试产管理规定
新产品试产管理规定
新产品试产管理规定型的生产流程、工艺要求、质量要求、安全注意事项等），并制定试产计划。
试产计划需经总经理审核并签字后方可执行。
4．6试产过程中，生产部门需按照试产计划进行生产，并由工艺设备部和品质部进行跟踪和监控。
如有问题及时反馈给研发部门进行处理。
4．7试产结束后，研发部门需对试产过程进行总结，并输出试产报告。
试产报告需由研发部门、品质部门、生产部门、工艺设备部门共同签字确认后方可存档。
二、标准资料输出5．1研发部门需在试产结束后，输出标准资料，包括工艺流程图、生产作业指导书、检验规范、包装规范等，并需经过品质部门、工艺设备部门、生产部门的确认和签字后方可存档。
5．2标准资料需在量产前完成输出，以便生产部门进行生产作业指导和流程控制。
修改后的文章：新产品试产管理规定为了更好地规范新产品从研发、试产到量产的过程，本公司制定了新产品试产管理规定。
该规定旨在明确各部门和相关人员的职责，提升产品的可靠性和稳定性，并建立标准的产品资料档案。
适用范围：本公司所有新产品。
各部门职责：生产部门：制作样机、提出试产报告、制作生产流程图和作业指导书、进行样机评审。
采购部门：采购样机物料、参与样机评审。
仓库：提出新物料、跟踪试产物料。
品质部门：确认样机和新物料、参与样机评审、跟进试产、制作样机测试报告和检验规范、制作包装规范。
研发部门：制作样机、跟进试产、输出试产资料和标准资料、全程跟踪样机确认到量产。
工艺设备部门：制作生产流程图和作业指导书、制作工装、调试主要设备、参与样机评审。
实施细则：一、样机试产流程1.样机制作：研发部门填写委托加工单，由生产总经理审核后交由生产部门进行样机制作。
研发工程师、质量部门和工艺设备部门全程跟进指导。
2.样机确认：2.1 新产品研发结束并由研发助理测试无异常后，写出测试说明和已测试合格的样机，交由品质部门和研发部门进行样机确认。
2.2 样机确认合格后，由质量工程师写出样机测试报告，并写出意见，测试报告并分发到研发部门、总经理、品质部门及研发部门存档。
试生产期间安全管理规定
试生产期间安全管理规定试生产期间是新建、改建、扩建生产单位或技术装备设施、新产品的试制期间，试生产的目的是为了检验和确定技术经济指标和生产过程中的安全、卫生、环保等问题，确保在正式生产前能够达到生产效益、质量、安全等要求。
试生产期间安全管理规定是为了保障参加试生产的人员安全，防止生产事故的发生。
以下是试生产期间安全管理规定细则：一、生产管理措施数措施1.做好现场管理交底，实行岗位责任制，明确责任，严格依照操作规程操作；2.订立项目管理计划，落实责任，承当管理任务，确保试生产期间的安全；3.依照规定开展安全教育和培训，保证在试生产期间参加的工作人员了解安全生产学问和规定；4.确保全部生产设备和工具具备相应的安全防护措施，如机械设备必需保证护栏、安全带、紧急停机装置等均有完善，工具必需符合国家安全生产标准；5.建立安全生产责任簿，对每位参加试生产的人员进行安全生产规范的检查，且每天总结一份安全生产的检查结果；6.依照《安全生产法》和《安全生产条例》规定，逐条落实安全生产计划和安全管理相关制度；7.适时认真落实生产企业主管部门的相关安全生产领导要求，积极搭配有关监督检查工作。
二、作业行为措施数措施1.严格遵守相关操作规程和标准条款，操作人员必需理解每一项安全措施的含义和实际操作技巧；2.建立必要的安全防护设施，如稳固的工作平台、安全防护栏杆、扶手、防滑把手等等；3.对于可能存在的不安全因素进行安全风险评估并订立相关的应急预案，适时应对突发事故，保障相关人员的人身安全，防止安全生产事故的发生；4.严禁操作人员违反安全措施或者“三违”行为，如无证上岗、无人操作、无偿借、越过安全防护设施等；5.负责人应对作业人员进行讲安全活动，对于发觉的作业风险隐患和现场非法行为适时进行引导和矫正；6.原则上禁止在试生产期间开展高风险的作业，如有特别需要，必需经过有效的管理和严格的安全措施，才能够进行。
三、应急预案措施数措施1.对于可能造成员工损害、设备损坏，影响生产安全的事故情况订立相应的安全应急预案并加以实施；2.订立适应性强、科学性严谨、具备针对性和实际性的安全应急预案；3.加强应急预案演练，提高应急现场处理本领，落实应急救援预案；4.对于人员漏报、草率应对和违反规定的情况，检查并追责，以维护企业的安全形象和良好的生产环境。
试生产期间安全管理规定
试生产期间安全管理规定1.背景介绍试生产期间是企业新建生产线或引进新设备后的关键阶段。
为了确保工作环境安全、预防事故和保障员工的身体健康，本规定旨在制定相关管理标准和考核标准，为企业内部提供指导。
2.管理标准2.1 负责人安全责任试生产期间，企业应指定专人负责安全管理工作，负责人要认真履行以下职责：- 制定和实施安全管理方案； - 监督员工遵守安全规定； - 参与危险源辨识和风险评估，采取相应措施； - 定期组织安全培训和演练； - 及时处理和报告任何安全事故； - 审核并提供安全工器具； - 每月召开安全例会，传达安全信息。
2.2 安全生产设备管理•负责人应确保试生产所使用的设备符合国家安全标准，并配备完善的安全设施；•设备维修应定期进行，维修记录要保留至少一年；•安全设施应定期检查和维修，确保其正常运行；•禁止私自调整设备参数，必须经过负责人许可后方可进行；•定期进行设备安全操作技能培训，培养员工正确操作设备的意识。
