MP1-03管理职责管理程序

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QMS 附件6 管理体系过程与标准条款及文件对照表

QMS 附件6 管理体系过程与标准条款及文件对照表

5.6
5.5/8.5.5.1/8.5.5.2/8.5.6/8.5.6.1
8.5.1/8.5.2/8.5.5
8.5.1.7/8.5.2/8.5.3/8.5.5/8.5.5.1/8.5.5.25Fra bibliotekCOP05
顾客信息反 馈
业务中心
QP-11 顾客满意度管理程序 QP-12 顾客抱怨管理程序
8.5.5/8.5.6/9.1.2/10.2
过程与标准条款及文件对照表
QMS 附件六
序 号 过程编号
识别过程 过程名称
管理部门
文件编号
程序文件 文件名称
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015
IECQ-QC 080000:2017
IATF 16949:2016
备注
1
COP01
产品和服务 要求
业务中心
QP-01 产品报价管理程序 QP-02 合同评审管理程序
QP-22 持续改进管理程序
9.1/9.1.1/9.1.3/10.1/10.2/10.3
9.1/9.1.1//9.1.1.2/9.1.1.3/9.1.3/10.1/10.2.1/10.2.2/10.2.3/10 .2.4/10.2.5/10.2.6/10.3/10.3.1
序 号 过程编号
识别过程 过程名称
文件编号
程序文件 文件名称
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015
IECQ-QC 080000:2017
IATF 16949:2016
备注
QP-23 QP-24 QP-25 QP-26
生产设备管理程序 工装设计及制造管理程 序 监视与测量资源管理程 序 测量系统分析管理程序

质量管理体系过程关系图

质量管理体系过程关系图
质量管理体系过程关系图
质量管理体系要求 SP01 文件和记录控制
资源管理
SP02 、人力 资源管理
SP04、设施/设 备、工装管理
SP05、 监视和 测量装置管理
SP09、 顾客财 产管理
资源配置
管理职责 MP01 经营策划、 MP04 管理评审
方针目标管理
MP06 质量成本
测量分析改进 S07不合格品控制
评审
生产计划 SP03、采购管理
采购合同订单
MP05、顾客满意度监测
COP04 生产
原辅材料 半成品
成品
产品/过程/ 体系符合性 数据
SP08产品 贮存
COP05 交付
SP06产品和过程的监测
COP06售后/ 顾客反馈/顾
客沟通
交付要求
产品 顾 合同规定 客
满 货款 意
顾客要求
服务结果
顾客抱怨
抱怨处理 结果
产品/过程/ 体系数据
MP02、纠正预防与改进
MP03、 内部审核
资 源
市场调研报告、新产 品开发合同、协议
方针 目标
产品实现
策划输出资料 提交和批准要求
COP02、产品质量先期 策划
技术文件
顾 客
准备和提交的资料和 项目

新产品 定型产品
求 合同、订单
招标及报价要求
COP03订单
评审后签订或拒签的 合同、订单、投标书、 报价单cop01
供方

IATF16949-2016质量管理体系程序文件全套

IATF16949-2016质量管理体系程序文件全套

0. 过程与程序文件对应表0.1顾客导向过程(备注: ● 表示主要相关 ◎ 表示次要相关 ○ 表示一般相关 顾客导向过程管理过程支持过程0.2过程与程序文件对应表过程过程名称S1 文件信息1、市场调研控制程序1.目的明确市场开发的程序和方法,提高市场开发工作的效率,以达到预期效果。

扩大企业的市场份额,为企业寻求新的经济增长点,提升综合竞争力,促进公司发展。

2.适用范围本程序适用苏州行动力企业管理咨询有限公司市场开发工作。

3.术语无4.职责与权限4.1销售负责市场开发工作的组织和执行;4.2销售负责市场开发工作的规划和审批,跟踪考核绩效。

5.工作流程及内容6.相关文件6.1合同评审控制程序7.相关记录7.1市场开发计划7.2市场开发计划实施记录单2、合同评审控制程序1.目的对顾客的需求和期望得到充分理解和规定,并加以实施和保持,确保本公司具有满足合同要求的能力。

