煅自然铜工艺规程
实验五煅法
中药炮制学
实验五 煅法
3.扣锅煅法——灯心草 取灯心草，置炒锅内，上扣瓷碗，瓷碗与炒锅结合 处贴一层浸湿的草纸，后用大量细沙固封，碗底放 数粒大米，以武火加热，至大米深黄色，停止加热， 放冷，去除砂子，取出，放冷后称重。
成品性状：本品呈炭黑色，有光泽，质轻松 Nhomakorabea易 碎。
注：1.去除捆灯心草的绳子或皮筋。 2.瓷碗内灯心草不宜放得过多过紧，以容器的2/3为 宜。 3.细沙应与上扣的瓷碗的碗底相平。 4.煅透后须放冷后才能打开，防止药物遇氧气复燃。
中药炮制学
实验五 煅法
一、实验内容 1.明煅法：明矾 2.煅淬法：自然铜 3.扣锅煅法：灯心草
中药炮制学
实验五 煅法
二、目的要求 1.掌握三种煅制方法的操作要点及火候、注意 事项和质量标准。
2.了解煅法的目的和意义。
中药炮制学
实验五 煅法
三、实验器材 炒锅、马弗炉、电子称、白瓷盘
炒锅
马弗炉
电子称
白瓷盘
中药炮制学
实验五 煅法
四、实验方法 1.明煅法——明矾 取明矾除去杂质，打碎，称重，置于炒锅内，用 中火加热，切勿搅拌，煅至水分完全蒸发，无气 体放出，全部泡松，呈白色蜂窝状固体时，取出， 放冷，称重。
成品性状：本品呈洁白色，无光泽，蜂窝状块， 体轻松，手捻易碎。
注：1.煅制过程中不得停火，并切忌搅拌。
2019/4/3
闷煅灯心
中药炮制学
实验五 煅法
五、实验报告格式
一、实验目的 二、实验内容 三、实验方法 四、实验结果
药物名称
实验五 煅法
表1 煅法实验结果 炮制前（g） 炮制前（g） 得率（%）
白矾
灯心草
70052煅自然铜饮片生产工艺规程
1.产品概述1.1 品名：煅自然铜，成品代码CP70052。
1.2 性状: 本品晶形多为立方体，集合体呈致密块状。
体重，质坚硬或稍脆，易砸碎，断面黄白色，有金属光泽；或断面棕褐色，可见银白色亮星.1.3 性味与归经: 辛；平。
归肝经。
1.4 功能与主治：散瘀止痛，续筋接骨。
用于跌打损伤，筋骨折伤，瘀肿疼痛^1.5 用法用量：3〜9g，多人丸散服，若入煎剂宜先煎。
外用适量。
1.6 规格与包装规格：1kg/包、2kg/包、5kg/包。
1.7贮存：置干燥处。
2.处方依据及制法2.1 依据：《中国药典》2015年版一部；《江西中药炮制规范》（2008年版）。
2.2 处方自然铜米醋2.3 批量每批按100kg进行换算物料消耗定额。
2.4制法取原材料，煅制。
3.生产工艺流程图4.4.1生产准备4.1.1 文件准备4.1.1.1中药饮片批生产指令明确了饮片批品种名称、批号、生产批量、检验单号、投料量等。
4.1.1.2中药饮片批包装指令明确了包装品种名称、规格、批号、包装批量、包装用量等。
4.1.1.3生产品种应有质量标准、工艺规程、岗位标准操作程序。
4.1.1.4生产地点应有卫生要求的文件规定和卫生清洁标准操作程序。
4.1.1.5使用设备应有相应的设备操作、维护保养、清洁标准操作程序。
4.1.1.6容器具清洁应有相应的标准操作程序。
4.1.1.7应有岗位所需生产记录（含清场），工序运行状态标志、设备运行状态标志、物料领料单等空白表格。
4.1.1.8其他有关执行文件。
4.1.1.9上述文件均应为现行文件。
4.1.2物料准备4.1.2所用物料与中药饮片批生产指令或中药饮片批包装指令或工艺规程相符。
4.1.2.1核对领（配）料单或物料标签等内容，如物料名称、批号、合格证或检验报告书（检验单号）等，应准确无误。
4.1.2.2检查物料外包装或容器，应完好、清洁、物料无污染，并称量、复核。
4.1.3现场检查4.1.3.1检查生产场所清洁、卫生、应符合该区卫生要求，有清洁、清场合格证。
铜的加工冶炼工艺流程
铜的加工冶炼工艺流程3．1．1 原材料（1）铜精矿在自然界中自然铜存量极少，一般多以金属共生矿的形态存在。
铜矿石中常伴生有多种重金属和稀有金属，如金、银、砷、锑、铋、硒、铅、碲、钴、镍、钼等。
根据铜化合物的性质，铜矿物可分为自然铜、硫化矿和氧化矿三种类型，主要以硫化矿和氧化矿，特别是硫化矿分布最广，目前世界钢产量的90％左右来自硫化矿。
