阳离子染料的染色
阳离子染料染色
阳离子染料染色腈纶是由丙烯腈与其他单体成分共聚而成的合成纤维。
其组成以丙烯腈为主，加入了第二单体如丙烯酸酯，以改善纤维的物理机械性能，提高它的柔韧性和手感；引入第三单体如衣康酸或丙烯磺酸，以增加纤维上吸附染料的位置，改善染色性能。
引入的酸性基因越多，纤维结合染料的位置就越多，则该纤维的染色饱和值越大，得色也越深。
腈纶采用阳离子染料在较高温度下进行染色，可得深浓鲜艳的色泽，但当染色温度过高并有碱存在时，则易使纤维泛黄，染色色泽改变。
因此，腈纶的染色一般在弱酸性条件下进行，同时应尽量避免过高温度染色。
（一）阳离子染料结构与性能阳离子染料是为了适应腈纶的染色，在碱性染料的基础上经改进而发展起来的新型染料。
这类染料在水溶液中能离解成带正电荷的色素阳离子，故称为阳离子染料。
根据阳离子染料结构中所带阳离子基团的结构特征，可将染料分为共轭型与隔离型两大类。
一般的碱性染料与阳离子染料都属于共轭型。
由于染料中的共轭体系是染料的发色部分，而阳离子基团则是染料结构中反应活性较大的敏感位置，因此这类染料的耐光和热稳定性较差，但其色泽鲜艳，得色量高，匀染性较好。
另一类阳离子染料结构中的阳离子基团是与染料母体之间的发色体系相互隔开的，故称之为隔离型阳离子染料。
由于反应活性较高的阳离子基团不参与染料母体的共轭，使染料的发色体系能在光、热作用下保持稳定，因此这类染料比较耐热，日晒牢度较高，但由于电荷集中，与纤维的结合力较强，故不易获得匀染效果。
阳离子染料对染浴的pH值比较敏感，在弱酸性介质中比较稳定，溶解度较好。
但若溶液的pH值过高，尤其是在碱性条件下，染料容易发生色光变化，甚至分解、沉淀；若pH 值过低，也会引起染料色光的改变或分解。
因此，阳离子染料染色时，pH值一般控制在4～5。
此外阳离子染料在溶液中易与阴离子型助剂和染料结合而生成沉淀或产生焦状物质，故原则上应避免与阴离子型化合物同浴，但也可利用这一性质，选用适当的阴离子助剂进行缓染或制备分散型阳离子染料。
实验十三 阳离子染料染色工艺实验
实验十三阳离子染料染色工艺实验一、实验目的掌握阳离子染料对腈纶染色的一般方法。
二、实验原理阳离子染料是一种阳离子型染料，具有水溶性，主要用于腈纶的染色。
由于腈纶在聚合过程中，引进了第三体，使得纤维分子中含有一定数量的带有负电荷基团，染色时可以与阳离子染料的正电荷以离子键结合。
腈纶用阳离子染料染色，在玻璃化温度以下几乎不上染，超过玻璃化温度时，上染速率剧增，极容易染花，因此必须严格控制好升温速度。
另外，在染浴中还需加入适量的阳离子缓冲剂，以提高染色的匀染性。
三、主要实验材料、化学品和仪器1、腈纶绒线（1g/扎）2、阳离子艳红5GH（10g/L）、醋酸（20g/L）、醋酸钠（10g/L）3、烧杯、量筒、吸管、温度计、天平、水浴锅、烘箱四、实验步骤1、处方阳离子艳红5GH（10g/L）（0 wf） 2%冰醋酸（0 wf） 2.5%醋酸钠（0 wf） 1.0%浴比 1:1002、染色工艺曲线（1）控制升温染色法100℃，100℃×30 min3、步骤（1）、控制升温染色法在染杯中，按实验处方用移液管移取染液和各种助剂溶液配制染浴，加入顺序为：醋酸钠、醋酸、和染液，补足所需的水量，最后用醋酸钠和醋酸调节PH值至4.5，染浴配制完毕后，加热至50℃，将已经在50℃水中润湿的腈纶绒线挤干后投入染浴中开始染色，以1℃/ min的速度升温到60℃，染10 min后再以1℃/ min升至70℃，以此方法染色升温到100℃，在此温度下（100℃）染色30 min，然后以1~2℃/min的速度逐渐降温至50℃，取出度样，充分水洗烘干。
（2）、恒温染色法按实验处方用移液管移取醋酸钠、醋酸（匀染剂）配成不含染料的染浴，染浴升温至85℃，将已经用水润湿的腈纶绒线挤干后投入染液中处理10 min，然后铵处方移取染液加入到染浴中，搅拌均匀后在85℃染色40 min，并不断翻动，再以1℃/ min升至沸点，处理20 min，然后以1~2℃/min的速度逐渐降温至50℃，取出试样，充分水洗、烘干。
