检修液力耦合器措施示范文本

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电动给水泵液力偶合器检修风险分析及管控措施

电动给水泵液力偶合器检修风险分析及管控措施1、项目概述该项目所涉及的主要工作：偶合器上盖起吊，偶合器油箱清理，偶合器拆卸和组装。

2、潜在风险2.1人身伤害方面⑴触电使用电气工具时，发生人身触电；使用照明时，发生人身触电。

⑵外力上盖起吊时滑脱伤人；偶合器拆卸和组装过程中盘动转动部分造成工作人员挤伤。

2.2设备损坏方面⑴拆装对轮和其他部件动火作业时易发生火灾。

⑵轴承拆除和组装时损伤轴承。

⑶偶合器内部杂物堵塞油路。

⑷异物遗留偶合器内部损伤设备。

2.3环境污染方面偶合器废油和管路中存油污染环境。

3、防范措施3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电使用电动工具、照明的要求详见公共项目“电气工具和用具的使用”。

⑵防外力①防上盖起吊滑脱伤人的措施上盖起吊应调整水平，先试行起吊100mm左右进行检查，无异常后，再继续起吊；工作人员应站在侧面扶稳，注意脚和手不要放在大盖下方；钢丝绳在挂钩上挽扣防止滑脱伤人。

②防偶合器拆卸和组装过程中盘动转动部分造成工作人员挤伤的措施盘动转子时要提醒其他工作人员注意并停止工作，身体要远离油泵和变速齿轮等可能挂住衣服的地方，禁止在盘动转子的同时进行工作。

3.2防设备损坏方面的措施⑴防拆装对轮和其他部件动火作业时易发生火灾的措施偶合器上盖解体后偶合器及周围禁止明火作业；偶合器内部管道和部件发现缺陷，需焊接处理时，应将焊接部件取出移至非禁火区域进行；当缺陷部件无法拆卸必须在偶合器箱体内焊接时应将箱体内残油放净，彻底清理干净，制定完善的防火措施，办理动火工作票经批准后方可进行；其余详见公共部分“电焊作业”及“气焊（气割）作业”。

⑵防轴承拆除和组装时损伤轴承的措施偶合器上盖和转子起吊时一定要调整水平，防止挤坏推力轴承瓦块；轴承拆卸后要用干净的绸布包裹并专门放置，必要时放在木箱内上锁保存；轴径和轴承用煤油清洗，并用稠布清擦干净，加润滑油后组装。

⑶防偶合器内部杂物堵塞油路的措施轴承进回油管、供排油腔油孔要用稠布或胶布及时进行封口，防止掉入杂物，禁止将擦机布等塞入油管进行封堵；油箱及油管路清理禁止使用易残留毛线头的棉纱布类；油箱用面沾粘干净。

液力偶合器检修危险点预控措施

液力偶合器检修危险点预控措施
作业内容危险点控制措施1.拆除电源线人身触电1、有专业电工进行拆线，拆线前进行交叉验电。

2.拆装螺栓碰伤、砸伤1、手持工具一定要握紧，把要清洁3.起吊电机落物伤人1、钢丝绳及葫芦使用前要检查符合安全要求，不符者禁止使用；高空坠落1、登高悬挂钢丝绳及葫芦，必须使用安全带。

挤伤手指1、拉葫芦时戴手套，手套上不得有过多油污，拉链时严禁猛拉猛拽。

4.拆卸偶合器打滑摔伤1、用扳手拧紧顶丝时，用力要均匀，站稳符号，以防打滑摔伤挤伤手指1、拆卸时要戴手套，注意挤伤手指。

人员摔伤1、放油后，及时清洁地面油污，防止人员摔伤5.安装偶合器打滑摔伤、砸伤1、使用铜棒敲击时，要抓稳扶好，以防打滑伤人人员摔伤1、加油时，及时清洁地面油污，防止人员摔伤6.电机就位打滑摔伤1、拉葫芦时戴手套，手套上不得有过多油污，拉链时严禁猛拉猛拽。

