第五章固相反应动力学
第五章 固相反应动力学
5.1 固相反应热力学:
1. 固相反应最后的产物有最低的ΔG。
如果可能发生的几个反应,生成几个变体(A1、A2、 A3……An),若相应的自由能变化值大小的顺序为ΔG1< △G2<△G3……△Gn,则最终产物将是自由能最小的变体, 即A1相。
化学反应---属化学反应动力学范围
(2)化学反应速率 >>扩散速率(kC0>>DC0/),反应阻力主要来源于
扩散---属扩散动力学范围 (3) nR≈nD,属过渡范围,反应阻力同时考虑两方面
推广 1 1 1 1 + n nD nR n结晶
......
5.4.2 固相反应率
反应基本条件:反应物间的机械接触,即在界面上进行反应 与接触面积A有关。
例:以金属氧化为例,建立整体反应速度与各阶段
反应速度间的定量关系
MO O2
C0 C
M
过程: 1、 M-O界面反应生成MO;
2、O2通过产物层(MO)扩散到新界面;
3、 继续反应,MO层增厚
假定界面化学反应速度为:nR kC C为氧化物与金属界面的氧浓度
氧化物中氧的扩散速度为:
nD=D(
dC dx
MgO
Al2O3
MgAl2O4
MgAl2O4
x
dx/dt ~ 1/x
5.4 固相反应动力学方程
5.4.1 一般固相反应动力学关系 固相反应特点:反应通常由几个简单的物理化学过
程组成。
如:扩散、吸附、化学反应、脱附、结晶、熔融、
升华等。 对于一个存在多个步骤的固相反应过程,其中速度 最慢的步骤对整体反应速度起控制作用。
化学反应工程-第五章 气固相催化反应宏观动力学
P催化剂颗粒孔隙率-
SV催化剂颗粒的比表面积cm2cm3
P催化剂颗粒密度g cm3
Sg单位催化剂的比表面积cm 2g 1
9
5.1.3 综合扩散
微孔孔径在一定范围之内,两种扩散同时
起作用。 当10-2< λ/do<10时
D
1/
Dk
1
1 ayA
/
DAB
a 1 NB NA
35.9
1.98 D2 6.70 NH3
14.9
5.48 He 2.88 H2O
12.7
5.69 N2 17.9 (CCl2F2) 114.8
19.5 O2 16.6 (Cl2)
37.7
17.0 空气 20.1 (SiF4) 69.7
16.1 CO 18.9 (Br2)
67.2
22.8 CO2 26.9 (SO2) 41.1
13
氢在苯中的分子扩散系数为:
DAB
273 200 1.5 1
0.436
78
1
1
0.5
2
1
2
78.15 cm2s1 p
p 7.073 90.683
当p=101.33 kPa时DAB=0.7712 cm2s-1 p=3039.3 kPa时DAB=0.02571 cm2s-1
D
1
0.01522cm2s1
1 1
0.0373 0.02571
有效扩散系数为:
De
D P
0.01522 0.43 4
0.001636cm2s1
16
5.2气固相催化反应等温宏观动力学
《气固相反应动力学》课件
目录
• 气固相反应动力学概述 • 气固相反应动力学的基本原理 • 气固相反应的动力学实验研究 • 气固相反应的动力学模拟研究 • 气固相反应动力学的应用研究 • 总结与展望
01
气固相反应动力学概述
定义与特点
定义
气固相反应动力学是研究气体与固体 物质之间反应速率和反应机制的学科 。
科学研究
气固相反应动力学是化学反应工 程和物理化学等领域的重要分支 ,对于深入理解反应机制和探索 新反应路径具有重要意义。
气固相反应动力学的发展历程
早期研究
早在19世纪,科学家就开始研究气固相反应,初期主要关注燃烧和氧 化等简单反应。
理论模型建立
随着实验技术的发展,20世纪初开始建立气固相反应的动力学模型, 如扩散控制模型和化学反应控制模型等。
工业粉尘治理
通过气固相反应技术对工业生产过程中产生的粉尘进行控制和处理 ,减少空气污染。
土壤修复
利用气固相反应技术对受污染的土壤进行修复,如通过化学氧化还原 反应降低土壤中的重金属含量。
在新材料研发中的应用
纳米材料制备
气固相反应技术可用于制备纳米材料,如纳米碳管、纳米氧化物 等,具有广泛的应用前景。
实验技术进步
20世纪中叶以后,实验技术的进步为气固相反应动力学研究提供了更 多手段,如激光诱导荧光、质谱仪等技术的应用。
当前研究热点
目前,气固相反应动力学的研究重点包括新型催化剂的设计与制备、 反应机理的深入研究以及计算机模拟在动力学研究中的应用等。
02
气固相反应动力学的基本 原理
化学反应动力学基础
跨学科合作
气固相反应动力学涉及多个学科领域,需要加强跨学科合 作,促进多学科交叉融合,共同推动气固相反应动力学的 发展。
