果酱通用技术条件_sbt10196-1993

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果酱生产工艺流程

果酱生产工艺流程

果酱生产工艺流程果酱是一种由水果制成的浓缩糊状食品。

它以其丰富的口感和独特的风味受到广大消费者的青睐。

果酱的生产工艺流程包括以下几个步骤。

首先是选择合适的水果。

果酱可以使用多种水果制作,如草莓、蓝莓、桃子等。

在选择时应考虑水果的新鲜度和品质。

只有新鲜成熟的水果才能制作出口感好、味道浓郁的果酱。

第二步是清洗和去皮。

在这一步骤中,水果应仔细清洗以去除表面的污垢和农药残留。

然后,根据水果的种类和品种,将果皮去除。

某些水果的果皮可能对果酱的质量有影响,所以去皮是必要的。

第三步是去核。

对于带有果核或果仁的水果,如樱桃、杏子,需要进行去核处理。

这可以使用特殊的去核设备或手工操作完成。

去核是为了确保果酱的质地均匀,没有硬壳或籽。

第四步是煮熟和研磨。

将清洗和处理后的水果放入大锅中,加入适量的糖和柠檬汁。

然后,将其煮沸并保持一段时间,以确保水果完全煮熟。

煮熟后,使用搅拌机或其他研磨设备将水果研磨成较细的浆状物。

接下来是浓缩和灭菌。

将研磨后的果浆放入大锅中,加热并继续煮沸。

在此过程中,水分会逐渐蒸发,使果酱更加浓稠。

一旦达到所需的浓度,果酱需要被迅速灭菌,以杀死可能存在的细菌和微生物。

这可以通过将果酱加热到高温或使用专业的高压灭菌设备完成。

最后是装瓶和封口。

已经经过灭菌处理的果酱被倒入干净的玻璃瓶中,并且在倒入果酱之前,瓶子需要提前经过高温消毒处理。

然后,将盖子紧密封闭以确保果酱的密封性和耐久性。

以上是果酱的生产工艺流程,每个步骤都非常重要,对最终的果酱质量有影响。

制作高质量的果酱需要细心和专业的操作,以确保每个步骤都得到正确执行。

希望这篇文章能够帮助读者更好地了解果酱的生产流程。

果酱配方加工工艺技术

果酱配方加工工艺技术

果酱配方加工工艺技术1 一种百香果果酱的制作方法简介:一种百香果果酱的制作方法,百香果果酱由以下原料组成:百香果肉、百香果皮、枇杷糖浆、白砂糖、柠檬汁、柠檬酸、黄原胶、低甲氧基果胶、山梨酸钾、海藻酸钠、水,百香果皮具有化痰止咳、消痔清肠、清除体内自由基,改善皮肤状况等作用,对百香果果皮进行一定处理后,与百香果果肉、枇杷糖浆混合制成百香果果酱,减少百香果皮的浪费,同时制得的百香果果酱具有酸甜的口感,符合大众的口味且具有化痰止咳的功效,适合各年龄段使用。

2 一种柠檬黄桃果酱的配方技术及其果酱简介:本技术提供了一种柠檬黄桃果酱的配方技术及其果酱;一种柠檬黄桃果酱的配方技术,包括以下步骤:称取黄桃肉、柠檬汁、果葡糖浆、白砂糖、稳定剂、水、柠檬黄色素、山梨酸钾、黄桃香精;将黄桃肉按重量比3:2分成两组,其中占黄桃肉总重量3/5的为第一组,第一组黄桃肉榨汁得黄桃果浆,辅以柠檬汁、白砂糖和果葡糖浆混合得混合物A;添加稳定剂、柠檬黄色素、山梨酸钾和黄桃香精和混合物A混合的混合物B;第二组黄桃肉置于大豆蛋白膜液中浸泡,捞出、风干;然后切块,将切块后的黄桃重新置于新的大豆蛋白膜液中浸泡,捞出、风干,制得混合物C;将混合物C置于混合物B中,搅拌,灌装,制得成品;具有防止黄桃果粒在加工过程中氧化的优点。