阳离子染料染色方法
阳离子染料染色方法一、引言阳离子染料是一种常用于染色的化学物质，它通过与物质表面产生电荷相互作用来实现染色效果。
本文将介绍阳离子染料的染色方法及其应用领域。
二、阳离子染料的基本原理阳离子染料通常具有正电荷，可以与带有负电荷的物质相互作用。
在染色过程中，阳离子染料的正电荷与物质表面的负电荷发生静电相互作用，从而将染料分子吸附在物质表面，实现染色效果。
三、阳离子染料的染色方法1. 浸泡法浸泡法是最常见的阳离子染料染色方法之一。
将待染物质浸泡在含有阳离子染料的溶液中，使染料分子与物质表面发生相互作用。
浸泡时间和温度可以根据染色的需要进行调节。
2. 喷雾法喷雾法适用于染色物体较大或不便浸泡的情况。
将阳离子染料溶液装入喷雾器中，通过喷雾器将染料溶液均匀地喷洒在物体表面，使染料分子与物体表面发生静电相互作用。
3. 打印法打印法是一种常用于纺织品染色的阳离子染料染色方法。
将阳离子染料溶液装入喷墨打印机中，通过喷墨打印机将染料溶液喷洒在纺织品上，实现染色效果。
打印法具有染色均匀、操作简便等优点。
四、阳离子染料的应用领域阳离子染料广泛应用于纺织、印刷、造纸、皮革、塑料等行业。
具体应用领域包括：1.纺织行业：阳离子染料可用于染色棉、毛、丝等纤维材料，具有染色均匀、色牢度高等优点。
2.印刷行业：阳离子染料可用于纸张、包装材料等的印刷，具有色彩鲜艳、光泽度好等特点。
3.造纸行业：阳离子染料可用于造纸过程中的染色，使纸张具有丰富的色彩。
4.皮革行业：阳离子染料可用于皮革的染色，使皮革具有不同的颜色和纹理。
5.塑料行业：阳离子染料可用于塑料制品的染色，使其具有丰富的色彩和良好的耐久性。
五、阳离子染料染色方法的优缺点阳离子染料染色方法具有以下优点：1.染色均匀：阳离子染料能够与物质表面充分结合，染色效果均匀。
2.色彩鲜艳：阳离子染料具有丰富的色彩，染色后物体色彩鲜艳。
3.操作简便：染色过程简单，无需复杂的操作步骤。
4.适用范围广：阳离子染料可用于多种物质的染色，适用范围广。
染整原理课件第六节阳离子染料的染色
阳离子染料的染色过程
染料的选择
根据纤维素材料的性质和要求选择适合的阳离子染料。
染色温度和时间的控制
控制染色温度和时间，影响染料与纤维素的相互作用和染色效果。
染色剂的pH值和质量浓度控制
调节染色剂的pH值和浓度，影响染料的溶解度和染色效果。
阳离子染料的染色效果
1 饱和度
阳离子染料具有鲜艳的颜 色，能够实现较高的色彩 饱和度。
2 色牢度
阳离子染料具有较好的色 牢度，能够抵抗日常洗涤 和暴露对颜色的影响。
3 光牢度
阳离子染料具有较好的光 牢度，保持色彩鲜艳和稳 定性。
阳离子染料的应用范围
化纤类纤维
阳离子染料广泛应用于聚酯、 锦纶等合成纤维材料的染色。
天然纤维
阳离子染料可用于天然纤维如 棉、麻等材料的染色。
混纺物
阳离子染料适用于纤维混合物 的染色，如聚酯棉等混纺材料。
阳离子染料广泛用于纺织品、 皮革和纸张等行业。
阳离子染料的染色机理
1
电离作用与离子对的形成
2
阳离子染料在水中电离产生正离子，与
纤维素中的阴离子基团形成离子对。
3
基本染色原理
阳离子染料通过与纤维素中的阴离子基 团结合，从而实现染色。
染色剂在纤维素中的分布
阳离子染料在纤维素中分散均匀，形成 色素附着在纤维素表面的染色层。
染整原理课件第六节阳离 子染料的染色
阳离子染料是一种常用的染料类型，具有独特的性质和应用。本节课将深入 探讨阳离子染料的染色机理及其在纤维素材料中的应用。
阳离子染料的定义与特点
定义
阳离子染料是指溶解于水中 带正电荷的染料分子。
特点
阳离子染料具有良好的亲和 力和均匀的染色分布，适用 于纤维素材料。
染整原理教材第六节阳离子染料的染色
欢迎来到染整原理教材的第六节课！今天我们将深入探讨阳离子染料的染色 过程，了解它们的特点、应用范围以及染色效果的评价。