2.3 安全操作规程•试生产期间，所有员工都应接受安全操作培训，并遵守以下规定：–正确熟悉并操作设备；–严禁随意更改设备的设置和参数；–严禁私自拆卸设备的防护装置；–严禁在未经许可的情况下进入危险区域；–严禁在工作中穿插兼职；–严禁酗酒、吸烟或使用违禁药物。
2.4 事故预防和应急措施•负责人应编制事故预防和应急处理预案，并将其公布于员工之间；•加强日常安全巡检，对存在的风险隐患及时整改；•定期组织安全培训、演练和逃生演练；•配备必要的安全器材和消防设备，进行定期检查；•严禁使用劣质电源和电线电缆，采取防雷措施。
3.考核标准3.1 安全责任考核•查核负责人是否履行安全管理职责；•审核负责人是否及时报告和处理事故；•考核负责人是否制定并落实安全管理方案。
3.2 设备管理考核•检查设备是否符合国家安全标准；•审核设备维修记录的保存情况；•考核设备使用是否规范和安全设施的运行情况。
3.3 安全操作考核•考核员工是否接受过安全操作培训；•检查员工是否正确操作设备；•审核员工遵守安全操作规程的情况。
项目试生产安全管理规定
项目试生产安全管理规定一、总则为保障项目试生产期间的生产安全，维护职工的生命财产安全，根据相关法律法规，结合本项目的实际情况，制定本项目试生产安全管理规定。
二、安全责任1.项目试生产安全责任由项目管理部门负责，设立专门的安全管理部门和专职安全人员，负责项目试生产期间的安全工作。
2.项目管理部门要明确安全生产目标，制定安全生产责任制，明确各个部门的安全职责，并在试生产阶段进行公示。
3.各部门要配备专职安全人员，做好试生产期间的安全检查、监督和记录工作，并定期向项目管理部门汇报。
三、安全培训1.对于参与试生产工作的员工，项目管理部门要组织安全培训，包括安全生产法律法规、安全操作规程、应急救援程序等方面的知识。
2.参与试生产工作的员工必须经过安全培训，并取得合格证书后方可上岗。
3.项目管理部门要定期组织安全知识培训，增强员工的安全意识和应急处置能力。
四、安全生产措施1.项目管理部门要制定详细的安全生产措施，并组织实施。
包括制定安全操作规程、设立安全警示标志、安装安全防护设施等。
2.对于涉及高风险或特殊风险的试生产工艺，项目管理部门要组织专家论证，并制定详细的安全操作规程。
3.项目管理部门要加强对设备的安全管理，定期检查维护设备，并建立设备使用记录和维护记录。
五、应急预案1.项目管理部门要制定完善的应急预案，包括火灾、事故、自然灾害等各类突发事件的应急处理措施和救援流程。
2.项目管理部门要配备专业的应急救援队伍，并定期组织应急演练，提高应急处置能力。
3.项目管理部门要配备必要的应急救援物资和设备，定期检查和更新。
六、现场安全检查1.项目管理部门要建立健全安全检查制度，定期对现场进行安全检查。
发现问题及时整改，并记录整改情况。
2.项目管理部门要配备现场安全监管人员，负责对现场员工的安全操作进行监督和指导。
七、安全宣传1.项目管理部门要加强安全宣传教育，定期组织安全知识竞赛、安全演讲等活动，提高员工的安全意识。
建设项目试生产安全管理制度(4篇)
建设项目试生产安全管理制度第一章总则第一条为了保障项目试生产过程中的安全，提高项目管理水平，确保试生产工作的正常进行，制定本安全管理制度。
第二条适用范围：本安全管理制度适用于项目试生产阶段，包括试生产前期准备、试生产过程中的安全管理。
第三条安全管理原则：安全第一，预防为主，综合治理，责任落实。
第四条安全责任：项目试生产单位负有试生产阶段的安全责任，部门、岗位、人员要明确安全责任，落实到每个人。
第五条安全投入：项目试生产单位应保障试生产阶段的安全投入，包括经费、设备、人员等方面的投入。
第六条安全培训：项目试生产单位应对参与试生产工作的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和知识技能。
第七条安全监测：项目试生产单位要建立健全安全监测体系，加强对试生产过程中安全状况的监测和评估，发现问题及时处理。
第八条安全检查：项目试生产单位要定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保安全管理措施的有效执行。
第二章组织机构第九条项目试生产单位应设立安全管理部门，负责试生产阶段的安全工作。
第十条安全管理部门主要职责包括：制定安全管理制度和安全操作规程；组织安全培训和教育工作；监测安全状况，并及时采取措施；组织安全检查，及时发现问题并整改；负责事故调查和处理。
第十一条安全管理部门应配备专职安全管理人员，具备相应的安全管理岗位资格。
第十二条项目试生产单位应组织相关部门、人员共同参与安全管理工作，形成合力。
第三章安全风险评估与管理第十三条项目试生产单位应在试生产计划编制阶段进行安全风险评估，明确安全风险点和风险控制措施。
第十四条安全风险评估主要包括：识别风险点；评估风险的可能性和影响程度；制定风险控制措施。
第十五条安全风险控制措施包括：安全设施建设；制定安全操作规程；加强安全培训；建立应急预案等。
第十六条项目试生产单位应向相关部门报备安全风险评估报告，并根据评估结果采取相应的措施。
