第4章-库存管理讲课稿
仓储与配送管理-4章库存管理
• 1、库存(Inventory)：是指处于储存状态的物品 或商品,具有整合需求和供给,维持各项活动顺畅 进行的功能。
•2、库存管理：又称存货管理或在库管理，是在库存论的 指导下，在经济、合理或某些特定的前提下（如不允许缺 货与降低服务水平等）建立库存数量的界限，即库存量（ 需求量）、库存水平、订量等数据界限。
ABC重点控制模式：把物资按品种和占用资金大 小分类，再按重要程度不同分别控制，抓住重 点和主要矛盾，进行重点控制。
• 1）A类是年度货币量最高的库存，这些品种可 能只占库存总数的15％，但用于它们的库存成 本却占到总数的70％—80％；
• 2）B类是年度货币量中等的库存，这些品种占 全部库存的30％，占总价值的15％～25％；
•原材料库存 •制成品库存
• 2．从库存物品所处状态的角度分
•静态库存
•动态库存
• 3．从经营过程的角度分 •存淀库存或积压库存
•投机库存
•促销库存、季节性库存
•生产加工和运输过程的库存
三.库存管理重要术语及指标体系
•订货 量
•名义库存量
•在途库存量
•在库库存 量
•需求量
•订货间隔期
•备运期间 •需求量
•• JIT （Just—In—Time）是准时供应方式的简称。 •• JIT的基本信念是：库存是万额之源，因此，要求尽量 实现“零库存”。 ••所谓零库存，就是指库存对象的数量趋于或等于零，库 存设施、设备的数量及库存劳动消耗同时趋于或等于零。
• 2、零库存实现方式
• （1）委托保管方式 • （2）协作、配套生产方式 • （3）分包销售方式 • （4）看板供货方式 • （5）水龙头方式
•是否到达 •订货期
教案第四章-存货-----第六节--存货清查及期末计价精选全文
可编辑修改精选全文完整版职业学院《财务会计实务》课教学方案教师：序号：案例导入回顾财产清查重点介绍账户结构学生互动讲授分析实例分析重点讲授第六节存货清查及期末计价一、存货清查的核算存货清查是指通过对存货的实地盘点，确定存货的实有数量，并与账面结存数核对，从而确定存货实存数与账面结存数是否相符的一种专门方法。
存货清查的方法采用实地盘点法。
存货清查按照清查的对象和范围不同，分为全面清查和局部清查。
按清查时间分为定期清查与不定期清查。
（一）存货盘盈实存数＞账存数调整账实相符借：原材料贷：待处理财产损溢批准处理后借：待处理财产损溢贷：管理费用例4-40 20××年12月31日，齐鲁公司对 A 材料进行盘点，发现盘盈Ａ材料50千克，Ａ材料实际单位成本42元。
经查，属于材料收发计量方面的错误。
（1）批准处理前借：原材料 2 100贷：待处理财产损溢 2 100（2）批准处理后借：待处理财产损溢 2 100贷：管理费用 2 100（二）盘亏实存数＜账存数，调整账实相符借：待处理财产损溢贷：原材料存货盘亏及毁损在报经批准后计入有关账户1.入库的残料，计入原材料2.保险公司和过失人赔款，计入其他应收款3.净损失，属于一般经营损失，计入管理费用属于非常损失，计入营业外支出举例重点讲授分析讲授重点讲授账户结构，与坏账准备相比较实例讲解师生共同分析与材料成本差异比较如果期末结存存货的成本低于可变现净值，则不需作账务处理，资产负债中的存货按期末账面价值列示。
2. 可变现净值低于成本当存在下列情况之一时，表明存货发生减值，期末存货按可变现净值计价，企业应当计提存货跌价准备：（1）市价持续下跌，并且在可预见的未来无回升的希望；（2）企业使用该材料生产的产品的成本大于产品的销售价格；（3）因产品更新换代，原有库存材料或商品已不适应新产品的需要，而相关材料或商品的市场价格又低于其账面成本；（4）因所提供的商品或劳务过时或者消费者偏好改变而使市场的需求发生变化，导致市场价格逐渐下跌；（5）其他足以证明有关存货实质上发生减值的情况。
第4章库存管理
确定型存储模型
模型Ⅰ：不允许缺货，生产时间很短
库存量
E
A
B O T T t
时间
R
经济订购批量为
Q
式中
2C 3R C1