催化剂与催化动力学基础.ppt
A2 2
ka
kd
2 A
ra ka PAV2 ka PA (1 A )2
rd
kd
2 A
ka PA (1 A )2
kd
2 A
A
1
K A PA K A PA
V Vm
(5-6) (5-7)
两种或两种以上吸附质被吸附的过程
A
kaA
A
kdA
B
kaB
B
kdB
raA rdA kaAPAV kdAA
⑥ 溶蚀法 如加氢、脱氢用的著名催化剂骨架 镍。
⑦ 热熔法 即将主催化剂及助催化剂组份放在 电炉内熔融后.再把它冷却和粉碎到需要的尺 寸,如合成氨用的熔铁催化剂。
此外还有热解法(如将草酸镍加热分解成高活性 的镍催化剂)等等催化剂的制备方法。
5.1.3 催化剂的性能
工业催化剂所必备的三个主要条件: ① 活性好 催化剂的活性指的是催化剂对原料的转化能力。它 主要取决于两个方面:组成和制作过程。 ② 选择性高 ③ 寿命长 催化剂的寿命指的是催化剂正常使用的时间。影响 其寿命(失活)的主要因素有:催化剂的热稳定性、 抗毒性和机械稳定性。
(5-8)
B
1
KB PB K APA KB PB
i
Ki Pi
1 Ki Pi
(5-9)
(2)弗朗德利希Freundlich型吸附等温线方程
弗朗德利希型吸附等温式是朗格缪尔型的一种改进型。它是假定 吸附热随覆盖度的增加成幂数关系下降而导出的。
q q0 a ln
ra
ka
PA
A
rd
kd
A
(5-10/11)
A
ka
A
kd
第五章 气-固相催化反应动力学
r 75000/ P
【例5-1】在测定孔容和催化剂颗粒的孔隙率实验中,用活性而 氧化硅(4~12目大小的颗粒)样品得到以下数据:催化剂样品 质量为101.5g,量取体积为165.5cm3,苯置换体积为120.4cm3,
汞置换体积为82.7cm3。试计算该样品的孔容和孔隙率。
【解】样品的真密度为:t
101.5 165.5 120.4
2.25(g
/ cm3)
样品的假密度为:P
101.5 165.5 82.7
1.226(g
/ cm3)
样品的孔容为:VP
1
P
1
t
1 1.226
1 2.25
0.371(cm3 / g)
即
Kp
(
p p L M LM
p p A B AB
)
p*A
(
p p L M LM
K
p
p B B
1
) A
r总
1
KA(
ka,A pA
p p L M LM
5.2.1 本证动力学过程速率方程
其中
※ ——固体催化剂颗粒表面活性中心位;
※ ——固体催化剂颗粒表面活性中心位的覆盖率;
被覆盖的活性中心位(浓度)
总活性中心位(浓度) ※ (1 i )——固体催化剂颗粒表面活性中心位的覆盖率;
未覆盖的活性中心位(浓度)
(1 i ) 总活性中心位(浓度)
样品的孔隙率为: P VPP 0.371 1.226 0.455
5.1.3 气-固相催化反应过程
气液固相反应动力学
• 气液固相反应动力学概述 • 气液相反应动力学 • 固相反应动力学 • 气液固三相反应动力学 • 气液固相反应动力学应用
01
气液固相反应动力学概述
定义与特点
定义
气液固相反应动力学是研究气液固三 相反应过程中反应速率和反应机制的 学科。
特点
气液固相反应通常涉及多相混合物, 反应过程复杂,影响因素众多,需要 深入研究和理解。
指导反应器设计
了解气液固相反应动力学有助于设计更高效的反应器,提高生产效 率和产品质量。
促进新工艺开发
通过研究气液固相反应动力学,可以发现新的反应路径和机理,促 进新工艺和技术的开发。
02
气液相反应动力学
液相传质过程
扩散
01
物质在液相中的传递主要依靠扩散作用,扩散速率取决于浓度
梯度、分子扩散系数和扩散路径长度。
太阳能利用
太阳能是一种清洁可再生的能源,气液固相反应动力学在太阳能利用领域中用于研究光催 化反应机理和光电转换效率,推动太阳能技术的进步。
核能利用
核能是一种高效能源,气液固相反应动力学在核能利用中用于研究放射性废物的处理和转 化,提高核能利用的安全性和效率。
THANKS
感谢观看
究土壤中污染物的迁移转化规律,为土壤修复技术提供理论依据。
03
废物资源化
通过气液固相反应动力学研究,实现废物的资源化利用,如废弃物的焚
烧、生物质能源转化等,降低环境污染,提高资源利用效率。
在能源领域的应用
燃料燃烧
燃烧是能源转化中的重要环节,气液固相反应动力学研究燃料在燃烧过程中的反应机理和 动力学参数,有助于提高燃烧效率,降低污染物排放。
对流
02
冶金动力学5气固-气液相反应动力学
吸附速率: 脱附速率: 吸附平衡时,
ra ka pA(1A)2
rd
kd
2 A
ra rd
Kp
A 1 Kp
在低压时, A