铜矿石经选矿富集获得精矿，常见为褐色、灰色、黑褐色、黄绿色，成粉状，粒度一般小于0.074mm。
含铜量13-30％，按行业标准YS／T 318-1997《铜精矿》的规定，其化学成分和产品分类如表1。
（2）未精炼铜按国家标准GB／T 11086-1989《铜及铜合金术语》规定，未精炼铜包括冰铜、黑铜、沉淀铜和粗铜。
冰铜主要由硫化亚铜和硫化亚铁组成的中间产品，黑铜通常用彭风炉熔炼废杂铜或氧化铜矿石而产生的含杂质较多的铜，铜含量一般为60％-85％。
沉淀铜通常用铁从含铜的溶液中置换，沉淀而获得的铜和氧化铜的不纯混合物，干量计算铜含量一般约50％-85％。
粗铜是用转炉吹炼冰铜而产生的纯度不高的铜，粗铜中铜的含量一般约为98％，本标准中规定的未精炼铜，主要指的是粗铜。
粗铜按行业标准YS／T 70-1993《粗铜》的规定，按化学成分分为三个品级，见表2。
表1 铜精矿的化学成分及分类表2 粗铜的化学成分铜精矿的检验方法：铜矿水分含量的测定按GB 14263-1993《散装浮选铜精矿取样、制样方法》中的规定进行，铜精矿化学成分的测定按GB3884-2000《铜精矿化学分析方法》的规定进行。
（3）电解用铜阳极电解用铜阳极的化学成分见表3。
表3（4）铜废碎料铜废碎料涉及的范围较广，包括紫铜、黄铜、青铜、白铜的废杂料，本标准规定的铜废碎料仅指紫杂铜。
紫杂铜为铜制品所产生的各类废料、废件。
如废旧电缆、紫铜管、棒、板、块、带及带薄镀层的上述材料和其它非合金类铜废料等。
有以下5种分类及规格：第1类：（a）紫铜管、棒、板、块、带，表面干净，无油泥和其它沾附、夹杂。
自然铜生产工艺规程
自然铜生产工艺规程1.产品概述1.1来源：本品为硫化物类矿物黄铁矿族黄铁矿。
主含二硫化铁（FeS2）。
采挖后，除去杂质。
1.2名称：自然铜Zirantong1.3饮片性状：为小方块状。
表面亮淡黄色，有金属光泽；有的黄棕色或棕褐色，无金属光泽。
具条纹，条痕绿黑色或棕红色。
体重，质坚硬或稍脆，易砸碎，断面黄白色，有金属光泽；或断面棕褐色，可见银白色亮星。
煅自然铜为不规则的碎粒或碎末，棕黑色、灰黑色或黑褐色，质酥脆，无金属光泽，带醋气。
1.4包装规格、饮片贮藏及注意事项1.4.1包装规格编织袋40kg/袋。
1.4.2饮片贮藏及注意事项置干燥处。
2.炮制整理依据《中国药典》2005年版一部95页或《河南省中药饮片炮制规范》2005年P500页。
【炮制】：自然铜除去杂质，洗净，干燥。
用时捣碎。
即成自然铜饮片。
煅淬自然铜取净自然铜块，照明煅法（炮制通则：取净药材，砸成小块，置无烟的炉火上或置适宜的容器内，煅至酥脆或红透时，取出，放凉，碾碎。
）煅至暗红，醋淬至表面呈黑褐色，光泽消失并酥松。
每100kg 自然铜，用 醋30kg 。
3.生产工艺流程4.炮制整理方法、操作过程及工艺条件： 4.1净制：取自然铜原药材，除去杂质。
4.2明煅：照明煅法（炮制通则）煅至暗红。
4.3包装：按本品包装规格要求进行包装。
4.4饮片贮藏及注意事项 置通风干燥处，防蛀。
5.质量控制要点6.原辅料、饮片的质量标准及检验 6.1原料规格（等级）质量标准及检验： 应符合质量标准文件编码：ZL/JB/YL/00202 应符合检验规程文件编码：ZL/SOP/YL/00202 6.2饮片质标准及检验：应符合质量标准文件编码：ZL/JB/YL/00202 应符合检验规程文件编码：ZL/SOP/YL/00202 7.本产品工艺过程中所需主要SOP 文件8.工艺用水的制备、质量标准及控制水压不小于0.35mpa ，应符合文件编码：ZL/JB/GYS/00101 、ZL/SOP/GYS/00101的要求。
煅自然铜配方颗粒拟公布质量标准
煨自然铜配方颗粒DuanzirantongPeifangke1i【来源】本品为硫化物类矿物黄铁矿族黄铁矿自然铜经炮制并按标准汤剂的主要质量指标加工制成的配方颗粒。
【制法】取煨自然铜饮片12500g,加水煎煮，滤过（干浸宫出宫率为2.0%~6.0%）,加入辅料适量，浓缩成清膏，干燥（或干燥，粉碎），再加入辅料适量，混匀，制粒，制成IOOOg,即得。
