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仓库库位看板使用技巧

仓库库位看板使用技巧

仓库库位看板使用技巧仓库库位看板是物流仓库管理中不可或缺的一部分,它提供了关键的信息,帮助仓库工作人员更加高效地管理和组织库存。

下面是一些仓库库位看板的使用技巧,帮助提高仓库的运作效率。

首先,合理设计库位看板的布局是至关重要的。

库位看板的布局应该符合仓库的业务流程和货物分类。

可以根据货物的种类、尺寸和重量等进行分区。

将货物分类放置在相邻的区域,可以减少工作人员在仓库中的移动距离,提高工作效率。

在库位看板的布局中,可以使用不同的颜色或符号来标示不同种类的货物,以便工作人员能够快速识别和定位。

其次,合理编写库位看板的标示文字是至关重要的。

标示文字应该简洁明了,能够准确描述货物的信息。

可以使用编号、条形码或RFID等技术来标示货物的位置和属性。

同时,标示文字应该遵循一定的规则和约定,以减少歧义和混淆。

比如,可以将货物放置在从左至右、从上至下排列的位置,并按照字母或数字编号,以便工作人员快速找到所需货物。

第三,仓库库位看板的更新和维护是至关重要的。

随着仓库中货物的进出,库位看板应及时更新。

每当有货物出入库时,都应更新库位看板上的标示文字。

同时,库位看板也应及时维护,保持清晰可见和不损坏。

如果库位看板模糊不清或损坏,工作人员将难以快速定位和取出货物,影响工作效率。

第四,库位看板的数据统计和分析是提高仓库效率的关键。

通过对库位看板的数据进行统计和分析,可以发现仓库运作中的问题和瓶颈,并进行相应的优化措施。

比如,可以统计货物的存放时间,对长时间未出库的货物进行调整,以减少库存积压和货物挤占空间。

另外,还可以分析货物的出入库情况,对不断出库的热销货物进行高效存放,以减少工作人员在仓库中的移动距离。

最后,库位看板的培训和使用指导也非常重要。

仓库工作人员应接受相关的培训和指导,了解库位看板的使用方法和注意事项。

培训内容可以包括库位看板的布局和设计原则、标示文字的编写规则、数据统计和分析等方面的知识。

同时,还可以通过实际操作和模拟场景的练习,帮助工作人员熟悉库位看板的使用并提高工作效率。

bi看板使用手册

bi看板使用手册

bi看板使用手册
(最新版)
目录
1.BI 看板的概述
2.BI 看板的功能与特点
3.BI 看板的安装与配置
4.BI 看板的使用技巧与示例
5.BI 看板的维护与升级
正文
BI 看板是一款集数据展示、分析、报告等功能于一体的商业智能工具,适用于各种企业、机构和组织。