R——单位时间销售速度
C
3
——一次订购费用 C 1 ——单位存储费用 最佳订货周期 为
Q 2C3 T R C1R
模型Ⅱ:
不允许缺货，生产需一定时间
（t, R, S）策略
该策略是
(t, S) 策略和 (R, S) 策略的综合。 这种补给策略有一个固定的检查周期t、最大 库存量S和固定订货点水平R。当经过一定的 检查周期t后，若库存低于订货点，则发出订 货，否则，不订货。订货量的大小等于最大 库存量减去检查时的库存量。
经济订购批量
f f *(Q)
R）策略一样，要随时检查库 存状态，当发现库存降低到订货点水平R时， 开始订货，订货后使最大库存保持不变，即 为常量S，若发出订单时库存量为I，则其订 货量即为（S-I）。该策略和（Q, R）策略的 不同之处在于其订货量是按实际库存而定， 因而订货量是可变的。
（t, S）策略
策略是每隔一定周期检查一次库存，并发出一次订 货，把现有库存补充到最大库存水平S，如果检查 时库存量为I，则订货量为（S-I）。经过固定的检 查期t，发出订货，这时，库存量为I1，订货量为(SI1)。经过一定的时间LT（LT为订货提前期，可以为 随机变量），库存补充(S-I1)，再经过一个固定的检 查时期t，此时库存为I2，又发出一次订货，订货量 为(S-I2)，经过一定的时间LT，库存又达到新的高 度。如此周期性检查库存，不断补给。
D1 f* ( Q )f f C KtQ a b Q2
库存管理讲课教案模板范文
课程目标：1. 理解库存管理的概念、作用和重要性。
2. 掌握库存控制的基本原则和策略。
3. 学会运用库存管理的基本模型和工具。
4. 了解库存问题的分类及控制的基本方式。
5. 培养学生分析和解决实际库存问题的能力。
教学对象：经济管理类学生教学时长：2课时教学资源：多媒体教学设备、教材、案例分析资料教学过程：一、导入（10分钟）1. 提问：什么是库存？库存在我们的生活和工作中有哪些作用？2. 简要介绍库存管理的重要性，引出本节课的主题。
二、库存及其作用（20分钟）1. 定义库存：介绍库存的概念，解释库存的种类（原材料库存、在制品库存、成品库存等）。
2. 库存的作用：阐述库存对生产、销售、物流等方面的影响，强调库存管理的重要性。
三、库存控制的决策（30分钟）1. 库存控制的目标：介绍库存控制的目标，如降低库存成本、提高服务水平等。
2. 库存控制的策略：讲解常见的库存控制策略，如经济订货批量（EOQ）、周期库存、安全库存等。
3. 案例分析：结合实际案例，分析库存控制策略的应用。
四、库存问题的分类及控制的基本方式（30分钟）1. 库存问题的分类：介绍库存问题的种类，如缺货、库存积压、库存周转率低等。
2. 库存问题的控制方式：讲解控制库存问题的基本方法，如ABC分类法、DRP（分销资源计划）等。
3. 案例分析：通过案例分析，使学生了解库存问题的控制方法在实际中的应用。
五、库存问题的基本模型（20分钟）1. 经济订货批量（EOQ）模型：介绍EOQ模型的原理、公式及计算方法。
2. 安全库存模型：讲解安全库存的概念、计算方法及影响因素。
3. 案例分析：通过案例分析，使学生掌握库存问题的基本模型。
六、再订货点与服务水平（20分钟）1. 再订货点：介绍再订货点的概念、计算方法及影响因素。
2. 服务水平：讲解服务水平的概念、计算方法及影响因素。
3. 案例分析：通过案例分析，使学生了解再订货点与服务水平在实际中的应用。
七、总结与作业（10分钟）1. 总结本节课的主要内容，强调库存管理的重要性。
四章库存管理与MRP-PPT精品
用数学方程拟合趋势曲线，考虑如下几个
中短期
projection 变形：斜率、多项式、对数等。
12集中预测法 Focus
在未来的三个月内，通过计算机模拟测试
中期
forecasting 几个简单的决策方法，看哪个更精确。
99MBA
第四章
胡松评版权所有，侵权8 必究
方法 13谱分析法 Spectra analysis
求：最佳订货批量EOQ? 订货点? 年保管费用?
