数控机床故障诊断习题讲解PPT教学课件

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

2020/12/10
2
二、填空(每空1分,共30分)
1. 按故障发生的状态分类,数控机床故障分为:

两种故障。
2. 对数控机床主轴进行维护要注意两点,包括 和

3. 数控机床故障诊断六大原则是: 、 、 、



4. 对数控机床进行精度检验和验收,一般要检验


等精度。
5. 数控机床常用的位置检测元件有
4
三、简答题(每题7分,共35分) 1.简要说明数控机床回参考点常见故障及原因、
处理措施?
2.简要说明机械振动检测诊断法的工作原理?
3.数控机床中常见PLC故障诊断方法有哪些?
4. 数控机床中常见抗干扰措施有哪些?
5. 简要说明数控机床中气动系统的维护措施?
2020/12/10
5
三、简答题(每题7分,共35分) 1. 故障类型有找不到参考点和找不准参考点两种;前者主要是 回参考点减速开关产生的信号或零标志信号失效。诊断时,先 搞清方式,再对照故障现象,先外后内和信号追踪法查找故障 部位。外是指机床外部的挡块和开关,可以查PLC或接口状态, 内是指零标志,用示波器查信号。后者主要是参考点开关挡块 位置设置不当引起,需重新调整即可。 2. 以机床振动作为信息源,在机床运行过程中获取信号,对信 号作各种处理和分析(时域分析和频谱分析等),通过某些特征 量的变化来判别有无故障、根据由以往诊断经验形成的一些判 断依据来确定故障的性质并综合一些其他依据来进一步确定故 障的部位。具有实用可靠、判断准确的特点。 3. 根据报警号诊断故障,根据动作顺序诊断故障,根据控制对 象的工作原理诊断故障,根据PLC的I/O状态诊断故障,根据 PLC梯形图诊断故障,动态跟踪梯形图诊断故障。
2020/12/10
6
4. 1)减少供电线路的干扰。如数控机床远离具有中、高频电源 的设备,动力线和信号线分开
走线,信号线采用屏蔽线或双绞线,控制线和电源线相交时要采 用直角相交等。 2)减少机床控制中的干扰。如压敏电阻保护,阻容保护,续流 二极管保护等。 3)屏蔽技术(电磁、静电屏蔽)4)保证“接地”良好。 5. 保证供给洁净的压缩空气(水分、油分、粉尘); 保证空气中含有适量的润滑油(使气动控制和执行元件适度的润 滑)采用压缩空气调理装置; 保持气动系统的密封性—漏气将增加能量的消耗、导致供气压力 下降甚至气动元件工作失常,使用仪表或肥皂水检漏; 保证气动元件中运动零件的灵敏度—使用油雾分离器分离油雾; 保证气动装置具有合适的工作压力和运动速度;
图2 回参考点
8
PPT教学课件
谢谢观看
Thank You For Watching
9
2020/12/10
7
四、应用题(每题10分,共20分) 1. 某卧式加工中心Y轴运动时产生爬行,如下图1所示,为伺服 系统结构简图。试用模块交换法进行故障定位分析。
2.采用增量式检测装置的数控机床一般有四种回参考点方式, 试简述如下图2所示的回参考点方式的过程。
图1 伺服系统结构简图 2020/12/10
一般后特殊,先简单后复杂
4.几何精度,定位精度,切削精度 5.光栅,光电脉冲编码器,感应同步器,旋转变压器,磁栅尺 6.直观法,CNC系统的自诊断功能,数据和状态检查,报警指示
灯显示故障,备板置换法,交换法,敲击法,测量比较法等
7.平均无故障时间,人工神经元网络,自动换刀装置,排除故障 的修理时间
2020/12/10





6. 数控系统故障诊断方法有



来自百度文库




等。
7.以下英文缩写的中文全称是:MTBF: ,ANN ,ATC
和MTTR:
。(例如:CIMS:计算机集成制造系统)
2020/12/10
3
二、填空(每空1分,共30分) 1.然故障,渐变故障 2.润滑,防泄露 3.先外部后内部,先机械后电气,先静后动,先公用后专用,先
一、名词解释(每题3分,共15分)
故障诊断: 可靠性: 点检: 机床几何精度: 交换法:
2020/12/10
1
1. 故障诊断是指在数控机床运行中根据设备的故障现象,在掌 握数控系统各部分工作原理的前提下,对现行的状态进行分析, 并辅以必要检测手段,查明故障的部位和原因。提出有效的维 修对策。 2.可靠性指产品在规定的条件下,在规定的时间内完成规定的功 能的一种能力。 3点检是指按有关维护文件的规定,对数控机床进行定点、定时 的检查和维护 4.机床几何精度是综合反映机床关键零部件经组装后的综合几何 形状误差。有各坐标轴的相互垂直度、台面的平行度、主轴的 轴向和径向跳动等。 5.交换法是指将功能相同的模板或单元相互交换,观察故障的转 移情况,快速判断故障的部位的诊断方法。
相关文档
最新文档