它具有强大的数据处理能力,能够实时地将海量数据进行整理、分析,并将分析结果以清晰、直观的形式展示在用户面前,帮助用户快速地做出决策。

BI 看板的功能与特点主要包括以下几点:
1.数据展示:BI 看板可以将数据以图表、表格、矩阵等形式展示,用户可以根据自己的需要选择不同的展示方式。

2.数据分析:BI 看板内置了多种数据分析功能,如趋势分析、对比分析、聚类分析等,用户可以根据自己的需要选择不同的分析功能。

3.数据报告:BI 看板可以将分析结果以报告的形式自动生成,用户可以根据需要将报告导出为 PDF、Excel 等格式。

BI 看板的安装与配置相对来说比较简单,用户只需要按照提示进行操作即可。

首先,用户需要下载并安装 BI 看板软件,然后注册并登录账户,最后添加数据源并设置数据分析规则。

在使用 BI 看板时,用户可以利用其提供的各种功能和工具,快速地
完成数据分析和决策。

例如,用户可以通过 BI 看板查看销售数据,分析销售趋势,发现销售热点,制定销售策略等。

对于 BI 看板的维护与升级,用户需要注意以下几点:
1.定期备份数据:用户需要定期备份数据,以防止数据丢失。

2.定期更新软件:用户需要定期更新 BI 看板软件,以获取最新的功能和修复。

现场管理人员操作看板

现场管理人员操作看板

现场管理人员看板
一、各生产区域实行一人多机现场管理模式,生产作业平台的现场管理人员每月轮换一次。

二、严格在工作现场交接班,现场情况必须交代清楚,各平台人员要仔细检查自己负责的工作平台,出现问题要及时通知当班班(组)长。

三、在剥离过程中严格按照采剥设计施工,不得出现强采、强剥
四、现场管理人员,需严格按照《平台施工管理标准》,做好现场监督、指导工作。

五、精细化采矿过程中,现场管理人员严格按照《精细化采矿标准》做好现场监督、指导工作。

六、剥离过程中发现盲矿体时要及时通知当班班(组)长或现场取样人员。

七、采场内圈定为盲矿体的,物料一定要选择锌锡盲矿体;对有标示的矿体,通知铲装设备按标示选物料。

八、必须监管好进入废石回收车间的原矿品位,出现品位低于或高于公司规定品位的要及时上报处理。

九、严格控制各生产区域排废品位,如出现氧化矿时需上报当班班(组)长并做好记录。

十、严禁上班玩手机、睡岗、早退及私自驾乘交通工具上下班。

十一、各生产区域现场管理人员,需做好作业区域内的大块石及根底的记录。

十二、现场管理人员需监管并维护好所在区域的辅助车辆停放点。

十三、现场管理人员需监管好所在区域的无缝交接班工作。

十四、防洪期间,现场管理人员必须负责检查自己所在区域,坚守岗位,发现问题要及时上报当班班(组长)或值班长。

生产车间现场管理看板

生产车间现场管理看板

生产车间现场管理看板生产车间现场管理看板是指在生产车间中为现场管理人员和操作人员提供信息、指导和交流的一种工具。

它通过集中展示、标识和反馈相关信息,帮助管理人员实时了解生产现场状况,调整生产计划,提高生产效率和质量。

本文将从看板的定义、作用、设计原则和实施步骤等方面进行详细介绍。

一、看板的定义生产车间现场管理看板是指根据生产现场的特点,将相关信息以可视化的形式展示在车间内的一个或多个看板上。

这些信息涉及生产进度、质量状况、设备运行状态、物料库存、人员安全等,旨在提供生产决策所需的实时、准确的数据,帮助管理人员和操作人员更好地进行协调和沟通,提高生产效率。

