食品加工厂设计图纸
粮油食品加工厂设计第05章生产车间的设计
中型米厂的车间配置，通常按生产工序作直线型排列，如 图5-6a。清理间因为容易产生灰尘，而且对下脚要分类处理， 所以一般宜与砻谷、碾米间隔开。图中是利用楼梯间将两者隔 开。这种配置方案，既符合生产工艺和管理要求，又使厂房结 构简单、朴实，采光条件也好。至于原粮仓库和成品库，可按 实际情况分设在清理和碾米间编两辑课端件 。
对于大型饲料厂，为了应用微机控制配料，在进行 车间配置时，还须考虑自动控制和模拟屏室的位置。
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生产车间的设计
图5-9 大型饲料厂车间配置
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生产车间的设计
第二节 厂房的开间、跨度、层高、层数的确定 一、厂房的开间和长度的确定 1.开间：指横向相邻近的梁和梁的中心线之间的距
离。 2.确定开间大小的条件：
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生产车间的设计
二、车间的配置原则 1.根据生产规模，加工产品等级，工艺流程图等综合考虑。 2.各工序的配置应有利于操作和管理。 3.配置紧凑，所用的车间面积要小。 4.保证有良好的采光和通风。 5.对噪音大，灰尘大的设备尽可能单独配置房间。 6.尽可能使厂房的长宽比不要超过3：1，比值越小获得的 厂房面积越大。 7.车间厂房超过30m时，应设置主、次楼梯。
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生产车间的设计
三、制粉厂各工序的配置
1.小型制粉厂车间的配置
小型制粉厂车间配置常见的方案如图5-1。其中图a是将 润麦仓和楼梯间配置在主厂房中间，两边是清理间和制粉间。 靠近清理间可以设原粮仓库；制粉间一边设打包间。根据小 型厂的规模，主厂房采用四层楼时，打包设备可设在一楼。 打包间二楼作拉丝间用，三楼可作堆放平筛格用。打包间旁 边设成品仓库。这种配置方案，除了能满足小型厂简单清理 流程的生产管理外，将润麦仓和楼梯间布置在中间，并以防 火墙将清理间、制粉间隔开，有利于防火安全和清洁卫生。 吊物洞可以利用楼梯间中间位置。
毕业设计---年产1万吨水果罐头工厂设计
毕业设计（论文）开题报告理工类题目:年产1万吨水果罐头工厂设计学院：海洋学院专业班级：食品科学与工程食品072毕业设计（论文）开题报告1.课题研究的意义，国内外研究现状、水平和发展趋势1.课题研究的意义本课题是年初1万吨水果罐头工厂设计，意义有以下几方面：我国有广阔的领土，物产丰富。
但由于水果本身的理化作用，在运输的过程中难免会破坏其本身的价值，而罐头的出现可以很好的解决这个问题。
罐头工艺在水果的深加工中是很重要的，我们可以通过特殊的加工工艺来实现原本水果无法达到的效果。
建设一座水果罐头工厂可以解决部分地区的新鲜水果的销售问题，也可以提升水果的价值，为果农创造更大的收益。
2.国内外研究现状、水平和发展趋势我国是世界上水果罐头品种和产量最多的国家。
近年来，我国在水果罐头生产工艺方面不断创新，产品的品质风味均达到一流平，橘子罐头等一批出口强势品种，在国际市场上具有明显的比较优势已成为我国出口罐头品种的“常青树”。
2006年，我国水果罐头总产量已达120万吨，占罐头总产量的三分之一，其中出口52.98万吨，出口额达到3.5亿美元。
我国水果罐头行业的发展不仅体现在数量的增长上，而且反映在品种、技术、企业和市场等方面的变化中。
我国水果罐头加工技术日益成熟，主要罐头生产企业在工艺和设备方面有了较大改进，配套行业发展迅速。
我国罐头行业在马口铁、空罐、密封胶、涂料、玻璃瓶和易拉盖等方面，都有技术先进的专业生产企业产品的数量和质量完全可以满足罐头工艺的需要。
以柑橘罐头为例，我国在柑橘罐头生产工艺方面不断创新，并采用连续滚动低温杀菌、动酸碱溜槽去除柑橘襄衣等先进技术，部分出口生产厂推行GMP和HACCP等标准，产品的品质风味均达到一流水平。
我国水果罐头行业增长方式粗放，产品利润低。
出口增长主要靠量大价低取胜，产品附加值不高，缺乏自主品牌，加上行业无序竞争，罐头产品的利润空间非常狭小。
生产成本日益增高，企业不堪重负。
年产吨饼干的工厂设计完整版
年产吨饼干的工厂设计 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】年产10000吨饼干的工厂设计校别：延边大学学院：农学院专业：食品科学与工程姓名：孙佳琪摘要：随着人们生活水平的提高，追求营养膳食已成为现在饮食的主流，传统的食品行业也应该与时俱进。