解: Q* = 1000 只/次
年保管费用:Q×C×h = 120 元/年
年订货次数: 订货点:
n = 12 次 R = d × LT = 148 只
99MBA
第四章
33
某产品市场需求10000件/年,一年工作日为250天。 生产率100件/天，生产提前期为4天。 单位生产成本为50元，单位产品库存费用100元/年。 每次生产准备费用30元。
99MBA
第四章
19
弊： 加长生产周期 占用大量资金，闲置资源 掩盖了管理中的各种内外矛盾 麻癖各级管理人员思想 — 万恶之源！
99MBA
第四章
20
合理 库存
航道深浅？
库存水平
失控 库存
人
生
职员
产 不 均 衡
计 划 不 周
能 力 不 足
设 备 故 障
质 量 问 题
责 不 清 楚
培 训 不 足
14回归模型 Regression Model
简介
预测期
将时间序列分解为几个基本成分，称作谱， 中短期
以几何的正玄余玄曲线来代表，重新组合写
出数学表达式，用来预测。
通过计算机统计将需求与其他变量或解释变 中短期 量联系在一起，用回归模型来预测。
库存管理培训课件PPT54页
几种常见的需求曲线（1）：（a）稳定型需求
几种常见的需求曲线（2）：（b）趋势需求
库存管理
库存管理的功能
库存控制
库存管理的绩效
库存管理的功能
库存管理简介库存的作用库存经济分析库存管理过程库存需求预测
库存管理简介
库存定义： 指一个组织机构为满足业务的任何需求而持有的所有物品和材料。库存管理目标： 用最合理的成本为用户提供所期望水平的服务。库存管理是确定一个库存水平，以平衡库存成本与库存收益的关系。
库存管理的功能
库存控制
库存控制政策与职能库存需求预测库存分类和管理基于预测的供应可追溯性和逆向物流供应商管理库存
库存控制政策与职能
库存的范围与深度取决于对以下因素的评估：—需求属性（数量、时间、频率、范围、可预测性）—缺货的承受程度—采购费用—库存费用—前置期
库存控制
ABC分类法
一、ABC分类的原理、依据及库存策略二、ABC分类步骤三、ABC分类的应用 几点需要说明的情况是：① ABC分析法的优点是减轻而不是加重库存控制。② 针对企业的具体情况，可以将存货分为适当的类别，不要求局限于三类。③ 对于物流企业经营的物品而言，分类情况并不揭示物品的获利能力。④ 分类情况不反映物品的需求程度
MRP相关的概念与原理
物料需求计划的程序与原理
MRP相关的概念与原理
闭环MRP
MRP相关的概念与原理
制造资源计划（MRPII）
制造资源计划（Manufacturing Resources Planning)是由美国生产管理专家奥列弗．怀特提出的一个新概念，称为MRPII。MRPII围绕企业基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造所需的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通，是一套动态反馈系统。MRPII是从闭环MRP扩展而来。
第四章库存管理与订货技术
第四章库存管理与订货技术4.1 库存及库存合理化1.库存（Inventory）的概念狭义：在仓库处于暂时停滞状态、用于未来的、有经济价值的物资。
广义：除狭义库存外，还包括处于加工状态或运输状态的物品。
（现代物流理论认为：库存是一个必要的“恶魔”）2、库存的利弊？利：防止发生短缺（销售、使用）防止生产中断实现规模经济——降低成本（库存、采购、运输、制造等）平衡供给与需求储备功能消除地理位置差异弊：占用大量流动资金产生库存成本掩盖管理上其他问题（产品质量、交货不及时）管理库存目的：防止短缺和超储，以最低成本为客户提供所期望水平的服务。