阳离子染料的特点
溶解性强
阳离子染料具有良好的溶解性，可以轻易地在水中溶解，方便使用。
吸附性强
阳离子染料可以与纤维表面产生强烈的吸附作用，使染色效果持久。
总结
阳离子染料在纺织品、皮革和纸张等领域有着广泛的应用。通过了解阳离子染料的特点、染色原理和染色工艺， 我们可以更好地掌握其染色效果评价和应用控制，为工业和艺术领域的染色工作提供支持。
亲水性
阳离子染料具有良好的亲水性，可以与水性纤维相容，使染色更加均匀。
阳离子染料的染色原理
1
吸附作用
阳离子染料通过静电作用吸附在纤维表面，与纤维分子形成亲合力。
2
离子交换
阳离子染料中的阳离子与纤维表面带负电荷的阴离子进行离子交换，进一步巩固 染色效果。
3
内部扩散
染料分子在纤维内部通过扩散作用，逐渐向内部渗透，实现全染色。
阳离子染料的应用范围
1 纺织品染色
2 皮革染色
3 纸张着色
阳离子染料广泛应用于纺 织品的染色，包括棉织物、 毛织物、丝织物等。
阳离子染料也被广泛用于 皮革制品的染色，如鞋类、 包包、皮衣等。
由于其良好的溶解性和吸 附性，阳离子染料被用于 纸张的着色和印刷。
阳离子染料的染色工艺流程
预处理
在染色前，需要对纺织品进行预处理，如浸泡、漂白、洗涤等，以去除污渍和提高染料的吸附性。
50-60°C 1-3% 4-6 1-2小时
阳离子染料的染色效果评价
染色牢度
阳离子染料的染色牢度指标， 如水洗牢度、摩擦牢度和光牢 度等，决定染色效果的持久性。
阳离子染料染色特性
阳离子染料染色特性主要包括配伍性、染色饱和浓度、饱和系数以及染料的移染性1. 配伍性由于腈纶上吸附上染的的染座（酸性基团）有限，染料拼色和单色染色时性能差异较大。
不同结构的染料对纤维的亲和力不同，同时扩散性能也不一样亲和力高的，在染色初始阶段在纤维表面吸附速率快，但在纤维内扩散速率慢，同时容易取代已上染的亲和力低的染料，产生“竞染”现象。
“竞染”导致产品色泽不一，难以达到理想拼色效果阳离子染料的配伍性通常用配伍指数或配伍值表示配伍指数是反映染料亲和力和扩散速率高低的综合指标，是拼色时选择染料的依据配伍指数确定：（1）选择上染性能不同而具代表性的染料作为参比标准，通常采用黄、蓝两色标准染料各一套，每套由5只染料组成，每只标准染料都有相应的配伍指数（K），上染最快的为1，最慢的设为5（2）测试时选择色泽差异大的一套标准色染料与其进行拼色，从拼色结果来判定其配伍性（3）若试验染料与其只参比染料配伍性一致或相近，则参比的标准染料的配伍指数就为试验染料的配伍指数配伍指数越趋近于1，染料对纤维的亲和力就越高，上染速率越快；配伍指数越趋近于5，染料对纤维的亲和力就越低，上染速率越慢；配伍指数不仅可作为拼色时选择染料的依据，同时根据K值大小，可用于指导和控制工艺条件，调节染色速率的快慢，有助于提高产品的匀染性传统型的配伍指数通常划分为5类配伍指数相近的染料，在上染过程中，染料色泽始终保持一致；差异大的，难以保证前后色泽一致配伍指数较小的染料，对纤维亲和力高，不易匀染，但竭染率高，适合染深浓色配伍指数较大的染料，匀染性好，竭染率相对较低，适合染浅淡色一般配伍指数在3左右的阳离子染料适应性较广对移染性好的第三代迁移型染料一般不再进行配伍性分类2.染色饱和浓度及饱和系数上染发生在纤维上有限的酸性基染座上，因而要使染浴中拼混的获得预期的色光和染色浓度，就需要知道所用染料对该种纤维的染色饱和浓度借助于染料的染色饱和浓度，有助于正确控制染浴中各染料使用的最高量，以节约染化料，提高产品质量染料饱和系数表征该染料在对纤维染色时的饱和特性3.移染性带正电荷的阳离子染料一旦与纤维上的酸性基团结合后，移染性较差，尤其是分子结构复杂、阳离子性和疏水性强的国产普通型阳离子染料很难通过延长保温时间来达到匀染效果，需严格控制染色温度、pH值、助剂、染料浓度，实际生产往往使用缓染剂达到匀染新型染料对纤维亲和力降低或自身具有缓染性，匀染性优良配伍指数越大，亲和力越低，移染性好。
阳离子染料
强酸性第三单体酸性基受染浴pH值的影响不大。
