先张法预应力空心板梁预制中的泡沫芯模施工工艺

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先张法空心板预制施工工艺流程

先张法空心板预制施工工艺流程先张法空心板预制施工工艺流程引言：先张法是一种常用于预制楼板的工法，在楼板预制施工中有着广泛的应用。

本文将介绍先张法空心板预制施工工艺流程，包括施工前的准备工作、构件制作、施工现场的安装工序等等。

了解该工艺流程对于工程师、技术人员和施工人员来说是十分必要的，因为它能够提高工程的施工效率和质量。

一、施工前准备在进行先张法空心板预制施工之前，需要做好以下准备工作：1. 确定施工方案和设计方案，包括预制板的尺寸、布置等；2. 制定施工计划和进度表，明确预制板的制作时间和施工工序；3. 确定材料和设备供应计划，包括钢筋、混凝土、模板等；4. 搭建施工现场，确保现场安全和施工条件的满足。

二、构件制作1. 制作模板：根据设计图纸确定板的几何形状和尺寸，制作模板，并在模板上进行砼浇筑前的检查和确认；2. 钢筋加工：根据设计要求对钢筋进行加工和焊接，确保钢筋的尺寸和位置准确无误；3. 预制板制作：将加工好的钢筋放入模板，在模板内进行砼浇筑并振实，确保混凝土均匀分布，同时在砼浇筑后进行养护。

三、施工现场安装工序1. 预处理工序：拆除混凝土表面的浮渣和较高部分，并对钢筋进行除锈处理；2. 安装挠性操作层：在楼板上铺设挠性操作层，增大砼收缩搬作用的排除空间；3. 安装扣件：在应力集中区域或边缘位置上装置连接钢制扣件；4. 安装预制楼板：将制作好的预制板按图纸要求进行安装，并进行调整和固定；5. 确保预制板之间连接牢固：在板的连接缝内加入螺栓，保证预制板之间的连接牢固性和水平度；6. 进行其他辅助工序：如楼板的砂浆抹灰等；7. 进行施工质量检查：对安装好的楼板进行检查，确保质量合格；8. 完成工序记录：对各个工序进行记录，包括安装时间、安装人员、材料使用情况等等。

四、施工完成后的检查和验收1. 进行楼板的质量检查：检查楼板的平整度、强度、尺寸等；2. 进行工程的验收：包括结构稳定性、预制板的安装牢固性和水平度、墙体的粘结质量等的验收；3. 完成相关的文件和报告：包括楼板施工报告、质量检测记录等。

先张法预应力空心板施工方案

先张法预应力空心板施工方案先张法预应力混凝土空心板梁预制施工方案一、编制说明1、编制依据（1）xx公路18合同段两阶段施工图；（2）xx公路18合同段施工合同文件；（3）、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；（4）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；2、编制原则（1）、在充分理解招标文件的基础上，根据设计图纸内容及施工现场的实际情况，编制先进、合理、经济、可行的施工方案。

（2）、采用施工全过程对环境破坏最小、占地最少，并有较为周密的环境保护措施。

（3）、施工工艺与施工规范及设计要求相符，并达到完善先进严格遵守设计规范、施工规范、验收标准及国家和交通部关于质量、安全生产的规定，确保工程质量和施工安全。

（4）、施工进度安排合理、高效，施工区段划分协调、统一。

二、工程概况三、施工准备1、技术准备（1）、组织技术人员及其它管理人员全面熟悉合同文件、技术规范及施工图设计。

（2）、设立工地试验室，配备满足施工需要的试验检测仪器和设备，配齐试验人员，完成各类原材料试验及混凝土配合比设计等试验工作。

2、人员、设备、机具准备（1）、调动和组织充足的人员，包括力工、技工、操作工，结构合理，机构完善。

具体人员如下项目负责人：技术负责人：施工负责人：质检负责人试验负责人：测量负责人安全负责人现场技术员钢筋班：30人；模工班：30人；混凝土班：20人。

2.2根据施工进度安排，合理配置各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。

序号设备名称规格型号单位数量 1 龙门吊 40T 台 1 2 千斤顶YDC270 台 1 3 千斤顶 YDC3000 台 2 4 油泵 YBZ22-50A 个 3 5 油表 60MPa 个 3 6 砼运输车 8m3 台 3 7 钢筋弯曲机 GW40 台 2 8 钢筋切断机 GQ40 台 2 9 电焊机 AX1-300 台 3 10 钢筋调直机 GT12 台2 11 发电机 200GF 台 1 12 附着式振动器 150HZ 台 10 13 插入式振动器 50型台 10 14 汽车吊 25吨台 2 3、材料的准备工程开工前编制材料供应计划，超前准备充足、合格的各种施工材料。

