分段绝缘器技术标准
分段绝缘器技术标准
吴江天龙DXF—(1・6)II分段绝缘器检修标准DXF—(1.6)11分段绝缘DXF三、DXF—(1.6)11分段绝缘器的安装分段绝缘器已在工厂调整好，安装工作仅是切断接触线，将分段绝缘器安装在接触线上，调整接触线的高低，使之与金属滑道在同一平面。
安装悬吊装置并调整负弛度，同时调整由定位点到安装分段绝缘器处的各吊悬点负弛度。
（一）接头线夹的安装1、将接触线接头线夹的梢轴中心安装于距分段绝缘中心560mm 处，并根据接触线规格安装于与接头线夹相对应的位置，并将并沟线夹、辅助导线（辅助导线与接触线规格应相同）按图示位置安装，将接头线夹螺栓用扭力扳手紧固，先中间后两边，拧三次。
接头线夹螺栓M12扭矩55N.m 。
接头线夹上的副螺母，紧固力矩55N.m 。
用械弯工具使导线向上弯曲45°角，弯曲时，应尽量使导线弯起部分与线夹密贴，在线夹端部锯断线头； II 一~III2、将吊弦支撑所在的并沟及另两个并沟线夹按图示位置紧固。
这6个并沟线夹间距为160mm 、230mm 、230mm ；扭矩为25N.m ，且螺栓朝向应一致。
（二）分段绝缘器本体安装接触线110-120mm2接头线夹安装示意图I I 接触线85mm2接头线夹安装示意图在安装线夹时，导线线夹本体有85、120标示，如85的导线，主线应卡入85面上，辅线卡在120面上，如120的导线，则相反；主导线和辅导线安装后，要注意检查是否入槽；握弯处导线要与本体密贴，但不得卡紧，防止线夹撑开。
（三）调整工作1、从滑板端部向分段中心量取50mm,把水平尺放在此处，调整螺栓, 直到水平尺处的导线与滑板在同一水平面内，随后紧固防松螺母。
2、负弛度调整负驰度要求:分段本体留负弛度约15~60mm,根据列车运行速度而定。
当速度W60km/h时，负弛度约15〜20mm；速度60km/h W120km/h时，负弛度约30〜40mm；速度120km/h W160km/h时，负弛度约40〜60mm。
分段绝缘器
5.2 使用接触网多功能检测仪测量分段绝缘器左右滑板工作面与轨面连线的高度（H4、H5），检 查垂直线路方向是否平行（△H=H4-H5）。 5.3 使用接触网多功能检测仪测量分段绝缘器两侧接头线夹处接触线对线路中心的偏移量，确定绝
6缘.器绝中缘心（器顺线接路方触向线）与接受电头弓中：心偏移是否超过标准 检查绝缘器与接触线连接是否牢固、过渡是否平滑，各 接头线夹有无裂纹和烧伤、腐蚀现象；若有则视情况处理。 7.消弧角： 7.1 检查消弧角变形，损坏。 7.2 检查消弧角是否有放电痕迹。 8.调节吊弦 8.1 检查调节吊弦有无断股、受力不均现象。 8.2 检查调节螺栓是否锈蚀、损坏。 8.3 各连接部位工作状态是否符合要求。 9.各部件连接、紧固情况。 各部件有无裂纹、损伤、短缺，螺栓有无脱扣、锈蚀， 各部位连接是否正确。
2.导流板： 导流板的下部球状部分磨损高度 3.绝缘滑道底面：
。 分段绝缘器的绝缘滑道底面是否形成一 条炭化通道 4.承力索分段绝缘子： 检查分段绝缘子伞裙有无破损、撕裂、
。气泡、老化，接缝有无开胶等缺陷，电
镀层有无剥落现象等
5.主绝缘的工作高度、与轨面是否平行，对线路中心的偏移量。 5.1 使用接触网多功能检测仪测量分段绝缘器两侧接头线夹处接触线高度（H1、H2），与两侧吊 弦测量数据（取平均值 H3）比较，查看分段绝缘器顺线路方向是否平行（△H=H1-H2）和相对与两侧
平顺接头线夹沟槽插入，使接头线夹的齿形角嵌入接触线的 凹槽内，与主绝缘滑道密贴，对齐，不留缝隙，接触线底面 与主绝缘滑道底面在一条直线上，否则，用木锤敲击调直整 正。
1.5 接头线夹三只螺栓，用扭力扳手由内向外，按顺序 进行至少 3 次紧固。紧固时，应用力均匀，不许过急过猛， 紧固力距为 50N·m，主绝缘元件与接头线夹连接螺栓紧固件 要安装牢固，不许松动。
[VIP专享]分段绝缘器(孙立聘)
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编号项目内容JY-9设备安装JY-9-03分段绝缘器安装一、施工准备1.组织序号项目单位数量备注1施工负责人人1作业车施工2安装人员人23司助人员人2司机、助手各一人2.工机具序号名称规格单位数量备注1作业车台12蛙式紧线器70~150套23葫芦30kN套14钢丝套Φ12.5mm个25断线钳900mm把16手锤1~1.25kg把17皮尺5m把18水平尺把19小绳Φ10~12mm条1往作业台上吊料具10木锤个1附带木板11平扳锉刀把212工具袋个213电工工具套作业人员配备14钢锯套1带备用锯条15分段绝缘器专用工具套13. 材料设备序号名称规格单位数量备注1悬式绝缘子XW P2-7片4规格数量以设计为准2承力索终端线夹JQJL27－95 GL30套2用于GLJE30/50，如为其它线其它线型，另选3单联碗头挂板W －7A 套14球头挂环Q-7套15分段绝缘器FHH －（1.25）或FHH －（1.6）套1规格以设计为准6塑料布片3包扎绝缘子串等7麻袋片片2包扎分段绝缘用8吊弦线夹根据设计套29环节吊弦根据设计根410Ф1.6铁线 m1二、操作程序1．2.操作方法（1）准备工作①地面组装（见图1）：在驻地对分段绝缘器元件作外观检查，按部件表检查是否齐全，在运输中是否损坏或遗失，然后将零部件擦干净，按照安装示意图进行地面组装，螺栓紧固扭矩为16N.m ，地面组装后的整体要求金属滑道和绝缘滑道底面在同一平面，并且组装后的整体框架不应扭曲，否则应适当调整安装螺丝。