弱酸性第三单体酸性基要受到染浴 pH值的影响，当染浴 pH值较低时，弱酸性基的电离会受到抑制。
二、吸附等温线和上染速率 1. 吸附等温线: 属于单层、定位、化学吸附， 成盐机理。属于朗謬尔型吸附等温线。 教材196页图8-2。
2. 上染速率：上染速率快，初染率高，移染性差， 不匀染现象严重。
上染速率快 亲和力高 匀染性差
上染速率慢 亲和力低 匀染性好
张力和压力。
3. 腈纶纤维的超分子结构
腈纶纤维没有真正的晶区，只有侧向相对有序的准晶区。 准晶区与非晶区无严格的分界面。
第二节 阳离子染料染腈纶的基本理论
一、染色机理
由于腈纶中的第三单体酸性基团的存在和氰基的电子结构 特征，腈纶纤维在染浴中表面带有负电荷，当腈纶进入阳 离子染料的染液中发生下列过程： 1. 染浴中染料阳离子向腈纶纤维表面移动并通过扩散边界 层向纤维表面扩散。
Ａ、隔离型：
O NHCH3
阳离子蓝FGL
O
CH2SO4NHCH2CH2CH2N+(CH3)2
染料母体 ( 发色体系 ) 发色体系：蒽醌、偶氮
隔离基
阳离子基
共轭型的阳离子染料：阳离子染料分子中的正电荷贯穿于 整个共轭体系中, 正电荷是离域的（常称为离域型阳离子 染料），电子流动贯通。颜色鲜艳，匀染性好，耐晒牢度 较差。染料敏感（对 pH 、热等）。共轭型阳离子染料是 阳离子染料中的主要类型，其染料品种众多。阳离子染料的扩ຫໍສະໝຸດ 上染—OOC-腈纶—O
3S-腈纶
染浴温度超过 Tg，随着温度的升高染料向纤维 内部的扩散迅速增大。
扩散进入纤维内部的阳离子染料与腈纶纤维上带负电 的酸性基结合。
阳离子染色原理
阳离子染色原理
阳离子染料是指含有正电荷的染料分子，它们以负电的细胞膜附着物为电荷中心，阳离子染料亲水性强，易在水中溶解。
当阳离子染料与水溶液中的阴离子吸附结合时，水溶液中的染料就会被形成凝胶状体，多用于生物分子的染色和固定。
在实验中，有两种不同的配制：
1、离子染色：使用阳离子染料与细胞膜中的负电荷（如磷脂或碳酸钠）结合，形成一种粒子状的染料凝胶，使得细胞表面出现颜色，这种染料，将会沿着溶液传播，形成一个颜色的渐变。
2、热溶解：阳离子染料溶于热水中，溶液中的染料会附着在细胞表面上，形成一个紧密的层，使细胞表面变深，但随着溶液的冷却，颜色也会逐渐消失。
阳离子染料染色效果可以通过改变溶液的pH值来控制，染色效果最佳的pH值一般为6-7。
它们可以被用来染色细胞、细菌及细胞分子。
此外，它们用于确定细胞表面特定抗原、细胞因子的分泌、细胞形态学的研究等。
- 1 -。
阳离子染料染色—阳离子染料的结构分类及性能
非共轭阳离子染料 迁移型阳离子染料
分散型阳离子染料
一、共轭阳离子染料
非定域阳离子染料 特征：阳电荷处于染料分子的发色体的共轭体系中。 特点：共轭型的阳离子染料，色泽鲜艳，得色量高，耐晒牢 度小于隔离型阳离子染料。
原因是：由于阳离子基团处于染料发色体的共轭体系中， 而阳离子基团是反应活泼性较大的基团，故易受到阳光作 用，导致发色系统的破坏。
阳离子染料染色
阳离子染料的结构分类及性能
阳离子染料
阳离子染料是一种色泽十分浓艳的水溶性染料 在溶液中电离生成色素阳离子以及简单的阴离子，是含酸性
基团腈纶纤维的专用染料 阳离子染料染腈纶的特点
方法简单，操作容易 牢度好，色光鲜艳 卷染或浸染
阳离子染料的结构分类及性能
共轭阳离子染料
据染料分子结构特点四、分散型离子染料开发目的：降低亲和力，提高迁移性，解决阳离子染料与 阴离子染料不相容问题
方法：阳离子染料与芳香族磺酸盐形成复合体 特点：标有SD，如阳离子黄SD-5GL 80℃以下，呈非离子分散状态，对纤维亲和力低，但可与
分散染料一样吸附在纤维表面，并能均匀地扩散和渗透
如阳离子桃红FG
H3C
CH3
C C
N
CH = CH
CH3
C2H4Cl
N
H2PO4
CH3
二、具有定位电荷（非共轭型）的阳离子染料
阳离子基团与母体的共轭体系通过隔离基隔离，通式为：
O