先张法预应力混凝土空心板施工技术方案

先张法预应力混凝土空心板施工技术方案一、施工前准备1.施工图纸确认：在开始施工前，要对预应力混凝土空心板的结构图和设计要求进行确认，确保施工按照设计要求进行。

2.材料准备：准备混凝土、预应力钢筋、张拉设备、施工模板等施工所需材料和设备。

3.施工人员培训：对施工人员进行相关的培训，保证其熟练掌握施工技术。

4.安全保障：确保施工现场的安全设施完善，施工人员必须遵守相关安全规定。

二、施工流程1.模板安装：根据设计要求搭建好模板，确保模板结构牢固、平整。

2.钢筋安装：根据设计要求将预应力钢筋布置在模板内，并连接好预应力钢筋的端部。

3.浇筑混凝土：在预应力钢筋布置完毕后，开始浇筑混凝土，确保混凝土浇筑均匀、密实。

4.浇灰浆：在混凝土初凝后，对板面进行浇灰浆处理，使板面平整光滑。

5.养护处理：对浇筑完成的混凝土进行养护处理，确保混凝土达到设计要求的强度。

6.先张处理：在混凝土强度符合要求后，使用张拉设备对预应力钢筋进行先张处理，使板体具有预应力。

7.后处理：对先张处理后的混凝土板进行后处理，如剪切、封端等工艺处理。

8.检验验收：进行混凝土空心板的质量检验和验收，确保施工质量符合设计要求。

三、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计要求操作，确保预应力混凝土空心板的质量。

2.施工现场要保持清洁整洁，确保施工质量。

3.施工人员必须配备专业技术人员，严格遵守相关施工规范和安全操作规定。

4.施工过程中要随时对进度进行监控和调整，确保施工计划顺利进行。

通过以上先张法预应力混凝土空心板的施工技术方案，可以使施工过程更加规范化和高效化，确保预应力混凝土空心板的质量和强度达到设计要求，提高工程的承载能力和使用寿命。

先张法预应力空心板梁预制施工方案

先张法预应力空心板梁预制施工方案预应力空心板梁是一种常用的预制构件，它具有自重轻、刚性好、施工方便等优点，广泛应用于建筑结构中。

本文将介绍一种预应力空心板梁的预制施工方案。

预制施工方案包括材料准备、模板安装、预应力钢筋布置、浇筑混凝土、张拉预应力、脱模等一系列工序。

根据具体工程情况，需制定适合的预制施工方案。

1.材料准备：准备好所需的构件模板、预应力钢筋、混凝土等材料，并进行质量检查，确保符合相关标准和要求。

2.模板安装：根据梁的尺寸和要求，安装好预应力空心板梁的模板。

模板要牢固、平整，确保不会发生变形和漏浆。

3.钢筋布置：根据设计要求，按照预应力钢筋布置图，在模板内部铺设预应力钢筋，并进行连接和固定。

同时，还需布置普通钢筋，以增强梁的抗弯和抗剪能力。

4.浇筑混凝土：在钢筋布置完成后，进行混凝土浇筑。

浇筑时，应注意控制混凝土的质量和浇筑工艺，确保混凝土的均匀性和一致性。

5.张拉预应力：在混凝土初凝后，进行预应力钢筋的张拉。

根据设计要求和工艺要求，采用张拉设备对预应力钢筋进行张拉，然后进行锚固，使钢筋产生预应力。

6.养护和脱模：在混凝土强度达到规定要求后，进行养护，并进行后期处理，以确保混凝土的硬化和强度发展。

待混凝土养护完毕后，进行模板拆除。

在以上工序中，需要注意以下几个关键点：1.模板安装要牢固、平整，以免发生变形和漏浆。

2.预应力钢筋的布置要符合设计要求，并进行连接和固定。

3.混凝土的浇筑要均匀、一致，防止发生质量问题。

4.张拉预应力要根据预设计算结果和工艺要求进行操作。

5.养护要及时进行，确保混凝土的充分硬化和强度发展。

6.模板拆除要注意安全，避免对梁的影响。

总之，预应力空心板梁的预制施工方案需要根据具体情况和工程要求进行制定。

在施工过程中，需要严格按照设计要求和工艺要求进行操作，确保构件的质量和使用寿命。

同时，还要注重安全施工，防止发生事故和质量问题。

通过科学的预制施工方案，提高施工效率，减少施工时间，为工程的顺利进行提供保障。

先张法预应力空心板聚苯乙烯内模施工工法

先张法预应力空心板聚苯乙烯内模施工工法先张法预应力空心板聚苯乙烯内模施工工法一、前言先张法预应力空心板聚苯乙烯内模施工工法是一种应用广泛的施工工法，其特点在于使用聚苯乙烯内模来制作预应力空心板，有效提高了施工效率和工程质量。

