新版VDA6.3-2016主要变化解读及过程审核培训教材
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VDA6.3-2016培训
顾客
定义和设计 产品/过程
供应商预选： 潜在供应商分析
SOP
产品/过程开发的实现
批量生产
顾客服务 （售后）
组织 VDA6.3
报价过程 （合同评审）
P1
定义和设计 产品/过程
供应商预选： 潜在供应商分析
X1
P2/P3Biblioteka X2P2-P4X3
P5-P7
概念阶段
产品/ 的实现
X4
P5-P7
批量生产
顾客服务 （售后）
检验工具 的配置
过程审核的定义
过程审核是在产品开发周期用以评价过程有效性 的方法 过程审核的目的是检查规范要求/过程步骤的一致 性。检查到任何偏差都记录为审核结果用以评估基 于产品风险和/或过程的风险。评估必须考虑导致的 风险是什么，如果调查结果显示不符合标准的产品。
检验工具 的配置
过程审核应用的领域
• 关注焦点：产品质量和相关 过程的质量能力
• 评价成品或半成品的质量特 性
• 根据确定的质量特性评估产 品或服务的符合性，确认现 有质量保证措施的有效性
• 一旦出现不符合 项，则说明 生产过程中存在薄弱环节
VDA6.3：2016版变化简介
VDA6.3版在P2、P3、P4部分和D部分作了较大变动，在条款和要求内容上作了 精简和调整，例如： ⑴P部分条款总数变为57个（P2(7个)， P3(5个) ， P4（7个），P5（7个）， P6（26个），P7（5个）） ⑵星号条款数变为18个（2010版19个）；P1条款数36个（2010版35个） ⑶P2、P3、P4条款作了重新安排，对2010版中P2与P3、 P4存在的内容要求重复的 地方作了改进； ⑷删掉了基板属性（PV、ZI、KO、RI）； ⑸部分条款的顺序、内容做了调整，例如原P2.3（设备能力要求）放到了物质资源 P6.4×里。原P7.4(0公里问题)和原P7.4(0公里后)作了合并，往客户端的发运从P7 移至P6.6 ×， P6.3 ×条款顺序； ⑹增加了对软件管理的内容点； ⑺评分指南作了简化。
新版VDA6.3-2016主要变化解读及过程审核培训教材25-12
Key changes in new VDA6.3
主要变化点
• S/W issues added to questionary？提问表中加入 S/W 问题
• Audit result/ evaluation method weight of each questions same 每个问题对审核结果/评价方法的比 重一致
P5/P6/P7 audit (series)审核（量产）： Number of questions 问题数量
P5/P6/P7 audit (series)审核（量产）： Weighting of one question as % 每个问题的比重
Key changes in new VDA6.3
主要变化点
VDA6.3 new version 2016 (changes) VDA6.3新版 2016（变化）
Structure of VDA 6.3 same 结构和之前没有变化 Before 60 questions, now only 57 questions 之前60个问题，现在57个 All questions equal for final results 每个问题占相同的比重
Professional experience 工作经验：
At least 5 years of professional experience (from 3 years of professional experience, company training periods can be taken into account) preferably in producing companies from the automotive industry, of which at least 2 years quality management. 至少5年的工作经验（包括培训期）,最好是汽车行业制造业领域，至少两年的质量管理 经验
2020年VDA6.3-2016过程审核培训教材
VDA 6.3:2016过程审核
过程审核（乌龟图）
什么是过程？
什么是审核？