p ;在高压时, (1 A )
1 p
双分子吸附
A ka A B ka B
A的吸附速率: A的脱附速率: A吸附平衡时, B吸附平衡时,
rA a
ka
r2 k2CO k2 CO2
整理得
r
k1k2 k1
pCO
k k 1 2k3 k1k2k3
pCO2
1
k1 k1
pCO
k3 k3
pCO2
上式就是还原反应得速度公式。
r
k2 ApCO源自pCO2 K1 ApCO BpCO2
讨论
如果系统中CO2的压力很小,则
r k2 ApCO 1 ApCO
C+O2=CO2
MO+CO=M+CO2
19
气-固相反应的特征
Ⅰ
反应气体传质
化学反应
Ⅱ
反应气体扩散
Ⅲ
生成气体传质
Ⅴ
气体边界层
生成气体扩散
Ⅳ
生成物层 反应界面
金属氧化过程: I - II - III 碳酸盐分解过程: III - IV – V 碳的燃烧过程: I - III – V 氧化物还原过程: I - II - III - IV - V
1
kdA 4r02
cA,b r0 ri
DeA 4r0ri
铁)和吸附态的CO2; 3. 吸附的CO2脱附。 上面这些步骤都是可逆反应。
实验表明,吸附和脱附的速度比较快,界面化学反应比较慢, 是整个反应的限制性环节。这一机理常称为LangmuirHinshewood机理。
第五章气固相催化反应本征动力学
rd kd exp(h ) kd kd 0 f ( ) exp( Ed0 RT ) h RT
表观吸附速率为 r ra rd ka pA exp(g ) kd exp(h )
平衡时:ka kd
pA
exp[( g h) ]
令
K
A
ka kd
f hg
则
1 f
ln(K A pA )
焦姆金等温吸附方程
令
ka ka0 exp( Ea0 RT ) f ( )
活性 选择性 寿命
催化剂的性能
影响
物理性质: 比表面积; 孔容积; 孔容积分布。
1、比表面积:单位质量的催化剂具有的表面积Sg,m2/g; 影响催化剂的吸附量和活性。
!!!测定表面积的方法是:氮吸附法。
2、孔容积:每克催化剂内部微孔的容积Vg。cm3/g !!!测定孔容积较准确的方法是:氦-汞法。
非活化的,低活化能;活化的, 高活化能。>40kJ/mol
<8kJ/mol
>40kJ/mol
多分子层
单分子层
高度可逆
常不可逆
用于测定表面积、微孔尺寸
用于测定活化中心的面积及阐 明反应动力学规律
2、化学吸附速率的一般表达式
1)吸附方程:
A+σ→A σ
吸附率: A
被A组分覆盖的活性中心数 总的活性中心数
3)提高催化剂的机械强度。
4、催化剂活化:目的是除去吸附和沉积Байду номын сангаас外来杂质。
方法是:1)适度加热驱除易除去的外来杂质; 2)小心燃烧除去顽固杂质; 3)用氢气、硫化氢、一氧化碳或氯化烃作为活化剂
活化催化剂。
5、催化剂的开工和停工
第五章 固定床气-固相催化反应器
连续换热式固定床催化反应器的分类
⑴按反应管的形式,可分为:单管式、双套管 式和三套管式 ⑵按热源,可分为:外热式和自热式,又分有 内冷自热式、外冷列管式、外部供热管式三 种。 ⑶按冷热气体的流向,可分为:并流式和逆流 式 ⑷按反应气体在催化床中的流动方向,可分为: 轴向反应器和径向反应器。
自热式反应器
缺点:结构较复杂,设备费用高。 适用: 能适用于热效应大的反应。原料成本高,副 产物价值低以及分离不是十分容易的情况。
加压热水作载热体的反应装置
以加压热水作载热体的固定床反应装置示意图
1-列管上花板;2-反应列管;3-膨胀圈;4-汽水分离器;5-加压热水泵
用有机载热体带走反应热的反应装置:
反应器外设置载热体冷却器,利用载热体移出的反 应热副产中压蒸汽。 1-列管上花板; 2、3-折流板; 4-反应列管;
外冷列管式催化床
用于放热反应,催化剂装载在管内, 以增加单位体积催化床的传热面积。载热 体在管间流动或汽化以移走反应热。 载热体的选择:合理地选择载热体是 控制反应温度和保持稳定操作的关健。载 热体的温度与催化床之间的温差宜小,但 又必须移走大量的反应热。反应温度不同, 选用的热载体不同。
一般反应温度在200—250℃时,采用加压 热水汽化作载热体而副产中压蒸汽; 反应温度在250~300℃时,可采用挥发性 低的有机载热体如矿物油,联苯—联苯醚 混合物; 反应温度在300℃以上时,采用熔盐作载 热体,熔盐吸收的反应热都用来产生蒸汽。 无机熔盐(硝酸钾,硝酸钠及亚硝酸钠的混 合物, KNO353%,NaNO37%,NaNO240% ) 可用于300~400℃的情况。
