学习任务四讲义 气门组的检修

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气门组的检修实训报告工作报告

气门组的检修实训报告工作报告

气门组的检修实训报告工作报告I.实训目的和背景:气门组是发动机的重要零部件之一,其正常运行对发动机的性能和效率具有重要影响。

然而,由于长期使用和磨损,气门组往往会出现故障和损坏,需要进行检修和维修。

本次实训的目的是让学生通过实际操作,熟悉气门组的检修流程和方法,并掌握常见故障的排除和修复技术。

II.实训内容和步骤:1.实训前的准备工作在实训开始前,我们首先对气门组的相关知识进行了学习和了解,包括气门组的构造、工作原理和常见故障。

同时,还对实训所需的工具和设备进行了准备。

2.实训步骤(1)拆卸气门组首先,我们对发动机进行了冷却,并将气门盖和进气管等部件拆除。

然后,使用专门的工具将气门弹簧压缩,拆卸气门芯和气门导杆。

最后,将气门组从发动机上拆卸下来。

(2)检查气门组在拆卸下来的气门组上,我们仔细检查了气门芯和气门导杆的磨损程度,并使用千分尺对其直径进行测量。

如果发现磨损过大或直径不在规定范围内,需要更换新的气门芯或气门导杆。

(3)清洗和润滑气门组将拆卸下来的气门组清洗干净,清除附着在表面的油污和碳化物。

然后,对气门芯、气门导杆和气门座进行润滑,确保其正常运转。

(4)安装气门组将已经清洗和润滑好的气门组安装回发动机上,然后按照正确的扭矩要求,紧固螺栓和螺母。

(5)调试和测试在安装完成后,我们对发动机进行了调试和测试,确保气门组的正常运行和密封性能。

III.实训心得和收获:通过本次实训,我对气门组的检修和维护流程有了更加深刻的认识和理解。

在实际操作中,我学到了很多技巧和注意事项,比如正确使用工具、严格按照步骤操作和注意安全。

同时,通过与同学合作完成实训任务,我也提高了自己的团队合作意识和沟通能力。

此外,本次实训还让我更加深入地了解了发动机的工作原理和相关知识。

通过观察和分析气门组的故障情况,我对发动机的性能和机械原理有了更加清晰的认识。

IV.存在的问题和改进措施:在实训过程中,我也遇到了一些问题和困难。

气门组的故障诊断与维修

气门组的故障诊断与维修
确扣 10 分
3
测试情况
分析判断,找出故 障原因
4
规范作业情况
配分 10 40
40 10
评分标准 违反安全规则记本
题扣 10 分
分析判断不正确一 项扣 10 分
按不规范情况,每 次扣 5 分,扣完为

5
总分
100
考核记录
得分
10
气门组的故障诊断与维修
序号 1
2
3 4 5
考核内容 正确使用量具
研磨过程
5
气门组的故障诊断与维修
1.故障现象 2.故障原因
1)气门积炭。 2)气门偏磨。 3)气门头部烧蚀。 4)气门弹簧弹性减弱或折断。
3.故障排除
(1)气缸压力的检查 (2)气门与气门座的机动研磨 (3)气门的密封性检查 (4)气门导管的检查 (5)气门弹簧检查
6
气门组的故障诊断与维修
经验传授
气门烧蚀原因及预防措施 气门烧蚀主要是由于发动机不合理使用造成的。发动机长时间在大负荷条件下工作, 超过设计限度,就会引起气门早期磨损;同时,还会引起气缸盖、气门座和气门导管变 形,破坏气门密封性,影响气门散热,使气门烧蚀;此外,发动机高温易引起滑油、燃 油氧化聚合和分解,在气门头和气门杆形成胶状沉积物,使气门密封面腐蚀,并使气门 漏气、烧蚀。在使用中,应防止发动机长时间大负荷工作,提高保修质量。保养时,应 及时清除积炭,密封不良要及时研磨。
密封性检验 安全文明操作
总分
气门与气门座机动研磨考核表
配分 20
40
30 10 100
评分标准 量具使用不当酌情扣 5~20 分 研磨过程正确,结果符合修理 技术标准,不对处每次扣 2~5
分 不检、漏检每次扣 5~10 分,

