一种电磁激励谐振式传感器的制作
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一种电磁激励微谐振式 传感器的制作
引线电极
谐振器
压力膜
支撑柱
采用差分检测,分上中下三组谐振器检测, 以提高整个传感器的灵敏度
梁的上表面加垂直电场
根据电动势大小测取谐振器固有频率
A 、B间加周期交变电压
检测压力值
激振梁产生洛伦兹力变化,产生振动
C
带动拾振梁产生振动
拾振梁
D
A
C、D间产生感应电动势变化
(e)正面DRIE刻穿形成谐振梁
5、压力膜制作: (1)硅片清洗 (2)两面成长Si3N4膜 (3)光刻压力膜结构 (4) 以光刻胶为掩膜,利用离子刻蚀机去掉多余的氮化薄膜 (5) 湿法腐蚀,形成膜结构
(f)压力膜背面和正面结构
6、谐振梁和压力膜键合: (1)压力感受膜甩胶 (2)将谐振器和压力感受膜紧贴在一起,在光刻机中曝光 (3) 将曝光后的器件加压在适当温度下后烘,完成粘合过程
(g)梁膜键合后示意图
SiO2,Si3N4 Si3N4
(a)高温氧化
(d)背面DRIE做出支撑柱
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱSiO2,Si3N4 Si3N4
(b)减薄Si片 (e)正面DRIE刻穿形成谐振梁
SiO2,Si3N4 Si3N4
(c)磁控溅射Au做引线电极
压力膜
(f)梁膜键合后示意图
激振梁
B
工艺流程
谐振器制作
压力膜制作
键合
1、硅片准备: (1)硅片清洗 (2)两面各生长一层SiO2膜 (3)两面再各生长一层Si3N4膜 (4) 离子刻蚀机去掉一面氧化和氮化膜 (5) KOH湿法腐蚀,减薄硅片至所要求的厚度
(a)高温氧化
(b)减薄Si片
2、正面淀积金属引线: (1)正面光刻引线结构 (2)正面溅射镀金坐引线和电极 (3)lift-off工艺剥离出引线结构
(c)磁控溅射Au做引线电极
3、背面刻蚀支柱: (1)背面硅片蒸镀金属Al做掩膜 (2)双面套刻背面支柱结构 (3)H3PO4腐蚀去Al (4) 反应离子深刻蚀出背面结构
(d)DRIE做出支撑柱
4、正面刻蚀谐振梁: (1)正面蒸Al做掩膜 (2)光刻谐振梁结构 (3)H3PO4腐蚀去Al (4) 反应离子深刻蚀出谐振梁结构
引线电极
谐振器
压力膜
支撑柱
采用差分检测,分上中下三组谐振器检测, 以提高整个传感器的灵敏度
梁的上表面加垂直电场
根据电动势大小测取谐振器固有频率
A 、B间加周期交变电压
检测压力值
激振梁产生洛伦兹力变化,产生振动
C
带动拾振梁产生振动
拾振梁
D
A
C、D间产生感应电动势变化
(e)正面DRIE刻穿形成谐振梁
5、压力膜制作: (1)硅片清洗 (2)两面成长Si3N4膜 (3)光刻压力膜结构 (4) 以光刻胶为掩膜,利用离子刻蚀机去掉多余的氮化薄膜 (5) 湿法腐蚀,形成膜结构
(f)压力膜背面和正面结构
6、谐振梁和压力膜键合: (1)压力感受膜甩胶 (2)将谐振器和压力感受膜紧贴在一起,在光刻机中曝光 (3) 将曝光后的器件加压在适当温度下后烘,完成粘合过程
(g)梁膜键合后示意图
SiO2,Si3N4 Si3N4
(a)高温氧化
(d)背面DRIE做出支撑柱
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱSiO2,Si3N4 Si3N4
(b)减薄Si片 (e)正面DRIE刻穿形成谐振梁
SiO2,Si3N4 Si3N4
(c)磁控溅射Au做引线电极
压力膜
(f)梁膜键合后示意图
激振梁
B
工艺流程
谐振器制作
压力膜制作
键合
1、硅片准备: (1)硅片清洗 (2)两面各生长一层SiO2膜 (3)两面再各生长一层Si3N4膜 (4) 离子刻蚀机去掉一面氧化和氮化膜 (5) KOH湿法腐蚀,减薄硅片至所要求的厚度
(a)高温氧化
(b)减薄Si片
2、正面淀积金属引线: (1)正面光刻引线结构 (2)正面溅射镀金坐引线和电极 (3)lift-off工艺剥离出引线结构
(c)磁控溅射Au做引线电极
3、背面刻蚀支柱: (1)背面硅片蒸镀金属Al做掩膜 (2)双面套刻背面支柱结构 (3)H3PO4腐蚀去Al (4) 反应离子深刻蚀出背面结构
(d)DRIE做出支撑柱
4、正面刻蚀谐振梁: (1)正面蒸Al做掩膜 (2)光刻谐振梁结构 (3)H3PO4腐蚀去Al (4) 反应离子深刻蚀出谐振梁结构