产品设备要素表

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BOM——ERP管理系统中的物料清单

BOM‐‐ERP管理系统中的物料清单物料清单（Bill of Material, BOM），是指产品所需零部件明细表及其结构。

具体而言，物料清单是构成父项装配件的所有子装配件、零件和原材料的清单，也是制造一个装配件所需要每种零部件的数量的清单。

物料清单表明了产品→部件→组件→零件→原材料之间的结构关系，以及每个组装件包含的下属部件（或零件）的数量和提前期（Lead Time）。

这里，“物料”一词有着广泛的含义，它是所有产品、半成品、在制品、原材料、毛坯、配套件等与生产有关的物料的统称。

引言本文将就静态数据中物料清单（Bill of Material，BOM）的作用，结合CAD（Computer Aided Design，计算机辅助设计）、CAPP（Computer Aided Process Planning，计算机辅助工艺编制）、PDM（Products Data Management，产品数据管理）、MRPⅡ（Manufacturing ResourcePlanning,物造资源计划）、ERP（Enterprise Resource Planning,企业资源计划）等系统作详细的描述。

什么是BOM？采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。

它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。

在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。

在MRPⅡ和ERP系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与生产有关的物料的统称。

在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及子件所组成的关系树。

BOM可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息。

APQP(标准)

产品保证计划
项目追踪表
资源决定
问题日志
管理者支持
顾客输入要求项目进度设计目标可靠和质量目标可承受的成本目标计划产量关键联系人
产品质量进度计划
产品设计和开发
DFMEA
初始CC/SC清单
设计评审
设计验证计划
设计验证
分供方APQP状态
设备、工装和量具
样件制作控制计划
制造系统分析计划
MSA计划
1-22
产品设计和开发
Feedback Assessment & Corrective Action 反馈、评估和纠正措施
Product & Process Validation 产品与过程确认
Process Design & Devel opment 过程设计和开发
Product Design & Development 产品设计和开发
要素
1. 设施、工具和量具过程流程图车间平面布置图特性矩阵图 5. 过程 FMEA 6. 测量系统分析计划 7. 试生产控制计划 8. 过程指导书 9. 包装规范 10. 初始过程能力研究计划
APQP 风险评审和起动
APQP 系统流程
APQP过程流程
精致工艺
资源决定
顾客输入要求
小组可行性承诺
图纸/规范
车辆/系统/子系统/部件的设计
设计失效模式后果分析（DFMEA）
图纸/规范（文件/电子档）
设计验证计划（DVP）
样件制造控制计划
样件制造
设计/制造评审（在所有APQP要素后
1-3-C
1-25
DFMEA 期望
完成关注设计中进行的更改及其对整个系统的影响的 DFMEA 建立 DFMEA 或类似的分析输出的潜在特殊特性清单解决在要素 2，顾客输入要求中发现的质量问题和学到的经验确保将 DFMEA 信息，包括特殊特性清单传递给 PFMEA 小组

第三节基本要素分析一、产品P－产量Q分析企业生产的产品品种的...

第三节基本要素分析一、产品P－产量Q分析企业生产的产品品种的多少及每种产品产量的高低，决定了工厂的生产类型，进而影响着工厂设备的布置形式。

如表2－1所示，表中列出了大量生产、成批生产及单件生产情况不的生产特点及设备布置类型。

表2－1生产类型特点机械制造业设备布置的基本形式一般如图2－5所示，按产品在制造过程中的位置是否变化分为产品移动式和产品固定式两大类。

产品移动式布置又可分为产品原则布置、工艺原则布置及成组原则布置三种形式。

每一种设备布置形式各有特点，分别适应不同的生产类型：（1）产品原则布置(Product Layout)产品原则布置也称为流水线布置或对象原则布置。

当产品品种很少而生产数量又很大时，应按产品的加工工艺过程顺序配置设备，形成流水生产线，这是大量生产中典型的设备布置方式。

由于产品原则布置是按产品的加工、装配工艺过程顺序配置各道工序所需设备，人员及物料，因此能最大限度地满足固定品种产品的生产过程对空间和时向的客观要求，生产效率非常高，单件产品生产成本低，但生产适应性即柔性差，适用于少品种大量生产。

