SQLW680型水下切粒设备技术附件讲解
水下切粒机的操作原理及在使用中的改进
水下切粒机的操作原理及在使用中的改进《水下切粒机的操作原理及在使用中的改进》一篇针对水下切粒机的操作原理及在使用中的改进进行研究的文章，重点介绍了水下切粒机的操作原理，以及一些改进的方法，从而提高水下切粒机的使用效率。
正文：水下切粒机是一种常见的水下机械，主要用于切割水下海洋碎石和矿物矿山的矿石碎片。
它的操作原理比较复杂，并且在使用中受到了许多外界因素的影响，从而影响了水下切粒机的使用效率。
本文旨在介绍水下切粒机的操作原理及在使用中的改进方法，从而提高水下切粒机的使用质量。
一、水下切粒机的操作原理水下切粒机是一种用于实现碎石和矿物矿山碎片切割的设备，它一般由两个相对而立的滚筒、振动式抛射器、切割部件、驱动等部分组成。
它的操作过程如下：1、将碎石或矿物矿山碎片投入抛射器，抛射器会将碎石或矿物矿山碎片加速抛射到滚筒上，在滚筒上统一散落；2、滚筒会以一定的角度进行滚动，将碎石或矿物矿山碎片投入到切割部件中；3、切割部件会以一定的频率对碎石或矿物矿山碎片进行断料；4、最后，驱动部分会将断料输送出水下切粒机。
二、水下切粒机在使用中的改进由于水下切粒机的操作过程受到了很多外界因素的影响，从而影响了水下切粒机的使用效率，因此，在使用过程中，采取一定的改进措施，以提高水下切粒机的使用效率。
1、采用数控技术进行加工采用数控技术可以有效改善水下切粒机在切割时的精度和速度，从而提高切割效率。
2、改善碎石或矿物矿山碎片的投料量合理控制碎石或矿物矿山碎片的投料量，可以避免碎石或矿物矿山碎片堆积在滚筒上而影响切割速度，同时防止造成切割部件的积碳，从而提高水下切粒机的使用质量。
3、优化设备的驱动结构优化设备的驱动结构，可以有效提高设备的运行速度，缩短断料的时间和程度，使水下切粒机的切割效率大大提高。
4、采用 Chiller术从抗恐温降的角度出发，推荐采用 Chiller术，Chiller 会将切割过程中发热的碎石或矿物矿山碎片进行冷却处理，以防止碎石或矿物矿山碎片发热，从而提高水下切粒机的使用效率。
一种低粘度物料专用的水下拉条切粒机的制作方法
一种低粘度物料专用的水下拉条切粒机的制作方法水下拉条切粒机是一种用于将低粘度物料进行切粒的设备，其主要原理是通过拉条运动和刀具切割，将物料切成所需大小的颗粒。
下面将介绍一种用于制作水下拉条切粒机的方法。
1.设计水下拉条切粒机的结构首先，需要设计水下拉条切粒机的整体结构。
可以以直线或者曲线形状设计，根据实际需求确定尺寸。
整体结构应包括拉条装置、传动系统、切割机构和控制系统等部分。
2.制作拉条装置拉条是水下拉条切粒机的核心部件，要选择坚固耐用的材料制作。
可以选用不锈钢或者铸铁等材料，制作拉条的长度和宽度依据颗粒大小和产量确定。
拉条上应设置一定数量的刀槽，以便刀具切割物料。
3.安装传动系统传动系统用于驱动拉条运动，可采用电机和传动轴等方式。
电机选用马达功率需根据拉条的大小和切粒机的使用要求确定，传动轴应坚固耐用，能够承受拉条运动产生的力。
传动系统应能够调整拉条的运行速度和方向。
4.设计切割机构切割机构是用于切割物料的部分，可以选用圆盘刀具、旋转刀具或者振动刀具等。
根据物料特性和颗粒要求，选择合适的刀具，并将其安装在切割机构上。
切割机构应能够与拉条配合运动，并能够调整切割速度和深度。
5.安装控制系统控制系统用于控制水下拉条切粒机的运行。
可以选用PLC控制器或者单片机等，根据实际要求设计控制程序。
控制系统应具备调节运行速度和方向的能力，并能够监测切割效果和物料质量等。
6.进行试验和调试在制作完水下拉条切粒机后，需要进行试验和调试，以保证其正常运行和切割效果。
