第12章其他先进生产方式
运营管理第6版习题与参考答案_第12章
习题与参考答案_第12章一、名词解释1、作业计划答案：把企业的作业任务分解为短期的具体任务，规定每个环节（如车间、工段、生产线和工作站）、每个单位时间（周、日、班或小时）的具体任务，并组织计划的实施。
答案解析：略。
难易程度：易。
知识点：作业计划。
2、排序答案：确定各个作业在加工中心的处理顺序。
答案解析：略。
难易程度：易。
知识点：排序。
3、先到先服务准则（FCFS）答案：优先选择最早进入可排序列的作业，也就是按照作业到达的先后顺序进行加工。
答案解析：略。
难易程度：中。
知识点：先到先服务准则（FCFS）。
4、最短作业时间准则（SPT）答案：优先选择作业时间最短的作业。
答案解析：略。
难易程度：中。
知识点：最短作业时间准则（SPT）。
5、最早交货期准则（EDD）答案：优先选择完工期限最紧的作业。
答案解析：略。
难易程度：中。
知识点：最早交货期准则（EDD）。
6、最短松驰时间准则（SST）答案：优先选择松弛时间最短的作业。
答案解析：略。
难易程度：中。
知识点：最短松驰时间准则（SST）。
7、最长剩余作业时间准则（MWKR）答案：优先选择余下作业时间最长的作业。
答案解析：略。
难易程度：中。
知识点：最长剩余作业时间准则（MWKR）。
8、最短剩余作业时间准则（LWKR）答案：优先选择余下作业时间最短的作业。
答案解析：略。
难易程度：中。
知识点：最短剩余作业时间准则（LWKR）。
9、最多剩余作业数准则（MOPNR）答案：优先选择余下作业数最多的工件。
答案解析：略。
难易程度：中。
知识点：最多剩余作业数准则（MOPNR）。
10、最小临界比准则（SCR）答案：优先选择临界比最小的作业。
答案解析：略。
难易程度：中。
知识点：最小临界比准则（SCR）。
11、随机准则（Random）答案：随机地挑选出一项作业。
答案解析：略。
难易程度：中。
知识点：随机准则（Random）。
12、生产调度答案：生产调度部门，行使调度权力，协助各级行政领导指挥生产，协调各部门工作，处理生产中出现的问题。
生产与运营管理复习思考题答案(大学期末复习资料).docx
第一章生产与运营管理导论复习思考题1.简述生产与运营管理的概念。
答：生产与运营管理是指对产品(包括有形和无形)的变换过程实施计划、组织和控制而构成的一系列管理工作的总称。
2.简述如何划分企业的生产类型。
答：(一)按生产性质可分为物质生产型和劳动服务型两大类。
(二)按工艺特性可分为加工装配式生产和流程式生产两大类。
(三)按企业在一定时期内生产产品品种的多少、同种产品的数量及其出产的重复程度进行划分，可分为单件生产、成批生产、大量生产三类。
(四)按照企业组织生产的特点，可以把加工装配型生产分为备货型生产 (make-to-stock, MTS)与订货型生产(make-to-order, MT0)两种。
3.说明生产与运营战略的涵义。
答：生产与运营战略是企业战略的重要组成部分，是企业为了实现总体战略而对生产与运营系统的建立、运行以及如何通过生产与运营系统来实现组织整体目标而规定的行动纲领。
生产与运营战略是在企业战略确定的企业长远发展的目标指导下，具体规定这一业务领域如何做的问题，内容涉及到工厂的选址、产品的选择、工艺的确定、生产计划及生产作业计划的制定、库存管理、生产控制等。
4.说明制定生产与运营战略的程序。
答：生产与运营战略的制定程序如下：(1)编制制定战略任务说明书。
(2)进行环境分析。
包括外部环境和内部条件。
(3)制定战略目标。
(4)评价战略目标。
(5)提出备选战略方案。
(6)选择战略方案。
(7)实施战略方案。
5.简述生产与运营管理的发展。
答：早期管理理论事实上主要是生产和运营管理。
从亚当.斯密的劳动分工、埃尔.惠特尼的零件互换性，到泰罗的科学管理理论及吉尔布雷斯的动作研究，都是在生产和运营活动中产生和应用的。
这些成果也意味着生产管理理论走向了科学。
21世纪以前，生产管理的应用经历了两次重大转移，即19世纪前的纺织工业与20世纪的汽车工业。
之后，当代生产管理的概念、理论和技术开始迅速发展。
现在的生产方式呈现出多样化，手工生产、大量生产、精益生产、集成制造、敏捷制造、大量定制生产、绿色制造等各种生产方式并存。
第12章综合计划与主生产工作《生产与运作管理》
主要内容: 第一节 生产计划体系 第二节 综合生产计划的制定 第三节 主生产计划的制定
生产运作活动需要调配多种 资源，在需要的时候，按需要的 量，提供所需的产品和服务，因 此离不开周密的计划。企业的生 产运作如果没有计划，就会使生 产陷入混乱。
生产运作计划是根据需求和 企业的生产运作能力的限制，对
在业务量随季节变化的部门，以成 本最小为目标的人员计划不可能同 时做到使人员变动水平最低，又使 顾客服务最好等。
虽然这些目标是相矛盾的，但 可以归结为：用最小的成本，最大 限度地满足需求。因此，制定综合 计划时，要对具有相悖关系的上述 目标因素进行权衡，适当折衷。
三. 两种基本的决策思路
制定综合计划有以下两种基本 的决策思路：稳妥应变型和积极进 取型。
综合计划所需信息及其来源
综合计划对企业来说非常重 要，因此，各种信息要尽量准确 ，并保证及时提供。所以，每一 部门应有一个主要负责人负责提 供准确、及时的信息，并参与综 合计划的制定。