3 一种复合柿子果酱夹心雪糕的加工工艺简介:本技术提供了一种复合柿子果酱夹心雪糕的加工工艺,包括如下步骤:步骤1:雪糕外料制作:步骤2:雪糕内料制作。

以结晶果糖、复配冰淇淋乳化稳定剂、复合柿子果酱为主要原料,研制新型夹心雪糕。

在单因素试验基础上,考察结晶果糖添加量、复配冰淇淋乳化稳定剂添加量、复合柿子果酱添加量三个因素,以模糊数学感官评分作为响应值,通过响应面试验,得到复合柿子果酱夹心雪糕最佳工艺为:结晶果糖添加量20.21%,复配冰淇淋乳化稳定剂添加量42%,复合柿子果酱添加量24.35%,香凝卡拉胶添加量为0.4%,柠檬酸0.1%,麦芽糊精0.3%,刺槐豆胶0.3%,明胶0.3%,鲜奶香精0.2%,全脂甜奶粉4%,制得的复合柿子果酱夹心雪糕具有柿子清爽香气、组织细腻滑润、营养丰富的特点。

果酱工艺技术要求

果酱工艺技术要求

果酱工艺技术要求果酱工艺技术要求果酱是一种以水果为原料经过烹调加工而成的食品产品,其制作过程需要严格的工艺技术要求,以保证其品质和安全。

以下是果酱工艺技术要求的一些主要方面:1. 原料选择:果酱的原料应选用新鲜、成熟、无病虫害、无腐烂、无霉变的水果。

为了确保原料的品质,应定期检验水果的农药残留、重金属含量等指标。

2. 清洗处理:原料水果在加工前需要进行彻底的清洗处理,以去除表面的污物、农药残留和细菌等。

清洗水应使用符合卫生标准的自来水或经过过滤消毒处理的水。

3. 切割处理:清洗后的水果应进行适当的切割处理,以方便烹调和提取果汁。

切割形状可以根据不同果酱的要求进行选择,一般为小块状或泥状。

4. 烹调加糖:将切割处理好的水果放入烹饪锅中,加入适量的糖进行烹调。

烹调过程中需要掌握好火候和时间,以避免水果煮烂或糖煮过量。

5. 参加果胶:某些水果的果胶含量较低,需要额外添加果胶来增加果酱的粘稠度。

果胶的添加应按照一定的比例和方法进行,以避免果酱的质地出现问题。

6. 调味添加:在果酱加糖烹调的过程中,还可以根据需要添加一些调味剂,如香草、柠檬汁、薄荷等,以增加果酱的风味和口感。

7. 杀菌灭菌:烹调过程结束后,果酱需要进行杀菌和灭菌处理,以杀死细菌、酵母菌、霉菌等微生物,延长果酱的保质期。

常用的处理方式包括高温灭菌、辐射灭菌和加入防腐剂等。

8. 充填封装:经过杀菌灭菌处理的果酱需要进行充填和封装,以保持其新鲜和卫生。

充填时要求操作人员佩戴手套和口罩,使用专用的充填机械,封装时要确保容器的密封性能良好。

9. 质量检验:果酱充填封装后需要进行质量检验,包括外观检查、感官评定、含糖度测定、酸度测定、菌落总数测定等指标的检测。

以上就是果酱工艺技术要求的一些主要方面。

通过严格遵守这些要求,可以确保果酱的制作过程安全、卫生,产品品质稳定,从而满足消费者对于高质量果酱的需求。

草莓酱的加工技术

草莓酱的加工技术

草莓酱的加工技术果酱是人们非常熟悉的食品,不仅食用方便,而且营养价值高,多年来深受广大消费者的喜爱,市场推广良好。

目前,市场上销售的果酱按照固形物含量一般分为两类:一类是传统果酱,可溶性固形物含量在60%以上,另一类就是低糖果酱,可溶性固形物含量在25—55%之间,传统果酱的推广较为广泛。

关于果酱的加工技术在我国起步较晚,但是随着新技术和现代化工业的发展,我国的果酱加工业逐步迈向成熟。

今天,我们就以较为常见的草莓果酱为例向大家讲解《草莓酱的加工技术》。

草莓酱的加工工序主要包括:原料验收、原料解冻、原料挑选、切片、真空浓缩、灌装封口、杀菌冷却、产品抽样检验、包装入库,果酱原料品质的高低直接影响着果酱成品的质量,所以原料把关非常重要。

