物流管理收货流程图与收货作业的管理表格

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物流管理流程图

物流工作流程及出入库管理流程图出入库管理制度一、物品入库有关制度：（一）物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库管理员逐件交接。

库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字（或在入库登记簿上共同签字确认）。

（二）对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。

（三）物品进库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。

（四）物品验收合格后，应及时入库。

（五）物品入库，要按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。

（六）物品数量准确、价格不串。

做到帐、标牌、货物相符合。

发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。

（七）精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。

（八）做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。

（九）仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，标牌要醒目，便于识别辨认。

二、物品出库有关规定：（一）物品出库，仓库管理员要做好记录，领用人签字。

（二）物品出库，数量要准确（账面出库数量要和出库单，实际出库实际数量相符）。

做到帐、标牌、货物相符合。

发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。

（三）仓库管理员严格执行凭发货单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保证发货的正确性，及时解决，及时供货，保证合同的完整履行。

（四）保管员要做好出库登记，并定期向主管部门做出入库报告。

物流管理流程图(PPT 57页)

供应商准入作业流程
供应商
供应处长
专业处室（使用部门）
供应处
经营副总
经营部
提供相关资料
参与
否
审核是
创建供应商编码
上传调研报告等资料
供应商认证或技术交流新供应商确认
新供应商登录
否
审核
是是
集中采购供应商
否
审批
是
供应商
线下报价
询比价作业流程
业务员
采购计划
建立询价单选择供应商
输入报价资料生成合同附带比价单
业务员
打印结算单申请
结算流程
使用单位/职能处室
供应处核算员
大宗原材料
功能性承包物资
考核项目
系统提供合同、入库验收单、按结算模板
生成的结算单
否确认
是
打印结算单
发票来票入帐流程
供应商
发票
发票来票入帐流程
业务员
否签字确认
材料会计
否是
审核发票
经营副总
否
签字审批
是
录入发票
钩稽入库单
冲暂估账入应付账款
自动取样机取样制样、分样
同一供应商同一原料铁粉10车为一批次,焦煤
15车为一批次.
是
是否少于三个样
取生产样
否
根据收料通知单及车号产生条形码贴在要送化验室的样袋上
条形码对应检验批号
按批次加密,同一原料一次性不少于三个
保密箱设在保密室外，取样小组人员与保密室人员不接
触
检验批号与检验样号由物流系统与品检系
通用物料及原料编码申请流程
计划员

物流工作流程及出入库管理流程图

（三）物品进库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。

（四）物品验收合格后，应及时入库。

（六）物品数量准确、价格不串。

做到帐、标牌、货物相符合。

发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。

（七）精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。

（八）做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。

（九）仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，标牌要醒目，便于识别辨认。

二、物品出库有关规定：（一）物品出库，仓库管理员要做好记录，领用人签字。

（二）物品出库，数量要准确（账面出库数量要和出库单，实际出库实际数量相符）。

做到帐、标牌、货物相符合。

发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。

（四）保管员要做好出库登记，并定期向主管部门做出入库报告。

物流出入库流程图和商品分类管理

商品入库验收操作流程1、采购部根据海典软件系统库存、门店要货/缺货计划及市场季节需求等信息综合讨论，按公司商品购进管理制度编制采购计划，经质量管理部等相关部门审核后报总经理审批。

2、对采购计划中的新品按公司新品审批流程报相关部门审核、总经理审批。

3、采购计划审批后采购员将计划报送拟购供应商。

4、采购员将审批后的采购计划在海典软件系统中录入拟购供应商、拟购价格和拟购数量等信息，生成采购定单，同时电话与配送中心、质量管理部预约可能到货时间。

5、供应商来货后，采购员按海典软件系统中的采购定单核对随货同行联商品品规、价格及数量等信息，无误后签字确认，通知配送中心收货员收货。

若货单不符时，通知供应商确认。

6、收货员收货至待验区，按随货同行联核对实际来货数量，无误后签字确认，通知验收员验收；若帐实不符，通知对方送货人员或公司采购员确认。

7、验收员按质量验收管理制度及程序进行质量验收，按随货同行联核对品名、规格、生产企业、批准文号、批号、每批数量、有效期等，无误后签字确认，有质量问题、近效期的按公司有关制度处理；若帐实不符，通知收货员确认。

8、入库员根据验收员验收合格签字的随货同行联按批号将商品批号、有效期准确录入海典软件系统，核对无误后，打印验收单交验收员确认签字。

保管员根据验收单按批号核对数量，入库上架，各楼层主管确认签字，配送中心部长审核产生系统库存，入库员打印入库单，由楼层主管签字；若帐实不符，根据不符原因分别通知验收员、入库员确认。