利用输入实现预期结果的相互关联或相互作用的一组活 为获得客观证据并对其进行客观评价，以确定满足审核准
动。
则的程度所进行的系统的，独立的并形成文文件的过程。
▪ 产品审核
▪ 过程审核
▪ 体系审核
VDA 6.3:2016过程审核
审核中对于环境问题和工作安全问题的处理 明显影响到“产品和/或环境”的问题必须被记录在案并且评估。
VDA 6.3:2016过程审核
前言
VDA6.3-2016的重点 (1)检查过程作业的指导文件：过程作业的指导文件应满足以下要求：
①现场适用的文件应是有效版本。 ②文件的质量要求明确／文件内容不应引起误解。 ③与相邻过程的组织和技术接口清楚。 ④有明确的检验方法和质量判定标准。 ⑤可以采用统计控制的过程应明确统计控制的方法。
VDA 6.3:2016过程审核
前言
VDA6.3-2016的重点 (2)检查作业人员的资格。关键、重要过程、特殊过程的作业人员(包括与该过程有关的检
验人员)都应该按规定进行培训并做到持证上岗。
(3)检查相关设备。对过程有关的加工设备、检测设备、工装、模具、切削工具等应处于良 好状态，标识清楚，设备精确度能满足要求。
的质量问题，停 • 审核类型，审核场所
工，供应中断， • 审核组，审核范围
重新投产等等。 • 审核时间，必要资料，
历史信息
• 确定审核组 • 首次会议，对 • 根据审核证据 •
• 收集信息
审核目的和时
和审核准则， •
• 界定过程并确
间计划进行说
形成审核发现 •
定审核重点
VDA6.3-2016过程审核培训(车企)
6
5、审核员要求
专业方面的 前提条件
掌握质量管理方面的基础知识（熟悉现行标准及规范）； 了解具体的产品/过程； 通过VDA6.3培训的证明。
工作经验
至少三年工业领域的工作经验（特别是汽车生产型企业）； 至少1年与质量管理和或过程管理的工作经验。
专业知识的 持续更新
须不断提高自己的专业能力；并与所处专业领域内最新的发展始终保 持同步。（可参加论坛、专家培训/指导、供应商经验交流等方式）
P6.6
P6.2
如何运作（管理）过程？
工作内容
实施的控制：说明/程序/方法
如何完全有效实施过程？
效率
绩效指标：目标要求（内外部目 标）、对过程和质量数据开展评 定、不符合项整改措施等
P6.5
10
2、审核流程
评审 评审委托
计划 根据评审要求，编
制评审计划
“过程导向”的审核
准备工作
具体落实
评价
针对新的要求，不 断调整评审计划
VDA-QMC（Quality Management Center） 德国汽车工业联合会 ，质量管理中心
VDA（德国汽车工业联合会）的 构成
13家整车厂（如大众、奔驰、宝马等） 75家服务商； 490家零件供应商（如博世、采埃孚、 大陆、麦格纳等）
VDA 质量手册的编制成员
8家整车（大众有4家、宝马、戴姆勒等） 8家供应商（如博世、大陆等代表服务商和供应商） 2家组织（VDA与VDA-QMC）
符合率（EG%） VDA6.3
积累know how、专业组 审核 重点识别工艺标准、过程 管控问题点 以改善产品质量为最终目 的
产品审核 产品或服务
对成品的质量特性 进行评定
VDA6.3-2016培训(第三版)
顾客
定义和设计 产品/过程
供应商预选： 潜在供应商分析
SOP
产品/过程开发的实现
批量生产
顾客服务 （售后）
组织 VDA6.3
报价过程 （合同评审）
P1
定义和设计 产品/过程
供应商预选： 潜在供应商分析
X1
P2/P3
X2
P2-P4
X3
P5-P7
概念阶段
产品/ 的实现
X4
P5-P7
批量生产
顾客服务 （售后）
审核员资格
供应商审核员 专业知识 ☆杰出的质量工具和方法的知识（如：审核过程、FMEA、8D方法、PPF、SPC、FTA等） ☆审核员资格（谈判、冲突管理、审核程序）、顾客特殊要求相关知识； ☆管理体系要求的知识（如：ISO/IATF 16949 、DIN ENISO9001、VDA6.1） ☆产品和过程的专业培训。 专业培训的证据： ☆审核员资格满足ENISO9001（例如VDA6.3-基本合格，第一/二审核员的DIN DIN ENISO9001、 ISO/IATF 16949或VDA6.3 ）。 专业经验： ☆至少5年的工作经验（3年专业经验，公司培训期间可以考虑），制造业最好在汽车 行业，包括至少一年的质量管理经验。 ☆成功的参与VDA6.3培训（知识考试及格），在VDA6.3培训通过VDA QMC或其授权进 行的。