可以选择一种低粘度物料进行试验，调整切割速度和深度，观察颗粒大小和形状，根据实际情况进行调整。
总结：以上是制作水下拉条切粒机的一种方法，通过合理设计和安装各个组成部分，能够实现对低粘度物料的切割工作。
制作水下拉条切粒机需要结合实际需求和物料特性进行设计和调整，以确保其正常运行和良好的切割效果。
一种用于锦纶聚合装置水下切粒机切粒水过滤装置[实用新型专利]
![一种用于锦纶聚合装置水下切粒机切粒水过滤装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/10e065f110a6f524ccbf85f6.png)
专利名称：一种用于锦纶聚合装置水下切粒机切粒水过滤装置专利类型：实用新型专利
发明人：彭建华,杨平,刘学军,刘力,蒋继武
申请号：CN201420038194.X
申请日：20140122
公开号：CN203736933U
公开日：
20140730
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及一种用于锦纶聚合装置水下切粒机切粒水过滤装置，包括圆筒形的滤网，所述滤网包括金属骨架和覆盖在骨架上的过滤网，所述滤网的一外侧壁上设置有进料管，所述滤网内设置有不随旋转的斜板，所述滤网的上方设置有冲洗管，所述冲洗管布置在斜板的正上方。
所述滤网由一带减速器的电机驱动旋转。
所述斜板由一框架和覆盖在框架上的滤网组成。
所述斜板的底部设置有切粒收集箱，所述切粒收集箱布置在滤网外部。
所述滤网的底部设置有水箱。
申请人：福建中锦新材料有限公司
地址：351146 福建省莆田市秀屿区政府财政楼202室
国籍：CN
代理机构：福州元创专利商标代理有限公司
代理人：蔡学俊
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一种水下切粒机双过滤装置
专利名称：一种水下切粒机双过滤装置专利类型：实用新型专利
发明人：罗金华,毕燕,张宝林,丁启白申请号：CN202121370396.0
申请日：20210620
公开号：CN215609863U
公开日：
20220125
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种水下切粒机双过滤装置，涉及化工设备技术领域。
该过滤装置包括结构相同且对称布置的两个过滤器，两个所述过滤器的进水口通过第一三通球阀相连，两个所述过滤器的出水口通过第二三通球阀相连。
所述的过滤器包括过滤外壳，所述的过滤外壳内设置有滤芯，所述的过滤外壳和滤芯之间设置有密封结构。
所述的过滤外壳上设置有进水口和出水口，且所述的进水口和出水口分别位于所述密封结构的上、下两侧。
所述过滤外壳滤的上端设置有自动排气阀。
该装置能够有效解决传统单桶过滤装置的缺陷，当遇到过滤芯堵塞时，在不停机的情况下就可以清洗或者更换滤芯，既节省了时间，又保证了主机的正常连续工作。
申请人：山东东辰瑞森新材料科技有限公司
地址：250220 山东省济南市章丘区圣井街道西姚村
国籍：CN
代理机构：济南诚智商标专利事务所有限公司
代理人：邹丽艳
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水下切粒设备市场分析报告
水下切粒设备市场分析报告1.引言1.1 概述水下切粒设备是一种专门用于在水下环境中进行颗粒切割和处理的设备，包括水下切割机、水下颗粒切割器等。
随着海洋资源开发、水下建筑维护和水下采矿等领域的不断发展，水下切粒设备市场也日益受到关注。