二、看板的作用1. 提供实时信息:生产车间现场管理看板能够实时显示生产进度、设备故障、质量异常等信息,帮助管理人员及时调整生产计划,避免生产延误和资源浪费。

2. 优化生产过程:通过观察看板上的指标和数据,管理人员可以发现生产中的问题和瓶颈,及时采取措施改进工艺和流程,提高生产效率和质量。

3. 强化沟通和合作:生产车间现场管理看板为管理人员和操作人员提供了一个共享信息和交流的平台。

大家可以通过看板上的信息了解彼此的工作进展,及时解决问题和协作完成任务。

4. 提升员工积极性:看板的设计可以将生产目标和任务清晰地呈现给员工,激发他们的工作动力和责任感。

同时,将绩效和奖惩机制与看板相结合,可以激励员工努力完成任务。

三、看板设计原则1. 可视化原则:看板上的信息应该用直观的图表、标识和颜色表示,让人一目了然。

例如,可以使用进度条、柱状图、饼图、计数器等方式展示生产进度、质量指标、设备状态等。

2. 简洁明了原则:看板上的信息应该简明扼要,不宜过多杂乱。

只展示关键指标和重要信息,避免信息过载。

3. 反馈机制原则:看板应该提供反馈机制,及时更新信息。

例如,可以设置不同颜色的标识,表示工作状态,或者设置问题反馈通道,方便员工报告和解决问题。

4. 标准化原则:看板应该符合标准化的格式和布局,便于员工阅读和理解。

现场作业安全看板管理工作经验做法范本

现场作业安全看板管理工作经验做法范本

现场作业安全看板管理工作经验做法范本作业现场安全看板管理是一项重要的工作,它能有效提醒人们关注安全问题,预防事故的发生。

在实践中,我根据自己的经验,总结出以下的做法范本。

一、建立安全看板管理制度1. 制定安全看板管理制度:明确安全看板的摆放标准、更新周期、维护责任等,确保安全看板的有效管理。

2. 安全看板的布置计划:根据作业场所的特点和安全需求,制定周全的安全看板布置计划,保证安全看板的全面覆盖。

3. 安全看板内容的确定:根据作业现场的安全隐患和作业流程,确定安全看板的内容,包括安全标志、警示语、作业规范等。

二、确保安全看板的有效性1. 安全看板的标准化制作:统一安全看板的尺寸、颜色、字体等,确保安全看板的统一性,提高人们对安全看板的识别度。

2. 安全看板的清晰性:确保安全看板的内容简明清晰,语言通俗易懂,图标明确,便于人们快速理解。

3. 安全看板的科学摆放:根据作业现场的特点和作业流程,合理摆放安全看板,确保人们在作业过程中能够方便地看到安全看板。

三、安全看板的管理和维护1. 定期检查安全看板:定期对安全看板进行检查,确保安全看板的内容和图标完整无缺,不受损害。

2. 及时更新安全看板:根据作业现场的变化和安全需求的变化,及时更新安全看板,确保信息的准确性和有效性。

3. 加强人员培训:将安全看板的管理和维护纳入培训计划,加强人员对安全看板管理的理解和认识,确保所有人员能够正确使用和维护安全看板。

四、安全看板的效果评估和改进1. 定期评估安全看板的效果:通过实地走访和问卷调查等方式,定期评估安全看板的有效性,了解人们对安全看板的认识和理解程度。

2. 根据评估结果进行改进:根据评估结果,对安全看板的内容、摆放位置等进行调整和改进,提高安全看板的效果。

以上是我在安全看板管理工作中的一些经验做法,希望对您有所帮助。

当然,实际操作中还需根据具体情况进行调整,并持续改进,以确保安全看板管理工作的有效性和可持续性。

实现JIT生产的重要手段

实现JIT生产的重要手段

实现JIT生产的重要手段:看板管理市场竞争的加剧迫切要求企业生产管理由粗放型向精益型转变,采取有力措施改善流程、降低成本、提高效率。

JIT生产方式是精益生产方式的重要组成部分,诸多采用JIT生产方式的跨国公司都取得了令人瞩目的业绩,实践证明,JIT是改善生产流程、提高生产效率的有效途径。

一、什么是看板管理JIT生产方式是以降低成本为基本目的,在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式。

JIT又采用了看板管理工具,看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。

1. 看板管理的概念看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。

JIT是一种拉动式的管理方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这种传递信息的载体就是看板。

没有看板,JIT是无法进行的。

因此,JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。

如图1所示,一旦主生产计划确定以后,就会向各个生产车间下达生产指令,然后每一个生产车间又向前面的各道工序下达生产指令,最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。

这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。

图1 主生产计划与看板2. 看板与MRP的关系随着信息技术的飞速发展,当前的看板方式呈现出逐渐被电脑所取代的趋势。

现在最为流行的MRP系统就是将JIT生产之间的看板用电脑来代替,每一道工序之间都进行联网,指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑来完成。

目前国内有很多企业都在推行MRP,但真正获得成功的却很少,其中的主要原因就是企业在没有实行JIT的情况下就直接推行MRP。

实际上,MRP只不过是一种将众多复杂的手工操作电脑化的软件,虽然能够大大提高生产效率,但是并不能处理JIT所提出的一些观念和方法。

因此,MRP仅仅是一个工具,必须建立在推行JIT的基础之上。

如果企业没有推行JIT就去直接使用MRP,那只会浪费时间和金钱。

二、看板的机能看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示,作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。

行动计划管控看板优化操作

行动计划管控看板优化操作

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行动计划管控看板操作
登陆路径:改善监控-行动计划管控看板 点击“查看管控看板”显示行动计划管控看板,具体的操作内容显示在行动计划管控看板中。
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行动计划确认完成操作
原“改善计划监控”主要功能为实现“改善问题确认完成”该操作可以在行动计划管控看板中操作,同时规则未变: 每月倒数三天内、当前分值大于或等于目标分值。于此关联的KPI为“行动计划完成率”
行动计划管控看板优化操作手册
行动计划管控看板优化点
行动计划管控看板优化内容: 将“改善计划监控”合并至“行动计划管控看板”中 原“改善计划监控”主要功能为实现“改善问题确认完成”该操作可以在行动计划管控看板中操作,同时规则未变: 每月倒数三天内、当前分值大于或等于目标分值。于此关联的KPI为“行动计划完成率” 行动计划管控看板中改善步骤的执行责任人、管控责任人确认操作调整为直接点击日历确认 具体操作详见后页。
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改善步骤管控操作
改善步骤在执行责任人和管控责任人确认后,日历框中为绿色 对应执行责任人和管控责任人描述显示在下方 对应附件和资源会同时显示在步骤显示框中
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一 个 舞 台 大 显 身 手 , 四 方 联 动 务 实 执 行
一 条 道 路 坚 持 不 懈 , 精 思 笃 行 坚 实 迈 进
一 种 眼 光 深 邃 独 道 , 战 略 领 航 科 学 发 展
精 密布局共织来自越 己 悦 人锦程Page 9
日历部分
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改善步骤执行操作
点击日历中某天,弹出弹窗。 执行天数为系统自动确认,无需手动录入,也丌可修改 改善步骤中日历为红色,点击后为执行责任人录入框,因此“类别”为自动默认“执行责任人” 录入相应的描述内容

6S看板管理规范

6S看板管理规范

6S看板管理规范引言概述:6S看板管理是一种用于提高生产效率和管理效能的方法。

它通过整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的管理,帮助企业实现高效、有序和安全的生产环境。