宁波东星电子有限公司
VDA6.3-2016培训资料编制：李宝忠
品管部：李宝忠
VDA是什么
VDA是什么
审核的类型不同
体系审核 审核涉及：
目标 成本管理 人人力资源 产品责任 结果： 目标更改 资质培训措施 质量管理体系文件更改 责任的更改
过程审核 审核设计过程要求，如：
最新版VDA6.3-2016过程审核精品培训
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VDA6.3:2016版变化点解析
主要变化点
变化点3
New requirements for auditor qualification 对审核员的资质新要求
Structure of VDA 6.3 same 结构和之前没有变化 Before 60 questions, now only 57 questions 之前60个问题，现在57个 All questions equal for final results 每个问题占相同的比重
7
VDA6.3:2016版变化点解析
对审核结果/评价方法的比重一致 • Matrix and remarks, reference for questions矩阵和注释，问题参考 • Auditor qualification/审核员资质 • Questionary for Service provider /服务提供的提问表
4
VDA6016版变化点解析
主要变化点
Work package : “Question weighting” 问题比重
Problem：问题
The audit result is calculated 1/3 each from P5/P6/P7,which gives the individual questions very different weighting. P5/P6/P7计算评分时各占1/3，导致各单独问题的比重不一样（每章节包含问题数量不一样）
最新版
1
第一部分 新版VDA6.3-2016 变化点解析
2
VDA6.3:2016版变化点解析
VDA6.3:2016版在P2、P3、P4部分和D部分作了较大变动，在条款和要求内容上作 了精简和调整。例如：
VDA6.3:2016版变化点解析
主要变化点
变化点3
New requirements for auditor qualification 对审核员的资质新要求
Structure of VDA 6.3 same 结构和之前没有变化 Before 60 questions, now only 57 questions 之前60个问题，现在57个 All questions equal for final results 每个问题占相同的比重
7
VDA6.3:2016版变化点解析
对审核结果/评价方法的比重一致 • Matrix and remarks, reference for questions矩阵和注释，问题参考 • Auditor qualification/审核员资质 • Questionary for Service provider /服务提供的提问表
4
VDA6016版变化点解析
主要变化点
Work package : “Question weighting” 问题比重
Problem：问题
The audit result is calculated 1/3 each from P5/P6/P7,which gives the individual questions very different weighting. P5/P6/P7计算评分时各占1/3，导致各单独问题的比重不一样（每章节包含问题数量不一样）
最新版
1
第一部分 新版VDA6.3-2016 变化点解析
2
VDA6.3:2016版变化点解析
VDA6.3:2016版在P2、P3、P4部分和D部分作了较大变动，在条款和要求内容上作 了精简和调整。例如：
VDA 6.3-2016 最新版
VDA 6.3过程审核-2016 红皮书（正式版）-中文翻译版VDA6.3过程审核第三版，即2016版，已于2016年12月正式发布。
现将2016版与2010版（第二版）的主要变化作概括介绍，并对P部分条款要求进行中文翻译，以供大家学习交流。
