QFD质量功能展开培训教材
QFD机能展开培训课件
理解与实施：
1.设计/开发输出应形成文件、经过审批并满足标 准要求 2.应验证设计/开发输出能满足输入要求，可通过 评审会、会签顾客确认等方式 3.输出的文件因产品的不同而不同，可包括： 产品规范 服务规范 图纸 采购要求（技术条件、采购清单等） 验收准则 验收方法（服务提供规范、使用说明书等） 培训要求（对顾客的培训和/或对内部员工的培训）
买、使用或消费的东西， 包括：实物形态、服务、个性、场 所和组织等。
2.结构层次
产品=核心层 + 有形特征层 + 附加利益层
核心功能 品质、品牌 效用 包装、式样 特色、价格
送货、安装 维护、保证 指导
产品概念 =性能（形式和技术）+市场效益（需求）
3、产品创新属于企业创新之一
理 文 制管 念 化 度理 创 创 创创 新 新 新新
第七步 工业放大试验 程序17 首次工业放大批量试制 程序18 2-n次工业放大批量试制 程序19 台架试验
36
第三阶段 使用评价（2步3程序）
第八步 特定使用试验 程序20 特定用户实机台架试验 程序21 特定用户试用试验
第九步 扩大试用试验 程序22 扩大用户使用试验
37
第四阶段 鉴定定型（2步4程序）
技产 市 术品 场 创创 创 新新 新
源泉 保障
关载 目 键体 的
17
4、产品创新：企业创新的载体
（1）概念：
整体或部分有显著的提高和改进。
（2）特征：
创新性、优越性、效益性、 实用性、风险性。
（3）创新源：
顾客需求、研究竞争对手、经销商、 本企业的销售人员、研发部门。
18
（4）产品创新的战略措施 ①挖掘市场需求 ②最低成本 ③领先一步 ④紧跟型 ⑤差异化 ⑥降低风险 ⑦多样化、系列化和组合化
QFD品质机能展开培训教材
Cross Function
全
Mgt. 員
同
Quality Diagnosis
機能管理 生 產
Daily Mgt. 保 部門管理 全
T 品質成本COQ P 管理七手法M7 M
全方面品質推動制度
品質診斷
人品 品 顧
企
步
Process Management
力
業
質
客
工 流程管理
品
標
資
滿
提案制度
質
程 小集團活動
Gage R&R
不良品之判別及 PM(設備保全)
區分
品質機能展開
DR-5
量產 製程能力確保 SPC/ QC-7
檢驗 DR-6
QC 工程表/5S
抽樣計劃
抽樣計劃及進料
異常處理程序
檢驗規範
客戶 問卷設計
回饋 資料回收及分析
QFD品质机能展开培训教材
DR-7
Copyright 11969n
第16页
軟體設計發展及軟體整合與測試發展
QFD品质机能展开培训教材
Copyright 11909n
第10页
品質機能展開
(QFD,Quality Function Deployment)之定義
是一種有系統技術方法,從掌握顧客 需求VOC,將需求轉換成代用特征,以訂 定產品或服務設計品質標準VOE,再將設 計品質有系統地展開到各個機能零件或 服務項目标品質,以及製造工程各要素 或服務過程要素VOM相互關係上,使得產 品或服務在事前就能完成品質保證,同 時提昇開發時效,符合顧客需求,增加產 品競爭力。
試作 治工具之確立 T.M
品質及產能確
製程最適化 SPC(管制圖)
培训资料(QFD)
培训资料(QFD)培训资料(QFD)：质量功能展开第一篇：质量功能展开（QFD）是一种用于识别和满足顾客需求的质量管理方法。
它能够将顾客需求转化为产品或服务的设计要求，并确保这些设计要求得到有效的满足。
本文将介绍QFD的基本概念、原则和步骤，以及如何使用QFD来提高产品或服务的质量。
QFD最早由日本质量专家宇信根夫于1966年开发，并在1980年代引入美国。