气门组的检修

气门组的检修

模块四:气门组的检修(一)一、相关知识链接:1、发动机气门组构造及其作用(1)、气门的工作条件气门的工作条件非常恶劣。

首先,气门直接与高温燃气接触,受热严重,而散热困难,因此气门温度很高。

其次,气门承受气体力和气门弹簧力的作用,以及由于配气机构运动件的惯性力使气门落座时受到冲击。

第三,气门在润滑条件很差的情况下以极高的速度启闭并在气门导管内作高速往复运动。

此外,气门由于与高温燃气中有腐蚀性的气体接触而受到腐蚀。

2.气门材料进气门一般用中碳合金钢制造,如铬钢、铬钼钢和镍铬钢等。

排气门则采用耐热合金钢制造,如硅铬钢、硅铬钼钢、硅铬锰钢等。

3.气门构造汽车发动机的进、排气门均为菌形气门,由气门头部和气门杆两部分构成。

气门顶面有平顶、凹顶和凸顶等形状。

目前应用最多的是平顶气门,其结构简单,制造方便,受热面积小,进、排气门都可采用。

气门与气门座或气门座圈之间靠锥面密封。

气门锥面与气门顶面之间的夹角称为气门锥角。

进、排气门的气门锥角一般均为45°,只有少数发动机的进气门锥角为30°。

气门头部接受的热量一部分经气门座圈传给气缸盖;另一部分则通过气门杆和气门导管也传给气缸盖,最终都被气缸盖水套中的冷却液带走。

为了增强传热,气门与气门座圈的密封锥面必须严密贴合。

为此,二者要配对研磨,研磨之后不能互换。

气门杆有较高的加工精度和较低的粗糙度,与气门导管保持较小的配合间隙,以减小磨损,并起到良好的导向和散热作用。

气门尾端的形状决定于上气门弹簧座的固定方式。

采用剖分成两半且外表面为锥面的气门锁夹来固定上气门弹簧座,结构简单,工作可靠,拆装方便,因此得到了广泛的应用。

气门锁夹内表面有多种形状,相应地气门尾端也有各种不同形状的气门锁夹槽。

4.每缸气门数一般发动机每个气缸有两个气门,即一个进气门和一个排气门。

进气门头部直径比排气门大15%~30%,目的是增大进气门通过断面面积,减小进气阻力,增加进气量。

凡是进气门和排气门数量相同时,进气门头部直径总比排气门大。

4任务书-发动机气门组的拆卸、检查和装配

4任务书-发动机气门组的拆卸、检查和装配

发动机气门组的拆卸、检查和装配任务书
一.实训任务:实训内容为发动机气门机构的检修。

要求在规定时间内,按照维修手册要求对发动机气门机构进行检查、测量,并根据测量结果进行分析做出零件好坏及维修方案的判断。

重点考核工量具选择与使用、零部件检查及测量、作业规范及安全,并正确填写《发动机气门机构的拆卸、检查和装配维修记录表》。

二.实训器材:科鲁兹1.6L发动机(LDE)汽缸盖总成(含进排气门组,不含进、排气歧管和正时齿轮、汽缸垫等附件,并已拆除气门室盖)一套。

3.实训步骤
(1)拆卸指定的某一个气缸的全部进气门和排气门组件;
(2)对该气缸(两组四个进排气门)中指定其中的一组进、排气门进行:
①外观检查;
②进、排气门的长度测量;
③进、排气门头部的直径测量;
④进、排气门锥面上的接触面宽度测量;
⑤气缸盖上该组进、排气门座的接触面宽度测量,使用红印油
检查检测;
⑥该组进、排气门对气门座的同心度检查;
⑦气门与气门座接触面的位置检查检测。