时，使木板条受力，防止绝缘元件弯折受损。
③对悬式绝缘子及所用线夹等铁配件进行检查。
④将工具、材料装上作业车。
（2）安装承力索绝缘①在车站申请封闭点，作业车开至施工地点，将作业平台升至作业高度。
②按设计，以悬挂点中心为准，用钢卷尺测出承力索绝缘子串中心的位置，作好标记。
并以这点为准，用线坠测出分段绝缘器中心在接触线上的位置，并作标记。
③计算绝缘子串中心至两端连接点的距离L1，L2。
分段绝缘器的标准要求_概述及解释说明
分段绝缘器的标准要求概述及解释说明1. 引言1.1 概述分段绝缘器是电力系统中一种常用的电气设备，其主要作用是在电路中提供安全隔离和绝缘保护。
分段绝缘器广泛应用于变电站、输配电网络以及各类工业场所，起着重要的保护作用。
本文将深入研究分段绝缘器的标准要求，旨在全面了解并解释相关标准对于该装置的要求。
1.2 文章结构本文将按照以下顺序进行介绍和讨论：首先，在引言部分对文章的目的和结构进行概述；接着，在正文部分对分段绝缘器的定义、作用、基本构造要求以及材料选择和耐电压要求进行详细阐述；然后，在标准要求详解部分，将涵盖国内和国际两个层面上对于分段绝缘器标准的概述、比较和总结，并进一步讨论常见偏差和问题以及相应解决方法；并且，通过实例分析与讨论部分展示具体项目中所遇到的挑战与解决方案案例分享，同时探讨不同场景下对于分段绝缘器标准要求的变化情况，以及对未来发展趋势的展望；最后，在结论部分进行总结回顾文章主旨、目的和内容，并提供对相关领域的启示与建议，同时探讨未来分段绝缘器标准要求的发展方向。
1.3 目的本文旨在全面介绍和解释分段绝缘器的标准要求。
通过深入研究国内和国际标准以及具体案例分析，我们将详细探讨分段绝缘器在材料选择、构造要求、耐电压等方面需要满足的标准。
同时，文章还将进一步讨论常见偏差和问题及其解决方法，并展望未来分段绝缘器标准要求的发展趋势。
通过本文的阐述，读者将能够更好地理解和应用分段绝缘器，并为相关领域中相关技术人员提供指导与参考。
2. 正文：2.1 分段绝缘器的定义和作用分段绝缘器是电力系统中一种重要的电气装置，主要用于将电力线路进行分段隔离，以提供安全可靠的电力输送。
它可以有效地防止线路间的电气连通和相互影响，保障电力传输过程中的操作人员安全，并确保系统运行的稳定性和可靠性。
分段绝缘器通常由导线、支撑结构、绝缘子等部分组成。
导线起到导引电流和隔离功效，支撑结构提供机械强度以及对导线的固定支持，而绝缘子则起到绝缘作用，防止导线与支撑结构之间产生直接接触。
(完整word版)分段、分相绝缘器
主控项目1．分段、分相绝缘器运达现场应对其进行检查，其质量应符合铁道行业标准《电气化铁道接触网分段绝缘器》( TB/T3036)或《电气化铁道接触网分相绝缘器》( TB/T3037)的规定。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查质量证明书，外观按品种、牌号、批号抽检。
检验方法：检查质量证明书和进行外观检查。
2．分段、分相绝缘器安装位置应符合设计要求，连接牢固可靠，与接触线接头处应平滑，分段、分相绝缘器与受电弓接触部分与轨面连线平行，受电弓通过时应平滑无打弓现象。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：施工单位查阅施工设计图，力矩扳手、冷滑车测试。
监理单位见证试验。
3．分段、分相绝缘两端接触线高度应符合产品说明书和设计要求。
平均温度时承力索的绝缘子应在绝缘器件的正上方。
放电间隙应符合设计和产品说明书的要求。
检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽查不少于10%。
检验方法：观察、测杆测，尺量检查。
4．安装分段、分相绝缘器安装后应保持原有锚段的张力及补偿器距地面的原有高度。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
5．自动过分相装置(含锚段关节调整)，绝缘锚段关节带电部分的空气绝缘间隙应符合设计要求，允许偏差为＋50，0 mm，五跨绝缘锚段关节转换跨内两接触线应等高，且高度符合设计要求，允许偏差± 20 mm。
转换柱处非工作支抬升量应符合设计要求，允许偏差± 20 mm。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察、测量检查。
般项目1．自动过分相装置分段处的绝缘子串的安装位置应符合设计要求，允许偏差为±50 mm，承力索、接触线两绝缘子串中心应对齐，允许偏差为±30 mm。