二、工法特点1、快速施工：采用预制内模，可以快速组装成模板，减少施工时间。

2、质量可控：预应力空心板在施工前可以进行质量检测和调整，确保施工过程中的质量。

3、轻量化：预应力空心板采用聚苯乙烯内模，自重较轻，方便搬运和安装。

4、良好的隔热性能：聚苯乙烯具有良好的隔热性能，预应力空心板可以提高建筑物的节能效果。

三、适应范围先张法预应力空心板聚苯乙烯内模施工工法适用于各类建筑物的墙体、屋面、地板等结构的施工，尤其适合大面积应用。

四、工艺原理先张法预应力空心板聚苯乙烯内模施工工法是将预应力钢束设置在聚苯乙烯内模中，进行拉筋后混凝土浇筑。

通过拉伸预应力钢束实现预应力效果，使预应力空心板具有更好的承载能力。

五、施工工艺1、制作聚苯乙烯内模：按照设计要求，制作聚苯乙烯内模的大小和形状。

2、安装预应力钢束：根据设计要求，在聚苯乙烯内模中安装预应力钢束，并进行张拉。

3、混凝土浇筑：将混凝土倒入聚苯乙烯内模中，保证充分密实。

4、养护：待混凝土达到设计强度后，进行养护。

六、劳动组织施工过程中，需要合理组织施工人员，明确各自职责，确保施工进度和质量。

七、机具设备主要机具设备包括聚苯乙烯内模、预应力张拉设备、混凝土搅拌机、运输设备等。

八、质量控制要做好混凝土的坍落度、配合比、浇注和养护等质量控制工作，确保施工过程中的质量达到设计要求。

九、安全措施施工中需要注意安全事项，如预应力钢束的张拉要加强控制力度，确保人员和设备的安全。

十、经济技术分析通过对施工周期、施工成本和使用寿命的分析，可以评估该工法的经济效益和可行性。

十一、工程实例某大型商业综合体采用先张法预应力空心板聚苯乙烯内模施工工法，施工周期仅用1个月，施工成本相对较低，工程质量和节能效果都达到了预期。

先张法预应力混凝土空心板梁施工

先张法预应力混凝土空心板梁施工一、简介先张法预应力混凝土空心板梁是一种常见的建筑结构，广泛应用于大型建筑物、桥梁、隧道等工程中。

在施工过程中，需要按照标准化的施工程序进行，以确保施工质量。

本文将介绍先张法预应力混凝土空心板梁的施工步骤及注意事项，希望对相关从业人员有所帮助。

二、施工步骤1. 前期准备在施工前，需要进行必要的前期准备工作，包括测量、开挖、灌注基础等。

首先，需要进行现场测量，确定空心板梁的尺寸、位置和基础的位置与高程。

测量完成后，应在地面上标出空心板梁的位置和基础的外形尺寸。

接着，进行开挖工作，开挖的深度应符合设计的要求，在挖掘过程中应注意地面的平整和水平度。

最后，进行基础的灌注工作，确保基础的强度和稳定性。

2. 模板安装模板是空心板梁施工过程中的重要组成部分，在模板安装前，应检查模板的质量和可用性，确保模板与设计要求一致。

在安装模板时，应先进行带孔支撑安装，然后再安装边模板和顶模板，确保模板与基础之间的间隙符合要求。

3. 预应力筋的安装预应力筋是空心板梁施工中的另一个重要部分，在安装前应检查预应力筋的质量和数量是否符合要求。

预应力筋的安装应按设计要求进行，包括预张拉工序、缆头固定工序、端部套筒安装工序等。

4. 混凝土浇筑混凝土的浇筑应在模板安装和预应力筋安装之后进行。

混凝土浇筑应按照设计要求，在浇筑前应进行必要的养护。

5. 后期工序混凝土浇筑完成后，应进行后期的修整工作，包括打磨、防水等。

在完成修整工作后，应进行预应力筋的张拉和锁固工作，确保预应力筋的紧固性。

最后，拆除模板，完成施工工作。

三、注意事项在施工过程中，需要注意以下几点：1.施工过程中，应严格按照标准化的程序进行。

2.模板的质量和可用性对施工质量有较大影响，应特别注意检查和选择模板。

3.预应力筋的数量和安装位置应按照设计要求进行，确保预应力筋的紧固性和稳定性。

4.混凝土浇筑应按照设计要求进行，在浇筑前应进行必要的养护。

5.后期修整工作应认真进行，确保施工质量和防水效果。

先张法预应力空心板梁预制工艺与质量控制要点

先张法预应力空心板梁预制工艺与质量控制要点范志军(张台地方铁路项目部)【摘要】结合商丘G105跨京九铁路立交桥空心板梁施工的实践经验与技术成果，通过对先张法预应力空心板梁的预制工艺与质量控制要点的阐述和分析，旨在推广这一技术在高速公路建设中的普及，有效预防梁板预制施工过程中质量通病的发生，促进施工质量，使这一技术在公路建设领域发挥更大、更广的作用。