（2）工艺原则布置(Process Layout) 工艺原则布置也称为机群式布置。

这种布置形式的特点就是把同种类型的设备和人员集中布置在一个地方，如车床工段，铣床工段、刨床工段及磨床工段，就是分别把车床，铣床、刨床和磨床集中布置在一个地方。

这种布置方式便于调整设备和人员，容易适应产品的变化，生产系统的柔性大大增加。

但是，当工件需要多种设备进行加工时，就不得不往返于各工序之间，增加了产品搬运次数与设备布置形式固定式布置移动式布置产品布置（流水线布置）工艺布置（机群式布置）成组布置－单元布置柔性布置图2－5 设备布置基本形式搬运距离，常常带来物料交叉搬运与逆向流动的问题。

这种布置形式通常适用于单件生产。

（3）成组原则布置(Group Layout) 成组原则布置又称为混合原则布置。

生产设备管理PPT课件

36
设备日常管理的作业流程图
37
设备管理制度
1、请购与订购制度
（1）由工务课提出设备需求规划书或详细规格表及请购单。（2）设备维修用备品的请购，原则上由工务课、保修组提出请购单。（3）采购单位接到经总经理核准的请购单，向经评估认可的厂商下单
订货，并确定货期、交货期和品质要求(性能、指标等)、验收条件等。
1、生产设备维护的方式（“三级保养制”）
一级保养二级保养三级保养
18
2、生产设备维护的重点
润滑管理 “五定措施” (定点、定质、定量、定期、定人) 防泄漏 “防漏油、防漏气、防漏电” 防腐蚀 “防化学酸腐防潮腐”
目的：减少机器零部件损耗，保证设备正常运转。
19
3、生产设备的技术性检查
设备总投资额（元）
年平均回收资金（元/年）＝（设备折旧额＋年收益额）
A 10000
2000
B 12000
3000
C 15000
4000
A投资回收期
10000元 2000元 / 年
5年
B投资回收期
12000元 3000元 / 年
4年
C投资回收期
15000元 4000元 / 年
3.75年
C设备最优！
Cn—第n年设备维持费 N:年度
i—年利率或企业机会资金的回报利润率
n—设备使用年数 (1+i)n ---贴现率
30
例：某企业A设备，其购置费为70000元。该设备的使用年限为8年。由于设备效能衰退，故障增加，设备的维持费逐年增高。若年利率为8％，求 A设备最佳的经济更新期。
折旧额下降
维持费用上升
设备更新期：由于设备效能不断的衰退、技术陈旧、成本不断增加而必须更换的时间。