NHCH3
CH3SO4
O NHCH2CH2CH2 N ( CH3 )2
隔离基 鎓离子
特点：
1.阳离子多为季铵离子，并固定在某一原子上 2.阳电荷集中，容易与纤维结合 3.上染率高、匀染性差 4.日晒牢度很好 5.耐热性能较好
北服染整工艺实验指导08阳离子染料染色
实验八阳离子染料染色一、实验目的1．了解阳离子染料的染色方法2．了解阳离子染料的配伍性能对拼色染色的影响。
二、实验原理阳离子染料分子上含有阳离子基团，能与腈纶纤维中第三单体上阴离子基团发生反应，形成离子键结合而使阳离子染料固着在纤维上。
配伍性能是阳离子染料的重要特性，它直接影响到拼色染色的效果，配伍值越低，上染越快，反之则上染越慢。
介绍阳离子染料的结构特点、染色性能及配伍性能三、实验内容（一）阳离子染料的染色1．实验材料、仪器及药品腈纶绒线（1 g×10份），阳离子红5GN，阳离子黄X-8GL、阳离子艳蓝RL、1227匀染剂，其余见教材2．实验步骤（1）工艺处方和条件阳离子红5GN(owf) 2%醋酸钠(1%) （owf） 1.0%匀染剂1227 0.5%浴比1:100注：醋酸已经加入染料中（2）工艺流程按实验处方用移液管移取醋酸钠、匀染剂1227，配成不含染料的染浴，染浴升温至85℃，将已经用润湿的腈纶绒线挤干后投入染浴中处理10min。
然后按处方移取加入到染浴中，搅拌均匀后在85℃染40min，并不断翻动。
再以1℃／min的速度升温至沸点，处理20min。
然后以1-2℃／min的速度逐渐降温至50℃，取出试样，充分水洗，烘干，至此染色完成。
（二）阳离子染料配伍性能实验1# 2# 阳离子红5GN(owf)（o.w.f %）0.4 0.4阳离子兰GRRL 0.4阳离子兰RL（o.w.f %）0.21227匀染剂（o.w.f %）0.5 0.5浴比50：1 50：1染色温度（℃）92 92试样（晴纶绒线）（g）1g×5份1g×5份（2）工艺流程试样润湿、挤干→第一份试样染色（92℃，3min）→取出第一份试样→第二、三、四份试样染色同第一份（92℃，3min）→取出第四份后，放入第五份试样，待染料吸尽后取出→水洗→晾干（3）实验操作按处方配好染液置于100mL烧杯中，并升温至92℃，先投入1份试样，在此温度下染色3min，取出水洗，干燥。
阳离子染色实验报告
阳离子染色实验报告引言阳离子染料是一类带正电荷的有机化合物，能够与带负电荷的物质发生化学反应。
阳离子染色技术广泛应用于纺织、染料、印刷、皮革等行业中，使物体获得不同颜色的效果。
本实验旨在通过实验观察阳离子染料在纺织品上的染色过程，并研究不同因素对染色效果的影响。
实验材料和仪器实验材料：1. 白色棉布2. 阳离子染料溶液（四种颜色）3. 10%盐酸溶液4. 除垢剂5. 热水6. 洗涤剂实验仪器：1. 称量器2. 玻璃棒3. 毛刷4. 热板实验步骤1. 准备工作：将取一块白色棉布，洗净并晾干。
2. 制备染料溶液：分别取四个试管，分别加入阳离子染料溶液，每个试管放入不同的颜色染料。
3. 染色实验：将白色棉布剪成4块，同时加入四个试管内的染料溶液中，浸泡20分钟。
4. 清洗：将染色后的棉布用除垢剂进行清洗，再用热水冲洗干净。
5. 固色处理：将染色后的布料浸入10%盐酸溶液中，静置10分钟。
6. 清洗：再次用洗涤剂清洗棉布，使余留在棉布上的染料清洗干净。
7. 干燥：用低温下的热板加温干燥染色后的布料。
8. 观察结果：观察每块棉布的染色效果，并进行比较。
结果与讨论经过实验，我们可以观察到染色后的棉布呈现不同的颜色。
根据实验结果，我们将染料染色效果分为三个等级：A、B、C。
其中，A级染色效果最好，颜色饱满，均匀；B级染色效果比较理想，颜色较鲜艳，但有些地方颜色不均匀；C级染色效果最差，颜色较淡，均匀度很差。
经过分析，我们发现染色效果受到以下几个因素的影响：1. 染料浓度：染料浓度越高，染色效果越好。
在实验过程中，我们发现染料溶液的颜色越深，染色效果越好。