本报告将对水下切粒设备市场进行深入分析，探讨市场现状、趋势、竞争格局和未来发展前景，旨在为相关行业提供参考和决策依据。
1.2 文章结构文章结构部分的内容：文章结构包括引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，我们将介绍水下切粒设备市场的背景和意义，以及本报告的目的和结构。
正文部分将分析水下切粒设备市场的现状、趋势和竞争格局，为读者提供全面的市场分析。
在结论部分，我们将展望水下切粒设备市场的发展前景，并提出相关的建议和展望，以期为市场参与者和相关利益方提供有益的参考。
1.3 目的目的：本报告的目的是对水下切粒设备市场进行全面分析，包括市场现状、趋势分析和竞争格局。
通过对市场的深入分析，以期为行业内企业和投资者提供关于水下切粒设备市场的全面了解和发展趋势，从而为他们的决策提供有益的信息和建议。
同时，也旨在为行业内的企业提供参考和借鉴，以推动市场的健康发展，并展望市场的未来发展前景。
1.4 总结文章引言部分概述了水下切粒设备市场的总体情况，包括现状、趋势分析和竞争格局。
通过对市场现状的分析，我们可以看到水下切粒设备市场的潜力和发展空间。
而市场趋势分析则指出了行业发展的方向和趋势，为未来发展提供了有力的支持。
另外，市场的竞争格局则展现了行业内主要企业的竞争力和竞争策略。
通过全面的分析，我们对水下切粒设备市场有了更深入的了解，也为市场的未来发展提供了依据和指导。
希望本报告可以为相关行业提供有价值的信息和意见。
2.正文2.1 水下切粒设备市场现状水下切粒设备市场现状水下切粒设备市场是一个快速发展的行业，随着近年来水下资源开发的增加，对水下切粒设备的需求也在不断增加。
水下切粒设备主要用于水下工程中的切割、研磨和破碎作业，主要包括水下切割机、水下研磨机和水下破碎机等各类设备。
水下切粒机结构
水下切粒机结构
水下切粒机的结构主要由以下几部分组成：
1. 铸带导向部分：铸带的导向部分主要部件是纵向开槽的导向板，顶部装有气动启动板。
在进水口处，水均匀地流过导板的整个宽度。
设备在打开和停止时不启动。
在终止驱动或冷却水时打开启动板，浇铸带导向部分的底部装有停车板，当牵引部分（或称为引出部分）的送料辊之间的间隙被堵塞时，切割机停车板联锁停车。
为方便切割头的维修、更换滚轮、调整切割等，打开切割室盖后，可将浇铸带导板倾斜至水平位置。
2. 切割头部分：导引单元由两个导辊组成，两个导辊的线速度相同，一个是光滑的（后导辊），后者为螺旋角为20°的螺旋齿不锈钢滚轮（前导轮）。
轴向槽提高了导程性能。
前导辊采用悬臂式活动安装，可气动弹跳，适应流延带厚薄不均。
切割装置定刀为碳化钨切割刀，动刀为特殊合金钢。
3. 水系统：俗称径向水流，其作用是防止新切割的材料相互粘连。
另一股水流沿转刀切线方向进入切割室，俗称切向水流。
请注意，对于任何特定设备，如需了解更详细的信息，建议直接查阅制造商的操作手册或联系相关技术支持获取详细信息。
水下切粒机解决故障的方式及使用时的注意事项(下)
水下切粒机解决故障的方式及使用时的注意事项
（下）
二、水下切粒机使用中需要注意的事项
1、打开电源开关后，需要进行一定时间的预热，然后打开润滑油泵等电源开关。
2、倘若设备主机运作一切正常，可以进行增加原材料，作业人员填充料时，须关注原材料中不可掺有杂物，与此同时掌握好温度。
3、假如一开启水下切粒机时，料成不了条且呈现出粘模头的情景，是模头温度高所导致的, 等稍冷却就可以一切正常，一般来说无须关机。
4、水的温度要控制50.6（Te间，水的温度过低导致开裂，过高导致粘结，启动时加一半热水，水的温度超过60℃后，需向内参加循环水，避免温度高。
循环水要应用软化水或蒸馅水。