分相中性区的长度应符合设计要求，允许偏差为＋500，0 mm。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察、测量检查。
2．自动过分相装置的地面传感器的横向位置和纵向距离应符合设计要求，允许偏差为± 1mm。
分段绝缘器的安装与调整
分段绝缘器的安装与调整一、吉斯玛分段绝缘器（官坝、张北机务段）1.1使用条件使用范围：用于单相、2x25kV，50Hz，AC 电气化铁路正线上渡线的电气绝缘，以及接触网系统的其他绝缘。
1.2 接触网的悬挂模式：全自动受拉简单垂直接触网系统，不带Y 型弹性电线。
1.3 系统高度：1.6m。
2 标准技术性能和规范2.1 性能和要求2.1.1 分段绝缘器由主绝缘子、金属附件和悬挂部件组成。
本包设备还包括承力索和其他连接部件采用的绝缘器。
承力索使用的绝缘器是复合绝缘子。
2.1.2 绝缘部分和受电弓之间是直接滑动接触。
在通过受电弓时不得产生任何供电中断。
分段绝缘器的中性绝缘子两端允许电压是25kV，允许工作电流（不得减少产品的使用寿命）的600A。
短路电流的要求：无载电压25kV 情况下，短路电流不得低于5kA（持续0.1s）。
安装条件（包括产品安装曲线，交错以及可变弧度）将在基本设计阶段提供。
在规定安装条件以及第1 条中所规定工作条件下运行，可保证产品不与受电弓相碰撞。
分段绝缘器的材料可提供很好的电弧电阻性能以及电弧抑制性能，可以防止烧坏分段绝缘器的附件。
灭弧的时间少于或等于≤ 2s。
角形避雷器的距离应确保能提供超过最大运行电压2.5 倍的过电压的保护。
2.1.3 分段绝缘器的材料：主绝缘子由高强度聚合材料制成。
相关金属安装配件以及各种附件和紧固件由防腐轻型材料制成。
2.2 性能和技术要求2.2.1整个分段绝缘器的工作年限不得低于15 年。
在其整个工作年限内，绝缘构件的电气和物理性能如下表所示：2.2.2 设置的分段绝缘器的重量大约12.5kg。
整套分段绝缘器的安装说明将在设计联络会议期间提供。
受电弓的接触压力不超过250N。
3. 附件备件、专用仪器和工具在正常工作运行情况下，只有与受电弓接触的构件才会受到磨损。
因此分段绝缘器的备件主要是接触横浇口（长和短两种），以及承座。
请参见备件表。
二、XTK分段绝缘器1.工作条件1.1 用途：用于单相50Hz、2×25kV 交流电气化铁路正线间渡线及其他接触网电分段处。
地面组装分段(分相)绝缘器
材料：分段（分相）绝缘器一套（型号由监考人员定）
以上每少一件扣1分
10
操作过程及工艺要求
1、各部件无破损、变形，螺栓齐全，否则一处扣5分。
2、连接件紧固、牢靠。否则一处不符合扣5分
3、灭弧间隙安装方向正确，间隙距离符合标准，否则一处不符合扣10分
4、部件组装正确，错误一外扣10分、少装一外扣10分。
5、各接头过渡平滑，不得有打弓、碰弓现象。否则一处象，否则一处扣10分。
70
安全措施
1、使用工具正确，不得危及自己及他人，否则发现一次扣10分。
2、操作过程中，因工具、材料碰击零件造成零件损坏，扣10分。
10
时间
完成整个操作过程时间为5分钟，每提前1秒加0.08分，每超过1秒扣0.08分。时间不超过7分钟。
10
地面组装分段（分相）绝缘器
型号：C1200型高铝陶瓷分段 FHL－1250型消弧菱型分段 FC－1800型分相 FH－1800型分相
1、要求：在规定时间内，两人一组将一台拆散的分段（分相）绝缘器组装好，达到技术要求。
2、总分100分，评分标准见下表：
项目
评分标准
标准分
扣分
准备工作
工具：钳子、钢卷尺、水平尺、扳手、螺丝刀、抹布、内六角扳手。
分段绝缘器的安装与调整
分段绝缘器的安装与调整一、吉斯玛分段绝缘器（官坝、张北机务段）1.1使用条件使用范围：用于单相、2x25kV，50Hz，AC 电气化铁路正线上渡线的电气绝缘，以及接触网系统的其他绝缘。
1.2 接触网的悬挂模式：全自动受拉简单垂直接触网系统，不带Y 型弹性电线。
1.3 系统高度：1.6m。
2 标准技术性能和规范2.1 性能和要求2.1.1 分段绝缘器由主绝缘子、金属附件和悬挂部件组成。
本包设备还包括承力索和其他连接部件采用的绝缘器。
承力索使用的绝缘器是复合绝缘子。
2.1.2 绝缘部分和受电弓之间是直接滑动接触。
在通过受电弓时不得产生任何供电中断。
分段绝缘器的中性绝缘子两端允许电压是25kV，允许工作电流（不得减少产品的使用寿命）的600A。
短路电流的要求：无载电压25kV 情况下，短路电流不得低于5kA（持续0.1s）。
安装条件（包括产品安装曲线，交错以及可变弧度）将在基本设计阶段提供。
在规定安装条件以及第1 条中所规定工作条件下运行，可保证产品不与受电弓相碰撞。
分段绝缘器的材料可提供很好的电弧电阻性能以及电弧抑制性能，可以防止烧坏分段绝缘器的附件。
灭弧的时间少于或等于≤ 2s。
角形避雷器的距离应确保能提供超过最大运行电压2.5 倍的过电压的保护。
2.1.3 分段绝缘器的材料：主绝缘子由高强度聚合材料制成。