“需求信息放大效应”——牛鞭效应（The Bullwhip Effect）当供应链的各节点企业只根据来自其相邻下级企业的需求信息进行生产或供应决策时，需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上产生逐级放大的现象，到达源头供应商时，其获得的需求信息和实际市场需求信息存在很大偏差。
信息失真逐级放大波及整个供应链营销、物流、生产等领域。
需求放大现象产生的原因：需求预测修正，订货批量决策，价格波动，，短缺博弈3、库存分类（1）按经济用途分商品库存——保持原有形态、转销制造业库存——改变原有形态或使用功能、销售（材料、在制品、半成品、产成品）其他库存（2）按存放地点分库存存货——已入库在途库存——运入途中 + 运出途中委托加工库存（未加工完成）委托代销库存（未结算）（3）按库存来源分：外购库存自制库存（4）从生产过程所处状态分原材料库存——采购供应部门在制品库存——生产制造部门产成品库存——物流销售部门维修库存——设备维修部门（5）从经营过程角度分经常库存安全库存（提前发订单、加大订货量）生产加工和运输过程库存季节性库存（产品需求、原材料供应）促销库存投机库存沉淀库存（积压库存、多余库存）4.2 库存控制及订货点技术1、库存控制系统分类（1）按需求重复次数分单周期库存：偶尔发生的对某种物品的需求，仅仅发生在较短的一段时间内或库存时间很短的需求，以及经常发生的某种生命周期短的物品。
库存管理讲座(40页)
7
库存管理——库存成本结构
仓储（持有）成本：货物在仓库里存放一段 时间的费用。 包括三部分：
• 资金成本 • 仓库成本 • 货物过期、变质和损耗的成本。
8
库存管理——库存成本结构
缺货成本：因缺货所造成的经济上的后果。 • 延期交货 • 失去买卖
9
High A
550 400 550 400
36
举例：桌子的制造——物料计划
100 300 200 50 300 200 50 300 200 100 300 200 100 300 200 100 300 200
37
MRP——进货批量技术
配套批量（lot for lot）——完全按照实际 需求进货。
经济订购法
4
库存的作用
书P278 六点作用 思考：库存是有用的准备还是一种浪费？
5
库存管理——相关决策问题
库存状态多长时间监测一次？ 什么时候订货？ 每次订货的数量是多少？ 用什么类型的存货控制系统？
6
库存管理——库存成本结构
货物成本：购买或生产各存贮货物的成本。 订货（准备）成本：与订一次货物或者生产
期间平衡法——在持有成本和准备成本之间 寻找平衡。
38
MRP的拓展 书P324
39
MRP VS 订货点系统
40
16
总成本
总成本 = 年持有成本 + 订货（准备）成本
TC =
Q 2
H
+
DS Q
17
EOQ
最佳订货数量 预期订货次数 预期订货间隔
= Q* = 2 D S H
=N = D Q*
= T = 1年中的工作天数 N
库存管理培训课件(PPT85页)
1、单周期库存和多周期库存
根据对物料需求订货的可重复次数，可将库存分为单周 期库存和多周期库存。
单周期库存又称为一次性订货问题，即某物品在一定时 间内只订货一次。消耗完也不再补充订货。
多周期库存又称为重复性订货问题，即对某物品的需求 是重复的、连续的，其库存量需要不断地补充，如加油站的 油品库存、超级市场卖出的商品等问题。
4.1.1 库存的定义
库存，是指一个企业持有的实物产品。它可以是原材料、 零部件、半成品、产成品、办公用品、维修保养用品及生产 耗用品等。对企业而言，库存管理意味着双重含义：首先必 须控制库存所占用的资金以及相关的保有成本；其次还必须 保证库存的合理水平与结构，确保生产和销售部门的要求能 够及时、充分地得到满足。而这两个目标往往又是相互矛盾 的。
企业管理中既有多周期库存问题，又有单周期库存问题， 两者都需要进行认真研究。
2、独立需求和相关需求库存
