数控机床故障诊断习题讲解PPT教学课件

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三、简答题（每题7分，共35分） 1.简要说明数控机床回参考点常见故障及原因、
处理措施？
2.简要说明机械振动检测诊断法的工作原理？
3.数控机床中常见PLC故障诊断方法有哪些？
4. 数控机床中常见抗干扰措施有哪些?
5. 简要说明数控机床中气动系统的维护措施?
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三、简答题（每题7分，共35分） 1. 故障类型有找不到参考点和找不准参考点两种；前者主要是 回参考点减速开关产生的信号或零标志信号失效。诊断时，先 搞清方式，再对照故障现象，先外后内和信号追踪法查找故障 部位。外是指机床外部的挡块和开关，可以查PLC或接口状态， 内是指零标志，用示波器查信号。后者主要是参考点开关挡块 位置设置不当引起，需重新调整即可。 2. 以机床振动作为信息源，在机床运行过程中获取信号，对信 号作各种处理和分析(时域分析和频谱分析等），通过某些特征 量的变化来判别有无故障、根据由以往诊断经验形成的一些判 断依据来确定故障的性质并综合一些其他依据来进一步确定故 障的部位。具有实用可靠、判断准确的特点。 3. 根据报警号诊断故障，根据动作顺序诊断故障，根据控制对 象的工作原理诊断故障，根据PLC的I/O状态诊断故障，根据 PLC梯形图诊断故障，动态跟踪梯形图诊断故障。
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4. 1）减少供电线路的干扰。如数控机床远离具有中、高频电源 的设备，动力线和信号线分开
走线，信号线采用屏蔽线或双绞线，控制线和电源线相交时要采 用直角相交等。 2）减少机床控制中的干扰。如压敏电阻保护，阻容保护，续流 二极管保护等。 3）屏蔽技术（电磁、静电屏蔽）4）保证“接地”良好。 5. 保证供给洁净的压缩空气（水分、油分、粉尘）； 保证空气中含有适量的润滑油（使气动控制和执行元件适度的润 滑）采用压缩空气调理装置； 保持气动系统的密封性—漏气将增加能量的消耗、导致供气压力 下降甚至气动元件工作失常，使用仪表或肥皂水检漏； 保证气动元件中运动零件的灵敏度—使用油雾分离器分离油雾； 保证气动装置具有合适的工作压力和运动速度；
图2 回参考点
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二、填空（每空1分，共30分）
1. 按故障发生的状态分类，数控机床故障分为：
和
两种故障。
2. 对数控机床主轴进行维护要注意两点，包括 和
。
3. 数控机床故障诊断六大原则是： 、 、 、
、
和
。
4. 对数控机床进行精度检验和验收，一般要检验
、
和
等精度。
5. 数控机床常用的位置检测元件有
一、名词解释(每题3分，共15分)
故障诊断： 可靠性： 点检： 机床几何精度： 交换法：
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1. 故障诊断是指在数控机床运行中根据设备的故障现象，在掌 握数控系统各部分工作原理的前提下，对现行的状态进行分析， 并辅以必要检测手段，查明故障的部位和原因。提出有效的维 修对策。 2.可靠性指产品在规定的条件下，在规定的时间内完成规定的功 能的一种能力。 3点检是指按有关维护文件的规定，对数控机床进行定点、定时 的检查和维护 4.机床几何精度是综合反映机床关键零部件经组装后的综合几何 形状误差。有各坐标轴的相互垂直度、台面的平行度、主轴的 轴向和径向跳动等。 5.交换法是指将功能相同的模板或单元相互交换，观察故障的转 移情况，快速判断故障的部位的诊断方法。
、
、
、
和
。
6. 数控系统故障诊断方法有
、
、
、
、
、
、
和
等。
7.以下英文缩写的中文全称是：MTBF： ，ANN ，ATC
和MTTR：
。（例如：CIMS：计算机集成制造系统）
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二、填空（每空1分，共30分） 1.然故障，渐变故障 2.润滑，防泄露 3.先外部后内部，先机械后电气，先静后动，先公用后专用，先
一般后特殊，先简单后复杂
4.几何精度，定位精度，切削精度 5.光栅，光电脉冲编码器，感应同步器，旋转变压器，磁栅尺 6.直观法，CNC系统的自诊断功能，数据和状态检查，报警指示
灯显示故障，备板置换法，交换法，敲击法，测量比较法等
7.平均无故障时间，人工神经元网络，自动换刀装置，排除故障 的修理时间
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四、应用题（每题10分，共20分） 1. 某卧式加工中心Y轴运动时产生爬行，如下图1所示，为伺服 系统结构简图。试用模块交换法进行故障定位分析。
2.采用增量式检测装置的数控机床一般有四种回参考点方式， 试简述如下图2所示的回参考点方式的过程。
图1 伺服系统结构简图 2020/12/10