【关键词】先张法；预应力；空心板梁；预制工艺；质量控制随着我国公路交通现代化建设的飞速发展，先张法预应力空心板梁以其造价低，建筑高度低，安全性和耐久性高，可以工厂化生产，构造简单轻巧，施工方便等优点在高速公路等桥梁建设中得到广泛应用。

先张法预应力空心板梁属于轻型梁板，其长度一般为10-20m，本文以20m的标准空心板梁为例，对先张法预应力空心板梁的预制工艺与质量控制要点进行详细阐述。

1、工程概况G105京珠线商丘段跨京九铁路立交桥位于京九线商丘南至伊尹区间，全长565 m，宽19 m，其中18跨空心板梁，长360m，共304片，跨径为20m，空心板梁采用先张法预制施工。

该桥于2009年9月建成通车。

2、预制工艺2.1 预制工艺流程制作张拉台座制作板梁平台钢绞线的下料、穿钢绞线张拉绑扎钢筋模板安装浇筑混凝土充气橡胶芯模的安放和抽取养护拆模放移梁2.2 制梁台座2.2.1 台座设计制梁台座的设计是先张法预应力空心板梁的预制施工一个关键环节，由于高速公路桥梁梁板预制量大，预制场要投入拼命站、龙门吊、钢模板、张拉设备等，制梁台座的设计对提高制梁设备的利用率，使预制场发挥最大的生产率起决定性作用。

以20m标准梁板为例，梁板规格20m(长)×1m（宽）×0.9m（高），台座采用钢筋混凝土框架式台座。

台座长度为85m，宽度1m，可一次制梁4片，平行设置不少于4个台座，这样可以达到每天制梁4片的生产率，台座之间设40cm(宽)×50cm（高）的钢筋混凝土传力柱，传力柱两端采用80cm(宽)×50cm （高）钢筋混凝土横梁连接。

先张法预应力空心板预制施工工法

先张法预应力空心板预制施工工法（聚苯乙烯泡沫内模）1前言随着公路事业的快速发展，对空心板预制施工提出了更高的要求，鉴于以前使用胶囊作为内模施工的缺陷，采用发泡聚苯乙烯作填充内模代替空气胶囊内模，可以有效提高顶半副板厚度合格率。

本工法是在连霍高速公路郑州段改建工程中，经过探索、总结、提高形成的成果和工程经验的总结。

2工法特点2.1解决了以往使用橡胶胶囊内模易偏位、上浮导致空心板顶面、侧面壁厚度局部超薄产生的质量隐患。

2.2能准确保持空心板内径尺寸；进而有效提高底板、顶板、副板厚度合格率。

2.3保证空心板能较好的满足设计性能，易于保证预制质量等特点。

2.4施工工序简单，易固定，整体性好，质量经济效益显著。

2.5空心板端部可一次浇注成功，改善空心板受力性能。

3适用范围本工法适用于高等级公路，城市道路，机场道路等的桥梁空心板预制。

4工艺原理发泡聚苯乙烯自重很轻，外观尺寸可按要求自由加工。

在常规的空心板施工工艺上通过采用发泡聚苯乙烯作填充内模代替空气胶囊内模，在不改变设计要求的前提下，降低了作业难度，保证砼浇注的连续性，加快作业进度和质量。

对空心板内空间起整体替代原理；既降低了内模固定难度。

又可将空心板内完全填充密实，减少后期水害对梁内的侵蚀作用。

5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程预制场建设→安装侧模板→安装底板、腹板钢筋→穿钢绞线→钢绞线张拉→浇筑底板混凝土→安装聚苯乙烯泡沫内模→安装顶板钢筋→浇筑腹板、顶板混凝土→混凝土养生→预应力放张→移梁存放→封头→验收5.2操作要点5.2.1预应力张拉台座5.2.1.1预应力空心板预制台座采用长线槽式台座，根据标段空心板跨径，考虑设置台座。

5.2.1.2台座基础根据预制梁板设计参数、现场地质条件等进行计算；常用20米梁可参考采用换填20cm厚6%水泥土，用压路机碾压密实，然后浇筑15cm厚C30混凝土，再浇筑5cm厚C30水磨石混凝土，作为梁板底模，水磨石表面必须水平且平整光滑。

先张法预应力空心板预制方案

先张法预应力空心板预制方案1、操作工艺2.操作方法：2:1模板清理与粘贴密封条①、模板首次使用之前，宜用溶剂油进行清洗，之后每次涂刷脱模剂都应将模板上附着的污物清除。