2.范围适用于公司所有产品和服务要求的确定、评审、更改及与顾客的沟通。

3.职责3.1 销售负责识别顾客的要求与期望,负责组织有关部门评审产品价格、交付要求及合同(订单)的合规性、产品要求等;并负责与顾客沟通。

3.2品质负责评审产品的检测、质量保证能力。

3.3技术负责评审产品的技术要求、技术标准、包装等技术能力,负责变更的控制。

3.3 销售负责评审采购的可行性、交货期等。

3.4 生产评审生产设备、工装的能力、交期等。

3.5 总经理批准《合同(订单)评审表》。

4.术语和定义4.1合同:本程序的合同指顾客与我公司所签订的新产品开发合同或长期订货协议。

常规合同:对公司定型产品所订的合同;通常一次性签合同下多次订单。

特殊合同:常规合同以外的所有销售合同;符合以下一条或多条的合同,如新产品开发或对定型产品有改进要求的合同。

□新产品开发□超生产能力□超技术要求□有收汇风险□利润低于常规。

4.2 订单:本程序的订单指顾客与我公司所签订的短期供货协议,从形式上分包括口头订单、传真订单和电子文件订单,从内容上分包括一般订单和非一般订单。

风险和机遇识别表

风险和机遇识别表
财务部 销售部有效2
COP02
4
2
3
24
质保部
有效
3
COP03
5
2
3
30
1.定期合理计算公司的实际产能,依据产品特点及实际产能合理安排 生产计划. 2.对生产计划完成情况进行班次统计,未达标情况责任部门制定措施. 3.过程能力策划,保证过程稳定性.对过程异常或波动提前采取措施. 4.定期进行生产效率评价,实行前期策划. 生产物流部、 高风险 5.标识管理要求. 质保部 6.制定应急预案,识别风险制定措施并监督实行情况. 相关文件:《控制计划管理办法》《生产过程控制程序》《产品标识 和可追溯控制程序》《持续改进控制程序》《质量成本控制程序》《 应急预案》 1.生产计划管制。 2.生产过程质量控制,成品出货监控. 3.定置定位要求. 一般风 4.标识管理要求. 生产物流部 险 相关文件:《贮存与交付控制程序》《生产过程控制程序》《产品标 识和可追溯控制程序》《过程检验控制程序》《来料检验控制程序》 《订单管理评审程序》 1. 确保产品质量和交期,与客户保持积极沟通,以确保客户的满意 生产物流部、 高风险 度,从而稳定客户。 质保部 相关文件:《顾客满意度控制程序》 1.顾客投诉进行级别划分,按不同级别进行对应处理措施,并指定负责 人进行跟踪验证,确保问题关闭. 相关文件:《纠正和预防管理程序》《数据分析控制程序》《问题解 决和升级作业指导书》
质保部
有效
15
SP06
6
2
2
24
1.所有出现的不合格品需要及时张贴黄色“不合格品”标贴,以避免 投入使用。 一般风 2.出现不合格品后,应及时分析原因,采取对策,以确保不再产生不 险 合格品。 相关文件:《不合格控制程序》《纠正和预防措施管理程序》

16949过程描述

16949过程描述
生产车间、设备、搬运工具、模具、工装夹具、办公设备
生产任务单、原材料、毛坯、工艺规范
生产计划、生产过程控制记录、半成品、成品、入库单
①订单完成率/②产品生产效率\③工废废品率\
①完成数/总数×100%
②实际产出数/理论产出数×100%
生产月报表
生产过程控制程序
顾客导向
COP5产品防护与交付
仓库、防护工具、运输工具
-/-
外部顾客满意评价报告
与顾客有关的控制过程
顾客导向
COP2合同订单评审
传真/电脑/电话、电子邮件/会议、文件
顾客要求/适用的法规要求
订单评审记录/生产任务单
评审及时、准确
-/-
产品交付业绩统计表
与顾客有关的控制过程
顾客导向
COP3设计开发
传真/电脑/电话、电子邮件/会议、文件/设备/材料
功能和性能要求;
安全事故件数
SP05采购控制
SP06供应商管理
采购及时率\采购合格率
SP07监视测量装置控制
不发生因监测装置管理不当导致错检漏检
SP08产品监视和测量控制
不发生批错检漏检
SP09不合格品控制
不合格品正确标识
MP1体系策划
按计划顺利通过TS外部认证审核
MP2内部审核
内审有效、增值
MP3管理评审
管理评审有效、增值
产品搬运、贮存、标识、包装要求\客户订单、发货通知单
产品防护状态、产品交付业绩
交付出错次数
/
产品交付业绩统计表
产品防护办法
顾客导向
COP6顾客服务与满意评价
传真/电脑/电话、电子邮件/会议、文件/设备/材料
顾客反馈、产品交付业绩

质量管理工作手册

质量管理工作手册

目录1 总则 (1)2 引用文件 (1)3 定义及术语 (1)4 管理职责 (2)4.1 主管机构职责 (2)4.2 主管机构岗位设置 (3)4。

3 主管机构岗位职责 (3)5 主要管理内容 (3)5。

1 工程质量目标管理 (3)5.2 工程质量检验/ 评定管理 (4)5。

3 工程质量监督检查管理 (7)5.4 工程质量信息管理 (8)5.5 不合格品管理 (10)5.6 工程质量创优工作管理 (11)5.7 QC 小组活动管理 (13)5.8 工程质量回访和保修管理 (14)6 关键性绩效指标 (14)7 支持性文件 (15)8 管理记录 (15)附件一:质量管理部岗位职责附件二:流程图附件三:管理记录1总则本手册规定了公司质量管理工作要求以及部门的的主要管理职责、工作流程,旨在通过规范公司质量管理的管理行为,理顺管理流程、规避风险,确保在企业战略目标的实现过程中能够得到充足有效的技术支持。

本手册适用于公司质量管理及主管部门的业务管理工作,公司所属各单位应按各自管理权限和管理职能参照本手册要求制定相应手册对本单位工程质量工作进行管理。

本手册由质量管理部部保持内容的动态更新,并搜集运行过程中的相关问题,涉及重大修改时,须提交公司进行管理评审.”2引用文件2。

1《中华人民共和国建筑法》(中华人民共和国主席令第91号)2。

2《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)2.3《工程建设施工企业质量管理规范》(GB/T50430-2007)2.4《水运工程质量事故等级划分和报告制度(试行)》(交水运质监字[1999]404号)2。

5《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)2。

6《质量管理体系》(ISO9001:2015)2。

7《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)3定义及术语3.1 单位工程:一般指具备独立施工条件,建成后能够发挥设计使用功能的工程。

