100吨扑热息痛片剂车间工艺设计
900吨扑热息痛生产车间的工艺设计 CAD图纸
900吨扑热息痛生产车间的工艺设计 CAD图纸---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 900吨扑热息痛生产车间的工艺设计+CAD图纸1 设计依据本设计依据主要参考工厂操作数据摘要:生产规模为年产900吨,“扑热息痛”含量为99.7%,年开工日为330天，操作三班制，各工段为间歇生产,总收率为88.47%，其中酰化90.00%，精制98.80%，干燥99.50%。
63112 设计原则在进行化工工程设计时，须选用技术上先进、经济上合理和三废治理得以解决的设计方案。
一般需考虑如下内容:(1) 技术上先进性与可能性的比较。
一般应采用流程简单、设备紧凑，能连续生产、便于自控、产品质量1 / 24有保证的生产方法。
(2) 技术经济指标的比较。
选用投资省、动力消耗低、能量利用率高、经济效益好的生产方法。
(3) 原料来源和生产规模的确定。
必须保证有充足的原料来源，保证工厂的正常生产,在保证原料质量的前提下通过对原料价格的市场调查选用廉价的原料,考虑原料的产地，交通便捷、运输方便，以降低原料运输费用。
(4) 了解主要原料和成品及中间产品的规格和物化常数，以便确定采取必要的生产措施和安全措施等。
3 资料简介扑热息痛(英文名:Acetaminophen)，化学名为对乙酰氨基酚，简称APAP。
它是一种无气味的，带轻微苦涩口味的白色结晶粉末，密度1.293g/cm3，熔点169,170.5?,可溶解于有机溶剂，如甲醇、丙酮、乙酸乙酯等，易溶于热水，几乎不溶于冷水和乙醚中。
---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 扑热息痛是乙酰苯胺类衍生物，属解热镇痛药，其解热作用缓慢而持久。
扑热息痛生产工艺规程
扑热息痛生产工艺规程中国药科大学高职院年月日颁布年月日执行扑热息痛生产工艺规程文件登记表目录一、产品概述 (1)二、反应原理 (1)三、工艺流程示意图 (2)四、工艺过程及工艺条件 (7)五、技术安全及劳动保护 (10)六、卫生条件 (11)七、原辅料、成品的质量标准 (11)八、岗位定员 (14)九、设备一览表及主要用途 (14)十、原辅料消耗定额 (16)十一、物料平衡........................................................................................ 错误！未定义书签。
十二、精制流程图.. (16)十三、工艺规程变更登记表 (16)16生产工艺规程一、产品概述：1、 品名：扑热息痛2、 汉语拼音：PUREXITONG3、 英文名：Paracetamol4、2、结构式、分子式、分子量：结 构 式：OHNHCOCH 3分 子 式：C8H9NO2 分 子 量：151.170化学名称：4-(N-乙酰氨基)苯酚;4-(N-acetamino)phenol;性 状：白色结晶或粉末。
密度1.293g/cm3(2l ℃)。
熔点169～170℃。
无臭。
味微苦。
易溶于热水和乙醇。
溶于丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烷和N,N-二甲基甲酰胺。
微溶于水。
不溶于苯、乙醚和石油醚。
二、反应原理：甲法乙法：OHNHCOCH 3OHNHCOCH 3丙法：3三、工艺流程及环境区域划分示意图1、酰化工序工艺流程图 甲法：乙法：丙法：精制工艺流程图：四、工艺过程及岗位操作：1、酰化反应岗位操作法（甲法）投料配比：对氨基苯酚：冰乙酸：稀酸或母液（含酸60%）=1：1：1.2投料量：对氨基苯酚80kg 冰乙酸：80 kg 稀酸或母液 96 kg岗位操作：⑴关闭酰化釜上的排气阀、出料阀、冷凝器上的回流阀，开酰化釜上的真空阀、开冰乙酸进料阀，将塑胶管插入冰乙酸桶中，根据投料量的需求，称重、将冰乙酸吸入酰化釜中（如气温低，冰醋酸冻结情况下，打开解冻间水暖汀蒸汽阀，使冰醋酸解冻后再抽吸）。
扑热息痛生产工艺设计
扑热息痛原料药生产工艺设计说明书及附图学院：化工学院专业：制药工程1班年级：07级设计者：倪宇翔陆帅指导老师：朱宏吉一.生产任务：1.设计项目：扑热息痛原料药生产工艺设计2.设计规模：年产1000吨，纯度99%的扑热息痛二.产品介绍及前景展望：年，产需两旺。
目前，出口国。
据中国医药保健品进出口商会的统计数字，我国从2004年以来，扑热息痛原料药出口数量始终保持在4万吨以上，2009年虽遭遇了国际金融危机，但我国出口扑热息痛仍有近5万吨。
以下图表体现了扑热息痛近年来生产情况及前景：三.厂址选择：选址：苏州工业园区苏虹路附近。
选址理由：该区域避开了人流集中的闹市区，污染严重的化工区，尘土较大的风沙区等多种对药企有影响的区域。
苏州常年风向为东南风，该地址处于工业园区东南端，正好是上风侧，并且该位置周边环境清洁干净，保证了药品生产所需环境要求。
此处水源丰富，为生产用水和消防安全提供了保障。
临近京沪高速、苏嘉杭高速，交通便捷，运输方便。
工业园区内的工厂能满足药厂的各种原料消耗。
综合经济指标和技术指标，此处适宜建设药厂。
四.生产工艺路线选择：扑热息痛由对氨基酚乙酰化而得，因此常采用两步法即先制备得中间体对氨基苯酚PAP，中间体再经过乙酰化得APAP即扑热息痛，合成步骤为起始原料→ PAP → APAP合成APAP可选择多种化合物作为起始原料，因此有多种合成路线可供选择。
比较廉价的起始原料主要有硝基苯、苯酚和对硝基苯酚钠。
各合成路线的差异主要在两步法的第一步，即由起始原料→ PAP（一）PAP的合成路线1.以苯酚为起始原料的合成路线（1）苯酚亚硝化法路线苯酚在低温下（冷却至-5℃）与亚硝酸钠和硫酸作用生成对亚硝基苯酚，再经硫化钠还原得到对氨基苯酚该工艺路线目前研究比较成熟，收率为80%-85%，但还原步骤中硫化钠作为还原剂成本较高。
对亚硝基苯酚，可经氧化为对硝基苯酚，但收率不高。
（2）苯酚硝化法路线在低温冷却下由苯酚直接硝化得对硝基苯酚，再经铁粉还原得到PAP 中间体该合成路线中，硝化步骤用硝酸和硫酸的混酸作为硝化剂，同时反应产生二氧化氮气体，故而对反应设备要求相对高，释放有毒气体和混酸造成的污染，也有一定的处理困难。
扑热息痛生产工艺设计