与2010版相比较， 2016版在P2P3P4部分和D部分作了较大变动。
通篇来看， P部分对条款和要求内容作了精 简和调整，主要变化例如：•条款总数变为58个（P2P3P4共20个， P5共7个，P6共26个，P7共5个），星号条款数变为18个（2010版19个）；P1条款数36个（ 2010版35个）•审核结果，即总体落实程度EG的计算：不再以各过程要素得分的简单平均值计算，而是用所有审核 条款的得分总和除以所有审核条款的最大可能得分总和•删掉了基本属性（PV, ZI, KO, RI）•增加了三方独立审核员的要求•评分指南作了简化•参考文献以条款关联矩阵表的形式出现• P2P3P4条款内容在结构上作了重新编排，对2010版中P2与P3P4存在内容要求重复的地方作了调整•部分条款的顺序/内容做了调整，例如：原P6.2.3（设备能力要求）变为物质资源P6.4.1，原P7.4（0 公里问题）和原P7.5（0公里后）作了合并，往顾客端发运从P7移到过程输出P6.6.4，P6.3.X条款顺序作了调整…•强调了顾客关怀/顾客满意/顾客服务以及现场失效分析，要求在开发阶段加以策划，P3P4对此有专 门条款•增加了一些新的概念或要求，例如嵌入式软件、效能测试、测量过程能力…FMEA不再以单独条款出 现，FMEA只是风险分析的一种形式，兼顾了非汽车行业原则上新版自发布之日起开始实行。
可有18个月过渡期，即最迟从2018年7月1日开始必须执行新版。
期间， 新版本执行日期按照顾客要求。
.。
VDA6.3 2016 -过程审核培训教材
德国汽车工业联合会
德国汽车质量管 理组织
DGQ：德国质量协会 VDA：德国汽车工业联合会 VDA-QMC：德国汽车工业联合会 质量管理中心
4
审核的不同类型
体系审核
审核涉及： • 目标 • 成本管理 • 人员的资质 • 产品责任 • 任务，能力，责任
结果： • 目标更改 • 资质培训措施 • 质量管理体系文件更改 • 责任的更改
体系审核 关注焦点：质量管理体系的 有效性 确定质量管理体系的质量 能力； 根据具体的管理体系标准 （ISO9001，TS16949， VDA6.1…）以及顾客的特 殊要求，检查质量管理体系 基本程序的充分性、适宜性 和有效性
过程审核
产品审核
关注焦点：产品质量和相关 过程的质量能力
针对选择的有质量能力的 产品/产品组，检查已策划 开发以及生产过程的适用性、 合理性。 针对产品不能满足要求和 /或产品在进一步加工使用 过程中可能出现的问题，对 其潜在风险开展评价。
15
2.2 过程审核的应用领域
P5到P7的过程要素（X4的）可以应用在SOP，达到VDA MLA成熟度水平RG 6。批量生产过程过程要素元素串行 P5到P7（X5的）可以用来定期的监控批量生产过程或支持基于事件的反应过程分析。 在产品开发和生产阶段，原则上每个用户/公司将有权使用过程要素要满足他们的需求。
3.0 过程审核的要求
Requirements for Process Auditors
21
3.1 审核员资格
审核员资格是实现审核目标的先决条件。审核结果和可比性受到审核
员资格的影响。除最低要求外，各组织确定其审核员的资格。该组织确定 和文件化的审核员评估的程序，包括审核人员资格的批准，维护和改进 （例如观察在审核时/批准和见证审核）。
VDA6.3-2016--过程审核培训教材
15
VDA 6.3:2016
4.0 针对物质类产品的过程审核的评价
Evaluating a process audit for material products
16
4.1 对各问题的评价 - Evaluation of the individual questions
针对每个提问，应根据有效满足相关的要求以及存在风险的情况，开展具体的评价。每个提问的评分可以是0 分， 4 分，6 分，8 分或10 分，在这里，证实了的、对要求的落实情况被作为打分依据。
发包定点
供应商预选： 潜在供应商分 析
图：可能使用过程要素
产品/过程开发的实现
SOP
批量生产
顾客服务 （售后）
组织 VDA6.3
报价过程 （合同评审）
P1
VDA MLA
概念阶段
定义和设计 产品/过程
X1
P2/P3
供应商预选： 潜在供应商分 析
产品/过程开发的实现
X2
P2 – P4
P5 – P7
批量生产