一、原料验收(不读)草莓酱所选用的原料草莓,要求无异味、无腐烂现象,农药残留及污染物限量应符合SB/T 10196-1993《果酱通用技术条件》有关规定,不得使用非食用性原料。

二、原料解冻(不读)现代化的果酱生产已经逐渐摆脱了过去鲜果加工的局限性,为了满足消费者对于果酱的持续需求,生产者可以采取速冻草莓为原料进行果酱的加工。

原料应提前2小时出库,放置于室温下解冻,速冻的草莓原料从冷库经过水幕,由工作人员抬至解冻间专用的容器内,水幕上端安装有很多小喷头,喷头喷出的水形成水幕效果,可以阻挡车间外的灰尘和蚊虫。

速冻草莓一般凝结在一起成团块状,可以直接戴上手套将大块草莓掰开,然后用两手撑住包装袋左右摇晃,可以加速草莓的解冻速度。

解冻时间约十几分钟,草莓软化程度呈半解冻状态为佳,完全解冻不利于下一步的原料挑选工作。

三、原料挑选(不读)挑选在专用的挑选台上进行,工作人员需要佩戴手套和口罩,需要淘汰的对象主要有:虫蛀、青头、带叶、黑头等,操作时,直接用刀削去不合格的局部。

四、切片(不读)原料挑选结束后,为了提高成品果酱的均匀度,可以提前把原料果切成薄片。

切片工序借助切片机来完成,切片前需要调整切片的厚度,调整方法为:打开切片机旁的保护罩,用扳手调节厚度螺栓,切片的厚度一般控制在3—5毫米。

美国水果蜜饯(果酱) 分级标准

美国水果蜜饯(果酱) 分级标准

美国农业部农业营销服务水果和蔬菜科加工品科美国水果蜜饯(果酱)分级标准生效日期1980年1月4日这是对美国水果蜜饯(或果酱)的分级标准第四次修正它1979年12月4日刊登在联邦公报上并于1980年1月4日生效。

这些标准以前发布的是:暂定(第一次发布): 1943年5月15日生效第二次发布: 1949年3月14日生效第三次发布: 1953年1月23日生效修正: 1956年5月25日生效修订: 1957年7月1日生效第四次发布: 1974年10月29日生效美国等级标准在1946年农业营销法授权下发布,这一法案有能力支持美国官方指定不同的质量水平。

这些等级标准,可供生产商、供应商、购买者和消费者使用。

如同其他加工用水果和蔬菜的等级标准一样,这一标准是通过提供一个方便的基础进行买卖来促进有序的市场,建立质量控制程序,并确定贷款的价值。

标准还作为联邦进行检验服务的检验和定级的基础。

他是唯一被授权来为美国标准提供参考的,与在1946颁布的农业营销法支持下一样,这项服务可在线(厂)或批量检验和定级所有加工用水果和蔬菜产品;可以提供给有兴趣的人士,在申请获得批准后,进行收费提供服务.一些具体建议、要求,或标准内容许的公差的核实,只有通过使用在线检查程序完成。

在任何情况下,一个级别可基于最终产品的因素或特点来制定。

除美国等级标准外,经申请作象征性收费后就可获得检查加工用水果和蔬菜的分级手册或指示。

这些手册或说明载有详细解释的等级标准。

并规定了进行产品评级的按部就班的程序。

等级标准经立法部门仔细研究所有资料和意见后颁发。

而该部对在今后修订中,可能有助于提高标准的建议表示欢迎。

提交意见、索取标准副本与分级手册:产品加工科长官果蔬分类标准美国农业部P.O. Box 96456,Rm. 0709,So. Bldg.华盛顿20090-6456美国水果蜜饯的等级标准(果酱)章节页数§ 52.1111特性. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 § 52.1112水果蜜饯(或果酱)的类型 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 § 52.1113水果蜜饯(或果酱)的种类,根据第一批或第二批名称. . . . . . . . 2 § 52.1114水果蜜饯的等级(或果酱) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 § 52.1115推荐容器填充. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 § 52.1116确定等级. . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 § 52.1117确定评分要素等级. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . 4 § 52.1118一致性. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 § 52.1119颜色. . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 § 52.1120无瑕疵. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 § 52.1121味道. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 § 52.1122确定一批货物的等级. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14授权:农业营销法(1946年)。