扑热息痛原料药生产工艺设计说明书及附图学院：化工学院专业：制药工程1班年级：07级设计者：倪宇翔陆帅指导老师：***一.生产任务：1.设计项目：扑热息痛原料药生产工艺设计2.设计规模：年产1000吨，纯度99%的扑热息痛二.产品介绍及前景展望：对乙酰氨基酚是扑热息痛的化学成分，简称APAP。
扑热息痛为非处方药，是目前解热、镇痛、治疗感冒的常用药之一。
它效果良好，口服吸收快而安全，并且对胃肠道刺激小，与阿司匹林相比，具有刺激小，极少有过敏反应等优点。
是当今世界医药市场上头号解热镇痛药及畅销时间较长的传统普药，在心血管保健、预防妇科癌病等方面具备十分广阔的应用前景。
扑热息痛在世界解热镇痛药领域占据着近一半的市场份额，需求量达7万吨/年，产需两旺。
目前，世界需求量仍以15％的年速度持续增长。
我国扑热息痛原料药产量已连续几年居世界第一并成为全球最大扑热息痛出口国。
据中国医药保健品进出口商会的统计数字，我国从2004年以来，扑热息痛原料药出口数量始终保持在4万吨以上，2009年虽遭遇了国际金融危机，但我国出口扑热息痛仍有近5万吨。
以下图表体现了扑热息痛近年来生产情况及前景：三.厂址选择：选址：苏州工业园区苏虹路附近。
选址理由：该区域避开了人流集中的闹市区，污染严重的化工区，尘土较大的风沙区等多种对药企有影响的区域。
苏州常年风向为东南风，该地址处于工业园区东南端，正好是上风侧，并且该位置周边环境清洁干净，保证了药品生产所需环境要求。
此处水源丰富，为生产用水和消防安全提供了保障。
临近京沪高速、苏嘉杭高速，交通便捷，运输方便。
工业园区内的工厂能满足药厂的各种原料消耗。
综合经济指标和技术指标，此处适宜建设药厂。
四.生产工艺路线选择：扑热息痛由对氨基酚乙酰化而得，因此常采用两步法即先制备得中间体对氨基苯酚PAP，中间体再经过乙酰化得APAP即扑热息痛，合成步骤为起始原料→ PAP → APAP合成APAP可选择多种化合物作为起始原料，因此有多种合成路线可供选择。
贝诺酯片剂生产车间工艺设计分析
贝诺酯，又称扑炎痛、苯乐莱、解热安，它的化学名称: 2－乙酰氧基苯甲酸对乙酰氦基苯酯，分子式: C17H15NO5，是一种良好的非甾体类消炎镇痛药以及环氧酶抑制剂［1－4］。
贝诺酯片剂是由阿司匹林和扑热息痛合成的一种亲脂性化合物，不仅具有显著的镇痛、抗炎、强解热的作用，还克服了阿司匹林突然降压的弊端，且具有很好的脂溶性，在血液中逐步溶解成为一种与阿司匹林、扑热息痛完全不同的代谢物，因此效果、适应性较好［5－6］。
贝诺酯片剂是乙酰氨基酚和阿司匹林的酯化产物，其作用机理为通过抑制前列腺素( PG) 的合成而产生相应的作用。
与阿司匹林、乙酰氨基酚相比，它的作用持续时间更长。
经口服后，可通过抑制中枢神经系统环氧加酶，降低PG 的合成，从而达到解热效果; 经外周组织PG 合酶的抑制，可产生镇痛效果; 在炎症反应中，PG 的合成受到抑制，可以达到相应的效果［7－9］。
贝诺酯片剂能有效地降低人体温度中心的病理性亢奋状态，从而降低人体的温度; 使皮肤血管膨胀、出汗增多、散热加速，达到良好的解热效果; 也可以通过抑制前列腺素，组织胺等化学物质的生成，并抵抗它的刺激性，使溶酶体膜稳定，达到良好的抗炎效果; 还可以减少炎症组织的通透性，改善微循环，提高抗炎作用。
采用阿司匹林、扑热息痛经化学方法进行配制，适用于感冒所致的流涕、头痛、发热、关节疼痛。
因为在体内无胃肠道的分解，所以可以有效地避免阿司匹林对胃肠道的刺激，同时可以避免用药所引起的一些副作用，对于风湿、类风湿性关节炎、神经痛、头痛、感冒等疾病有一定的治疗作用［10－11］。
贝诺酯片剂具有见效快、溶出度高、生物利用率好、副反应发生率较低等特点，且在胃肠道中不会被水解，因此能有效地消除普通解热止痛对胃肠道的刺激作用，且长期使用没有成瘾性和依赖性［12］。
其不影响正常温度的中枢神经，适用于人体温度调节中心以及还没有完全发育的婴儿，效果更理想、更安全。
贝诺酯片剂在缓解病人发烧、止痛等方面起到了很好的效果，具有很好的市场和社会效益［13］。
扑热息痛生产工艺设计
扑热息痛生产工艺设计标题：现代化扑热息痛生产工艺设计的创新之道引言：扑热息痛是一种常见的非处方药品，被广泛应用于缓解轻度疼痛和退烧。
在现代化药物生产中，设计高质量的扑热息痛生产工艺至关重要。
本文将探讨现代化扑热息痛生产工艺设计的新表述，以达到生产高效、安全和质量稳定的扑热息痛的目标。
第一部分：深入理解扑热息痛的关键词和概念1. 扑热息痛的定义和作用机制- 解释扑热息痛的基本含义，并介绍其主要作用机制，如抗炎、镇痛和退热作用。
2. 扑热息痛的历史沿革- 回顾扑热息痛的发现和发展历程，强调其在临床应用中的重要性和普及程度。
3. 扑热息痛的安全性和副作用- 讨论扑热息痛的安全性和常见副作用，如药物过敏等，并提供相关预防和处理建议。
第二部分：现代化扑热息痛生产工艺设计的要素1. 原料选择和处理- 分析扑热息痛生产中常用的原料，并介绍其特点和选用的考虑因素。
2. 工艺流程优化- 探讨现代化扑热息痛生产工艺中的关键步骤和参数优化策略，以提高生产效率和产品质量。
3. 质量控制与规范- 强调质量控制在扑热息痛生产中的重要性，包括原料检验、生产监控和最终产品的质量评估等。
第三部分：现代化扑热息痛生产工艺设计的新表述1. 制造技术的更新和应用- 分析现代制药技术对扑热息痛生产工艺设计的影响，如微观尺度流体力学、固体分散和纳米技术等的应用。
2. 自动化生产设备和控制系统- 探讨自动化生产设备和先进的控制系统在扑热息痛生产中的应用，以提高生产效率和质量的稳定性。
3. 环境保护和可持续发展- 强调现代化扑热息痛生产工艺设计中的环境保护和可持续发展的重要性，如废物处理和能源利用的优化。
结论：通过本文对现代化扑热息痛生产工艺设计的新表述，我们可以深入理解扑热息痛的关键词、概念和现代化制药技术的应用。
这些新观点和理解将有助于提高扑热息痛生产工艺的质量、效率和可持续性，并为相关行业的发展提供指导和思路。
观点和理解：在此处，我作为你的文章写手，将分享我对扑热息痛生产工艺设计的观点和理解。
对乙酰氨基酚的工艺设计
VS
详细描述
在工艺设计过程中，应进行市场调研和分 析，了解对乙酰氨基酚的市场需求、竞争 状况和产品定价策略。根据市场情况调整 生产规模和产品定位，制定合理的销售策 略，以提高产品的市场占有率和经济效益 。同时，关注行业动态和技术发展趋势， 不断改进和优化工艺设计，以保持竞争优 势。
06
对乙酰氨基酚的工艺设计案
表面处理
根据需要，对设备表面进行防腐蚀、耐磨和美观等处理，以提高设 备的使用寿命和性能。
04