饼干是一种营养丰富，易于消化吸收，使用方便的食品，它深收广大人民喜爱，在饼干中加入胚芽，不仅能提高其营养价值，还可以获得更好的口感，本设计主要根据“班处理吨胚芽饼干”设计任务书进行设计。
主要包括了配方的设计，工艺设计，生产设备设计及选型，热电衡算，烤炉的设计及计算，人员定额，生产车间布置，厂区平面设计及经济成本计算等。
关键词：饼干；玉米；工艺论证；辅助设计第一章绪论1.1概述饼干是一种舶来食品，历史非常悠久。
及至现代，品种异常丰富，成为现代家庭喜爱的小食品。
饼干类包含饼干（Biscuit），曲奇（Cookies）和苏打饼干（Cracker）等等。
它作为旅行、航海、登山时的储存食品，是非常方便适用的。
用玉米做饼干，可以利用玉米中含有大量的营养保健物质，除了含有碳水化合物、蛋白质、脂肪、胡萝卜素外，玉米中还含有核黄素等营养物质。
玉米中的维生素含量非常高，为稻米、小麦的5-10倍，而特种玉米的营养价值要高于普通玉米。
比如，甜玉米的蛋白质、植物油及维生素含量就比普通玉米高1-2倍，“生命元素”硒的含量则高8-10倍，其所含有的17种氨基酸中，有13种高于普通玉米。
玉米是在面粉中加入小麦胚芽粉，经过一系列加工，使之成为具有一定保健作用的营养型饼干，这是一个很有发展前景的项目。
1.2饼干的特点1.2.1适宜大规模生产饼干适宜大规模生产，自动化生产。
生产效率高，建设一个现代化的大型饼干厂以可以满足上百万人的需要。
1.2.2容易消化吸收饼干质地松脆多孔，扩大了人体消化器官中各种酶与饼干接触的面积，而且饼干表皮的各种碳水化合物呈粘糊状，有利于人体的消化吸收。
粮油食品加工厂设计 工程图纸的画法
工程图纸的画法
（5）会签栏 (图2-4) 为各项设计负责人签字用的表格，它是标明责任分
工和具有法律效力的签字。
图2-4 会签栏规格
工程图纸的画法
2.比例尺： 在工程制图中，对各种图纸选用的比例规定如下： ①工艺图比例：1：50； ②大样图：根据实际情况，选用1：10、1：20等； ③总平面图：1：500 、 1：1000 、 1：2000 。 在一张图纸中选用的比例一致。
会 签 栏
图2-2 图幅的组成
工程图纸的画法
（4）标题栏： 标题栏又称为图标。
①标题栏的规格(单位mm)：图2-3
图2-3 标题栏规格
工程图纸的画法
② 标题栏每栏的内容 设计单位全称：某某设计院 工程名称：某某粮食加工厂 项目：大米、面粉车间
图名：平面图、纵横剖视图
工程图纸的画法
设计号：设计部门对该工程的编号 图别：工艺、建筑等 图号：本张图纸在本套图纸中的顺序，No.1.2.3等 ③标题栏的作用：
工程图纸的画法
3.线条、铅笔的运用，见表2-1。 表2-1 线条和铅笔的关系
线条名称
线条种类
边框线
粗实线
尺寸线
细实线
点划线
细实线
中实线、设备轮廓线
中实线
粗实线、剖切位置线
粗实线
折断线
细实线
铅笔种类 2B
B、HB B、HB HB、B
2B HB
线条粗细 b b/4 b/4 b/2
2b、1.5b b/4
工程图纸的画法
三、制图方法： 在工程制图中，采用的制图方法是“正投影法”，
即平面图、横剖图、纵剖图分别用三张图纸，采用的 是“长对正、高平齐、宽相等”，三张图纸从外形到 内部设备均遵守此规律。
食品厂总平面设计
糖库
糖浆制备间
水处理间
原料库
原料加工间Biblioteka 调配间包装材料库灌装间
二氧化碳净化间
容器制造间 成品库
温瓶间、保温间、后杀菌间 外包装间
2.生活室、办公楼、食堂可设置在主体厂房内、也可独立 设置，但需连廊相连，既分开，又联系方便。尤其生活市 （更衣、浴，侧）可借助夹层、走道（或参观走廊）使工 人流向各工段，避免与物流交叉。
3.注意卫生，可采取以下措施：
(1)建成全封闭车间；
(2)车间入口处设置消毒设施；
(3)对污水处理站及其他污染源进行有效隔离，避免污染 整体环境。
4.注意货物流量，应该有较宽的主干道和较大回车场地， 并设置月台，以便集装箱车装卸物料与成品。
月台有3种形式：
(1)月台高出室外地坪0.90~1.10m。
二.总平面设计的基本原则
1.总平面设计应按批准的设计计划任务书和城 市规划要求，对建筑布局、方位、道路、绿化、 环保等进行综合设计，布置必须紧凑合理，做 到节约用地，分期建设的工程，应一次布置， 分期建设，还应考虑工厂扩建的可能，合理预 留发展空地。
2.对建筑物、构筑物的布置必须符合生产工艺 要求。保证生产过程的连续性，互相联系比较 紧密的车间，仓库可进行合理组合，建成联合 厂房，要求物流线路短捷，运输总量最少，尽 量避免往返交叉，合理组织人流和货流，相互
图纸比例按1：500或1：1000，图内有地 形等高线，原有建筑物，构筑物和将来拟建 的建、构筑物的布置位置和层数、地坪标高、 绿化位置、道路梯级、管线、排水沟及排水
平面布置图
现代绿色大米加工厂的工厂设计_宣讲PPT.