商品入库验收流程货物验收作业流程图商品的分类管理商品分类可以根据不同的目的，按不同的分类标准来进行。

如商品群分类，就是按不同类别商品在卖场销售中的比重与作用来划分的，其目的是通过经营单位或经营区域的组合，促进卖场整体销售业绩。

而在超级市场实际商品管理中，商品分类一般采用综合分类标准，将所有商品划分成大分类、中分类、小分类和单品四个层次，目的是为了便于管理，提高管理效率。

虽然超市各种业态经营品种存在较大差异，如小的便利店经营品种不到3000个，而超大型综合超市有30000多种，但商品分类都包括上述四个层次，且每个层次的分类标准也基本相同，只不过便利店各层次类别相对较少，而大型综合超市各层次类别相对较多而已。

物流仓储管理操作流程图

物流仓储管理操作流程1.收货流程1.1正常产品收货1.1.1 货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。

1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知客户等候处理，必要时拍照留下凭证。

如货物状况完好，开始卸货工作。

1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。

任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表等。

破损，短缺的情况须进行拍照，并及时上报经理，主管或库存控制人员，以便及时通知客户。

1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，雪，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。

卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。

（产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计）。

1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等交定单处理人员。

1.1.6 定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。

1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。

并存入相关记录 1.2 退货或换残产品收货 1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。

1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有配套的纸箱，配件齐全。

1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、机号相符，否则仓库拒绝收货。

1.2.4 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。

1.2.5 定单处理人员依据单据录入系统。

2. 发货流程 2.1 定单处理程序 2.1.1 所有的出库必须有客户授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。

物流工作流程及出入库管理流程图

物流工作流程及出入库管理流程图|物流工作流程及流程图进出境管理系统1。

货物入库相关制度:(1)货物采购后，首先办理入库手续，采购人员将货物逐一移交给库管员。

库管员应根据采购计划中的项目，认真清点入库货物的数量，检查货物的规格和质量，确保数量、规格和品种价格准确、质量良好、配套设施齐全，并在收据上签字(或在入库登记簿上一起签字确认) (2)境外加工的货物，应认真清点入库货物的数量，检查货物的规格和质量，确保数量、规格和品种准确，质量完好，配套设施齐全，并签署收货清单。

(3)进入仓库的货物应根据采购货物的条款和条件以及货物的质量标准进行验收，并根据入库单和现场交接在仓库登记。

(4)项验收合格后应及时入库。

(5)物品应根据不同的主机型号、材料、规格、功能和要求分类存放在货架上相应的位置。

在储存过程中，应注意防锈和防潮处理，以确保货物的安全。

(6)项在数量和价格上都是准确的账户、标志和商品是否一致问题不能随意改变，原因应查明，是否有漏入库，多入库(7)应小心处理精密、易碎和贵重物品。

严禁挤压、碰撞和倒置，并妥善保存。

贵重物品应该存放在公司的小仓库里，以防被盗。

(8)做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关人员进入仓库(9)仓库应保持通风和整洁。

由于仓库容量有限，货物应整齐紧凑放置，不得有任何遮盖。

标志应醒目且易于识别。

二。

货物出库相关规定:(1)货物出库由库管员记录，领用人签字(2)交货数量应准确(账面交货数量应与实际交货数量一致)账户、标志和商品是否一致问题是不能随意改变的，原因应该找出，无论是有任何遗漏的问题还是更多的问题。

