塔的配管设计规定

塔的配管设计规定（DGM-011）

1、一般注意事项

1.1尽量在各种不同类的塔槽中达成均一的配置，所有的楼梯、平台、LG、LC，为了实

用上的便利都应相类似或对称配置。

1.2配置前应预先分配通道及配管之位置，MANHOLE、PLATFORM、LANDDER及塔

支主要通道应考道路的一边，计划配管的部分应设在PIPE RACK之侧。

1.3因温差的影响，管线配置需有适当的挠性。

1.4NOZZLE ORIENTATION请参照DGM-004。

1.5一般塔的配管都与塔壁保持300—500MM的净空，采用塔外同心圆弧或塔外圆周之

切线配置，且以净空300MM之净空间为优先选择，若L>(300—500MM)通常按图示方法配置。

1.62”（含2”）的V A VLE可在LADDER上操作，3“以上的V A VLE需在PLATFORM

上操作。

1.7在LANDDER内侧不要配管。

1.8从LADDER进PLATFORM的进口附近不要有配管或仪表影响通道。

2、MANHOLE

MANHOLE铰链或吊架的正常装置位置应使MANHOLE打开时远离往下层之楼梯，且不影响通道。

3、平台、楼梯

3.1尽可能将邻近的平台连接，以提供便捷的操作，但必须考虑由于设备间膨胀所产生的

位移。

3.2 MANHOLE之中心高度离地面

4.5M以上时需要设置操作平台。

3.3楼梯爬高超过8米时需设置中间休息平台。

3.4爬梯离地面超过2.0—2.4 M时必须设置CAGE以确保操作人员的安全。

4、吊杆（DA VIT）

4.1 在靠近道路的方向需要有足够的吊装空间允许吊杆的操作。

4.2 下列情况必须设置吊杆

4.2.1塔槽高度距地面10M以上；

4.2.2没有足够的空间使用吊车吊塔槽时；

4.2.3塔槽不在构架上，或者不予又吊架设备的塔槽连接在一起时。

5、安全阀

5.1 开放系统

5.1.1 安全阀一般安装在顶部PLATFORM上，以便于支撑；

5.1.2 排出端高度参照DGM—032；

5.1.3 排出管的最低点应挖一个φ6的滴水孔。

5.2封闭系统

5.2.1 安全阀应安装在高于FLARE HEAD 而最便于操作的平台上，排出管应持续降（NO POCKET）,且顺FLARE HEAD之流向斜接；

5.2.2 为了确保塔NOZZLE至安全阀的压力降小于3%的安全阀设定压力，OVER HEAD LINE的SIZE需经工艺工程师之复审。

6、OVER HEAD

6.1 OVER HEAD若同时分流入两个CONDENSER时，必须对称配管。

6.2 OVER HEAD 管径较大配管应沿着塔向下配置，并尽可能离塔壁不要太远。以便于设置支撑且较美观。

6.3 管径大管线长的，由于塔与管线之间温差所造成的膨胀差影响较大，设计时应先进行挠性分析。

7、REFLUX LINE

回流管线启动时应先进行预热处理，此时膨胀比塔大，正常操作时一般是冷的，此时膨胀量由比塔小，故配管时应注意并进行挠性分析。

8、FEED LINE

FEED的流体若为汽液混合物，则为了防止水平管中之滞流（SLUG FLOW）及垂直管中的湍流（BUBBLE FLOW），速度需在一定限值之上，故配置时在挠性允许范围内尽量减少弯头及管线长度。

9、REBOILER PIPING

9.1 再沸器管线通常使用立时和卧室两种，若一个塔同时配置两个再沸器，其安装及配管为对称配置。

9.2 卧式再沸器的安装高度参照P＆ID规定。

9.3 立式再沸器若由塔支撑，应尽量靠近塔，有关SUPPORT参照DGM—016；

9.4 在再沸器上面必须考虑TUBE抽出维修空间，如塔的操作平台在此范围内，必须容易拆除。

10、BOTTOM LINE

10.1 在挠性允许范围内配置管线必须尽量短，平滑，减少阻力。

10.2当配管妨碍正常操作或通道时，在制程的许可下NOZZLE可改为SYPHON TYPE.

11、SAMPLE CONN.

11.1 SAMPLE NOZZLE 设在LADDER上可接触的地方，在NOZZLE 上直接安装BLOCK V A VLE 再配管至平台上，配管越短越好，并在尾端再接装一个V A VLE便于在平台上操作。

12、INSTRUMENT

12.1 LG、LC之安装参照DGM—0.34；

12.2 所有的PI及TI的NOZZLE 需设置在平台和爬梯能够观察和维护的位置；

12.3 安装TI的NOZZLE之前应留维护空间使THERMOWELL能插入或抽出，并不妨碍MANHOLE通道。

13、SUPPORT

13.1 管线的之称请参照SUPPORT的设计规范；

13.2 任何设置于塔的SUPPORT，需经过塔槽工程师的同意。