手指挤伤1、电机就位时，严禁把手指伸入电机下方。

偶合器检修

偶合器结构及主要检修规范液力偶合器是用液体来传递功率的一种连轴器。

其主要有泵轮、涡轮和勺管室组成。

泵轮和勺管室与原动机相连接；涡轮与工作机连接。

转速的调节是靠泵轮与涡轮的腔体内工作油量的多少来进行调节。

一：主要检修项目1检查泵轮、涡轮。

2检查输出、入轴。

3检查轴承。

4清理箱体，更换润滑油。

5油泵检修3.2.2检查润滑油质，更换润滑油。

二停机前检查了解运行参数及运行中异常情况，确定并核实大修项目。

三检修前的准备1 明确全部检修项目。

2 制定检修工序进度表和网络图。

3 对复杂的技术改进工作，所需的图纸、工艺、工器具等做好准备。

4 准备技术记录表格，确定应测绘和校核的图纸。

5 准备好专用、常用工器具和安全、照明器具。

6 准备好全部消耗材料，备品配件。

7 办理好检修工作票。

四解体检修1 拆除偶合器两端对轮防护罩，复查对轮中心。

2 落实对轮原标记，然后解开对轮。

3 拆除测温热电偶及测速接头，应保护完好。

4 拆卸偶合器箱盖螺栓，并吊下箱盖。

5 将电动执行机构曲柄与勺管拉杆分离。

6 松旋转体与箱体进、出油短管内六方螺栓，并向两侧拉开进、出油短管。

7 从箱体两端分别拆下旋转体支承板的螺栓和定位销。

8 用行车将旋转体组件吊离箱体，放在接油铁盒内。

9拆除输出端勺管的限制块，然后抽出勺管。

10用专用拉码拆下输入、输出轴对轮。

11解体输出轴轴承端盖螺栓，拉出轴承室及轴承。

12拆卸输入轴内六方螺栓，拆卸输入轴。

13解体旋转体外壳定位销及螺栓，分离外壳。

14分离泵、涡轮，压出输出轴轴承。

五零部件检修1清除零部件表面和结合面的污垢。

2检查泵轮和蜗轮，叶片。

3检查输入轴和输出轴。

4检查轴承5 测量轴承与轴径配合尺寸。

6检查勺管整体7 检查各润滑油孔和排油孔8 检查对轮9把箱体污油放干净，清理箱体内污垢。

六组装1按拆卸步骤的相反顺序进行组装。

2装配过程中必须严格按标记装配，切勿错位，以免影响平衡精度。

3 端盖与轴承座、排油腔体间的纸垫不能堵塞油孔。

斗轮液力偶合器检修危险点预控措施

斗轮液力偶合器检修危险点预控措施斗轮液力偶合器是机械传动系统的重要部件，它具有承载传动力矩、减震缓冲、传递动力等作用，是煤炭、水泥、电力等行业生产机械中的重要配件。