【性状】本品为黑褐色至黑色的颗粒；气微，味特异。
【鉴别】取本品0∙1g,研细，加稀盐酸5m1,加热使溶解，静置，上清液显铁盐（《中国药典》2023年版通则0301）的鉴别反应。
【检查】除溶化性外，其余检查项应符合颗粒剂项下有关的各项规定（《中国药典》2023年版通则0104）。
【含量测定】取本品适量，研细，约0.25g,精密称定，置瓷生埸中，在650℃灼烧约30分钟，取出，放冷，将灼烧物转移至锥形瓶中，加盐酸15m1与25%氟化钾溶液3m1,盖上表面皿，加热至微沸，滴加6%氯化亚锡溶液⑴，不断振摇，待分解完全，瓶底仅留白色残渣时，用少量水洗涤表面皿及瓶内壁，趁热滴加6%氯化亚锡溶液至显浅黄色（如氯化亚锡加过量，可滴加高锈酸钾试液至显浅黄色），加水IoOm1与25%伺酸钠溶液⑵]5滴，并滴加1%三氯化钛溶液⑶至显蓝色，再小心滴加重锯酸钾滴定液（0.01667mo1∕1）至蓝色刚好褪尽，立即加硫酸-磷酸-水（2:3:5）IOm1与0.5%二苯胺磺酸钠溶液10滴，用重铝酸钾滴定液（0.01667mo1∕1）滴定至溶液显稳定的蓝紫色,记录所消耗重铭酸钾滴定液（0.01667mo1∕1）的体积,计算，即得。
每Im1重格酸钾滴定液（0.01667moV1）相当于5.585mg的铁（Fe）0本品每Ig含铁（Fe）量应为80.0mg~465.0mg。
【规格】每Ig配方颗粒相当于饮片12.5g【贮藏】密封。
注：[1] 6%氯化亚锡溶液取氯化亚锡6g,加盐酸20m1,加热使溶解，放冷，加水定容至IOOmb摇匀，即得。
中药炮制技术：煅淬法—自然铜
煅淬法——自然铜
目录
壹 来源 贰 生药饮片制备 叁 炮制方法 肆 成品性状 伍 炮制作用
一、来源
本品为硫化物类矿物黄铁矿族添加黄铁矿，主含二硫化铁(FeS2)
文本
。采挖后，除去杂石。
自然铜炮制首见于南北朝《雷公炮炙论》。历代 尚有甘草、醋制自然铜、火煅水飞自然铜、火煅酒淬 自然铜等。处方用名有自然铜、煅自然铜。
四、成品性状
标题 文本
自然铜：本品晶形多为立方体 ，集合体呈致密块状。表面亮 淡黄色，有金属光泽；有的黄 棕色或棕褐色，无金属光泽。 具条纹，条痕绿黑色或棕红色 （注：图。片来源于网络）
煅自然铜：为不规则的碎粒状 ，碾碎后呈无定形黑色粉末； 质酥脆；无金属光泽，灰黑色 或黑褐色；具醋气。
五、炮制作用
标题 文本
自然铜：辛，平。归肝、肾经。具有散 瘀止痛，续筋接骨的作用。生品因质地 坚硬，一般煅淬后使用。
（注：图片来源于网络）
煅自然铜：便于粉碎，利于煎 出药效成分，可增强散瘀止痛 ，续筋接骨作用。临床多煅用 ，用于跌扑肿痛，筋骨折伤， 瘀血肿痛，关节疼痛，心气刺 痛。
谢谢关注！
《中国药典》2015年版载有自然铜和煅自然铜2种 炮制品。
二、生药饮片制备
取原药材，除去杂质，捣成碎块。
三、煅炭炮制方法
取净自然铜，置耐火容器内， 用武火加热燃至红透，立即取出， 趁热投入醋液中淬制，待冷后取出 ，继续煅烧醋淬至黑褐色，外表脆 裂，光泽消失，质地酥脆，取出， 摊凉，干燥后碾碎。每100kg自然 铜，用米醋30kg。
自然铜的炮制与工艺注释
量标准 ， 以色泽黑褐 （ 或蓝 褐） 表面 脆裂 ， 断面 和旧断 面金 ， 新
属光 泽 消失 ， 地松 脆 为 度 。但 在 实 际 工 作 中 ， 某 些 商 企 购 质 从
进 的炮制品 ， 有时质 量不达标 ， 炮制 “ 透” 不 。为此 ， 笔者购 进 自然铜生品 ， 如法炮制 ， 使炮制 品质量达到即定标 准。现介 绍
数理 医药学杂志
文 章编 号 ：０ ４４ ３ （０ ９ ０ —０ ９０ １０ —３ ７２ ０ ） １０ ７—１ 中圈 分 类 号 ： ２ ３ Ｒ ８ 文献标识码 ： Ａ
２０ 年 第 ２ ０９ ２卷第 １ 期
・
药 学研 究 ・
自然 铜 的炮 Biblioteka 与工 艺注 释 裴广柱
摘 要 ： 叙 述 了 自然 铜 的炮 制 过程 与工 艺 注 释 。