榛子酱标准

榛子酱标准
5.0
砷(以As计),mg/kg≤
0.5
铅(以Pb计),mg/kg≤
0.5
黄曲霉毒素B1,μg/kg≤
5
三聚氰胺,mg/kg≤
2.5
微生物指标
菌落总数,CFU/g≤
1000
大肠菌群,MPN/100g≤
30
霉菌,CFU/g≤
25
酵母菌cfu/g≤
25
致病菌
不得检出
2检测方法
按QB 17331和GB/T 22388的规定执行。
出厂检测项目包括:感官、水分、脂肪、蛋白质、酸价、过氧化值、菌落总数、大肠菌群、霉菌。
每批货随货附当批次报告,每半年提供一次全性能检测报告。
3包装要求:10kg/箱或20kg/箱,内用双层聚乙烯袋,外用瓦楞纸箱。
4贮存条件及保质期:置阴凉干燥处,保质期12个月。
5运输要求:不得与有毒、有异味的物品混运,有防晒、防雨设施。
编制
审核
批准
日期
日期
日期
榛子酱
1质量标准
检测项目
标 准
感官指标
色泽
黄褐色至棕褐色
滋味和气味
浓稠酱状,允许有少量油脂析出
形态
榛子固有的焙烤香气,无异味
杂质
黄褐色至棕褐色
理化指标
水分,%≤
2.0
细度(200目筛通过率),%≥
85.0
脂肪, %≥
50
蛋白质,%≥
8.0
酸价(以脂肪计)≤
3.0
过氧ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ值(以脂肪计),%≤
0.25
灰分,%≤

果酱的实验报告

果酱的实验报告

果酱的实验报告果酱的实验报告引言:果酱作为一种常见的食品,不仅具有丰富的口感和美味,还有着悠久的历史。

为了了解果酱的制作过程和特点,我们进行了一次果酱的实验。

本报告将详细介绍实验的目的、材料和方法、实验结果以及对结果的分析和讨论。

一、实验目的:本次实验的目的是探究果酱的制作过程,了解果酱的特点和保存方法。

通过实验,我们希望能够掌握制作果酱的基本技巧,并对果酱的质地和口感有所了解。

二、实验材料和方法:1. 实验材料:- 水果(我们选择了草莓和桃子作为实验材料,分别制作草莓酱和桃酱)- 白砂糖- 柠檬汁2. 实验方法:a. 准备工作:- 将水果洗净并去掉果皮和果核。