但其在使用过程中，容易受到各种因素的影响，导致失灵或故障，威胁到生产安全。

因此，本文将重点探讨斗轮液力偶合器检修过程中的危险点及预控措施，以保障生产安全。

一、斗轮液力偶合器检修危险点1.高温和高压危险在斗轮液力偶合器内部，工作油液通过液力传递动力，产生热能和压力，这使得液力偶合器的内部温度和压力都很高。

因此，在检修过程中，必须严格遵守安全操作规程，穿戴好防护服、手套、护目镜等安全防护用品，并避免在液力偶合器高温和高压状态下进行检修作业。

2.油液喷溅危险由于液力偶合器在工作时，液压油会产生较大的动态压力和流量，油液很容易喷溅到工人身上，引起烫伤、细菌感染等安全隐患。

因此，检修过程中应将液压系统内的压力和油液排放干净，严格使用安全防护设备和开展防护措施，防止液压油源喷溅到身体上。

3.电击危险作为现代高科技机械制造的重要组成部分，斗轮液力偶合器内部配备了大量的电气元器件，譬如电动机、电子控制器、传感器等等。

在检修过程中，必须确保断开电源、低电压操作，并预留与电器部件安全装置接触的电气线路，防止电机短路或电流过载。

4.设备运转危险设备运转危险是液力偶合器检修中较为常见的一种安全隐患。

在检修过程中，由于操作不慎或遗漏维护，偶合器设备在漏油、松动或毛刺等情况下可能会出现异常运转现象，甚至会造成机械故障和交通事故等危险事件。

因此，在检修过程中要做好设备固定、卸载等操作、确保安全可靠。

二、斗轮液力偶合器检修预控措施1.建立安全文化安全文化是实施安全控制的基础，是企业实现安全管理系统的关键要素。

为了控制安全风险，建立安全文化，必须制定相应的安全制度、规范和管理要求，并加强安全意识培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。

2.严格操作流程严格按照液力偶合器的操作规程和操作说明进行检修操作。

液力偶合器检修作业指导书

济宁市东郊热电厂锅炉分场液力耦合器检修作业指导书拟制：审核：批准：济宁市聚源热力公司2012-8-18目录一、设备维修施工任务二、编制依据三、作业前准备1 ．人员配置2 ．工具计划四、检修施工过程五、检修过程质量控制六、现场安全施工方案七、质量计划1 、实施检查修改记录2 、检查总结页一、设备维修施工任务1、设备解体检查，更换轴承，修理损坏零部件二．编制依据1、DL/T5047—95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇。

2、SD/230—87《发电厂检修规程》3、《电业安全工作规程》三、作业前准备1、施工人员配置2、工器具准备四、检修施工过程调速液力偶合器结构及工作原理调速液力偶合器在我厂应用在#5炉引风机及一二次风机上用作调速使用。

1.泵轮轴2.主动齿轮3.供油腔体4.中间轴承座5.泵轮6.涡轮 7侧室挡板 8.转动外壳9.侧室挡板座 10.排油腔体11.测速齿轮 12.涡轮轴 13.勺管组件 14.箱体15.油泵组件 16从动齿轮调速液力偶合器结构简图1.供油泵2.冷却器3.输入轴承4.输入轴5.泵轮6.易熔塞7.滤油器8.埋入轴承9.涡轮 10.泵轮轴承 11.导管腔 12.导管壳体 13.导管 14.输出轴 15.输出轴承 16.箱体调速液力偶合器原理简图(一)、解体1、清理调速液力偶合器壳体外部的油污等杂质，拆解进油管(注意保存进油管与法兰处的节流孔板，测量孔板内径并记录，此垫片为液力偶合器工作的重要部件，不得遗失)、回油管及勺管，拆解壳体连接螺栓和供、排油腔体与壳体连接螺栓，打开上壳体，拆解内部轴承润滑油管并做防尘措施。

用吊装带将调速液力偶合器转子部分吊出，吊装过程要平稳。

2、调速液力偶合器转子部分吊出后置于铺有橡胶皮带的地面上，拆解进油腔体和排油腔体上的压盖螺栓，对各个连接压盖做位置对应标记。

拆下测速齿轮等小件。

3、输入端的圆柱分体轴承需要破坏性拆除(破坏过程中注意请勿伤到轴承后面的齿轮)，然后用工装保护拆下齿轮，最后拆下供油腔体。

发电厂-19给水泵液力偶合器检修作业指导书(模板)

广东省粤电集团有限公司连州发电厂磁盘号：编号：Q/LD-ZY-JW02-04-2005N135机组给水泵液力偶合器检修作业指导书设备编号：# 机组# 给水泵液力偶合器编写：何伟2005/9/5初审：审核：审定：批准：检修性质：版次：B01 页数：200X-XX-XX发布200X-XX-XX实施广东省连州发电厂发布1.目的1.1规范检修行为，确保液力偶合器检修质量符合规范要求。