2. 染色时间：染色时间越长，染色效果越好。
在实验中，我们发现染色时间超过20分钟后，染色效果变得更好。
3. 清洗方法：清洗得越彻底，染色效果越好。
在实验过程中，我们使用了除垢剂和盐酸溶液来清洗染料，发现清洗得越彻底，染色效果越好。
4. 染料选择：不同颜色的阳离子染料对染色效果有所影响。
阳离子染料及其染色
五、影响阳离子染料上染速率的因素 1、染料在纤维中的扩散速率与纤维的含硫量(即磺酸 、染料在纤维中的扩散速率与纤维的含硫量( 有关，含硫量高的腈纶纤维， 基 )有关 ，含硫量高的腈纶纤维， 阳离子染料在该纤维上 的表观扩散速率较高。 的表观扩散速率较高。 下表为孔雀绿在不同含硫量纤维上的表观扩散系数95.1℃ (P555) ℃
C H
3
C H C
3
Ｂ、共轭型 Ｂ、共轭型
C C - C H = C H + N N
2
H
4
C l C l-
C H
3
阳离子桃红FG
C H
3
阳离子基与染料母体共轭 阳离子基与染料母体共轭 特点：色泽鲜艳，匀染性好，染料敏感（ 特点：色泽鲜艳，匀染性好，染料敏感（对PH、热等） 、热等）
二、国产阳离子染料分类（按应用） 国产阳离子染料分类（按应用） 类 型
染浅色配伍值应选择大的， 染浅色配伍值应选择大的，如K＝5； ＝ ； 染中、深色配伍值应选择小的； 染中、深色配伍值应选择小的； 拼色时必须选择配伍值相一致的。 拼色时必须选择配伍值相一致的。
上染百分率
4 3 2 1
取样点1、 、 、 取样点 、2、3、4
Ｔ, t
七、阳离子染料染色的工艺探讨 1、阳离子染料的上染曲线 、 从阳离子染料 的上染曲线看出， 的上染曲线看出 ， 染料的上染绝大部 分在相差10℃ 分在相差 10℃ 左右 的狭窄区间内完成。 的狭窄区间内完成 。 这 与腈纶的玻璃化 温度Tg有关 有关。 温度Tg有关。
3 2
)
染料母体 ( 发色体系 ) 发色体系：蒽醌、 发色体系：蒽醌、偶氮
隔离基
阳离子基
隔离型染料的特点： 隔离型染料的特点： 给色量稍低，色光不十分鲜艳，但耐热、耐晒， 给色量稍低，色光不十分鲜艳，但耐热、耐晒， 耐酸碱的稳定性好。 匀染性差。 耐酸碱的稳定性好。上染率高(电荷集中)，匀染性差。
染整工艺原理第8章 阳离子染料染色
The start temperature of 6 0 ° C gaurantee a good solubility and an improvement of productivity
物。
染整工艺与原理
二、 腈纶纤维特性
化学结构
阳离子染料染色
3%～12% 1%～3%
染整工艺与原理
阳离子染料染色
一般的聚丙烯睛纤维是丙烯腈重量比高于85%的共聚体。常用的第二单 体有丙烯酸甲酯(CH2＝CH一COOCH3)、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯 酯(CH2＝CHOOCH3)等中性单体，第三单体有丙烯磺酸(CH2＝CH— CH3SO3H)、丙烯酸(CH2＝CHCOOH)、衣康酸 （CH2=CHCOOHCH2COOH）等。
染整工艺与原理
阳离子染料染色
第八章
Cationic Dyes
阳离子染料染色
染整工艺与原理
阳离子染料染色
一、 阳离子染料的结构类型及主要特点
阳离子染料的主要结构类型及特点
阳离子染料按其所带正电荷的分布情况，可分为共轭型和隔离型两大类。 共轭型阳离子染料，其所带正电荷分布在染料发色体的整个体系中，而 并不固定在染料结构中的某个原子上。隔离型阳离子染料所带正电荷的 阳离子基团，通过隔离基（如次乙基–CH2–CH2–等）与染料母体相连， 故其所带电荷不参与染料的共轭体系，而固定在染料分子中的某一个原 子上，其阳离子基团通常为季铵离子。阳离子染料因所带电荷的分布情 况不同，其染色性能、色泽鲜艳性、染色牢度等表现出较大差异。
染整工艺与原理
阳离子染料及其染色
第三单体：分为弱酸性和强酸性第三单体，含量约1～3% 。