二.综合计划的主要目标及其相悖关 系分析
综合计划是企业的整体计划，要 达到企业的整体经营目标。它不是 一个部门的计划，因此，其目标与 部门目标有所不同。有时这些目标 的综合实现与部门目标相矛盾。因 此，在综合计划制定过程中必须处 理好这些关系，妥善解决矛盾。
250
250
300
300
重型变速器的主生产计划 （件）
重型变速器的规格
周
1176 1177 1178 1179 1180
7月
12
34
0 10 0
15
0 10 0
10
05
10 0
10 0
5
第十二章 装配式建筑
第十二章 装配式建筑高频考点：装配式建筑特征及实施模式(一)装配式建筑特征装配式建筑的主要特征可概括为“六化”，即标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用。
1.标准化设计【新教材变动】是指对于通用装配式构件，根据构件共性条件，制定统一的标准和模数，开展适用性范围比较广泛的设计。
采用标准化设计理念，各构件具有互换性和通用性，满足少规格、多组合原则。
装配式建筑的设计标准、手册、部品部件库等，从多方面为标准化设计提供了支撑，就像机械设计一样选择标准化部品部件满足功能要求。
同时，在标准化设计中融入个性化需求，可以进行多样化组合。
2.工厂化生产利用工业化生产方式，实现大量施工现场作业向工厂生产作业转化。
工厂化预制可采用先进的生产工艺、科学的生产管理系统、较高的工厂信息化水平，使部品部件质量更加可控。
3.装配化施工利用现代机械化设备和先进的施工手段，实现将传统现浇施工或手工湿作业向部品部件的装配安装与可靠连接转化。
基于结构设计和装修一体化设计，预制构件在工厂制作时，在准确位置设置预留孔洞及预埋件，便于施工及装修阶段的完好连接。
在完成一层结构构件吊装后，在不停止后续楼层吊装施工的同时，可以进行下层水电装修施工，交叉作业、方便有序，加快进度。
装配化施工方便快捷，机械化水平高，劳动强度低，施工效率高，质量易于有效控制。
4.一体化装修以建筑系统为基础，结构系统、机电系统和装修系统进行一体化协同设计。
通过前期策划将建筑、结构、内装、机电等各专业的要求与模数提前植入，进行整体统筹安排，避免施工中出现碰撞，浪费人力与物料。
这有利于建筑与装修的模数协调。
预制构件在生产时，采用技术集成化的部品部件，且在装修面层预埋固定部件，避免在安装过程中对已有建筑构件进行打凿和穿孔。
基于 SI 理论（Skeleton，建筑主体结构作为支撑体；Infill，填充物）的装配化装修可实现内装、管线与建筑结构三分离，成为建筑内装修信息化和工业化发展的突破口。
生产与运作课后习题答案
生产与运作课后习题答案(总8页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--生产运作管理只包含判断题和选择题第一章绪论判断题：1．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。
错2．服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。
错3．服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。
对4．有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。
错5．生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。
错6．运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。
对7．生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。
对8．运作经理不对运作系统设计负责。
错9．加工装配式生产是离散性生产。
对10．按照物流的特征，炼油厂属于V型企业。
对11．订货型生产的生产效率较低。
错12．订货型生产可能消除成品库存。
对13．中文教科书说的“提前期”与英文lead time含义不同。
对14．服务业生产率的测量要比制造业容易。
错15．纯服务业不能通过库存调节。
对16．准时性是组织生产过程的基本要求。
对17．资源集成是将尽可能多的不同质的资源有机地组织到一起。
对18．企业的产出物是产品，不包括废物。
错选择题：1．大多数企业中存在的三项主要职能是：BA）制造、生产和运作 B）运作、营销和财务C）运作、人事和营销 D）运作、制造和财务E）以上都不是2．下列哪项不属于大量生产运作？AA）飞机制造 B）汽车制造 C）快餐D）中小学教育 E）学生入学体检3．下列哪项不是生产运作管理的目标？EA）高效 B）灵活 C）准时D）清洁 E）以上都不是4．相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是：AA）品种数较多 B）资本密集 C）有较多标准产品 D）设备柔性较低 E）只能停产检修5．按照物流特征，飞机制造企业属于：AA）A型企业 B）V型企业 C）T型企业D）以上都是 E）以上都不是6．按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是：CA）大量资本密集服务 B）大量劳动密集服务C）专业资本密集服务 D）专业劳动密集服务 E）以上都不是7．以下哪项不是服务运作的特点？CA）生产率难以确定 B）质量标准难以建立C）服务过程可以与消费过程分离D）纯服务不能通过库存调节E）与顾客接触8．当供不应求时，会出现下述情况：DA）供方之间竞争激化 B）价格下跌 C）出现回扣现象D）质量和服务水平下降 E）产量减少第二章企业战略和运作策略判断题：1．当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。