(3)填写作业记录表和维修工单;
(4)清洁零部件;
(5)装配进、排气门组;(6)清洁整理打扫工位。

气门传动组的拆装和检修

气门传动组的拆装和检修

2.有些千分尺为了预防手温使尺架膨胀引起微小旳误差,在尺
架上装有隔热装置。试验时应手握隔热装置,而尽量少接触尺







3.使用千分尺测同一长度时,一般应反复测量几次,取其平均








4.千分尺用毕后,应用纱布擦洁净,在测砧与螺杆之间留出一 点空隙,放入盒中。如长久不用可抹上黄油或机油,放置在干 燥旳地方。注意不要让它接触腐蚀性旳气体。
厚度。量程:0~25mm,25~50mm,50~75mm,75~100mm。测 量精度:0.01mm。
图2-82 测微计构造与量程 1-测砧 2-轴 3-锁销 4-螺钉 5-套筒 6-棘轮定位器
1)零校准 使用测微计前,检验并确保零刻度已对准。检验假如是图
中 所示旳 50~75mm 旳测微计A,在开口内放置一种原则旳 50mm 校正器,并让棘轮定位器自由转动2-3 圈。 然后,检套管上旳基 准线与套筒旳零刻度线是否对齐。
2.凸轮旳中心线与挺柱旳 中心线错开1.5mm
3.同步凸轮在母线长度方 向倾斜0.002~0.02mm, 这么使凸轮与挺柱旳接触 点偏离挺柱中心线,挺柱 工作过程中能绕其轴线作 微小转动使磨损均匀。
4)液压挺柱
能够自动调整挺柱旳长度,补偿传动零件之间旳间隙,减小了各零件旳冲击载 荷噪声以及磨损。
桑塔纳发动机液压挺柱工作示意图
②凸轮表面性能:表面有良好旳耐磨性,足够旳刚度。
③凸轮轮廓曲线
凸轮轮廓中: 弧AE为凸轮旳基圆, 弧AB和弧DE缓冲段 弧BCD为工作作段 顶点C点旳最大高度A决定了气门旳最 大开度。 气门在M点打开,在N点关闭,所以气 门旳开启时间相当于凸轮轴转角Φ。

气门组检修1

气门组检修1

• 摇臂和摇臂轴可有可无
– 按凸轮轴数量、有无摇臂或摇臂轴可分 5种典型类型
(1)单顶置凸 轮轴、无摇臂和 摇臂轴配气机构
(2)单顶置凸轮 轴、有摇臂、单摇 臂轴配气机构
(3)单顶置凸轮轴、 有摇臂、双摇臂轴配气 机构
ห้องสมุดไป่ตู้
(4)单顶置凸轮轴、 有摇臂、无摇臂轴配 气机构
(5)双顶置凸轮 轴、无摇臂和摇 臂轴配气机构
– 装前铰削座孔,过盈量约0.015mm~0.065mm。
– 装前用热水或喷灯加热缸盖,温度60℃~80℃ 。 – 装后导管伸出气道的高度应符合规定。
– 装后铰削内孔。
4.气门油封 – 位置:气门导管上部。 – 功用:防止漏油。
– 组成:橡胶圈和弹簧。
– 更换时机:沿气门杆漏油。 – 更换油封注意事项: • 使用专用工具安装。 • 有些进排气门油封不同。
气门弹簧的构造与维修 1.气门弹簧的构造 – 功用:使气门与气门座压紧。 – 位置:气门杆上。 – 结构特点:圆柱螺旋弹簧。 – 类型:等螺距、变螺距、双弹簧。
2.气门弹簧的维修 – 裂纹或拆断检查:观察。 – 自由长度检查与修理:用直尺测量。 – 垂直度检查与修理:用直尺和塞尺测量。 – 弹力检查与修理:用检验仪测量弹力与长度关系。 – 维修方法:更换。 检 查 垂 直 度 检 查 弹 簧 弹 力
气门座的构造与维修 2.气门座的铰修 – 工具:气门座铰刀。 – 步骤: (1)铰修前检查气门导管; (2)选择铰刀和铰刀杆; (3)用粗铰刀铰修工作锥面; (4)试配,调整工作锥面位置和宽度。 (5)用细铰刀精铰并垫细砂布修磨。 (6)研磨气门。 注意:铰削时,两手握住手柄垂直向下用力,并只作顺 时针方向转动,不允许倒转或只在小范围内转动。

