第八章--生产管理

第八章生产管理

主要内容

❖几个主要概念的内含

生产管理

生产能力

生产过程

生产计划

生产作业计划

❖生产过程的组织

❖生产作业计划的编制

第一节生产管理与生产能力

一、生产管理的概念

❖（广义的）生产管理：指对企业生产全过程进行综合、系统的管理。Operation

❖（狭义的）生产管理：指以产品的生产过程为对象的管理。Producing

❖本教材重点介绍狭义的生产管理。

二、生产管理的内容

三个方面：生产计划、生产准备和组织、生产控制。

1、生产计划工作。具体包括产品生产计划（总计划）和生产作业计划。

2、生产准备和组织工作。

准备包括：工艺、技术及设备准备；劳动力准备；物料、能源准备。组织包括生产过程组织和劳动过程组织。前者解决生产过程在时间和空间的配合与衔接；后者解决劳动者之间、劳动者与劳动工具、劳动对象之间的协调。

3、生产控制工作。生产过程中的各种检查、监督、调整等。具体为：生产前、生产中生产后的各种控制。

三、生产管理的对象

生产管理的对象是生产系统。

生产系统是指将生产要素投入，生产系统转换，产出产品或服务这三个过程集成一体的系统。

四、生产能力概述

1、概念

❖是指企业在一定时期内，在合理的、正常的技术组织条件下，所能生产的一定种类产品的最大数量。

2、生产能力的种类

设计能力

查定能力

计划能力

3、生产能力相关参数（指标）

（1）生产能力利用率

实际产出水平

= ------------------- X100%

设计生产能力

（2）生产能力使用效率

实际产出率

= ---------------------------

生产能力平均利用率

（3）备用生产能力

=1 生产设施（能力）平均利用率

（4）额定生产能力

=设计生产能力×生产能力平均利用率×生产运营使用效率额定生产能力是制订生产计划的依据。

❖例、某公司生产一种产品A，其生产能力使用效率为90%，生产能力平均利用率为80%。该公司有3条生产线用于生产该产品，每条生产线每周工作运转7天，每天3个班次，每班工作8小时。每条生产线生产能力为每小时可生产100件A产品，试计算这3条生产线1周的额定生产能力。

解：每条生产线1周工作总时间=7×24=168小时

代入公式得：

额定生产能力=100×3×168×0.8×0.9=36288(件/周)

第二节生产过程及生产过程组织

❖生产过程是指从准备生产某种产品所需的原材料的投入开始，直到生产出该种产品的全部过程，是按一定客观要求组织起来的劳动过程和自然过程的总和。

❖劳动过程是指劳动者直接或间接地作用于劳动对象，使其发生变化的过程，也就是劳动者凭借智力和体力改变劳动对象的过程。自然过程是指借助自然力作用于劳动对象，使其发生变化的过程。

一、生产过程的构成和分类

1、生产过程的构成

❖(1) 广义的企业生产过程。生产准备过程、基本生产过程、辅助生产过程和生产服务过程4个部分。

❖(2) 生产过程的结构性构成。

❖①工作地是指由工人、设备、一定的生产面积等要素组成，具有特定的生产能力，能承担一定任务的生产单位。工作地是生产过程中最基层的生产单位。❖②工作中心是指由相互关联的若干个工作地组成，具有特定生产能力，完成一定产品或半成品的生产单位。

(3) 生产过程的任务性构成(流程)。

❖①工序。工序指一个工人或一组工人，在同一工作地上对同一劳动对象所进行的局部加工活动。

❖②工艺阶段。工艺阶段是按照使用劳动手段的不同和加工性质不同划分的局部生产过程。

2、生产过程的分类（生产类型）

❖(1) 按接受生产任务的方式和企业组织生产的特点分为订货生产方式(make-to-order，MTO)和存货生产方式(make-to-stock，MTS)。

❖(2) 按工艺过程的连续性划分：分为流程式生产，即连续型生产和加工装配式生产即离散型生产。

❖(3) 按生产方法划分合成型、分解型、提取型和调制型。

❖(4) 按生产任务的重复程度和工作地专业化程度划分为单件生产、成批生产和大量生产。

❖大量生产类型。

❖产量大，产品品种少，工作地专业化程度高。

❖成批生产类型。

❖产品品种较多，产品数量不等，生产条件比较稳定，工作地专业化程度比大量生产要低。

❖单件生产类型。

❖产品品种很多，每种产品只生产单件或少数几件，生产条件很不稳定，工作地专业化程度很低。

三种生产类型特点比较

三种生产类型特点比较

二、生产过程的组织

❖生产过程组织，是指通过对各种生产要素和生产过程的不同阶段、环节、工序的合理安排，使其在空间上、时间上

形成一个协调的系统；使产品在运行距离最短、花费时间最省、耗费成本最小的情况下，按照合同规定或市场需求的品种、质量、数量、成本、交货期生产出来。

1.生产过程的空间组织

❖生产过程的空间组织主要是研究企业内部各生产阶段和各生产单位的设置和运输路线的布局问题，即厂房、车间和设备的布局设置。

❖企业内部基本生产单位的设备布置，通常有三种基本形式：工艺专业化、对象专业化、混合制。

(1) 工艺专业化。工艺专业化也叫工艺原则。

❖优点：对产品品种适应性强，充分利用设备，便于专业化的管理。

❖缺点：半成品运输路线长，运输劳动量较大；生产过程中停顿等待时间较多，生产周期较长；占用流动资金较多。❖这种组织形式比较适用于单件小批生产类型。

(2) 对象专业化。对象专业化也叫对象原则。

❖优点：缩短运输路线，节约运输设备和人力；缩短生产周期，减少流动资金占有；

❖缺点：设备专业性强，设备的生产能力难以充分利用；不便对工艺进行专业化的管理和指导；对产品变化的适应能