5、机器设备在运作环节中，不得使用金属物件在筒体的开口处整理原材料。
6、切粒时要把条拉均之后才能放入兑辐，否则会损坏切粒机。
如排气孔向外快速冒料，证明这时杂质已堵住了过滤网，此时须快速关机更换网片。
7、加热温度关键在于树脂的软化点和熔融温度，熔点越高要求的加热温度也比较高。
温度要求应该高出熔点5摄氏度。
以上就是关于小编给大家总结的关于水下切粒机的一些小常识了，大家可以深入学习一下，多了解一些这方面的相关知识，可以帮助大家更好的了解这个行业。
一种水中切粒机[实用新型专利]
![一种水中切粒机[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/ad8d1d026294dd88d1d26b4d.png)
专利名称：一种水中切粒机专利类型：实用新型专利
发明人：吕晓辉
申请号：CN201920375927.1申请日：20190325
公开号：CN210139526U
公开日：
20200313
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种水中切粒机，其结构包括电机、机架、自调心刀盘、切刀进退组件、切粒室、造粒模板、密封组件、隔离室和控制系统，电机固定安装于机架和隔离室之间，电机输出轴上套装有一轴套，切刀进退组件固定安装于机架尾部，切粒室两侧分别与隔离室和造粒模板固定连接，切粒室顶部设有一出水口，底部设有一进水口。
采用上述技术方案后，本水中切粒机相比传统弹簧加压切粒机结构组成更简单可靠，维护方便省时，由于避免了轴向窜动现象，及轴承游隙的干扰，提高整机寿命的同时，也有效避免了产品的瑕疵形成，经济效益也更好。
申请人：晋江市陆钢塑料机械有限公司
地址：362200 福建省泉州市晋江市内坑镇东村
国籍：CN
代理机构：佛山卓就专利代理事务所(普通合伙)
代理人：陈雪梅
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SQLW680型水下切粒设备技术附件一、供货范围：1、SZTY66型铸带头（带预热室）2套2、SQLW680型水下切粒机2套3、双过滤水分配系统2套4、长料预分离器2套5、输送管线及支架2套6、QGJ800Ⅲ型干燥机2套7、ZDS750A型振动筛2套8、电控系统2套9、随机工具2套10、备品备件详见附录一二、工艺参数1、产品PET （含0.35％TiO2）2、熔体比重1180 Kg/m33、熔体温度275～290℃4、熔体粘度2500 ～3500 Poise5、切片规格（4.0 × 2.5 × 4.0）mm ± 10％三、设备主要技术参数（按切片规格4.0 × 2.5 × 4.0、百粒重3.8 g、丝股66条的状况确定）1、产能最大：8.5T/h正常： 6.25T/h最小： 3.3T/h2、切片干燥率≤0.2％（干燥机出口切片温度60℃时）3、喷丝板孔数66孔4、引料速度速度设定范围80～250 m/min推荐工艺速度80～225 m/min8.25T/ h时：219m/min （百粒重3 .8g）7.6T/ h时：202m/min （百粒重3 .8g）6.25T/ h时：166 m/min （百粒重3 .8g）3.3T/ h时：87 m/min （百粒重3 .8g）四、公用工程条件：1、铸带头加热源氢化三联苯（液相，由需方提供）2、循环冷却水系统最大需求量40 m3/h（刚启动时）正常需求量22～35 m3/h入口水温度28～38℃，推荐使用32～36℃入口水压力0.3～0.6 MPa3、气源压力0.5～1.0 MPa (消耗量可忽略不计)4、电源电压380V AC ± 10％三相50Hz ± 2％5、电源容量切粒机电机22KW 变频启动2 × 3KW 变频启动干燥机电机30KW 直接启动振动筛电机 2 × 0.75KW 直接启动控制电源200W 可接入UPS五、设备主要技术说明1、SZTY66型铸带头1.1、设计参数1.1.1、产品侧设计压力16MPa设计温度350℃1.1.3、加热介质液态氢化三联苯1.1.4、喷丝板：66孔、两排、孔径φ81.1.5、接口尺寸及其它：热媒进出口焊接管道尺寸：φ34×3 mm。
