汽车产品电镀检测标准
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测试指引及验收标准
1、乙醇测试：用软布沾浓度95%的医用酒精，用500g的力度在产品表面来回磨擦
检测工具
目视、酒精、软 布、测试磨擦机
检
50次，镀层无脱落、起泡、变色等不良现像。 2、CASS盐雾测试：将产品放入试验箱环境为：5%氯化钠溶液+氯化铜0.26g/L、 PH:3.1-3.3、温度50±2℃、相对湿度85%以上、饱和桶温度63±2℃、落雾量
A面 Ｂ面
A面
B面
、凸/凹点、气泡、针孔、亮点直径小于0.2mm，点间距在20mm以上，正常目测距 离20cm处目视不明显，无手感无刮伤、颜色对色板。 通常指产品上需要打开或拆开方可见到的面，颜色对色板，表面不ห้องสมุดไป่ตู้有明 显露塑(底)，特别留意涂绝缘油位不可上镀层，产品不可变形。
Ｂ面
Ｃ面
C面
二、安全性能检测验收标准
测
1.0-2.0ml/80c㎡/h、压缩空气压力1kgf/c㎡连续测试24H产品表面无脱镀层、起 泡、变色等不良现象。 3、附着力测试：用介刀在产品表面划1×1mm百格,用3M600胶纸贴紧百格处,以 45度夹角用力拉3次，无明显脱镀层(达到4B效果)。
目视、盐水、盐雾测 试机
目视、介刀、 3M600胶纸
6、耐磨测试：将产品固定在磨擦测试机上,用专用的磨擦纸以175g的力量在产品
表面磨擦300圈，镀层无脱落、起泡、变色等不良现象。
目视、磨擦机 磨擦纸
港 艺 金 塑 胶 有 限 公 司
P-Right Plastic Electroplating Ltd.
汽 配 产 品 电 镀 检 测 标 准
一、外观检测、验收标准
通常指产品上最常见的面,表面不可有刮花、发黄、漏塑(底)、水迹等不 良，麻点、凸/凹点、气泡、针孔、亮点直径小于0.15mm，点间距在30mm以上，正 常目测距离20cm处目视不明显，无手感，亮度符合色板，无刮花(伤)，无其它电 镀不良现象。 通常指产品侧面，表面不可以有发黄、漏塑(底)、水迹等不良现象；表面麻点
项
4、冷热冲击测试:将产品放入-20℃的环境中4H,取出后及时放入70℃的环境 中4H为一循环；共做5次循环,镀层无起泡、裂纹、变色等不良现象。
目视、恒温恒湿仪器
5、硬度测试：用中华牌2H的铅笔,施加力度500g/45度斜角划6.5mm长度线,然后 目
用橡皮擦去铅笔痕，产品表面无划伤、印痕。
目视、1H铅笔 橡皮擦
1、乙醇测试：用软布沾浓度95%的医用酒精，用500g的力度在产品表面来回磨擦
检测工具
目视、酒精、软 布、测试磨擦机
检
50次，镀层无脱落、起泡、变色等不良现像。 2、CASS盐雾测试：将产品放入试验箱环境为：5%氯化钠溶液+氯化铜0.26g/L、 PH:3.1-3.3、温度50±2℃、相对湿度85%以上、饱和桶温度63±2℃、落雾量
A面 Ｂ面
A面
B面
、凸/凹点、气泡、针孔、亮点直径小于0.2mm，点间距在20mm以上，正常目测距 离20cm处目视不明显，无手感无刮伤、颜色对色板。 通常指产品上需要打开或拆开方可见到的面，颜色对色板，表面不ห้องสมุดไป่ตู้有明 显露塑(底)，特别留意涂绝缘油位不可上镀层，产品不可变形。
Ｂ面
Ｃ面
C面
二、安全性能检测验收标准
测
1.0-2.0ml/80c㎡/h、压缩空气压力1kgf/c㎡连续测试24H产品表面无脱镀层、起 泡、变色等不良现象。 3、附着力测试：用介刀在产品表面划1×1mm百格,用3M600胶纸贴紧百格处,以 45度夹角用力拉3次，无明显脱镀层(达到4B效果)。
目视、盐水、盐雾测 试机
目视、介刀、 3M600胶纸
6、耐磨测试：将产品固定在磨擦测试机上,用专用的磨擦纸以175g的力量在产品
表面磨擦300圈，镀层无脱落、起泡、变色等不良现象。
目视、磨擦机 磨擦纸
港 艺 金 塑 胶 有 限 公 司
P-Right Plastic Electroplating Ltd.
汽 配 产 品 电 镀 检 测 标 准
一、外观检测、验收标准
通常指产品上最常见的面,表面不可有刮花、发黄、漏塑(底)、水迹等不 良，麻点、凸/凹点、气泡、针孔、亮点直径小于0.15mm，点间距在30mm以上，正 常目测距离20cm处目视不明显，无手感，亮度符合色板，无刮花(伤)，无其它电 镀不良现象。 通常指产品侧面，表面不可以有发黄、漏塑(底)、水迹等不良现象；表面麻点
项
4、冷热冲击测试:将产品放入-20℃的环境中4H,取出后及时放入70℃的环境 中4H为一循环；共做5次循环,镀层无起泡、裂纹、变色等不良现象。
目视、恒温恒湿仪器
5、硬度测试：用中华牌2H的铅笔,施加力度500g/45度斜角划6.5mm长度线,然后 目
用橡皮擦去铅笔痕，产品表面无划伤、印痕。
目视、1H铅笔 橡皮擦