3。

2 分部工程:单位工程的组成部分,一般指构成工程结构的主要组成部分。

过程识别一览表

过程识别一览表

备注
1 of 1
过程 编号 COP01 COP02 COP03 COP04 COP05 COP06
过程名称
顾客要求的确定与评审 产品设计与确认(非汽车产品)
过程设计与确认 生产过程 产品交付
服务与反馈
过程 拥有者 客户经理 开发总监/经理 生产工程主管 生产部经理/主管 计划主管 客户经理
MP01 MP02 MP03 MP04 MP05
经营计划控制程序 纠正预防及持续改进
管理评审 质量成本控制
内部审核
总经办 品质经理
总经理 财务主管 管理者代表
Hale Waihona Puke 备注过程 编号 SP01 SP02 SP03 SP04 SP05 SP06 SP07 SP08 SP09 SP10 SP11 SP12 SP13
过程名称
风险和机遇的应对 更改管理
人力资源管理 设备管理
夹(治)具管理 模具管理
监视和测量资源管理 文件和记录的控制
外部提供过程、产品和服务的控制 产品防护
产品的监视和测量 不符合输出的控制
数据分析
过程 拥有者 总经理 各过程拥有者 人力资源经理 设备动力部主管 夹具主管 模具经理/主管 仪校员 体系专员 采购主管/IQC主管 仓库主管 品质主管/经理 品质主管/经理 人力资源经理

集团公司一级业务流程定义

集团公司一级业务流程定义
附件:
2.集团公司一级业务流程定义
业务流程编号 业务流程名称 SP01 公司治理 SP02 管理结构 SP03 SP04 SP05 SP06 SP07 SP08 SP09 SP10 KP01 KP02 KP03 KP04 KP05 KP06 KP07 KP08 KP09 KP10 KP11 发展规划 经营计划 运营监控 公司报告 法律事务 安全环保 质量节能 风险管理 油气资源勘探 油气田开发建设 油气生产 储运设施建设 油气销售 炼化设施建设 炼化产品生产 销售设施建设 炼化销售 油气运输 石油产品贸易 业务流程定义 是指与公司经营理念、治理结构相关的业务流程 是指支持公司正常运转的基础管理平台和实现基本管控要求相关的业务流程 是指公司管理层根据国家、市场、竞争环境、股东、员工要求等目标而制定的中长期业务 发展规划和中长期业务规划滚动调整的业务流程 是指公司全部资源投入产出的年度计划编制、调整、执行、控制、分析与考核类的业务流 程 是指公司对经营管理效率和效果的监督与控制类业务流程,是对战略发展目标实现的有力 保障 是指公司面向政府监管机构、股东、社会公众等利益相关方的信息披露与沟通业务流程 是指公司适应外部法律环境要求,遵从法律法规规范运行的业务流程 是指公司在安全、健康、消防、环保、职业卫生等方面采取的制度制定、实施和监督的业 务流程 是指有关质量、标准化、计量、节能节水等方面制度建设、运行实施和监控分析的业务流 程 是指按照企业全面风险管理的要求,最终通过风险控制措施的履行,产生符合风险管理要 求的企业行为结果的业务流程 是指按照油气规划的要求,实施油气勘探,使油气储量得到证实的业务流程 是指按照原油、天然气产能实现的系列设计方案,对产能具体实现的业务流程, 是指与原油及天然气生产相关的业务流程 是指油气产品存储设施及管道运输设施的工程方案设计到储运能力具体实现的工程建设业 务流程 是指原油、天然气产品的销售业务流程 是指从炼油产品、化工产品产能实现的设计方案,到产品产能具体实现的业务流程, 是指炼油产品、化工产品的生产流程 是指对销售过程中使用到的设施开发及建设业务流程 是指炼化产品的市场开拓及产品与服务销售的业务流程 是指原油、天然气及炼化产品的运输调度、运输方式选择、具体运输过程的业务流程 是指石油产品贸易相关的业务流程

风险和机遇分析及管理计划

风险和机遇分析及管理计划

总经理 各部门
1.明确不合格的范围。 2.意识培训。 3.明确改善的流程和方法,并在组织内实 低 施培训。 相关文件: 1.《持续改进控制程序》 2.《纠正、预防措施控制程序》
技术部 各部门
实施时间 2020.11.01 2020.11.01 2020.11.01
措施有效 性评价 有效
有效
有效
1.设备的保养及备件储备。
2
COP02 报价及项目确立
2.材料清单选别错误。 3.报价不符合客户要求或错误
4
1
2
8

保材料清单得到客户确认。 3.报价正确传递到客户。
销售部 2020.11.01

相关文件:
《APQP产品质量先期策划管理程序》
有效
3 COP03 订单管理
1.客户特殊要求识别不全。 2.制造的可行性评估不足。 3.合同订单评审错误。
风险分析
严重 发生 可探 程度 概率 测性
RPN
风险 级别
应对措施
1.制订抽样计划。 2.设置待检区域。 3.建立检验合格与不合格标识。 4 3 2 24 中 4.对不符合报告设立关闭期限。 相关文件: 1.《产品检验控制程序》 2.《不合格品控制程序》
责任部门/ 人
实施时间
措施有效 性评价
品质部 2020.11.01 有效

4.过程能力提前策划。
5.不良率前期策划。

6.标识管理要求。 7.制定工程变更处理流程,所有变更按流
程进行。
相关文件:
1.《生产管理程序》
2.《产品标识和可追溯性管理程序》
3.《CP控制计划管理程序》
4.《工程变更管理程序》 1.生产计划管制。

饮水公司ISO900体系审核——办公室的任务和要求

饮水公司ISO900体系审核——办公室的任务和要求

ISO/TS16949:2002质量管理体系建立和实施中办公室的任务和要求(参考)1总要求1.1建立和实施ISO/TS16949:2002质量管理体系对我公司的发展至关重要, 各部门应高度重 视,抓紧时间完成本部门归口管理的工作,确保公司顺利通过 ISO/TS16949:2002质量管理 体系认证审核。