生的 Ｓ 气体 ， Ｏ２ 尚未挥散 的部分 ， 自然铜 移入醋液 中后 ， 随 与
醋 液 中 的 Ｈ２ 生成 Ｈｚ Ｏ ：０ ＋Ｈｚ Ｏ Ｓ ３Ｓ ２ ０÷Ｈｚ０３多 次 连续 使 Ｓ ， 用 ， 致 醋 液 “ 化 ” 使 生 成 的 Ｈｚ Ｏ 可 败 ， Ｓ ３混 杂 在 自然 铜 炮 制 品
自然铜颗粒在煅烧 过程 中， 面脱落 较多 细粉。在将 自 表 然铜 由高温铁锅 中移人醋液中淬制时 ， 高温 （ Ｏ ℃以上） ８０ 和巨 大的表面热能 ， 可使容积量相对偏少的醋液骤然 汽化 ， 产生爆 炸性汽雾升腾 ， 雾化 与汽流作用使 自然铜细粉 随雾汽飞散 ， 造
成 较 多 损 失 。为 此 ， 量 少 、 次 、 速 将 煅 烧 过 的 自然 铜 移 可 多 慢 入 醋液 中淬 制 ， 将 煅 烧 过 的 自然 铜 置 入 特 制 的醋 淬 器 内 淬 或
铜及铜合金锻造生产工艺规程汇总
铜及铜合金锻造生产工艺规程汇总1. 引言本文档旨在总结铜及铜合金锻造的生产工艺规程，以指导相关操作人员进行锻造工作。
本规程适用于铜及铜合金锻造过程中的各个环节，包括材料准备、设备操作、工序控制等内容。
2. 材料准备2.1 材料选择铜及铜合金锻造的材料应符合国家相关标准，并具有良好的可锻性和机械性能。
根据锻造产品的具体要求，选择适当的材料进行加工。
2.2 材料检验在进行铜及铜合金锻造之前，对原材料进行必要的检验。
包括外观检查、化学成分分析、力学性能测试等，确保材料符合要求。
3. 设备操作3.1 锻造设备选择根据锻造形状、尺寸和要求，选择适当的锻造设备。
确保设备具备足够的锻造能力和适应性。
3.2 设备调试在进行实际生产之前，对锻造设备进行必要的调试和检验。
确保设备运行稳定、各项参数正常。
3.3 设备操作按照设备操作说明书，正确操作锻造设备。
注意操作安全，确保锻造过程顺利进行。
4. 工序控制4.1 温度控制根据材料要求和工艺要求，对锻造过程中的温度进行控制。
确保材料保持适宜的温度范围，以获得良好的锻造效果。
4.2 压力控制根据锻造产品的要求，控制锻造过程中施加的压力。
确保锻造产品的密度和形状符合设计要求。
4.3 工序监控在锻造过程中，监控各个工序的情况。
及时发现异常情况并采取相应措施，确保产品质量。
5. 结束工作5.1 产品处理锻造完成后，对产品进行处理。
包括去毛刺、清洁等操作，使产品表面光滑、无瑕疵。
5.2 检验对锻造产品进行必要的检验。
包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试等，确保产品符合要求。
5.3 记录与归档对锻造工艺参数、产品检验结果等信息进行记录和归档。
方便后续分析和追溯。
6. 安全注意事项6.1 操作人员必须熟悉相关设备的操作规程，并做好防护措施。
6.2 锻造过程中严禁使用损坏或不合格的材料。
6.3 发现设备故障或异常情况时，及时报告并采取相应措施。
以上为铜及铜合金锻造生产工艺规程的汇总，希望能为相关操作人员提供参考。
煅自然铜的外敷用法
煅自然铜的外敷用法
1. 原料准备：将适量的自然铜片或粉末放入干净的陶瓷容器中。
2. 清洗处理：用清水将自然铜冲洗干净，去除表面的尘土和杂质。
3. 煅烧过程：将陶瓷容器放置在炉灶或火炉上，以适中的火力加热。
持续加热，直到自然铜变成红色或紫色。
4. 冷却处理：将煅烧后的自然铜放置在室温下，等待其完全冷却。
5. 粉碎处理：将煅烧后冷却的自然铜片或粉末放入研钵中，用研钵和研臼等工具将其细细研磨成粉末状。
6. 外敷使用：将煅自然铜的粉末使用适量的温水调成糊状，然后均匀地涂抹在需要外敷的部位上。
使用棉花或纱布固定，避免外敷物滑脱。
7. 时间控制：一般情况下，每次外敷时间不宜超过30分钟，避免外敷时间过长引起不适。
8. 注意事项：外敷后，如有不适，过敏或皮肤出现异常反应，请及时停止使用并咨询医生。
在外敷过程中，如出现红肿、疼痛或其他不正常情况，请立即停止使用。
重要提示：本外敷用法仅供参考，使用前请咨询医生或专业人员的建议，并按照个人体质和实际情况适量调整用量和使用方法。