本文将详细介绍6S看板管理规范的五个部分,包括整理、整顿、清扫、清洁和安全。

一、整理:1.1. 确定物品的使用频率:按照使用频率将物品分为常用、偶用和不用三类,以便更好地进行整理和摆放。

1.2. 清理工作区域:清理工作区域的过程中,要将不再使用的物品进行分类,包括废弃物、待修理物品和待归位物品等,以便及时处理。

1.3. 标识物品摆放位置:为每个物品设定固定的摆放位置,并进行标识,以便员工能够快速找到所需物品。

二、整顿:2.1. 制定工作标准:制定每个工作岗位的标准操作流程,明确员工的工作职责和要求,确保工作按照标准进行。

2.2. 设立工作流程:根据工作流程和工作标准,合理安排工作区域和设备的摆放位置,确保员工能够高效地完成工作。

2.3. 建立工作指导书:编写详细的工作指导书,包括工作流程、标准操作和注意事项等,供员工参考和学习。

三、清扫:3.1. 制定清扫计划:制定清扫计划,明确清扫的频率和责任人,确保工作区域的整洁和卫生。

3.2. 清理垃圾和废弃物:定期清理垃圾和废弃物,确保工作区域的整洁,并及时处理有害废弃物,确保员工的安全。

3.3. 维护设备和工具:定期对设备和工具进行清洁和维护,确保其正常运行和延长使用寿命。

四、清洁:4.1. 制定清洁标准:制定清洁标准,包括清洁频率、清洁方法和使用的清洁剂等,确保工作区域的清洁和卫生。

4.2. 培训员工清洁技巧:培训员工正确的清洁技巧和方法,包括使用清洁剂的正确比例和操作流程等,提高清洁效果。

4.3. 定期检查清洁情况:定期检查工作区域的清洁情况,及时发现和解决问题,确保清洁工作的质量和效果。

五、安全:5.1. 建立安全规章制度:制定安全规章制度,包括安全操作流程、安全防护措施和应急预案等,确保员工的安全。

“看板”管理介绍

“看板”管理介绍
考虑到生产初期产量较小、物流成本较高,同时又要保证生产线旁物料 投送的及时与准确,决定使用物料看板管理零件领料.同时看板的设计与使 用考虑了扫描式看板的发展趋势,为将来SOP实行条码管理与WMS系统结 合做准备.
计划运营部
“看板”生产管理模式
(三) “看板”的作用
(1)明确工位零件信息 (2)在合理的时间投送合理的零件量,减少线边库存 (3)方便装配工人要料 (4)方便理货员拣选 (5)树立良好的企业形象
计划运营部
“看板”生产管理模式
(一)
物流 信息流
无WMS系统运做模式
计划运营部
“看板”生产管理模式
(二)
物流 信息流
有WMS系统运做模式
计划运营部
“看板”生产管理模式
(五) “看板”样式
领料看板
机型: SC4MK120Q3
零件名称:增压器润油管 零件号: M19A-102-001 供应商: 长春一动 供应商代码: 32663 库区货位号: KLT-2-5-2
“看板”生产管理模式
“看板”管理介绍
计划运营部
“看板”生产管理模式
(一): “看板”的定义 (二): “看板”使用背景 (三): “看板”的作用 (四): “看板”操作流程 (五): “看板”样式
计划运营部
“看板”生产管理模式
(一)关于看板 1 .什么是看板
看板就是表示出某工序何时需要多少数量的某种物料的卡片。
32663
KLT-2-5-2 120
1
1
备注
备料人: 张三
日期:
2008.89
领料人: 日期:
李四 2008.8.9
计划运营部
“看板”生产管理模式
编制: XX 日期:2008年8月7日