审核员可能需要立即采取行动，这取决于发现结果的风险。
如果一个问题没有回答（NA），必须说明理由。每个评价的过程要素、子要素或过程步骤至少有2/3的问题必须回 答。为保证可比性，VDA 6.3过程要素在整个问题中清单应全面覆盖。
如果有不符合是以前的审核的重复发生的，对纠正措施的实施缺乏也可以看做一种偏差：例如：“原因分析”、 “措施实施”、“满足客户需求”。
10
3.3 分类过程审核-潜力分析-在供应链中的应用范围
顾客 组织 供方
产品/ 过程 定义
授予合同
预选供方 潜力分析
产品/过程开发
SOP
批量生产
VDA 6.3:2016
4.0 针对物质类产品的过程审核的评价
Evaluating a process audit for material products
16
4.1 对各问题的评价 - Evaluation of the individual questions
针对每个提问，应根据有效满足相关的要求以及存在风险的情况，开展具体的评价。每个提问的评分可以是0 分， 4 分，6 分，8 分或10 分，在这里，证实了的、对要求的落实情况被作为打分依据。
发包定点
供应商预选： 潜在供应商分 析
图：可能使用过程要素
产品/过程开发的实现
SOP
批量生产
顾客服务 （售后）
组织 VDA6.3
报价过程 （合同评审）
P1
VDA MLA
概念阶段
定义和设计 产品/过程
X1
P2/P3
供应商预选： 潜在供应商分 析
产品/过程开发的实现
X2
P2 – P4
P5 – P7
批量生产
审核员可能需要立即采取行动，这取决于发现结果的风险。
如果一个问题没有回答（NA），必须说明理由。每个评价的过程要素、子要素或过程步骤至少有2/3的问题必须回 答。为保证可比性，VDA 6.3过程要素在整个问题中清单应全面覆盖。
如果有不符合是以前的审核的重复发生的，对纠正措施的实施缺乏也可以看做一种偏差：例如：“原因分析”、 “措施实施”、“满足客户需求”。
10
3.3 分类过程审核-潜力分析-在供应链中的应用范围
顾客 组织 供方
产品/ 过程 定义
授予合同
预选供方 潜力分析
产品/过程开发
SOP
批量生产
VDA6.3(2016版培训教材
VDA6.3 (2016版) 培训教材1. 引言在汽车行业中，供应商质量管理是至关重要的环节。
VDA6.3是一项广泛使用的质量管理系统，用于评估和审查供应商的质量管理体系。
本教材将介绍VDA6.3的基本概念、要求和实施步骤，以帮助企业了解和应用该标准。
2. VDA6.3概述VDA6.3是德国汽车工业协会（VDA）制定的质量管理评估标准。
它旨在帮助企业评估供应商的质量管理体系，并提供持续改进的方法和工具。
VDA6.3的核心原则包括质量、流程和能力导向，以确保供应商能够满足汽车行业的高要求。
3. VDA6.3要求VDA6.3标准包含一系列要求，供应商必须满足这些要求才能通过评估。
以下是VDA6.3的主要要求：3.1 质量管理系统的建立与维护供应商必须建立和维护一套完整的质量管理体系，包括质量政策、质量目标和质量手册等文件。
该体系应能确保产品和服务的质量符合客户的要求和期望。
3.2 流程管理供应商必须具备有效的流程管理能力，以确保核心业务流程的规范和一致性。
这包括过程定义、过程审核和流程改进等活动，以提高业务效率和质量水平。
3.3 能力评估和改进供应商应定期评估自身的能力，并采取措施改进不足之处。
这涵盖了供应商的组织能力、资源管理、员工培训和供应商评估等方面，以确保持续的提高和卓越表现。
4. VDA6.3评估步骤为了评估供应商的质量管理体系是否符合VDA6.3标准，以下是评估的主要步骤：4.1 预评估预评估是一项初步评估活动，用于确定供应商是否准备好进行正式的VDA6.3评估。
评估人员将与供应商沟通、收集相关资料，并提出改善建议和意见。
4.2 正式评估正式评估是根据VDA6.3标准的要求进行的全面评估活动。
评估人员将使用一系列评估工具和方法，包括文件审核、现场考察和面试等，来评估供应商的质量管理体系。
4.3 结果和改进评估结束后，评估人员将提供评估报告和改进建议。
供应商应根据报告中的发现和建议，制定改进计划并实施。
VDA6.3-2016过程审核完整培训资料
To see ISO19011 质量和（或）环境管理审核指南