- 将水果切成小块,放入锅中。

b. 制作果酱:- 在锅中加入适量的白砂糖,根据个人口味调整糖的用量。

- 加入适量的柠檬汁,增加果酱的酸度。

- 将锅放在炉火上,用中小火慢慢煮沸。

- 煮沸后,改用小火慢慢熬煮,期间需不断搅拌,防止果酱糊底。

- 熬煮至果酱浓稠,糖分充分溶解,即可关火。

三、实验结果:经过实验,我们成功制作了草莓酱和桃酱两种果酱。

草莓酱呈现出鲜艳的红色,具有浓郁的草莓香味;桃酱则呈现出橙黄色,散发着桃子的甜美香气。

两种果酱的质地都较为细腻,口感丰富,既有果肉的口感,又有果酱的浓郁甜味。

四、结果分析和讨论:1. 糖的用量对果酱的口感和甜度有重要影响。

在实验中,我们发现增加糖的用量可以使果酱更加甜蜜,但过多的糖会使果酱过于甜腻,影响口感。

2. 柠檬汁的添加可以增加果酱的酸度,使果酱更加爽口。

在实验中,我们发现适量的柠檬汁可以使果酱的口感更加平衡,既有甜味又有酸味,增加了整体的风味。

3. 煮沸和熬煮的时间对果酱的质地和浓稠度有重要影响。

在实验中,我们发现煮沸可以使果酱的口感更加顺滑,熬煮时间过长则会使果酱过于浓稠,不易涂抹。

5. 果酱的保存方法:制作完成的果酱应放置于干燥、阴凉的地方,避免阳光直射。

可以使用干净的密封罐或瓶子储存果酱,确保密封性能良好,以防止果酱变质。

果酱制作技术

果酱制作技术

果酱制作技术杨碧富果酱是将水果破碎成糊状,加糖煮制浓缩而成的酱体制品。

能用来加工果酱的水果较多,如桔子、梨、苹果、猕猴桃、草莓等。

果酱的加工,只能采用一次煮成法,速度越快、时间越短则产品的质量越好。

由于果酱的制作工艺不复杂,设备可大可小,既适合广大农户从事小量生产,也适于企业的较大规模的工厂化生产。

所以,果酱是一项经济效益较高的水果制品。

具体加工方法如下:1、桔子酱桔子酱制作程序:(1)材料配备:柑桔50公斤,白砂糖25公斤。

(2)原料选择:选择无病、无虫、无腐烂的成熟柑桔为原料。

(3)柑桔预处理:将新鲜柑桔洗净,切成5—6瓣,剥下桔皮,用刀刮去皮内白皮层。

将桔皮切成细丝,浸于水中14小时。

然后将桔囊瓣分开,用剪刀去外皮去核去筋。

将每瓣横切成3块,留下的桔汁与桔肉混合过一夜。

(4)煮制:第二天煮制时,先将桔皮煮沸弃苦水,再加请水(水量以浸没桔皮为宜)煮,待桔皮稍变软时,则加入桔肉及汁同煮,煮至桔皮发软,而表衣可食时再停火过夜。

第三天,加白砂糖,用旺火煮,且用木勺搅拌,使不粘锅底。

最后成品应是粘而不稀、有光泽、果酱即熬成。

(5)成品装罐。

然后趁热装入洁净的罐,毎罐装满,冷却后盖紧密封。

2、桔皮酱桔皮酱制作程序:(1)材料配备:新鲜桔皮50公斤,白砂糖50公斤。

(2)原料选择:选择新鲜桔皮为原料。

(3)桔皮预处理:将桔皮剪去蒂头,拣掉霉烂和坏的皮,洗净,置于水中浸泡24小时。

接着将水倒掉,取出桔皮,刮去皮内白色部分,留下桔红,切碎。

(4)预煮:将切碎的桔皮放进铝锅里,加水浸没桔皮,用旺火煮沸,再用小火焖6小时,这时从锅中取出桔皮一小块,如用手指可碾碎,即可将桔皮捞岀,捣烂成酱状。

(5)煮制:将捣烂的桔皮酱加入适量水(水量占桔皮酱的10%),放入锅中,按50公斤桔皮加50公斤白砂糖的比例拌和后,熬煮成粘性酱状即可取出。

(6)成品装罐:取出后,用洁净的罐装入桔皮酱,晾凉后在桔皮酱上面加一层糖,盖好盖,置阴凉处存放。

果酱国标检验标准

果酱国标检验标准

果酱国标检验标准嘿,朋友们!今天咱就来唠唠这果酱国标检验标准。

你说这果酱啊,就像是生活里的那一抹甜,可不能随便糊弄。

咱先说说这原料吧,那可得是新鲜、优质的水果呀!你想想,要是用些烂果子来做果酱,那能好吃吗?能符合标准吗?这就好比盖房子,根基得打牢了呀!要是根基不稳,那房子不就摇摇欲坠啦?咱这果酱要是原料不好,那做出来的能是好果酱吗?然后呢,就是制作过程啦。

这可不能马虎,得严格按照标准来。

温度呀、时间呀、搅拌程度呀,都得把握得恰到好处。

就像炒菜一样,火候大了小了都不行,得刚刚好。

要是温度太高,果酱可能就焦了;要是时间太短,说不定还没熬出精华呢。

这就跟人跑步似的,跑太快了容易累垮,跑太慢了又达不到效果,得找到那个最合适的节奏。

还有啊,这果酱的质地也很重要呢。

不能太稀了,那不成糖水啦;也不能太稠了,不然舀都舀不动。

这就像粥一样,太稀了没口感,太稠了又噎得慌。

咱得让这果酱的质地恰到好处,既能轻松抹在面包上,又不会流得到处都是。

再看看这卫生标准,那必须得严格执行呀!可不能让那些细菌、杂质啥的混进去。

这就好比我们的家里,得打扫得干干净净的,不然住着多不舒服呀。

要是果酱里有了不干净的东西,那还能放心吃吗?这果酱国标检验标准可不只是说说而已,那是为了保障我们能吃到美味又放心的果酱呀!咱想想,要是没有这些标准,市场上的果酱不就乱套啦?那我们还怎么能安心地享受那甜蜜的滋味呢?你说,要是吃到一瓶不符合标准的果酱,那心情得多糟糕呀!就好像满心期待地去看一场精彩的电影,结果却发现是部烂片,多扫兴啊!所以呀,这国标检验标准就是我们的保障,让我们能放心地去挑选、去品尝那些美味的果酱。