②、脱模剂涂刷厚度应均匀，不应留涂痕。

③、密封条粘贴应牢固，接头不应留有缝隙。

④、芯模：⑴、采用胶囊做芯模时，应采用对胶襄无腐蚀的脱模剂，刷脱模剂后应尽快入模。

胶囊充气以后应仔细检查是否有漏气现象，若有，应修理后再用。

⑵、采用钢芯模或木模时，芯模外应包裹隔离层，隔离层安装应牢固，不得松脱或漏浆。

2：2铺设钢绞线①、钢绞线必须经过试验合格，在使用时要进行外观检查，如有如下情况的钢绞线不得用于工程中：⑴、松散或有缺陷的钢绞线⑵、表面带有油渍、润滑剂等降低钢绞线与混凝土粘结力的物质⑶、有麻坑类严重锈蚀的钢绞线。

②、钢绞线的下料长度，应根据张拉设备及张拉台座情况经计算确定。

③、应使用砂轮锯切割钢绞线，不得使用“氧气-乙炔”火焰切割钢绞线。

④、钢绞线铺设时，应采取措施防止沾污钢绞线。

2：3穿塑料管与钢绞线端头锚固①、塑料管内径以Ф18为宜，穿放位置尺寸要严格按图纸要求去做。

②、塑料管可以连接加长，但接缝处必须用胶纸贴严，防止水泥浆流入。

③、钢绞线端头锚固前，必须到法定检验部门，对锚夹具硬度及静载锚固性能进行检测，合格后方可使用。

④、采用砂箱放张工艺，钢绞线端头锚固应先锚固有砂箱的一端，拉直钢绞线后，再锚固另一端。

2：4锚夹具打蜡①、按顺序逐一对锚夹具进行检查。

检查时对丝扣磨损及发现裂缝的夹片应挑出报废，并清除出场，不再使用。

②、锚夹具的领取必须有专人领取。

③、不同厂家的锚具，不得混用于一条生产线上。

④、夹片和锚圈接触面都要均匀打蜡，让其均匀附着在表面上，不得有漏打或蜡沫积附现象。

2：5张拉①、千斤顶就位⑴、千斤顶就位前必须经过检验、校核。

⑵、千斤顶经过调平后必须使其轴线对准张拉横梁形心轴。

②、初张拉⑴、初张拉应力控制在25%σcon。

⑵、使用30t小吨位千斤顶，采用单根张拉工艺进行初张拉，张拉时应缓慢进行，自两边向中间对称拉紧。

先张法预应力空心板施工工艺

先张法预应力空心板施工工艺作者：尹华东来源：《世界华商经济年鉴·城乡建设版》2013年第06期摘要：先张预应力混凝土空心板因其使用稳固、造价低、施工方便、施工速度快、可大批量工厂化集中预制而得到广泛应用，文章对其施工工艺进行了探讨。

关键词：预应力混凝土；施工工艺；空心板空心板是桥梁的最主要构件之一，它的质量的好坏不仅关系到桥梁的使用寿命，而且关系到人民生命的安全。

所以预制高质量的空心板是建桥施工单位的重要任务。

那么怎样才能预制高质量的空心板呢？以下结合笔者2012年在龙庆高速公路上建造桥梁的实践淡谈先张法预应力空心板的施工工艺及有关问题。

一、预应力混凝土结构施工的基本概念1.有效预应力。

有效预应力是力筋张拉后，从锚下控制拉应力中扣除相应阶段的应力后在钢绞线中实际存在的预应力。

有效预应力过大，则会产生如下问题：（1）钢绞线可能被拉断；（2）施工阶段可能会引起构件某些部位受到拉力（受拉区）甚至开裂；（3）使开裂荷载与破坏荷载相近，一旦裂缝，将很快破坏，即可能产生无预兆的脆性破坏，另外还会增大预应力钢绞线的松弛损失。

2.预应力损失。

预应力损失，将预应力钢绞线张拉到控制应力后，由于种种原因，其拉应力值将逐渐下降到一定程度，即存在预应力损失。

经损失后预应力钢绞线的应力才会在混凝土中建立相应的有效预应力，因此只有正确认识和计算预应力钢绞线的预应力损失值，才能比较准确地估计混凝土中的预应力水平。

3.预应力混凝土结构优缺点。

预应力混凝土结构有下列主要优点：（1）提高了构件的抗裂度和刚度。

对构件施加预应力，大大推迟了裂缝的出现，在使用荷载作用下，构件可不出现裂缝，或使裂缝推迟出现，因而也提高了构件的刚度，增加了结构的耐久性；（2）可以节省材料，减少自重。