1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵守的质量体系程序。

2.适用范围适用于上海电力修造总厂CO46液力偶合器的检修。

3.概述及术语3.1.1液力偶合器是以液体为工作介质，利用液力的动能的变化来传递能量的叶片式传动机械。

3.2术语本书无特殊术语4.引用文件4.1能源部能源基(1992)597号文件关于颁发《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机组篇）》电力行业标准的通知。

4.2连州发电厂《N135汽轮机组检修工艺规程》。

4.3厂家技术资料5.人员资质工作人员需是从事汽轮机调速系统检修人员并通过技能资格审查。

5.2职责及权限5.2.1施工负责人：组织得当，分工明确，对安全、质量负责。

5.2.2指定专人：做好记录，确保记录真实、准确、工整。

5.2.3监护人：按安规要求对工作人员的安全进行监护。

5.2.4质检人员负责项目质量验收、鉴证。

6.工艺和作业要求(包括质量标准)6.1 危险点分析6.1.1轴瓦拆装过程中容易发生滑脱造成伤人事故。

6.1.2叶轮拆装加热时容易发生烧伤、烫伤事故。

6.1.3使用电动工具要避免发生触电伤人事故。

6.1.4泵盖拆吊过程中容易发生滑脱造成伤人、损坏设备事故。

6.2安全措施及工作票。

6.2.1严格执行《电业工作安全措施》。

6.2.2严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票。

6.4现场准备工具6.4.1现场准备6.4.1.1清理现场检修场地并设隔离区。

7.工作内容及要求8、质量记录附录A 《CO46液力偶合器检修数据记录表》附录B 《CO46液力偶合器检修流程表》附录C 《CO46液力偶合器检修情况记录表》附录A连州发电厂CO46液力偶合器检修数据记录表附录B连州发电厂CO46液力偶合器检修流程表附录C连州发电厂CO46液力偶合器检修情况记录表。

检修液力耦合器措施

检修液力耦合器措施液力耦合器是工业生产中广泛使用的一种设备，是将机械设备之间的能量转换器，可以通过升降水油液压或调整工作机构的工作方式和工作参数来调整设备的工作状态。

然而，在设备的使用过程中，液力耦合器也会出现各种故障，需要进行检修。

接下来，将介绍液力耦合器检修的措施。

液力耦合器检修前的准备在进行液力耦合器检修之前，需要对液力耦合器和工作周围的环境进行检查，应检查以下内容：1.检查液力耦合器是否处于停止状态，并切断电源。

2.检查液力耦合器的外观是否有损伤、泄漏、磨损等情况。

3.检查周围环境是否有可燃、易爆等物品，确保检修过程中不会引起安全事故。

4.必要时，需要对液力耦合器进行清洗，清除杂物和沉积物。

液力耦合器检修的具体措施对于液力耦合器进行检修，主要涉及以下方面：拆卸首先，将液力耦合器拆卸下来，放在平整的地面上，便于检查和维修。

需要注意的是，拆卸过程中需要按照安装的顺序进行拆卸，同一部分不可同时松开。

在拆卸过程中要注意避免损坏零件。

清洗在拆卸下来的液力耦合器进行清洗时，需要注意以下事项：1.使用蒸馏水或无水酒精等清洗剂，切勿使用碱性物质，以免损坏液力耦合器。

2.清洗时应注意使用刷子，切勿使用锤子等硬物敲打，以免损坏零件。

更换零件在进行液力耦合器检修的过程中，如果发现部分零件损坏或失效，需要进行更换。

例如，当齿轮罩损坏时，需要更换新的齿轮罩，并在更换过后对齿轮罩进行检测和调整。

进行测试在液力耦合器的检修过程中，需要进行各种测试以确保设备能正常运行。

例如，可以进行转子频率测试、震动测试、压力测试等，通过测试可以确定设备是否运行正常，是否需要进一步检修。

液力耦合器检修后的注意事项在进行液力耦合器的检修之后，需要注意以下事项：1.对重新安装的液力耦合器进行试运行，确认设备能够正常运转。

2.根据需要，对液力耦合器进行润滑和保养，保证设备的长时间稳定运行。

3.对检修记录进行详细记录，包括液力耦合器的故障原因、故障检修方案、更换零件情况等，便于以后维护和更改。

刮板输送机中液力耦合器存在的问题及改进措施

刮板输送机中液力耦合器存在的问题及改进措施当前，液力耦合器是刮板输送机中普遍使用的，在使用过程中，已经发现了许多明显的问题，特别是在更换和拆卸中，存在一定的困难。