1.2本部门最重要的是对本部门归口管理的过程进行控制,及时填写本部门应填写的过程控 制记录表格,编制有关的报告。

并配合其他部门完成本部门涉及的质量管理体系其他有关工 作。

1.3对过程控制采用的是过程方法。

过程的示意图如下图所示。

每个部门都要从本部门分管 过程的输入、输出、需要的资源、岗位人员的能力、过程运行应遵循的程序(方法)和衡量 过程业绩的指标几方面,对过程进行分析、评价和控制,看看是否符合体系文件或策划的要 求,认真对过程实施1.4 ISO/TS16949:2002质量管理体系认证审核,要求极严格,要求提供一年体系运行的记录和 资料,特别是过程的业绩及其发展趋势,画出趋势图,如下图:考虑本部门在质量管理体系中分管哪些过程,按以上“乌 龟图”的方法,去控制自己部门归口管理的过程,确保过程稳定受控。

过程分为:1) 顾客导向过程(简称COP )公司直接与顾客要求有关的过程,如顾客产品要求的确认和评审、投诉、服务和顾客生 产件批准等过程。

其过程的输入/输出都在顾客处。

2) 支持过程(简称SP )使用什么资源(设备/材料)过程如何做 (方法/程序/技术)由谁进行(分管部门/能力/培训)过程的关键准则(判断过程的业绩指标)支持和实施顾客导向过程的过程,如采购、生产、培训、文件控制等过程。

3)管理过程(简称MP)为管理和控制顾客导向过程和支持过程所进行活动的过程,如管理评审、内部审核、数据分析等过程。

我公司的顾客导向过程(COP )、支持过程(SP)和管理过程(MP )之间的关系见附录1的流程图。

2目标2.1确保2007年8月底前认证机构现场初审顺利通过,进入现场正式审核。

过程方法流程表

过程方法流程表
技术部
备件仓库
备品备件
1、被管理的模具与工装
2、经营计划
3、保护目标
1、完好的模具与工装
2、保护计划
3、保护记录
4、应急计划
品管部,厂务部
模具故障率
HQ-QP-05工装模具管理程序



SP8 供方管理
厂务部采购
电脑与有关软件
1、质量体系策划2、顾客要求3、竞争压力4、供方调查
5、产品图纸、材料标准
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
COP1报价
业务部
通讯设施、文件资料
1、询价2、产品图纸与规范3、顾客技术要求4、法律法规规定要求5、价格策略6、生产能力7、基准分析
1、报价单2、标书3、风险可行性分析报告
技术部、财务部、厂务部
新产品数量(批量生产)
HQ-QP-18合同管理操纵程序
3、符合要求的标识
品管部、技术部、业务部、财务部、管理部
1、生产计划完成率2、报废率
HQ-QP-07生产过程操纵程序
HQ-QP-09物流管理程序
HQ-QP-12标识与可追溯性操纵程序

COP5交付
业务部
仓库,网络,运输工具
1、完工的产品2、交付计划3、合适的运输工具
正确地将合格的产品及时地交付给顾客
品管部
测试设备
实验室
1、被检验的半成品与成品
2、操纵计划
3、产品规范
4、从事的实验
5、顾客要求
1、被检验的半成品与成品2、检验记录与报告
3、全尺寸检验与功能测试报告4、操纵良好的实验;5、试验的记录与报告

设施完整性管理程序

设施完整性管理程序

设施完整性管理程序1 应用范围为了做好公司设备设施(以下简称设备)的设计、建造、采购、安装、操作、维护、检查和报废等全过程管理,控制因设施完整性的缺陷可能带来的风险,实现本质安全,特制定本程序。

本程序规定了公司设施完整性管理的范围、职责和内容。

本程序适用于公司设施完整性管理。

2 术语本程序采用Q/公司1002系列标准规定的术语。

3 职责3.1 质量设备科为本程序的归口管理科室。

负责公司设施完整性的管理。

3.2 基建科负责落实基建工程项目“三同时”管理。

3.3 安全环保科负责监督专项设施、监视和测量装置的管理。

3.4 物资公司负责设施、设备采购过程中的管理。

3.5 物资公司和质量设备科负责设施、设备监造过程中的管理。

3.6 公司各科室负责业务范围内的设施完整性管理。

3.7 各基层单位负责本单位的设施完整性管理。

4 程序内容4.1 设施完整性的管理范围4.1.1 前期管理。

包括可行性研究(方案)、初步设计、选材、选型、选厂、采购(含非安装设备购置)、制造、监造、安装(施工)、竣工验收。

4.1.2 使用阶段的管理。

包括操作使用、日常巡检、维护保养、定期检验、风险评估、完整性评价、维修、技术更新、停用、报废等。

4.2 各个阶段的设施完整性管理4.2.1 规划设计4.2.1.1 规划设计中,设备选型、选材应充分考虑设备设施通用性、可靠性、经济性及适应性,优先选择技术成熟并在公司具有使用业绩的产品;在采用新材料、新产品、新技术时,须严格遵守集团公司和公司的有关规定,并由质量设备科上报质量设备处组织调研、论证、审批后方可试用。