QFD的核心理念是将顾客需求作为产品或服务设计的起点，继而逐级展开，将顾客需求转化为具体的设计要求，并确保这些设计要求得到满足。
QFD的基本原则包括：从顾客的角度思考问题，注重整体性和细节，将设计过程纳入QFD考虑范畴，以及不断改进。
在应用QFD时，首先需要进行顾客需求分析。
通过市场调研和顾客反馈等方式，确定顾客的需求和期望。
然后，需要进行需求转换，将顾客需求转化为可量化的指标，例如性能要求、功能要求等。
接下来，进行设计矩阵的构建，将顾客需求与产品或服务的设计要求进行匹配，确定设计要求的重要性权重。
最后，进行设计实施，根据设计矩阵确定的设计要求，进行产品或服务的设计和实施，并不断进行质量改进。
QFD的应用带来了许多益处。
首先，它能够确保产品或服务的设计与顾客需求的匹配，提高产品或服务的质量。
其次，QFD能够促进各部门之间的合作与沟通，加强团队协作。
此外，QFD还能够帮助企业降低设计风险，节省研发成本，提高市场竞争力。
总之，QFD是一种有助于提高产品或服务质量的方法。
通过将顾客需求转化为设计要求，并确保这些设计要求得到有效的满足，企业可以满足顾客的需求和期望，提高市场竞争力。
因此，QFD在质量管理中的应用是非常重要的。
第二篇：QFD的应用范围非常广泛，不仅可以用于产品的设计和开发，也适用于服务的提供和运营。
本文将介绍QFD在不同领域的应用案例，包括汽车制造、医疗器械、酒店服务等。
首先，QFD在汽车制造领域的应用非常广泛。
例如，一家汽车制造商在开发新车型时，可以使用QFD方法将顾客需求转化为具体的设计要求，如舒适性、安全性等。
培训资料(QFD)
案例二：电子产品制造业的QFD应用
要点一
总结词
要点二
详细描述
降低成本和提高生产效率
在电子产品制造业中，QFD被用于确保产品设计与客户需 求相匹配，同时优化生产和制造成本。在案例二中，一家 手机制造商运用QFD方法，将客户对手机性能、外观和价 格等方面的需求转化为设计和生产过程中的具体参数和标 准。通过这种方式，企业不仅满足了客户需求，还降低了 生产成本、提高了生产效率和市场竞争力。
案例三：服务业的QFD应用
总结词
提升服务质量和客户忠诚度
详细描述
在服务业中，QFD有助于将客户的需求和期望转化为服 务标准和流程，从而提高服务质量和客户忠诚度。在案 例三中，一家连锁酒店运用QFD方法分析了客户对酒店 服务的期望和需求，然后针对性地改进了客房清洁、服 务质量、设施维护等方面的标准和流程。通过这种方式 ，酒店提升了客户满意度和忠诚度，从而增加了回头客 和市场份额。
总结词
关联矩阵是一种展示产品特性与客户需求之间关系的工具。
详细描述
关联矩阵通过构建一个矩阵表格，展示每个产品特性和每个客户需求之间的关联程度。 关联程度可以使用不同的数值或符号表示，例如，使用数字1、2、3分别表示高、中、
低关联程度。
优先矩阵
总结词
优先矩阵是一种确定产品特性优先级 的工具。
详细描述
根据顾客需求，定义产品的关键 特性，包括性能、外观、可靠性 等方面的要求。
特性优先级排序
对产品特性进行优先级排序，确 定哪些特性对顾客最为重要，哪 些特性可以作为后续优化的重点 。
确定技术需求
技术可行性分析
评估现有技术是否能够满足产品特性的要求，如不能，则提出新的技术需求。
QFD培训｜QFD质量功能展开培训资料完整版
QFD培训｜QFD质量功能展开培训资料完整版
QFD培训应用时机：
1) 顾客有抱怨或投诉
2) 过多的救火作业，例如重新设计，大幅度修改方案
3) 部门间沟通欠佳，问题常发生在灰色界面地带
4) 有适当合理的资源分配
5) 业务过程中缺乏明确且合理的作业指导文件
6) 潜在的客户与市场有待开发
7) 需要持续改善
8) 市场占有率下降
QFD培训特色：
1、培训+实践的实施模式。
把实践教学法引入到培训过程中来，结合实际工作中的问题，运用QFD联系所学知识进行实战演习：立项-分析-解决的实践培训模式。