文章主要针对问题的出现，提出了改进液力耦合器的措施，通过新型液力耦合器的使用，全面提高工作效能。

标签：刮板输送机；工作效能；液力耦合器；改进1 液力耦合器的常见应用问题及其拆卸策略（1）液力耦合器在刮板輸送机中的作用非常重要，在作业时，主要起到了挠性牵引的连续运输作用，是一个非常重要的机械部件，液力耦合器的构成较为复杂，重点构成为动力部、机头部、中部槽、机尾部、电缆槽、刮板链等内容；其使用范围较为广泛，特别是在煤矿井下综采工作过程中，能够有效快速的将采煤机采下的原煤，不断的连续输送到转载机，这样就可以确保综采工作面原煤连续作业被不断的输送出来，确保作业时长与进度。

液力耦合器成为传递动力的一个重要组成部分，通过其连续不断的工作，形成动力，工作时，电动机与减速器之间不存在刚性连接。

在操作过程中，液力耦合器有自身的明显特点，主要体现在电动机近似空载启动，提高了电动机启动能力，节省了启动时间，提高了工作效率；能够在操作过程中，形成对电动机及减速器的良好保护；能够起到对隔离电动机和减速器扭振的全面吸引与转化，这样就能全面保证机械使用时长。

（2）不良的环境极容易导致液力耦合器的破损，通过对各类破损情况判断，总结出几种较为常见的情况，主要的故障表现是：刮板输送机如果在全部承载下启动的时候，工作室液体温度就会迅速抬高，温度高出标准范围内，毫中急剧升高的温度，就会直接引起内部骨架油封和橡胶密封件破损，液力耦合器就非常容易出现漏液的现象；当机械上的减速器工作时间过长的时候，就会造成输入轴磨损现象，直到变细状态，有的情况下，会呈现输入轴伞齿轮与第2轴伞齿轮磨损量加强的现象，这样就容易出现减速器输入轴作业时出现连续的窜动。

在生产中也会出现易熔合金塞融化情况，主要就是操作人员为了追赶进度，不顾机械的能力范围，用不良的方法进行堵漏，这时就会出现一系列的工作问题，通过对以上现象的分析，我们看到液力耦合器是非常容易损坏的，那么，如果出现了损坏情况，就需要进行维护修理，刮板输送机要不断进行工作，那么就需要一边工作一边进行修理，整个拆卸、维修、更换过程较为繁琐，需要一定的技术支撑才能够有效完成，否则就会影响整体工作进度。

检修液力耦合器措施要求范本

整体解决方案系列检修液力耦合器措施要求（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-16795检修液力耦合器措施要求Requirement for maintenance of hydraulic coupling说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、概况因我采区大倾角二部皮带2#液力耦合器损坏，为保证皮带的正常运转，现需对二部皮带液力耦合器进行检修，为确保在检修期间的安全，特编制此安全技术措施。