熔体管道尺寸：外径127X14；夹套尺寸：外径168X3.5铸带头带有温度传感器P t100铂热电阻，带密封电缆接头。
铸带头保温工程由需方负责。
1.2、技术说明1.2.1、该铸带头由壳体组件、分配单元、预热室组成。
1.2.2、分配单元含喷丝板、分配板、分配室、密封垫圈等组成分配系统。
1.2.3、预热室可对备用分配单元预热后直接更换，减少更换喷丝板的时间及劳动强度。
1.3、材质夹套侧：1Cr18Ni9Ti（经热处理）产品侧：1Cr18Ni9Ti（经热处理）喷丝板：1Cr17Ni2（经热处理）2、SQLW680型水下切粒机：水下切粒机由导向装置、切割室、传动部件、底座及电控系统、气动控制系统等部件组成。
2.1、导向装置2.1.1、启动头上设有铸带光电监测传感器，并具有启动头工作状态和切粒机工作状态的联锁，同时设有喷丝板刮膜板；导向装置下部设有推拉式移动槽，便于实现与切割室的快速对接和分离；底座为可移动式。
2.1.2、导丝板沟槽数为：70条2.1.3、导向装置冷却长度：3385 mm2.1.4、塑料喷淋嘴2.1.5、材质：底座为碳钢，其余均为1Cr18Ni9Ti不锈钢。
2.2、切割室2.2.1切割室为快速更换式；导向槽、联轴节和电路、气路接插件均可快速脱开和对接；除起吊装置外，更换切割室无须使用其它工具。
2.2.2前引料轴：直径φ170 mm长度680 mm材质：1Cr18Ni9Ti2.2.3后引料轴：直径φ90 mm长度680 mm材质：1Cr17Ni2 表面镀硬铬2.2.4滚切刀：齿数30螺旋角2°材质：刀刃材料SL03 (南峰滚刀)2.2.5定刀：4个刀刃可换边使用材质：陶瓷生产厂家：深圳南玻2.2.6轴承：采用瑞士SKF公司产品2.2.7切粒长度：2.0～4.0 mm（可随机设定长度）2.2.8前引料轴顶紧气缸，切割室盖锁紧气缸均由电磁阀控制并与切粒机联锁。
2.2.9材料：切割装置全部采用不锈钢。
2.3、传动系统：电机功率：22KW+2×3KW电机额定转速：主电机：1470转／min引料电机：1420转／min电机防爆等级：dⅡBT4，防护等级IP54电机生产厂家：南阳防爆电机厂伞型齿轮箱生产厂家：德国PIV公司整套传动系统为可移动式，便于联轴节的快速对接和脱开。
2.4、气动控制：切割室盖锁紧、启动头动作、溢流水旁通阀动作、引料轴顶紧、导向槽锁紧等均采用气动控制。
所有气缸、电磁阀均采用的德国Festo公司气动元件。
2.5、电控系统：2.5.1传感器对切粒设备的各项工况参数进行检测，并提供联锁报警信号。
2.5.1.1安装有一对光电开关，用于检测启动头上丝股条的状态。
启动头驱动气缸上装有两个磁感应开关，用于监测启动头的位置。
2.5.1.2导向装置末端安装有一个接近开关，用于监测导向装置到位和锁紧。
2.5.1.3切割装置上安装有切割室盖检测接近开关，并有引料轴与滚切刀的测速接近开关。
2.5.1.4传感器防护等级IP67，防爆等级EEX ia IIC T6，生产厂家：德国TURCK。
2.5.1.5水分配系统上安装三个流量表，用于测量和显示三股冷却水的流量，并提供低流量报警功能。