2、注重能力培养。
通过完成演习项目的过程，从而磨练团队合作能力、QFD技术方法的应用能力和提高受训人员的质量改进能力。
3、提高质量意识。
提高员工的工作质量意识和产品质量意识，并融入日常工作中。
QFD培训时间:每月（可安排到厂服务，价格详情请咨询天行健）QFD培训介绍：QFD培训课程以全新角度探讨如何把顾客的要求结合到产品的设计之中，通过实例和众多工具的应用，透彻理解顾客需求并转换成技术指标,通过概念设计QFD,详细设计QFD,工艺设计QFD和生产控制QFD传递和落实顾客的需求到企业产品实现过程之中,最终交付给顾客满意的产品.
企业如何解读顾客需求，并将顾客需求转化成产品的设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求，QFD是很好的方法和工具；
当企业的产品问题与顾客需求偏离时，需运用QFD方法寻找原因，寻求对策；
企业需提升产品、研发队伍的专业化能力，QFD可作为产品、研发队伍的必修课程，并作为基本方法工具。
QFD培训资料课件
拓展QFD的应用领域，将其 应用于更多的产品和服务领 域，如高科技产品、医疗保 健、金融服务等。
推进QFD的智能化发展，利 用人工智能、大数据等先进 技术，提高QFD的智能化水 平，提高其应用效率和准确 性。
THANKS
谢谢您的观看
制定质量改进措施
分析现有产品质量水平
通过调查、检测等手段，了解现有产品或服务的质量水平， 找出存在的问题和改进点。
制定改进措施
根据关键质量特性和现有产品质量水平的分析结果，制定具 体的改进措施，包括改进流程、提升原材料质量、优化产品 设计等方面。同时，制定相应的实施计划和时间表，确保改 进措施得以有效执行。
QFD(质量功能展开)是一种将顾客需求转化为设计 要求的质量管理工具，有助于提高产品质量和满 足顾客需求。
QFD的核心是“质量屋”，通过构建质量屋，将 顾客需求、产品特性、设计要求和制造要求等相 关因素之间的关系进行建模和分析。
QFD最初在日本开发，后来被美国和其他国家采 用，并在许多行业中得到广泛应用。
制定质量目标
针对每个质量特性，设定具体、可衡量的质量目标，确保产品或服务满足顾 客需求。
确定关键质量特性
分析质量特性
分析每个质量特性对顾客满意度的影响程度，找出影响最大的质量特性，即关键 质量特性。
制定关键质量目标
针对关键质量特性，制定具体的、严格可衡量的质量目标，确保产品或服务的关 键质量特性达到顾客期望。
总结词
创新、定制
详细描述
服务业的竞争日益激烈，客户的需求也日益个性化和多 样化。QFD方法可以帮助服务业企业将客户需求转化 为服务特性，通过矩阵和图表工具分析各项要素之间的 相互关系。以创新的方式定制服务，以满足客户的个性 化需求，提高客户满意度和忠诚度。
QFD培训教材_质量功能展开_完整版
质量特性 充分
KANO(狩野)模型新进展：魅力质量的生命周期
满足感 满足
魅力的
物
不充足
无关心
理 充足 充
足
状
一维的
态
当然质量
不满
从质量控制到质量创新
质量创新 CD：顾客惊喜
质量管理 CS：顾客满意
质量控制 符合规格
理所当然质量 一维质量
魅力质量
朱兰质量管理三部曲
质量策划
产品投 放市场后，顾客是 否满意。很大程度 上在产品策划阶段 就已经确定了。
赤尾洋二博士（当时山梨大学教授）提出的质量机能展 开(QFD),也有人称质量功能展开(QFD)，它是以市场为导向 ，以顾客需求为依据，将顾客需求转化为产品开发设计、 生产过程的一系列工程特性，用多层次演绎分析方式，实 现顾客满意和质量创新。
是企业获得竞争力的强有力工具（确保顾客满意、缩短 研发周期、减少设计更改、降低产品成本）。它被认为是 日本式质量管理的特点，最重要的现代管理方法之一，