对乙酰氨基酚的工艺优化
反应条件的优化
温度控制
通过调整反应温度，可以影响化 学反应速率和产物选择性，进而 优化对乙酰氨基酚的合成效率。
压力调节
在特定反应中，压力的变化可能 会影响反应平衡和产物的生成， 因此压力调节也是工艺优化中的 重要环节。
例分析
某公司对乙酰氨基酚合成工艺案例
总结词
高效、环保、低成本
详细描述
该公司在设计对乙酰氨基酚合成工艺时，采用了先进的反应技术和催化剂，提高了反应效率和收率。 同时，公司注重环保，采用绿色化学理念，减少了对环境的负面影响。此外，公司还通过优化工艺参 数和流程，降低了生产成本。
某公司对乙酰氨基酚生产设备案例
03
对乙酰氨基酚的生产设备
反应设备的选择与设计
反应釜
作为主要的反应设备，应具备足够的容积和搅拌装置，以满足物 料混合和传热需求。
反应塔
对于某些精馏或气液分离过程，需要使用反应塔。设计时应考虑塔 板间距、填料类型和尺寸等因素。
反应器类型
根据工艺流程和反应特性，选择不同类型的反应器，如间歇式反应 器、连续式反应器和半间歇半连续式反应器。
分离设备的选择与设计
离心机
扑热息痛生产工艺设计
扑热息痛生产工艺设计年产3亿片Vc片工艺设计目录目录.................................................................................................................................... - 1 - 中文摘要.......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
英文摘要.......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
第一章概述.............................................................................................................................................. - 3 - 1.1片剂（tablets）介绍 ........................................................................................................................... - 3 -1.1.1片剂的特点[1] ..........................................- 3 -1.1.2片剂的分类.............................................- 4 -1.1.3片剂的规格和质量[2] ....................................- 4 -1.1.4片剂的质量检查.........................................- 5 -1.2扑热息痛片简介[3] ............................................................................................................................. - 5 - 1.3药代动力学.......................................................................................................................................... - 5 - 第二章处方设计及工艺.......................................................................................................................... - 9 -2.1 扑热息痛片处方设计..................................................................................................................... - 9 -2.1.1 处方................................................- 9 -2.1.2 处方分析 [5] .......................... 错误!未定义书签。
扑热息痛生产工艺设计培训课程(DOC 33页)
扑热息痛生产工艺设计培训课程(DOC 33页)扑热息痛生产工艺设计年产3亿片Vc片工艺设计目录图1-1 片剂制备工艺流程（2）质量稳定，片剂在一般的运输贮存过程中不会破损或变形，主药含量在较长时间内不变。
片剂系干燥固体剂型，压制后体积小，光线、空气、水分、灰尘对其接触的面积比较小，故稳定性影响一般比较小；（3）服用方便，片剂无溶媒，体积小，所以服用便利，携带方便；片剂外部一般光洁美观，色、味、臭不好的药物可以包衣来掩盖；（4）便于识别，药片上可以压上主药名和含量的标记，也可以将片剂染上不同颜色，便于识别；（5）成本低廉，片剂能用自动化机械大量生产，卫生条件也容易控制，包装成本低。
但片剂也有缺点：如儿童和昏迷不醒病人不易吞服；制备贮存不当时会逐渐变质，以致在胃肠道内不易崩解或不易溶出；含挥发性成分的片剂贮存较久含量下降。
1.1.2片剂的分类（1）压制片----通过压制而成且无特殊包衣。
（2）糖衣片----该片外包糖衣。
（3）薄膜衣片----该片表面覆盖一薄层水溶性或胃溶性物质。
（4）肠溶衣----该片包肠衣。
（5）压制包衣片----通过把已压好的片剂加入一种特制的压片机中，将另一种颗粒压成一层包在前述片剂外。
（6）缓释片----指口服给药后在机体内的释药速率受给药系统本身控制，而不受外界条件的影响。
（7）溶液片----用于制备特殊溶液的片剂。
（8）泡腾片----含有碳酸氢钠及有机酸等赋形剂制成的内服或外用片剂。
（9）压制栓或压制插入片----如甲硝唑用片系由甲硝唑压制而成。
（10）口含片和舌下片----这些片剂小，平滑，呈椭圆形。
用于口腔后应该缓慢溶解或溶蚀。
（11）分散片----是一种遇水可迅速崩解形成均匀的粘稠混悬液或迅速崩解成均匀的分散片剂。