(1)列管式固定床反应器 这种反应器由多根管径通常为25~50㎜ 的反应管并联构成,但不小于25mm。管数可 能多达万根以上。管内装催化剂,催化剂粒 径应小于管径的8倍,通常固定床用的粒径 约为2~6mm,不小于1.5mm。载热体流经管 间进行加热或冷却。在管间装催化剂的很少
固相反应动力学的研究方法
固相反应动力学的研究方法固相反应动力学是一门研究固体物质内部反应速率的领域,它在材料科学、化学、地球科学等众多领域具有重要的应用价值。
本文将介绍几种常见的固相反应动力学研究方法,包括热分析法、差示扫描量热法、X射线衍射法和傅里叶变换红外光谱法。
1. 热分析法热分析法是一种常用的固相反应动力学研究方法,它通过对固体样品在一定温升速率下的质量或尺寸的变化进行定量测量,得到反应速率与温度的关系。
常见的热分析仪器包括差热分析仪(Differential Thermal Analysis,DTA)和热重分析仪(Thermogravimetric Analysis,TGA)。
通过对样品在不同温度下的变化情况进行分析,可以确定固相反应的反应特征和反应动力学参数。
2. 差示扫描量热法差示扫描量热法是一种通过测量样品与参比物在温度变化过程中的热量差异来研究固相反应动力学的方法。
它能够定量地测定样品的吸放热效应,并根据反应过程中的热量变化确定反应速率常数和反应机理。
差示扫描量热法具有高灵敏度、快速测量等优点,被广泛应用于固相反应动力学的研究。
3. X射线衍射法X射线衍射法是一种通过测量晶体或非晶体材料对入射X射线的散射强度来研究固相反应动力学的方法。
通过分析样品在反应过程中晶格结构的变化情况,可以得到反应过程的动力学信息。
X射线衍射法具有非破坏性、精确度高等优点,被广泛应用于材料的相变、合成等领域。
4. 傅里叶变换红外光谱法傅里叶变换红外光谱法是一种通过测量样品在红外辐射下的吸收光谱来研究固相反应动力学的方法。
通过分析样品在反应过程中红外吸收峰的强度和频率的变化,可以研究固相反应的进程和反应机理。
傅里叶变换红外光谱法具有快速、灵敏度高等优点,广泛应用于催化剂、能源材料等领域的研究。
总结:固相反应动力学的研究方法包括热分析法、差示扫描量热法、X射线衍射法和傅里叶变换红外光谱法。
这些方法在研究固体内部反应速率、反应机理等方面起着重要的作用,对于材料科学、化学和地球科学等领域的发展具有重要的意义。
固相反应完整
固相反应的热力学
❖ 范特荷甫规则:对于反应物和产物均是固 相的纯固相反应,反应总是向放热方向进 行,一直到反应物一直消耗完为止,只有 在非常特殊的情况下才有可能出现平衡。
❖ G=H-TS,对于纯固相过程, S0, 所以GH,只有当H<0即放热方向反 应才能发生。
❖ 如果有气体或液体参与反应,该规则不适 用。
(一)固相反应的定义 广义:凡是有固相参与的化学反应,都可
称为固相反应 。
固体热分解、氧化及固-固、固-液间的化学反应
狭义:固体与固体间发生化学反应生成新 的固体产物的过程。
2、 特点:
固体质点间作用力很大,扩散受到限制,而且反应组分局 限在固体中,使反应只能在界面上进行,反应物浓度不很重 要,均相动力学不适用。
( 1) 按物质状态分
(1) 纯固相反应:反应物和生成物都是固体。 A(s)+B(s)=AB(s)
(2) 有液相参与的反应 (3) 有气相参与的反应 实际的固相反应中,通常是上面三种形式的各种组合。
固相反应的分类
(2) 按反应性质分
加成反应 置换反应 热分解反应 还原反应
*(3) 按反应机理
化学反应速率控制过程 晶体长大控制过程 扩散控制过程
不同物质泰曼温度与熔点Tm之间的关系: 金属:0.3~0.4Tm 盐类:0.57Tm 硅酸盐:0. 8~0.9Tm
(3)当反应物之一存在有多晶转变(相变)时, 则转变温度通常也是反应开始明显进行的温度。
---海德华定律 Hedvall’s Law
金斯特林格指出:气相或液相也可能对固相反应 过程起主要作用。
固相反应的分类
细化的分类:
<1>单种固态物质的反应,包括固体物质的热分解、 聚合,固体种中的相变与缺陷平衡。 <2>固态和气态物质参加的反应 <3>固态和液态物质参加的反应 <4>两种以上固态物质之间的反应 <5>固态物质表面上的反应,如固相催化反应和电极 反应
化学反应工程-17-第五章-气固相催化反应宏观动力学
1
NA NB
NA、NB为A、B组分的扩散通量,mol•m-2•s-1。
上式简化: 比如对 A B 等类型反应, A、B在孔道中进行的是等分子逆向扩散过程。
N A N B 则 0
1 1 1 上式: D DAB DK
5.1.4 以颗粒为基准的有效扩散系数De
De为以颗粒外表面积计算基准的有效扩散系数。 问题是De如何求?