相关金属安装配件以及各种附件和紧固件由防腐轻型材料制成。
2.2 性能和技术要求2.2.1整个分段绝缘器的工作年限不得低于15 年。
在其整个工作年限内，绝缘构件的电气和物理性能如下表所示：2.2.2 设置的分段绝缘器的重量大约12.5kg。
整套分段绝缘器的安装说明将在设计联络会议期间提供。
受电弓的接触压力不超过250N。
3. 附件备件、专用仪器和工具在正常工作运行情况下，只有与受电弓接触的构件才会受到磨损。
因此分段绝缘器的备件主要是接触横浇口（长和短两种），以及承座。
请参见备件表。
二、XTK分段绝缘器1.工作条件1.1 用途：用于单相50Hz、2×25kV 交流电气化铁路正线间渡线及其他接触网电分段处。
分段绝缘器维护技术标准
分段绝缘器维护技术标准
分段绝缘器维护技术标准是指根据分段绝缘器的特点和要求，制定出的对分段绝缘器进行维护的具体技术标准和操作规程。
以下是一般情况下的分段绝缘器维护技术标准：
1. 定期检查：根据使用情况和维护需求，定期（一般为每年或根据实际情况而定）对分段绝缘器进行检查，确保其运行状态正常。
包括对绝缘体、支撑结构、引线和地线等部分进行检查，如有损坏、老化或其他问题，及时进行更换或修复。
2. 清洁保养：定期清洗分段绝缘器表面的污垢，使用温水和温和的清洁剂进行清洗，避免使用酸性或碱性清洁剂，以免对绝缘体材料造成损害。
清洗后应及时擦干或自然风干。
3. 绝缘测量：定期进行绝缘测量，以检查分段绝缘器的绝缘性能。
使用绝缘电阻计等仪器，对分段绝缘器进行绝缘电阻和介质损耗的测量。
如发现绝缘值较低或损耗较大，应及时处理。
4. 接地维护：定期检查分段绝缘器的接地装置，确保接地良好且没有松动或腐蚀。
如有需要，进行接地装置的清洁、维修或更换。
5. 防护措施：采取措施防止外界物质对分段绝缘器的污染和破坏。
例如，在绝缘器周围设置防护罩，以减少灰尘、腐蚀性气体等的侵入。
6. 维护记录：对每次维护工作进行记录，包括维护日期、内容、
维护人员等信息。
以便日后查阅和分析分段绝缘器的维护情况，并及时发现问题和改进维护工作。
这些都是一般情况下的分段绝缘器维护技术标准，实际维护工作还需根据分段绝缘器的类型、材料和使用条件等因素来具体制定和执行。
维护及检查工作一定要由专业人员进行，以确保分段绝缘器的正常运行和安全使用。
柔性分段绝缘器
附件1.19 柔性悬挂分段绝缘器1.工程概述详见《通用技术要求》中工程概述。
应答：我公司已明确并完全响应上述要求。
2.适用范围本用户需求书适用于上海市轨道交通15号线工程直流牵引供电系统额定电压DC1500V架空柔性悬挂分段绝缘器。
应答：我公司已明确并完全响应上述要求。
3.环境条件●环境温度：-12℃~+40℃●隧内温度：+5℃~+40℃●海拔高度：≤1000m●覆冰厚度：≤10mm●地震烈度：≤8度●结构设计风速：35m/s●污秽等级：重污区●相对湿度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%，有凝露发生●饱和蒸气压：日平均值不大于2.2 10-3MPa，月平均值不大于1.8 10-3MPa应答：我公司已明确并完全响应上述要求。
本公司所提供的分段绝缘器能在此条款的环境条件下正常运行。
4.采用标准本产品的制造、试验和验收除了满足本用户需求书的要求外，还应符合但不限于下列标准，所有采用的标准都要考虑采用最新版本的可能性，产品中的元部件还应符合它们各自的国标或铁标的规定。
标准满足此条款的要求。
5.※主要技术性能及规格分段绝缘器单件绝缘体的技术参数如下：注：表中未列技术参数由投标人提供。
分段绝缘器整体的技术参数如下：注：1）表中未列技术参数由投标人提供。
2）空气绝缘距离请投标厂商提供相关标准和实际数值。
6.※主要技术要求6.1 结构要求5.1.1 分段绝缘器应具有受电弓双向通过的功能。
5.1.2 分段绝缘器结构应具有消弧能力，不允许烧损分段绝缘器的各部件。
5.1.3 分段绝缘器不应存在任何击伤受电弓滑板和其它部件的不良结构。
在曲线区段安装亦不应有打弓现象。
5.1.4 柔性悬挂用分段绝缘器所带线夹应与所连接导线截面匹配，并且连接线夹起始滑动力不小于所连接的导线综合拉断力的90%。
5.1.5 柔性悬挂用分段绝缘器应能满足系统给定的结构高度。
5.1.6 在最大年通过弓架次的条件下，使用寿命应达到20年。
5.1.7分段绝缘器与接触线或承力索连接线夹在线材额定张力3倍的情况下不发生线材与线夹之间的滑移。
风区分段绝缘器安装技术标准
分段绝缘器安装技术标准
1、本图为侧线分段绝缘器安装位置图
2、当安装于中间悬挂处时，该跨的承力索应位于接触线的正上方，即按直链形悬挂安装。
分段绝缘器处的导高应稍高于绝缘器两侧悬挂点接触线的导高（10-30mm）
3、当安装在渡线处时，分段应中心应安装在两正线线路中
心等距离的位置。
当绝缘器安装于交叉渡线位置时，a值为分段中心距较近线路中心间的最小距离，施工时应考虑导线温度伸缩量对a值的影响。
a值见下表。
4、分段绝缘器安装必须端正水平，过渡板上不得有硬点。