白米分级整理
碎米、米粞
成品
设备选型
按照工艺流程的需求，贯彻“先进、实用、经济、 合理”的原则，保证设备资金投入，提高生产水平。 设备（包括辅助设备）投资共计629.3万元，设计功 率603.35KW。
设备选型表
一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 钢板仓及预清理设备 储粮仓 井 架 2 1 1 2 1 1 1 3 1 1 45 2 4.5 5 12 20 6 1.2 2.9 5.5 90 2 4.5 10 12 20 6 3.6 2.9 5.5 1.5 2.2×2 3 5.5 3.7 0 3 1.5 标高 11 米 标高 26 米 300T 钢板仓
2250 2000 1800 1050 75
2.工厂选址与全厂规划
本工厂拟建厂址选在湖南省宁乡经济开发区，该区交通顺畅， 通讯设施完备，原料供应充足，水、电供应稳定。
设计图（此处图纸插入）
全厂总平面图
生产车间设备流程图
3.工艺设计与设备选型
在工艺流程的设计中，重点突出营养健康和节能高效。
工种 总经理 办公室 生产部 财务部 销售部 质检处 采购部 综合部 收验原粮 门卫室 食堂 司机 总计 班制 1 1 3 1 1 1 1 1 1 2 1 1 3 50 20 3 2 4 5 3 4 3 1 男 1 1 24 2 6 2 3 3 女 合计 1 3 30 2 6 5 4 5 4 4 3 3 70
11设备选型表10钢板仓及预清理设备储粮仓圆筒初清筛振动筛提升机提升机78袋脉冲除尘器筒式磁选器输送机1681220122955904510122036295515222553715300t钢板仓标高1112设备选型表1011121314大米加工设备稻谷干燥机36双体谷糙分离机低温升碾米机组加湿调质机米糠干燥剂150x4白米筛抛光机色选机滚筒精选机高效稻壳粉碎机电子秤3618提升机2618提升机132075235481895154812107547483619304812407812152244235301528525033450752241513含电机用于干稻加工160通道dcs5013设备选型表101112附属设备104袋脉冲除尘器78袋脉冲除尘器4725a风机47245a风机6306a风机6307c风机16关风器12关风器凉米仓输送机车间起动柜211823280403142505186318232812129810155523711375152215311466总计54936033514辅助设备表序号名称型号数量台备注试验用碾米机米粒测量仪碎米测量仪rfdm1atm05cra60btrg05b运输车辆卡车f20其他变压器配电柜办公电脑300kva15主要原辅材料及燃料动力年消耗表主要原辅材料绿色稻谷包装材料大纸盒小纸盒小纸袋小包装袋稻糠袋25kg袋10kg袋1867453731489178781万度17314344120工厂正式运营时由一名总经理主管下设采购部生产部大米加工车间销售部质检部综合部财务部等七大部门
食品工厂设计方案
分析工厂生产成本、销售收入和利润水平 ，评估工厂的经济效益。
投资回收期
财务分析
计算工厂的投资回收期，评估投资的回报 率和风险水平。
制定财务计划，进行财务分析，预测未来 几年的财务状况。
风险评估与应对措施
市场风险
评估市场需求变化、竞争状况等因素对工厂经济效益的影响，制定应对措施。
技术风险
评估生产技术、设备性能等因素对工厂生产的影响，制定应对措施。
确保原料来源可靠，供应商质量稳定，符合食品安全 标准。
原料验收
对原料进行质量检查，包括外观、营养成分、卫生指 标等，确保符合生产要求。
原料储存
合理规划原料储存区域，保持适当的温度和湿度，以 防原料变质。
生产工艺流程
01
02
03
工艺流程设计
根据产品特点和生产要求， 设计合理的工艺流程，确 保产品质量和效率。
工厂建设
根据生产规模和工艺要求，进行工厂 布局设计、厂房建设、生产线布置等， 并估算相关费用。
人员培训与招聘
制定人员培训计划，招聘和培训生产、 管理、技术等人员，并估算相关费用。
其他费用
包括原材料采购、能源消耗、运输物 流等方面的费用。
经济效益分析
产能与产值
成本与利润
根据产品市场需求和工厂生产能力，预测 工厂的产能和产值，并分析其经济效益。
人才风险
评估人员流动、人才短缺等因素对工厂运营的影响，制定应对措施。
政策风险
评估政策法规变化、环保要求等因素对工厂发展的影响，制定应对措施。
08 设计方案实施计划
设计阶段划分
01
02
03
04
初步设计