二、组织措施1、施工负责人:王万林负责施工过程中的全面协调指挥工作。

2、安全负责人:陈在胜负责分管业务范围工作。

3、技术员:负责安全技术措施的编制及贯彻。

4、安监员:负责现场安全监查，确保施工人员安全。

5、施工队组:机电负责施工全过程。

6、施工时间:20xx年12月30日至31日。

7、施工地点:二采区12运输上山二部皮带机头处。

三、施工方法1、施工时先将2#驱动部上的液压制动器卸掉，将液力耦合器两头的对轮螺丝和底座固定螺丝拆掉。

2、用两根Φ16的短绳扣分别挂在待换液力耦合器左右两边的耳座上。

3、将一台5T葫芦挂在2#液力耦合器上方的起吊锚杆上，将钩头挂在已挂好的绳扣上，将待换耦合器吊起，用另一台5T葫芦将2#液力耦合器拉出放到底板上。

4、待液力耦合器放置到地板后，将液力耦合器上安装的两个对轮拆下安装到新的液力耦合器上。

5、将新的液力耦合器吊起放到2#驱动部上。

6、用专用工具将液力耦合器找正调校好后将对轮与底座螺丝上好，将驱动部找正后，将其与驱动滚筒连接。

7、驱动部安装完毕后，恢复驱动部供电，开动胶带输送机，待运转正常后方可正常使用。

四、安全技术措施(一)使用葫芦安全技术措施(二)施工安全技术措施1、施工前先将皮带上的货出完。

2、施工负责人必须亲自对机械索具、工具进行检查，不完好的严禁使用。

3、起吊周围2m范围内严禁有人作业或逗留。

液力偶合器更换标准检修风险及控制措施

液力偶合器更换标准检修风险及控制措施
1、潜在风险
该项目所涉及的主要工作：电机动力电源线拆除和恢复；电机固定螺栓拆除和恢复；液力偶合器与减速机脱离和复装；液力偶合器退出和安装；液力偶合器注油；液力偶合器运行试验。

2、潜在风险
2.1人身伤害方面
⑴坠落
登高悬挂和摘除手拉葫芦时，发生人员跌落。

⑵外力
从电机轴上退出液力偶合器时液力偶合器脱落砸伤；在液力偶合器更换过程中，电机突然启动碰伤。

2.2设备损坏方面
拆、装液力偶合器方法不当造成液力偶合器损坏
3、防范措施
3.1防人身伤害方面的措施
⑴防坠落
防止悬挂和摘除手拉葫芦人员跌落的措施
悬挂和摘除吊装环锤的手拉葫芦时，工作人员挂好安全带，手拉葫芦等物件应用绳子传递；使用梯子时，梯子经过经检验合格并且安置稳固，梯子与地面的夹角为60°。

⑵防外力
①防止液力偶合器脱落砸伤人员的措施
从轴上退出液力偶合器时，要使用专用工具，当将要全部退出时，应使用手拉葫芦吊住或以人力抬着液力偶合器，使其缓慢脱开，轻轻放下，以免液力偶合器脱落、歪倒砸伤人员。

②防止电机突然启动挤伤人员的措施
必须确认电机已停电，并在电源开关把手上已挂“禁止合闸有人工作”的警示标志；将电机现场操作开关打到零位或断开事故开关。

3.2防设备损坏方面的措施
防止液力偶合器拆装方法不当造成液力偶合器损坏的措施
偶合器拆卸时要使用专用工具整体从电机轴上退出，不得用大锤直接敲打液力偶合器外壳，以免造成液力偶合器损坏。

安装时轴上加铅粉，使用铜棒敲击轴套。

拆装困难时可采用加热法。

液力偶合器的检修与安装工艺

液力偶合器的检修与安装工艺以限矩型（YOX型）液力偶合器为例，液力偶合器的检修主要包括偶合器拆装与找正工艺、充油量的检查、易熔塞的更换等方面。

下面就这些问题分别进行说明。

1、液力偶合器的拆卸1）首先拆除电动机地脚螺栓，再将电动机连同主动半联轴器移离偶合器，然后检查弹性（梅花节）块磨损情况，必要时予以更换。

2）将偶合器由工作机（减速器）输入轴端抽出，如果抽出困难时，可用专用的拆卸螺栓，螺母（其螺纹与偶合器轴中的拆卸螺孔配合）顶住从动机输出轴，把偶合器卸下来，或使用千斤顶和短轴等工具把其顶出。