（12）咀嚼片----是一种在口腔嚼碎后下咽的片剂。
1.1.3片剂的规格和质量[2]片剂的生产与储藏期间均应符合“中华人民共和国药典”下列有关规定：a)原料与辅料应混合均匀，小剂量或含有毒性药的片剂，可根据药物的性质用适宜的方法使药物分散均匀。
扑热息痛生产工艺设计
扑热息痛生产工艺设计扑热息痛是一种常用的非处方药，用于缓解头痛、牙痛、关节痛等各种轻度到中度的疼痛。
在扑热息痛的生产工艺设计中，需要考虑多个方面，包括原材料采购、制剂工艺、包装等环节。
原材料采购扑热息痛的主要原料为对乙酰氨基酚和咖啡因。
在原材料采购时，需要选择优质的原材料供应商，并进行严格的质量检验。
对乙酰氨基酚和咖啡因应符合国家药典规定的质量标准，并需经过严格的检测和分析，以确保产品质量稳定可靠。
制剂工艺扑热息痛制剂通常采用颗粒剂或片剂形式。
在制剂工艺设计中，需要考虑以下几个方面：1. 预处理：将原料进行粉碎和混合，以确保颗粒或片剂成品质量均匀。
2. 压片或造粒：将预处理后的原料进行压片或造粒，使其成为颗粒或片剂。
3. 包衣：对颗粒或片剂进行包衣，以改善口感和掩盖药味。
4. 包装：将成品进行包装，以保证其质量和安全性。
在制剂工艺中，需要严格控制每个环节的操作流程和工艺参数，以确保产品质量稳定可靠。
包装扑热息痛的包装通常采用铝塑复合膜袋、铝塑复合膜板等形式。
在包装设计中，需要考虑以下几个方面：1. 包装材料：选择符合国家标准的食品级包装材料，并进行严格的质量检验。
2. 包装形式：选择适合产品性质和市场需求的包装形式，并确保其密封性能良好。
3. 包装规格：根据市场需求和生产能力确定合适的包装规格。
4. 标签标识：对产品进行标签标识，包括药品名称、用法用量、生产日期、保质期等信息。
总结扑热息痛是一种常用的非处方药，其生产工艺设计需要考虑多个方面，包括原材料采购、制剂工艺、包装等环节。
在每个环节中，都需要严格控制操作流程和工艺参数，以确保产品质量稳定可靠。
同时，在生产过程中还需要遵守相关法律法规和药品质量标准，确保产品安全性和有效性。
年产100吨扑热息痛车间工艺设计
化学制药工艺学课程设计题目：扑热息痛的生产工艺设计院（部）系：所学专业：年级·班级：完成人姓名：学号：化学制药工艺学课程设计任务书系别：专业：设计人：一、课题名称年产 100 吨扑热息痛生产工艺设计二、原始数据及条件1、生产能力：年产扑热息痛 100 吨（开工率300天|年）。
2、原料：硝基苯、H2、Pd/C、醋酸酐、乙酸。
3、要求：设计方案要求方法简单，成本较低，收率较高，反应过程中尽可能少的生产有毒物质，并能对成生的“三废”有效处理。
三、设计要求编制一份设计说明书，主要内容包括：（1）标题页（2）设计任务（3）目录（4）设计方案简介（5）工流程框图及说明（6）物料衡算（7）对本设计的评述（8）附图（工艺流程简图）（9）参考文献四、设计日期： 2013年11月25日至2013年12月25指导老师：韩俊芬目录1.产品介绍1.1产品简介 4 1.2发展概况 4 1.3临床应用 91.4药理作用 92.设计任务 93.产品方案94.生产方法和工艺流程 94.1生产工艺路线比较 104.2本设计拟采用的和成路线 144.3工艺流程 155.车间的组成和生产制度 165.1车间组成及所需时间 166．原料，中间产品的主要技术规格156.1对羟基苯乙酮156.2盐酸羟胺 17 6.3醋酸钠 18 6.4乙醇 20 6.5丙酮 227．物料及热量衡算 277.1肟化反应釜中的工艺计算 277.2重排反应釜中的工艺计算 287.3结晶反应釜中的工艺计算 288．主要工艺设备的选型，化工计算和材料选择288.1肟化反应釜的选型299．技术保安，防火及综合利用 2910．“三废”治理及综合利用 3011．存在问题及建议 31 12．参考文献 311.产品介绍1.1产品简介扑热息痛（paracctamol)又名对乙酰氨基苯酚，化学名 N-(4-羧基苯基)-乙酰胺。
产品为白色&类白色结晶或结晶性粉末，无臭，味微苦。
扑热息痛生产工艺的设计说明书
word格式文档扑热息痛生产工艺设计年产3亿片Vc片工艺设计目录目录................................................................ - 1 - 中文摘要........................................................... 错误！未定义书签。
英文摘要........................................................... 错误！未定义书签。
第一章概述..................................................................... - 3 - 1.1片剂（tablets）介绍.......................................................... - 3 -1.1.1片剂的特点[1] ..........................................- 3 -1.1.2片剂的分类.............................................- 4 -1.1.3片剂的规格和质量[2] ....................................- 4 -1.1.4片剂的质量检查.........................................- 5 -1.2扑热息痛片简介[3] ............................................................ - 5 - 1.3药代动力学................................................................... - 5 - 第二章处方设计及工艺........................................................... - 9 -2.1 扑热息痛片处方设计........................................................ - 9 -2.1.1 处方................................................- 9 -2.1.2 处方分析 [5] ......................... 错误！未定义书签。