ASI式QFD （四阶段模式：四步法）
产品策划矩阵
技术特性
顾 客 需
I
求 改善的目标
零件配置矩阵 零件特性
II 技
术 设 定 改善的目标
工艺设计矩阵 工艺特性
零 件 设
III
定 改善的目标
生产控制矩阵 生产控制方法
IV 工
艺 设 定 日常工作标准
日本式QFD（赤尾模式：由17到64个工作步骤）
存在技术障碍时
“质量功能展开” <->英语文化
质量机能展开的构成
QD：即美 国式QFD
质量 机能 展开
综合 的质 量展 开
狭义 的质 量展 开
QDF质量功能展开培训教材演示课件(26张)
HOW7 HOW6 HOW5 HOW4 HOW3 HOW2 HOW1
Need1 Need2 Need3 Need4 Need5
5 5 3 4 1
A B C D E FHowGMuch
Quality Function Deployment
Need1 Need2 Need3 Need4 Need5
Quality Function Deployment
HOW7 HOW6 HOW5 HOW4 HOW3 HOW2 HOW1
来描述对应于市场顾客需求 的工程特征要求，即有什么样的 市场顾客需求就应有什么样的工 程特征要求来对应保证。
Need1 5 Need2 5 Need3 3 Need4 4 Need5 1
Did it very well
Performance
Needs
Basic Needs
Time Dissatisfied
Quality Function Deployment
QFD的核心内容是需求转换，采用的是质量屋（House of Quality）形式，它是一种直观的矩阵框架表达形式， 是QFD方法的工具。建立质量屋的基本框架，给以输入 信息，通过分析评价得到输出信息，从而实现一种需求 转换。
该部分的内容表示出哪项工程特
性是最重要的，我们应该把注意力集 中在何处。
HOW7 HOW6 HOW5 HOW4 HOW3 HOW2 HOW1
强相关（9） 一般相关（3） 弱相关（1）
Need1 Need2 Need3 Need4 Need5
5 45 5 3 27 44 1
ABCDE F G
QFD-品质功能展开培训教材
性能指标
需求质量 价值性能
优先设计目标
QFD -- 主要步骤
第四步 产生新概念 ➢ 目标成本完全融入到生产过程中。被选出的新产品概念
和相关规格说明与生产过程和生产数据库相联系。
生产条件
性能指标 优先期望
目标
最佳概念 优先规格
QFD -- 产品规格和生产条件相结合
第五步 产生新概念 ➢ 目标成本完全融入到生产过程中。被选出的新产品概念
QFD -- 主要步骤
第一步 一切活动为了了解顾客
➢ 从顾客的分析首先是从确定顾客群、顾客的特点和建立 用于评定优先顾客群的标准开始的
QFD -- 主要步骤
第二步 倾听顾客的声音并分析他们所处的环境
顾客之声 分析
需求质量 调查问卷
所要求的质量 重要性 表现
QFD -- 主要步骤
第三步 把顾客的评价转化为设计的语言 ➢ 需求质量成为矩阵模型的输入值。必要时，设计组根据
这是QFD的不可多得的级别的一部分
QFD --分级调查法
易于调整
20
好的解析率 30 与其它软件兼容 50
色彩鲜明
5
许多密度选择 5
全色
2
可在任何光源下工作 18
QFD --分析等级过程法 AHP
➢AHP Analytical Hierarchy Process
关系 陌生人
年龄
青年
中年
老年
朋友
学生
C 确定目标市场
总裁
●
C 确定顾客需要和 期望
A 选择性能指标
营销 工程 研究设计 质量 制造
●
○
●
○
○
○●
QFD培训资料课件
产品规划阶段
目标分析
通过对市场、用户和竞争对手 的分析，明确产品目标及市场