第四章安全培训与教育第十七条项目试生产单位应对参与试生产工作的人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和知识技能。
项目试生产安全管理规定
项目试生产安全管理规定第一章总则第一条为了确保项目试生产过程中的安全，保护施工人员的生命财产安全，保护环境的健康与安全，按照相关法律法规和标准要求，制定本规定。
第二条本规定适用于项目试生产过程中的所有人员和单位。
第三条项目试生产期间，应建立健全安全管理机构和制度，明确各方的职责和权力，确保安全管理工作有序进行。
第四条项目试生产期间，应全面贯彻安全生产方针，坚持“安全第一，预防为主”的原则，认真履行安全生产管理职责，全面推进安全管理工作。
第五条建设单位应当负责启动并组织实施项目试生产安全管理工作，并为相关单位和人员提供必要的安全管理支持。
第六条监理单位应当监督施工单位和其他参与试生产工作的单位和人员，确保安全管理工作的有效实施。
第七条施工单位应当组织安全生产工作，制定相应的安全管理制度和操作规程，确保安全生产工作的顺利进行。
第八条参与试生产工作的人员应当按照相关规定穿戴工作服和安全防护用品，正确使用劳动工具和设备，并参加相关安全培训。
第二章安全管理机构和人员第九条建设单位应当设立项目试生产安全管理机构，具体负责试生产期间的安全管理工作。
该机构应当明确安全管理人员的职责和权限，并及时组织开展安全培训。
第十条施工单位应当设立安全管理机构，具体负责试生产期间的施工现场安全管理工作。
该机构应当建立健全安全生产管理制度和操作规程，并配备足够的安全管理人员。
第十一条监理单位应当设立安全管理岗位，具体负责监督试生产期间的施工现场安全管理工作。
该岗位应当有相关安全管理资质，并接受过专业培训。
第十二条参与试生产工作的人员，应当按照安全管理机构的要求，配备足够的安全管理人员，并明确其安全管理职责和权力。
第三章安全管理制度第十三条建设单位应当制定项目试生产安全管理制度，明确施工单位、监理单位和其他参与试生产工作的单位和人员的安全管理要求。
第十四条施工单位应当制定项目试生产安全管理制度和施工安全操作规程，明确现场安全管理的各项措施和要求。
试生产期间安全管理规定
试生产期间安全管理规定一、概述为确保试生产期间的生产活动顺利进行，保障员工和设备的安全，制定以下试生产期间安全管理规定。
二、组织机构1. 试生产期间，设立专门的安全管理小组，负责试生产期间的安全管理工作。
2. 安全管理小组由试生产项目负责人、安全管理人员和相关人员组成，由试生产项目负责人统一管理。
三、安全培训1. 所有参与试生产期间生产活动的员工，必须接受专业的安全培训，确保他们了解相关的安全规定和操作流程。
2. 安全培训内容包括：生产设备的正确使用方法、应急救援措施、防火安全知识等。
3. 安全培训采用多种形式，包括培训课程、讲座、教育视频等，以便员工能够更好地理解和掌握安全知识。
四、安全设备和防护措施1. 所有试生产设备必须符合国家安全标准，并经过专业人员检测合格后方可使用。
2. 试生产现场必须设置明显的安全警示标识，提醒员工注意安全。
3. 试生产现场必须配备必要的消防设备，包括灭火器、喷淋系统等。
4. 员工必须穿戴齐全的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
五、危险源管理1. 试生产期间必须对潜在的危险源进行全面的识别和评估，并采取相应的控制措施。
2. 环境中存在的危险物品必须储存妥善，并设置明显的警示标识。
3. 试生产现场必须设置安全围栏或限制区域，严禁未经批准的人员进入。
六、应急救援1. 试生产期间必须制定详细的应急救援预案，包括火灾、事故等突发情况的处理方法和流程。
2. 试生产现场必须配备专门的应急救援设备，并组织专业救援队伍。
3. 试生产员工必须掌握应急救援知识，知道如何正确使用应急救援设备。
七、安全巡查和检测1. 试生产期间必须进行定期的安全巡查，发现问题及时处理。
2. 试生产设备必须定期进行安全检测，确保设备正常运行。
3. 试生产现场必须设立安全监控系统，及时监测生产现场的安全状况。
八、安全记录和事故报告1. 试生产期间必须做好安全记录，包括安全巡查记录、安全培训记录等。
2. 一旦发生安全事故，必须立即采取相应的应急措施，并及时向上级汇报。
试生产期间安全管理规定
试生产期间安全管理规定
在试生产期间，为了保障安全，需要遵守以下安全管理规定：
1. 制定试生产安全管理计划，明确各项安全工作任务和责任部门；
2. 开展试生产前的安全宣传教育，提高员工安全意识和紧急情况的应急处理能力；
3. 试生产前进行安全检查，确保设备、工具和场所符合安全要求；
4. 试生产过程中加强现场管理，制定并执行安全操作规程，严禁违章操作；
5. 定期巡视检查，及时发现和处理潜在的安全隐患；
6. 做好试生产期间的消防工作，配备灭火器材，并进行灭火器材使用培训；
7. 做好试生产期间的人员防护工作，提供必要的个人防护用品；
8. 组织员工进行安全培训，特别是与试生产过程相关的安全知识和操作技能；
9. 全面落实工伤保险和相关责任保险，确保发生意外事故时能及时赔偿；
10. 定期组织安全技术交流，借鉴他人的经验和教训，提升自己的安全管理水平。
试生产期间的安全管理规定应根据具体情况进行调整，确保安全管理措施的有效性。