车辆选择执行《车辆购置规范》(QD/公司S/-13-01)。

4.2.1.2 各基层单位设备购置前应先提出设备选型、配置技术可行性方案,报质量设备科审查。

4.2.1.3 在设备规划设计阶段(包括制造、安装阶段),应针对危害因素的特点和“三同时”的要求,综合考虑并设置预防事故设施、控制事故设施和应急设施。

三色管理制度

三色管理制度

通过分层审核和过程监控,使公司各级管理者参与到生产现场和物流库房管理中,识别和控制风险,保持过程的一致性和稳定性,并以红黄绿三种颜色对过程不符合进行标示,以快速反应及风险管控保持过程稳定和持续的符合性,达到既定的目标。

2.范围:适用于公司内生产制造场所、物流库房及检验、搬运、贮存等关键过程。

3.定义:3.1三色管理:以红黄绿三种颜色对过程不符合进行标示及风险管控,实施纠正和预防。

3.2分层审核:即Layered Process Audit,简称LPA;一种由组织中各级人员按照预先计划的频次定期参与评审并回顾整改为基础的标准化的评审过程,用以确保制造过程受控并加强精益制造理念。

LPA是以过程为基础进行的,而不是基于零件。

3.3过程监控:当没有达到既定的能力时,须采取适当的纠正和纠正措施以确保产品符合性。

4.职责4.1企管办是本制度的归口管理部门,负责实施和监控,制订审核计划、收集审核结果并对结果进行评价。

4.2各职能部门及公司高层依据审核计划,按照LPA指导书的要求进行审核,将审核结果提交企管办,并对审核结果进行跟踪验证。

4.3不符合发生部门负责组织不合格项的改善。

5.程序5.1企管办负责组织成立LPA小组,建立LPA组织机构;5.2质保部负责确定过程风险分级,定期将《过程风险等级清单》提交企管办;5.3企管办按照《过程风险等级清单》制订审核计划,顾客抱怨须纳入审核计划中;5.4企管办负责组织技术部、质保部、生产部、物流部等部门编制LPA指导书;5.5企管办按照LPA指导书的要求输出LPA检查表,LPA检查表包括(不限于)过程的所有要素进行定期地评审,以确保:A 设备得到恰当地维修保养;B 防误方法有效;C 标准化作业指导规定的生产步骤得到遵循;D 质量改进的纠正和预防措施得以体现。

5.6LPA是一动态的检查表,制订LPA检查表时还要考虑以下的输入(不限于):A 客户抱怨历史记录;B 过程稳定性:关键特性、CPK与量具R&R;C 首次交验合格率、一次通过数据,废品报告;D 过程流程图、PFMEA、控制计划、作业指导书、检验指导书;E 失效模式影响及后果分析中的高RPN值;F 操作者影响;G 防误/探测性;H 导致客户不满的问题;5.7LPA审核频次A 总经理:每月一次;B 副总经理:每月二次;C 各职能部门经理/主管:每周一次;D 质量工程师/车间调度:每天一次。

乌龟图

乌龟图

1. 过程清单:
1.1顾客导向过程COP:
COP-01: 接单与评审
COP-02:产品设计与开发
COP-03:过程的设计和验证
COP-04:产品生产
COP-05: 产品交付与服务
1.2管理过程MP:
MP-01:管理职责与评审
MP-02:内部审核
MP-03:过程监视与测量
MP-04:持续改进
1.3支持过程SP:
SP-01:纠正和预防
SP-02:采购与供方管理
SP-03:测量及试验
SP-04:不合格品控制
SP-05:文件与记录管理
SP-06:库存管理
SP-07:人力资源管理
SP-08:设备工装与基础设施管理
编制: 审核: 批准:
2. 公司各过程乌龟图: COP01:接单与评审
COP02:产品的设计和开发
COP03:过程的设计开发
COP04:产品生产
COP05:交付与服务
MP01:管理职责与评审
MP02:内部审核
MP03:过程监视与测量
MP04:持续改进
SP01:纠正与预防措施
SP02:采购与供方管理
SP03:测量及试验
SP04:不合格品控制
SP05:文件记录管理
SP06:库存管理
SP07:人力资源
SP08: 设备工装与基础设施管理
3. 程序文件清单
4. ISO/TS 16949:2002 要求与公司过程矩阵图。