根据客户需求和工厂规 模，进行工厂布局、工 艺流程和设备选型的初 步规划。
食品工艺学 食品工厂设计大全讲解
2012年食品工厂设计复习知识点第一章基本建设程序和工厂设计的组成1、食品工厂设计是指将一个待建项目（如一个工厂、一个车间或一套设备）全部用图纸、表格和必要的文字来说明、表达出来，然后由施工人员建设完成。
食品工厂设计应做到：经济上合理、技术上先进、设计上规模。
2、基本建设程序（1）根据市场经济的具体情况，可持续发展的长远规划和布局的要求，进行初步调查研究，提出项目建议书；（2）根据有关单位批准的项目建议书，进行预可行性研究或可行性研究，同时选择厂址；（3）可行性研究报告经过评估、获得批准后，编制设计计划任务书；（4）根据批准的设计计划任务书，进行勘察、设计、（批准）、施工、安装、（批准）试车、验收，最后交付生产使用。
项目建议书、可行性研究和编制设计计划任务书，统称建设前期；勘察、设计、施工、安装和试产验收，统称建设时期；交付生产后，称作生产时期。
项目任务书——可行性研究——设计任务书（初步设计、扩初设计）——施工设计——施工与安装——投料试产——项目验收。
3、项目建议书的主要内容包括：产品品种、生产规模、主要工艺技术的成熟度、投资大小、产供销的可能性、经济来源、经济效果、项目进度和发展方向等方面。
项目建议书又称规划提案，必须根据国内外市场经济的规律，可持续发展的长远规划和工业布局的现状进行初步调查研究，而后提出项目建议书。
项目建议书是项目投资决策前对建设项目的轮廓设想，主要是从项目建设的必要性方面考虑，同时，也初步分析项目的可行性。
4、可行性研究的特点：先行性、不定性、科学性（以经济效益为核心，以经济数据为基础）、法定性。
5、可行性研究的主要依据：（1）经济项目的实施必须符合国家经济建设的方针、政策和长远规划；（2）根据经有关部门批准后的项目建议书，方可开展可行性研究；（3）以国家有关部门正式批准的资源报告和有关各种规划为依据；（4）要有可靠的自然、地理、气象、地质、经济、社会等基础资料；（5）有关工程技术方面的标准、规范、指标等；（6）根据国家公布的用于进行项目评价的有关参数、指标等进行可行性研究。
食品工厂设计
食品工厂设计(总5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--名词解释：一.名词解释1.产品方案 :又称生产纲领，是食品工厂全年生产产品品种、数量、生产周期、生产班次的计划安排。
2.工艺流程：就是各种产品生产所采用的方法、步骤和途径及其各环节必需的技术参数。
3. 风向玫瑰图：在极坐标图上绘出一地在一年中各种风向出现的频率。
4.管道的补偿：防止管道因温度升高引起热伸长产生的应力而遭到破坏所采取的措施。
5.基本建设：是指固定资产的建筑、添置和安装。
6.工艺流程设计：是确定生产过程的具体内容、顺序和组合方式，并最后以工艺流程图的形式表示出整个生产过程的全貌。
7.基本建设程序：是指基本建设项目在整个建设过程中各项工作的先后顺序。
8.建设项目：又称“基本建设项目”。
指在一个场地或几个场地上,按照一个总体设计进行施工的各个工程项目的总体。
9、生化需氧量（BOD）：是指水中有机物在好氧菌作用下分解成稳定状态需要的氧气量，单位是mg／l。
10构筑物：一般是指人们不直接在其内进行生产和生活活动的建筑，如水塔、烟囱、堤坝、墙、蓄水池等。
11.管道附件：管路中除管子以外，为满足工艺生产和安装检修的需要，还有许多其他的构件，如短管、弯头、三通、异径管、法兰、盲板、阀门等，通常称这些构件为管路附件，简称管件和阀件。
12.安全阀：进口蒸汽或气体侧介质静压超过其起座压力整定值时能突然全开的自动泄压阀门。
是锅炉及压力容器防止超压的重要安全部件。
13.疏水器：排除加热设备或蒸汽管路中的蒸汽凝结水，同时能阻止蒸汽的泄漏的部件。
14.管路的标志：为了区分各种管道，往往在管道外壁或保温层外面涂有各种不同颜色的油漆,这就是管路的标志。
清洗装置：即不分离生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统。
16.化学需氧量(COD) : 也称为化学耗氧量，是指用化学氧化剂氧化水中需氧污染物时消耗的氧气量，单位是mg／l。
《食品工厂设计》第二章 课件
第二章 厂址选择及总平面图设计
第一节 厂址选择
一、厂址选择的原则 （三）厂址选择应从投资和经济效果考虑
第二章 厂址选择及总平面图设计
第一节 厂址选择
厂址选择是企业基本建设中的关键问题之一， 涉及这个地区的工业布局和长远规划。