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VDA6.3 PROCESS AUDIT
内审是对管理系统运或过程做客观\独立的评价，并通过发现改进机会，尤其 是系统性的改进机会，推动分享、固化优秀经验，达到增值目的。
内审中经常出现的问题：
没有发现有深度的提升进会，没有发挥内 审增值作用。
审核目的： • 对产品及其过程的质量能 力进行评定
产品审核
审核对象： • 审核产品或服务
审核目的： •对产品的质量特性进行评定
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VDA6.3 PROCESS AUDIT
按审核的对象分
体系审核
关注焦点：质量管理体系的 有效性
确定质量管理体系的质 量能力；
根据具体的管理体系标准 （ISO9001，TS16949， VDA6.1…）以及顾客的特 殊要求，检查质量管理体系 基本程序的充分性、适宜性 和有效性
时间短，以制造过程为关注重点 主要精力放在与采购的产品有关 的过程上。 产品使用领域的专业经验丰富， 推动力强。
缺少对产品和制造过程的了解 理想者 对过程风险了解较深，审核专业 经验丰富，有一定推动力。 有时会产生“干涉”。
13
VDA6.3 PROCESS AUDIT
14
9.2.2.1 内部审核方案
注： 能表明符合或不符合审核准则，或指出改进机会。
7
VDA6.3 PROCESS AUDIT
委托方 受审核方 审核组 技术专家：向审核组提供特定知识或技术的人员 审核方案：特定时间段内所策划，具有特定目的的一组（一次或多次）审核。 审核计划：对一次审核活动和安排的描述 审核范围：审核的内容和界限。
（2016版）
1. 欢迎参加过程审核培训课程 2. 讲师介绍 3. 学员介绍
VDA6.3-2016版 新版(完整版) 过程审核培训教材
QUALITY STANDARDS OF THE GERMAN AUTOMOTIVE INDUSTRY (VDA 6)
VDA 6
认证规定
VDA 6.1 VDA 6.2 VDA 6.4
VDA 6.1
质量管理体 系审核 -批量生产
VDA 6.2
质量管理体 系审核 -服务
VDA 6.4
质量管理体 系审核 -生产设备
通知：实施技术审计前一天通过传真或其它 方式书面通知供应商管理层或质量部门 对象：TRL针对一个产品组或零件号 评价：单项提问按照交通灯系统（红黄绿灯） 进行评价，将每个单项问题的评分相加，得到 总定级结果（同样按照交通灯系统评价） 红灯的结果将会触发升级程序（如“风险供 应商”计划）
DNV GL © 2013
第16页
问题分析（PA）与专项应用审计（AR）
问题分析PA
原因：通常是客户用货厂内投诉频繁， 用于改进外购件质量和质量绩效以及排 除当前的质量问题或售后问题
通知：可在前一天通过传真或其他方 式书面通知供应商的管理层或质保部负 责人
对象：始终针对零件，通过有目的地 确定和消除制造过程中的薄弱环节，产 生缺陷的原因将得到消除
生产过程的专项应用审计由客户方的 授权专家实施，单项问题评价以及总体 分级评价均依照交通灯系统进行
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第17页
VDA 6.3 过程审核
第1版 第2版 第3版
1998 2010 2016
DNV GL © 2013
VDA 6.X
▪ 依据VDA 6.3标准的过程审核属于VDA战略“德国汽车工业联合会质量标准”的组成部分（VDA6.X）。
体系审核 按计划、一般是一年一次 质量管理体系各要素
VDA 6
认证规定
VDA 6.1 VDA 6.2 VDA 6.4
VDA 6.1
质量管理体 系审核 -批量生产
VDA 6.2
质量管理体 系审核 -服务
VDA 6.4
质量管理体 系审核 -生产设备
通知：实施技术审计前一天通过传真或其它 方式书面通知供应商管理层或质量部门 对象：TRL针对一个产品组或零件号 评价：单项提问按照交通灯系统（红黄绿灯） 进行评价，将每个单项问题的评分相加，得到 总定级结果（同样按照交通灯系统评价） 红灯的结果将会触发升级程序（如“风险供 应商”计划）
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第16页
问题分析（PA）与专项应用审计（AR）
问题分析PA