看板方式概念及方法

看板方式概念及方法

看板方式概念及方法看板方式是一种简单而高效的管理方法,它起源于日本的生产领域,后来被广泛应用于各个领域。

它的核心理念是通过可视化的方式,以看板的形式展示工作流程和任务进度,提高团队的协作效率和工作质量。

看板方式的主要方法是通过三个基本要素来进行管理:看板、限制和流动。

看板是一种可视化的任务展示板,用来显示任务的进度、负责人、截止日期等信息,每个任务都是一个卡片,卡片可以在看板上移动,从而反映任务的进展情况。

限制指的是限制正在进行的任务数量,避免任务过载。

流动是指保证任务从一个环节顺利流动到下一个环节,避免任务滞后。

具体的看板方式方法包括以下几个步骤:1. 设计看板:根据团队的工作流程,设计适合团队需求的看板板面。

板面可以分为不同的列,例如待办、进行中和已完成等,根据任务的进展情况将任务放置在相应的列中。

2. 添加任务卡片:每个任务都是一个卡片,卡片上标明任务的相关信息,如任务名称、负责人、截止日期等。

将任务卡片添加到看板的合适列中。

3. 卡片移动:随着任务的进行,卡片可以在列之间移动,反映任务的进度和状态。

例如,一个任务从待办列移动到进行中列,表示任务已开始执行。

4. 设置限制:根据团队的能力和资源情况,设定每个列中任务的最大数量限制。

这样可以避免任务过多导致团队无法有效处理,同时也可以提醒团队成员优先处理已存在的任务。

5. 持续改进:团队成员应定期检视看板,评估任务的进展和质量,识别问题和改进点,寻找解决方案并实施。

通过持续改进,团队可以不断提高工作效率和质量。

看板方式的好处在于可以提高团队的可视化管理和协作效率。

通过直观的看板,团队成员可以一目了然地知道任务的状态和负责人,避免信息不畅通和工作重复,提高工作效率和质量。

同时,看板方式也有助于优化工作流程,发现瓶颈和问题,从而推动持续改进和提升团队的整体能力。

总之,看板方式是一种简单而高效的管理方法,通过可视化的任务展示和限制流动的方法,可以提高团队的协作效率和工作质量。

看板管理培训讲义

看板管理培训讲义

看板管理培训讲义看板管理是一种高效的工作管理方法,它能够帮助团队提高工作效率,提高工作质量。

本次培训将介绍看板管理的基本原理和操作步骤,帮助大家更好地应用看板管理方法。

一、看板管理的基本原理1. 什么是看板管理:看板管理是一种以可视化工具为基础的工作管理方法,通过创建、更新和跟踪看板来管理团队的工作流程。

2. 看板管理的原则:- 可视化:将工作流程可视化,确保团队成员清楚地了解工作进度和任务分配。

- 限制工作量:根据团队能力和资源限制,设定合理的工作量,避免过度负荷。

- 收集反馈:及时收集和反馈工作进展和问题,帮助团队及时调整工作计划。

二、看板管理的操作步骤1. 创建看板:根据团队的工作流程和项目需求,创建适合的看板。

看板通常分为待办、进行中和已完成三个区域,可以根据需要自定义更多列。

2. 设定任务:将任务明确地写在卡片上,并放置在待办区域。

每张卡片应包含任务的具体描述、截止日期和负责人等信息。

3. 移动卡片:当任务开始进行时,将卡片从待办区域移动到进行中区域。

负责人可以通过拖动卡片的方式更新任务进度。

4. 更新任务状态:根据任务进展情况,及时更新卡片状态。

可以使用不同的颜色或符号来表示任务的状态,比如进行中、暂停或需要帮助等。

5. 收集反馈:团队成员应当及时更新卡片上的备注和评论,以提供进展反馈和沟通交流的机会。

团队领导应密切关注卡片的更新,及时解决问题和提供支持。

6. 完成任务:当任务完成时,将卡片从进行中区域移动到已完成区域。

可以在卡片上添加备注和附件,以记录任务的成果和备注。

7. 回顾和改进:定期进行看板回顾,总结工作进展和问题,并提出改进措施。

通过持续优化看板管理方法,提高团队的工作效率和质量。

三、看板管理的注意事项1. 看板要简洁明了,避免过于复杂的设计,以免影响使用和理解。

2. 看板应根据项目需求和团队特点进行定制,灵活适应各种工作场景。

3. 团队成员要及时更新任务进展和备注,确保看板信息的准确性和实时性。

基本操作规程5S看板

基本操作规程5S看板

基本操作规程
一、班前5分钟活动内容
(一)办公室班前5分钟活动:
1.检查您的着装状况和清洁程度
2.用抹布擦干净电脑、打印机和其他办公设备
3.清洁地面
4.检查是否有物品掉在地上,将掉在地上的物品捡起来,如橡皮擦、纸、笔、文件及
其他
5.整理和彻底清洁桌面、桌面物品、坐凳。

6.检查存放物品的位置,将文件放回他们应该放置的位置.
7.检查档案柜、书架及其他办公家具等,将放的不合适的物品改正过来。

8.各部门所有人员要对照以上活动内容,每个工作日按时整理,梳理本人当日工作项
目和顺序
(二)生产现场开工前5分钟活动:
1.检查您的着装情况和清洁度
2.检查是否有物品掉在地上,将掉在地上的物品都捡起来
3.用抹布擦干净工器具、桌面
4.擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污。

5.重新放置那些放错位置的物品,确保所有工具、物品都放在应该放置的地方
6.将标识牌、标签等擦干净,保持字迹清晰、放置正确。

7.工作完毕,设备恢复原状。

8.处理所有非必需品,设备检修完毕不能留有其他物品
二、班后10分钟活动内容
(一)办公室班后10分钟活动:
1.固定可能脱落的标签
2.倾倒垃圾篓的垃圾
3.检查电源、灯、门窗、电脑、空调是否关上
4.扔掉不需要的物品,包括抽屉内私人物品
(二)生产现场施工时10分钟活动:
1.用抹布擦干净停电检修设备
2.现场清洁,现场恢复原状
3.扔掉废料箱内的废料或吧现场废料垃圾装入专用袋,装运到垃圾集放点。