预应力混凝土由于必须采用高强材料，因而可以减少钢筋用量和减少构件截面尺寸，节省钢材和混凝土，降低结构物自重。

这对于自重所占比例很大的大跨径公路桥梁和城市桥梁来说，有着显著的优越性。

先张法预应力空心板施工工艺与质量控制要点

先张法预应力空心板施工工艺与质量控制要点先张法预应力钢筋混凝土空心板以其成本造价较低、可以批量化生产、运输安装简单、工艺技术相对成熟等优点，目前在公路建设过程中应用较为广泛。

文章以商洛市南大门立交桥为例，介绍先张法预应力混凝土空心板的施工工艺和质量控制要点。

标签：先张法空心板；施工工艺；质量控制先张法预应力空心板是指为了提高桥梁的设计跨径，避免钢筋混凝土构件过早出现裂缝，而在浇筑混凝土之前张拉预应力筋，待混凝土达到设计强度的80%以上时，放松预应力筋，依靠预应力筋与混凝土之间粘结形成预应力的空心梁板结构。

本文以20m标准跨径的先张法预应力空心板预制过程为实例，对其施工工艺与质量控制要点进行详细阐述。

1 工程概况说明商洛市南大门立交桥，北接工农路，与江滨大道平交，南接沪陕高速公路连接线，上跨商鞅大道及丹江河。

桥梁全长347m，采用左右侧分离式桥面。

其中左侧主线桥采用20先张法预应力钢筋混凝土空心板，桥宽19m，共计14跨，于2010年5月建成通车。

2 梁板预制施工工艺2.1 预制工艺流程制作张拉台座→钢绞线下料及安装→预应力筋张拉→钢筋的制作及安装→模板安装→混凝土浇筑→安装气囊→拆模→洒水养护→放张→移梁2.2 张拉台座桥梁制梁场应填筑砾石、碎石或混凝土进行硬化，台座根据设计图纸浇筑底座和传力柱及张拉横梁，底座采用20cm厚的C25混凝土，并设置钢筋网片，防止底座开裂，传力柱和张拉横梁采用则采用C30钢筋混凝土。

该桥预制场设置在桥梁东侧3公里的工业园区空地上，采用钢筋砼槽式台座，长84m，台座共设6道，每道可一次生产4片梁。

2.3 钢绞线下料及安装钢绞线进场后应制作专业解绑放卷设施，确保取料时人员安全。

按施工图设计计算下料长度，采用砂轮切割机截断，严禁使用电弧焊切割。

梁板应按设计要求采用薄壁硬质塑料管套在钢绞线上，套管两端用胶带密封，使钢绞线与梁体混凝土完全分离，达到失效的效果，防止梁板两端应力集中导致端头开裂。

先张法预应力空心板梁预制中的泡沫芯模施工工艺

先张法预应力空心板梁预制中的泡沫芯模施工工艺摘要：本文总结了连霍高速公路郑州段改建工程240片先张法预应力空心板梁预制施工中采用的聚苯乙烯泡沫芯模工艺，并讨论了其注意事项。

关键词：空心板梁聚苯乙烯泡沫芯模施工工艺1.工程概况连霍高速公路郑州段改建工程包含有新国道107分离式立交桥和贾鲁河大桥两座桥梁，共计有240片先张法预应力空心板梁，其中新国道107分离式立交桥设计为40米预应力空心板梁32片，贾鲁河大桥设计为30米预应力空心板梁208片。

2工艺特点聚苯乙烯泡沫材料自重很轻，外观尺寸可按要求自由加工，施工工序简单，施工成本低。

在常规的空心板施工工艺上通过采用聚苯乙烯泡沫材料作填充内模，将空心板内部空间完全填充密实，可以减少后期水害对梁板内部的侵蚀作用，增加桥梁的耐久性；同时还能在不改变设计要求的前提下，降低作业难度，加快作业进度，保证混凝土浇筑的连续性，提高工程质量。

与传统“钢芯模”相比，“聚苯乙烯泡沫芯模”施工工艺不需要拔除芯模，简化了梁板施工工艺，节省了人工与时间，提高了施工功效；避免了传统钢芯模抽拔时容易扰动混凝土的现象，提高了空心板施工质量；有效控制了钢筋保护层厚度，提高钢筋保护层厚度合格率；聚苯乙烯泡沫芯模的应用还方便了横隔板的设置，可提高空心板承载能力，减少或避免板底裂缝的产生。

与“空气胶囊内模”相比，“聚苯乙烯泡沫芯模” 施工工艺不需要充气、补压、放气、脱模等环节，施工工序简单，施工进度快，操作过程易于掌握，不需要专业人员控制充气程度、上浮度、脱模时间等要点；可以同时进行多块预制，不需拆模，节省工期，降低施工成本；易于固定，能准确保持空心板内径尺寸，有效提高底板、顶板、腹板厚度合格率，避免了空气胶囊内模在混凝土浇筑过程中上浮、偏位或胶囊充气后局部鼓包导致的空心板顶板、腹板局部厚度达不到设计要求而产生的严重质量隐患，保证了工程质量。