使用不当可能导致不良反应或伤害，请谨慎使用。
自然铜煅制的作用
自然铜煅制的作用自然铜煅制的作用自然铜煅制是一种古老的铜器加工工艺，它通过高温烘烤和冷却的过程来改善铜器的物理性能和外观。
在这个过程中，铜器被加热到几百度以上，使其内部结构发生变化，进而提高了硬度、强度和耐腐蚀性。
同时，通过控制加热温度和时间，可以使铜器表面呈现出丰富多彩的颜色和纹理。
一、自然铜煅制的历史二、自然铜煅制的原理三、自然铜煅制的工艺流程四、自然铜煅制对铜器性能的影响五、自然铜煅制对铜器外观的影响六、自然铜煅制与现代工艺技术的结合七、总结一、自然铜煅制的历史自然铜煅制是中国古代传统手工艺之一，起源于新石器时代晚期。
在商代时期，这种技术已经得到了广泛应用，并逐渐演变成为一种非常重要的生产方式。
在古代，自然铜煅制被广泛应用于制造各种铜器，如鼎、觚、盂、壶、钟等。
二、自然铜煅制的原理自然铜煅制的原理是利用高温将铜器加热到一定程度，使其内部结构发生变化，进而提高了硬度、强度和耐腐蚀性。
同时，在加热过程中，铜器表面会产生一些氧化物和碳化物，使其表面呈现出丰富多彩的颜色和纹理。
三、自然铜煅制的工艺流程自然铜煅制的工艺流程包括以下几个步骤：1. 铸造：将黄铜或青铜等合金材料按比例混合后进行熔化，并倒入模具中进行冷却固化，得到初步成型的铸件。
2. 消毒：将初步成型的铸件放入清水中进行消毒处理，以去除表面污垢和杂质。
3. 磨光：使用不同粗细的砂纸对消毒后的铸件进行打磨处理，使其表面光滑平整。
4. 烘焙：将打磨后的铸件放入烤炉中进行高温烘焙处理，使其内部结构发生变化。
5. 冷却：在高温烘焙后，将铸件取出并冷却至室温。
6. 酸洗：将冷却后的铸件放入酸液中进行酸洗处理，以去除表面氧化物和碳化物。
7. 擦拭：使用软布对酸洗后的铸件进行擦拭处理，使其表面光亮如新。
四、自然铜煅制对铜器性能的影响自然铜煅制可以提高铜器的硬度、强度和耐腐蚀性。
这是因为在高温下，铜原子会重新排列形成一种更加紧密有序的晶体结构，从而提高了材料的强度和硬度。
煅铜工艺品的材质选择与加工方法
煅铜工艺品的材质选择与加工方法煅铜工艺品作为一种古老而美丽的艺术形式，一直以来都备受人们的喜爱。
煅铜工艺品不仅展示了艺术家的想象力和创造力，同时也融入了铜材的特性和工艺的精湛。
在煅铜工艺品的制作过程中，材质选择和加工方法起着至关重要的作用。
本文将着重探讨煅铜工艺品所涉及的材质选择和加工方法，并介绍一些常见的铜材种类和加工手法。
在煅铜工艺品的制作中，材质选择是关键的一步。
不同的铜材具有各自独特的特性，从而产生不同的效果。
根据所制作的工艺品风格和需求，可以选择不同类型的铜材。
常用的铜材种类包括纯铜、红铜、黄铜和青铜。
纯铜是指不添加其他金属元素的铜，具有良好的导电性和导热性。
纯铜的颜色呈现金黄色，制作出的工艺品具有古朴典雅的气息。
然而，纯铜相对较软，因此在加工过程中需要小心操作，以免损坏工艺品。
红铜是指铜中添加了少量的锌和其他金属元素。
红铜的颜色更接近于红色，呈现出一种充满热情和活力的感觉。
红铜制作的工艺品通常比纯铜更坚固耐用，适合用于制作一些需要承受一定力度的工艺品。
黄铜是指铜中添加了锌和其他金属元素。
黄铜的颜色偏向金黄色，具有一种高贵和典雅的感觉。
黄铜制作的工艺品既具有纯铜的柔软特性，也具备红铜的耐用性，可以满足不同风格和需求的制作。
青铜是指铜中添加了锡和其他金属元素。
青铜制品呈现出一种古老而神秘的气息，颜色多为青绿色。
青铜制品不仅具有纯铜和黄铜的特性，还拥有更好的耐腐蚀性和耐久性，适合于制作一些需要长期保存的工艺品。
除了材质的选择，煅铜工艺品的加工方法也需要谨慎选择。
加工方法的不同会直接影响到工艺品的质量和效果。
下面将介绍几种常见的加工方法。
铸造是一种常见的加工方法，通过将液态的铜倒入模具中，待其冷却凝固后取出，形成所需的工艺品。
铸造适用于制作形状较为复杂的工艺品，可以保持铜材的原始特性，使工艺品具有更好的质感和纹理。
锤打是指通过锤击和敲击的方式对铜材进行加工。