需求。
概念筛选
根据产品目标和市场需求，筛选 出具有竞争优势的产品概念。
产品规划
制定产品规划，包括产品定位、功 能、性能和价格等方面的策划。
产品设计阶段
设计分析
根据产品规划，进行设计分析 ，确定设计方案。
质量屋构建
根据设计方案，构建质量屋， 确定产品的特性、参数和性能
关系。
QFD具有系统性、目标性、针 对性和闭环性等特点。
QFD的历史与发展
QFD起源于20世纪60年代的日本，由赤尾洋二提出。 20世纪70年代，QFD在日本得到了广泛应用和推广。
20世纪80年代，QFD开始在全球范围内得到应用和推广。
QFD在质量管理中的地位与作用
QFD是一种先进的质量管理方 法，能够将客户需求转化为产品
QFD应用过程
该企业首先进行了市场调研，了解客户需求，然后使用QFD工具，将客户需求转化为产品设计要求，并进行零部件级别的 设计。在产品开发过程中，该企业不断与潜在客户沟通，调整和优化产品设计方案。
效果评估
最终，该企业成Βιβλιοθήκη 开发出一款符合客户需求、性能优良的电动汽车，并获得了良好的市场口碑和销售业绩。
产品质量屋的构建有助于指导产品或服务的开发，并为后续的质量功能展开提供 基础。
质量功能展开
质量功能展开是指将产品质量屋中确定的产品或服务的质量特性转化为具体的制造要求和 检验标准。
质量功能展开需要将产品或服务的质量特性逐层分解为具体的制造要求和检验标准，并确 定各个制造要求和检验标准的相互关系。
质量功能展开的目的是为了将顾客需求转化为制造要求和检验标准，从而指导产品或服务 的生产制造。
QFD培训课件
• QFD是一种顾客驱动的产品开发方法，按照顾客的需
求和偏好来设计产品。 • 质量功能展开(QFD)体现了以市场为方向，以顾客需 求为产品研发唯一依据的指导思想。它使产品的全部 研发活动由顾客或市场需求来驱动，从而保证了产品
的市场竞争力，提升产品开发的成功率。
JY-PPT V2013.12
16
主讲人：
JY-PPT V2013.12
22
主讲人：
QFD四阶段模式
• 质量屋需要不断完善：第一轮四个阶段的质量屋大致 在产品初步设计结束时完成。随着产品研制工作的深 入，需要对各阶段的质量屋及时、不断地完善，直到 产品进入市场时形成最终的四阶段质量屋，成为产品 技术归档资料的一部分。质量屋完善可结合设计评审、 工艺评审和产品评审进行。
主讲人：
QFD -- 质量功能展开 Quality Function Deployment
培训目的：初步掌握QFD工具在产品设计和过程开发中的应用。 培训课时：2小时 培训日期：
JY-PPT V2013.12
主讲人：
目 录
• • • • • 基础知识 QFD知识简介 QFD原理与方法 QFD实施步骤 QFD案例分析
JY-PPT V2013.12
主讲人：
一、基础知识
JY-PPT V2013.12
主讲人：
质量是什么
• 质量：一组固有特性满足要求的程度（ISO9000之
3.1.1条款）
– 注1：术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。 – 注2：“固有的”就是指在某事或某物中本来就有的，尤其
是那种永久的特性。
JY-PPT V2013.12
主讲人：
• 6.市场竞争能力Mi( i = 1,2,„,m )可取下列五个等级 1.无竞争能力可言，产品积压，无销路 2.竞争能力低下，市场占有份额递减 3.可以进入市场，但并不拥有优势 4.在国内市场竞争中拥有优势 5.在国内市场竞争中拥有优势，可以参与国际竞争， 占有一定的国际市场份额。
质量功能展开(QFD)-培训教材
质量功能展开首先是要使设计尽量满足上游市场顾客的需求，增强产品的竞争能力，质量功能展开（quality function deployment：QFD）就是当前最重要的方法之一。