咱可不能小瞧了这果酱国标检验标准,它就像是一个严格的老师,监督着果酱的生产过程,让一切都有条不紊地进行着。

只有这样,我们才能在每一口果酱里品尝到真正的美味和放心呀!大家说是不是这个理儿呢?原创不易,请尊重原创,谢谢!。

果酱实施细则范文

果酱实施细则范文

果酱实施细则范文一、引言作为一种古老的食品处理技术,果酱在现代生活中仍然占据着重要的地位。

为了确保果酱的质量和安全性,制定一套细致的果酱实施细则是至关重要的。

本文将介绍一套果酱实施细则,以确保果酱的生产和销售符合相关的标准和法规。

二、适用范围该细则适用于所有从事果酱生产和销售的企事业单位,包括生产加工场所、仓储运输机构及销售企业等。

三、食材选择1.优质果实:仅选用成熟、新鲜、无病虫害的优质果实作为果酱原料。

2.原料清洗:对果实进行彻底的清洗,确保去除表面污垢和农药残留。

四、生产加工1.制酱工艺:根据不同果实的特性和口感要求,制定相应的果酱制作工艺,并确保质量稳定。

2.杀菌处理:采用合适的杀菌方法,确保果酱的微生物指标符合国家标准。

3.食品添加剂:在果酱生产过程中使用的食品添加剂需符合国家相关法规,且用量控制在正常范围内。

4.包装和贮存:果酱需采用符合食品安全要求的包装材料,贮存环境需清洁、干燥、通风良好。

五、质量检测1.生产前检测:对原料进行必要的检验,确保原料符合相关标准。

2.生产中检测:对生产过程中的关键环节进行监控和抽检,确保产品质量的一致性和稳定性。

3.成品检测:对最终成品进行全面检验,包括感官检查、微生物检测、化学检测等。

六、食品安全1.产品追溯:建立完善的产品追溯体系,确保追溯信息的可查性和真实性。

2.不合格品处理:对于不符合质量标准的产品,严禁销售,并依法采取必要的处理措施。

3.废弃物处理:对于生产过程中产生的废弃物,应采取环保的处理方式,防止对环境造成污染。

七、销售和标识1.销售许可:依法取得销售资质和许可证,确保销售合法。

八、员工培训1.培训计划:制定员工培训计划,确保员工了解和掌握果酱生产的相关知识和技能。

2.培训内容:包括生产工艺、质量管理、食品安全、卫生要求等方面的培训。

九、监督与检查1.内部监督:建立内部监督机制,对生产过程进行监督和检查,提出改进意见和建议。

2.外部检查:接受政府相关部门的监督和检查,及时整改不符合要求的问题。

果酱类制品的工艺流程以及操作要点

果酱类制品的工艺流程以及操作要点

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果酱实施细则

果酱实施细则

附件20:水果制品生产许可证审查细则(2006版)一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的水果制品是以水果为原料,经各种加工工艺和方法制成的产品。

水果制品的申证单元为2个:水果干制品和果酱。

在生产许可证上应注明获证产品名称及申证单元,即水果制品(水果干制品、果酱)。

生产许可证有效期为3年,其产品类别编号为1702。

二、基本生产流程及关键控制环节(一)基本生产流程。

1.水果干制品选料→清洗→整理→护色(或不护色)→干燥(脱水)→后处理(或不经后处理)→包装2.果酱选料→清洗→整理→软化→打浆→配料→浓缩→灌装→杀菌→冷却→包装(二)关键控制环节。