(现场管理)QPMPA仓库进出库管理作业程序

(现场管理)QPMPA仓库进出库管理作业程序

制订日 期
发行日期 文件名称
2010/12/06
湖北索瑞电气有限公司
制订日 期
发行日期 文件名称
2010/12/06
湖北索瑞电气有限公司
2010/12/08 搬运储存包装和交付作业程序
分类编号 QP-MP-01 1
版次
A8
页 数 Page 1 of 8
1.0 目 的 为保障仓库收发存数据之准确性并文件规范化。 .
2.0 范 围 凡是供应本公司原材料、半成品、成品均属之。
制订日 期
发行日期 文件名称
2010/12/06
湖北索瑞电气有限公司
2010/12/08 搬运储存包装和交付作业程序
分类编号 QP-MP-01 2
版次
A8
页 数 Page 2 of 8
6.1.1.2.2 需要进 ERP 的物料,仓库统计员在 ERP 里办理入库登帐,不进 ERP 的物料,仓库统计员手工办理 入库手续; 6.1.1.2.3 入库单一式三联,仓库 2 联,财务 1 联.库管员须将检验单、送货单等原始凭据和仓库保留的入 库单粘贴在一起存档备查; 6.1.1.2.4 对检验合格的物料,库管员须及时将其从待检区移至合格品区,入库时必须按规定的库位和存放. 区域整齐码放,不得混放; 6.1.1.2.5 所有入库物料均须标签向外摆放、并以不同批次在外包装上粘贴清晰的标签加以区分; 6.1.1.3 物料贮存 6.1.1.3.1 库管员必须依不同状态分类分区存放于仓库平面布置图所指定的区域,通道内不可堆放物品; 6.1.1.3.2 除超大、超重及不规则物料可以托盘方式落地存放外,其它物料均上货架保管,且物料不能裸露 摆放于货架上; 6.1.1.3.3 物料贮存须遵守上轻下重,上小下大,过目见数,叠放整齐的堆码方法; 6.1.1.3.4 所有物料贮存过程中均遵循四不靠原则:不靠墙、不靠地、不靠窗、不靠天顶; 6.1.1.3.5 对防尘、防潮、防静电的物料须采用相应防护措施进行保管,电子元器件库须挂温湿度计,库管 员每日做好温温度记录; 6.1.1.3.6 易燃易爆品须单独隔离存放; 6.1.1.3.7 物料在贮存过程中须有明确的可识别标识和相对应的物料卡; 6.1.1.3.8 库管员须定期检查贮存物料的状态,对于超过存储期限的物料在交付使用前填写《材料复检通知 单》,送交质管部进行复检. 6.1.1.3.9 对各类库存物料数量既要保证生产和交付所需,又要减少库存的资金和场地占用,加快物料周转 期。 7.1.1.4 物料出库 7.1.1.4.1 任何单位或个人从仓库领用物料,库管员都必须按先开单据后领料的原则办理出库手续;当领导 不在时,由领料人电话请示,经同意后在单据上注明电同及具体时间,库管员方可发料,电同的单据由库 管员监督领料人事后找领导补签字;或者由其代理人签字;对计划性生产用物料,库管员根据生产排程计划 及对应项目订单材料清单提前三天进行核料,所差物料及时上报至本部门经理,由其负责通知生产部和采购 部;库管员须于生产前一天将项目所用物料全部备齐,放至规定的发料区域,生产当日 8:30——9:30 由

新版三体系管理手册(过程方法)

新版三体系管理手册(过程方法)
18
16 SP06产品和服务的放行
8.6 产品和服务的放行
18-19
17 SP07不合格品控制
8.7 不符合输出的控制
19-20
18 SP08环境因素和危险源识别
6.1.2 环境因素
6.1.2 危险源辨识和职业健康安全风险评价
20-21
19 SP09合规性评价
6.1.3 合规义务
9.1.2合规性评价
0.2任命书
为了更好贯彻执行ISO9001:2015和ISO14001:2015和ISO45001:2018标准,加强对质量、环境、职业健康安全体系的管理,特任命刘X同志为公司的管理者代表。管理者代表的职责是:
a)确保建立、实施、保持质量环境职业健康安全管理体系并符合标准的要求;
b)确保过程、危险源、环境因素等得到识别、分析、确认、控制;
7.1.1 总则
7.1.3基础设施
7.1.4过程运行环境
7.1.6 组织的知识
7.1 资源
7.1 资源
15-16
12 SP02人力资源管理
7.1.2人员
7.2 能力
7.3 意识
7.2 能力
7.3 意识
7.2 能力
7.3 意识
16
13 SP03沟通
7.4 沟通
8.2.1顾客沟通
7.4沟通
7.4沟通
16-17
d)促进管理者在体系策划、运行中使用过程方法和基于风险的思维;
e)识别公司管理体系所需的资源及其更新需要并配备这些资源;
f)在公司内进行沟通,确保全员理解有效的体系管理和符合管理体系要求的重要性,积极主动参与和配合,通过考核、培训、分享知识、奖励制度,促使、指导和支持员工努力提高其素质,提高管理体系的有效性和管理绩效;

IATF16949全套乌龟图(含风险机遇分析)

IATF16949全套乌龟图(含风险机遇分析)

E.使用的关键准则是什么?(测量/ 评估/指标):
参见《年度过程绩效指标》
SP04:不合格品控制
C.使用什么方式(材料/设备/装置): 1、 不合格标识; 2、 专用包装容器; 3、 不合格区域。
F.输入(要求是什么?):
1、 返工/返修单; 2、 申请验收单; 3、 图纸、标准、协议;
D.由谁进行(能力/技能/知识/培训):
A.过程名称:
G.输出(将要交付的 是什么?): 1、设备清单; 2、设备布局合理性分析
结果和改进行动; 3、设备的预防性和预知
性保养;
SP02:采购与供方管理
C.使用什么方式(材料/设备/装置): D.由谁进行(能力/技能/知识/培训):
1、 传真机; 2、 电话; 3、 信函。
F.输入(要求是什么?): 1、生 产 计 划 / 物 料 采 购
SP03:产品监视 与测量
G.输出(将要交付的 是什么?):
1、各 种 检 验 和 试 验 记 录。
2、符 合 要 求 的 产 品 及 质量状态的标识;
3、 量具清单、校准/检 定报告及标识;
B. 如何做 (作业指导书/方法/程序/技 术):
1. 产品监视与测量控制程序 2. 实验室管理程序。 3. 监视和测量设备管理程序
SP01: 设施设备管理
C.使用什么方式(材料/设备/装置):
1、 设备台帐,基础设施与设备标识; 2、 维修工装。
D.由谁进行(能力/技能/知识/培训):
1、 生产部 2、 设备操作人员\设备管理人员\设备维
修人员。
F.输入(要求是什么?):
1、车间平面布置图; 2、设备维护要求; 3、设备利用率; 4、关键设备故障停机目标。

