【精品】横向排水管施工作业指导书

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

横向排水管施工作业指导书

1.目的、适用范围

为保证渝湘高速洪酉段LM1合同段横向排水管施工达到合同质量要求、提高企业施工技术水平、完善施工工艺,特编制本施工组织指导书。其仅适用渝湘高速洪酉段LM1合同段横向排水管施工。

2.横向排水管工程简介

西部开发省际公路通道渝湘高速公路洪酉段LM1合同段起讫桩号为

K1+020~K41+000,路线全长39.98km,包含3座互通立交和1个服务区、一个停车区。本工程主要为路面工程。本合同段设计为双向四车道。本合同段主线共有排水管416道,其中一般段落221道,超高段落195道。

3.施工组织

项目经理:孙国一,项目全面管理

项目书记:郑育林,分管安全文明施工办公室、包括地方关系协调

项目总工程师:郑育林,全面质量管理.分管工程部、试验室、测量组

项目副经理:张磊、郝俊友,组织施工生产

总经济师:王锋林,合同及计量管理

各部门及工区主要负责人如下:

综合部:王虎山;工程部:江小鹏;材设部:肖传刚;经营部:王锋林;试验室:李世杰;测量组:朱继芒;安保部:冯宝泰;地协办:刘柱华;拌和站:郝俊友;附属工程(排水管)工区:宋友利。

4.使用主要材料标准

根据各种原材料的需用量及规范质量要求,通过试验检测选择确定能够满足施工质量和进度要求的料源,并在开工前对各种原材料进行符合性检验,报送监理工程师审批。批准后组织进场,进行备料,分类堆放。

4.1水泥:采用Po32.5普通硅酸盐水泥,水泥初凝时间3小时以上,终凝时间不小于6小时。水泥的出炉天数大于7天且安定性合格、水泥的到场温度不大于

渝湘高速LM1合同段工区分布图

二 工 区

一 工 区起点:K1+020K20+000

终点:K41+000K8+000:洪安

冷拌场。K13+000:雅江热拌场。K30+000:秀山热拌场、 冷拌场。里程桩号:K1+020K8+000K13+000K20+000K30+000K41+00050℃;水泥各龄期强度等应达到相应指标要求。

4.2碎石:水稳碎石基层所用碎石。

4.3水:采用人畜饮用井水。

4。4PVC 管:采用的PVC-U 横向排水管材规格为φ160,壁厚为4.5mm.

5.施工计划

根据工程量和工期要求,且考虑现场实际垫层完成工作面情况,确保在相应段落内在底基层铺筑前不少于7天完成排水管施工.计划工期2009年8月10至2009年10月10日,本合同段共划分为两个工区,及K1+020至K20+000为二工区,K20+000至K41+000为一工区,详见工区划分图.

6.使用主要配套机械设备

工区配备齐全的施工机械和配件,做好开工前的

安装、调试、检修、保养、试机工作,并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和工程质量的故障。施工时配备以下主要机械设备:

主要施工设备表

8.施工工艺流程

8.1工艺流程图

8.2.1施工放样

施工放样包括标高测定与平面控制两项内容。

根据放样位置洒出白灰线,作为基坑开挖的边界线.

8.2。2基坑开挖

基坑开挖分两步。首先用破碎锤沿开挖边界线开凿到设计标高,要求保持边部线形直顺,边部垫层稳定,不破坏,底部基本平整成单一斜坡;第二步,人工对边部及基坑底进行整修,要求清理松散接触面,底部相当平整。宽度、深度、标高满足设计要求。

8.2.3

混合料随拌随即用自卸车运至工地摊铺。在装料前,应将料车车厢清洗干净。在装料时,汽车要前后移动至少分三次装料,避免形成锥体引起集料离析。运输车上的混合料应以苫布或彩条布覆盖,以避免水分蒸发.运输途中不得卸料或无故停车。如运输车辆中途出现故障,必须立即以最短时间排除,当有困难时,应转装其它车辆运输,如车内混合料不能在规定时间内运到工地,必须予以废弃。在摊铺现场要清理车厢内余料,卸料要彻底,以免沿路抛洒,造成浪费和污染。

对运输路线进行必要的养护和维修,做好运输道路的排水,防止水毁。施工中经常检查,及时消除运输障碍,确保运输线路的畅通.

8.5混合料的摊铺

8.5.1摊铺前在摊铺区域内洒水湿润下承层,保证与底基层的整体连接性;在地表温度高时,起到降温等作用。摊铺时采用两台摊铺机梯队施工,前后相距

5-8m同时向前摊铺,底基层一般路段填方段的摊铺宽度为11.80m。前一台摊铺机摊铺宽度为6m,依据放样钢丝的基准高程及导梁的基准高程进行摊铺,后一台摊铺机摊铺宽度为5。5m,以前一台摊铺机已铺路面和放样钢丝的基准高程进行摊铺控制,摊铺时两台摊铺机的摊铺面搭接宽度为5cm。为避免摊铺机挤碰模板,靠近模板内侧各余留7。5cm的距离,摊铺时调整摊铺机边部的侧板,使边部摊铺混合料稍高于熨平板,以保证边部的厚度。底基层一般路段挖方段的摊铺宽度为11.30m。两台摊铺机的摊铺宽度分别为6m和5。3m,摊铺工艺和填方段相同;其他路段的摊铺工艺和填方段相同,摊铺宽度以设计图纸为准。摊铺时,设专人负责看护放样钢丝及高度传感器,避免扰动钢丝和传感器分离。当各种机械准备就绪且现场已有6车以上存料时开始摊铺作业.现场设专人指挥卸料车卸料,确保卸料车与摊铺机的整体协作性,避免出现漏料现象.运料车先卸1/3左右,然后卡车随着摊铺喂料而逐渐起斗,卸下余料。为避免中间停机待料,摊铺速度控制在1。0-1.5m/min匀速摊铺。摊铺机振级4级,夯锤4.5级。摊铺时,两侧辅以人工及时修整摊铺缺陷,如果出现局部粗料窝、粗料带及时铲除,换填均匀的混合料。

8.5.2混合料摊铺的起点和终点在路面与构造物的接头时,摊铺机无法摊铺到的位置通过挂线用人工找平或小型机械摊铺。摊铺起点在构造物与路面的接头位置时;摊铺机在摊铺起点就位,熨平板末端离构造物约5cm

相关文档
最新文档