4.检查铭牌、刀闸、开关位置计指示灯与要求是否相符、检查是否有无滴漏、渗油、
紧固件未上好,装置、位置有无不当。

精益生产——看板管理的原理(什么是看板管理)

精益生产——看板管理的原理(什么是看板管理)

什么是看板管理?JIT生产方式是以降低成本为基本目的,在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式。

JIT又采用了看板管理工具,看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。

1. 看板管理的概念看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。

JIT是一种拉动式的管理方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这种传递信息的载体就是看板。

没有看板,JIT是无法进行的。

因此,JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。

电子看板管理如图1所示,一旦主生产计划确定以后,就会向各个生产车间下达生产指令,然后每一个生产车间又向前面的各道工序下达生产指令,最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。

这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。

2. 看板与MRP的关系随着信息技术的飞速发展,当前的看板方式呈现出逐渐被电脑所取代的趋势。

现在最为流行的MRP系统就是将JIT生产之间的看板用电脑来代替,每一道工序之间都进行联网,指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑来完成。

目前国内有很多企业都在推行MRP,但真正获得成功的却很少,其中的主要原因就是企业在没有实行JIT的情况下就直接推行MRP。

实际上,MRP只不过是一种将众多复杂的手工操作电脑化的软件,虽然能够大大提高生产效率,但是并不能处理JIT所提出的一些观念和方法。

因此,MRP仅仅是一个工具,必须建立在推行JIT的基础之上。

如果企业没有推行JIT就去直接使用MRP,那只会浪费时间和金钱。

看板的机能看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示,作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。

经过近50年的发展和完善,目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。

1. 生产及运送工作指令生产及运送工作指令是看板最基本的机能。

公司总部的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线,各道前工序的生产都根据看板来进行。

中西餐厅常用操作看板简版(9个)

中西餐厅常用操作看板简版(9个)

中餐散餐服务程序简板上洗手盅配上杯碟,及玻璃洗手盅。

撤傢俬了解客人的用餐人数,及时做好加减傢俬的准备工作。

1勺半茶,1次洗茶,然后加8分满开水,倒礼貌茶。

套櫈套套好客人的衣服及手提包并提醒客人保管好个人财物,做好“三提醒”服务工作。

点菜了解客人的饮食爱好,介绍餐厅的特色菜式,并了解客人的消费标准,做好菜式酒水的促销工作。

上菜上菜时装饰品向前,跟公更或公筷。

鸡头、鱼肚子向外。

按三角型、品字型等摆放均匀。

换骨碟餐中勤换骨碟。

手托圆托,干净骨碟放托盘内靠手肘处,先示意“您好,帮您换骨碟。

”收回脏骨碟到托盘内,换干净骨碟给客人。

送客拉椅送客“请慢走”。

检查安全与遗留物品。

开卡在客人前方1米左右指引客人,了解客人用餐人数,带客人到喜欢的餐台,做好开卡,问茶工作。

派菜牌 了解客人的用餐喜好,做好餐厅点心,菜式的初步介绍。

准备工作了解VIP,围餐及散餐的预定情况,做好带客服务工作。

电梯指引“您好,欢迎光临三楼餐厅,请问有预定吗?”介绍中餐厅和西餐厅,根据客人喜好做好指引工作。

咨客服务程序简板送客询问客人下楼还是下楼,做好电梯指引工作,并再次提醒客人带齐物品,做好欢送语的礼貌礼节服务工作。

交更未尽事宜须交更;新通知、新规定须交更;非常规事情须交更;冲茶水西餐厅自助餐摆位程序餐前准备检查餐具摆位前是否有破损:餐刀不可弯曲、叉子齿间不可有食物污垢、汤勺不可有水渍,保持餐具的干净、整洁。

摆位1.对齐椅子,面包碟摆放在椅子的左侧离桌边1.5cm处,牛油刀直摆放在面包碟,离右边约1/3的地方,刀柄底部与面包碟平行;2.正餐叉摆在面包碟右旁距离约1cm,底部与牛油到平行,正餐刀摆在椅子的右边正上方,刀叉之间的距离约35cm,汤更摆在大刀的右边,离正餐刀约1cm,离桌边1.5cm,整个餐具的底部全部保持平行,正餐刀正餐叉正上方约5cm的地方,甜品更摆在甜品叉上方,间隔1cm,甜品更柄向右,甜品叉柄向左装饰摆放席巾摆放在大刀、大叉正中心,底部离桌边约1.5cm,鲜花放在桌子中心应朝向大门口,盐、胡椒瓶放在鲜花正前方(左胡右盐,以客人站立方向为准),牙签筒摆在盐、胡椒瓶前方正中间,糖盅摆在牙签筒的前方(左黄右白);鲜花、盐胡瓶、牙签筒和糖盅,可根据实际情况而定,将其按顺序挪到桌子的一边或一角落检查整个桌面摆饰品之间的距离以适宜为好,检查所摆的餐位是否符合要求。