企业管理概论第四版课件--高教版-第12章-生产与运作管理
2. 运作管理的基本内容
生产系统的维护：主要涉及设备和设施 的维护管理。特别对于一些资产密集型 的企业，如石油化工、电力和航空等行 业，设备和设施的运行维护效率直接决 定企业的竞争能力和经济效益。
§12-2 生产/服务设施选址与布置
一、设施选址 设施选址直接关系到设施建设的投资和
建设的速度，同时在很大程度上也决定 了所提供的产品和服务的成本。 错误的选址决策无论对制造型企业还是 服务型企业都意味着高昂的代价
表12-4 基于因素分析法的选址决策
因素
区域内能源供应情况 动力的可得性与供应的稳定性 劳动力环境 生活条件 交通运输情况 供水情况 气候 供应商情况 税收政策与有关法律法规
权重
0.3 0.25 0.1 0.1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
评分 方案A
100 80 85 90 80 70 80 70 100
1．流程型生产与离散型生产(按生产工艺过程的 特点)
流程型生产是物料均匀、连续地按一定工艺顺 序移动，并不断改变形态和性能，最后形成产 品的生产。
离散型生产也称加工装配式生产，是指物料离 散地按一定工艺顺序移动，在移动中不断改变 形态和性能，最后形成产品的生产。
表12-2 流程式生产与加工装配式生产的特征
特征 产品品种数 营销特点
资本／劳动力／材料密集 自动化程度
对设备可靠性要求 原材料品种数 在制品库存
流程性生产 较少
依靠产品的价格与可获得 性
资本密集 较高 高 较少 较低
加工装配式生产 较多
依靠产品的特点
劳动力、材料密集 较低 较低 较多 较高
加工装配式生产的组织十分复杂，是生产运作管理研究的重点
表12-3 备货型生产与订货型生产的特征
质量管理学第12章 精益生产
❖ 5S与目标管理 ▪ 5S活动的作用 ▪ 5S之间的关联
第十二章 精益生产
❖12.2 精益生产的技术体系及主要支撑
❖ 5S——整理 ▪ 第一步，对所在的工作场所及岗位范围进行全面盘点清查； ▪ 第二步，制定“需要”和“不需要”的判定基准，明确权限； ▪ 第三步，依据“废弃物处置办法”，清除撤离不需要和没必要的 物品； ▪ 第四步，根据使用频度和场地条件，确定在线存储容量； ▪ 第五步，定时循环“整理”。
适应性
消除浪费，降低成本
柔性生产，提高竞争 力
不
JIT生产方式
尊
断
重
暴
人
露 问
看板管理
性 ，
题
发
，
挥
不
人
断
均衡化管理
良好的外部协作
的
改
作
善
用
质量保证
小批量生产
同步化生产
全面质量 管理防错 体系
低成本 自働化
设备的快速 切换(SMED)
设备的合 理布置
标准作 业标准
多技能作业员
全员参加的改善和合理化活动 企业教育、开发、人力资源、5S
六西格玛
精益生产
第十二章 精益生产
❖12.3 精益与六西格玛的结合
❖ 精益与六西格玛的有机结合 ▪ 精益六西格玛
❖ 精益六西格玛的实施路线/技术路线
第十二章 精益生产
❖12.2 精益生产的技术体系及主要支撑
❖ 5S——清扫 ▪ 第一步，进行“整理”、“整顿”，现场“可视化”； ▪ 第二步，划分并建立卫生责任区制度，定点定时定职定责。要特 别关注公共及交叉区域，明确分工； ▪ 第三步，有针对性地进行安全及相关设施仪器基本保养常识的培 训； ▪ 第四步，制定有关清扫基准及要求，配置清扫用具； ▪ 第五步，清扫点检设施、场地、用具等； ▪ 第六步，动手修理或上报发现的问题点，及时排除故障隐患； ▪ 第七步，查明污染（跑冒滴漏等）源，力求从根本解决。
12第12章氯乙烯生产
知识目标●了解氯乙烯产品规格、性质、用途和工业生产方法●了解氯乙烯生产中主要设备结构、控制方法及三废治理、安全卫生防护●理解氯乙烯生产过程的原理及工艺参数条件分析方法●掌握氯乙烯生产工艺过程分析及工艺流程图的阅读分析能力目标●能够进行氯乙烯生产工艺条件的分析、判断和选择●能阅读氯乙烯生产设备布置图和主要设备装配图●能阅读和绘制氯乙烯生产工艺流程图●能进行氯乙烯生产过程中有关物料、热量衡算及原材料消耗、生产能力等工艺计算第十二章氯乙烯生产技术第一节概述一、氯乙烯的性质、产品规格及用途氯乙烯（CH2=CHCl）常温常压下为无色有乙醚香味的气体，易溶于丙酮等，容易燃烧，与空气形成爆炸性混合物，空气中允许浓度为0.05mg∕L。
二、生产方法简介氯乙烯的生产基本原料来源主要是石油和煤，因此其生产方法可分为电石路线和石油路线。
石油路线又分为乙炔法、乙烯法、联合法和氧氯化法。
在氯乙烯的各种生产方法中，原料均是由乙烯、乙炔、氯气、氯化氢、氧气按不同方式组合而成，同时也就有了各种不同的氯乙烯单体的生产方法。