DAB 称为分子扩散系数,由下式计算:
1 1 T 1.5 M A MB 0.436 1 1 P V A / 3 VB / 3
2 0.5
D AB
式中 DAB 为A组分在B中的扩散系数,cm2•s-1;P为系统总压,kPa;T为 系统温度,K;MA、MB为A、B组分的相对分子量;VA、VB为A、B组分 的分子扩散体积(见表5-1)cm3•mol-1。表中未列气体,其扩散体积可按
yi 为I组分的mol分率;
Nj为j组分扩散通量。
工程计算时,常用Wilke简化模型,如下式:
D Am
1 yA yi D i Ai
5.1.2 努森扩散 记扩散系数为 D K,则:
DK 4850d 0
T M
式中:D K 为努森扩散系数,cm2•s-1;T为系统温度,K;M为 组分的相对分子量;d0为微孔直径,cm。
根据 S 的定义式: S
4 3 R V R 3 S 3 4R 2 SS
R 3
kV ' f C AS De
f C A f C AS C A C AS
4 3 Fr rA r dr r 3 3
单位时间球壳中A的累积量:
《纳米粉体制备与表征》第5章 固相法制备纳米粉体
2015/10/22
高能球磨法
有的材料粉体经过高能球磨后可直接获得纳米
粉体,如Bi4Ti3O12、Fe2O3、BaTiO3、SiC等。 Xue等采用BaO和TiO2为原料,在氮气气氛下进 行进行高能球磨15h,可在常温下获得粒径仅为 20-30nm的BaTiO3粉体。 不少纳米粉体制备是利用高能球磨对反应物前 驱体进行预处理,然后再经热处理后获得最终 的粉体。 前驱体在经高能球磨处理后,由于颗粒很细, 表面能很高,因此热处理温度一般比普通球磨 低很多,最终的粉体还能保持在纳米尺度上。
(3) 依据 SHS 过程的特点, IS(s-s) 体系又可分为无气燃烧 的IS体系(凝聚体系)和伴随易挥发物质渗出的无气燃烧 IS体系,以及气体漫渗燃烧的HS体系。
2015/10/22
图5.4
2015/10/22
IS体系和HS体系示意图
燃烧反应机制
燃烧反应机制包括:研究原始混合物状态、 反应组分配比、初始温度、气体压力 等因素对主要过程参数v(燃烧波速)、 Tc(燃烧温度)和η(转化率)的影响,得 出反应物间相互作用的模型。
2015/10/22
表5.1 一些常见体系的SHS绝热温度
体系 Tad/K 体系 Tad/K 体系 Tad/K
TiB2
3190
TiC
3200
Si3N4
4300
ZrB2
3310
HfC
3900
BN
3700
NbB2
2400
SiC
1800
Ti5Si3
2500
TaB2
3370
TiN
4900
MoSi2
1910
预测SHS过程能否持续的一个重要的参数 是燃烧的绝热温度Tad。绝热温度定义为:在 绝热条件下,反应物完全转化时,反应释放化 学热使产物加热而达到的温度。计算绝热温度 可以大致了解反应体系SHS过程的可能性。
5.4 固相 SHS
Chapter5 Preparation of Materials
16
5.5.4.3反应温度、压力与气氛的影响
1、T的影响
化学反应速率常数 扩散系数:
G R K=Aexp() RT Q D=D0exp() RT
T
T↑,质点热运动动能增大 反应能力和扩散能力增强 通常,因为:扩散活化能< 反应活化能,即Q < GR, 则温度变化对化学反应影响远大于对扩散的影响。
因此,生产工艺中在减小颗粒尺寸的同时应缩小颗粒尺寸分布 范围,避免少量大尺寸颗粒的存在从而显著延缓反应进程 2014-8-10
5.5.4.2 反应物颗粒尺寸及分布的影响(续)
• 同一反应物系由于物料尺寸不同,反应速度可能 会属于不同动力学范围控制。
例:CaCO3与MoO3(易升华)在600℃等摩尔反应 – 若CaCO3颗粒大于MoO3,反应属扩散控制,CaCO3颗 粒减少则反应速度加大。 – 若CaCO3过量且颗粒度小于MoO3时,由于产物层厚度 减薄,扩散阻力很小,反应将由MoO3升华过程所控 制,并随MoO3粒径减少而加剧。
水蒸气压对高岭土的脱水温度和活化能影响
水蒸汽压PH2O (Pa)
< 0.10 613 1867 6265
脱水温度T (C )
390 – 450 435 – 475 450 – 480 470 - 495
活化能GR (kJ/mol)
214 352 377 469
可见随着水蒸气压的增高,高岭土的脱水温度和活 化能明显提高,脱水速度降低
流化床反应器是一种易于大型化生产的重要化学 反应器。通常是利用气体或液体通过颗粒状固体 层而使固体颗粒处于悬浮运动状态,然后气体或 液体中的成分在与固体颗粒的接触中发生反应。 目前,流化床反应器已在化工、石油、冶金、核 工业等行业得到广泛应用。 流化床反应器在工业中的应用可分为催化过程和 非催化过程(如矿物加工)两大类。
气液固相反应动力学ppt完美版