5.气门组的检修

5.气门组的检修

三、气门导管
4. 气门杆与气门导管之间的间隙 气门杆与气门导管之间一般
留有0.05~0.12mm间隙,气门杆 与气门导管之间间隙过大,气门 在导管内将发生倾斜,致使气门 杆与气门导管端部刃口处接触, 这样气门在运动过程中,气门导 管的刃口将气门杆刮伤。杆部损 伤继而可导致气门盘部的疲劳缺 损和槽底断裂。
三、气门导管
4. 气门杆与气门导管之间的间隙
当气门与气门导管之间的间隙小于规定 值时,气门与导管之间的润滑变差,它们在 相互运动过程中将产生了大量的摩擦热,另 外,当发动机冷却效果差、点火不正时、当 温度超出气门的的正常工作温度时,气门膨 胀量增大,气门杆直径大于气门导管内径, 气门与气门导管间间隙消失,甚至出现过盈, 这样气门在气门导管内运动时,气门与气门 导管之间产生了粘着磨损,致使气门拉伤。
七、气门密封性能检查
2. 渗油法将气门安装到缸盖上,向气道内倒入煤油或柴油,5 分钟左右密封带无渗漏,表明密封性良好,否则密封不良。
结构特点: 凸轮轴装在曲轴箱内,
而摇臂轴装在气缸盖上,两 者相距较远,推杆较长。
凸轮轴距曲轴较近,两 者之间采用正时齿轮传动。
(2)上置凸轮轴式配气机构
其结构特点为
凸轮轴位于气缸 盖上。凸轮轴直接通 过摇臂来驱动气门, 没有挺柱和推杆,使 往复运动惯量大大减 小,因此它适用于高 速发动机。
(3)凸轮轴中置式配气机构
4-推杆;
12-气门油封;
5-摇臂轴支架;
13-气门导管;
6-摇臂轴;
14-气门;
7-调整螺钉及锁紧螺母; 15.气门座;
8-摇臂;
16-曲轴正时齿轮;
三、凸轮轴下置式配气机构组成与原理
2. 工作原理

气门组的检修

气门组的检修
5、最后用磨刀或铰刀垫一层砂纸打 磨。
使用铰刀绞削时注意两手用力均 匀,快速快慢要一致,铰刀 要保持同方向旋转,防止起 棱,绞削量越少越好,过多 会绞烂气门座 。
气门研磨
1、在气门与座圈工作面上涂抹一层薄薄的粗研 磨砂,涂抹研磨砂时不要将研磨砂涂到气门杆部 。在气门杆上涂抹机油,将气门杆插入导管中
气门杆直径的检测
2、 气门杆身与导管配合间隙的检查:
①将气门提起至离气缸盖平面1015mm左右,沿发动机轴向摇摆气门, 摆动两不超0.10mm。
②也可通过测量气门导管的内径, 将测得的内径减去气门杆的实际直径, 所得差值即为气门与导管的配合间隙。
图5-18
检查气门杆与导管的配合间隙
3、 气门头部外边缘宽度:
图5-25
气门弹簧垂直度的检测
图5-26
气门弹簧自由长度的检测
气门弹簧的弹力可用专用的弹簧拉压试验器来检验,也可用新旧 弹簧的对比检验,比较新旧弹簧的自由长度,将新旧弹簧叠加后一 起放在台虎钳上,压缩后比较长度。如旧弹簧长度远小于新弹簧, 说明旧弹簧弹力太弱,应该更换。
图5-27
气门弹簧弹力的检测
气门组的检修
学习内容
1、气门组的检测 2、气门密封性的检测 3、气门座圈的修理 4、气门弹簧的检测 5、气门油封的检测
*
一、气门组的检修
1、 气门杆部圆柱度的检查:
对气门杆上、中、下三 个部位直径测量,可测出气门 杆的磨损程度,若超过0.05mm 或用手触摸有明显的阶梯形感 觉时,应更换气门。
图5-17
否则,需修理
(二)、印痕法
a.检查前将气门及气门座清洗干净,在气门 工作面上涂抹上一层红丹油。
b.然后与相配气门座接触,将气门略压紧 并转动气门90º)