渡线处安装平面位置示意图
中间悬挂处安装位置立面示意图
悬瓶
5000mm
da=l×t×f×Sin(arctg(lx)) ×103
l---分段中心距中锚的距离。
t---最高温度与吊弦正常位置的温度之差。
f---接触线的线胀系数。
L x--道岔类型。
d a--a值的修正值。
即施工时分段中心距线路中心的距离a值不小于（a+d a）
经计算：da约等于２５ｍｍ；。
分段绝缘器的技术标准
分段绝缘器的技术标准分段绝缘器是一种用于电力输配电系统的重要设备，它主要用于在电力线路中起到隔离和支撑导线的作用。
分段绝缘器的技术标准对于确保电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
本文将就分段绝缘器的技术标准进行详细介绍，以期为相关从业人员提供参考。
首先，分段绝缘器的材料要求是关键的技术标准之一。
分段绝缘器的主要材料应该是具有优异绝缘性能的材料，如陶瓷、玻璃纤维等。
这些材料应具有良好的耐电压、耐污秽、耐候性能，以确保分段绝缘器在各种恶劣环境下都能保持良好的绝缘性能，从而保障电力系统的安全运行。
其次，分段绝缘器的结构设计也是技术标准的重要内容之一。
分段绝缘器的结构设计应符合国家相关标准和规范，保证其在承受电力负荷时不会出现破损或击穿现象。
同时，分段绝缘器的结构设计还应考虑到安装和维护的便捷性，以减少人为因素对设备性能的影响。
此外，分段绝缘器的绝缘性能是技术标准的核心内容之一。
分段绝缘器在运行过程中必须具有良好的绝缘性能，以防止电力系统发生绝缘故障而导致停电或事故。
因此，分段绝缘器的绝缘性能测试和评定应符合国家标准，确保其在额定电压下能够稳定可靠地工作。
最后，分段绝缘器的外观质量也是技术标准的重要内容之一。
分段绝缘器作为电力系统的重要设备，其外观质量应该符合相关标准，保证其外观光洁、无裂纹、无气泡等缺陷，以确保其在运行过程中不会因外部环境因素导致性能下降或损坏。
综上所述，分段绝缘器的技术标准涉及材料要求、结构设计、绝缘性能和外观质量等多个方面，对于保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
相关从业人员在使用和选择分段绝缘器时应严格按照相关技术标准进行操作，以确保电力系统的安全可靠运行。
分段绝缘器检修作业标准
分段绝缘器检修作业标准一、适用范围本标准规定了接触网分段绝缘器的检修周期、质量标准、准备工作、检修步骤、处理方法、注意事项、附件等内容。
适用于朔黄铁路原平分公司接触网分段绝缘器的检修。
二、编制依据《接触网安全工作规程》和《接触网运行检修规程》铁运[2007]69号文、北京铁路局企业标准Q/BT 143—96、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。
三、准备工作1.安全防护：计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施，执行朔黄铁路《接触网停电作业标准》；“V”型天窗作业时注意与相邻带电线路距离，并做好行车防护防护。
2.人员组织：操作人员2人。
作业监护、行车防护、接挂地线、地面辅助人员由工作领导人在单次作业中进行安排。
3.工器具：水平尺、力矩扳手、六棱扳手、接触线正面器、紧线器、钢丝套、吊绳、橡胶锤（或木锤）、钢锯、断线钳、锉刀、紧线工具、测量工具、安全用具、防护用具等。
4.材料：吊弦、螺栓、垫片、Ф4.0镀锌铁线、抹布、中性清洗剂、分段绝缘器、绝缘子等。
5.技术资料：分段绝缘器安装图及产品说明书。
四、质量标准1.分段绝缘器的主绝缘应完好，其表面清洁,无破损、裂纹、老化现象，表面放电痕迹应不超过有效绝缘长度的20％，主绝缘板严重磨损应及时更换。
2.分段绝缘器应位于受电弓中心，误差不超过100mm；承力索绝缘子应在分段绝缘器桥绝缘子中轴线的正上方。
3.分段绝缘器滑道底面组成的平面应平行于轨面，最大误差不超过10mm。
4.菱形分段绝缘器空气绝缘间隙不少于240mm。
5.菱形分段绝缘器在渡线安装时，分段绝缘器导流滑板位置按要求选用（即与直股线路同一电位侧分段绝缘导流板应位于直股线路侧），以加大运行安全距离，保证分段停电时接地体（分段绝缘器停电侧）与受电弓间的瞬时间隙不小于200mm。
6.分段绝缘器各部件连接牢固可靠，无破损裂纹烧伤，导线接头处过渡平滑。
7.绝缘子表面应清洁，无闪络、破损，釉面剥落不得超过300mm2，复合材料绝缘子裙边无破损、脱落。
分段绝缘器技术经验标准
精心整理吴江天龙DXF —(1.6)Ⅱ分段绝缘器检修标准一、 DXF —(1.6)Ⅱ分段绝缘器二、 DXF —(1.6)Ⅱ分段绝缘器安装尺寸三、DXF —(1.6)Ⅱ分段绝缘器的安装分段绝缘器已在工厂调整好，安装工作仅是切断接触线，将分段绝缘器安装在1两边，55N.m 。
在1202、将吊弦支撑所在的并沟及另两个并沟线夹按图示位置紧固。
这6个并沟线夹间距为160mm 、230mm 、230mm ；扭矩为25N.m ，且螺栓朝向应一致。