◆ 液(气)固反应中,当流体的流速低时, 过程常受到穿过边界层的扩散控制。
◆ 提高搅拌速度可使边界层厚度减小,扩 散加快 化学反应速度加快。
◆ 进一步加强搅拌时,扩散速度逐渐增加 超过化学反应速度后,过程受到化学反 应步骤控制 不再与搅拌有关。
◆ 实例:锌的酸溶过程(图13-3)。
图13-3 搅拌对锌在酸中溶解的影响
v( D ) 4
D2'
C('
D
)S
2
C(
D)
S
C (D)S——可溶性生成物(D)在矿物粒表 面的浓度;
D2——可溶性生成物(D)在固膜内扩散 系数。
将D通过固膜的 步骤i)、iii)称为吸附阶段; 的扩散速度: 5O2 = Cu2+ + H2O
扩
散速
度
换
算为
按
浸出
剂
摩
尔数
计
算
5 固相内扩散与界面化学反应混合控制
◆ 高浓度时,扩散速度超过化学反应速度, 过程为化学反应控制, 反应速度与搅拌无关。
◆ 实例:氧化铜在硫酸中的溶解(图13-9 )
图13-9 硫酸浓度对CuO溶解速度的影响
3、反应剂浓度对表观反应级数的影响
◆ 固/液表面的上的反应速率通式:
V kSCsn
(式13-7)
k——反应速度常数;
S——反应固体的面积;
◆ 当反应平衡常数很大,即反应基本上不可逆时,
k+>> k (式13-6)可简化为:
v0
1
C0
2
1
D1 D2 k
在此情况下,反应速度决定于浸出剂的
内扩散和外扩散阻力,以及化学反应的阻
材料化学 5.固相反应
第五章 固相反应动力学固相反应是多相反应的一种,狭义上指固-固反应(包括固态相变),广义上讲包括固-固,固-液,固-气等之间的反应。
热力学是解决反应进行的方向和可能性,而动力学是讨论反应进行的过程,固相反应动力学研究固相之间反应速度、机理和影响反应速度的因素。
固相反应一般是发生在相界面上,反应物、生成物并不是均匀分布于介质中,因此为非均相反应,其反应速度是时间和空间的函数。
对于均相反应 D C B A +→+反应速率可以描述为:ωεβαD C B A C C k C kC n '-=严格来说不能直接由反应方程式写出反应速度式来,因为一般情况下b a ≠≠βα,。
当反应为基元反应时,即分子碰撞后一步即可完成的反应,可以认为相等,而非基元反应不同。
对于上述反应速度表达式,忽略逆反应,βαB A C kC dtdC n =-= βα+为表观反应级数⎪⎭⎫⎝⎛∆-=RT G A k *expA 为频率因子,*G ∆为表观活化能※ 杨德尔方程考虑如图模型,颗粒原始粒径为R ,反应进行了t 时间后,产物层厚度为x 。
当1<<R x时, xk dt dx = 这就是平板反应模型(杨德尔方程),即反应物的生成速度与生成层的厚度成反比。
定义反应转化率α33331134)(3434⎪⎭⎫ ⎝⎛--=--=R x R x R R πππα∴()[]3/111α--=R x杨德尔方程在反应初期或颗粒较小时与实验比较吻合,在反应中后期就有较大偏差。
※ 金斯特林格方程对于球状质点的扩散动力学进行分析,如果有C B A →+,假设在高温下反应速度很快,A 在C中的扩散成为了反应的控速环节。
边界条件:=-===A A A C r R r C C R r在产物层R-x < r < R 中取一个微体积元 r r ∆24π()dtdC rr r J r r J AA A ∆=-∆+222444πππ dt dC drdJ r AA =21∴dt dC dr dC r dr d r D AA =⎪⎭⎫ ⎝⎛22 由于反应只是发生在产物层与反应物的界面处,假定整个扩散过是稳态过程。
固-固反应
x A x A x A (D A x A(D A D B ) ) t x x x
整理后,得:
x A x A [(x B D A x A D B ) ] t x x
补充:科肯道尔效应与达肯公式
x A x A (D ) 比较,得: 将上式与Fick第二定律 t x x
产物中有气态产物
置换反应
固态反应物之间的阴离子或阳离子互换生成产物
AX+BY=AY+BX
2 固/固相反应的机理
扩散的机理及规律是讨论固/固相反应动力学的基础
在固体中,扩散速率缓慢,经常成为固/固相反应的 控速环节
晶体的结构特征不同,不同晶体中的缺陷结构特征
也有区别,不同晶体中的扩散机理有一定差异。
为简化讨论,假设AO和B2O3伪二元系中只有一个 三元固态化合物生成, AO和B2O3的互溶可以忽略
以施马兹尔德等对生产AlNi2O4的研究为例 Al2O3(单晶)+ NiO(多晶) → AlNi2O4
下图是几种可能的机理
AO和B2O3生成尖晶石的机理(2)
NiO和Al2O3生成Ni Al2O4的机理
广义的Fick 第一定律
不存在电场
2.1 离子晶体中的扩散
广义的菲克第一定律
Di ci d i dln ri xi dln ri d ln Vm dci Ji Di ci Di [1 ] RT dx dx dlnci dlnci dx