3施工方法及工艺流程施工中采用先浇筑底板混凝土，再安装聚苯乙烯泡沫芯模，然后浇筑腹板、顶板混凝土的二次浇筑方法。

先张法预应力空心板梁预制及安装方案

先张法预应力空心板梁预制及安装方案1.1先张法预应力空心板梁预制（1）施工工艺流程制作张拉台座→制作板梁平台→钢绞线的下料、编束、穿钢绞线→钢绞线张拉→绑扎钢筋→立侧模→浇筑底板混凝土→充气橡胶芯模的安放→浇腹板和顶板砼→充气胶囊抽取→养护→拆模→封端→放张→移梁（2）制梁台座①预应力筋采用张拉力和伸长值双控张拉，预应力钢绞线的标准强度为1860Mpa，锚下张拉控制应力采用σK=0.72R b y=1860MPa× 72% =1339.2 MPa，锚下张拉力控制力为187.5KN。

②为确保安全，操作方便，采用槽式张拉台座，共设置5槽，台座长度比板长每端加长0.5m，两头预留每边1.5米，总长度为108米，底板宽度为99cm 。

台座所处位置地质条件良好，能提供较好的支持力和摩擦力。

每槽按压梁、底板基础砼、角钢包边定位、底板砼、面板钢板铺设的顺序进行施工各槽台座。

底板外侧敷设40*4mm角钢，内部用C25混凝土浇筑而成，上表面铺一层12mm厚钢板,底模表面平整光滑,全长范围内平整度控制在2mm之内,角钢顺直度控制在3mm 内。

生产空心板之前,底模用磨光机清理表面浮锈，用机油清洗浸泡涂擦三遍,保证底板光泽。

张拉固定横梁、活动横梁采用40a#、30a工字钢、A3钢板加工而成，在控制张拉力下，其刚度和挠度均满足施工要求（挠度小于2mm）。

③台座施工注意事项：台面要平整光滑，两侧边为直线且平行；千斤顶支承的混凝土面要垂直台座轴线，锚垫板处混凝土振捣要密实。

（3）校验千斤顶在施工中发生下列任何情况时，都进行重新校验，确保张拉力准确：①校验期限超过6个月；②千斤顶漏油或千斤顶检修后；③张拉过程中，钢绞线出现断丝；④钢绞线实测伸长值与理论计算值相差超过标准规定值时；⑤油压表指针不回零或调换千斤顶油压表时。

（4）钢绞线的下料、编束使用前检查钢绞线断面有无损伤、锈蚀及油污，如有将该段截除或清洗，检查合格后方可下料。

施工工艺-先张法预应力空心板梁施工工艺及操作要点

先张法预应力空心板梁施工工艺及操作要点1、施工工序台座安装→钢筋加工→模板安装→预应力张拉→砼浇筑与养护→梁的装卸和运输→存梁2、操作要点①台座安装台座是先张预应力生产工艺的主要设备之一,须承受预应力钢材张拉的全部张拉力,因此必须有足够的强度、刚度和稳定性，台座主要由传力墩台面、横梁和定位板组成。