锤打加工可以使铜材变得更加坚实，还可以在铜材表面形成有规律的纹理和花纹。
探索煅铜工艺品的制作流程和技术
探索煅铜工艺品的制作流程和技术煅铜工艺品是一种古老而精致的手工艺品，凭借其独特的制作流程和技术而备受推崇。
在这篇文章中，我们将深入探索煅铜工艺品的制作流程和技术，以帮助读者更好地了解这一美妙的艺术形式。
煅铜工艺品的制作过程始于对铜材料的选择。
首先，艺术家需要仔细挑选适合的铜板或铜线材料。
这些材料必须具有良好的质地和纯度，以确保最终作品的品质和耐久性。
接下来，制作工艺品的第一步是设计。
艺术家必须用纸和笔来勾勒出他们的创意，并制定一个详细的制作计划。
这个过程需要创造力和技巧，艺术家必须考虑形状、尺寸、比例和细节等方面，以确保最终的作品符合他们的预期。
制作工艺品的下一步是金属铜的处理。
首先，铜板或铜线被加热至适当的温度，使其变得柔软而易于操控。
然后，艺术家使用特殊的工具，如铜锤和木锤，将铜材料锤击成他们想要的形状。
这需要精湛的技巧和经验，以流畅地掌握金属的变形。
在铜片或铜线形成所需的形状后，艺术家开始进行细节处理和装饰。
这可能包括使用雕刻刀、雕刻刨、琢磨机等工具雕刻、雕切或抛光铜材料，以增加纹理和图案。
这些细节处理的艺术手法需要耐心和细致的工作，以确保创作出独特而精美的工艺品。
完成煅铜工艺品的形状和细节处理后，艺术家将焊接工艺用于固定和结合不同部分。
焊接是将金属材料连接在一起的有效方法，通过在金属接合处加热并添加焊条或焊丝，使其熔化并与周围的材料融合。
这种方法不仅确保工艺品的结构稳固，还能够隐藏焊接点，使作品看起来更加完美和无缝连接。
最后，艺术家需要进行打磨和上光处理。
这个过程旨在去除任何瑕疵、凹陷或不平滑的表面，并使金属光亮和光滑。
这可以通过使用砂纸、打磨机和特殊的抛光剂来完成，以获得最终工艺品的终极外观。
总的来说，煅铜工艺品的制作流程涉及到多个阶段，每个阶段都需要艺术家的技能、经验和耐心。
从铜材料的选择到设计、金属处理、细节处理、焊接和最终的打磨上光，每一个步骤都对最终作品的质量和美感起着重要作用。
自然铜的炮制方法
自然铜的炮制方法自然铜是一种非常宝贵的金属，它有着极为独特的结构及性能特点，因此在工程建设中广泛应用。
然而，自然铜的炮制需要考虑一系列因素，以确保能够取得更好的性能及应用效果。
本文对自然铜的炮制方法进行了综述，以期为自然铜的炮制工艺提供参考。
一、自然铜的炮制前准备在炮制自然铜之前，首先应进行必要的准备工作。
将自然铜锻件进行精磨，以确保铜件表面光洁，并仔细检查是否存在缺陷和破损。
此外，应进行铜件内部的内部状况检查，包括膨胀裂纹、细小气体裂纹等异常状况，需及早发现并处理，以确保炮制过程中铜件不会出现异常破损。
二、自然铜的炮制工艺（1）用拉伸机压缩自然铜：将自然铜坯料放入拉伸机内，用压缩机按照设定的压力值对铜件进行压缩，以获得比较满意的外形规格，并将压缩效果最好的铜件放置到炮制机进行下一步的炮制。
（2）用炮制机炮制自然铜：将压缩过的铜件放入炮制机，用炮制机进行炮制，以获得最好的内部结构和外形规格，可以满足不同工况要求。
（3）最后对铜件进行精磨：将炮制完成的铜件放置于精磨机内，用精磨机进行精磨，以确保最终的外形规格完美，并可以满足不同工况要求。
三、自然铜的炮制后处理炮制完成后，需要对自然铜进行后处理。
首先，要检查炮制完成后的自然铜件，以确定是否存在缺陷破损等异常状况，有异常状况，则需要及时修复。
其次，要进行清洁和防护处理，以确保铜件的质量，防止铜件在长期使用中受到外界环境影响。
综上所述，自然铜的炮制是一个复杂的过程，应该按照合理的工艺流程、步骤进行，以期获得更优质的自然铜锻件。
在炮制自然铜的过程中，应仔细检查铜件表面及内部状况，以确保不出现任何异常情况，确保炮制出的铜件能够达到最佳的质量要求。
此外，最后还要对自然铜进行清洁及防护处理，以确保其质量，为客户提供优质的自然铜锻件产品。
煅铜工艺品的生产技术和工艺设备介绍
煅铜工艺品的生产技术和工艺设备介绍煅铜工艺品是一种具有悠久历史的传统工艺品，通过热处理和雕刻等工艺制作而成，具有独特的艺术价值和装饰效果。