对于稀溶液,活度系数是常数;摩尔体积Vm随ci的 变化可以忽略,得到
dn m n As cA k rea cB dt
固相反应
固相反应实验一、实验目的固相化学反应是人类最早使用的化学反应之一,固相化学反应研究固体物质的制备、结构、性质及应用。
固相反应不使用溶剂,具有高选择性、高产率、工艺过程简单等优点,已成为人们制备新型固体材料的主要手段之一。
固态物质之间可以直接进行反应,当温度高到一定程度,晶格中的原子或离子脱离平衡的晶格位置而扩散迁移,如果两种物质彼此接触,则在界面上就会发生物质的交换和相互反应。
这种反应可完全不在液相或气相条件下进行。
对大多数硅酸盐而言,该温度大约为0.6~0.9Tm(Tm为物质熔点),人们把无液相、气相参与的直接反应称为纯固相反应。
固相化学反应能否进行,取决于固体反应的结构和热力学函数。
所有固相化学反应和溶液中的化学反应一样,必须遵守热力学的限制,即整个反应的吉布斯函数改变小于零。
在满足热力学条件下,反应物的结构成了反应速率的决定性因素。
本实验的目的:掌握TG法的原理,熟悉TG法研究固相反应的方法。
二、实验原理固相反应过程一般为放热过程(晶体材料有序度较高,晶态相之间熵的差异较小,只有在放热时,Gibbs 自由能才会减小,但多数固相反应是在恒温条件下进行的,因为固相反应速率一般较低,反应所放出的热量有足够的时间从固体材料中散发掉或放热量远小于外界所提供的热量)。
TG法研究固相反应的原理:在程序温度控制下,把样品重量的变化对时间进行连续记录,测量物质的质量(或重量)随温度变化的一种技术叫做TG(热重)法。
通常以纵坐标表示重量变化,横坐标表示温度,重量对温度的关系曲线,称为TG(热重)曲线。
在正常情况下,TG曲线水平部分为恒定重量的特征。
TG曲线的形状和重复性取决于实验条件的稳定性。
误差来源于温度测量的不准确性、空气浮力、程序温度、炉子气氛及被研究对象的反应热。
TG法可以研究物质的热分解、物质在各种气氛中的行为、反应动力学、矿物鉴定、化合物分离条件。
本实验通过失重法来考察CuSO4·5H2O固相反应。
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纯固相反应,其反应的熵变小到可认为忽略不计,即 T△S→0,因此△G≈△H。所以,没有液相或气相参与的 固相反应,只有△H <0,即放热反应才能进行,这称为 范特荷甫规则。如果过程中放出气体或有液体参加,由于 △S很大,这个原则就不适用。
当反应物和产物都是固体时,△S≈0,T△S≈0 ,则 △G0=△H0, 与温度无关,故在△G-T图中是一条平行于T轴的水平线。
A 为反应总界面面积,A=A/N N 为体系中固相颗粒数
A/=4 (R0-x)2=4R02(1-α)2/3
取单位重量的颗粒,其密度为,则单位重量系统内总颗粒数
N= 4
3
1
R03.
3R03
4
A=N.A'
3
2
R01(1- )3
当n=0时,
d
dt
k0
A(1 )0
反应物料粒径的分布对反应速率的影响同样是重要的。理论分析 表明由于物料颗粒大小以平方关系影响着反应速率,颗粒尺寸分 布越是集中对反应速率越是有利。因此缩小颗粒尺寸分布范围, 以避免小量较大尺寸的颗粒存在而显著延缓反应进程,是生产工 艺在减少颗粒尺寸的同时应注意到的另一问题。
5.7 反应温度、压力与气氛的影响
固相反应率( ): 反应物在反应过程中已经反应了的体积与原体积
之比 体积分数。
(1) 设反应物颗粒呈球状,半径R0
则时间t 后,颗粒外层有厚度x的反应产
物
x
= R 03-(R 0-x)3
R
3 0
R0
x
1
R0 (1- )3
R0
则固相反应动力学一般方程为
d k A(1 )n
dt
反应A+B=AB
5.4.3.1 杨德尔方程
AB
A
B
特点:化学反应速度 >> 扩散速度 设以平板模式接触反应和扩散
经dt时间通过AB层单位截面的A摩尔数为 dm 由Fick第一定律得
x dx
CA=C0 0 设反应产物AB密度为AB,分子量为MAB
dm ABdx
M AB
且为稳态扩散
dm D dC dt=D C0A 0 dt
A1
CA
A1 r
A2
代入初始条件,则:
A1
R(R x
x)
C
0 A
DA
A2
R x
CA0
DA
CA
1 r
R(R x
x)
CA0
R x
CA0
5.4.3.2 金斯特林格方程
单位时间从球外扩散进的物质:
NA
4 R2DA
dCA dr
|rR
4 R2DA
R(R r2
Chapter Five
固相反应动力学
固相反应动力学
狭义:固—固反应(包括固态相变) 广义:固—固,固—液,固—气等之间的反应。 研究领域:热力学:反应进行的方向和可能性
动力学:讨论反应进行的过程
其中,固相反应动力学研究固相之间
反应速度
机理
影响反应速度的因素
固相反应依性质分类 :氧化反应、还原反应、加成反 应、置换反应和分解反应。