同时，要加强安全意识培养，让所有员工都能够认识到安全重要性，积极参与安全管理工作。
试生产管理规定6篇
试生产管理规定6篇【第1篇】化工生产装置试生产安全管理暂行规定一、总则1．为贯彻安全生产方针，加强对我公司（以下简称公司）化工生产装置试生产的安全管理，保障员工安全及生产装置的正常运行，特制定本规定。
2．本规定适用于公司所有生产装置的试生产前的“三查四定”及试生产工作。
试生产包括单机试车、联动试车和投料试车以及相应的物料贮备。
3．与本规定相关的工程质量、职业卫生、消防安全、环境保护、特种设备及化学品管理，按现行的法规、标准、规范执行。
二、术语和定义1．“三查”主要指“查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量”，“四定”主要指“定任务、定人员、定时间、定措施”。
查设计漏项：结合现场实际情况对设计施工图纸进行最后一次审查，查看是否存在设计漏项，是否有需要进行补充设计或改进设计的；查施工质量：首先查看工艺设备及管道安装是否与设计图纸一致，然后进行全方位的外观质量检查，需要整改的应以书面形式提出并要求立即整改。
对于施工质量的内在检查，要求查看安装材料和焊接材料的质量证明书、焊接工艺评定报告、管道焊口无损探伤检测报告、管道系统吹扫和试压报告；查未完工项目：现场检查有哪些项目按照施工进度计划应完工而未完工的。
定任务：对检查出的问题定任务，或是整改，或是增加；定方案措施：根据工艺流程图，制定出包含每台设备、每条管线在内的方案；定操作人员：确定组织机构和操作人员，做到统一布置，统一指挥；定时间：确定完成任务的具体日期和时间。
2．单机试车：现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、机组以水、空气等为介质进行的负荷试车，以检验其除介质影响外的机械性能和制造、安装质量。
3．联动试车：对规定范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等，在各自达到试车标准后，以水、空气等为介质所进行的模拟试运行，以检验其除介质影响外的全部性能和制造、安装质量。
4．投料试车：对规定范围的全部生产装置按设计文件规定的介质打通生产流程，进行各装置之间首尾衔接的试运行，以检验其除经济指标外的全部性能，并生产出合格产品。
试生产期间安全管理规定(三篇)
试生产期间安全管理规定试生产期间安全管理的规定主要包括以下几点：1. 安全生产责任：企业应明确安全生产的主管部门和负责人，并明确各级管理人员的安全生产责任，确保安全生产工作得以有效组织和实施。
2. 安全生产组织：企业应建立健全安全管理机构和安全生产管理制度，明确各级管理人员的职责和权限，并合理配置安全生产管理人员。
3. 危险源辨识与控制：企业需要对试生产期间可能存在的危险源进行辨识和评估，制定相应的控制措施，确保人员和设备的安全。
4. 安全培训教育：企业应组织相关人员进行安全培训教育，包括工人操作培训、安全生产知识培训等，提高员工的安全意识和应急处置能力。
5. 安全设施和防护措施：企业需要配备符合国家标准的安全设施和个人防护用品，如安全帽、安全鞋等，保障员工的人身安全。
6. 安全生产检查和监督：企业应加强对试生产过程中的安全生产工作的检查和监督，及时发现和整改安全隐患，确保安全生产工作的落实。
7. 应急管理：企业应制定安全应急预案，做好应急物资的储备和设备的检修，确保在突发事件发生时能够及时有效地处置。
8. 安全事故处理：企业应建立健全安全事故报告和处理制度，确保一旦发生安全事故能够及时报告、调查处理，并采取措施避免类似事故再次发生。
以上是试生产期间安全管理的一些基本规定，具体还需要根据企业的实际情况进行制定和完善。
试生产期间安全管理规定（二）在试生产期间，安全管理是十分重要和必要的。
以下是一些试生产期间安全管理规定的建议：1. 制定和执行安全管理制度：制定试生产期间的安全管理制度，明确员工的安全责任和义务，并确保每个员工都了解和遵守这些规定。
2. 建立安全培训计划：为所有参与试生产的员工提供必要的安全培训，包括设备操作规范、急救知识等。
3. 确保设备的安全运行：对所有试生产设备进行定期的检查、维护和保养，确保设备的正常运行和安全性。
4. 预防火灾和爆炸事故：在试生产场所中采取防火措施，包括安装灭火器、消防设备和灭火器材等，确保火灾和爆炸事故的预防和控制。
试生产期间安全管理规定
试生产期间安全管理规定1. 目的和适用范围本《试生产期间安全管理规定》旨在保障企业试生产期间的人员安全、设备安全以及生产环境的安全，确保试生产期间能够顺利进行，并实现正确的测试和评估目的。
本规定适用于公司试生产期间的全部部门和人员。
2. 安全责任2.1 公司高层领导应订立并实施试生产期间的安全策略和管理制度，明确安全责任人，确保安全工作能够得到有效实施。
2.2 各部门负责人应对本部门试生产期间的安全工作负责，并确定安全责任人，落实安全管理措施。
2.3 安全责任人应负责订立试生产期间的安全计划、组织安全培训、引导安全操作，并定期进行安全检查和评估，及时处理发现的安全隐患。
3. 安全管理措施3.1 试生产期间的设施安全管理—对试生产的设备和设施进行检查和维护，确保其正常运行，减少事故隐患。