本文将介绍煅铜工艺品的生产技术和工艺设备，希望对广大读者有所启发。
一、煅铜工艺品的生产技术1.选材：煅铜工艺品通常使用优质的纯铜材料，保证其工艺品的质量和稳定性。
铜材料可以选择不同的厚度，根据设计要求和使用环境的不同进行合理选择。
2.切割：根据设计图纸和要制作的工艺品形状，使用切割工具将铜板或铜管进行切割。
切割必须精确，以确保后续的雕刻和其他工艺可以顺利进行。
3.压纹：在铜板或铜管表面进行压纹，可以使用专用的压花设备或手工进行。
压花可以增加工艺品的纹理和立体感，使其更加美观。
4.雕刻：使用雕刻工具对铜板或铜管进行雕刻，形成指定的图案或文字。
这是煅铜工艺品的重要步骤，需要经验丰富的工匠来完成。
5.烧焊：将不同零部件进行烧焊，使其形成整体。
烧焊需要掌握火焰温度和焊接时间，以确保焊接强度和美观度。
6.抛光：使用抛光工具将铜制品表面进行抛光，使其光亮如镜。
抛光可以提升工艺品的观赏性和陈列效果。
7.表面处理：根据设计要求，对工艺品进行表面处理，如喷漆、喷涂保护层、镀银等，以增加工艺品的颜色和保护性能。
二、煅铜工艺品的工艺设备1.切割设备：包括钢板切割机、剪切机、切割激光设备等，用于将铜板或铜管进行切割，根据形状要求进行精确切割。
2.压花设备：包括手动压花机、液压压花机等，用于在铜板或铜管表面加工纹理和图案。
3.雕刻工具：包括手工雕刻刀具、电动雕刻针等，用于对铜板或铜管进行雕刻，形成指定的图案和文字。
4.焊接设备：包括氧乙炔焊接设备、电焊设备等，用于将不同零部件进行烧焊，形成整体。
5.抛光设备：包括抛光机、抛光皮轮等，用于对煅铜工艺品的表面进行抛光，增加光亮度和光滑度。
6.表面处理设备：包括喷漆设备、镀银设备等，用于对工艺品进行表面处理，增加颜色和保护性能。
总结：煅铜工艺品作为一种传统工艺品，具有独特的艺术价值和装饰效果，被广泛应用于室内装饰、礼品、家居等领域。
煅自然铜煎煮方法
煅自然铜煎煮方法
自然铜是一种常见的金属材料，其独特的色泽和质感在艺术和工艺品制作中广泛应用。
要使自然铜发挥出最佳的效果，煅烧是一个重要的步骤。
下面将介绍一种简单易行的自然铜煎煮方法。
准备好你需要煅烧的自然铜制品。
可以是铜片、铜器或其他形状的铜制品。
如果制品上有污垢或氧化层，可以先用温和的清洁剂和软毛刷进行清洗，确保表面干净。
接下来，将铜制品放置在一个火炉或热源下，确保它们可以均匀受热。
然后，逐渐升高温度，使铜制品逐渐变热。
这一过程需要缓慢进行，以避免铜制品因温度变化过快而发生破裂或变形。
当铜制品达到一定温度后，可以观察到它们表面的颜色发生变化。
这是由于铜在高温下会发生氧化反应，形成一层深褐色的氧化物层。
这一氧化层可以增加铜制品的质感和美观。
在达到理想的颜色之后，可以将铜制品从火炉或热源中取出并放置在通风良好的地方进行冷却。
铜制品在冷却过程中会逐渐恢复到室温，并且氧化层会变得更加坚固。
可以使用软布或抛光工具轻轻擦拭铜制品的表面，以去除可能残留的污垢或颗粒。
这样可以使铜制品的表面更加光滑，增加其触感和观赏价值。
通过这种煅自然铜煎煮方法，可以使铜制品展现出独特的美感和质感。
同时，这种方法简单易行，适用于各种铜制品的制作和处理过程。
希望这篇文章对你有所启发，也期待你能用自己的创意和技巧将自然铜发挥到极致。
手工锻铜工艺规程
手工锻铜工艺规程手工锻铜工艺规程手工锻铜工艺规程SHL/ZY-SC-091范围本规程规定了锻铜浮雕工序在工艺的要求。
2职责本准则由生产部负责编制实施。
3锻铜浮雕工艺内容要求3.1锻铜浮雕的铜板选料，预备器行或图案，符合合同要求。
3.2铜板的金属工艺处理：需要时，小型锻铜工艺作品或大型浮雕局部加工可以实行氧气加乙炔产生的高温加热，大型作品就需要生炉火鼓风加热。
加热这一环节相对简单。
加热后的铜板要用皮锤敲打平坦。
适当比例的松香和土等原料放在容器内熔化后，将其倒入四周有3－5厘米高起边沿的工作台上，用于固定加热后的铜板，此法比最初的沙袋法坚固且锤錾手感好。
3.3錾形(工匠称为攒活)的工艺与工具：快速精确的按图纸走线。