（二）分段绝缘器本体安装（三）调整工作1、从滑板端部向分段中心量取50mm ，把水平尺放在此处，调整螺栓，直到水平尺处的导线与滑板在同一水平面内，随后紧固防松螺母。
2、负弛度调整负驰度要求：分段本体留负弛度约15～60mm，根据列车运行速度而定。
当速度≤60km/h时，负弛度约15～20mm；速度60km/h≤120km/h时，负弛度约30～40mm；速度120km/h≤160km/h时，负弛度约40～60mm。
3、分段绝缘器超平用水平尺超平，沿导线与本体滑动，并通过本体，应保持同一水平度，不应有伤。
12造成分段绝缘器部件烧损或绝缘棒烧伤。
3、务必使得分段绝缘器工作于受电弓中心部位。
否则，当分段绝缘器偏离受电弓中心时，不均匀磨耗的受电弓滑板呈凹型，可能打击分段绝缘器的部件而造成弓网故障。
4、安装分段绝缘器时，必须用直尺沿导线向分段绝缘器本体滑动进行检查，确保滑道底面在同一平面。
否则可能引起局部的电弧灼伤，长期积累会造成本体烧损。
5、不宜在曲线区段安装分段绝缘器。
必须安装时，要特别注意调整，务必使分段绝缘器的滑道底面平行于轨道平面，使得受电弓工作面与分段绝缘器底面完全平行。
6、分段绝缘器安装时调整其负弛度，减少硬点，其弛度为15～60mm为宜，用弹簧称吊称其力值接近其附近各点的受电弓的正常静抬力来判断负弛度的大小。
7、分段绝缘器投运初期，应加强巡视检查，发现问题及时处理。
分段绝缘器测量标准
要明确分段型号（咱们这里有2种）
分段绝缘器检测记录
A、B点为分段绝缘器两端相邻定位点处导高
C、D点为分段绝缘器两端接头线夹处导高
E、F、G、H点为4个铜滑道的导高
I、J点为主绝缘滑道的导高
Ia、Ja为主绝缘滑道的拉出值
一、各项数据计算方法：
弛度：(A+B)/2—(C+D)/2
对线路中心偏移值：主绝缘滑道拉出值的平均值即：（Ia+Ja）/2
垂直线路方向高差：(E+G)/2—(H+F)/2
顺线路方向高差：C—D
绝缘滑道与铜滑道高差：(H+G)/2—(I+J)/2
二、技术标准：
分段绝缘器的负弛度标准为70mm，当测量数据小于30mm时需调整。
对线路中心偏移值不大于50mm
垂直线路方向的高差不大于10mm
顺线路方向高差不大于10mm
绝缘滑道与铜滑道的高差为0~2mm
（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。
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分段绝缘器检调标准
六、DXF—(1.6)Ⅱ分段绝缘器检修
1、检修工具 车梯(作业车)、激光测量仪、道尺、水平尺（600mm）、 5米钢卷尺、梅花扳手（16、18mm）、小锤 、钳子、扭 矩扳手、短接线等 。
2、检修作业程序及标准 1）用25mm2裸铜软绞线短接线，分别连通分段绝缘器两 端导线和其正上方分段绝缘子两端承力索。 2）检查主绝缘有无裂纹、烧伤、破损、老化或严重磨 损，并清扫绝缘部件。主绝缘应完好，其表面放电痕迹 应不超过有效绝缘长度的20%。主绝缘严重磨损应及时更 换。
二、 DXF—(1.6)Ⅱ分段绝缘器技术参数
1、技术参数
机械性能
整体电气性能
破坏载荷：≥75kN
爬电距离≥1600mm
消弧角隙：≥300mm
接触线线夹滑动力≥ 接触线拉断力
湿闪电压：≥87kV
重量：19kg
全波脉冲电压：﹢160kV
消弧时间：＜2s
2、适用接触线规格（截面积mm2） 铜及铜合金：85、110、120、150 。
分段绝缘器检修与调整
1
一、 DXF—(1.6)Ⅱ分段绝缘器适用范围
本分段绝缘器适用于工频单相25KV电气化铁道接触网用同相 电分段 。 1、标称工作电压25KV，最高工作电压31.5KV 。 2、额定工作张力20-25kN，最高工作张力30 kN 。 3、环境温度-40℃～70℃，海拔高度4000m及以下。 4、用于实现两段同相位但不同单元之间的电气隔离。适于普速 及高速电气化铁路；适于高湿度、高盐密度、重污染和沿海、 隧道区段。
防松脱移位。
13）检查分段绝缘器前后吊弦是否受力。 14）检查各部分螺栓力矩：
① 接 触 线 终 端 接 头 线 夹 紧 固 力 矩 55N.M （ 螺 栓M12/ 力 矩头 18mm）；
第九章-分段绝缘器
第章分段绝缘器第一节需求一览表1．设备需求2.交货期、交货目的地见“商务文件”。
3.设备数量供投标参考，最终采购量以施工现场实际发生的工程量为准。
2．服务需求：食宿、往返火车或飞机票及当地交通费用，该报价需纳入总价，根据实际发生情况支付。
3．推荐易损件、备件及专用工具：第二节主要技术规格1．应用范围和工作用途用于山西中南部铁路通道接触网正线间渡线及站线的电气分段。
2 环境条件和工作条件2.1 最高温度：40℃2.2 最低温度：－25℃2.3 渡线及站线接触线最大张力：15kN2.4 渡线及站线承力索最大张力：16.5kN2.5 最大运行风速：30m/s2.6 隧道内结构设计风速：40m/s2.7 覆冰厚度：10 mm2.8 雷电日：≤ 40天2.9 海拔高度：≤ 1600m2.10 地震烈度：≤Ⅷ度3. 采用标准及主要技术性能和规格3.1本技术规格书的有关技术条件均不低于TB/T 3036-2002。