实验二扑热息痛的合成工艺优化设计
实验⼆扑热息痛的合成⼯艺优化设计扑热息痛的合成⼯艺优化设计⼀、实验⽬的1．通过本实验掌握化学合成药物的⼯艺优化⽅法；2．熟悉正交实验设计⽅法步骤。
⼆、实验仪器及试药圆底烧瓶、冷凝管、温度计、玻璃棒、吸滤瓶、布⽒漏⽃、量筒、对硝基苯酚、亚硫酸氢钠、醋酐三、实验原理四、实验步骤1．对氨基苯酚的制备：取21克对硝基苯酚、5克氯化铵和3g铁粉，再向烧瓶中加⼊50ml⽔，搅拌下加热回流3⼩时。
趁热抽滤，滤渣⽤少量沸⽔洗涤2次，滤液冷却⾄近室温时，⽤冰⽔浴冷却。
抽出固体，⼲燥称重，确定收率，产物直接⽤于下步反应。
2．扑热息痛的制备：于⼲燥的100ml锥形瓶中加⼊对氨基苯酚10.6g，⽔30ml，醋酐12ml，轻轻振摇使成均相。
再于80℃⽔浴中加热反应30min，放冷，析晶，过滤，滤饼以10ml冷⽔洗2次，抽⼲，⼲燥，得⽩⾊结晶性对⼄酰氨基酚粗品约12g。
3．精制：于100ml锥形瓶中加⼊对⼄酰氨基酚粗品，每克⽤⽔5ml，加热使溶解，稍冷后加⼊活性炭1g，煮沸5min，在吸滤瓶中先加⼊亚硫酸氢钠0.5g，趁热过滤，滤液放冷析晶，过滤，滤饼以0.5％亚硫酸氢钠溶液5ml分2次洗涤，抽⼲，⼲燥，得⽩⾊对⼄酰氨基酚纯品约8g，mp.168～170℃。
4．对⼄酰氨基酚的定性鉴别（1）取对⼄酰氨基酚微量→逐滴加⽔振摇使溶解→滴加三氯化铁试液→应出现蓝紫⾊。
（2）取对⼄酰氨基酚约0.1克→加稀盐酸5ml →放冷→分取0.5ml →滴加亚硝酸钠试液5滴→摇匀→加⽔3ml稀释→加碱性β-萘酚试液2ml →振摇→应出不现红⾊。
（3）取对⼄酰氨基酚约0.1克→加稀盐酸5ml →置⽔浴中加热40min →放冷→分取0.5ml →滴加亚硝酸钠试液5滴→摇匀→加⽔3ml稀释→加碱性β-萘酚试液2ml →振摇→应出现红⾊。
五、数据记录及处理六、实验注意事项1、对氨基苯酚的质量是影响对⼄酰氨基酚产量、质量的关键，购得的对氨基苯酚应是⽩⾊或淡黄⾊颗粒状结晶，mp. 183～184℃。
产吨阿司匹林车间工艺设计
化学制药工艺学课程设计题目：100 吨/年阿司匹林车间工艺设计院系：药学院班级：一班设计人：XXX学号：指导老师:XXX化学制药工艺学课程设计任务书系别：药学院专业班级：设计人:XXX一：课题名称年产 100 吨阿司匹林车间工艺设计二：原始数据及条件1、年产100 吨阿司匹林2、原料：水杨酸、乙酸酐、三氯化铝、乙醇3、要求：原料工艺级纯度三、设计要求编辑一份设计说明书,主要内容包括：（1）标题页（2）设计任务书3）目录（4）设计方案简介（5）工艺流程框图及说明（6）物料衡算（7）对本设计地评述（问题及建议）（8）附图（工艺流程简图）（9）参考文献图纸需采用计算机绘图和手绘四：设计日期2013年11月20日至2013年12月15日指导老师：游桂荣目录一．产品介绍：---------------------------------4二．设计任务------------------------------------10三．产品方案-------------------------------------- 10四．生产方法和工艺流程---------------------------- 10五．格原料、中间产物地主要技术或规格----------------13六．物料衡算-------------------------------------- 20七．主要工艺设备选型------------------------------ 21八．三废处理及综合利用---------------------------- 21九．存在问题及建议-------------------------------- 21十．参考文献------------------------------------- 22年产100 吨阿司匹林车间工艺设计产品介绍1、 产品简介阿司匹林：结构式阿司匹林即乙酰水杨酸(Acetylsalicylic Acid ),它地别名有：醋柳酸， 醋酰基水杨酸，阿司匹灵,ASA, Aspirin 等•本品为水杨酸类解热镇痛抗炎 及抗通风药中最常用地药物.本品为白色结晶或结晶性粉末，针状或颗粒状结晶，无臭或微带醋酸臭, 味微酸，在干燥空气中稳定，遇湿气即缓缓水解成水杨酸与醋酸•难溶于水, 水溶液曾酸性反应•易溶于乙醇，溶于乙醚、氯仿，在无水乙醚中微溶，在氢 氧化碱或碳酸碱溶液中溶解，但同时分解•它地熔点在13 2〜13 5C 之间[1].2、 发展简况早在1853年夏尔，弗雷德里克•热拉尔(Gerhardt )就用水杨酸与醋酐 合成了乙酰水杨酸，但没能引起人们地重视；1897年德国化学家菲利克 斯•霍夫曼又进行了合成，并为他父亲治疗风湿关节炎，疗效极好；1899年 由德莱塞介绍到临床，并取名为阿司匹林(Aspirin ).到今日为止，阿司匹 林已应用百年，成为医药史上三大经典药物之一，至今它仍是世界上应用最 广泛地解热、镇痛和抗炎药，也是作为比较和评价其他药物地标准制剂.在 体内具有抗血栓地作用，它能抑制血小板地释放反应，抑制血小板地聚集， 这与TXA2生成地分子量180减少有关•临床上用于预防心脑血管疾病地发作.阿司匹林于1898年上市,发现它还具有抗血小板凝聚地作用，于是重新引起了人们极大地兴趣.将阿司匹林及其他水杨酸衍生物与聚乙烯醇、醋酸纤维素等含羟基聚合物进行熔融酯化，使其高分子化，所得产物地抗炎性和解热止痛性比游离地阿司匹林更为长效.根据文献记载，都说阿司匹林地发明人是德国地费利克斯•霍夫曼，但这项发明中，起着非常重要作用地还有一位犹太化学家阿图尔•艾兴格林•阿图尔•艾兴格林地辛酸故事发生在1934年至1949年间.1934年，费利克斯•霍夫曼宣称是他本人发明了阿司匹林.当时地德国正处在纳粹统治地黑暗时期，对犹太人地迫害已经愈演愈烈.在这种情况下，狂妄地纳粹统治者更不愿意承认阿司匹林地发明者有犹太人这个事实，于是便将错就错把发明家地桂冠戴到了费利克斯•霍夫曼一个人地头上，为他们地“大日耳曼民族优越论”贴金.纳粹统治者为了堵住阿图尔•艾兴格林地嘴，还把他关进了集中营.第二次世界大战结束后，大约在1949年前后，阿图尔•艾兴格林又提出这个问题，但不久他就去世了.从此这事便石沉大海.英国医学家、史学家瓦尔特•斯尼德几经周折获得德国拜尔公司地特许，查阅了拜尔公司实验室地全部档案，终于以确凿地事实恢复了这项发明地历史真面目.