1.水果干制品(1)原料的验收和处理;(2)食品添加剂的使用;(3)干燥(脱水);(4)包装。

2.果酱(1)原料的验收和处理;(2)浓缩;(3)杀菌。

(三)容易出现的质量安全问题。

1.水果干制品(1)超范围和超量使用食品添加剂;(2)发霉变质。

2.果酱(1)变色、分层;(2)糖结晶;(3)发霉变质,微生物超标。

三、必备的生产资源(一)生产场所。

1.水果制品生产企业除必须具备的生产环境外,还应设置与企业生产相适应的验收场所、原料处理场所、原辅材料仓库、生产车间、包装车间、成品仓库。

2.分装企业应具备独立的包装车间、原辅材料仓库、成品仓库。

(二)必备的生产设备。

1.水果干制品原料处理设备、干燥(脱水)设备、包装设备;分装企业应具备包装设备。

根据生产工艺不同还需配置相应的打浆设备、压榨设备、粉碎设备、筛分设备等。

采用自然晾晒方式进行干燥的产品,审查必备生产资源时,可以不要求干燥(脱水)设备,但需有相应的晾晒场所。

晾晒场四周有围墙或纱网等防护措施,产品不得直接接触地面,地面用水泥或坚硬材料铺砌,便于清洗和排水。

2.果酱原料处理设备、浓缩设备、灌装设备、灭菌设备、包装设备;分装企业应具备灌装、灭菌和包装设备。

四、产品相关标准GB 16325-2005《干果食品卫生标准》;GB 《辐照干果果脯类卫生标准》;GB 19586-2004《原产地域产品吐鲁番葡萄干》;QB/T 2076-1995《水果、蔬菜脆片》;NY/T 705-2003《无核葡萄干》;NY/T 709-2003《荔枝干》;NY/T 786-2004《食用椰干》;NY/T 948-2006《香蕉脆片》;NY/T 487-2002《槟榔干果》;GB 2761-2005《食品中真菌毒素限量》;SB/T 10196-1993《果酱通用技术条件》;备案有效的企业标准。

杏酱生产工艺

杏酱生产工艺

摘要:杏酱生产是酱类食品中新兴发展起来的一项新兴产业,特别是在新疆地区。

本文论述了杏酱的工艺流程工艺操作要点,工艺技术参数和工业化生产设备选择要点,详细介绍了预热破碎工艺的选择,并制定产品质量的感官指标、理化指标、微生物指标,以及对杏酱的农药残留日常检验也做了详细论述。

关键字:杏酱生产浓缩杀菌无菌灌装前言杏是新疆的主栽果树之一,其栽培面积和产量均居全国各省(区)之首。

新疆杏树栽培历史悠久,据地质估算,现有野生杏林(主要分布在海拔900~1400m 的底山带)是第三纪后期保留下来的阔叶林残遗植被,它是天山苹果林的伴生树或混交林,在生态条件好的山地也形成纯林,距今已有300万余年。

近年来挖掘的阿斯塔那墓和哈拉和卓遗址墓中均有杏核作葬品。

说明新疆杏的栽培历史已有1600余年了。

从杏树的分布上来看在南疆栽培盛,北起塔城南到和田,东至哈密西到伊犁河谷都有杏树生长,集中产地主要分布于南疆环塔里木盆地的5个地州(约占90%以上),所以新疆的杏产品生产加工和出口主要集中在南疆地区的五个地州。

约有一百多个品种和类型。

新疆南疆地区具备有得天独厚的栽培杏树的自然条件,有利于杏树生长;使得杏子果实含糖量高;空气干燥、病虫害发生较少。

其资源品种丰富,类型众多,果实品质优异抗逆性强,果品适于加工产品品质优良。

加之杏易于栽培管理,营养丰富,出鲜食外还可以加工,成熟较早,正值水果市场淡季上市,市场竞争优势明显。

随着我国大宗果品如苹果、梨、柑橘等的大力发展,已出现结构性、阶段性、区域性的生产生产矛盾,迫切需要根据市场需求进行果业调整,以适应人们果品消费的多样化、保健型的消费新趋势。

而发展杏加工品种加工企业,可大幅度提高产品的附加值,鲜杏加工后,可比原料增值4~6倍。

发展杏产品的加工不仅能直接创造显著的经济效益,而且可带动相关企业的发展。

近年来,伴随着新疆杏树种植面积的进一步扩大,浓缩杏酱是新疆发展起来的特色出口产品,截止2007年6月,浓缩杏酱设计生产能力超过15万吨,2007年产量已达11万吨左右,占全国的90%,成为全球最大的浓缩杏酱生产基地,产品几乎出口。