3.2 规格及构造要求分段绝缘器由绝缘本体、金属附件及悬吊件组成。
本次招标包括承力索上的绝缘件及其它连接零件（不含承力索终端锚固线夹）。
承力索上的绝缘件要求采用合成绝缘子，悬吊件采用带调整螺栓的整体吊弦。
卖方应提供不影响使用寿命情况下分段绝缘器两端允许电压差和允许通过电流值。
短路要求：空载电压25kV，短路电流值不小于5kA（0.1s）。
同时亦应提供其安装条件（安装曲线、拉出值、弛度变化值），在上述安装条件下，应保证正常工作条件下不碰弓。
分段绝缘器除材质应有较高的耐弧性外，并应具有消弧能力，可靠地避免烧损分段绝缘器的各部件，消弧时间一般≤1S。
消弧角隙的距离应保证过电压倍数超过或等于最高运行电压的2.5倍，卖方应提供试验报告。
分段绝缘器的绝缘本体与受电弓为直接滑动接触，滑动时不允许存在断电间隙。
3.3 分段绝缘器材质分段绝缘器本体由具有高强度机械特性的轻型合金材料以及高强度聚合材料和耐腐蚀材料制成，成品重量轻。
414检调分段绝缘器作业标准
上海铁路局杭州供电段企业标准Q/SHT0404 414—2006检调分段绝缘器作业标准1、适用范围：本标准适用于垂直天窗菱形（XTK）分段绝缘器维修保养以及更换作业。
如图1：图1 XTK分段绝缘器安装示意图1—接头线夹；2—桥绝缘子；3—绝缘滑板；4—导流滑板；5—A型引弧棒；6—B型引弧棒2、人员、机具、材料准备：人员：6～8人（不包括接地线、防护人员）。
工具：车梯（作业车）、多功能紧线器、手搬葫芦或双钩紧线器、钢丝套、单滑轮小绳、导线扌威弯器、接触线校正扳手、平锉、水平尺、内六方扳手、手锤、钢锯、木锤、平垫板、线坠、钢卷尺、工具包、绝缘测杆、轨道尺。
材料：分段绝缘器、环节吊弦（可调式整体吊弦）、酒精或丙酮、黄油、Φ4.0铁线、硅油、棉纱、25mm2裸铜软绞短接线。
3、作业标准及要求：3.1检调作业程序：3.1.1用25mm2裸铜软绞线短接线，分别连通分段绝缘器两端导线和其正上方分段绝缘子串两端承力索。
3.1.2清扫主绝缘元件、桥式绝缘子的污秽。
检查分段绝缘器整体磨耗情况，主绝缘元件严重磨损应及时更换。
3.1.3检查主绝缘有无烧伤、破损、裂纹和老化现象，如有缺陷，则视情况处理或更换。
3.1.4检查框架是否平稳，有无塌腰和剐弓现象，检查两绝缘滑板的工作面与轨面是否平行，导流板与主绝缘衔接处过渡是否平滑，须用600mm长的水平尺模拟受电弓滑过绝缘器工作面进行检查，若有缺陷，则视情况处理。
3.1.5检查绝缘器与接触线的连接是否可靠，过渡是否平滑，接触线尾线是否露出30～50mm，u形螺栓及压板是否紧固，接头线夹有无裂纹和腐蚀现象，若有缺陷，则视情况处理或更换。
3.1.6 A型、B型两组引弧棒应分别在一直线上，形成不小于240mm空气间隙，若不符合要求，视情况调整。
3.1.7检查分段绝缘器上部（即承力索上）的绝缘子串有无裂纹、破损和铁件松动现象，检查瓷釉剥落面积是否大于300mm2，若有缺陷，视情况处理或更换。
分段绝缘器
距分段绝缘器调整块穿钉220mm处，接触线与滑轨下沿等高。 （图中红点即为等高处）
菱 形 分 段 绝 缘 器
通用型分段绝缘器
绝
缘
滑
板
开始浏览图片 浏
绝缘滑板在接触网 中 的 位 置览 完 毕来自分段绝缘器 闭 口 侧
分段绝缘器绝缘子
500mm
平 行 凹 槽 2000mm线 夹
220mm
距分段绝缘器调整块穿钉220mm处，接触线与滑轨下沿等高。 （图中红点即为等高处） 分段绝缘器开口侧滑轨下沿至接触线下沿的距离为2mm。
铜
夹
板
分段绝缘器闭口侧滑轨下沿至接 触线下沿间距离为3mm。
220mm
分段绝缘器
分段绝缘器位置与线路平行且位于轨 道中心正上方，允许误差为±100mm。
分段绝缘器处接触线应比两侧定位点 处接触线高50mm。
分段绝缘器滑轨距正线≥1500mm（困难时 应≥1220mm），距侧线应≥1050mm。
分 段 绝 缘 器 支 持 轮
花 菇 螺
铜吊线
栓
分段绝缘器滑板
分段绝缘器 开 口 侧
分段绝缘器的标准要求
分段绝缘器的标准要求文档标题：分段绝缘器的标准要求与规范一、引言分段绝缘器是电气化铁路接触网系统中的重要部件，主要用于在特定区间内实现电气回路的隔离和断开，确保电力系统的安全运行和维护作业人员的人身安全。
其设计、制造、安装及使用均需严格遵循相关标准和规范。
二、主要技术参数标准1. 绝缘性能：分段绝缘器应具备优良的电气绝缘性能，能承受高压线路的工作电压并保持高耐压水平，满足GB/T 20847《电气化铁道接触网用绝缘子》等相关国家标准的要求。
2. 力学性能：应具有足够的机械强度以承受列车通过时产生的动态负荷和风压等环境因素的影响，且在各种工况下结构稳定，不发生永久变形。
3. 环境适应性：适用于不同气候条件下的铁路运营环境，包括但不限于高温、低温、湿热、盐雾、风雪等恶劣环境，满足相应的抗老化、防污闪等性能要求。