行业文档(word可编辑版)查一查氯乙烯的性质、产品规格和用途1．乙炔与氯化氢加成制取氯乙烯2CH CHCl + HCl CH CHCl =≡→如果使用很纯的反应物，氯乙烯的收率可高达95％～99％。
2．乙烯经两步反应制取氯乙烯乙烯首先氯化制取1，2-二氯乙烷，然后经热裂解反应生成氯乙烯，并副产氯化氢。
22222CH CH + Cl CH Cl CH Cl =→-222CH Cl CH Cl CH CHCl + HCl -→=该法生产氯乙烯，其氯化剂只有半数用于生产氯乙烯，另一半生成了氯化氢，消耗了氯，而氯化氢的用途用量有限。
因此为了有效地应用氯化氢，出现了平衡法生产氯乙烯的工艺。
3．乙烯氧氯化法生产氯乙烯氧氯化法是以氧氯化反应为基础的方法，氧氯化反应就是在催化剂氯化铜的作用下，以氯化氢和氧的混合物作为氯源进行的氯化反应。
第12章制药工艺图
④流程图上的设备必须标注设备位号和名称，其它所有图纸和表格上的设 备位号和名称必须与流程图保持—致．设备位号—般标注在两个地方．第一是 在图的上方或下方，要求排列整齐，并尽可能正对设备，在位号线的下方标注 设备名称；第二是在设备内或其近旁，此处仅注位号，不注名称。当几个设备 或机器为垂直排列时，它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注，也可水平 标注。
第12章制药工艺图
工艺 流程 图基 础知 识
⑤对于需隔热的设备和机器要，在其相应部位面出一段隔热层图例．必 要时注出其隔热等级；有伴热者也要在相应部位画出—段伴热管，必要时可 注出伴热类型和介质代号，如图8-5所示。
图8-5 设备隔热层和伴热管的画法
第12章制药工艺图
图8-6 管道交叉时的画法工艺① 生产工艺流程示意图；
② 生产工艺流程草图；
③ 生产工艺流程图。
生产工艺流程图的设计或绘制过程是随着化工工艺设计的展开而逐步进行的。 化工工艺设计是化工工程设计的主体，它是整个工程设计成败优劣的关键。就工 艺设计而言，首先要进行的是生产工艺流程的设计。工艺流程设计是设计方案中 规定的原则和主导思想的具体体现，也是下一步工艺设计和其他各专业设计的基 础，即决定了以后工艺设计和其他专业设计的内容和条件。
物料 流程
图例
设备一览表
物料名称 流量 质量分数
其它
甲醇
100kgmol/h
90 气态
图8-2 生产工艺流程草图布局情况
第12章制药工艺图
图8-3 物料列表说明示意图
工艺 流程 ⑵ 物料流程图
物料流程图是在生产工艺流程草图的基础上，完成物料衡算和热量衡算后绘
图基 制的流程图。它是一种以图形与表格相结合的形式反映设计计算某些结果的图样；
宏观经济学12章详解
第一节 国内生产总值
国内生产总值
国内生产总值 GDP （Gross Domestic Product）
v 经济社会（一国或一地区）在一定时期内（通常为 一年）在其境内所生产的全部最终产品和劳务的市场价 值总和。 v GDP是国民收入核算体系的核心指标
第一节 国内生产总值
第四节 国民收入的基本公式恒等式
四部门经济恒等式
v 按照销售最终产品的资金用途，有： GDP = 工资 + 利息 + 租金 + 利润等 = 消费 + 储蓄 + 税收 + 对国外部门的转移支付 = C + S + T + Kr
其中：T＝ＴＸ－ＴＲ ，税收收入 TＸ，转移支付 TR ，
GDP 的核算方法
总支出的构成：
v 个人消费支出（C）：包括房租的租金，不包括建 造住宅（或购买新住房）的支出
v 国内私人总投资（I ）：包括企业固定资产投资、
存货投资、家庭住宅投资 v 政府购买商品和劳务支出（G）：不包括对个人的 转移支付以及公债利息支出
v 净出口（NX）：出口减进口的净值（X - M）
第四节 国民收入的基本公式恒等式
三部门经济恒等式
v 按照销售最终产品的资金用途，有：
GDP = 工资 + 利息 + 租金 + 利润等 = 消费+储蓄 +税收 =C+S+T=Y
T＝ＴＸ－ＴＲ 其中：税收收入 TＸ，转移支付 TR ，消费Ｃ，
储蓄Ｓ
第四节 国民收入的基本公式恒等式
三部门经济恒等式
YE
第四节 从国内生产总值到个人可支配收入
国民收入核算中的其他总量
企业管理概论(第五版)第12章《生产运作管理》ppt课件
• 自然环境：温度、湿度、水资 源等
评估方法：
• 因素分析法：总评分最 高者最优
• 重心法：适用于单个设 施的最优位置决策
设施布置
考虑因素：
• 环境条件：运营组织的周围特 征，如噪声水平、照明、温度 等。特别是服务型企业应尽可 能地布置在环境条件好的位置 。
被优先用于下一步。
生产运作流程图
流程图的一般符号：
任务：流程中有助于使原材料向产品方向变换的行动 库存：原材料﹑在制品和完成品的停滞与储藏 检查：确认任务是否被有效地执行 决策点：引导其后流程的不同路径 物料流向 信息流向
生产运作流程图示例：
备货型生产VS订货型生产
根据存货进行生产和根据订单进行生产的主要区别
设备
多采用专用高 效设备
人员 专业化人员
订货型生产 （MTO）
按用户要求 生产 通过订单确 定
订货时确定
很重要，订 货时决定 多采用通用 设备 需多种操作 技能
生产的类型
服务性生产：不制造有形产品，但有时为实现服务而必须提 供有形产品。服务行业多从事服务性生产。
服务性生产的特点：