发动机气门传动组的构造与检修3.2

发动机气门传动组的构造与检修3.2

1)凸轮工作面外观检视:有无擦伤和疲劳剥落。如 有则更换。
2)凸轮工作面磨损检修:
用外径千分尺测量凸轮高
度H 判断磨损程度,如图示。
如超出限度(最大升程减小值 ﹥0.40mm ),应更换。
H-凸轮高度
外径千分尺 凸轮轴
任务4 气门传动组的构造与检修
2)凸轮轴弯曲变形的检修: 以凸轮轴中间轴颈对两端轴颈的径向圆跳动误差 衡量。检查方法如图示。 检查工量具:V型铁、百分表、平板。 检查完后将结果与标准值比较,以确定是修或换。
任务4 气门传动组的构造与检修
5.摆臂与气门间隙自动补偿器
摆臂功用与摇臂相同。其区别在于摆臂是单臂杠杆, 其支点在摆臂的一端。
许多轿车发动机上用气门间隙自动补偿器代替摆臂支 座实现零气门间隙。
气门间隙自动补偿器结
构及工作原理都与液压挺
柱相同;不称其为液压挺
柱,因不是凸轮的从动件,
而是摆臂的一个支承。因
(2)单、双凸轮轴上置式摆臂驱动气门机构:
摆臂驱动气门的配气机构比摇臂驱动式刚度更好, 更有利于高速发动机。故广泛应用于现代轿车发动 机。如图示。
摆臂 摆臂支座
弹簧扣 气门间隙 调整块
锁紧螺母
摆臂
凸轮轴
摆臂
任务4 气门传动组的构造与检修
(3)单凸轮轴上置式直接驱动气门机构:
该机构中,凸轮通过机械挺柱驱动气门,或通过 液力挺柱驱动气门。
2.挺柱的检修 损伤形式:接触面磨损、剥落、裂纹、擦伤划 痕;外径磨损使导孔配合间隙过大等。视情检修。 1)普通挺柱的检修:如轻微不均匀磨损或擦伤 划痕,可用细砂布打磨。 如出现下列情况之一时应更换: ◆底部出现疲劳剥落时; ◆底部出现环形沟槽; ◆底部出现裂纹或严重擦伤划痕; ◆与导孔配合间隙超过规定值时。