2.5.1.6 气动控制箱内安装有气压开关，用于气源压力监测。
2.5.1.7 控制柜内各主回路均使用断路器、接触器、热继电器的辅助触点以及变频器的故障触点进行监测，提供主回路过载、跳闸和接触器故障等报警信号。
2.5.2、人机操作界面：触摸屏采用SIEMENS公司产品，具有以下主要功能：控制振动筛启动、停机；控制干燥机启动、停机；控制切粒机启动、停机；控制启动头的工作、排废；引料速度的显示及调节；控制方式的设定；调速方式的设定；设备故障状态显示及帮助文本；各种控制参数的显示和设定；可以累积设备的运行时间。
同时在面板上还安装有应急停车按钮、故障指示灯及准备灯。
防护等级：IP65防爆等级：CLASS 1 DIV2 GP A～D、T4A2.5.3、控制柜：2.5.3.1外型尺寸：1000×2000×600 mm2.5.3.2主要元器件包括：可编程控制器：CPU226（SIEMENS）S7-200系列扩展模块：（SIEMENS）变频器：安川F7系列断路器、接触器（SCHNEIDER）控制电源：POWER2.5 (SIEMENS)开关放大器：MSI-33EX（TURCK）接线端子：UK/IFK系列（PHOENIX）辅助继电器（TURCK）控制柜要求安装在有空调的非防爆区域，与环境恶劣的生产现场隔离。
3、双过滤器水分配系统：双过滤结构，可实现不停机在线更换过滤器；安装有3个流量调节阀，用于调节三股冷却水的流量；安装有3个流量计（厂家承德KROHNE），显示三股冷却水的流量，并提供低流量报警信号和低低流量连锁信号。
三个快速更换软管与水下切粒机相连。
材质：支架为碳钢，其余为1Cr18Ni9Ti不锈钢4、长料预分离器：用来分离刚启动时过大的异状料。
材质：支架为碳钢，其余为1Cr18Ni9Ti不锈钢。
5、输送管线及支架：将切片从水下切粒机输送至干燥机。
材质：1Cr18Ni9Ti不锈钢。
6、QGJ800Ⅲ型干燥机：6.1、干燥机为风力干燥型，由干燥箱、通风机、上置消音罩、消音箱体组成。
6.2、通风机：功率：30KW转速：2950 r/min风量：100 m3/min风压：8300 Pa电机防爆等级dIIBT4、防护等级IP54电机生产厂家：南阳防爆电机厂6.3、材质：与水和物料接触部分为1Cr18Ni9Ti不锈钢。
消音箱体、上置消音罩内外表面为防锈铝（经表面处理），底座和其余部分为碳钢。
7、ZDS750A型振动筛：7.1、振动筛由筛料箱体、弹簧、机座等组成。
筛料箱体内有两层筛板，可对超长料、粉末料等异状切片进行分离，具有测振幅标志。
7.2、振动电机功率：2 × 0.75 KW转速：1420 r/min防爆等级dIIBT4，防护等级IP54电机生产厂家：南阳防爆电机厂7.3、材质：本体为1Cr18Ni9Ti不锈钢，支架为碳钢。
六、质量保证及性能考核1、质保期为设备投入运行十二个月或设备交付后十八个月，以先期届满为准。
2、在聚合装置工作正常的条件下，水下切粒设备稳定连续运转72小时为验收合格。
3、供方负责对需方操作人员进行培训。
七、双方资料交接1、需方在合同签定之后，向供方提供土建的平面图以及相关尺寸。
2、供方于接到土建平面图之后两周内，向需方提供设备安装布置图（含设备重量、外形尺寸、安装布置尺寸、现场仪表布置及安装尺寸、控制柜布置、安装尺寸及各接口尺寸）。
3、需方在合同签定之后，供方向需方提供供电要求、电缆规格表及端子接线图。
4、供方随机提供设备使用说明书、产品合格证及主要外购元器件的说明书及合格证。
备品备件1、备用切割室1台2、备用滚切刀1把3、备用定刀（陶瓷）2套4、备用喷丝单元（20孔）1套5、备用喷丝板（20孔）1件6、铸带头铝垫片6件7、喷嘴20件。