• 服务的产出是无形的、不可储存的，服务过程就是产品； • 有顾客参与，顾客作为服务系统的输入，服务人员与顾客直
• 成组技术：将不同的机器组 成加工中心（或工作单元） 来对形状和工艺要求相似的 零件进行加工。
• 固定布置：将产品位置固定 ，生产工人和设备都随产品 所在的某一位置而移动。
主要内容
12.1 生产与生产运作 12.2 生产/服务设施选址与布置 12.3 生产运作流程分析 12.4 生产计划组织 12.5 案例探讨
第12章碱金属和碱土金属
这时氢氧化物则倾向于酸式解离
M — O —— H
总之，电场强酸式解离。
M—O—H 若 M 的电场弱，吸引氧的电子云的能力 差，而 O 对 H 的吸引增强。 结果是易于碱式解离
M —— O — H
M 电场的强弱，可用离子势 来衡量
B（e OH）2 M（g OH）2 C（a OH）2 S（r OH）2 B（a OH）2
8 10-6 5 10-4 1.8 10-2 6.7 10-2 2 10-1 逐渐增大
氧化物的水化物一般键联形式是
M—O—H
究竟是酸式解离，还是碱式解离，取决于
M 的电场。
若 M 的电场强，氧的电子云偏向 M 和 O 之间，从而加强 M—O 键；
碱金属和碱土金属主要金属单质含氧化合物盐类碱金属ialinakrbcs碱土金属iiabemgcasrbali锂在地壳中的质量分数为20103锂辉石lialsiona钠在地壳中的质量分数为23钠长石naalsi硝石nano盐井中的nacl海水中的nacl钾在地壳中的质量分数为21钾长石kalsirb不锂钾共生铷在地壳中的质量分数为90103cs不钾共生铯在地壳中的质量分数为30104铍在地壳中的质量分数为26104mg镁在地壳中的质量分数为23白云石camgco菱镁矿mgco光卤石kmgclca钙在地壳中的质量分数为41sr锶在地壳中的质量分数为0037ba钡在地壳中的质量分数为0050碳酸盐及硫酸盐矿物121金属单质1211物理性质碱金属和碱土金属单质都具有银白的金属光泽具有良好的导电性和延展性
LiOH NaOH KOH RbOH CsOH 5.3 26.4 19.1 17.9 25.8
逐渐增大
第十二章_社会主义生产的调节机制_(二)
计划经济体 制具有非常强 的资源动 员能力
我国原有的高度集中统一的计划经
济体制曾起过重要的历史作用，但 随着社会生产力的发展，经济规模 的日益扩大和经济联系的日益紧密， 这种体制的弊端越来越明显地凸现
出来
4、计划经济体制的弊端
• 计划经济体制的致命弱点就在于这种经 济制度不能有效地配置社会资源和起到 有效的激励作用，它在整体上是低效率
在经济发展极其 落后的情况下, 高度 集中的计划经济体制
能集中人力、物力为
大规模经济建设创造
条件。
1956年7月15日，国产第一辆解放牌汽车驶下装配线， 中国不能制造汽车的历史宣告结束。
在没有自己现成经验的条件下，高度集中的“斯大林 模式”作为当时社会主义经济体制的典型模式，必然会 对我国经济体制的建立产生直接影响。
• 改革启动和局部试验（1978年12月—1984年10
月）
改革从农村开始。农民创造了以家庭联产承包 为基础的责任制和统分结合的双层经营体制。 1979年：计划调节与市场调节相结合，以计划 调节为主； 1982年：计划经济为主，市场调节为辅。区分 了指令性计划和指导性计划；
• 以城市为中心的全面改革探索（1984年 10月—1992年10月） 以1984年10月党的十二届三济
理论水平有限。
• (3)计划经济体制是一个新生事物，人 们对它的认识还不全面。
• (4)由于冷战格局的形成，社会主义 国家与资本主义国家基本上处于对 抗与隔绝的状态，彼此不能进行正 常的经济交流与沟通。
• (5)社会主义几乎都是在比较贫穷落 后的国家诞生，迅速改变落后面貌 成了具有政治色彩的紧迫任务。
3、确认建立社会主义市场经济体制改革的目标（第三阶段）
1992年，邓小平提出： “ 计划经济不等于社会主义，资 本主义也有计划；市场经济不 等于资本主义，社会主义也有 市场。计划和市场都是经济手 段。”
第12章 新型生产运作方式
第12章新型生产运作方式一、名词解释1.大规模定制：2.准时化生产（JIT）：3.精益生产（LP）：4.敏捷制造：二、单项选择题1.柔性制造系统（FMS）是由计算机控制的，以数控机床和加工中心为基础的自动化制造系统，适合于( ) 生产。
A. 大量B. 合成型C.多品种成批D. 分解型2.用于指挥工作地的生产，规定所生产零件及其数量的看板为（）。
A.移动看板B.生产看板C.信号看板D.对外订货看板3.在产品品种多，变化快的情况下，实现均衡生产的主要途径是（）技术。
A.可持续发展B.柔性化C.控制D.库存4.准时化生产方式何时在日本研究和开发出来？（）A. 二十世纪一二十年代B. 二十世纪三四十年代C. 二十世纪四五十年代D. 二十世纪五六十年代5.精益生产方式的核心是什么？（）A．看板管理 B. 精益制造 C. 世界级制造 D. 准时化生产6.JIT是按照什么方式组织生产的？（）A. 推动式B. 拉动式C. 移动式D. 流动式7.敏捷制造在人力资源上的基本思想是，在动态竞争环境中，最关键的因素是（）。
A.柔性设备B.以顾客为本C.远程办公系统D.人员8. 敏捷制造的目的可概括为：将（）生产技术，有技术、有知识的劳动力与灵活的管理集成起来，以便快速响应市场需求。