食品工厂厂址选择工作，应当由筹建单位负责， 会同主管部门、建筑部门、城市规划部门和区、镇 （乡）等有关单位，经过充分讨论和比较，选择优 点最多的厂址。在选择厂址时，设计单位亦应参加。
依据选择厂址的自然、技术经济条件，分析对比不同方案，尤其是对 厂区一次性投资估算及生产中经济成本等综合分析，通过选择比较，确认 某一个厂址是符合条件的。
第二章 厂址选择及总平面图设计
第一节 厂址选择
三、厂址选择报告 （五）有关附件资料
1.各试选厂址总平面布置方案草图（比例1：2000）； 2.各试选厂址技术经济比较表及说明材料； 3.各试选厂址地质勘探报告； 4.水源地水文地质勘探报告； 5.厂址环境资料及建厂对环境的影响报告；
绿色食品对其加工过程的周围环境有较高的要求：
2.如在居民区选址，25 m内不得有排放烟(灰)尘和有 害气体的企业，50 m内不得有垃圾堆或露天厕所，500 m 不得有传染病院。
第二章 厂址选择及总平面图设计
第一节 厂址选择
一、厂址选择的原则 （二）厂址选择，应从生产条件方面考虑
绿色食品对其加工过程的周围环境有较高的要求：
第二章 厂址选择及总平面图设计
年产1200吨黄桃罐头工厂设计
题目名称：年产1200吨黄桃罐头加工设计
学院：食品科学与工程
专业：食品科学与工程
姓名：河山
指导教师：吴修利
起止日期：
概述………………………………………………………………………………………………………………2
产品方案………………………………………………………………………………………………………3
厂区总平面设计………………………………………………………………..…………………………4
其它类：坚干果类罐头、汤类罐头。
在我国，罐头是传统出口商品。中国的罐头食品以其优质的产品质量和优质的价格在国际上已有一席之地，罐头出口量大幅增长，目前年出口量已近200万吨。
黄桃的营养十分丰富，根据农科院专家检测：它的主要营养成分有：丰富的维生素C和大量人体所需要的维生素、胡萝卜素、番茄黄素、红素及多种微量元素。如硒、锌等含量均明显高于其他普通桃子，还含有苹果酸、柠檬酸等成分。锦绣黄桃的皮与果均显金黄色，甜多酸少，味道独特，每天吃两只则可以起到通便、降血糖、血脂、抗自由基，出去黑斑、延缓衰老、提高免疫力等功能，也能促进食欲，堪称保健水果、养生之桃。
食品工厂设计方案(PPT 50页)
第六章 食品工厂设计
第一节 工厂建设法规 第二节 厂址选择和总平面设计 第三节 食品工厂工艺设计 第四节 生产性辅助设施 第五节 公用系统 第六节 卫生及生活设施 第七节 食品工厂的环境保护 第八节 基本建设概算 第九节 技术经济分析
精品课程 食品科学概论
初步设计文件由说明书、图纸和总概算书组成， 通过初步设计文件把拟建设的食品工厂全貌包括产 品品种、规格、生产能力、厂址、总平面布置、建 筑结构形式、工艺生产流程及设备、公司配套设施 特性及设备、投资总数等做出轮廓性的定局，供有 关部门审批。
精品课程 食品科学概论
第二节 厂址选择和总平面设计
厂址选择是项目前期工作的重要组成部分，厂址的 确定对项目建成后的经济效益、环境效益和社会效益的 发挥具有重要意义。对于食品工厂来说，厂址的选择往 往视原料和产品的销售来考虑，如乳制品厂、浓缩果汁 厂、天然矿泉水厂，由于原料运输量大或运输比较困难， 厂址宜接近原料产地、或待选项目所在地附近有建立基 地的良好条件。饮料罐装厂、冷饮厂等产品运输量大， 厂址宜靠近主要消费地。
精品课程 食品科学概论
四、加热、通风与空调系统
随着食品工业迅猛发展，食品加工、制造的行业范围 越来越大，涉及面越来越广。在食品工业发展过程中，设 计将发挥重要的作用。食品工厂设计必须符合国民经济发 展的需要，符合科学技术发展的新方向，为人民提供更多、 更好、更优质、安全卫生、营养丰富的新食品。工厂设计 在基本建设程序中，是在建设施工前完成的。一个优秀或 良好的设计应该是：经济上合理，技术上先进，通过施工 投产后，在产品的产量和质量上均达到规定标准，各项经 济指标应达到国内同类工厂的先进水平或国际先进水平。 同时在“三废”治理和环境保护方面，必须符合国家有关 规范。因此，工厂设计是食品工业发展过程中的一个重要 环节。
大米加工工艺流程图CAD说明书
《食品CAD》课程作业米厂工艺流程图姓名：陆旭丽学号：1201070511专业：粮食工程班级：教改1202班一、绘图思路1.图形界限的选定根据所选的米厂工艺流程图的大小及具体绘图要求选择合适的图形界限，所选的工艺流程图共有11台提升机，每两台提升机之间的设备不算特别复杂，因此可选用A4（297,210）的图纸，可设置图形界限的大小为297,210。