尽可能使用新设备和设施来降低故障风险。
—明确设备操作规程，并对操作人员进行培训，确保其掌握正确的操作方法和紧急情况的应对措施。
—定期进行设备安全检查、维护和保养，确保设备的安全可靠性。
3.2 试生产期间的人员安全管理—全部参加试生产的人员应进行安全教育和培训，了解相关安全规程和操作规范。
特别是对于不安全设备和不安全物质的操作，必需经过特地培训和资质认证。
—严格遵守劳动保护法规，供应必需的个人防护装备和设施，确保人员的身体健康和安全。
—设立安全通道和紧急撤离通道，并定期组织演习，确保人员在紧急情况下能够快速、有序地撤离。
3.3 试生产期间的生产环境安全管理—对试生产的工作场合进行合理规划和布局，确保通风、照明等环境条件符合安全标准。
—对潜在的不安全源进行评估和管理，采取相应的防护措施，确保生产环境的安全性。
—定期组织安全巡查和隐患排查，及时整改发现的安全隐患，确保生产环境的安全。
4. 安全考核标准4.1 设备安全考核标准—设备完好率实现90%以上。
—设备运行过程中无重点故障发生。
—设备操作人员按规定进行操作，没有违章操作行为发生。
试产管理规定
XXX有限公司（海门分公司）试产管理规定编号：版本： XXX受控状态：拟制：XXX 日期：XXX审核：日期：会签：日期：批准：日期：发布日期：XXX年 XX月 XX日实施日期：XXX 年 XX月 XX 日《改订履历》试产管理规定1.目的：使产品有计划、有依据进行生产，确保公司开发设计之产品顺利投入生产，为了因材料、新开模具、制程控制不当防止造成批量不良。
2.:适用范围：适用于本公司内一切新产品开发产品、新客户、新开模、新开发的供应商材料、或生产工艺的更改。
3. 参考文件：《工程变更控制程序》4.定义:无5.权责:5.1资材部负责发出材料的试产要求;技术部负责发出内部工艺流程变更的试产要求;市场部负责发出成品的试产要求.5.2技术部:负责召开新产品说明会，并完成样品及相关技术资料提供给相关部门，并跟进试产过程中的重点工序;5.3生产部:负责物料及人员安排，负责对工模夹具及工艺操作进行的总结与跟踪反馈。
5.4品管部:新产品样品检查测试，并跟进试产全过程反馈品质(尺寸、功能和电性能等)状况.6.程序内容:6.1新产品试产前工作准备:6.1.1由技术部组织召开新产品投产会;6.1.2投产会参与人员为生产主管、品质部主管、技术及业务主管，确定投产日期及各自工作任务;6.1.3技术在新产品会上向会员详细讲解新产品功能、外观、特点及用途，产品检验与制作工艺要点;61.4品质部主管在《试产报告单》上列出试产的项目及品质控制点，并在试产后对相应的重点管控项目进行验证。
61.5技术部整理好工程资料:流程图、BOM、产品规格书、包装规范、SOP相关资料发放至生产技术人员、品管、生管及生产部门；6.1.6生产技术员（生产主管）根据实际生产情况提前申请购买特殊工具、仪器、仪表，生产及检验使用，并根据技术部提供之定型样板制作测试冶具及工装夹具:6.2批量试产规定:6.2.1订单属新产品或新客户的由业务部开出《试产报告单》。
项目试生产安全管理规定
项目试生产安全管理规定第一章总则第一条为保障企业项目试生产过程中的安全，确保员工和资产的安全，提高生产效益，依法建立本《项目试生产安全管理规定》。
第二条本规定适用于企业项目试生产过程中的安全管理工作。
第二章试生产前安全准备第三条项目试生产前应进行全面的安全评估工作，确保试生产过程中的各项安全措施可行并得到有效的执行。
第四条项目试生产前应订立认真的安全计划，明确责任人和各项安全措施的实施步骤。
第五条项目试生产前，应对试生产人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理本领。
第六条项目试生产前应清查和排出生产安全隐患，保证试生产环境的安全性。
第三章生产设备和工艺安全第七条项目试生产过程中使用的设备必需符合国家相关的安全标准，并经过合格的检测和验收。
第八条项目试生产过程中使用的工艺必需符合国家相关的安全要求，并经过专业人员的审查和确认。
第九条项目试生产过程中，应定期对生产设备进行检测和维护，保证其正常工作，并及时清理设备四周的不安全物品。
第十条项目试生产过程中，应严格掌控工艺参数，确保生产过程的稳定性与安全性。
第十一条项目试生产过程中，应加强对生产设备和工艺的监控，及时发现并处理设备故障和异常情况。
第四章安全防护设施第十二条项目试生产现场应设置明显的安全警示标识，并保持其清楚可见。
第十三条项目试生产现场应配备合适的消防设备，如灭火器、消防栓等，并定期进行检测和维护。
第十四条项目试生产现场应设置合理的通道和疏散路线，并保持其畅通无阻。
第十五条项目试生产现场应设置安全防护栏杆和隔离设施，确保作业区域与非作业区域的分别。
第十六条项目试生产现场应进行安全巡查，及时发现并处理存在的安全隐患。
第五章人员管理第十七条项目试生产期间，应明确各岗位的职责和权限，建立健全责任制度。
第十八条项目试生产期间，应配备专职安全管理人员，负责安全组织、监督和事故应急处理工作。
第十九条项目试生产期间，应进行安全培训和教育，提高员工的安全防范意识和应急处理本领。
试生产期间安全管理规定
试生产期间安全管理规定一、安全意识教育在试生产期间，为了确保生产过程中的安全，企业应当注重安全意识教育的开展。