3）拆卸时不允许用工具敲打、挤压偶合器的铸铝表面。

4）不允许用加热的方法拆卸偶合器。

液力偶合器拆下后应检查其油位、油量及渗漏油情况，若检查出结合面、轴端等处渗漏油，应及时解决密封问题。

但要强调的是液力偶合器尽量不解体，以免破坏其密封和零部件。

2、液力偶合器的安装液力偶合器在安装前，必须首先校核其输入轴和输出轴的孔径、键槽宽、键槽深、键槽长的公称尺寸，只有这些参数与工作机相适应后才能进行装配和安装。

液力偶合器安装的关键技术环节是，轴的轴向固定及位置的找正，下图所示为燃料通用设备驱动装置安装示意图。

▲燃料通用设备驱动装置安装示意图1）先根据（输出机构如滚筒、斗轮等）找正减速器位置（定轴1位置），然后将电动机移开，使其与工作机之间留有足够安装液力偶合器的空间位置。

2）把电动机和减速器上的键装好，并在轴上均匀涂抹润滑油。

3）将液力偶合器平稳地装在减速器的输入轴上，偶合器与工作机（减速机）输入轴一般选用间隙配合或过渡配合（0～0.03mm），故借助偶合器轴上的螺纹孔，用相应螺钉就能将偶合器平稳地与工作机输入轴连接。

不允许用压板、锤子敲打，也不允许热装，以免损坏元件和密封。

然后再将后辅室、螺塞、O形圈拆开后，应用相应螺钉安装。

因工作机高速轴为1∶10锥度，安装时，要用专用固定螺母来固定，以防液力偶合器松脱。

为防止工作机输入轴轴向窜动，可应用螺孔对轴进行周向固定。

液力偶合器常见故障分析与处理

液力偶合器常见故障分析与处理一、液力偶合器油温升高故障分析与处理故障现象：液力偶合器油温升高原因分析：1)油量不足。

2)油变质。

3)超载。

4)频繁启动。

处理方法：1)按规定补充油量。

2)更换介质油。

3)调整载荷。

4)防止频繁启动。

二、液力偶合器运行时易熔塞喷油故障分析与处理故障现象：液力偶合器运行时易熔塞喷油原因分析：1)带大负荷启动。

2)运行中遇到障碍而造成过载运行。

处理方法：1)修复易熔塞，禁止带负荷启动。

2)修复易熔塞，排除障碍。

三、液力偶合器运行时漏油故障分析与处理故障现象：液力偶合器运行时漏油原因分析：1)易熔塞或注油塞上的密封圈损坏，或未拧紧。

2)结合面密封圈损坏。

3)泵轮与外壳或泵轮与后辅室处结合面未拧紧。

处理方法：1)更换易熔塞或密封圈，紧固易熔塞或油塞。

2)更换密封圈。

3)紧固。

四、液力偶合器停车时漏油故障分析与处理故障现象：液力偶合器停车时漏油原因分析：1)螺塞及油封损坏。

2)连接螺丝松动。

处理方法：1)更换。

2)紧固五、液力偶合器启动、停车时有冲击声故障分析与处理故障现象：液力偶合器启动、停车时有冲击声原因分析：弹性块严重磨损处理方法：更换弹性块六、液力偶合器噪声大故障分析与处理故障现象：液力偶合器噪声大原因分析：1)轴承磨损严重或损坏。

2)电动机、减速机不同心。

处理方法：1)更换轴承。

2)重新找正中心。

调速型液力耦合器检修及缺陷处理

调速型液力耦合器检修及缺陷处理摘要：阐述耦合器工作原理，勺管调速工作过程。

以大连YOTcs500/300调速型液力耦合器为例，说明其结构、检修工序以及注意事项，同时对耦合器常出现的设备缺陷进行分析，并提出解决问题方法，处理措施。

关键词：耦合器；泵轮；涡轮；主油泵正文调速型液力耦合器是发电厂辅助设备给水泵的重要传动装置，它将电机轴的输出转速，通过液力传递给泵轴，及时改变泵轴的输入转速，从而改变给水流量，以适应机组负荷变化，降低了厂用电率，较好提高了机组运行经济性，它在耗电率较大的锅炉送风机、引风机中也广泛应用。