VDA6.3检查表-要素部分

项目管理有能力满足顾客要求。设计了一个组建项目管理的过程。确定了项目负责人和团队成员的权限以及与组织机构之间的归口。在这其中，包括各方面必要的实现权限。供方自始至终被纳入了项目管理。
- 针对具体的过程技术,提供资源证明(专业人员) - 确定项目负责人/项目团队的任务,权限以及权责 - 针对国际项目,见了项目网络(组织) - 项目组织机构图 - 项目团队的组成 - 顾客要求
- 时间表 - 变更管理过程描述 - 变更表单 - 变更历史 - 变更评价 - 变更许可
பைடு நூலகம்
- 顾客 - 供方 - 内部专业部门 - VDA第1卷 - VDA第4卷，第3部分 - VDA手册：新零件开发成熟度保障
- 时间表 - 变更管理过程描述 - 责权的确定 - 变更表单 - 变更历史 - 变更评价 - 变更认可
- 顾客 - 供方 - 内部专业部门 - VDA第14卷 - VDA手册：新零件开发成熟度保障
- 顾客 - 供方 - 内部专业部门 - VDA第4卷，第3部分 - VDA手册：新零件开发成熟度保障
最低要求/重要评审 P3.1 针对具体产品和过程的要求是否到位？
过程要素P3：产品和过程开发的策划基于产品风险，要求和证明的可能性示例
- 顾客 - 供方 - 内部专业部门 - VDA第1卷 - VDA第2卷 - VDA第4卷 - VDA第4卷，第3部分 - VDA第4卷，产品和过程FMEA - VDA手册：新零件开发成熟度保障
P2.6 是否为项目编制了一份质量管理计划？该计划是否得到落实，其落实情况是否被定期监控？在项目计划中必须包含有一份质量管理计划。该表将涉及所有与质量管理策划有关的事项。 - 项目计划应根据顾客要求/合同编制质量管理计划，其中既要包含内部、同时也要 - 顾客的里程碑包含外部产品质量保障规范。 - 设计质量管理策划的顾客要求针对质量管理计划的编制和管理，定义并任命了相关负责的人员。 - 顾客技术规范质量管理计划考虑到了总体项目的时间安排。 - 在质量管理计划中考虑到了关键的零部件部分质量管理计划中包含有关键的供方群体。 - 根据具体的过程技术/产品组，共同实现了计划的评审（状在质量管理计划中，针对验证和确认，考虑到了所有相关的产品和过程技态）术规范。针对质量管理计划的实现情况，定期对目标的遵守以及实现开展监控。 P2.7 是否建立了事态升级程序，该程序是否得到有效落实？* 对于项目中的不符合情况，一旦影响到总体的时间表，那么，就必须有一套事态升级模型（风险管理）可供使用。为项目描述并建立了一道事态升级过程。在其中考虑到了具体的顾客要求 - 根据具体的风险,约定事态升级的时间范围 - 在事态升级过程中定义了联系人/决策者。 - 定义了事态升级标准以及联络沟通途径确定了事态升级的标准。规定了责权关系以及权限。 - 包括措施在内的里程碑评价纪录通过相应的记录，证明措施（事态升级）的有效性。如果发现过程技术，供方以及交货国家在存在特殊的风险，那么，同样应该在事态升级管理中这类情况考虑在内。

机械设备明细表(模板)

机械设备明细表(模板)
一、设备信息
设备名称：[设备名称]
设备型号：[设备型号]
设备品牌：[设备品牌]
设备数量：[设备数量]
设备重量：[设备重量]
设备尺寸：[设备尺寸]
设备颜色：[设备颜色]
二、设备功能
设备主要功能：[设备主要功能]
设备辅助功能：[设备辅助功能]
设备适用范围：[设备适用范围]
三、设备组成
设备主要组成部分：
- [组成部分1]
- [组成部分2]
- [组成部分3]
...
四、设备技术参数
设备功率：[设备功率]
额定电压：[额定电压]
额定电流：[额定电流]
工作压力：[工作压力]
工作温度：[工作温度]
...
五、设备维护保养
设备保养周期：[设备保养周期]
设备保养方法：[设备保养方法]
设备故障排除方法：[设备故障排除方法] ...
六、设备安全性能
设备安全等级：[设备安全等级]
设备安全措施：
- [安全措施1]
- [安全措施2]
- [安全措施3]
...
七、设备运输和安装
设备运输方式：[设备运输方式]
设备安装要求：[设备安装要求]
...
以上为机械设备明细表的模板，根据实际情况填写相应内容。

请确认所填写内容准确无误，以确保设备信息记录的准确性和一致性。

VDA6.3检查表-2016版要素说明

必须定义和规范质量数据和过程参数（设定值），这些数据对于证明产品一致性来说是必要的。

记录实际数据（实际值），用于展示对目标要求的符合性。

这些数据必须确保可用以评价。

对异常情况进行记录（班次日志/设备日志）。

收集的数据要与产品和过程相关，数据来源是实际的、易获取的、可查的、可存档的。

要考虑追溯性要求。

对收集的数据进行分析，并启动相应的改进措施。

潜在的改进必须根据质量、成本、服务的先前问题来持续开展。

导致过程或产品发生偏离的事件，及其相关措施，被体现在相应的风险分析（例如FMEA ）当中。

●控制图●特殊特性
●过程参数（温度，时间，压力...）
●生产数据采集●故障信号（例如停线，断电，程序故障报警）●参数变化●失效类型/失效频率●失效成本（不符合）●报废/返工●隔离通知/拣选行动●节拍时间，周期时间●SPC●柏拉图分析●因果图
●风险分析（FMEA 、FTA…）。