过程方法定义及分解图示

过程方法定义及分解图示

一、过程的定义
所谓过程,也就是“将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动”。

二、过程方法的定义
组织系统地识别并管理所采用的过程以及过程的相互作用,称之为“过程方法”。

三、过程方法的目的是:
1、获得持续改进的动态循环,并使组织的总体业绩得到显著的提高。

2、通过识别组织内的关键过程、重点过程,随后加以实施和管理并不断进行持续改进来达到顾客满意。

四、组织应用“过程方法”原则将会获得如下益处:
1、可以促进管理体系的过程实现动态徝环改进,从而不断提高效益。

2、通过识别组织内的关键过程、重点过程,以及关键过程、重点过程的后续开发和持续改进,促进以顾客为关注焦点的形成和提高顾客的满意程度。

3、有利于了解组织的所有过程和这些过程的相互间的关系,更加有效地分配和利用组织的现有资源。

4、组织可以将复杂的过程不断地简化,通过过程方法提出过程的输入要求,对过程的输出结果进行检查,提供必要的资源,把过程的各项活动展开,充分发挥过程所涉及的所有部门与人员的作用,进而简化总个过程。

根据以过程为基础的质量管理模式,组织的管理体系过程主要由管理职责、资源管理、产品实现、测量分析与改进等四个大的过程形成的。

过程的策划、控制与改进都是在四大过程的基础上的策划、控制与改进。

任何其它的过程活动都是四大过程活动的子活动与孙活动(也叫子过程与孙过程)。

子活动与孙活动既存在于职
能之中,又可能跨越职能。

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文档。

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变更履历1.目的为了明确最高管理者管理责任,优化管理体系运行机制,充分发挥最高管理者的领导作用,规范公司管理,切实落实公司战略目标,构架公司组织结构与部门职责和岗位职责,特制定本程序。

2.适用范围本公司最高管理者对管理承诺、质量方针、质量策划、职责、权限和沟通等方面的控制。

3.职责3.1.人力资源部1.负责制定、修改与维护本程序文件。

2.协助总经理进行内部沟通,拟定公司经营计划,指导和督促各部门制订部门经营计划。

3.协助总经理检查管理职责落实情况;4.协助总经理进行管理评审和内部沟通。

5.拟定组织结构、岗位设置、职责和权限方案等;6.负责公司管理类文件的归口管理和人力资源、员工培训等工作。

3.2.总经理1.通过建立管理体系,发布质量手册等形式,对建立、实施并持续改进质量管理体系的有效性作出承诺,并组织制定和批准质量方针,确保质量目标的制定,确定公司结构、职责和权限,建立内部沟通渠道,确保质量管理体系有效性得到有效沟通。

2.总经理应通过宣传、贯彻、检查、评价,会议、质量展示、日常交流沟通等方式,在公司内传达满足顾客要求和法律法规要求的重要性。

3.总经理应根据管理体系文件和经营计划要求,组织确定和提供质量管理体系有效运行所需的资源,,确保资源合理配置。

4.总经理根据有关产品实现过程和支持过程的相关数据,评价管理体系的有效性和效率,发现问题及时提供支持或采取其它措施。

3.3.质量部1、拟定或修订质量方针、公司质量目标,并组织公司内部质量方针沟通,指导部门进行质量目标分解。

2、督促各部门收集、整理、报告管理体系相关数据,包括经营计划和质量目标实现情况;3、及时向总经理和相关部门传达公司已满足或不满足顾客和法律法规的数据及其趋势。

3.4.各部门参与公司质量方针和质量目标制订,负责所属过程的策划,拟定本部门所涉及的岗位职责和权限等,控制所负责的质量目标测量与报告,制定、检查部门计划及实现情况等,参与管理评审。

4.定义4.1.过程一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。

4.2.过程方法任何使用资源将输入转化为输出的活动或一组活动可视为一个过程。

为使组织有效运行,必须识别和管理许多相互关联和相互作用的过程。

通常,一个过程的输出将直接成为下一个过程的输入。

系统地识别和管理公司所应用的过程,特别是这些过程之间的相互作用,称为“过程方法”。

4.3.质量方针总经理正式发布的公司总的质量宗旨和方向。

注1:质量方针与组织的总方针相一致并为制定质量目标提供框架。

注2:质量管理原则可以作为制定质量方针的基础。

4.4.质量目标公司在质量方面所追求的目的。

注1:质量目标通常依据公司的质量方针制定。

注2:通常对组织的相关职能和层次分别规定质量目标。

4.5.质量管理原则a)以顾客为关注焦点:组织依存于顾客。

因此,组织应当理解顾客当前和未来的需求,满足顾客要求,并争取超越顾客期望。

b)领导作用:领导者确立组织统一的宗旨及方向。

他们应当创造并保持使员工能充分参与实现公司目标的内部环境。

c)全员参与:各级人员是组织之本,只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织带来收益。

d)过程方法:将活动或过程作为过程加以管理,可以更高效地得到期望的结果。

e)持续改进:持续改进总体业绩应当是公司的一个永恒目标。

f)基于事实的决策方法:有效的决策是建立在数据和信息分析的基础上。

g)与供方的互利关系:组织与供方是相互依存的,互利的关系可增强双方创造价值的能力。

5.流程图(见附件一)6.工作程序6.1.领导作用与承诺6.1.1.总经理通过以下方面证实其对质量管理体系的领导作用和承诺:a)对质量管理体系的有效性承担责任;b)确保制定质量管理体系的质量方针和质量目标,并与组织环境和战略方向相一致;c)确保质量管理体系要求融入组织的业务过程;d)促进使用过程方法和基于风险的思维;e)确保获得质量管理体系所需的资源;f)沟通有效的质量管理和符合质量管理体系要求的重要性;g)确保实现质量管理体系的预期结果;h)促使、指导和支持员工努力提高质量管理体系的有效性;总经理组织制定或批准经营计划时,应考虑建立、实施和持续改进质量管理体系的有效性。