气门组的检测与维修

气门组的检测与维修
3.气门杆弯曲的检修 气门杆弯曲度的检查方法如图所示:将气门杆支
撑在两V型铁上,用支撑钉顶住气门两端面;检查时 将百分表触头与气门杆中间接触,转动气门杆一周, 百分表摆差的一半,即为气门杆的弯曲度。气门杆的 弯曲度误差大于0.02mm时应予更换或校直。
6/6/2020
图 气门杆弯曲的检验
一、气门的检修
(3)精铰 用45°细刃铰刀进行精铰,以 达到表面粗糙度要求。
6/6/2020
二、气门座的检修
2.气门座与气门的研磨 若气门、气门座经上述修理不能达到规定标准,或气门 、气门座磨埙不大时,可采用研磨方法,使气门与气门 座的工作面获得良好的配合。
① 研磨前,将气门、气门座及气门导 管清洗干净,按顺序将气门作标记; ② 在气门工作面上涂上一层薄薄的粗 研磨砂,气门杆上涂上少许机油,将气 门杆插入导管内,如图。 ③ 利用橡皮捻子往复旋转气门,转角 一般以10°~30°为宜,并适时地提起 和转动气门,以改变接触位置。研磨要 轻,不要用力敲击,以免磨损导管。
后,需进行密封性实验。
1)划线方法:用铅笔在气门工 作面上画若干条分布均匀的素线 。然后将气门插入气门座内,压 紧并转动气门45°~90° ,取 出气门观察所画素线是否被均匀 切断,如果有线条未被切断则表 明密封不严,需重新研磨。如图 )涂红丹油法:在气门工作面上涂上一层薄红 丹油,用与划线法相同的方法进行检查。 3)渗油方法:用汽油或煤油浇在气门顶面上, 观察其有无渗漏现象,如无渗漏表明密封良好。 或者将组装好气门组的气缸盖侧置,在气门内 倒入柴油,在五分钟内其封面上不得有渗漏现 象发生。
4.气门杆端面磨损的检修 将气门杆支撑在两V型铁上,用百分表检
查其端面,百分表的摆差不大于0.03mm,否则, 可用气门光磨机修磨,如图所示,将气门杆端磨 平。磨损量不超过0.5mm。

学习任务四气门组检修

学习任务四气门组检修

②磨去硬化层: 把砂布垫在铰 刀下,磨除座 口硬化层,以 防止铰刀打滑 并延长铰刀使 用寿命。
③粗铰工作锥 面:用与气门锥 角相同的粗铰刀 铰削工作锥面, 直到凹陷、斑点 全部除去,并保 证有2.5mm以 上的完整锥面为 止。
④试配:气门座 和气门的选配,用 相配的气门进行涂 色试配,察看印迹。 接触环带应在气门 和斜面的中部靠里 位置,若过上或过 下,可用15º或 75º锥角的铰刀铰 削。
⑤精铰:用与工 作面角度相同的 细刃铰刀进行精 铰,并在铰刀下 垫细砂布磨修, 以降低气门座工 作表面粗糙度, 使工作面符合要 求。
(2)气门与气门座的配合要求:
①气门与气门座圈的工作锥面角度应一致。
②气门与座圈的密封带位置在中部靠内侧。过于靠外, 使气门的强度降低;过于靠内,会造成与座圈接触不良。
学习任务四气门组检修
学习任务四 气门组的检修
学习情境
一台823型挖掘机,用户反映该发动 机启动时,偶尔发出清脆的声响,要求 售后服务部本提供服务, 经维修业务接 待员检查发现:该机械声响出现时,有 个别缸不工作现象;而声响消失后,柴 油机又恢复正常,初步断定为气门脚响, 需拆检该挖掘机的配气机构进行检测, 以确定检修方案。
学习目标
通过本任务学习,应能: 1.诊断配气机构的典型故障; 2.编制发动机气门组的检修程序,分析配气机构典型故障
的主要原因; 3.使用量具检测气门组主要零部件; 4.参阅维修手册制订气门组检修项目和方法。
学习时间:2学时 学习引导:
询问故障现象
询问故障现象和条件、如何发生等
运用相关知识
直观检查,排除简单表面问题
簧相比较。 弹力的检查
在弹簧弹力试验器上进 行。将弹簧压缩到规定的 长度,观察相应的弹力值 应符合原厂规定。

学习任务四 气门组的检修PPT共30页

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谢谢!

学习任务四 气门组的检修
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事, 只想现 在的事 。现在 有成就 ,以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人,心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前,莽撞的 人只能 引为烧 身,只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
61、奢侈是舒适的,否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学,如日出之阳;壮而好学 ,如日 中之光 ;志而 好学, 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也,匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里,与其说好 的教师 是幸福 ,不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战,就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
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