(1)独立需求。是指对某种物品的需求只受企业外部的市场 影响而不受其他种类物品的影响，表现出对这种产品需求的 独立性。独立需求是来自对企业系统输出的需求，如企业生 产的产成品、提供的其他企业继续加工的半成品等。由于需 求率受外部环境的影响，因此，需求量是不确定的，通常用 预测的方法来估算。
4.1.3 库存管理的模式
库存管理有许多不同的技术模型，它们可以被分为“推 式”或“拉式"两大类。
(1)“推式”模型。是指在客户下达订单之前生产出产品， 制造商将产品通过销售渠道推给各个销售中介乃至最终消费 者。经济订货批量(EOQ)模型、物料需求计划(MRP)、制造资 源计划(MRPⅡ)及分销需求计划(DRP)都属于推式模型。
4.1.2 库存管理的概念
库存管理是以控制库存为目的的方法、手段、技术以及 操作过程的集合，它是对企业的库存(包括原材料、零部件、 半成品以及产品等)进行计划、组织、协调和控制的工作。 其内容主要是根据市场需求情况与企业的经营目标，决定企 业的库存量、订货时间以及订货量等。库存管理的目标有两 个：一是降低库存成本；二是提高客户服务水平。库存控制 就是要在两者之间寻求平衡，以达到两者之间的最佳结合； 当然我们要看到库存管理的首要目标是要保证生产、销售的 及时供应，该目标得以满足以后，再追求上述两个目标的最 优解。
库存管理讲课稿模板及范文
库存管理讲课稿模板及范文库存管理讲课稿模板及范文：一、引言（1）引入话题，提出库存管理的重要性和挑战。
（2）明确讲课目的和涵盖内容。
二、什么是库存管理（1）定义库存管理的概念和含义。
（2）库存管理的基本原则和目标。
（3）库存管理的影响因素。
三、库存管理的分类（1）按库存性质划分：原材料库存、半成品库存、成品库存。
（2）按库存功能划分：安全库存、定期库存、预留库存等。
（3）按库存管理方法划分：ABC 分类法、VED 分类法等。
四、库存管理的核心指标（1）库存周转率及其计算方法。
（2）库存金额与资金占用成本的关系。
（3）深入介绍几个常用的库存管理指标，并详细解释其计算方法和意义。
五、库存管理的挑战与解决方案（1）库存过高的挑战及应对策略。
（2）库存过低的挑战及应对策略。
（3）供应链延迟和波动的挑战及应对策略。
六、库存管理的最佳实践（1）采购策略与库存管理的协调。
（2）优化供应链合作关系，实现共享库存。
（3）借助信息技术实现库存管理的自动化与智能化。
七、案例分析与讨论（1）列举一些库存管理成功的案例，并分析其成功原因。
（2）通过案例让学生应用所学知识，进行讨论和思考。
八、总结与展望（1）总结课程内容，强调核心要点。
（2）展望库存管理的未来发展方向和趋势。
范文：引言：今天我们将一起来探讨库存管理这个重要的话题。
库存管理作为企业运营中不可或缺的一环，直接关系到企业的成本控制、供应链效率和客户满意度。
然而，库存管理并非一项容易的任务，它面临着复杂的挑战，如如何平衡库存与资金占用成本、如何应对供应链延迟和波动等。
本讲课旨在帮助大家了解库存管理的概念、分类、核心指标，同时探讨解决库存管理挑战的方案，并介绍一些最佳实践案例。
一、什么是库存管理：库存管理可以定义为：有效地控制、监视和管理库存，以确保满足生产和销售需求的同时最大程度地减少库存成本。
库存管理的基本原则包括及时补充库存、缩短库存周转时间和减少库存损失。
库存管理的目标是实现库存最佳化，即在满足需求的前提下，尽可能减少库存水平。
第四章：库存定量方法(库存控制与仓储管理课件)
全库存.但需在数量上做严格的控制.
B类料：属于成本中等，占整个物料成本的20%左右，可采 用经济定量采购的方法，可以做一定的安全库存. C类料：其成本最少，占整个物料成本的10%左右，可采用 经济定量采购的方式，不用做安全库存，根据采购
费用和库存维持费用之和的最低点，订出一次的采
购量.