他指出：在阿司匹林地发明中，阿图尔•艾兴格林功不可没.事实是在1897年，费利克斯•霍夫曼地确第一次合成了构成阿司匹林地主要物质，但他是在他地上司——知名地化学家阿图尔•艾兴格林地指导下，并且完全采用艾兴格林提出地技术路线才获得成功地.我国于1958年开始生产.3、临床应用(1)解热作用：可使发热病人地体温降至正常，但对正常体温无影响•常用于感冒，发热过高•常将本品与镇静剂苯巴比妥或抗组织胺药(如异丙嗪等)组成付方制剂，用于小儿发热.(2)镇痛作用：本品通过抑制PGS合成而产生镇痛效应，但只具中等度镇痛，又无成瘾性，古临床广泛用于头疼，牙痛，神经痛,关节痛，肌肉痛及月经痛等中度钝痛，对外伤性剧痛及内脏平滑肌绞痛无效.(3)湿抗炎、抗风效应：抗炎作用也主要由于抑制PGS合成,从而取消PGS 对缓激肽等致炎介质地致敏作用，其抗风湿作用除解热、镇痛等因素外主要在于抗炎•临床将本品作为急性风湿性和类风湿性关节炎地主要药物，(4)抗血小板聚集作用：血小板地聚集对于止血和血栓地形成有密切地关系，本品对血小板聚集有特异地抑制作用，故临床已广泛用于防止术后血栓形成，预防动脉粥样硬化、短暂性脑缺血及心肌梗塞等.(5)其它新用途：抑制肠道PGS合成，可用于治疗腹泻；干扰PGS类物质地形成而缓解偏头痛发作；环节癌症地痛疼；对因糖尿病所致地血栓性动脉硬化病、坏疽、冠脉硬化有某些疗效；还可用于治疗大骨节病，早期老年性白内障；小剂量乙酰水杨酸可预防妊娠高血症和胎儿发育迟缓；亦可治疗失眠；粉末外用可治疗足藓等[1].4、药理及作用(1)解热镇痛药理作用温和而确实，用于感冒发热、头痛、神经痛、肌肉痛、痛经.(2)消炎抗风湿用于控制急性风湿热地疗效讯速而确实，也用于鉴别诊断•为风湿性关节炎及类风湿性关节炎、风湿热地首选药物•但由于抗风湿治疗剂量大，易引起胃溃疡和胃出血•长期用药对肝、肾都有损害，但损害是可逆地，停药后可恢复.（3）防止血栓形成小剂量阿司匹林能抑制血小板聚集，预防血管内血栓形成•因此，可作为治疗脑血栓及预防心肌梗塞发生地常规治疗药物•阿司匹林也能通过抑制动脉管壁上脂肪类沉积斑地形成而预防和治疗冠心病•在冠心病急性发作时，嚼碎阿司匹林后吞服效果比直接吞服更好•但长期、大量服用阿司匹林5g/日以上，可抑制凝血酶原形成，延长凝血酶原时间，造成出血, 可用维生素K预防.大剂量水杨酸盐能增加心排出量，由于水和盐潴留而增加血容量,因而治疗风湿热心肌炎和心力衰竭地风湿性心肌炎患者应避免使用•阿司匹林敏感者或剂量过大时易出现头痛、眩晕、恶心、呕吐、耳鸣、视力减退等中毒症状，为水杨酸反应，一旦出现应立即停药，静脉滴注碳酸氢钠碱化尿液，加速水杨酸盐排泄.（4）防治糖尿病及其并发症胰岛地含淀粉多肽和胰岛素是由在胰岛地激素分泌中发挥主要作用地胰岛地B -细胞分泌地.B -折叠多肽纤维地沉积作用形成地含淀粉沉淀是包括u型糖尿病在内地很多淀粉化紊乱性疾病地主要病理机制，在u型糖尿病病人中观察到地由含淀粉地多肽组成地含淀粉沉淀有细胞毒素作用并有明显地引起 B -细胞功能退化作用•阿司匹林和其他地非类固醇消炎药可以预防和逆转人类含淀粉多肽地 B -折叠地结构改变，因此，阿司匹林可以作为维持B -细胞功能地药物•糖尿病地慢性并发症是糖尿病人地大敌，而在糖尿病地并发症中，心血管疾病是最主要地，阿司匹林之所以能防治糖尿病引发地心脏病，部分原因就在于它通过乙酰化血小板地环氧酶阻止了凝血素在体内合成•因此，美国糖尿病协会建议：在没有出血性禁忌症地情况下服用小剂量阿司匹林，可以作为非糖尿病人群预防心脏病地一种措施，而对于高风险地糖尿病患者来说，小剂量地阿司匹林应用为一种预防心血管疾病地主要措施.（5）防治老年痴呆据纽约艾伯塔爱因斯坦医学院查德？利普顿博士研究发现,由于中枢炎症，加重了老年痴呆症，而按时服用阿司匹林地患者（如关节病，心脏病），患老年痴呆地几率大大降低，其机制可能是：①阿司匹林可防治本病地炎症过程；②阿司匹林可延缓老年人认知功能地减退，有助于老年痴呆地防治•迈阿密大学医学博士查利斯？翰尼肯斯说：“服用阿司匹林地老年人，其认识能力地下降比例比一般人低”，所以，阿司匹林不但有益于老年痴呆症病人，而且对为数众多地老年健忘症患者也颇具疗效.日本广岛大学医学院内科教授地文章中也指出在老年痴呆病人地大脑中出现了免疫异常，而阿司匹林和布洛芬等抗炎药可纠正这种异常•美国地家庭医生杂志也指出感染是老年性痴呆地发病因素之一，由于阿司匹林可以抑制合成前列腺素地环氧化物酶-2（cox-2）地活性，因此，可以抑制前列腺素地合成，从而通过治疗炎症和其他机制来预防和治疗老年性痴呆.（6）预防老年性白内障据国外观察，每日口服小剂量（50mg）地肠溶阿司匹林,可延缓和预防老年性白内障地形成，可推迟10年发病，并可使45%以上地患者免于手术•这可能与ASA降血糖、降低血浆色氨酸和对丙醛活性地抑制作用有关，从而使阿司匹林能抑制晶状体蛋白变性，预防和延缓白内障地形成.⑺ 可以防治中风及心肌梗塞现已证实血栓素A2（ TXA2）是花生四烯酸在环氧化酶作用下转化而成地，TXA2是强大地血小板释放及聚集地诱导剂, 它可直接诱发血小板释放ADP进一步加强血小板地聚集过程，而前列环素(PGI2)是一个强力血管扩张剂和血小板聚集抑制剂•研究发现，阿司匹林在血小板中干扰花生四烯酸转化为TXA2所需剂量大约是抑制花生四烯酸转化为PGI2剂量地1/10,这有利于用小剂量阿司匹林抑制TXA2地产生而对PGI2地合成不发生影响•小剂量阿司匹林能使前列腺素地合成酶(环加氧酶)活性中心地丝氨酸乙酰化而失活，因而减少血小板TXA 2地生成，有抗血小板聚集及抗血栓形成地作用•临床上已经广泛用于防治心、脑血管疾病.国外文献报道，阿司匹林防治心、脑血管疾病有效剂量为30〜1500 mg/d .国内文献报道阿司匹林防治心、脑血管疾病地最佳剂量为40mg/d可选择性抑制体内TXA2地生成，改善PGI2/TXA2地平衡，减少阿司匹林地副作用.目前主张，无论年龄、性别差异及患高血压或糖尿病与否，应当在可疑心脏病发作或不稳定心绞痛或有心脏病发作史、中风、心绞痛、动脉旁路手术或形成术或其它血管闭塞性病患中考虑用阿司匹林，然而对没有既往血管疾病史地人们通常不推荐使用.(8)防治恶性肿瘤近年来阿司匹林已逐渐应用到结直肠癌及乳腺癌防治. 流行病学研究发现常规使用阿司匹林可使结直肠癌发生地危险性降低•其机制尚未清楚，可能与血中前列腺素(PG)降低有关.