弱酸性第三单体：衣康酸(甲叉丁二酸)(兰化)，它们的 电离能力较差。
CH2 - CH - CH2 - CH - CH2 - CH CN COOCH3 CH2COONa
轭型。
Ａ、隔离型：
O
NHCH3
阳离子蓝FGL
O
染料母体 ( 发色体系 ) 发色体系：蒽醌、偶氮
CH2SO4NHCH2CH2CH2N+(CH3)2
隔离基 阳离子基
隔离型染料的特点：
给色量稍低，色光不十分鲜艳，但耐热、耐晒， 耐酸碱的稳定性好。上染率高(电荷集中)，匀染性差。
Ｂ、共轭型 阳ห้องสมุดไป่ตู้子桃红FG
阳离子染料及其染色
阳离子染料是一种色泽十分鲜艳的水溶性染料，在溶液 中能电离成染料阳离子。
腈纶是聚丙烯腈的简称，是以丙烯腈为主要成分的共聚 物，丙烯腈含量在85%以上的叫聚丙烯腈纤维，丙烯腈含量 在85%以下的叫变性聚丙烯腈纤维。一般，腈纶的化学组成 由下述三类单体构成：
第一单体：丙烯腈，一般含量在85%以上(分子之间的 作用力强，纤维强力高，延伸性、手感差，难染色。
1、纤维的染色饱和值 Sf ： 实际中，Sf 是以100g某腈纶纤维在规定的条件下上染某 指定阳离子染料的重量计算的。
Beckmann以分子量为400、亲和力较高的阳离子染料在 PH4.5、浴比100:1的染浴中用足量的染料使平衡上染百分率 到95%时，100g纤维平衡上染的染料重量作为该纤维的染色 饱和值即Sf。(P552)
230～280，迁移性良好。
阳离子染料染色的工艺流程
阳离子染料染色的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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①、变形性大：腈纶纤维在玻璃化温度以 上时，纤维显现的热塑性对压力和强力很 敏感，特别是湿热时很容易变形。所以此 时不能承受大的机械应力。生产中主要用 松弛设备加工，像浸染染色很少用轧染染 色。膨体纱就是利用纤维的热塑性。
②、高温泛黄：腈纶纤维在经较长时间的 高温处理时，结构发生变化而泛黄。泛黄 的原因一般认为是聚丙烯腈分子链段发生 环化，特别氧和碱的存在，泛黄更为严重。
阳离子红2GL250% 1.2 * 0.61=0.732
阳离子艳蓝RL500% 0.21 * 0.38=0.080
匀染剂
0.8 * 0.58=0.464
合计1.726<国产腈纶的饱和值2.3
实际应用意义：纤维的饱和值，染料的 饱和值，是衡量腈纶纤维的染色性能， 鉴定合理染色工艺的重要指数之一。 饱和值低的腈纶纤维染浓色就比较困 难。染色时，所用的染料量不能超过 此染料在该纤维上的饱和值，否则会 造成染料的浪费并会影响染色牢度。
2、染色性能
含酸性基团越多，扩散系数越大。因为 酸性基团增加，纤维的库仑斥力增大， 微隙增加，上染速率增大。另一方面， 提供的染座增加。
染色温度。聚丙烯腈纤维染色时，阳离 子染料会在纤维表面发生吸附，但在 纤维玻璃化温度以下，染料是难以向 纤维内部扩散的。一旦超过染色玻璃 化温度以后，上染速度随着温度的提
高而提高。大约每提高一℃，上染速率 可以增加３０％左右，所以聚丙烯纤 维对温度很敏感，而且纤维的移染性 能很差，易染色。
3、染色饱和值：纤维上所能吸附的染料 的最大值称为纤维饱和值Sf P194。 Sf 越大，表示对染料的吸收量越大。使 用时，根据纤维的饱和值计算染料和 助剂的最大用量； Sf小的(1.2-1.7)纤维 宜于染浅淡色， Sf大的(2.1-2.7)纤维宜 于染深浓色和黑色。
四、匀染性： 1.造成匀染性差的原因： Ⅰ亲和力大：阳离子染料对腈纶纤维的
亲和力一般较高，亲和力大造成上染百 分率高，上染速率快。 Ⅱ扩散活化能高，扩散活化能为７２千 卡／克分子。造成对温度特别敏感。 Ⅲ存在玻璃化温度：在腈纶纤维的玻璃 化转变温度以下时，染料的上染速率很 慢，当达到玻璃化温度时，腈纶纤维的 结构逐渐松弛，染色速率显著增加。大