MgO
Al2O3
MgAl2O4
MgAl2O4
x
dx/dt ~ 1/x
5.4 固相反应动力学方程
5.4.1 一般固相反应动力学关系 固相反应特点:反应通常由几个简单的物理化学过
程组成。
如:扩散、吸附、化学反应、脱附、结晶、熔融、
升华等。 对于一个存在多个步骤的固相反应过程,其中速度 最慢的步骤对整体反应速度起控制作用。
5.1 固相反应热力学:
从热力学观点看,没有气相或液相参与的固相反 应,会随着放热反应而进行到底。
实际上,由于固体之间反应主要是通过扩散进行, 两相如果接触不良,反应就不能进行到底,即反 应会受到动力学因素的限制。
5.2 固相反应动力学
固相反应一般是发生在相界面上,故为非匀相反应,
其反应速度是时间和空间的函数。
k0' t
1级
:d
dt
k1(1 ) F1( ) ln(1 ) k1t
(3) 假设颗粒为圆柱状
R0
R02
(R0 R02
x)2
R0
x
1
R0 (1 )2
x
1
l
A 2 (R0 x)l 2 R0l(1 )2
N
1
A' N
2
1
dC dx
)
= D(C0-C)
x
反应达到稳态的时候,总反应速度:n = nR = nD C=1+C0k
n=kC=kC0
1+k
D
1 n
=
1 kC0
+
1
DC0/
D
说明: 整体反应速率由各个反应的速率决定。
反应总阻力=各分阻力之和。
讨论:(1) 扩散速率 >> 化学反应速率(DC0/ >> kC0),反应阻力主要来源于
化学反应---属化学反应动力学范围
(2)化学反应速率 >>扩散速率(kC0>>DC0/),反应阻力主要来源于
扩散---属扩散动力学范围 (3) nR≈nD,属过渡范围,反应阻力同时考虑两方面
推广 1 1 1 1 + n nD nR n结晶
......
5.4.2 固相反应率
反应基本条件:反应物间的机械接触,即在界面上进行反 应与接触面积A有关。
k0 A
3k0
R0
2
(1 )3
1
积分得f 1 1 3
3k0'
t
R0
当 n=1 时,
d
dt
k1A(1 )
k1 3
R0
5
(1 )3
(2) 假设颗粒为平板状,则固相反应与A无关,扩散控速
d
dt
kn (1 )n
0级
: d
dt
k0' F( )
固相反应过程涉及相界面的化学反应和相内部 或外部的物质扩散等若干环节,
因此,除反应物的化学组成、特性和结构状态 以及温度、压力等因素外,
其他可能的影响如:晶格活化,相变等都会促 进物质内外传输,均会对反应起影响作用。
5.6反应物化学组成与结构的影响
反应物化学组成与结构是影响固相反应的内因,是决定反应 方向和反应速率的重要因素。
dt
kJ
1
1 (1 )3
1
杨德尔方程 FJ ( ) [1 (1 )3 ]2 kJt
讨论:
(1) FJ(α)~t 呈直线关系,通过斜率可求kJ,
又由
kJ
Aexp
GR RT
可求反应活化能和频率因子。
(2) kJ与D、R02有关 (3) 杨德尔方程的局限性
(3) A在产物层浓度梯度呈线性,而且扩散界面一定。
A
x R0
=R03-(R0-x)3
x
1
1 (1-)3
R
3 0
R0
代入方程 x2 k t得
B
1
x2 R02[1 (1 )3 ]2 k t
微分式
1
FJ ( ) [1 (1 )3 ]2 kJt
2
d
(1 )3
k Aexp( G ) RT
(α+β为表观反应级数)
(A:频率因子, △G*:表观活化能)
固相反应
反应一般发生在相界面,或者晶粒界面上,例如: MgO + Al2O3 MgAl2O4 (Spinell)
Phase 1: formation of seeds
MgO
Al2O3
Phase 2: growth of seeds
按反应机理划分:分为扩散控制、化学反应控制、 晶核成核速率控制和升华控制过程等等。
5.1 固相反应热力学:
1. 固相反应最后的产物有最低的ΔG。
如果可能发生的几个反应,生成几个变体(A1、A2、 A3……An),若相应的自由能变化值大小的顺序为ΔG1< △G2<△G3……△Gn,则最终产物将是自由能最小的变体, 即A1相。
dx x
x
dx DCA0M AB x2 2DCA0M AB t kt _______抛物线速度方程
dt
AB x
AB
实际通常以球形粉状物料为原料,因而又作下列假设:
(1) 反应物是半径为R0的等径球粒;
(2) 反应物A是扩散相,A成分包围B颗粒表面,且A、B和产物完全接触,反应 自表面向中心进行;
dCA dt
DA r2
d dr
r
2
dC dr
dCA dt
由于反应只是发生在产物层与反应物的界面处, 假定整个扩散过程是稳态过程。
DA
d dr
r2
dC dr
0
5.4.3.2 金斯特林格方程
d dr
r
2
dC dr
0
积分得:
r2
dCA dr
kJ
2DCA0 M AB
AB R02
假定的扩散界面不变 x/R0 很小,因而仅适用于反