阿司匹林通过抑制环氧化酶-2地活性而抑制PG地合成，通过抑制合成PG来抑制细胞增殖，提高免疫功能,或者通过抑制PG合成，使鸟氨酸脱羧酶活性下降，导致肿瘤细胞生长代谢降低•阿司匹林地作用是抑癌，而不是灭癌或溶癌.二、设计任务1、设计工程名称：100吨每年阿司匹林车间工艺设计2、生产方法：以水杨酸为起始原料，经酰化、结晶、精制等工序合成阿司匹林.3、生产能力：年产100吨阿司匹林4、主要原料、辅料：水杨酸、乙酸酐、三氯化铝、乙醇5、工段产品：白色结晶或结晶性粉末地阿司匹林三、产品方案1、产品名称和性质：产品名阿司匹林，白色结晶或结晶性粉末熔点132C-- 135C.2、产品地质量规格：含量为99.5%地阿司匹林3、产品规模：100吨每年4、产品包装方式：袋装四、生产方法和工艺流程1、生产工艺路线比较(1)采用乙酸酐为乙酰化剂地生产路线将浓度均为98.5%地水杨酸和乙酸酐以25:27地比例混合后，投入带配有冷凝器地烧瓶中，在水浴上控温80C— 90C，反应约30分钟,于减压下蒸去过量乙酸酐及反应中地乙酸，其蒸出物约16份，余量重为31份.再用2倍地苯重结晶，可得18份纯品.若将余液浓度增高，还可收到10份纯品.OH OCOCH3浓硫酸»Ac 20HOAc此法所用原料价廉易得，且反应温度易实现，操作简单,产品收率较高，但反 应时间约3小时，耗能较大，成本增加，且浓硫酸对设备地腐蚀较大，对环境污 染较大，且易发生副发应而使产品色泽深，不利于提纯.(2) 采乙酰氯及吡啶为乙酰化剂地工艺路线将纯度为98.5%地水杨酸以14:10地比例投入纯吡啶中，加温使之溶，再 用冰冷剂使之冷，然后徐徐加入乙酰氯，初滴入时其物料即变浆体，次为液体, 后又变浓.于水浴锅上加热10分钟，放在冰上,并搅拌使粘稠液体变为固体 粉碎；水洗并于60C — 70C 下干燥得粗品地13份，在苯中重结晶可得纯品此法反应时间较短，但工序复杂，操作条件不易实现，且产率也不高，生成地 氯化氢对环境有污染，后处理困难，不适于工业化生产比较两条工艺路线可知，以乙酸酐为酰化剂地路线简单，收率成本也较为理 想,但反应过程需要加热，耗能较大，成本增加.因此,需要添加不同地催化剂, 使反应容易进行，时间更短,耗能更少,产品质量更好.(3) 催化剂地选择比较无催化剂和以无水碳酸钠、三氯化铝、三氯化铋作催化剂地情况下 阿司匹林地产率，结果如下:催化剂地催化性能催化剂无催化剂无水碳酸钠 三氯化铝三氯化铋 阿司匹林产率40.4 65.6 72.6 71.4可见,加入催化加可大大提高阿司匹林产率 ，且三氯化铝和三氯化铋地催化HCIOH+ CH 3COCI效能比无水碳酸钠强一些，考虑到三氯化铝比三氯化铋更稳定且经济，因此得出三氯化铝是一种较理想地催化剂. 2、 本设计拟采用地合成路线，我们采用以下路线进此法工艺路线简单，收率、成本等较为理想，以三氯化铝为催化剂，快速 无污染，产品质量好.且三氯化铝价格低廉，并可重复利用，适用于工业生产.3、 工艺流程（1）工艺流程方框图 酰化釜-- > 结晶釜 -- > 离心粗品95%乙醇冷冻盐VV粗品热熔 ―重蒸 八、、 --- 1 ・结晶釜综合考虑能源、环保、产率、成本等多方面地因素COOH行工业化生产:OHCOOH+ CH 3C00H OCOCH3 AICI 3+ (CH 3CO)2O -打开酰化釜地投料盖，加入批量地水杨酸和三氯化铝，关闭乙酸酐流量阀，加入定量地乙酸酐后，关闭阀门•电动搅拌加热至85回流30分钟•将反应液真空抽滤至结晶罐中，趁热离心，得到粗品阿司匹林.将制得地粗品阿司匹林加入热熔槽中，打开95乙醇计量槽，缓慢加入，直至粗品恰好溶解，将溶液抽至重蒸塔中，除去部分乙酸和乙醇，将反应液抽至结晶罐中，盐水冷却到0左右,析出晶体离心，真空干燥得阿司匹林精品.其中酰化反应中地滤液再抽至酰化釜中进一步反应，重新结晶，回收少量粗品阿司匹林.(2)带控点地工艺流程图(见附图)五、原料、中间产料地主要技术规格1、乙酸酐分子式：C4H6O3外观与性状：无色透明液体，有刺激气味，其蒸气为催泪毒气.熔点「C ): -73.1、相对密度(水=1) : 1.08、沸点「C): 138.6、相对蒸气密度(空气=1) : 3.52、分子量：102.09、饱和蒸气压(kPa): 1.33(36C)、燃烧热(kJ/mol): 1804.5、临界温度「C ): 326、临界压力(MPa): 4.36、闪点「C ) : 49、爆炸上限%(V/V) : 10.3、引燃温度「C ) : 316、爆炸下限%(V/V) : 2.0溶解性：溶于乙醇、乙醚、苯⑴化学性质易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸.与强氧化剂接触可发生化学反应⑴能使醇、酚、氨和胺等分别形成乙酸酯和乙酰胺类化合物.在路易斯酸存在下，乙酐还可使芳烃或烯径发生乙酰化反应•在乙酸钠存在下，乙酐与苯甲醛发生缩合反应，生成肉桂酸•缓慢溶于水变成乙酸.与醇类作用生成乙酸酯.作用与用途乙酐是重要地乙酰化试剂，乙酐用于制造纤维素乙酸酯；乙酸塑料；不燃性电影胶片；在医药工业中用于制造合霉素；痢特灵；地巴唑；咖啡因和阿丝匹林；磺胺药物等；在染料工业中主要用于生产分散深蓝HCL ;分散大红S-SWEL;分散黄棕S-2REL等；在香料工业中用于生产香豆素；乙酸龙脑酯；葵子麝香；乙酸柏木酯；乙酸松香酯；乙酸苯乙酯；乙酸香叶酯等；由乙酐制造地过氧化乙酰，是聚合反应地引发剂和漂白剂.非法用途：制造海洛因、1-苯基-2-丙酮及N-乙酰邻氨基苯酸过程中用作乙酰化试剂，也是生产安眠酮、新安眠酮、甲基苯丙胺地配剂.危险性概述健康危害：吸入后对呼吸道有刺激作用，引起咳嗽、胸痛、呼吸困难.蒸气对眼有刺激性•眼和皮肤直接接触液体可致灼伤•口服灼伤口腔和消化道，出现腹痛、恶心、呕吐和休克等•慢性影响：受该品蒸气慢性作用地工人，可有结膜炎、畏光、上呼吸道刺激等.环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染.燃爆危险：该品易燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤⑴ 急救措施皮肤接触：立即脱去污染地衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟.就医. 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟就医.吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处•保持呼吸道通畅•如呼吸困难，给输氧•如呼吸停止，立即进行人工呼吸•就医.