产品开发流程决策评审要素表

四、销售渠道销售资源的包含什么，他们是否已经得到承诺？是否会有合适的销售渠道（直销体系/分销渠道）来发布和销售产品包？为确保销售渠道（直销体系/每个分销渠道）对被建议的产品/产品包起积极作用，需要做些什么？对于每个确定的销售渠道（直销体系/每个分销渠道）的预期销售量是多少，以及要实施怎样的销售是否已为销售渠道和技术支持制定培训计划？为确保产品概念的迅速成功，在销售渠道方面需要做些什么？
计划决策评审检查表（checklist）检查项
一、计划决策评审点此计划操作性，可行性和完整性是否可以保证开发顺利进行？
二、开发计划开发计划是否现实、可行？在最终建议及支撑文档中是否清晰地定义了产品/产品包在质量、可用性和可服务性方面将会有哪些具体的投入？这一产品/产品包是否有一些新的挑战性的质量目标，如果有，做出了哪些决定以在设计中优化共用部件的使用？项目范围是不是已基于市场和需求分析做了相应的改变？在最终建议中列出的总体进度是否是基于对需要的工作量的充分理解？是否能抓住市场机会？ PDT经理是否理解和同意项目状态报告的方法和频度？从以前的项目中洗去了哪些经验教训？如何应用到本项目？是否确定了后续阶段的PDT成员？是否分配了PDT资源？这一产品/产品包的上市计划与公司以前的产品/产品包相比如何？与主要竞争对手相比呢？与业界最计划是否考虑了所有关键人物的意见？（如：重要客户，各类专家，国家政策相关部门等）资源需求计划是如何制定的？考虑了哪些例外情况？
三、发布和沟通计划是否有效的发布和沟通计划？从试用的客户中获取了什么样的参考意见？发布计划的关键要素是什么？关键的市场主题是什么？采取了什么措施来确保关键的组织完全投入到产品/产品包的发布？（公司销售队伍，业务伙伴，媒体，顾问，任何其他的）生成和分发市场营销材料的计划是什么？是否满足发布需求？定价和价格体系是否同时满足财务预期、具有市场竞争力的要求？订单履行环境是否已经按照计划建立？

物料清单BOM

物料清单物料清单（Bill of Materials，简称BOM）是描述企业产品组成的技术文件。

在加工资本式行业，它表明了产品的总装件、分装件、组件、部件、零件、直到原材料之间的结构关系，以及所需的数量。

在化工、制药和食品行业产品组成则对主要原料、中间体、辅助材料及其配方和所需数量的说明。

BOM是将用图表示的产品组成改用数据表格的形式表示出来，它是MRPII系统中计算MRP过程中的重要控制文件。

基本资料构成父项装配件的所有子装配件、中间件、零件及原材料的清单，其中包括装配所需的各子项的数量。

物料清单和主生产计划一起作用，来安排仓库的发料、车间的生产和待采购件的种类和数量。

可以用多种方法描述物料清单，如单层法、缩进法、模块法、暂停法、矩阵法以及成本法等等。

在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其他名称。

图1物料清单(BOM)物料清单是一个制造企业的核心文件，各个部门的活动都要用到物料清单。

生产部门要根据物料清单来生产产品，仓库要根据物料清单进行发料，财会部门要根据物料清单来计算成本，销售和订单录入部门要通过物料清单确定客户定制产品的构形，维修服务部门要通过物料清单了解需要什么备件，质量控制部门要根据物料清单保证产品正确地生产，计划部门要根据物料清单来计划物料和能力的需求，等等。

