捣固机说明书(右型)

18锤捣固机（右型）

产品说明书

J7734.00SM

太重技术中心

2006年04月14 日

编制：校核：审查：批准：

DJ43/DC 捣固机

产品说明书

一．用途

TZDJ43-DG-06I型捣固机是为4.3米捣固焦炉专门设计的配套设备，该型捣固机为18锤微移动捣固机，配好的原煤在装煤车上捣固成煤饼，再由装煤车送入炭化室的一种

专用设备。18锤捣固机分左右型,与转煤车对应布置, 左型捣固机配合左型装煤车，右

型捣固机配合右型装煤车。

二．规格和性能

设备主要技术性能（见表1）

三、工作原理和结构特征

TZDJ43-DG-06I型捣固机用来将配好的原煤在装煤车上捣固成煤饼，再由装煤车送入炭化室炼焦，它主要由微移动系统、凸轮机构、锤杆、停锤机构、变速机、导向装置、润滑系统、机架、从动轮机构组成。

现将捣固机的主要部件的结构简介如下：

3.1、偏心轮装置

偏心轮装置是捣固机的核心部分。主要是通过一对内外齿轮啮合带动偏心轴转动，产生压紧力带动捣固锤运动。其中压紧力由压紧装置中的两弹簧提供。可单锤调节。

3.2、锤杆：

锤杆的主体用工字钢焊制而成，锤杆两面各衬约14mm厚的摩擦材料，此种材料要求具有一定的韧性、耐摩性和一定的摩擦系数，锤杆和摩擦材料的连接方式采用粘接和铆接

并用。

3.3、停锤机构：

此停锤机构采用弧线偏心轮式机构，这种机构能保证在较大的加工误差情况下也能夹住锤杆。

3.4、传动齿轮箱：

此传动齿轮箱采用封闭的四级齿轮传动方式，此种传动可传递较大的扭矩，同时结构紧凑合理，封闭的传动方式可增加设备在恶劣的环境下的使用寿命，此变速系统采用稀油电动润滑。

3.5、导向装置：

导向装置分为上、中、下三组，上下导向均采用带轮缘导向辊轮的导向方式，导向轮可以选择钢材或尼龙材料。使锤杆运行更趋于平稳。

3.6、润滑系统：

3.6.1传动减速机用中负荷工业齿轮油220#，第一次加油后，15天到30天更换新油，以后每3-4个月换油一次，加油至油标中线为宜。

3.6.2各点采用单独的电动干油集中润滑，定期向润滑点加注润滑脂，此润滑方式运行可靠，减轻了工人的劳动强度。

3.6.3 向润滑泵储油器填充润滑脂时，必须用加油泵从润滑脂补给口加入，油脂应清洁，不允许有杂物存在。

3.7、安全钩装置：

安全钩的主要功能是防止夹锤机构夹不住时保护锤杆不跌落下来，它采用液压缸驱动，运行平稳可靠。

3.8机架:

机架是捣固机的主体骨架，各机构都安装于机架上。

3.9微移动机构

微移动机构采用液压系统来带动捣固机在轨道上往复运动。

四、使用和维护

4.1 使用说明：

4.1.1 使用条件和注意事项：

4.1.1.1本捣固机适用4.3米捣固焦炉。

4.1.1.2本捣固机配合右型装煤车使用安装。

4.1.1.3轨道应保证平、直，轨距误差不超过±5mm。

4.1.1.4装煤车到位连锁后，方可打开安全钩和夹锤机构。

4.1.1.5凸轮中心距调整可以单独进行。

4.1.1.6煤槽中心和捣固锤中心对位中心偏差不允许超过10mm，要禁绝打偏损坏

捣固锤或损伤煤槽。

4.1.1.7如某项动作须在解除连锁的情况下进行，首先必须确认其它机构处于安全

位置。

4.1.1.8注意按规定进行捣固机的维护和保养，不得带病运转。

4.1.2 操作前的准备与检查

4.1.2.1煤车是否对正好位置，给料机是否加好煤。

4.1.2.2各动作机构周围是否有障碍物。

4.1.2.3各润滑部位是否按规定给油。

4.1.2.4各机构有无损坏，螺栓连接是否有松动。

4.1.2.5限位开关是否正常。

4.1.2.6各开式齿轮是否有杂物。

4.1.2.7供电电缆是否完整有无破损处。

4.1.3 试动过程中的检查

4.1.3.1各减速机齿轮传动、电机转动是否有噪音。

4.1.3.2夹锤机构是否正常。

4.1.3.3安全钩装置是否正常。

4.1.3.4各动作机构是否有不正常的振动和噪音产生。

4.1.3.5油压、油路系统压力是否正常。

4.1.3.6锤杆升程是否达到设计要求。

4.1.4 操作中注意事项：

4.1.4.1 捣固机司机在操作中要经常检查设备有什么异常现象，如有则立及停车，

进行检修。

4.1.4.2司机必须等装煤车对正位置，煤仓底部加煤量约500～600mm后，方可开

机进行捣固。

4.1.4.3捣固机走到煤槽两端时，捣固锤头要和前后挡板有100mm左右的安全距离。

4.1.4.4捣固机连续运行时间不允许超过30分钟，否则电机温度过高，损坏设备。

4.2维护保养

本捣固机机械复杂，结构紧凑，而且工作环境恶劣，为很好发挥捣固机的性能，必须做好维修保养工作。

4.2.1按设备保养检查明细（附表1）进行保养工作。

4.2.2主要部件1～2年进行一次拆检、修理。

4.2.3按备件、易损件表储备备件，以便更换。

4.3润滑油的选择

五、液压系统

本说明书仅对液压系统的情况作概括介绍，对系统的安装、使用、维护、保养等有关方面的详细规定详见下列规范：

JB/T6996-93 重型机械液压系统通用技术条件

GB3766-83 液压系统通用技术条件