2.绘图的整体思路（1）遵循原则：由大到小，从粗到细，由整体到局部，图毕必有修改。
（2）绘图整体思路：在通过对所选工艺流程图的观察，综合上面的设计原则，首先根据观察图时所确定的思路新建图层，确定线宽、线型、文字样式等。
然后根据所选定的图形界限的大小确定各楼层之间的距离，利用构造线画出各楼层之间的分界线，接着确定每两个提升机之间的大致距离并画出提升机，这样，整体的轮廓就出现了。
再接着开始画设备，在需要的地方尽可能建块，并综合练习多种命令（设备都是先定位后作图）。
最后静心认真仔细地修改完善。
3.初步观察图形时的难点和细节（1）难点：各设备尺寸的确定及大小的合理搭配等；（2）细节：各设备的位置、尺寸的确定，多线交汇处的处理，流程线转角处做圆角处理，设备绘制的规范性，如振动清理筛、白米分级筛中线段平行绘制等等。
4.设计时用到的主要命令（1）直接绘图命令图形界限设置——按制图需要设置绘图空间大小直线——绘制直线，在绘图中用到的最多圆——绘制圆，用在绘制圆筒初清筛、“沙克龙”的关风器、砻谷机、风机等上偏移——多用于偏移距离已知的图形偏移，这次绘图图形具体尺寸未知，用得较少，可根据具体情况使用，在绘制标题栏表格时有用到多段线——用于绘制箭头图层设置——通过对不同线条的设置，来帮助我们更好的识图与分析本次绘图中设备及主要流程采用粗实线，风网采用点划线创建块、插入块——为日后作图提供便利复制——复制图形到另一地方镜像——绘制对称图形，如砻谷机矩形——绘制矩形多行文字——在图中插入文字切点——在画直线与圆或者圆与圆相切时用到，如风机的绘制移动——将图形从一个地方移到另一个地方，多用于设备位置的修改(2)作图修改命令删除、修剪——删除多余的不需要的线段拉伸——多用于设备位置、大小的修改圆角——多用于流程线转角处旋转——用于风机摆放方向的修改分解——用于分解需要修改的块、矩形等二、绘图环境设置在windows 8操作系统中运行的由Autodesk公司开发的Autodesk 2007 版本软件中制图。
简析肉食品加工厂总平面设计
计， 就要了解其特殊要求 ， 这样才能排 出合 理的方 案布置。本人综合食品加工厂总平面设计的原则 ， 总结 了以下一些设计方面的经验和体会 ：
一
、
总平面设计 的概念
２ 、修 建性详 细规 设计 阶段 ｌ
一
切 从 生产工 艺 出发 ， 究建 筑 物 、 筑 物 、 研 构 道
当然再 细 致一 些更 好 。
总平布置的依据是根据业主的建设 意图编制 的设 计任 务 书 。其 出图 目的是 ： 据 任 务 书 的要 求 根 向城市规划部门及国土部门申请用地 ， 在规划部门 根据城市规划布置划拨用地， 及相应提 出有关 的规 划要求的批准文件后 ， 由业主委托设计单位进行设
合 ， 成联 体 厂 房 。要 求 物 流 线 路 短 捷 ， 输 总 量 建 运
根据不同的肉食品生产品种 ， 各生产要素的生产环 节、 工艺流程 、 交通运输及能源供应 ， 后勤及辅助生 产设施来进行安排。以下以控制性详规为例说 明
设计 的要点 ：
（）区域位置 图及 总平 面图 １
分区图、 交通分析图 、 绿化布置 图、 竖向设 计图、 管
网综 合 图 和一 份设 计 说 明 书并 做 出工 程 估 算 ，组成部分 ， 它是将全厂不 同使用功能的建筑物、 构筑 物按整个 生产工艺流程 ， 结合厂 区用地地形条件进行合理的 布置 ， 使建筑群组成一个有机 整体 ， 这样 既便 于组 织生产 ， 便 于企业 管理 。 又 肉食品加工厂总平设计除应满足《 工业企业 总 平面设计规范》 的要求外 ， 还应 满足相关 肉食 品车 间设计规范 、 冷库设计 规范及 相关食 品厂卫 生标
置。
估算或概算等 ， 以供规划部 门、 消防部门、 市政公用
食品工厂总平面设计
第二章 工厂设计
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节
总平面设计的内容 总平面设计的基本原则 食品工厂总平面布局 总平面设计的阶段 总平面布置的技术经济指标 工厂卫生安全及全厂生活设施
第一节
总平面设计的内容
主要分为：平面布置和竖向布置
1.平面布置
概念：合理进行用地范围内的建筑物、构筑物及其他
总平面设计中排列有我国主
要城市的风向玫瑰图.在每一城市
的风玫瑰图中，以粗实线表示全
年风频情况，虚线表示6-8月夏季
风频情况，它们都足根据当地多
年的全年或夏季的风向频率的平
均统计资料制成。
风玫瑰图
图2-1 方位线图
图2-2 16个方位绘制的风向频率图
第五节 总平面布置的技术经济指标