A. 大量B. 柔性C.负荷距离法D.批量9.大量生产方式与精益生产方式的最大区别之一，可以说在于对（）的开发和使用上。
A.人力资源B.设备C.库存D.物料10.大规模定制是指（）。
A.单品种生产B.精益生产C.多品种快速低成本生产D.网络计划技术的应用三、判断题1.柔性即应变能力，重点包括：顾客化的产品与服务，产量的柔性。
（）2.JIT与传统生产系统对库存存在不同的认识，体现在JIT认为库存掩盖了生产管理的问题。
( )3.敏捷制造是追求用户满意，无差错生产，并保证高度专业化和强化计划和预测工作。
( )4.“敏捷制造”的英文缩写是AM。
( )5.相对于大规模生产模式而言，大规模定制生产模式的一个特点是满足顾客个性化的要求更好。
维基经济学(第12章)
12.2 开放的平台与开放式创新
2．开放式创新的特点 （1）企业边界的可渗透性 （2）网络动态性 （3）知识共享性
12.2 开放的平台与开放式创新
3．开放式创新中的知识产权保护 （1）建立知识产权管理的新模式 （2）创建评估知识产权价值的工具和手段 （3）培育知识产权交易市场
12.1 维基经济学概述
开放、对等、共享、全球运作 改变了企业竞争方式
12.1 维基经济学概述
三、三次科技革命
1．第一次工业革命（18世纪60年代~19世纪40年代） – 蒸汽机的发明和应用是工业革命开始的标志，它开创了以机器代替
手工工具的时代
2．第二次工业革命（19世纪70年代~20世纪初） – 电力的广泛应用（即电气时代） 3．第三次科技革命（20世纪40年代~至今） – 以原子能、计算机、空间技术和生物工放的平台与开放式创新
2．开放式平台的作用（以制造业为例） ERP系统——把企业内所有部门和功能都集中到一套计 算机系统内，满足所有系统特殊需求的一个解决方案 开放式控制系统——建立在一个基于IT技术的平台上， 系统之间可以进行互连和集成，共享相互间的信息，对 制造过程可以进行控制和监测，使得过程优化和局部过 程控制得以实现，同时ERP系统也可以得到一切所需要 的制造过程的实时信息，从而发挥巨大作用
，涉及信息技术、新能源技术、新材料技术、生物技术、空间技术 和海洋技术等诸多领域的一场信息控制技术革命
12.2 开放的平台与开放式创新
一、平台的概念
1．平台的含义 平台可以理解为进行某项工作所需的环境或条件 2．计算机平台的分类
– 技术平台 ：软件开发人员使用的平台，他们可以在上
面进行系统软件的开发和应用软件的开发
12.2 开放的平台与开放式创新
第十二章现代养猪生产工艺技术
第十二章现代养猪生产工艺技术第一节现代养猪生产的特点现代化养猪，它要求按现代化工业生产方式来生产肉猪，实行流水式生产工艺。
这糊式的生产工艺不仅用于物质技术装备精良的大型养猪工厂，也可以用于现有农场的技术斑使其逐步过渡到用工业生产方式来组织生产，国内把采用工业生产方式组织工艺过程嚣，厂化养猪，而把实现了工业生产方式的猪场称为工厂化猪场。
每个国家依据其工农业和并辱术的发展水平以及市场条件，对工厂化养猪的概念、形式、内容和任务有不同的要求，蠹I 来，现代化养猪应具备如下特征：(一)养猪生产包括母猪配种、妊娠、分娩、仔猪哺乳、育成和肥育等环节。
集约化养绪善不同环节相对集中的猪群按生产过程专业化的要求划分为若干生产工艺群，主要有繁碴蜀群、仔猪保育群和生长肥育群。
繁殖母猪群中又划分为后备母猪群、配种或人工授精群、妊l猪群、分娩哺乳母猪群。
按照养猪生产的6个生产环节，从配种一妊娠一分娩一保育一育嗣肥育一销售组成一条连续流水式的生产线，各个生产阶段有计划、有节奏地进行。
(二)应用现代科学技术理论将各生产工艺群组织成有工业生产方式特征的全进、全盘水式生产工艺过程，首要的是按一定繁殖节律(间隔期)组建一定数量的哺乳母猪群。
在生芦践中一般推行7天为一繁殖节律的生产方式，按照企业的生产计划均衡地生产商品猪，有刊利用猪舍和合理组织劳动管理的基础。
(三)拥有能适应各类猪群生理和生产要求的、有便于组织“全进～全出”工艺猪群数量魂应的专用猪舍，如后备母猪群和配种或人工授精母猪群应设立种猪舍、妊娠母猪群应有妊簟猪舍、分娩母猪群应有分娩哺乳猪舍、仔猪保育群应有仔猪保育猪舍、生长肥育群应有肥葛舍。
猪舍大小和栏位数应与各工艺群数量相适应，只有这样才能保证“全进一全出”连续演j生产。
(四)拥有优良遗传素质和高度生产性能的猪群，并按统一繁育计划组建起完整的繁甍系。
工厂化养猪均由于实行全进一全出的连续流水式工艺流程，各个工序之间紧密结合、互赶接，各自有必须按期完成合乎规定的产品。
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图12-6 精益生产原理图
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精益生产的主要内容
在生产系统方面，以作业现场具有高度工作热 情的“多面手”(具有多种技能的工人)和独特 的设备配置为基础，将质量控制融入到每一生 产过程中去；
计划部门
输入
原材料 WC1
信息流
WC2
物料流
WC3
WCn-1
WC：工作中心
输出
WCn 产品
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拉式系统