企业可以通过举办安全培训班、编写安全操作规程、制作安全标语等形式来提高员工的安全意识。
同时，企业还应当加强对新员工的安全培训，使其了解本企业的安全管理规定和安全风险，并明确安全责任和义务。
二、消防安全在试生产期间，消防安全是非常重要的。
企业应当根据试生产区域的特点制定相应的消防安全预案，并提供必要的消防设备，如手提式灭火器、消防栓和消防水带等。
同时，企业应当将消防设备、逃生通道和安全出口标明清晰，以便员工随时获得相关信息。
三、设备安全管理在试生产期间，企业应当在设备的选择、进出厂、验收、安装和调试等环节加强安全管理，确保设备在安全、稳定、可靠的运行状态下工作。
如果发现设备存在安全隐患，应当立即停止使用并及时修理。
同时，对于新加入的设备，施工单位需要提供相应的安全保障措施，防止设备在使用过程中出现意外。
四、化学品安全在试生产期间，化学品安全问题需要得到重视。
企业应当制定化学品安全管理制度，采取必要的措施降低化学品的危害。
在化学品进出厂、储存、使用、废弃物的处理等环节，企业应当注意进行密闭、通风等措施，防止化学品泄漏对人员和环境造成影响。
同时，企业还应当制定相应的应急预案，对化学品泄漏等意外事件进行处理。
五、人身安全在试生产期间，人身安全是企业的重要管理任务。
为了确保员工在生产过程中的人身安全，企业应当开展全员安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
同时，企业还应当加强现场管理和监督，及时发现和排除安全隐患。
对于特别危险的作业任务，企业应当提供必要的保护措施，如穿戴安全帽、护目镜、防护服等。
六、安全检查和管理在试生产期间，企业应当建立健全的安全管理机制，加强安全检查和监察，并制定相应的惩罚措施。
定期进行安全检查和评估，发现隐患及时整改，强化应急处置能力。
同时，还应当加强与有关部门的联络，定期接受安全检查，并及时奉告有关部门对企业安全管理工作中存在的问题，积极整改。
项目试生产安全管理规定
项目试生产安全管理规定
为保障项目试生产过程中的安全，确保工作人员和设备的安全，制定以下安全管理规定：
1. 安全责任制度：明确各级管理人员及相关工作人员的安全职责和责任，落实安全管理的主体责任。
2. 安全培训教育：对参与项目试生产的工作人员进行安全培训教育，提高安全意识和技能。
3. 安全技术措施：根据试生产过程中的危险因素和安全威胁，采取相应的安全技术措施，包括防火、防爆、防毒等措施。
4. 安全设施设备：配备必要的安全设施设备，如消防器材、安全帽、防护眼镜等，确保工作人员的安全。
5. 安全检查监督：定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保工作场所的安全。
6. 事故预防和应急处理：建立事故预防机制，制定应急预案，对可能发生的事故进行预防和处理。
7. 个人防护用品：必要时要求工作人员佩戴个人防护用品，如安全帽、防护服等。
8. 安全宣传教育：定期开展安全宣传教育活动，增强工作人员的安全意识。
9. 安全生产奖惩制度：建立完善的安全生产奖惩制度，树立安全意识和规范行为的激励机制。
10. 安全记录和报告：规定项目试生产期间的安全记录和报告要求，及时汇报事故和安全隐患。
以上为项目试生产安全管理规定的基本内容，具体实施还需根据项目的不同特点和工作环境进行具体规定和完善。
试生产期间安全管理规定范文
试生产期间安全管理规定范文一、总则1.为了确保试生产期间的安全管理工作的顺利进行，保护员工的生命财产安全，避免事故的发生，特制定本安全管理规定。
2.本规定适用于试生产期间，涉及所有试生产人员和试生产设备。
二、安全责任1.试生产单位的负责人负有安全生产的最终责任，应明确安全管理的重要性，并制定与试生产相关的安全管理措施。
2.试生产单位应设立专职安全管理人员，负责全面组织、协调和监督试生产期间的安全工作。
3.试生产单位应制定明确的安全责任制度，任何人都不能推卸安全责任和安全管理义务。
三、安全生产措施1.试生产单位应制定安全生产目标，并制定详细的安全生产方案，确保所有试生产环节安全可控。
2.试生产单位应确保所有从事试生产工作的人员都经过安全培训，并持有合格的上岗证书。
3.试生产单位应明确试生产设备的合理使用范围，严禁超负荷运行，严禁擅自改动设备的安全装置。
4.试生产单位应设立专门的事故应急预案，明确每一种事故情况的处理方法和责任人。
四、安全检查和隐患排查1.试生产单位应定期组织安全检查，对试生产环节、设备及作业人员进行全面的安全检查。
2.试生产单位应设立安全隐患登记制度，对发现的安全隐患进行登记，并及时采取措施进行整改。
3.试生产单位应配备合格的安全防护设备，并确保有效、正确地使用。
4.试生产单位应制定年度安全检查计划，并将检查结果及时整理、归档，以备备案参考。
五、事故处理和报告1.试生产单位发生事故后，应立即组织人员进行紧急处理，并在第一时间报告相关部门和上级主管机关。
2.试生产单位应及时组织事故调查，查明事故原因，分析事故的教训，找出事故处理中存在的不足，并采取相应的措施加以改进。
3.试生产单位应将事故调查报告上报相关部门，并向试生产人员进行通报，以提醒大家避免类似事故再次发生。
六、员工安全教育1.试生产单位应定期组织员工安全教育活动，提高员工对安全生产的认识和意识。