4. 结构设计：结构紧凑，易于安装和维护，且具有良好的自洁功能，减少积尘、积雪对绝缘性能的影响。
三、安装与使用标准1. 分段绝缘器的安装位置应符合电气化铁路设计规范，保证其与相邻设备间的安全距离。
2. 安装过程必须严格按照产品说明书和技术图纸进行，确保紧固件紧固可靠，各部件连接紧密无松动。
3. 使用过程中应定期进行检查和维护，包括外观检查、绝缘性能测试以及必要的清洁处理，发现异常情况应及时处理或更换。
四、质量控制与验收标准分段绝缘器的生产厂商应建立健全质量管理体系，从原材料采购、生产过程控制到出厂检验，全过程严格执行国家及行业标准。
同时，产品的验收应依据相关技术规范和合同约定的技术指标进行，确保每一件投入使用的分段绝缘器都达到高标准要求。
五、结语综上所述，分段绝缘器作为保障电气化铁路安全运行的关键设备，其各项性能指标、生产工艺、安装使用及质量控制等方面的标准要求不容忽视。
只有严格遵守和执行这些标准，才能有效保障铁路供电系统的稳定运行，降低安全事故风险，提升运输效率。
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吴江天龙DXF—(1.6)Ⅱ分段绝缘器检修标准
一、DXF—(1.6)Ⅱ分段绝缘器
二、DXF—(1.6)Ⅱ分段绝缘器安装尺寸
三、DXF—(1.6)Ⅱ分段绝缘器的安装
分段绝缘器已在工厂调整好，安装工作仅是切断接触线，将分段绝缘
器安装在接触线上，调整接触线的高低，使之与金属滑道在同一平面。
安装悬吊装置并调整负弛度，同时调整由定位点到安装分段绝缘器处的各吊悬点负弛度。
（一）接头线夹的安装
1、将接触线接头线夹的梢轴中心安装于距分段绝缘中心560mm处，并根据接触线规格安装于与接头线夹相对应的位置，并将并沟线夹、辅助导线（辅助导线与接触线规格应相同）按图示位置安装，将接头线夹螺栓用扭力扳手紧固，先中间后两边，拧三次。
接头线夹螺栓M12扭矩55 N.m。
接头线夹上的副螺母，紧固力矩55 N.m。
用揻弯工具使导线向上弯曲45°角，弯曲时，应尽量使导线弯起部分与线夹密贴，在线夹端部锯断线头；
接触线110-120mm2接头线夹安装示意图
接触线85 mm2接头线夹安装示意图
在安装线夹时，导线线夹本体有85、120标示，如85的导线，主线应卡入85面上，辅线卡在120面上，如120的导线，则相反；主导线和辅导线安装后，要注意检查是否入槽；握弯处导线要与本体密贴，但不得卡紧，防止线夹撑开。
2、将吊弦支撑所在的并沟及另两个并沟线夹按图示位置紧固。
这6个并沟线夹间距为160mm、230mm、230mm；扭矩为25N.m，且螺栓朝向应一致。
（二）分段绝缘器本体安装
（三）调整工作
1、从滑板端部向分段中心量取50mm，把水平尺放在此处，调整螺栓，直到水平尺处的导线与滑板在同一水平面内，随后紧固防松螺母。
2、负弛度调整
负驰度要求：分段本体留负弛度约15～60mm，根据列车运行速度而定。
当速度≤60km/h时，负弛度约15～20mm；速度60km/h≤120km/h时，负弛度约30～40mm；速度120km/h≤160km/h时，负弛度约40～60mm。
3、分段绝缘器超平
用水平尺超平，沿导线与本体滑动，并通过本体，应保持同一水平度，不应有硬点。
如在导线与分段连接附近有硬点，应拧松并沟线夹的螺栓，进行微调，拧松的同时用肉眼从接触线的一端观察，并用水平尺沿导线及本体全程滑动，确认水平后，再拧紧并沟线夹的螺栓。
（四）分段绝缘器硅橡胶绝缘子，一般只要清扫灰尘即可，也可用清水或肥皂水清洗绝缘器、用柔软干净布擦拭，肥皂水清洗后要用清水冲净。
禁止用有机溶剂、各种洗涤液清洗，禁止用硬性材料擦拭，否则可能会造成硅橡胶绝缘子绝缘表层损伤。
四、注意事项：
1、分段绝缘器严禁安装在机车经常停车位置的上方；分段绝缘器下方严禁机车停车并起动运行，否则可能会因频繁启动取流而烧损分段绝缘器滑道。
2、在机务段内，禁止内燃机车的烟囱对着分段绝缘器排烟或喷火星，否则可能造成分段绝缘器部件烧损或绝缘棒烧伤。
3、务必使得分段绝缘器工作于受电弓中心部位。
否则，当分段绝缘器偏离受电弓中心时，不均匀磨耗的受电弓滑板呈凹型，可能打击分段绝缘器的部件而造成弓网故障。
4、安装分段绝缘器时，必须用直尺沿导线向分段绝缘器本体滑动进行检查，确保滑道底面在同一平面。
否则可能引起局部的电弧灼伤，长期积累会造成本体烧损。
5、不宜在曲线区段安装分段绝缘器。
必须安装时，要特别注意调整，务必使分段绝缘器的滑道底面平行于轨道平面，使得受电弓工作面与分段绝缘器底面完全平行。
6、分段绝缘器安装时调整其负弛度，减少硬点，其弛度为15～60mm 为宜，用弹簧称吊称其力值接近其附近各点的受电弓的正常静抬力来判断负弛度的大小。
7、分段绝缘器投运初期，应加强巡视检查，发现问题及时处理。
投运
后，按照有关规程进行巡视检查，主要观察各零部件工作状态是否良好、主绝缘是否表皮损坏等。
8、分段绝缘器安装处，在分段两侧的2米之内应安装接触网吊弦，避免承力索、接触线的悬浮电位差可能造成的微小放电声。