物料清单根据使用目的或特点不同，有多种表现了形式，例如单级BOM，多极BOM、百分比式的计划用BOM、模式化BOM、制造BOM和虚拟BOM等。

定义狭义的BOM狭义上的BOM（Bill of Materials）通常称为“物料清单”，就是产品结构（Product Structure)。

仅仅表述的是对物料物理结构按照一定的划分规则进行简单的分解，描述了物料的物理组成。

一般按照功能进行层次的划分和描述。

图2时间坐标上的物料清单广义上的BOM是产品结构和工艺流程的结合体，二者不可分割。

离开工艺流程谈产品结构，没有现实意义。

要客观科学的通过BOM来描述某一制造业产品，必须从制造工艺入手，才能准确描述和体现产品的结构。

产品案例要素

产品案例要素产品案例要素一、产品描述1. 产品名称：某某智能手表2. 产品定位：面向运动爱好者和健康追求者的智能穿戴设备3. 产品功能：具备步数计数、心率监测、睡眠监测、运动轨迹记录、血压监测等多项功能4. 产品外观：采用圆形显示屏，具有时尚简约的设计风格5. 产品材质：表壳采用不锈钢材质，表带采用柔软的硅胶材质，舒适度高二、市场分析1. 目标用户群体：年轻人、健身爱好者、关注健康的中老年人群2. 市场需求：随着健康意识的提升，人们对于健康监测和运动数据的关注度越来越高3. 竞争对手：同类型的智能手表产品有苹果手表、华为手表等，竞争压力较大4. 市场空白：针对中老年人群体的健康监测产品相对较少，市场潜力较大三、产品优势1. 多功能性：除了基本的时间显示功能外，还具备多项健康监测和运动数据记录功能，满足用户的多样化需求2. 数据准确性：采用先进的传感器技术和算法，能够提供准确可靠的运动和健康数据，用户可以更好地了解自己的身体状况3. 定制化服务：通过手机APP与手表连接，用户可以根据个人需求和目标设定个性化的健康计划和运动方案，并得到相应的指导和反馈4. 时尚设计：产品外观时尚简约，适合不同场合佩戴，既满足功能需求，又符合时尚审美5. 长续航能力：采用低功耗的芯片和优化的电池管理系统，能够实现长时间的续航，减少频繁充电的烦恼四、市场推广策略1. 与健身房合作：与当地的健身房、健身俱乐部等合作，推出联名款智能手表，吸引目标用户群体的关注2. 社交媒体营销：通过在社交媒体平台上发布相关内容、与用户互动等方式，提高产品知名度和用户粘性3. 体验活动：举办线下的产品体验活动，让用户亲身感受产品的功能和优势，增加用户购买的决策信心4. KOL合作：与健康领域的知名KOL（Key Opinion Leader）进行合作，通过其影响力和粉丝基础，扩大产品的影响力和市场份额5. 促销活动：在特定的节假日或购物季推出优惠活动，吸引用户购买，并提高用户的复购率五、用户评价1. 用户对产品功能的好评：用户表示产品功能丰富，能够满足日常生活和运动健身的需求，对其准确的数据监测能力表示赞赏2. 用户对产品外观的好评：用户认为产品外观时尚简约，佩戴起来非常舒适，能够与不同的服饰搭配，增添时尚感3. 用户对产品使用体验的好评：用户表示产品操作简单易懂，手机APP界面友好，使用起来非常方便，整体使用体验非常好六、市场反馈1. 销售情况：产品上市后取得了良好的销售成绩，在市场上获得了一定的份额2. 用户口碑：用户对产品的口碑良好，通过用户口碑传播，进一步提升了产品的知名度和市场份额3. 市场份额增长：产品在市场上的份额逐渐增加，与竞争对手的竞争力逐渐增强，形成一定的品牌影响力总结：某某智能手表通过多功能性、数据准确性、定制化服务、时尚设计和长续航能力等产品优势，满足了用户对于健康监测和运动数据记录的需求。

设备综合效率(OEE)

型号
产能（个/分生产数量）
不良品
A
63
Байду номын сангаас
12600
180
B
60
12000
160
C
60
15000
150
D
79
13790
188
24
25
设备 LOSS的构造和指标
设备
6大 LOSS
管理指标
作业时间
负荷时间
计划维持
开动时间
停止 LOSS
纯开动时间
速度 LOSS
价值不良加动时间 LOSS
① 故障
8
设备损失结构休息时间
参考定义 •影响设备运转的时间==〉人的休息时间。 •生产计划规定的休息时间。
停止管理对外时间
时间计划停止之时间
•朝会（每日10分）、发表会、参加讲习会、教育训练、消防演习、健康检查、预防注射、盘点、试作、原动力设施之停止等引起设备之停止时间。 •计划的保全、改良保养时间。 •TPM活动日，每日下班之清扫10分钟。
理论Circle Time的确定原则
① 设备初始说明书上记录的时间 ② 设备初始时说明书上没有记录的理论Circle Time 或现在运行设备Circle Time 比记录上的理论Circle Time快的情况时以测定的最佳时间定为基准 ③ 设备已更新改造情况下以改善后的最佳时间定为基准
17
性能开动率计算的建议
OEE = 0.85 * 0.91 * 0.93= 71.9%
20
生产线OEE的计算
❖时间开动率: 按瓶颈工序设备做基准停机时间基准(1) 瓶颈工序自身停止 (2) 因为别的工序引起的瓶颈工序停止