食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清•就医⑴消防措施有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳.灭火方法：用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员.灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳⑴泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入. 切断火源•建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服•不要直接接触泄漏物•尽可能切断泄漏源•防止流入下水道、排洪沟等限制性空间.小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合.大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容•喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物.用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置⑴ 操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，加强通风•操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程.建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩) ，穿防酸碱塑料工作服，戴橡胶耐酸碱手套.远离火种、热源，工作场所严禁吸烟.使用防爆型地通风系统和设备.防止蒸气泄漏到工作场所空气中•避免与氧化剂、还原剂、酸类、碱类、活性金属粉末、醇类接触•搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏•配备相应品种和数量地消防器材及泄漏应急处理设备.倒空地容器可能残留有害物.储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好地库房.远离火种、热源•库温不宜超过30C .保持容器密封.应与氧化剂、还原剂、酸类、碱类、活性金属粉末、醇类等分开存放，切忌混储•采用防爆型照明、通风设施•禁止使用易产生火花地机械设备和工具•储物区应备有泄漏应急处理设备和合适地收容材料.2、水杨酸分子式：C7H6O3分子量:138.12沸点：211 C熔点：158-161 C中文名称：水杨酸2-羟基苯甲酸柳酸邻羟基苯甲酸性质描述：白色针状结晶或单斜棱晶.有辛辣味.易燃.低毒.在空气中稳定，但遇光渐渐改变颜色.熔点159 C ,相对密度1.443,沸点211 C(2.66kPa ).在76 C时升华.急剧加热时分解为酚及二氧化碳.1克本品能溶于460 毫升水,15 毫升热水,2.7 毫升醇,3 毫升丙酮,42 毫升氯仿,3 毫升醚,135 毫升苯,52 毫升松节油.饱和水溶液地pH 为2.4. 其水溶液呈酸性反应.生产方法: 苯酚与氢氧化钠反应生成苯酚钠,蒸馏脱水后,通二氧化碳进行羧基化反应,制得水杨酸钠盐,再用硫酸酸化,而得粗品.粗品经升华精制得成品.原料消耗定额：苯酚（98% ）704kg/t ；烧碱（95% ）417kg/t ；硫酸（95% ）500kg/t ；二氧化碳（99% ）467kg/t. 用途: 水杨酸是医药、香料、染料、橡胶助剂等精细化学品地重要原料. 在医药工业中,水杨酸本身用作消毒防腐药,用于局部角质增生及皮肤霉菌感染.作为医药中间体, 用于止痛灵、利尿素、乙酰水杨酸）、水杨酸钠、水杨酰胺、优降糖、氯硝柳胺、水杨酸苯酯、对羟基苯甲酸乙酯、次水杨酸铋、柳氮磺胺吡啶等药物地生产. 在染料工业中，用于生产直接黄GR、直接耐晒灰BL、直接耐晒棕RT、酸性媒介棕G、酸性媒介黄gG等染料•水杨酸地各种酯类可用作香料，例如水杨酸甲酯可作牙膏等地口腔用香料及其他调味香料和食品香料等.在橡胶工业中用于生产防焦剂、紫外线吸收剂和发泡助剂等.水杨酸还可用作酚醛树脂固化剂、纺织印染地浆料防腐剂、合成纤维染色时地膨化剂（促染剂）等.3 、三氯化铝三氯化铝, 化学品英文名称：Aluminium trichloride, 别名：氯化铝, 化学式：AICI3（AICI3只在很高温度下存在，通常是以ADCI6分子形式存在）：分子量：133.35, 三氯化铝外观与性状：白色颗粒或粉末,有强盐酸气味工业品呈淡黄色，熔点：190 C（ 253kPa ）,溶解性：易溶于水、醇、氯仿、四氯化碳,微溶于苯,密度：相对密度（水=1 ）2.44, 稳定性：稳定,危险标记：20 （酸性腐蚀品）. 三氯化铝主要用途：用作有机合成中地催化剂,制备铝有机化合物以及金属地炼制.用途：用作有机合成地催化剂,如石油裂解、合成染料、合成橡胶、合成洗涤剂、医药、香料.用于制造农药、有机铝化合物等有机染料用催化剂、乙基苯制造用催化剂.也用于金属冶炼、润滑油合成,食品级产品用作膨化剂及果胶地絮凝剂.毒性与防护措施：本品溅在皮肤上时,应先干拭除掉,然后用水冲洗,否则,会因接触水而剧烈灼烧皮肤,如不慎入眼睛里,应立即用水清洗15 分钟,送往医院治疗.操作人员应穿上工作服,戴好口罩,手套,穿上筒靴等劳保用品,以保护呼吸系统和皮肤,生产设备要密闭,车间通风应良好.4 、乙醇物理性质：无色透明易燃挥发性液体.有酒地气味和刺激性辛辣味.溶于水、甲醇、乙醚和氯仿.能溶解许多有机化合物和若干有机化合物.具有吸湿性.能与水形成共沸化合物,蒸汽与水形成爆炸性混合物.无水乙醇相对密度0.7893.熔点-117.3、沸点78.5 C .用途：重要地基础化工原料之一,广泛用于基本有机原料、农药、医药、橡胶、塑料、人造纤维、洗涤剂等有机化工产品地生产.毒性和防护：有毒.蒸汽很容易经粘膜吸收,可经口腔、胃壁粘膜、肠吸收而迅速呈现出醇地作用. 大量饮用烈性酒能引起胃炎,使中枢神经麻痹,醉酒后可出现蹒跚,神志不清,甚至引起肝病及肝硬变,直至引起胰腺疾病.乙醇中毒症状因人而异,差别很大.5 、醋酸物理性质：无色透明液体,有刺激性气味, 与水、乙醇、苯和乙醚混溶,。