i)推动改进;j)支持其他管理者履行其相关领域的职责。

6.1.2.总经理负责制定企业责任方针,至少包括反贿赂方针、员工行为准则以及道德准则升级政策(“举报政策”),明确并实施公司责任方针。

6.1.3.总经理应组织制/修订公司质量方针和质量目标,对产品实现过程和支持过程进行评审,以评价并改进过程有效性和效率。

过程评审活动的结果应作为管理评审的输入,按《管理评审控制程序》规定和频次实施进行管理评审。

6.1.4.总经理应确定过程拥有者,由其负责组织的各过程合相关输出的管理。

明确过程拥有者的角色并且具备胜任其角色的能力。

6.1.5.以顾客为关注焦点6.1.5.1.总经理组织制定公司经营计划,批准部门经营计划时,组织策划管理体系过程和职能机构时,应确保识别和明确顾客要求,全面理解顾客对产品、价格、可靠性等方面的需求和期望。

即,在制定经营计划和设计、开发产品,进行产品更新换代,评审和批准销售合同或开发协议时,应组织市场营销部等部门进行市场分析,包括顾客经营计划和销售策略,同类市场当前和未来趋势等,以促进对顾客当前和未来需求和期望的理解。

6.1.5.2.总经理通过组织部门制订部门经营计划将公司经营计划和质量目标分解至部门或岗位等,将顾客需求和期望传达至公司所有部门或过程。

6.1.5.3.总经理应关注市场营销部测定顾客满意度,收集顾客信息,及时处理顾客提出需解决的问题,确保交付能力达到和保持100%等质量目标。

6.1.5.4.总经理应支持市场营销部通过建立顾客沟通和联系渠道,建立顾客档案等方式,进行顾客关系管理。

尽可能与顾客最高管理者或主管部门领导保持良好的沟通渠道和关系,支持市场营销部按《顾客服务控制程序》实施“顾客沟通”,保持与顾客采购业务部门人员的良好关系。

6.2.质量方针总经理应根据公司经营宗旨和发展方向组织制订和修订质量方针,并满足以下要求:6.2.1.与公司宗旨和环境相适应,并支持其战略方向。

如公司业务范围及其变化,总经理应适时组织修订公司经营宗旨和质量方针,并使质量方针内容有利于公司经营宗旨的实现。

6.2.2.包括对满足适用要求和持续改进质量管理体系有效性的承诺:表明满足顾客要求,不断创新,力争超越顾客需求和期望。

6.2.3.提供制定和评审质量目标的框架:表明关注质量和提高质量。

6.2.4.在公司内得到沟通和理解:正式文件发布,公开展示,宣讲,作为年度培训和新工培训内容,适当通过网站,宣传资料为相关方获取。

6.2.5.在持续适宜性方面得到评审:质量方针的适宜性应作为管理评审内容,通过质量目标的实现情况,公司内外环境及经营范围变化等进行评价。

如“持续改进”。

6.3.组织的作用、职责、权限和沟通6.3.1.组织的职责和权限总经理根据公司结构和岗位设置及其变化,组织评审和批准综合管理部拟定的各职能部门和岗位职责和权限。

职责和权限通过建立《部门职责说明书》或《岗位职责说明书》予以规定。

职责和权限规定应覆盖各职能部门与岗位。

其它要求按《人力资源管理程序》执行。

6.3.2.产品要求和纠正措施的职责和权限总经理与各部门应在内部创造良好的环境,鼓励和支持全体员工在公司内部或外部发现不符合规范要求的产品或过程时,能在最短时间通知给其责任部门或负责人,确保能及时采取纠正或纠正措施。

总经理应赋予公司质量管理部负责人、车间质量负责人员,为了纠正质量问题,有权停止生产。

但其具体权限在岗位职责和权限中规定。

班组长(跟班质量检验员)或其代理人为现场质量负责人。

6.3.3.顾客代表总经理应任命一名顾客代表,代表顾客在选择特殊性、制定质量目标和相关培训、纠正和预防措施、产品设计与开发、退货产品分析与处置等方面进行评审,以确保满足顾客的要求。

6.4.内部沟通6.4.1.总经理通过以文件、会议和直接谈话形式公布和交流公司结构、岗位设置及其职责和权限的规定,确保公司各职责部门负责人及相关人员能理解公司结构及岗位设置意图,充分认识各职能部门和岗位对于质量管理体系的重要性。

沟通中应允许发表不同意见和建议,以确保沟通的有效性。

6.4.2.内外部质量审核及管理评审结果均应按《管理评审控制程序》和《内部审核控制程序》发放审核报告和管理评审报告,确保相关部门知晓公司管理体系有效性等情况。

6.4.3.质量方针和质量目标可通过宣传广告等形式进行沟通,确保员工充分理解。

6.5.质量目标质量目标制订与测量按《经营计划控制程序》执行。

7.相关文件7.1.《经营计划控制程序》7.2.《管理评审控制程序》7.3.《顾客服务控制程序》7.4.《内部审核控制程序》7.5.《人力资源管理程序》7.6.《部门职责说明书》7.7.《岗位职责说明书》(以上文件参见人力资源部最新版本)8.相关记录8.1.《部门职责说明书》……………………………………………………-018.2.《岗位职责说明书》……………………………………………………-02。

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