扭矩类测量设备使用及维护知识

第三种方法：紧固法。
用扭力扳手将装配好的螺纹副进一步紧固，当产生微小的 转角时，读出测试扭矩值，再乘以a≈0.9-1.1的系数。这是一 种比较常用的的方法，测试值准确，操作方便。但对测试人 员水平和技术熟练程度要求比较高。测试时旋转角越小越好 ， 否则将造成较大的误差。
螺纹付端面的摩 擦扭矩占整个扭
弹簧杆式扭力扳手主要靠弹簧受扭力后产生弯曲变形，利用本 体上的指针与手柄上的读数五部分组成。
此种扭力扳手的结构比较简单，强度高，经久耐用。主要用于 各类维修及单件生产的场合。缺点是精度低，使用不方便，所以 现在基本上已淘汰。
2)：定值式（预置式）扭力扳手 定值式扭力扳手又称预置式扭力扳手。扭力扳手扭力的大小必须
➢传感器延伸法
这种方法就是把传感器安装在一个固定的架子上，测量传感器 的一端固定不动，而另一端装有可以旋转的轴，在轴上的一端装 有模拟的装配螺栓和套筒，另一端与工作传感器相连。当装配机 模拟装配时，扭矩直接传到测量传感器上，能比较准确的测出螺 栓的装配扭矩。
缺点是，由于传感器是固定的，不能测量转角，所以不能测量 用转角控制方法装配的螺栓。
但是在测试扭矩的过程中，测试机械元件不传动或转动很小的 称为“静态测试”，而测试的元件是转动的则称为“动态测试”。
所以“静态扭矩，”与“静态测试”，“动态扭矩”与“动态 测试”是两种完全不同的概念。
4:装配扭矩的测试
检测装配扭矩，其实也就是再验证拧紧工具（设备）的准确 性，即确认实测结果偏离额定装配扭矩的程度。这对于批量生 产情况下的半自动、自动装配机显得更为重要。
(1)：静态测试法 螺纹副的“事后静态测量”一般有三种： 即：松开法；标记法；紧固法
第一种方法：松开法
将装配好的螺纹副用指示式或电子式扭力扳手松开，读出松开时的瞬时 值，然后根据经验和实验再乘以一个系数a，a的值一般再1.1-1.6之间。 特别要注意的是千万不能将松开扭矩代替测试扭矩，松开扭矩往往要比装 配扭矩小30%左右。这种装测试方法显然误差比较大，除特殊情况外再 生产中已很少应用。
缺点是因为在动力轴上专门安装了一个价值昂贵的测试扭矩传感器， 这个扭矩传感器平时不用，只有测试时才用，有点浪费，所以这种方法成 本比较高。另外这只扭矩传感器不可能性经常卸下来检定，而且每只传感 器的扭矩系数又不高，所以容易造成一定的测试误差。
➢传感器替换法
这种方法是在机电一体化装配机的动力轴装有扭矩测试传感器 的部位上，装一根装卸尺寸与扭矩传感器完全相同的可以快速拆 卸的活动轴，当要测试时将快速拆卸活动轴卸下，换上扭矩测量 传感器，然后连接上测试仪器进行测试。这种方法与上面一种方 法比较成本比较低，只需要一个扭矩传感器就可以在任何动力轴 上测试；而且这个传感器可以定期进行检定，保证了传感器的精 度，减少了测量误差。这种测量方法现在得到了广泛的应用。
2：扭矩的单位： 扭矩是力与力臂的乘积。 力的符号是（F），长度的符号是（L），则扭矩是
力与长度导出的符号（F·L）。 在国际单位制中，长度的计量单位是米（符号：
m），力的计量单位是牛顿（符号：N），则扭矩的计 量单位是牛顿·米（符号：N·m）。
1N·m=0.102Kgf·m，1kgf·m=9.8066N·m。
器直接连接在动力头测量传感器与螺纹副之间，操作时可以直 接读出读数。
缺点是：因为将传感器随意安装在动力头前面，安装不稳定， 有可能不在一条轴线上，从而造成一定的测量误差。
➢传感器法固定法
这种方法是，在机电一体化装配机的动力轴上装有二只扭矩传感器， 一只扭矩传感器用来作设备控制用，称工作传感器，而另一只扭矩传感器 专门作测试用，称测试传感器，同时对测量扭矩传感器备有专门的测试仪 器。过了一段时间以后，用扭矩测试仪测一下测试扭矩传感器，与设备上 控制扭矩传感器的数值进行对比。
第二种方法：标记法。
将螺栓、螺帽与装配主体或构件之间作好记号，然后将螺纹副松开，并 将螺纹副紧固到标记的位置，读出扭矩值，再乘以a≈0.9-1.1的系数。这 种方法省事，省力，要求技术水平不高，基本上使螺纹副保持原始的装配 扭矩。但标记法不适合对一些有特殊防松功能要求紧固件，这种方法还有 可能使摩擦系数产生变化，对测试值产生意想不到的误差。在检测过程中 也很少采用这种方法。
扭矩类测量设备的介绍
1： 手动扭力扳手
扭力扳手的种类繁多，按结构和应用可分为机械式、电子式、 电动式，按使用场合不同又可以分为定值式、可调式、表盘式及 数显式等不同形式。下面主要根据扭力扳手的结构原理来阐述一 下扭力扳手的主要分类及应用。
1):弹簧杆式扭力扳手
弹簧杆式扭力扳子主要有：1，带方榫的本体；2，弹簧杆；3， 指针；4，手柄；5，读数面板五部分组成。
主要培训内容
扭矩的基础知识 扭矩类测量设备的介绍 扭矩类测量设备的操作与维护保养
扭矩的基础知识
1：扭矩的基本概念：使机械元件产生转动或者具有转 动的趋势，而且随之产生扭转变形的力偶或力矩称为扭矩， 符号M。
这个定义表明扭矩的三要素： （1）：施加于机械元件上的力偶或力矩； （2）：力偶或力矩使机械元件产生转动或具有转动趋势； （3）：使机械元件产生扭转变形。
3：扭矩的分类： 根据随时间的变化，扭矩值也随着变化的过程，扭矩可以 分为静态扭矩和动态扭矩两大类。 静态扭矩是扭矩值不随时间变化，或变化微小的扭矩。 动态扭矩是随时间变化很大或很迅猛的扭矩。
这里所说的“动态”和“静态”扭矩，是相对扭矩值而讲的， 不是指机械元件是静止的或是转动的。由此可知，传递静态扭矩 的机械元件不一定是静止的；同样，传递动态扭矩的机械元件也 不一定是转动的。
有专门的人员用仪器将扳手调到一定的扭矩，然后供使用者使用。 可见此种扳手适合大批量生产的工厂企业。
矩的 50%
螺纹付的摩擦
扭矩占整个扭
A
矩的 40%
轴向力 Ff 占整
B
个扭矩的 10%
螺栓的受力情况示意图
(2)动态测试法
“在线动态测试wenku.baidu.com”就是在装配过程中进行检测，一般有以下四种方 法：
传感器直接测量法； 传感器法固定法； 传感器替换法; 传感器延伸法
➢传感器直接测量法 这种方法主要是用扭矩传感器进行检测，一般是将扭矩传感