射频定制件转产评审要素表

射频定制件转产评审要素表
厂家名称：稽查日期：
参加人员：
一、目的
通过本规范的制定和贯彻执行，以减少和避免供应商进行小批量、批量生产时的随意性，确保定制件量产的质量。

二、本规范的范围和执行
1、本规范可用于射频定制件转产评审、供应商生产过程稽查等活动中，对不合格项目，发放SCAR 表。

2、本规范的执行者是TQC和产品线质量代表。

3、本规范的执行可以采用TQC组织质量提升小组到现场检查，或者由供应商自查后提交报告。

三、评估结论
1、每一项评估有一个结论。

所有子项目符合或不涉及时，该项目的评估是合格的。

即没有“风险”。

2、只要有一个子项不合格，就有“风险”，该项目为不合格。

需要针对每一个不合格子项，制定改进行动。

四、规范性检查内容。

4M管理

方法生产工序设置是否合适作业标准是否正确作业标准是否得到完善操作方法是否恰当人机配合情况是否良好生产提前期是否合理对不良品的处理方法生产安排是否有利于质量管理2．4M管理办法针对上述分析要点我们要对4项生产要素进行全面的管理。

对于各类要素的管理方法我们要分类进行。

◎针对作业者的管理为了保证生产出产品的质量，最关键的是作业者的素质、技能水平和质量问题意识，所以企业对于各级员工，不论是管理者还是一线作业人员都要进行质量意识的培训和教育，对于员工在生产中的具体要求有以下几点。

✓完全按照作业标准进行作业。

✓具有足够的质量意识，努力发现生产中存在的与质量相关的问题。

✓可以充分理解质量管理标准，并且按此进行操作。

✓作业者要对设备和工具进行充分的保养和点检。

✓作业者在发现质量问题时要能够及时有效地进行处理。

✓员工要做到对设备和材料的正确使用。

◎针对设备的管理产品的生产都需要经过设备的加工，所以说质量是加工出来的，因此我们一定要做好对与设备的管理工作才能保证产品的质量，主要工作有以下几点（详细方法可参照本书第六章）。