3.4锻打的工具：锤子和錾子3.5锻铜浮雕整形(也称找细)的工艺与工具：锤子和錾子，到达合同对图案的要求。
3.6锻铜浮雕打磨和抛光的工艺与工具：角磨机，外表质量满意合同要求。
3.7锻铜浮雕外表着色和爱护工艺：到达合同对图案和外表质量的要求。
编制：甄建坤审核：王许硕批准：王同建201*年8月20日扩展阅读：空调铜管手工火焰钎焊工艺规程1焊前预备1.1清洗用丙酮清洗待焊处及其四周20mm区域1.2气体预备好乙炔气、一级工业氧气、纯氮1.3焊炬预备好4～6#焊炬1.4焊接材料预备好45%银焊丝和剂102钎剂2焊接2.1装配装配铜管，使径向间隙匀称2.2调火调整氧气和乙炔气的比例为1～1.2，使火焰为中性焰2.3充氮管路系统内充氮，氮气压力为0.05～0.1MPa2.4施焊火焰对准待焊部位匀称加热，看火，焊丝蘸适量钎剂后添丝3焊后处理焊后马上水冷4留意事项4.1同一部位焊接次数不宜超过3次4.2焊接接头中不允许有砂眼4.3尽量避开钎料的流挂文件编号：空调铜管手工火焰钎焊通用工艺规程编制：审核：批准：友情提示：本文中关于《手工锻铜工艺规程》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，手工锻铜工艺规程：该篇文章建议您自主创作。
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目录
2、生产工艺流程
4、质量监控：见“SCGL509801 煅自然铜生产关键工序质量监控要点”。
5、原辅料、半成品、成品质量标准
5.1 自然铜原料质量标准：见“ZLJS100101 原药材质量标准”。
5.2 煅自然铜中间产品质量标准：见“ZLJS400101 饮片中间产品质量标准”。
5.3 煅自然铜成品质量标准：见“ZLJS500101 饮片成品质量标准”。
6、包材质量标准和文字说明
6.1 包材质量标准：见“ZLJS300101～ZLJS300601包装材料质量标准”
6.2 包装说明文字：
品名：煅自然铜
规格：
产地：
重量：
产品批号：
生产日期：
贮藏：置干燥处
生产企业：
7、生产区的工艺卫生要求
7.1 生产区卫生要求：执行“CSGL001401一般生产区环境卫生管理规程”， 7.2 生产区清洁工作要求：执行“CSSOP000301一般生产区厂房清洁规程”， 7.3 生产区人员卫生要求：执行“SCGL000101一般生产区个人卫生规程”， 7.4 生产区工作服管理要求：执行“SCGL005701一般生产区工作服管理规程”
9、技术经济指标核算
9.2包装材料物料平衡
使用量+残损量+剩余量
塑料袋物料平衡= ×100%
(99.0-101.0%) 本批领用量
使用数+残损数+剩余数
标签物料平衡= ×100%
(99.0-101.0%) 本批领用数
10、技术安全及劳动保护
10.1 员工转岗或新工上岗前均要进行安全操作培训，熟悉本岗位的操作要点、质控要点及注意事项。
10.2 严格按工艺规程和岗位标准操作程序操作，切忌擅改工艺和岗位操作方法，工作应严肃认真。
10.3 电机设备严禁用水直接冲洗，清洁时亦不可用湿布擦拭。
在确保一切准备工作就绪后方可开机，以防轧手等事故发生。
10.4 设备定期保养，严格按设备维护保养管理制度操作使用。
10.5 拣选、切药、干燥、筛分等产尘、产湿岗位应有除尘排湿装置。
11、劳动组织和岗位定员
11.1 劳动组织
11.1.1 由生产制造部下达生产指令，车间依此组织生产。
11.1.2 车间根据生产指令从仓库领用原料组织生产。
按生产工序依次为净选、洗润、切制、干燥、炮制、筛药、包装，经检验合格后入库。
11.1.3 生产班制：为一班制。
11.2 岗位定员
12、环境保护
12.1 废水、废渣管理和处理：该产品生产废水较少且无化学污染和环境污染，无超过国家排放标准的废水，不需要采取特殊处理，直接排放即可,具体操作应按废物垃圾管理规程中的相关规定。
12.2 噪音及粉尘的消除：该产品生产间无超过国家排放标准的噪音，不需特殊处理。
净选等易产尘的操作间单独除尘，捕集后的粉尘经过滤后排至室外。