库存成本的构成
企业能及时补充库存，需要订货时可立即取得库存，即瞬时补货 每批订货能集中到货（一次订货），而不是陆续到货 不允许缺货，缺货成本为零，库存总成本主要考虑库存保管成本和订货成本 物资需求量稳定且能预测 订货提前期固定，每次订货量相同 存货单价不变，不考虑现金折扣 企业现金充足，不会因为资金短缺而影响进货 存货市场供应充足，不会买不到需要的存货
什么叫安全库存？
安全库存也称安全存储量，是指为了防止临 时用量增加或交货误期等特殊原因而预计的保险 储备量或安全库存 （safety stock） 。为了防止由 于不确定性因素（如大量突发性订货、交货期突 然延期等）而准备的缓冲库存。
如果生产能力比较宽余，安全库存量可小一些，
甚至可以取消安全库存量。
5.实施零组件的通用化. 6.其它诸如营销管理缺失，生产管理不合 适，供应来源等原因.
降低库存须打消观念上的顾虑：
1.做库存有安全感
2.怕缺料停线
3.工作频率过多，不想重复作业，一劳永逸
4.怕有异常时物料供应不上
5.怕……
实现安全库存的原则或物料控制的精髓： 1.不因缺料导致停产（保证物流的畅通） 2.在保证生产的基础上做最少量的库存 3.不产生呆滞料
安全库存的增加会使提前期缺货的 概率减少，缺货成本降低，但是，安全库存 的增加会引起保管成本的上升
第四章 仓储管理
（四）办理入库手续
入库货物经过检验后，由仓库保管员根据检验结果填写 入库验收单，同时在入库单上注明该批货物的货位编号，以 便记账、查货、发货。此外。收货员还应在向送货人提供的 送货单上签名盖章，并留存相应单证。
二、在库作业
在库作业是仓储管理最核心的环节，主要包括理货、堆 码、苫垫、保养、盘点等作业。
感官检验法：是指依靠检验员丰富的知识和实践经验，通 过视、听、味、嗅、触觉来判断货物质量。这种方法常用于检 验货物的外在质量。
仪器检验法：是指利用各种仪器设备，对货物的规格、成 分、技术标准等进行物理、化学和生物分析的检验方法，如检 测货物的含水量、密度、成分等。这种方法常用于检验货物的 内在质量。
2．准备货位 即根据入库货物的相关情况，结合仓库分区、分类、定 位保管的要求，核算货物占用货位的大小，并根据货位的使 用原则妥善安排货位。 3．准备苫垫材料 即根据入库货物的相关信息和仓库的具体条件确定堆垛 方法，准备好苫垫材料，以确保入库货物的安全。
4．合理组织作业人员 即根据入库货物的数量和入库时间安排好验收人员、搬 运人员、堆码人员等相关作业人员。 5．准备相关设备和文件 即事先准备装卸搬运设备和用于测量、点数、称重、测 试、开箱、装箱的工具，以及货物入库时所需的各种报表、 单证、账簿、料卡等，以备使用。
垫垛的基本要求如下： （1）所使用的衬垫物具有足够的抗压强度，且不会与拟 存货物发生不良反应； （2）衬垫物要摆平放正，不可伸出货垛外，以防货垛倾 斜或倒塌； （3）衬垫物要有足够的高度，露天堆场要达到0.3～0.5 ｍ，库房内0.2ｍ即可。
2．苫盖 苫盖是指采用专用材料对货垛进行遮盖的作业活动。苫 盖时应注意以下事项： （1）选择合适的苫盖材料。 （2）苫盖牢固。 （3）苫盖物接口处要有一定深度的互相叠盖，苫盖物必 须拉挺、平整。 （4）苫盖物的底部与垫垛平齐，不能悬空或拖地，并牢 固地绑扎在垫垛外侧或地面的绳桩上。 （5）使用旧的苫盖物或在雨水丰沛季节，应在垛顶或风 口加层苫盖，确保雨淋不透。
库存管理培训课件(ppt 55页)【优质文档】
物品目录册
目录册是一个描述元素的标准集合
Part # 33-689
目录册UseWeightLengthWidthHeight Primary color
Inventory
库存管理
库存管理业务流程
内容
定义库存结构.定义物品 item .物品控制和跟踪.记录物品在库存中的移动.执行定单接收事务.管理退货.执行物理盘点和循环盘点.执行库存预测和计划.
Unit 1: 企业结构Unit 2: 物品Unit 3: 库存控制Unit 4: 事务Unit 5: 盘点Unit 6: 库存计划Unit 7: 库存成本和记帐
输入循环盘点.