这种方式是从市场需求出发，由市场需求信息 牵动产品装配，再由产品装配牵动零件加工。 每道工序、每个车间和每个生产阶段都按照当 时的需要向前一道工序、上游车间和生产阶段 提出要求，发出工作指令，上游工序、车间和 生产阶段完全按照这些指令进行生产。
➢ 看板管理则是生产控制与调节方式，看板管理 是准时化生产的外在表现形式。
看板管理是一种生产现场物流控制系统， 它是通过看板的传递或运动来控制物流的 一种方法。
看板及其使用规则，构成了看板控制系统。
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看板的形式
看板形式很多，常见的有
➢ 塑料夹内装的卡片或类似的标识牌 ➢ 运送零件小车 ➢ 工位器具或存件箱上的标签 ➢ 指示部件吊运场所的标签 ➢ 流水生产线上各种颜色的小球或信号灯、电
精益生产方式(Lean Production，LP)是美国 在全面研究以JIT生产方式为代表的日本式生 产方式在西方发达国家以及发展中国家应用情 况的基础上，于1990年提出的一种较完整的 生产经营管理理论。
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精益生产的含义
精益生产(Lean Production, LP)是麻省理工 学院国际汽车项目组的研究者给日本汽车工业 的生产方式起的名称。
输入 原材料 WC1
信息流
WC2 物料流
WC3
WCn-1
WC：工作中心
WCn
输出 产品
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准时生产方式(JIT)的基本手段
适时适量生产 弹性配置作业人数 质量保证 生产批量极小化 缩短作业转换时间 生产同步化 生产均衡化
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五、实施准时生产方式(JIT)的管 理工具——看板
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四、准时生产方式(JIT)的体系
包括：
➢ 准时生产方式(JIT)的结构体系 ➢ 拉动式生产系统 ➢ 准时生产方式(JIT)的基本手段
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获取整体性利润 降低全企业整体性成本，彻底消除浪费
适时适量
弹性作业人数
质量保证
尊重人性，全员参与 不断暴露问题，不断改善
Just In Time
零件名称、类型、零件存放位置、所需物料、物料存放 处、生产设备等。
(2)三角看板。它指出待加工零件号、零件名称、存放
位置、批量及货盘数、再订购点及货盘数、加工设备等。
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取货看板
指后工序的操作者按看板上所列零件号、 数量等信息，到前工序(或协作厂)领取零 部件的看板。
两种类型：
标准容器中放置某种零件的数量
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看板的使用规则
(1) 不合格件不交给下道工序 (2) 后道工序来取件 (3) 只生产后道工序领取的工件数量 (4) 均衡化生产 (5) 不断地减少看板数量
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第二节 精益生产(LP)和敏捷制造(AM)
一、精益生产(LP) 1．精益生产的起源
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实施敏捷制造的关键技术
产品设计和企业并行工程 虚拟制造 制造计划与控制 智能闭环加工 系统集成
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第三节 业务流程再造(BPR)
一、业务流程再造产生的背景 20世纪80年代以后，美国企业受到了来自日本、
德国等国家企业的巨大挑战，在汽车、电子等领 域逐渐失去了其竞争优势。于是，美国的学术界 和企业界纷纷研究日本企业成功的经验，寻找对 策 3C的压力。
精益生产方式——是指运用多种现代管理方法 和手段，以社会需要为依据，以充分发挥人的 积极性为根本，有效配置和合理使用企业资源， 以彻底消除无效劳动和浪费为目标，最大限度 地为企业谋取经济效益的生产方式。
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7个“零”极限目标
精益生产方式致力于追求7个“零”极限目标， 即：
➢ 零切换(指作业切换时间)浪费 ➢ 零库存 ➢ 零浪费(JIT的七种浪费，特别是生产过剩的浪费) ➢ 零缺陷 ➢ 零故障 ➢ 零停滞 ➢ 零灾害
生产看板数量 = 某零件的日需要量× 零件所需的加工时间× 1+ 加工时间的容差
标准容器中放置某种零件的数量
取货看板数量 = 某零件的日需要量× 零件的等待时间× 1+ 等待时间的容差
标准容器中放置某种零件的数量
看板总数 = 某零件的日需要量× 零件的等待时间+ 零件所需的加工时间× 1+总的时间容差
精益企业
●由下层作出决定 ●员工参与、承诺、参加、有自豪感 ●精益求精 ●公司的目标和运作广泛交流 ●工作让员工和专业人员满意 ●各功能部门之间没有界限