原因：通常是客户用货厂内投诉频繁， 用于改进外购件质量和质量绩效以及排 除当前的质量问题或售后问题
通知：可在前一天通过传真或其他方 式书面通知供应商的管理层或质保部负 责人
对象：始终针对零件，通过有目的地 确定和消除制造过程中的薄弱环节，产 生缺陷的原因将得到消除
生产过程的专项应用审计由客户方的 授权专家实施，单项问题评价以及总体 分级评价均依照交通灯系统进行
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第17页
VDA 6.3 过程审核
第1版 第2版 第3版
1998 2010 2016
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VDA 6.X
▪ 依据VDA 6.3标准的过程审核属于VDA战略“德国汽车工业联合会质量标准”的组成部分（VDA6.X）。
体系审核 按计划、一般是一年一次 质量管理体系各要素
V—63 VDA 6.3 过程审核(2016版)2
过程审核VDA6.3-2016培训课程大纲一. 培训目的:通过过程审核培训使学员掌握过程审核的原理、流程和每个过程的审核要点和方法。
二.培训对象:技术、生产、质量管理人员和内审员。
三．培训课内容第一章引言1.1汽车工业的质量管理认证和审核1.2质量管理标准的发展1.3质量管理标准基本原则1.4产品、过程、质量管理体系及三者之间的关系1.5德国汽车工业联合会的质量标准介绍1.6新版VDA6.3-2016标准的变化点第二章过程的应用2.1过程审核与供应链中产品生命周期2.2过程审核要素对应产品生命周期2.3过程风险分析(乌龟图Turtle)2.4过程审核基本出发点第三章过程审核员的要求3.1审核人员的资格3.2审核人员的行为准则第四章审核流程4.1过程审核实施流程4.2以过程为导向的审核流程(适合内部和外部)4.2.1审核计划4.2.2审核委托4.2.3审核准备4.2.4审核实施4.2.5审核评价4.2.6结果展示4.2.7后续工作和完成第五章潜在供应商分析(潜力分析)(P1) 5.1 潜力分析的目的和意图5.2 前提条件5.3 准备工作5.4 潜在供应商分析的开展5.5 潜在供应商分析结果-评价5.6 潜在供应商分析-提问表第六章对物质类产品过程审核结果的评价6.1对各单独问题的评价6.2评分计算方法6.3总体评价6.4降级规则6.5对产品组及各工序的评价第七章提问表的应用(P2～P7)7.1提问表对问题进行关联7.2提问表的结构7.3审核方式第八章提问表理解(P2～P7)第九章提问表理解(P1)第十章审核报告和结果一览表。
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Key changes in new VDA6.3
主要变化点
• S/W issues added to questionary？提问表中加入 S/W 问题 • Audit result/ evaluation method weight of each questions same 每个问题对审核结果/评价方法的比 重一致 • Matrix and remarks, reference for questions矩阵 和注释，问题参考 • Auditor qualification/审核员资质 • Questionary for Service provider /服务提供的提问 表
VDA18卓越经营模式”引导企业成为世界上最优秀的公司
它的原型是“欧洲质量奖”，和与之齐名的美国波多里奇奖及日本戴明奖。 是IATF 16949: 2016标准所倡导的持续提高顾客满意度的高阶代表。
VDA19 清洁度技术检查-颗粒污染物VDA 19.2 清洁度技术标准
装配 （环境 . 物流 . 人员 . 装配设备）大众Volkswagen的特定要求，IATF 16949: 2016 强调的顾客特殊要求的执行。当市场上的一种产品的清洁度 水平是总污染300毫克，而领先的企业已经把它做到5毫克时，你是否能 想象它们在实际使用中的寿命差距？企业可以问一下自己：
VDA1：备证-质量要求的文件记录和存档的指南 VDA2：供货质量保证-供方选择/样品检验/批量生产中的质量绩效 VDA3：汽车制造厂及其供方的可靠性保证-可靠性管理 VDA4.1：批量投产前的质量保证-伙伴式合作、流程、方法