2.试生产单位应组织员工参加安全培训，提供相关的安全知识和技能培训，确保员工具备应对突发事件的能力。
批量产品试产管理规定
小批量产品试产管理规定1,目的通过试产及时发现产品在设计、工艺、主辅料选用以及生产过程中出现的问题，降低各种错误因素所造成的批量生产损失，保证产品转为正式生产时能顺利进行。
2,适用范围本公司首次各类新产品批量产品，且首次批量数量＞50套的大批量生产之前的小批量试产3,说明3.1试产数量1.1.1当产品首次生产的数量低于50（含）套时，无需进行试产，可直接投产,并按照试产规定执行；3.1.2当产品首次生产的数量在51~500（含）套时，试产数量为10套；4.1.3当产品首次生产的数量在501~1000（含）套时，试产数量为20套；5. 1.4当产品首次生产的数量在1000套以上时，试产数量为30套,30套为上限3.2试产前准备3.2.1试产必须在大批量生产投产日期前5天进行（若需进行砂磨、油漆工序试产的，则为生产投产日期前10天进行）；3.2.2生产部在接到生产任务单的首次产品生产订单后，在2个工作日内制订〈试产计划单》,并分发至各相关部门；3.2.3各相关部门接到〈试产计划单＞后，根据计划单上的要求时间，按期完成所列内容。
若因特殊原因预计无法完成，则必须在接单24小时内书面回复生产经理，以便生产经理与业务沟通后对试产计划作调整。
若各部门未在规定时间内回复生产经理，则视为默认可以按计划单上的要求完成。
在此后的准备期间，各部门若因特殊原因无法按计划完成相应的项目，则必须在当天书面通知生产经理，以便生产经理能将情况及时反馈业务部；3.2.4技术开发部在试产前需主持召开产品工艺流程策划会议，介绍产品的结构特点和生产时的注意事项，并在会上提醒生产部和采购部试产时将会用到的特殊材料、专用刀、钻、锯等工具的情况，以便该两部门能及早计划请购。
3.2.5技术开发部在生产部试产投产前准备好需用的图纸或者开发时的样板、工艺技术资料、等相关的资料；3.2.6采购部在试产需用期限前购进相应的特殊主材料、五金和刀、钻、锯工具等辅料；3.3试产流程 3.3.1.试产流程图：业务新产品订单生产任务单生产部制订试产计划技术开发部召开新产品工艺流程策划会试产后图纸等技术资料修改整理正式批量生产3.3.2.试产主要是针对产品结构上是否有问题，以产品白身工序为主。
某公司试产作业管理制度
某公司试产作业管理制度第一章总则第一条目的：为改进与完善产品的设计文件、工艺文件、全部技术文件，最终达到生产定型，特制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于程序员、工艺工程师及技术人员。
第二章试产前的准备第三条批量试生产前，做好文件准备，包括资源需求分析和准备、工艺技术文件、试产计划、测量目标和指标及方案、不良处理及应急方案等。
第三章试产流程第四条查核资料。
负责人：程序员。
任务：查核开发部提供的"材料清单"、"工程更改通知单"等资料。
第五条制作生产程序及排列表。
负责人：程序员。
任务：准备相应的机器生产程序及,,SMT零件放置排列表"。
第六条审核。
负责人：工艺工程师。
任务：审核工艺及生产程序。
第七条准备工艺流程。
负责人：工艺工程师。
任务：根据资料，确定工艺流程及生产过程中所用工具。
第八条试产。
负责人：技术人员。
任务：人员调试设备，工艺工程师跟进试产过程。
第九条写"试产报告"。
负责人：工艺工程师。
任务：完成"试产报告"，负责向开发部建议更改工艺设计，并确认开发提供的材料是否适合进行大批量生产。
第四章批量试生产过程中的注意事项第十条批量试产由总工程师主持召集有关部门进行鉴定，并确定投产后事宜。
第十一条工艺变化小的新品，经工艺部同意，可不进行批量试产。
第十二条批量试产数量为200~500只。
第五章产品的鉴定定型第十三条通过对产品功能和成本的分析、对产品投资和利润目标的分析，及产品社会效益的评价，鉴定判断该产品全面投产后的效益和发展前景*第十四条对产品的审查鉴定应邀请使用部门、研究设计部门和有关部门的代表参加。
第十五条重要产品的鉴定结论，须报上级机关批准。
第十六条申请生产定型，须达到以下标准:1.具备生产条件。
2.生产工艺经过考验。
3.生产的产品性能稳定。
4•产品经过试验后符合技术条件。
5•具备生产与验收的各种技术文件等。
试生产期间安全管理规定
试生产期间安全管理规定
在试生产期间，安全管理是十分重要的。
以下是一些常见的安全管理规定：
1. 指定安全管理负责人：试生产期间应指定专人负责安全管理工作，在试生产期间全面负责安全管理工作，包括制定安全管理方案、组织安全培训、定期进行安全检查等。
2. 安全培训：对试生产期间参与人员进行安全培训，包括工艺流程、操作规程、风险识别与防范等内容，确保他们了解工作中潜在的危险，并掌握紧急情况的处理方法。
3. 安全设施：在试生产过程中，要确保相关的安全设施完善，包括消防设施、紧急疏散通道等。
同时，要定期检查和维护这些设施，确保其正常运行。
4. 安全标识：在试生产现场设置各类安全标识，包括禁止入内标识、警示标识、安全防护标识等，提醒相关人员注意安全，防止事故发生。
5. 安全检查：定期进行现场安全检查，发现安全隐患及时整改。
可以制定安全检查计划和制度，明确检查的内容、频次和责任人等。