6S看板管理规范

6S看板管理规范

6S看板管理规范一、引言6S看板管理是一种用于提高工作场所效率和组织能力的管理方法。

通过规范化看板的使用和维护,可以帮助团队更好地进行工作计划和任务的分配、跟踪和反馈。

本文将详细介绍6S看板管理的标准格式和操作规范,以确保团队成员能够准确理解和遵守。

二、看板的标准格式1. 标题:看板的标题应简明扼要地描述看板所涵盖的内容或任务。

标题应放置在看板的最顶部,使用清晰易读的字体和字号。

2. 列表:看板应分为多个列,每一列代表一个工作阶段或任务状态。

列的数量和名称可以根据实际情况进行调整。

每一列应包含相应任务的详细描述和相关信息。

3. 卡片:每一个任务或工作项都应以卡片的形式呈现在相应的列中。

卡片应包含任务的标题、负责人、截止日期等关键信息。

卡片的颜色可以根据任务的优先级或类型进行分类,以便更好地进行任务管理和分配。

4. 进度追踪:看板的每一列都应具备进度追踪的功能,以便团队成员可以清晰地了解任务的进展情况。

可以使用不同的标识或符号来表示任务的状态,如“进行中”、“已完成”、“待审核”等。

5. 附加信息:看板的底部可以添加附加信息,如任务的相关文件、参考资料或备注。

这些信息可以帮助团队成员更好地理解任务的背景和要求。

三、看板管理的操作规范1. 创建看板:根据实际需要和任务要求,团队负责人应在适当的时间和地点创建看板。

创建看板时,应明确任务的目标、范围和期限,并设置相应的列和卡片。

2. 卡片管理:团队成员在看板上创建或接收到任务后,应及时将任务相关信息填写到相应的卡片中,包括任务标题、负责人、截止日期等。

卡片的颜色和状态应根据任务的实际情况进行更新和调整。

3. 任务分配:团队负责人可以根据任务的性质和团队成员的能力进行任务分配。

分配任务时,应确保每个任务都有明确的负责人,并在卡片中标明负责人的姓名。

4. 进度更新:团队成员应及时更新任务的进度,并在卡片中标注任务的当前状态。

当任务完成或出现问题时,应及时通知相关人员,并在卡片中添加相应的备注。

雨课堂数据看板使用说明说明书

雨课堂数据看板使用说明说明书

雨课堂数据看板使用说明1. 数据看板介绍1. 1 数据看板说明雨课堂数据看板基于雨课堂教学互动系统采集的教学大数据 ,从用户概况、教学活动、课堂互动三个维度做数据统计、分析,把日常教学数据变成可视化、易于理解的教学运营报表,为高校教学管理提供数据支持 。

1.2 使用角色雨课堂数据看板的主要用户是高校教学管理人员,如校长、院长、教务处负责人、教学秘书等。

访问雨课堂管理后台-看板模块需要您绑定拥有“校级/院级”权限的管理员账号。

两类账号页面功能相同,可查看的数据范围不同,校级账号可以查看全校教学数据,并可以切换到院级管理员视角查看二级学院的教学数据,院级账号只能查看所属学院的教学数据。

1.3 常见问题Q1:如何访问雨课堂管理后台?雨课堂为每个合作院校提供拥有独立域名的管理后台,访问地址为“学校名称缩写”,如昆明理工大学的学校名称缩写为kmust,那么管理后台访问地址为“”。

管理后台支持“微信扫码登录(推荐)”和“邮箱账号登录”:l微信扫码登录需要您绑定拥有“校级/院级”权限的管理员账号。

身份绑定流程:打开手机微信-进入雨课堂公众号-点击更多-身份绑定-选择所属学校-按页面提示输入账号密码-认证通过后系统会为您同步校内个人信息及开课数据。

绑定成功后,网页端打开雨课堂管理后台,微信扫码即可登录。

l每个合作院校部署上线时,我们会为项目负责人提供一个通用的后台邮箱账号,该邮箱账号拥有校级管理员权限,支持多人同时登录,项目负责人可以使用邮箱账号将其他用户设置为管理员。

考虑到数据安全问题,我们会限制邮箱账号某些功能的操作权限,如删除课程、订阅数据月报、进入班级听课等,所以建议您尽量使用微信扫码登录管理后台。

Q2:浏览器兼容问题由于不同浏览器的兼容性差异,推荐您使用Chrome浏览器访问管理后台。

Q3:为什么登录后看不到数据看板页面数据看板仅开放给校级/院级管理员用户,普通老师和学生用户登录会进入自己的课程数据页,请确保您拥有相关访问权限。

机床操作规程看板

机床操作规程看板

机床安全操作规程
1.工作前检查车床各部位的可靠性
2.机床内保险丝接合予由于超负荷或其他原因自动脱开后,应及时
查明原因不允许在情况不明的情况下继续开动机床
3.不允许在机床运转时,变换和调整变速,以防事故
4.操作时随时检查润滑情况,大型机床在连续运转长期运转时,必须
有足够流动性的润滑
5.工作压置必须要牢固,回转工作台下允许放置其他的金属杂物,刀
具刃要及时磨,以防机床发生震动。