产生盘点申请
6
5
4
3
更新循环盘点物品
2
定义循环盘点头.
1
物理盘点 ?
物理盘点是定期的平衡系统手头量和库存的物理清点.任何时候均可执行物理盘点来检验系统手头量你可以对完整的组织或组织中的特定子库存执行物理 盘点.
物理盘点
定义物理盘点
手头量快照
生成标签.
清点物品.
输入盘点.
空标签 Void tags.
定义报表和查询事务
用报表和查询来检验库存事务.报表事务来源类型摘要事务登记查询事务摘要材料事务分布材料事务
Uint 5
盘点
我们能做什么?
本单元结束时，你将能 确定库存中物品的价值执行周期盘点来保证库存数量和价值的正确.执行物理库存来校验系统数量的正确
库存管理讲座(30页)
• C組：對銷售量的貢獻度低，在經營上也不是重要的商品。 屬於B組的降級商品，除了沒有流動率的庫存品外，還包 含新製品。這裡除了將降格商品退回，以及將沒有流動率 的庫存廢棄處理外，還必須觀察新製品的動向及收集資料。 屬於最寬鬆的管理方法。
合理管理庫存 確保資金的使 用效率(滿足 股東的需求)
需要有效的庫存管理方法
13
二、庫存管理方法
14
重點式管理的ABC分析法
100%
銷 售
95%
量 購 80%
成
比
率
累
計 量
A組
B組
重點管理的品項
C組
品項數
100%
細分商品種類再加以管理
15
實行ABC分析法的六大步驟
• 調查各個商品的銷售量 • 以其銷售量多寡為依據依序列出 • 將各個商品銷售量的構成比例以累計法計
一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 900 700 850 900 800 950 700 650 750 700 800 800 600 650 900 950 750 700 800 700 850 800 900 1000 850 700 950 1050 850 800 900 850 950 900 1000 1100 2350 2050 2700 2900 2400 2450 2400 2200 2550 2400 2700 2900 783 683 900 967 800 817 800 733 850 800 900 967 94% 82% 108% 116% 96% 98% 96% 88% 102% 96% 108% 116%
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
教学重点与难点 重点
库存问题的基本模型 订货量和订货点的理论计算方法和实用方法
难点
库存问题的基本模型 模型的应用
4.6 库存的定义和作用
• 一、库存的概念
• 库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源 • 制造业和服务业都有库存控制问题 ➢ 制造业库存：原材料、产成品、备件、低值易耗
如，某汽车厂年产汽车30万辆，这是通过预计市场对该厂产品 的独立需求来确定的。一旦30万辆汽车的生产任务确定后，对构成该 汽车的零部件和原材料的数量和需求时间是可以通过计算精确地得到 的。
独立需求
A
相关需求
B(4)
C(2)
D(2)
E(1) D(3)
F(2)
办公椅
支架
椅罩
独立需求
相关需求
填充物
螺丝杠
4.7 独立需求条件下的库存控制模型
• 确定型库存模型——经济订货批量模型、经济生 产批量模型和价格折扣模型
• 随机型库存模型
1确定型库存控制模型
所谓确定型库存控制模型，是指需求 量、订货周期（提前期）是确定的条件下的 库存控制模型，其基本管理方法就是经济批 量法（EOQ)。
用经济批量法来制订库存策略，可以 确定订货量，还可以确定订货周期。既解决 了“什么时候订货”问题，又解决了“订多 少”的问题。
订货时便可立即取得存货；(2)能集中到货，
而不是陆续入库；(3)不允许缺货，即无缺货
成本；(4)需求量稳定，并且能够预测，即D为
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
已知常量；(5)存货单价不变，不考虑现金折
扣。
库 存 量
最高库存量
Q
LT
平均库存量 Q/2
时间
为使存货总成本最小，必须设法找到一个经济 订购批量（EOQ），使得总成本最小。
椅爪
塑料B
塑料c
存货管理中的基本术语