★一、总平面设计技术经济指标项目 ★二、总平面设计技术经济指标意义分析
第二节
方针政策 1.节约用地 2.环境保护 3.降低能耗
总平面设计的基本原则
建设场地条件 1.地形、地质、水文、气象等自然 条件 2.交通运输条件 3.动力供应和给排水条件
影响企业总平面布置的因素(表1)
企业生产及使用功能 1.生产工艺流程和使用功 能要求 2.企业预留发展和扩建要 求 3.生产管理和生活方便要 求
三、建、构筑物的布置位置
1、辅助车间建筑物 等的位置应靠近其服 务的主车间厂房或其 服务对象的等距离处。 2、可布置在厂区左 侧或右侧处
★1.主生产车间建筑物的布置位置
★2.辅助车间建筑物等的布置位置
★3.动力车间(包括锅炉房、冷冻站、空压站、变电 所等)建筑物的布置位置
★4.行政管理和后勤部门建筑设施的总体布置位置
4.综合利用
食品加工厂设计图纸
1、图纸2、关键点控制：2.1原料验收按公司制订的桔子原料采购标准剔除品种不符合果、烂果、干瘪果、病虫害果、畸形果、不符合规格等不合格原料。
2.2选果清洗2.2.1选出霉烂、病虫害、机械伤、过小等不良果，选出青桔、厚皮桔另处理。
2.2.2流动水清洗桔皮。
2.3:热烫烫桔温度、时间根据品种大小、果皮厚薄而异，一般以剥皮能带除去桔络、桔皮无热感为度。
温度50℃～90℃，时间30〃～120〃，后期原料成熟时，可不热烫。
2.4:剥皮从果蒂处挑破去皮顺带除部份桔络及白衣层，防止积压。
2.5:分瓣桔子分瓣必须等桔子充分干燥后用弹弓进行分片，分片用力要均匀，防止弄破囊胞。
2.6:盐酸、片碱验收使用盐酸和片碱，按Q/GS-Z.4.04A-2006标准进行验收。
2.7:酸液配制：在配制槽中用食品级盐酸配制,酸浓度 0.3%～0.8%；温度25℃～38℃2.8:酸处理:桔瓣在酸流槽中与酸作用时间25′～35′2.9:酸循环:按工艺要求配制的浓度、温度用泵抽到储存槽,放入流槽入口,从上到下循环到底层,用过滤网带滤酸流入配制槽.2.10清洗:洗去桔瓣中残留的酸液.2.11:碱液配制:在配制槽中用食品级的氢氧化钠配制；碱浓度0.23%～0.6% 温度30℃～40℃2.12:碱处理:桔瓣在碱流槽中与碱作用时间10′～15′2.13:碱循环:按工艺要求配制的浓度温度用泵抽到储存槽放入流槽入口，从上到下循环到底层，用过滤网带滤碱流入配制槽。
2.14清洗.洗去桔瓣中残留的碱液.2.15:桔瓣分级:采用锟式分级机，按桔瓣厚度进行大小分级。
桔瓣分别落入流槽，借水流送至网带选剔台上。
2.16:选剔: 在网带通过时，工人即选剔出破碎桔瓣，残存的桔核，囊衣碎屑及其它要求.2.17空罐验收:按空罐验收要求,对入厂的空罐进行抽样检验.剔除不良罐,2.18:空罐清洗用82℃以上的热水清洗空罐，并保持12秒。
2.19:装罐:利用分级机进行分级，网带上去除囊衣、桔络、桔核、白芯等夹杂物，同时根据不同规格不同要求挑选装罐。
食品厂建筑结构设计
食品厂建筑结构设计食品厂建筑工程应符合食品卫生规范。
建筑材料、装修材料和设备应易于清洁，无毒、无害、耐腐蚀，并能抵御微生物的滋生。
应合理设计布局，确保流程分离，避免交叉污染。
例如，将原料区、加工区和成品区划分开来，设置空气净化系统，防止异味及灰尘扩散。
食品厂建筑工程总体思路的制定和执行，是确保项目顺利进行、工程质量达标和生产运营可持续发展的关键所在。
只有在每个环节都进行详细、科学化的规划和组织安排，才能有效保证食品厂建筑工程的成功实施。
可持续发展在食品厂建筑工程中的推广。
随着全球环境问题的日益突出，可持续发展已成为各行各业的共同关注点。
食品厂建筑工程不仅需要满足食品安全要求，还需要考虑可持续发展的原则，包括节能减排、资源循环利用等方面。
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一、食品厂建筑工程必要性（一）提高生产效率1、食品厂建筑工程可以为生产线提供良好的生产环境和设备支持,有利于提高生产效率。
通过合理设计和布局，可以优化生产流程，减少生产线上的物料和人力流动，实现生产过程的自动化和集约化。
2、食品厂建筑工程可以合理配置设备和生产线，确保原材料和成品在生产过程中快速、顺畅地流动。
例如，在食品厂的布局中，可以将原材料的储存区域与生产车间相连，方便原材料的取用和投料，从而提高生产效率和降低物料等待时间。
3、食品厂建筑工程还可以提供先进的设备和技术支持，比如安装智能化的输送线、自动化控制系统等，实现生产过程的智能化、自动化管理，提高操作效率，减少人为错误和工艺变异。
