轮胎各部位不良解决方案

--------------实战手册

N O 不良名称（图

示）

现象发生原因对策途径使用上的缺陷

1 胎唇加硫不足胎唇部加硫不足、

胶料呈软、粘性状1．内压泄漏

2．温度不足、排气不畅

3．加硫条件设定错误

4．夹带油污或其他有机

溶济

5．加硫剂配方有误或用

到未促胶。

1．调查加硫原因

2．条件异常时，查看加硫图，

外观如无异常，应安排回收

3．加硫无法看出异常时，联络

技术部查前工程

1．导致真空胎漏气

2．造成胎唇剥离

3．组装RIM定位偏差，

产生胎唇爆裂

2 胎唇部龟裂防水线（装配线）

和胎唇跟之间有圆

周方向的龟裂1．隔离剂流入胎边与帘

布间（胎面未压密合）。

2．胎面胶太宽或太厚

3．胎唇体积不足，排气不

畅

4．O形环或气缸根漏气

5．生胎上有皱褶造成厚

度不均

1．清洁生胎

2．胎面胶宽度调整，边部厚度

调整

3．研磨模具，胎唇部，使胶料

易于流动，追加毛胶孔

4．帘布宽度调整，改变卷上高

度

1．龟裂部分有水等跑入，

造成帘线断裂

2．导致胎边和帘布层间

剥离

3 胎唇局部不平防水线胎唇跟之间

有周方向的局部不

平1.毛胶孔阻塞,排气不畅

2.材料逾期,橡胶硫问题

3.胎面宽度设定不当

4.胶料药物分散不均

1.更换不同批次的胎面胶

2.督导员工刷好外面液

3.清洗模具,通排气孔

4.打滑石粉,帮助胶料流动

5.调整胎面胶宽度

●导致真空轮胎漏气

●由于外观不良,价值降

低