下面我们就分别对质量功能展开（QFD）进行论述。
１、质量功能展开quality function deploy质量功能展开（QFD）是日本三菱重工在神户造船厂1972年最早使用的。
QFD是一个跨专业的团队过程，用于设计开发新的产品（服务）或改进原有的产品（服务），它主要是将目光放在顾客需求上，将“软”而“模糊的”顾客需求转化成可以测量的目标，保证正确的产品（服务）迅速地进入市场。
QFD是一个非常结构化（structured)的、矩阵驱动（matrix-driven）的过程，其运行包括4个阶段：（1）将顾客需求（customer requirements）转化成设计需求（design requirements）。
（2）将设计需求转化成产品/零部件特性（product/part characteristics）。
（3）将产品/零部件特性转化成制造操作步骤（manufacturing operations）。
（4）将制造操作步骤转化成具体的操作/控制（operations/controls）。
转化过程中4个相联系的矩阵，如图6-1所示。
下面就对这4个矩阵作一简单论述。
由于QFD是一个非常复杂的过程，因此为了使大家了解其基本方法，这里我们将以简单的蜡烛产品QFD矩阵的建立为例加以论述。
QFD过程开始于顾客需求，顾客需求又被称为VOC（voice of customer），它在QFD中通常用顾客的原话来表示，目的是保证对顾客需求的客观反映，避免设计人员理解上产生的误差。
我们下面先介绍3种用于分析和处理定量数据的结构化工具，它们可用来建立QFD中的各种矩阵。
第一种工具称为“亲密度图”（affinity diagram）。
它可用来大量地收集定量数据，并根据数据之间的近似程度进行分组。
QFD质量功能展开培训讲义
QFD -- 概念
• 广义的质量功能展开 • 为了保证产品能为顾客所接受，企业必须认
真研究和分析顾客需求，并将这些要求转换成最 终产品的特征以及配置到制造过程的各工序上和 生产计划中。 • 狭义的质量功能展开 • “将形成质量保证的职能或业务，按目的与 手段系统地进行详细展开”，通过企业管理职能 的展开实施质量保证活动，确保顾客的需求得到 满足。是一种体系化的管理方法。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
QFD -- 顺序设计
•确定市场
•产品构想
•设计产品
•生产产品
•过程设计 •确定
•过程设计
•产品设计 •确定
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
QFD -- 事例研究
• 本小组以自行车碟式煞车为例来说明，自行车碟 式煞车由“缸骨组”“油管组”及“总泵组”。 在本案例中，自行车煞车设计与一系列“顾客需 求”，精由QFD的KJ法转换成“设计需求”“零件 需求”，以及最终的“制成需求”等，这个KJ项 目之转换是为了达成顾客只需求条件下，对各种 可满足需求之项目进行评估。限于篇幅，我们组 只以“总泵组”的“设计需求”与“零件需求” 展开。
•案例分 析
QFD -- 起源和发展
• 质量功能展开（Quality Function Deployment)是一种立足于产品开发过程中最大 限度地满足顾客需求的系统化，用户驱动式质量 保证方法。质量功能展开是日本质量管理专家赤 尾洋二在20世纪60年代提出的一种以顾客为导向 的源流管理理论。进入八十年代后，逐步得到欧 美各发达国家的重视并得到广泛运用。
QFD质量功能展开培训 讲义
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
2020年4月13日星期一