染化料分类

染化料分类

1、酸性染料

1、1酸性染料是一类结构上带有酸性基团的水溶性染料，绝大多数酸性染料是以磺酸钠盐的形式存在，极少数是以羟酸钠盐的形式存在，最初这类染料都在酸性条件下染色，因而称为酸性染料。

酸性染料是燃料中品种最多的一类染料，主要用于羊毛、真丝等蛋白质纤维和聚酰胺纤维染色和印花，也可用于皮革、墨水、造纸和化妆品的着色以及食用色素。酸性染料对于纤维素的直接性很低，只有少数几只结构复杂的染料可以上染纤维素纤维。

酸性染料具有色谱齐全、色泽鲜艳等特点。其湿处理牢度和日晒牢度随品种的不同而差异很大，其中结构简单、含磺酸基较多者湿处理牢度较差。

1、2酸性染料的分类

按染料性能和应用分类，酸性染料可分为强酸浴、弱酸浴和中性浴三种

1、2、1强酸浴酸性染料：它们的分子结构简单，分子中磺酸基所占的比例高，在水中溶解度较高，在常温染液中基本上以离子状态分散，对羊毛纤维的亲合力较低，染色需在强酸浴中进行（PH=2.5-4）。湿处理牢度较好，色泽鲜艳，匀染性良好，因而又称为匀染性酸性染料。

1、2、2 弱酸浴酸性染料：它们的分子结构:复杂，分子中磺酸基所占的比例相对较低，溶解度稍差，在常温染液中基本上以胶体分散状态存在，对羊毛纤维的亲合力较高，染色需在弱酸浴中进行（PH=4-5）。湿处理牢度较好，匀染性稍差。

1、2、3中性浴酸性染料：它们的分子结构更复杂，分子中磺酸基所占的比例更低，疏水性部分增加，溶解度更差些，在常温染液中基本上以胶体状态存在，对羊毛纤维的亲合力更高，染色需在中性浴中进行（PH=6-7）。匀染性较差，色泽不够鲜艳，湿处理牢度较好。

2、酸性金属络合染料（略）

3、中性染料（略）

4、新型酸性染料（略）

5、不溶性偶氮染料（略）

6、阳离子染料

在我国习惯上将这些染料的老品种称为碱性染料，将腈纶纤维出现后专为其研究的染料品种称为阳离子染料。

7、直接染料

直接染料最大的特点是其直接性。直接性有几个方面的含义

7、1染料的溶解无需借助于酸、碱、氧化剂、还原剂等的作用，可以直接溶解于水中

7、2对于纤维素纤维的上染，只需无机盐（食盐与元明粉）和温度的作用可直接结合

7、3在纤维上的得色无需媒染色剂及其他氧化、还原作用而直接得色，正是这几方面的直接性，给予染色者以巨大的方便，使其在纤维素纤维（棉、麻、年胶纤维）和蛋白质纤维（蚕丝、羊毛等）上均有应用，但是，直接染料在这两类化学性质截然不同的纤维上进行染色的机理是不同的。

8、分散染料

8、1分散染料是一种疏水性强和水溶性很小的非离子型染料，最早用于醋酯纤维染色，而现在主要用于聚酯纤维的染色。

8、2染色工艺

调PH=4.5-5.5------40度化料-------导染剂1.5克/升--------升温80度（2度/分）------升温130度（1度/分）---------保温（浅40、中50、深60）--------降温------排放

9、活性染料

活性染料是一种在化学结构上带有活性基团的水溶性染料，它在染色过程中与纤维分子的羟基或氨基等发生化学反应而形成共价健结合，亦称反应性染料。

9、1染料的特点

9、1、1染料与纤维的结合是一种化学的共价键结合，在一般条件下，这种结合键不会离解的，所以活性料在纤维上一经染色，就有很好的染色牢度，尤其是湿牢度，此外染料染着于纤维后，不象某些还原染料那样产生脆化。

9、1、2色泽鲜艳度、光亮度特别好，有的超过还原料。

9、1、3生产成本低，要比还原染料、溶靛素染料便宜得多

9、1、4色谱很齐全，一般不要其他类染料配套应用

9、1、5国内已能大量自制，可节约外汇支出，不象其他类染料，尚须依赖进口

9、2分类

9、2、1厂家分类

美国亨斯迈（汽巴公司）、日本住友、日本稻田、日本化药、德国德司达等，国产宁波MZ,上海B型染料，湖北“楚源”牌活性染料等

9、2、2特性分类

浅三元：代表日本住友3RF系列，中三元：美国亨斯迈TS系列，日本稻田SC系列，国产宁波MZ 系列，深三元：美国亨斯迈S系列，高日晒：美国亨斯迈FN系列,分散料：CF系列

9、2、3活性料染色工艺

前处理工艺

前处理处方

螯合剂/(mL/L) 1

稳定剂BS/(mL/L) 2.0

渗透剂JFC/(mL/L) 1

净洗剂/(mL/L) 0.5

片碱/(g/L) 1.5

双氧水/(mL/L) 5.0

去碱剂NA-AC/(mL/L) 0.5

酵素除氧酶KDT/(mL/L) 0.1

续缸时,补充2/3用量的前处理助剂。

前处理工艺流程室温加入前处理助剂→高温处理（110 ℃×20 min）→保温(80 ℃×8 min)→中和（加入去碱剂40 ℃×8 min，溢流2 min，pH值控制在7）→加入除氧剂（40 ℃×10 min）→水洗（室温×8 min）

染色工艺

染色处方/(g/kg)

浅红色

MZBD艳蓝 2.44

MZBD红 0.05

MZBD藏青 0.2

螯合剂 1.5

元明粉 30

纯碱 10

棉用匀染剂L-450 1.5

粉红色

MZBD黄 1.5

MZBD红 2.7

MZBD藏青 0.1

螯合剂 1.5

元明粉 10

纯碱 5

棉用匀染剂L-450 1.5

染色工艺流程室温加入染料→促染（加入元明粉，60 ℃×30 min）→固色（加纯碱和匀染剂60 ℃×50 min）→排液水洗（60 ℃×8 min，溢流2 min）

后处理工艺

处方/（mL/L）

净洗剂0.5

平滑柔软剂 1.5

去碱剂 1.5

工艺流程皂煮(加入净洗剂，98 ℃×15 min)→水洗（60 ℃×8 min，溢流2 min）→柔软（加入去碱剂，40 ℃×15 min→加入平滑柔软剂，40 ℃×20 min）→排液

10.还原染料

10、1还原染料是一种牢度优异的高级染料，这类染料品种繁多，色谱较全并色泽鲜艳，但是用技术比较复杂，并且价格昂贵，使其发展受到限制。只要是纤维素纤维染色。

10、2还原染料染色工艺

1、预悬浮体工艺

1、1染液配制：在15-20度水中加入润湿剂、染料循环均匀

1、2悬浮体冷染：入纱、循环染色10分

1、3加碱循环：加入烧碱循环10分

1、4加入保险粉循环10分

1、5升温还原上染：1度/分到规定温度60度

1、6保温须染30-40分。

1、7降温吸收：如保温温度超过50度，在保温结束后慢慢降温到40-50度，以增加染料上染率

1、8水洗氧化：按不同的染料采用不同氧化剂

1、9皂洗：肥皂或合成洗涤剂，有时加入氢氧化钠

1、10柔软