6. 事故应急预案：制定事故应急预案，明确各类突发事件的处理流程和责任分工。
同时，进行应急演练，提高员工对应急情况的应对能力。
7. 安全记录和报告：试生产期间要建立健全的安全记录和报告制度，记录和报告试生产过程中的各类安全事件和事故，为事故调查和责任追究提供依据。
当然，具体的安全管理规定还需要根据试生产的具体情况进行制定，确保试生产期间的安全管理工作得到有效执行。
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Q/SS 广州视声智能股份有限公司Guangzhou Video-Star Electronics Industrial Co., Ltd
管理标准
文件名称：试产管理规定
文件编号： Q/SS 2060005-2017
文件代码： 206.0005.02
页数：共 5页（含封面）
编制：
审核：
标准化：
会签：
批准：
2017-09-10发布 2017-09-11实施
第1页共5 页
文件修订记录
1.0 目的
规范试产流程、确保试产状态受控，防止量产批量不良，保证量产顺畅。
2.0 范围
2.1 本文件适用公司范围：①广州视声智能股份有限公司；②广州视声智能科技有限公司。
2.2 适应于公司所有需要试用的材料和新产品。
3.0 定义
3.1小批量试产：1-100pcs范围内试用。
3.2中批量试产：101-1000pcs范围内试用。
4.0 权责
4.1 工程部：负责新工艺的试产申请，提供试产所需的生产现场工艺技术支持和指导，分析试产过程中异
常，试产总结及召集开发、品质等部门进行产品转量产评估。
4.2 开发部：负责自研及相关新产品的试产申请，试产异常的技术支持和处理。
4.3 采购部：试产物料的采购与物料试产的申请，物料供方品质问题的组织处理。
4.4 品质部：负责试产跟进、试产产品的相关试验及总结，主导材料试产及试产相关标准文件的输出。
4.5 计划部：负责试产物料请购和生产工单下达，试产物料的跟进及试产进度跟进。
4.6 生产部：负责完成试产工单，及时反馈并总结生产中出现的问题。
5.0 相关文件
无
6.0 文件内容
6.1 试产申请
6.1.1 试产分为产品试产和物料试产两类：
6.1.1.1 产品试产：自研及相关新产品的试产由开发部负责申请，新工艺的试产由工程部负责申请，在OA 的制造部门填写《产品试产申请单》，应详细填写试产产品处理要求，由项目经理进行审核，开发部、计划部和工程部的部门负责人进行会签评审，各部门负责人对试产的要求、产品技术状态是否符合试产条件及试产完成时间计划进行评审，视产品情况进行选择性勾选评审（包括品质部、销售中心、采购部）详细填写试产事项，由运营副总批准，最后由工程部负责归档分发到各责任部门（可包括品质部、生产部、采购部和销售中心）。
6.1.1.2 材料试产：品质状况不稳定、重大替代物料等，经开发部确认后，由采购部提出试产申请填写《物料试产申请单》、主管审核、提供给品质部、工程部、开发部进行评审试产评审，其他部门视情况进行选择性勾选评审（销售中心、计划部和运营中心等），经运营副总批准进行试产，最后由工程部负责归档分发到各责任部门（可包括运营中心、采购部和销售中心）。
6.1.2 计划部根据审核通过的《产品/物料试产申请单》安排试产。
6.2 试产安排
6.2.1 计划部按《产品/物料试产申请单》进行试产物料准备。
6.2.2 物料准备完成后计划部下达试产工单（需在工单上备注试产信息），并通过工程部NPI工程师，由
NPI工程师以邮件的形式将《试产跟踪表》或《物料试产跟踪表》以工序段的发送到试产跟进部门的负责人，并将试产的要求、重点注意事项和试产计划在《试产跟踪表》或《物料试产跟踪表》中明确；
6.3 试产执行
6.3.1 生产部接到试产工单后，做上线准备（包括试产资料、治具等）。
6.3.2 完全按照工程部的工艺文件执行试产。
6.3.3 试产前进行必要的试装和物料检查，试产中发现异常及时汇报给NPI工程师和计划。
6.3.4 试产过程中需详细记录相关试产数据。
6.3.5 需按照试产要求进行标示和区分。
6.4 试产跟进
6.4.1 试产跟进部门负责人依据《试产跟踪表》或《物料试产跟踪表》的要求安排试产和对试产过程进行评估和记录。
6.4.2 试产跟进部门要求在试产完成后的1个工作日内完成《试产跟踪表》或《物料试产跟踪表》的内容填写，要求填写真实、详尽并作为试产总结的一项重要数据进行评估。
6.4.3 品质部在公司流转的物料标识卡上盖印“试产”字样，从目视对试产产品予以区分，其他部门对非试产工单不能相互移用，对入库的外包装箱如《试产申请单》或《物料试产跟踪表》中无要求盖“试产”字样，品质部不可再外包装箱盖印，将印章盖印在送检单上。
6.4.4 试产的跟进由NPI工程师负责统筹负责。
6.5 试产评审与总结
6.5.1 试产结束3个工作日后，《试产总结报告》内容由责任部门填写并汇总到NPI工程师，统一由NPI 工程师完成试产报告
6.5.2 试产报告完成后，由NPI工程师组织各部门对试产过程和试产报告进行评审，输出《转阶段评审表》。
6.5.3 试产总结报告的各内容项目任务责任明细表请见附件。
7.0 附件
7.1作业文件
无
7.2记录/表单
_________________________________。