6.工作后应及时清理机床的各个部分,并润滑导轨和丝杆等传动部
分,各手柄置于非工作位置,并切断电源。

收料仓进度看板布置

收料仓进度看板布置

收料仓进度看板布置
看板操作六个使用原则:
1、没有看板不能生产也不能搬运;
2、看板只能来自后工序;
3、前工序只能生产取走的部分;
4、前工序按收到看板的顺序进行生产;
5、看板必须和实物一起;
6、不把不良品交给后工序。

物料看板管理
企业仓储天天面对进库、出库、存放、做账、查找五大难题。

前四个可以用适当的操作程序规范员工,逐步养成良好工作习惯。

查找却是难中之难,尤其是倒班的仓库。

除了四号定位外,看板管理也是解决难题方法之一。

制作进出库小看板,每人一个。

仓库物料新发生的进库、出库、存放情况记录在各自分管的看板上。

谁上班谁清理自己分管的物料,进了多少,出了多少,放在哪里?一清二楚。

至于缺货登记、在途物料进展情况等,已超出仓库管理范畴。

即使想管,一般也就是一块留言板的形式。

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sap 看板管理(生产看板、拉料看板、供应商看板)之生产看板
看板是企业在生产管理与物流管理上运用的一种物料流转工具。

其基本特点是按需拉动、即时触发。

也就是说,应用了看板的物流管理只有在产生物料需求时才会触发看板的补货需求,再根据这一补货需求进行即时补货。

由此可以确保企业只有在必要的时候才去生产、也只有在必要的时候才去采购,从而在最大程度地降低了企业库存的同时,还保证了生产的持续性与交货的即时性。

从生产管理的角度上来讲,看板业务非常符合JIT(Just in Time)的管理理念,因为在最理想的看板模式中,所有的物料(包括原材料与成品)都只是在有人需要它的时候才刚刚好出现在它应该出现的位置上,降低了库存资金的占用,更避免了物料采购与物料生产的浪费。

从供应链管理的角度上看,看板业务还是强化供应链合作的有效方式。

实施了看板业务的上下游企业(或者是企业内部的供应链)基本上都具有长期合作、战略合作的特性。

看板业务可以将这些利益共同体完全整合起来,或者说捆绑在一起,使其可以更加密切地进行业务合作,并且将自身的生产/供应链体系与整个供应链系统集成在一起,大大加强了整个供应链的竞争力。

而从采购/库存管理的角度上讲,看板业务所具有的简单化、自动化的特征也非常具有吸引力。

在实施了看板业务之后,采购业务往往不再基于单次采购所创建的采购订单,而是基于长期合作性质的采购合同(计划协议me37创建,me32l修改,me33l查看),在一定程度上降低了采购部门的业务工作量。

此外,看板业务的运行不再依赖于MRP系统、由于其可以在具有补货需求时自动触发看板周转请求,也在一定程度上降低了计划部门对原材料做物料计划时的工作量。

当然,应用了看板之后,仓库补货的频率很可能更加频繁了,出入库的动作会变多,这对于库存管理而言可能会导致工作量的增大。

步骤:
1.me33l:检查计划(排程)协议
2.pk01:创建控制周期(看板的号码最少为2)【pk02修改】
3.pk08:查看看板计算的结果(如果没有就pk07创建建议)
4.pk17:列印看板
5.pk13n:需求资源视图,看板的运行(如下图)
6.pk12n:供应源视图
7.pk10:定义看板的状态(可分别从需求资源或者供应资源来定义)-才可以在pk12n、pk13n中触发看板的下一个状态
8.pk18:控制周期看板评估(查看供应商看板异动有无异常、确定看板遗失补列印发行以及遗失看板档案的删除、发行遗失后需立即确认库存以及交期状况后,必要时填看板临时追加单)
9。

pk31:看板校正,可以修改看板的实际数量
10.pk41:冲销看板
11.pj03:收料单结转查询(pj04集中查询)
12.pjwe:收货(看板张数与收料单不符【料多帐少退回物料,料少帐多就短缺】,需之前和交管确认是否追加、看板序号与收料单不符通知接受组长登记管制以及提出看板I/D NUMBER来错处理单由交管找厂商更换)
13.migo:退料(看板张数与收料不符【料多帐少退回物料,料少帐多就短缺】,需之前和交管确认是否追加)。

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