✓针对各类设备做好日常点检和保全、定期保全、专业保全工作。

✓设备运行前要进行检查，保证设备状况良好。

✓设备要设置自动化装置，出现质量问题时可以及时停产。

✓要做好设备的点检记录工作。

✓做好设备的点检标识工作。

✓对于设备出现的故障等问题要及时解决。

◎针对材料的管理高质量的材料和对于材料良好的管理是高质量的产品的保证。

这里所讲的材料不仅仅是生产所需的原材料，也包括生产所必需的零部件和辅助材料等。

✓做好材料采购计划。

✓加强材料的验收工作以保证材料的质量。

✓使用恰当的保管方法进行保管。

✓建立完善的材料取用制度。

✓做好特殊材料的保管工作。

✓建立看板实现可视化管理。

◎针对方法的管理良好的操作和作业方法会大大提升产品的质量，对于生产方法的管理也是重要的环节。

✓准确制定作业计划。

✓制定操作标准并保证有效实施。

✓工艺流程标准化。

TR5评审要素表

A
样机的相关技术资料和文档是否齐套
对照《绿皮书》要求检查初样评审文件是否完成。设计文件、图纸、工艺、结构、调试等文件是否齐套
是否符合标准化和有关国家军标
A
的要求承研承制单位能否按照设计图纸进行小批量生产。
试产样机的测试是否充分
此项建议由SE/开发代表/技术专家给出评审意见。
A
外观、齐套性检查
对照产品规范检查设备外观是否完整配套设备是否齐全
A
样机是否符合详细的可靠性、维，修，性，指，标，
此项建议由SE/开发代表/技术专家给出评审意见。
A
质量
预，计，、分配结果
是否开展故障模式、影响及危害度分析与纠正措施
此项建议由SE/开发代表/技术专家给出评审意见。
A
结构可靠性关键项目清单及控制计划实施情况如何
此项建议由SE/开发代表/技术专家给出评审意见。
A
产品中选用的器件规范性是否得到验证
按照样机与BOM检查物料的符合性、适用性、可获得性。
A
产品工艺需求
生产和测量、联试用工装夹具等专用设备是否设计、制造、是否齐全
按产品要求对测试和生产夹具的管理，并提供设备清单。
A
工装、夹具是否经过验证且能明显提咼生产效率
是否测量了各工序的作业时间、测量结果与核定工时比较结果如何
A
是否说明了测试环境和真实环境的不同及其可能对软件产生的影响
此项建议由SE/开发代表/技术专家给出评审意见。
A
软件中使用了外包的模块时是否对外包模块性能进行充分测试
此项建议由SE/开发代表/技术专家给出评审意见。
A
是否列出了测试的度量指标（如不同严重等级的错误数、总错误数、测试工作量等）

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开放期
产品管理人根据实际运作情况确定公示
违约退出
无
投资目标
本投资组合账户的投资目标是追求绝对收益，获得高于业绩比较基准的投资回报。
投资范围
主要投资于货币基金等货币类资产、央行票据、银行定期存款、国债、协议存款、债券、债券回购、债券基金及债券型保险产品、商业银行理财产品、信贷资产支持证券、信托公司集合资金信托计划、证券公司专项资产管理计划、保险资产管理公司基础设施投资计划、不动产投资计划和项目资产支持计划及国家政策规定保险资金可投资的其他资产。投资方向须符合产品发行方监管主体的相关规定。
产品要素表
一、产品要素表
1、基本信息
产品名称
平安养老富盈人生养老保障委托管理产品
产品简称
富盈人生
产品类型
固定收益类
运作方式
固定期限、不定期开放
存续期
183天
产品规模
5000万
预期收益率
预期年化收益率5.6%（该收益率为产品预期收益，不代表客户最终所得）
销售期
10.12-10.16
参与规则
认购起点份额为1000元，超出部分以1000元的整数递增。
资产管理人
平安养老保险股份有限公司
投资顾问
无
托管人
中国民生银行股份有限公司
2、费率结构
认购费/参与费
0
赎回费
0
管理费
0.8%
投资顾问费
0
托管费
0.05%
销售费用
0
业绩报酬
无
3、公司客服电话和销售人员资质查询提醒、购买方式提醒。
4、法律文件
4．从事内幕交易、操纵证券交易价格及其他不正当的证券交易活动；
5．以虚假、片面、误导、夸大的方式宣传推介养老保障管理产品；
6．向客户做出保证其资金本金不受损失的承诺；
7．以欺诈手段或者其他不当方式误导、诱导客户；
8．挪用、侵占客户资金；
9．将养老保障管理业务与其他业务混合操作；
10．以转移养老保障管理基金投资收益或者亏损为目的，在不同的投资账户之间进行买卖，损害客户的利益；
11．利用所管理．不公平地对待养老保障管理基金，损害客户的利益；
13．从事内幕交易及其他不正当交易行为；
14．法律、行政法规和中国保监会等监管机构规定禁止的其他行为。
业绩基准
同期央行三年定期存款利率
预警、止损线
无
风险收益特征
中高风险（该风险等级由平安证券有限责任公司评估，产品募集公告由平安养老险股份有限公司提供，该募集公告中的风险等级为中低风险）
投资限制
平安养老富盈人生养老保障委托管理产品依照《养老保障管理业务管理暂行办法》（保监发〔2013〕43号）的相关要求，适用于保险资金投资所有相关政策法规所限定的投资范围和要求进行投资运作。并且为维护委托人合法权益，不得有以下行为：
1．承销证券；
2．将产品资产用于担保、贷款；
3．从事可能使产品资产承担无限责任的投资；