(3)库管员严格按照发货单发货，无订单不发货，内容填写不准确不发货，编号有涂改标记不发货。

出现上述问题时，库管员应及时与相关责任人核对货物，确保交货的正确性，及时解决问题，及时供货，确保合同的完整履行。

(4)保管员应做好出库登记，并定期向主管部门报告入库情况(5)为了防止货物交付中的错误，应严格遵守交付系统。

企业物流管理流程及表格

企业物流管理流程及表格1.物流系统化示意图物流系统化示意图2.物流客户服务标准示意图物流客户服务标准示意图3.物流的关键活动表物流的关键活动表4.现代物流企业系统构成说明表现代物流企业系统构成说明表5.电子商务物流过程示意图电子商务物流过程示意图6.物流活动分类与内容说明表物流活动分类与内容说明表7.物流成本分类说明表物流成本分类说明表8.物流成本预算编制方法物流成本预算编制方法9.销售物流费用分析表销售物流费用分析表10.物流系统的价值链图物流系统的价值链图11.物流流程示意图物流流程示意图12.物流作业各类设备分析表物流作业各类设备分析表13.设备安装计算表设备安装计算表14.设备利用效率分析表设备利用效率分析表15.设备请购单设备请购单编号：日期：年月日总经理：部门主管：请购人：16.设备请修验收单设备请修验收单第三章高效物流运作系统1.物流信息系统结构示意图物流信息系统结构示意图2.精益供应系统运作模型精益供应系统运作模型3.供应系统一体化管理模式供应系统一体化管理模式需求方向物流方向4.ERC的供应系统模型ERC的供应系统模型需求方向物流方向5.供应链设计步骤示意图供应链设计步骤示意图6.供应链战略伙伴关系与传统供应链关系的区别供应链战略伙伴关系与传统供应链关系的区别7.建立供应链战略伙伴关系的步骤建立供应链战略伙伴关系的步骤8.看板的分类以及使用方法看板的分类以及使用方法依据9.选择合适供应链战略伙伴方法选择合适供应链战略伙伴方法10.供应链计划与协调机制示意图供应链计划与协调机制示意图11.一体化管理模式的类型一体化管理模式的类型第四章基于供应链系统的信息决策1.供应链信息流与管理信息系统供应链信息流与管理信息系统2.常见供应链链状模型常见供应链链状模型3.一般供应链网结构模型一般供应链网结构模型4.供应链集成化实施步骤供应链集成化实施步骤5.常见的供应链网分层结构示意图常见的供应链网分层结构示意图阶段1：基础建设物料流客户阶段2：职能集成物料流客户阶段3：内部供应链集成客户6.供应链信息管理系统作业示意图供应链信息管理系统作业示意图数据层功能层表示层7.集中型供应链网结构模型集中型供应链网结构模型8.生产规划系统结构图生产规划系统结构图9.物料管理系统结构图物料管理系统结构图10.销售管理系统结构图销售管理系统结构图11.财务管理系统结构财务管理系统结构12.企业情报管理系统结构图企业情报管理系统结构图13.支持决策系统（DSS）结构图支持决策系统（DSS）结构图14.供应链网链结构模型供应链网链结构模型信息流资金流15.信息系统在物流作业中的作用信息系统在物流作业中的作用第五章物流采购作业管理1.直接物料明细表直接物料明细表制表人：审核人：会计部门：2.年度物料耗用预算表年度物料耗用预算表3.物料耗用分析表物料耗用分析表4.物料耗用日报表物料耗用日报表5.物料供应计划表（1）物料供应计划表（1）6.物料供应计划表（2）物料供应计划表（2）7.物料分析表物料分析表分析日期：年分析人：8.物料用量计划表物料用量计划表9.物料采购计划物料采购计划10.物料采购统计表物料采购统计表11.物料管理调查表物料管理调查表12.采购订单计划表采购订单计划表13.物料订购单（1）物料订购单（1）供应商名称：订单号码：订购日期：年14.物料订购单（2）物料订购单（2）15.订单安排记录表订单安排记录表16.订单统计表订单统计表17.订单确认表订单确认表18.订金、签约金移交明细表订金、签约金移交明细表19.订金收入明细表订金收入明细表20.采购比较表采购比较表编号：日期：年月日21.物料单价变动日报表物料单价变动日报表编号：日期：年月总经理：主管：制表人：22.物料特别采用申请表物料特别采用申请表编号：申请日期：年月日23.物料订购确定或更改通知单物料订购确定或更改通知单24.采购信息收集方法说明表采购信息收集方法说明表。

物流仓库作业流程(图),仓库运营、入库出库、在库流程

物流仓库作业流程一、物流仓库管理运营流程上面流程图中，作业指令：计算机信息流：二、入库作业流程入库流程基本分为：入库委托单输入、确认。

选择收货平台，安排库位，验收，入库输入，入库确认，入库更正。

依据客户要求和仓库设备要求流程可以灵活变更。

1.仓库业务主管接到调度的任务单，对任务的各项要求进行确认。

2.安排各项入库准备，比如入库作业班组，指定具体的入库仓库和库位。

3.司机进仓之后先到操作中心打单，司机提供送货工厂名，货物品名，司机联系方式，制单人员录入电脑。

4.司机凭拿到的打单进仓号排队卸货。

5. 卸货人员卸载货物，操作人员量货物尺寸，规格，品名，件数，货物破损情况，并填写卸货单。

6.司机将卸货单第二联交回操作中心，操作中心制单人员录入系统。

录入人员按编号装订，归档，保存。

入仓单送货单位：送货时间：编号：车牌：制单人：制单时间：7.上述库区运营以公司计算机系统为核心，作业层的作业以机械设备配套为基础，自动化操作为中心，最大限度实现作业的高效率和高效益。