VDA4.2：批量投产前的质量保证-系统FMEA
VDA4.3：批量投产前的质量保证-项目策划
新版VDA6.3-2016变化点解析
IATF 16949：2016标准条款：9.2.2.3 制造过程审核
顾客无要求时，组织应定义使用的过程审核方法（如：VDA6.3，AIAG 的CQI特殊过程评审和FIEV V2生产过程审核手册）。 这个是针对 VDA6.3和CQI系列特殊过程评审的要求。
IATF 16949: 2016 新版标准发布后，VDA系列中这些原本高冷的手册 不再被束之高阁！
在IATF 16949: 2016中，条款8.4中加入了内置软件控制系统的要求，即 8.4.2.3.1产品嵌入式软件；对嵌入式软件开发商的能力可以按SPICE评定， 同时也可（德系倾向）根据VDA13实施。
VDA17 物流过程分析
是ODETTE集团和AIAG发布的“MMOG”（福特汽车强制要求）物流管 理运营指南的评价的原型文件。IATF 16949: 2016 审核覆盖不仅标准中 条款，同时覆盖顾客特殊要求的内容，在此可窥见一斑。
P5/P6/P7 aBiblioteka dit (series)审核（量产）：
Number of questions 问题数量
P5/P6/P7 audit (series)审核（量产）：
VDA1 备证要求
初版于1972年问世，最新为2008年发布的第二版；和IATF 16949: 2016 的4.2.4.1要求相对应，在大众Volkswagen的存档责任件D/TLD审核中要 求执行该手册标准。在IATF 16949: 2016中新增了产品安全要求，和 VDA1密切关联。
VDA13 开放软件控制系统
--企业是否识别了适用的清洁度要求并在内部文件中规定？是否识别了在企业内有哪些污 染物应予以控制？ --对污染物控制要求的符合性会如何影响到最终产品？ --若不能满足清洁度规范会在企业内部导致怎样的后果？
--当发现产品的清洁度未能达标时如何处置，是否形成文件流程规定？
--零部件的清洁度结果如何验证？ --企业是否有对应批量生产的清洁度评审的计划（计划包括：评审范围、频次、容量、 等），以及对应的反应计划和控制流程？
Key changes in new VDA6.3
主要变化点
Work package : “Question weighting” 问题比重
Problem：问题
The audit result is calculated 1/3 each from P5/P6/P7,which gives the individual questions very different weighting. P5/P6/P7计算评分时各占1/3，导致各单独问题的比 重不一样（每章节包含问题数量不一样）
All question will contribute to the result with equal weighting 所有问题对结果的 贡献一致 No use of rounding rules for intermediate Calculations 中间计算不使用取整原则 The following calculation applies in future to determine the quality capability (A,B,C classification): 以下的计算方式应用于未来对质量能力的评级
Solution proposal 简易方案：
for every question (i.e. 1/3 calculation dropped).每个问题比重相等，如1/3比例下调 Note： In the case of several process stage, the questions from P6 are average across all process stages. 注：如果有几个过程步骤，P6的问题按所有过程步骤平均计算
Key changes in new VDA6.3
主要变化点
变化点1 All questions will contribute to the result with equal weighting
所有问题对结果的贡献一致
Simplification of the assessment system，part2 评估系统简化，部分2