• 周 期 库 存 (cycle inventory 又 称 基 本 库 存 base stock)：指企业在正常的经营环境下为满足日常 需要建立的库存。
• 安全库存（safety stock）：指企业除了基本库 存之外而设立的缓冲库存，其目的是防止与减少 因不确定因素（如大量突发性订货、交货突然延 期等）而造成的负面影响。
解 : EOQ 2 DK C
最低年总费用为：
2 6000 125 500 (单位） 6
CT DU ( D / Q ) K (Q / 2) C 6000 30 (6000 / 500 ) 125 (500 / 2) 6 183000（元） 年订货次数为：
订购量与其他库存成本的关系
总成本函数
若以TC表示存货总成本，则有
TC DUDK1QCTCs Q2
D——年需求量； U——单位产品成本（单价）； Q——订购批量； K——每次订购成本； C——单位存货年储存成本； TCs——缺货成本。
（1）不允许缺货、瞬间到货的库存控制模型
Q
T
T
假设条件：(1)企业能够及时补充存货，即需要
三、库存利弊分析
• （一）库存的作用
• 缩短订货提前期 • 节省订货费用
订货费用是指订货过程中为处理每份订单和验收每批 订货而产生的费用
• 节省作业交换费用
作业交换费用是指生产过程中更换批量时调整设备、 进行作业准备所产生的费用。
• 防止短缺和中断
（二）库存的弊端
• 占用大量资金 • 发生库存成本 • 掩盖企业生产经营中存在的问题
品、在制品。 ➢ 服务业库存：用于销售的有形商品、用于管理的
低值易耗品。
二、库存的类型
（一）按库存在生产过程和配送过程中所处的状态 • 原材料库存 • 在制品库存 • 完成品库存
原材料 供应商
原材料
工序1 … 工序n 成品 在制品
制造企业
成品
成品
配送中心 零售商
不同形态的库存及其位置
（二）按用户对库存的需求特性
解：最优订购批量为：
Q 2DK 210005 8000 89.4单位
C
1.25
再订购点为:
R dL 1000 5 13.7单位 365
年总成本为：
CT
DU
D Q
K
Q 2
C
100012.5
1000 5 89
89 2
1.25
12611.81美元
练习
• 1.某公司以单价30元每年购入某种产品6000件。 在整个过程中，处理订单和组织送货要产生125元 的费用，每个单位的存储成本为6元。若每次订货 的提前期为2周，试求经济订货批量、最低年总成 本、年订购次数和订货点。
• 在制品(work-in-process) － 加工过程 • 季节库存(seasonal stock) －季节性 • 隔离性库存(decoupling stock)－ 活动速度差别 • 投机性库存（speculative stock)
有关定义
经济订购批量（EOQ） 使库存总成本最低的订货批量，它是对库存实行定 量控制和定期控制的一个最基本的参数。 再订货点（reorder point） 当库存量降低到某一水平，启动订货程序来进行库 存补充的临界点。 订 单 完 成 周 期 （ performance cycle) 或 备 货 时 间 （lead time） 从发出订单到收到该批新订购货物之间所花费的时 间。它与订单完成周期的含义是一致的。
• 独立需求库存 来自用户的对企业产品和服务的需求，与其他种类的
库存无关，表现出对这种库存需求的独立性，称为独立需 求库存。独立需求最明显的特征是需求的对象和数量不确 定，只能通过预测方法粗略地估计。
• 相关需求库存 企业内部物料转化各环节之间所发生的需求称为相关
需求。相关需求也称为非独立需求，它可以根据对最终产 品的独立需求精确地计算出来。
• 在途库存 (transit inventory)，是指尚未到达 目的地、正处于运输状态或等待运输状态而储备 在运输工具中的库存
存货种类及产生原因
• 周期库存(cycle stock)－ 批量或周期 • 在途库存(in-transit stock)－ 运输时间 • 安全库存(safety stock)－ 不确定性
则:
mTinC DUDK1QC
Q2
对其求导，可得：
EOQ 2D K C
【例1】求经济订购批量和年总成本
• 已知： • 年需求量（D）=1000单位 • 日平均需求量（d）=1000/365 • 单位产品成本（U）=12.5美元 • 订购成本（K）=5美元/次 • 持有成本（C）=1.25美元/单位·年 • 提前期（L）=5天 • 问该订购多大批量？订货点是多少？