8.针对货物的搬运及其跟踪，建议公司物流仓库货物（产品或成品）全部采用由条形码与扫描设备构成的自动识别技术，以提高生产效率，减少差错。

三、在库作业流程1.工厂（客户）通知我司客服，客服将操作事项录入系统，同时录入相关费用2. 客服接单之后将作业通知单发送给操作中心录单人员。

3. 操作中心通知相关业务操作人员。

4.作业完成之后由操作人员在通知单上签字送回操作中心。

作业通知单申请作业单位：作业负责人：作业时间：作业内容：费用：收单人：收单时间：四、出库作业流程1.仓库的业务主管接受来自调度的任务单，对任务的各项要求进行确认2.根据出库任务单，安排拣货作业，编制出库单3.货物出库，将货物搬运至装货月台，与货运人员确认出库数量，双方签字确认。

4.在仓库库存系统内记录出货的货物。

5.出库完成后，将作业单交回调度员。

6.仓库调度员对出库的货物进行跟踪。

五、仓库设备配置 1.叉车仓库主要用仓储叉车，为仓库内货物搬运设计。

物流中心作业流程图

相关部门:物流中心、门店1. 拒绝接受未经批准的货物.2. 拒绝接受损坏的货物。

3. 公司库房拒绝接受超过三分之一保质期的货物；门店拒绝接受过二分之一保质期的货物.4. 要求厂商在送货时必须携带随货同行单。

5. 如厂商送无条码货物拒绝收货,必须贴自制条码签方可入库。

6. 检验厂商所持机打定单商品与货物是否对应，商品编码、商品名描述、订购单位及数量，条码是否准确,如有错误则拒绝接货此商品。

(多条码可在数据库中进行多条码验证)7. 验收商品质量，浮现质量问题或者三无产品,则拒绝接货.8. 验收送货质量，即使货物已装箱密封，也须打开核准，如果数量过多，可隔箱抽查,送货数量与定单数量不符，按实收数量为核算依据，如进货数量少或者赠品数量短少,需在实收数量如实填写。

9. 遇到进价与厂家的不同按照就低不就高的原则收货，并通知总部采购。

10. 工作完毕时，由验收人员和厂商签字认可并加盖公章。

11. 验收标准祥见公司商品验收管理规定⑴送 A 赠 A，赠品收货在赠品栏填入数量,增加库存，进货成本不增加。

或者制零进价入库单并在单上著明赠品不结算标示。

⑵送 A 赠B，赠品收货进价栏填如“0”，⑶绑增也是“送 A 赠 A”的一种，是供货商防止赠品流失的变通方法，如遇此商品则只需按“主”商品进行点收，被绑赠商品忽稍不计。

+供货商门店:店员+供货商在实收数量一栏中用大写数字进行书写库管 + 供货商 + 收货章门店：店长或者门店带班 + 供货商 + 门店公章配送:供货商一联、配送一联 + 随货同行单 + 原定单门店：供货商一联、门店一联 + 随货同行单 + 原定单供应商送货到收货站有无定单货商与里手联系拒收是否需要所送商品物流或者门店按收货验货标准收货里手确认是否多收货，门店执按定单数量执行票据室送按货实商收品数是量否打多印到验？收单库房或者门店检查是否有退、换货商品与里手联系是否进行退货入仓1. 门店在每日 12：00 将要货单发送至总部2. 14：30-15：00 里手审核要货单,系统进行备货、生成拣货单，配货员持单拣货，复核员持配送单复检，录单员根据实出数量生成配送单 ,配送单审核后打印一式两联，第一联留存,第二联与配送司机随货到店.3. 物流中心录单员负责单据的保管,传递，配送交接单的填写4. 保证商品的先进先出原则，做好促销及畅销品的门店限量分配工作，保证所有门店平均分配。