②钢筋加工普通钢筋弯制、切割、绑扎、焊接参照公路相关规范标准。

钢筋笼的绑扎视台座数量、工期、设备等情况而定，可在台座上直接绑扎。

预应力钢筋加工要精确计算下料长度，掌握好切割方法。

预应力钢丝束和钢绞线严禁采用烧割，切割后应立即绑扎端口。

③模板安装模板安装应先放置好制孔器，底模冲洗干净，并经检查合格后方可进行，侧模应准确就位并立即支撑和加固。

空心板梁外模采用大块整体钢模，内模采用充气橡胶芯模，在使用前就仔细检查不得漏气，使用中避免被划破，绑扎的铁丝头弯向内侧，以免扎破芯模。

为防止芯模上浮偏位，用定位钢筋与钢筋笼或外模连接加以固定，从开始浇注砼到芯模放气为止，充气压力应保持稳定。

④预应力张拉钢绞线的张拉，先将下好料的钢绞线穿入两端定位板中，并使千斤顶顶紧锚具，千斤顶与钢绞线成一水平直线，然后进行张拉。

⑤砼浇筑与养护梁体砼的浇筑应连续进行，以45度斜面从梁一端向另一端推进，梁体横向要对称浇筑，振捣时应注意防止撞碰预应力钢筋。

梁体按规范要求进行覆盖浇水，采用自然养护或蒸气养护，待砼强度达到80%后，首先拆除模板，然后分批放松钢绞线，处理好梁端。

⑥梁的装卸和运输梁的横向运输采用龙门吊，纵向运梁采用运梁平车运输。

⑦存梁预制梁强度达到100%后，可用龙门吊起吊横移放在运梁平车上，通过运梁平车纵向运输，再用龙门吊横移到存梁位置处存放。

先张法预应力混凝土空心板梁施工技术方案

先张法预应力混凝土空心板梁施工技术方案法预应力混凝土空心板梁是一种常用的建筑结构构件，具有较好的抗弯、抗剪、抗震性能和较小的自重。

下面是一个施工技术方案，详细描述了该梁的施工步骤和注意事项。

一、施工准备1.确定混凝土设计强度等级和配比要求。

2.准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、预应力钢筋、支撑模板、模板钢筋及连接件等。

3.检查施工工地的基础条件，如地基平整度和承载力等，确保能够满足混凝土梁的施工要求。

二、模板安装1.按照设计要求和实际情况，确定空心板梁的几何尺寸和方位。

2.根据几何尺寸和方位，制作适合的模板支架，并进行检查和调整，确保模板支架的平整度和稳定性。

3.按照模板尺寸要求和梁部位要求，调整和安装模板钢筋，其中模板钢筋的直径和间距应符合设计要求。

4.根据模板和钢筋要求，安装模板，确保模板的平整度和稳定性。

同时，在模板底部放置小木块，用于空心板梁顶面加压时的转换块。

三、预应力钢筋布置1.根据设计要求和预应力布置方案，确定空心板梁中预应力钢筋的位置和数量。

2.在梁底和梁侧安装预应力钢筋，并用钢筋连接件将其连接到模板钢筋上。

3.安装纵向预应力钢筋，并用钢筋连接件将其连接到底模板钢筋上。

4.安装横向预应力钢筋，并用钢筋连接件将其与纵向预应力钢筋连接。

四、混凝土浇筑1.在模板装配完成后，进行混凝土梁的浇筑。

先将混凝土预先搅拌均匀，确保材料的质量稳定。

2.从一端到另一端，逐渐进行浇筑，避免在一次浇筑中造成过多的接口。

3.在浇筑时要注意混凝土的充实性和振捣性，以确保混凝土的质量。

4.在混凝土的浇筑过程中，要注意控制孔洞的产生，避免出现混凝土的分层现象。

五、养护1.钢筋混凝土梁浇筑完成后，要及时进行养护措施，以保证混凝土的养护质量。

2.在浇筑后24小时内，使用防水布等覆盖梁顶面，以避免水分的过度蒸发。

3.在浇筑后7天之内，要进行混凝土梁的湿养护，通过喷水或使用湿润的麻袋覆盖混凝土表面。

4.在养护期间，要进行定期的检查和修复，以确保混凝土梁的质量。

先张法预应力空心板梁施工工艺设计

先张法预应力空心板梁施工工艺1、先张法的设计理论先张法是先在台座上张拉预应力钢筋并作临时固定，然后浇筑砼，待砼达到一定的强度时（一般不低于设计强度的70%），放松预应力钢筋。

当预应力筋回缩时，从而使砼获得预压应力。

所以，先张法是靠钢筋与砼粘结来传递的。

2、先张法预制场的组成设施先张法预制台座3、生产工艺流程=(1)预应力张拉张拉时，两台千斤顶需要同步，采用油压表读数和伸长量双控，保持拉杆平衡伸出。

张拉完，马上放入马蹄铁，阻挡拉杆回缩，保持钢绞线的张拉力。

(2)内模板构造内模板1米一节，设合叶，可折叠回收。

折叠后的单节内模板，可以人工搬运，便于回收。

内模板的底缝隙比较大，便于浇捣底板砼。

内模板上表面有活动钢板，可封闭，完成箱体的砼浇注。

(3)混凝土浇筑(4)绑扎面板钢筋面板混凝土浇筑(4)回收内模板和封梁头砼浇捣后的第二天，便可以进行内模板的回收。

人员进入板梁内部，拆下螺丝及支撑，折叠模板，传递出梁外。

拆模时需要注意箱梁内部的通风和降温。

回收完内模板，进行封梁头。

可以采取砌砖和模板相结合的办法。

(5)放张的注意事项砼达到设计要求的强度，并达到龄期要求。

千斤顶上油，抽起马蹄铁，回油，缓慢放松钢绞线。

梁片之间不能战人，在放张过程中，梁片会挪动。

切割钢绞线要求采用砂轮切割机，不允许采用气焊切割。

(6)移梁和归梁梁片在梁头砼达到强度后，便可以吊离生产台座，空出台座进行下批次梁片的生产。

吊梁归梁可采用预埋吊环或兜底的方法，但对应16cm跨的小梁，并考虑到先张法预制场空间比较狭小，采用吊环进行归堆。

简述先张法预应力空心板施工工艺流程

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