浓缩果酱实验注意事项

浓缩果酱实验注意事项

浓缩果酱实验注意事项
1. 需要确认使用的水果是否成熟,并准备好充足的水果供应。

2. 使用优质的水果,避免使用受损或腐烂的水果。

3. 准备好适当的容器用于存放果酱。

可以选择玻璃瓶或密封罐,确保其干净且可以密封。

4. 在制作果酱前,将容器消毒并彻底清洗。

5. 在制作果酱过程中要保持清洁。

使用干净的炖锅或煮锅,避免杂质或污垢的污染。

6. 在烹饪果酱时,需要使用足够的糖分来帮助果酱浓缩和保存。

糖还有助于抑制细菌生长并提供风味。

7. 确保烹饪火候适中,避免果酱过热或煮沸过久,以免糖分糊化或水分过度蒸发。

8. 在制作果酱前,准备好所需的材料和工具。

瓶盖或封口材料,准备好的标签等。

9. 制作果酱后,将其装入容器中,切记在密封容器前让果酱冷却至室温。

10. 将果酱密封存放于阴凉干燥处,可延长其保质期。

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中华人民共和国行业标准
果酱通用技术条件
SB/T 10196—1993 1 主题内容与适用范围
本标准规定了果酱产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和运输、贮存。

本标准适用于以一种、两种或多种水果为原料,经预处理、破碎或打浆、加糖浓缩等工艺制成的果酱。

2 引用标准
GB 2760 食品添加剂使用卫生标准
GB 10782 蜜饯产品通则
GB 11860 蜜饯食品理化检验方法
GB 12295 水果、蔬菜制品可溶性固形物含量的测定折射仪法
3 产品分类
根据产品形态特点分类如下:
3.1 块状果酱
果实经过破碎工序制成的果酱,成品中含有部分果块。

3.2 泥状果酱
果实经过打浆工序制成的果酱,成品均匀细腻,不含果块。

4 技术要求
4.1 原料
4.1.1 选用新鲜水果或经冷藏、罐装、浓缩及其他方法加工、保存的水果和水果制品。

4.1.2 原料果应基本完好,成熟度适当,并经整理、分选,除去损伤部分和果梗、花萼、果心、果核,可去皮也可不去皮。

4.1.3 不得使用腐烂变质及有病虫害的水果。

4.2 感官要求
4.2.1 色泽:具有产品应有的色泽,同一批产品色泽均匀一致。

4.2.2 组织形态:酱体呈胶粘状,块状果酱保持部分果块,泥状果酱无果块,稍流散,不分泌汁液,无糖的结晶。

4.2.3 滋味及气味:具有产品特有的滋味及气味,无异味。

4.2.4 杂质:不允许有外来杂质。

4.3 理化指标
理化指标见表1。

表 1
项目指标
可溶性固形物(按折光计20℃),% ≥60 果胶含量高的产品,如山楂酱除外总糖(以转化糖计),% ≥50 果胶含量高的产品,如山楂酱除外
食品添加剂按GB 2760规定执行
4.4 卫生指标
按卫生部颁布的蜜饯食品卫生标准执行。

5 试验方法
5.1 感官检验
在室温条件下,用不锈钢匙取样品约20g,置于干燥的白瓷盘上,在1min 内观察酱体有无流散和汁液分泌现象;然后将剩余样品全部倒入白瓷盘中,观察其色泽、组织形态和有无杂质,并嗅其气味,品尝滋味。

5.2 理化检验
5.2.1 可溶性固形物:按GB 12295规定方法执行。

5.2.2 总糖含量:按GB 11860规定方法执行。

6 检验规则
按GB 10782规定执行。

7 包装、标志
按GB 10782规定执行。

8 运输、贮存
按GB 10782规定执行。

9 保质期
保质期不低于6个月。

附加说明:
本标准由中华人民共和国国内贸易部提出。

本标准由北京市果脯蜜饯公司永定门食品厂负责起草。

本标准主要起草人:张华、康为民。

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