收货流程图

b、如果外包装或产品破损、请签收时在快递单上备 NhomakorabeaOK
注（外包装破损或产品破损等）。
c、外包装箱破损位置图片，破损产品图片
带有快递单（已签收备注，面单信息清晰可见）的
图片
d、打开外包装，损坏产品位置照片，需带有填充物
签单
1、双方仔细核对检查，仓库按实际收货情况签收 2、快递与物流单上需签字：只签收几托盘几箱，要是有破损的箱子，直接写多少 3、因未清点实物情况，故只签：实收几托盘几箱，具体实物不详，需进一步依此清单详细清点后为准
NG
1、所有物流或是直接送货人员，需将货品顺序依次
卸货码放
分类整齐摆放，标识朝外，重不压轻，大不压小 2、仓库人员不上车卸货码板，对于整板，仓库可提
供叉车卸货服务
OK
1、初验外观，外包装标准；商品清点标准；
2、保质期产品验收标准；
NG
3、验货签收时，需注意以下事项：
收货标准
a、收到快递，发现外包变形、损坏时，请当场开箱验货，看产品是否完好；
系统入库
按照实际收货数量系统入库 1、收货残次品：通知采购退回厂商，德邦或是顺丰到付 2、客户退货品：询问商务转库存还是退供应商 3、客户维修品：询商务或采购寄供应商维修信息
货物入待上架区
根据货物的数量情况和批次，将上高位库位的商品放到高位货架待上架区，等待上架
货物上架上架完成
上架前，对商品数量，型号根据交货单再次核对，并在外箱上面用大头笔标注生产日期，将批次大的商品，用缠绕膜缠绕好，用叉车上架至指定库位，并做好记录，小批量货物上架至拣货库位，并注意按照“右进左出”的原则进行摆放整齐
上架完成后，上架员根据库位查询数量是否与当前商品数量一致，如有差异需及时汇报。上述工作完成后，上架员需在PO收货单上签名并记录时间，将 PO收货单交接存档

物流管理流程图(PPT57张)

审批
是
成立招标采购项目小组
招标、拟订中标单位否
审批
是生成合同
集团原料价格定价流程
供应处经营副总市场信息、采购计划招投标、合同执行情况、质量反馈经营部长集团价格管理委员会市场信息预测分析
原料定价申请
否拟定标准价格定价建议
经营部需要审批的物资审核否是审核是否审批是
审批
是
入库管理
1、物料验收入库流程（大库） 2、物料验收入库流程（二级库） 3、物料验收入库流程（直发现场物资） 4、物料验收入库流程（直发现场工程物资） 5、原料验收入库流程（到分厂） 6、原料验收入库流程（到供应库房） 7、废钢验收入库流程（生铁除外） 8、原料复检流程 9、原料让步接收流程 10、原料入厂检斤加密流程
采购计划
建立询价单选择供应商
否
审核线下报价输入报价资料
权限范围内
是
是是
否
审批
否
评审
生成合同附带比价单
合同审批流程
是
招标作业流程
专业处室
使用单位供应处经营副总
招标申请否参与参与及提供现场使用情况
审批
是
调查报告及供应商评价
制定技术标准参与及提供现场使用情况否起草招标方案及招标文件
需变更的合同
否
确认
是
否
审核
是
与供应商协商
否
审批
是否
确认
系统自动维护原合同
执行新变更后的合同
是
线下盖章
集中采购物资采购变更流程
业务员子公司供应处处长
子公司经营副总经营部

物流管理工作流程图

物流管理工作流程图1. 引言本文档旨在介绍物流管理的工作流程图，通过清晰的流程图展示物流管理的各个环节和流程，以便于理解和实施。

2. 工作流程图下面是物流管理的工作流程图：graph LRA[客户下单] --提交订单--> B[订单确认]B --创建运输计划--> C[计划审核]C --审核通过--> D[调度与分配]D --分配运输任务--> E[物流运输]E --运输到达--> F[收货确认]F --确认收货--> G[订单结算]G --结算完成--> H[完成物流管理]3. 工作流程说明下面对工作流程图中的各个环节进行详细说明：3.1 客户下单客户通过线上或线下渠道下单，填写订单相关信息，并提交订单。

3.2 订单确认物流管理人员收到订单后，进行订单确认，检查订单信息的完整性和准确性。

3.3 创建运输计划确认订单后，物流管理人员根据订单的要求和运输需求，创建相应的运输计划，包括选择适当的运输方式、计划装车和路径规划等。

3.4 计划审核运输计划创建完成后，需要进行计划审核，主要是审核计划的合理性和可行性，确保计划能够顺利执行。

3.5 调度与分配审核通过的运输计划将被调度员接收并进行调度与分配，确定运输任务的具体执行人员和运输工具。

3.6 物流运输根据运输计划和调度安排，执行物流运输任务，将货物从出发地运送到目的地。

3.7 运输到达运输过程中，根据运输跟踪系统的信息，及时监控货物的运输状态和到达情况。

3.8 收货确认货物到达目的地后，收货方进行收货确认，核对货物的数量和质量与订单是否一致。

3.9 订单结算货物确认无误后，进行订单结算，包括货款结算和运费结算等。

3.10 完成物流管理订单结算完成后，整个物流管理流程结束，相关数据和信息整理归档。

4. 总结本文档通过物流管理的工作流程图，详细介绍了物流管理的各个环节和流程，从客户下单到完成订单结算，清晰展示了物流管理的整体流程，为物流管理人员的工作提供了参考和指导。