（二）确保食品安全和质量1、食品厂建筑工程可以按照相关法规和标准，建立符合卫生要求的生产车间和设施，确保食品生产过程的卫生安全。
例如，在食品厂建筑工程中要注意通风、排水、消毒等设计和改造，保证生产车间的环境清洁、无害物质污染。
2、食品厂建筑工程可以配置专门的设备和工具，如保温设备、冷链设备等，保持食品在生产、储存和运输过程中的适宜温度，防止食品变质和污染。
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高军龙 222010324012003 食品科学与工程一班
1、图纸
2、关键点控制：
2.1原料验收
按公司制订的桔子原料采购标准剔除品种不符合果、烂果、干瘪果、病虫害果、畸形果、不符合规格等不合格原料。
2.2选果清洗
2.2.1选出霉烂、病虫害、机械伤、过小等不良果，选出青桔、厚皮桔另处理。
2.2.2流动水清洗桔皮。
2.3:热烫
烫桔温度、时间根据品种大小、果皮厚薄而异，一般以剥皮能带除去桔络、桔皮无热感为度。
温度50℃～90℃，时间30〃～120〃，后期原料成熟时，可不热烫。
2.4:剥皮
从果蒂处挑破去皮顺带除部份桔络及白衣层，防止积压。
2.5:分瓣
桔子分瓣必须等桔子充分干燥后用弹弓进行分片，分片用力要均匀，防止弄破囊胞。
2.6:盐酸、片碱验收
使用盐酸和片碱，按Q/GS-Z.4.04A-2006标准进行验收。
2.7:酸液配制：在配制槽中用食品级盐酸配制,酸浓度0.3%～0.8%；温度25℃～38℃
2.8:酸处理:桔瓣在酸流槽中与酸作用时间25′～35′
2.9:酸循环:按工艺要求配制的浓度、温度用泵抽到储存槽,放入流槽入口,从上到下循环到底层,用过滤网带滤酸流入配制槽.
2.10清洗:洗去桔瓣中残留的酸液.
2.11:碱液配制:在配制槽中用食品级的氢氧化钠配制；碱浓度0.23%～0.6% 温度30℃～40℃
2.12:碱处理:桔瓣在碱流槽中与碱作用时间10′～15′2.13:碱循环:按工艺要求配制的浓度温度用泵抽到储存槽放入流槽入口，从上到下循环到底层，用过滤网带滤碱流入配制槽。
2.14清洗.洗去桔瓣中残留的碱液.
2.15:桔瓣分级:采用锟式分级机，按桔瓣厚度进行大小分级。
桔瓣分别落入流槽，借水流送至网带选剔台上。
2.16:选剔: 在网带通过时，工人即选剔出破碎桔瓣，残存的桔核，囊衣碎屑及其它要求.
2.17空罐验收:按空罐验收要求,对入厂的空罐进行抽样检验.剔除不良罐,
2.18:空罐清洗
用82℃以上的热水清洗空罐，并保持12秒。
2.19:装罐:
利用分级机进行分级，网带上去除囊衣、桔络、桔核、白芯等夹杂物，同时根据不同规格不同要求挑选装罐。
做到每罐大小均匀。
2.20:计量
根据不同规格罐装设定不同的桔肉装罐量。
2.21:辅料（白糖、柠檬酸、CMC）验收
2.21.1白糖
白砂糖，按Q/GS-Z.4.04A-2006标准进行验收。
2.21.2柠檬酸、CMC按Q/GS-Z.4.04A-2006标准进行验收。
2.22:糖液制备:糖液浓度和其它添加剂浓度根据原料成熟度情况和客户要求作适当调整,一般糖水浓度控制在20%～36%，温度控制在75℃以上。
添加剂严格按GB2760标准使用。
具体配制要求另行规定,糖液配制必须煮沸8分钟以上,并不断搅拌,待白糖充分溶解后测定折光度.
2.23:过滤:
糖液须经滤布过滤后输送至高位桶,保温备用,糖液温度75℃以上.
2.24:加汤:
根据工艺要求在已装入桔片的罐中加入一定量的糖汤. 2.25:罐盖验收：
按Q/GS-Z.4.09A-2006标准进行验收。
2.26:罐盖喷字：
按有关要求在罐盖上喷印工厂代号、班次、生产日期或赏味日期、产品代号、级别、卫生注册代号标识。
2.27:封罐：
2.27.1机头真空控制在0.03～0.05Mpa，封口迭接率、接缝率控制在50%以上，紧密度应控制在50%以上。
2.27.2罐头密封后逐罐检查是否良好,剔除外观不良罐。
2.28:杀菌、冷却：
1号罐（3000克）：84±1℃，18-21′，
2号罐（850克）：84±1℃，17-19′,
4号罐 (425克) : 84±1℃, 11-13′,
5号罐 (312克) : 84±1℃, 11-13′,
杀菌后罐中心温度≥76℃，冷却水余氯不得低于0.5ppm，冷却到40℃左右。
2.29擦罐、堆码
用棉纱布擦去罐外水分，颠倒码放在仓库内或装入代用箱。
2.30纸箱、标签验收
按Q/GS-Z.4.05A-2006标准进行验收。
2.31包装入库
2.31.1根据合同规定要求,进行打检、擦罐、贴标、装箱、封箱。
2.31.2根据品种、规格、日期、班次分别堆放。
2.32出运。