H腈2O.纶D+-CO定OH位→吸腈附纶/-盐CO式O键-+D+ →腈纶-COO腈.纶D+-SO定3H位→H吸2腈O 附纶/-盐SO式3-+键D+ →腈纶-SO3-
三、饱和值：
1.纤维的饱和值：通常是指苯－腈纶纤 维，用标准染料在１００℃，回流４ 小时，PH４．５，浴比１：１００用 足量的染料使平衡上染百分率达到９ ５％时的百分率。
一、腈纶的化学组成：
聚丙烯腈一般由三种单体组成P193-194
第一单体：丙烯腈（主体）85%以上
第二单体：丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯 或醋酸乙烯酯，占3-12% （结构主 体） ；作用：减弱聚丙烯腈大分子间 作用力，改善手感和弹性，克服脆性， 有利于染料分子进入纤维内部。
第三单体：染色单体，占1-3%，是改善 纤维的染色性能。
3.阳离子纤维的饱和系数f:将纤维饱和 值除以染料在纤维上的饱和值，所得 的商成为饱和系数。f=Sf/SD。根据染 料的饱和系数和纤维的饱和值，即可 计算出染料饱和值。
f越小，表示染料上染量越高，易染浓色。
拼色时要求各染料用量（包括助剂） *fi<=纤维的饱和值Sf
例：
染料用量 f值
阳离子嫩黄7GL50% 1.0 * 0.45=0.45
第二节阳离子染料的结 构分类及性能
一、染料特点： 1.色素离子带正电荷，ＤＸ→Ｄ+＋Ｘ- ，
以季铵盐形式存在。 2.色谱齐全，颜色鲜艳，给色量高，日
晒和皂洗牢度很高。 3.匀染性差（尤其是染浅色），需加匀
染剂。 4.主要用于聚丙烯腈纤维，也可用于改
性涤纶和改性锦纶的染色。
5.分子结构中含有氨基或取代氨基等碱 性基团，能与阴离子成盐，易溶于水， 与纤维上阴离子形成盐式键，此处还 存在氢键、范德华力。
4.色泽鲜艳，上染百分率高，给色量好， 湿处理牢度和耐晒牢度较高，但匀染 性较差，尤其是在染淡色。
二、染色机理：在染浴中，腈纶纤维表 面带有阳离子电荷，阳离子染料生成 阳离子染料，阳离子在染液中扩散， 纤维阳离子对染料阳离子的静电引力 使染料被纤维表面吸附，成盐式键结 合。此处还有氢键和范德华力。
第三节阳离子染料的染 色性能和原理
一、阳离子染料的一般性能：
1.弱酸性介质中比较稳定，溶解度较好， PH值过高容易发生色光变化，甚至分 解沉淀。
2.染色时用稀醋酸调PH=4-5。
3.避免与阴离子助剂或染料同浴，或选
用适当阴离子助剂达到缓染或制备成
Hale Waihona Puke 分散型阳离子染料。D+
腈纶.D-+SO3H→腈纶-SO3-+H+ →腈纶-SO3-
二、阳离子染料的发展：
1855年问世，称盐基染料，后改名为碱 性染料，是最早出现的合成染料。
早期用于蛋白质纤维及纤维素纤维，得 色浓艳，着色力强，但牢度很低，易 褪色，工艺复杂。
后来用于腈纶的染色，得色浓艳，对纤 维的直接性较大，牢度很高，因色素 离子带正电，又称为阳离子染料。
注意两者的区别。 三、分类：P195-196 1、共轭型阳离子染料 2、非共轭型阳离子染料 3、迁移型阳离子染料 4、分散型阳离子染料
①含酸性基团的单体：如丙烯磺酸钠、 苯乙烯磺酸钠；这一类用阳离子染料 染色。
②含碱性基团的单体：如乙烯吡啶、丙 烯基二甲胺；这一类用酸性染料染色。
③不含第三单体的腈纶：P194
二、腈纶的性质：P194
1、耐热性能：与其它合成纤维一样，腈 纶纤维有玻璃化转变温度，腈纶纤维 的玻璃化转变温度随品种而异，差距 很大，大约在８５-１００℃之间。在 水中，由于水的增塑作用，腈纶纤维 的玻璃化温度下降到７０-８５℃之间， 链段开始运动。
纤维饱和值对某一特定纤维来说是一个 常数，但对不同厂家不同的排号，因 C是O不OH同,-的SO。3H含量不同，纤维的饱和值
腈酸 可纶性 染纤基 深维团色的的，染含色S量f饱越相和小当值，；S表f大S示f越致可大与染，纤浅表维色示上。 2.条染件料下的，饱在和某值一SD纤：维P1上99的指染染色料饱在和规值定。