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二、敏捷制造(AM)
敏捷制造(Agile Manufacturing)是美 国为了重振其制造业而提出的“21世纪 制造企业的战略”，是为适应多变的市 场环境、在以产品创新为主的市场竞争 中获得胜利的制造哲理。
用土地和空间 ➢ 组织——全新的组织以及人际关系 ➢ 环境——是污染小的企业
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精益企业与传统企业在企业文 化方面的差异
传统企业
●命令从上而下，责任主要在上级领导 ●因为介入有限，员工情绪受到挫折 ●不主动去改进 ●很少交流公司的目标和运作 ●员工或专业人员的满意程度有限 ●各功能部门之间的界限分明
第十二章 其他先进生产方式
准时生产方式 精益生产 敏捷制造
业务流程再造 制约因素理论
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第一节 准时生产方式(JIT)
准时生产：即“只在必要的时间，按必 要的数量，生产必要的产品”。
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一、准时生产方式(JIT)的由来
准时生产方式(Just In Time，JIT)，即丰田 生产方式(Toyota Production System， TPS)，又被称为JIT(Just In Time)生产方式， 或JIT系统。
在人力资源的利用上，形成一套劳资互惠 的管理体制；
从管理理念上说，总是把现有的生产方式、 管理方式看作是改善的对象，不断地追求 进一步降低成本、降低费用、质量完美、 缺陷为零、产品多样化等目标。
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精益企业
精益企业的含义：
➢ 产品——必须精益求精 ➢ 生产过程——响应速度、并行工程 ➢ 工厂布置——尽可能少地占用并最有效地利
之所以用“Lean”这个词，是因为与大量生 产相比，LP只需要一半的人员、一半的生产场 地、一半的投资、一半的工程设计时间、一半 的新产品开发时间和少得多的库存，就能生产 质量更高、品种更多的产品。
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精益生产的含义
精益生产既是一种原理，又是一种新的生产方 式。其中 “精”，表示少而精、质量高； “益”，表示成本低、零库存。
在零部件供应系统方面，在运用竞争原理的同 时，与零部件供应商保持长期稳定的全面合作 关系；
在产品的研究与开发方面，以并行工程和团队 工作方式为研究开发队伍的主要组织形式和工 作方式，以“主查”负责制为领导方式；
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精益生产的主要内容(续)
在流通方面，与顾客及零售商、批发商建 立一种长期的良好的关系；
少人化
自动化
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生产批量极小化 生产同步化 缩短作业转换时间 后工序领取
设备布局
多面手
生产均衡化
标准作业
看板管理
图12-2 准时生产方式的结构体系
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推式系统
这种方式是由一个计划部门根据市场需求，按 零部件展开，计算出每种零件部件的需要量和 各生产阶段的生产提前期，确定每个零部件的 投入出产计划，按计划发出生产和订货指令。
精益生产方式的核心思想就是追求零库存和快 速应对市场变化。
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精益生产的基本原理
精益生产
工作场所要 安全、有序、 JIT生产
干净 工作场所要 产品只能 安全有序、 根据顾客
一尘不染 订单生产， “生产要 及时”
6σ质量管理 发挥主观能
原则
动性的团队
6西格玛质量 管理原则要 自始自终贯 彻在产品和 生产过程中
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敏捷制造的特征
对市场需求反应敏捷 是高度柔性化、无库存的生产组织方式 产品服务可以全程面向用户 敏捷制造可以达到充分的资源共享 敏捷制造可以充分调动和发挥“人”的
作用
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实施敏捷制造的条件
可以从企业、用户和供应商三个方面进 行分析。
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WC2
出口 存放
处
WC3
取货看板盒 生产看板盒
取货看板盒 生产看板盒
取货看板盒
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用户 成品 总装入口存放处
用看板控制物流的全过程
加工
加工
供应商 供应商 供应商 供应商
信息流(取货看板路线)