但耦合器结构较复杂,出现问题，很难分析，准确判明原因，同时，检修费工、费时，工作量大，短时间很难消除缺陷，特别是单机单炉的机组，送引风机没有备用设备，一旦耦合器出现问题，严重威胁机组安全运行，甚至机组被迫停机，，因此做好耦合器的计划检修和维护，避免其带病运行是我们亟待解决的问题。

俗话说知己知彼，才能百战不殆，因此掌握耦合器原理、结构特点、及运行规律，是我们解决问题的根本方法，只有这样，才能够在检修中彻底消除设备缺陷，保质保量完成耦合器检修任务，使设备长周期稳定运行。

下面我们就耦合器工作原理、结构、特点及检修中的缺陷处理与大家共同学习、借鉴。

一、液力耦合器工作原理液力耦合器是一个内含两个环形轮片的密封机构。

驱动轮称为泵轮，被驱动轮称为涡轮，泵轮和涡轮都称为工作轮。

在工作轮的环状壳体中，径向排列着许多叶片，它们相向耦合布置，互不接触，中间有3mm到4mm的间隙。

泵轮和涡轮装合后，其内充有工作油液，，并形成一个圆环状的工作腔。

，泵轮装在输入轴上，涡轮装在输出轴上。

动力机（内燃机、电动机等）带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出。

这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴，带动工作机做功，最后液体返回泵轮，形成周而复始的流动。

（液力耦合器示意图）二、液力耦合器勺管调速过程耦合器传递的动力大小与其工作腔内的充液度成递增函数关系，改变耦合器工作腔内的充液度，就能改变输出力矩和输出转速。

液力偶合器安全检查范本

操作规程编号：LX-FS-A18839 液力偶合器安全检查范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑液力偶合器安全检查范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1）泵轮、透平轮及外壳应预防出现变形、损伤、腐蚀或裂纹。

外壳有轻微裂纹，可焊补修复，但应消除内应力。

2）修理时应做静压试验，充入0.3MPa的气压，将液力偶合器的充气口封住，保持5min，压力不得下降。

3）有离心转阀的液力偶合器，必须加试离心转阀的动作情况，其动作应灵活可靠。

4）液力偶合器检修后应做静平衡试验，其重心对旋转轴心的偏移不超过0.02mm。

5）液力偶合器必须采用难燃液为工作介质（调速型液力偶合器不受此限）。

6）易熔合金塞必须完整，其熔化温度应符合各型号液力偶合器的规定。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

发电厂-Co46液力偶合器检修(模板)

8.4.4Co46液力偶合器检修8.4.4.1概述及结构简介8.4.1.1概述液力偶合器在安装在原动机（如内燃机、电动机等）与工作机（指负载如给水泵）之间的传动器件。

它是以液体的动勇来传递动力的叶片式液力传动装置。

它的结构原理是：在主动轴端部安装一叶轮（泵轮），在被动轴上与主动轴相对的一端也安装一叶轮（涡沦），泵轮与涡轮间保持一定间隙，两者形成一个腔型，称为循环圆。

当原动机带主动轴旋转，工作液体便在泵轮中获得能量，并以一定的速度从泵轮甩出，冲向涡轮，将能量传递给涡轮，从而带动被动轴旋转，实现了动力的传递。

调节循环圆中的油量（充油量）的多少，就能改变被动轴的转速，达到无级变速的要求。

它的功用，除了与其他联轴器一样，用来传递动力之外，还具有如下特性；在输入轴转速不变的情况下，可获得无级变化的输出轴转速；空载启动，离合方便。

向偶合器循环圆充油即行接合，传递扭矩，平稳升速；排油即行脱离，方便离合。

由于实现空载起动，可选用较小电动机，节约投资；隔离振动，偶合器的泵轮与涡轮之间没有机械联系，扭矩通过液体传递，是柔性连接，若主动轴扭矩有周期性波动（例如扭振）时，不会传动到轴上，具有良好的隔振效果，对冲击负荷也能大大减缓。

过载防护。

由于耦合器是柔性传动，工作时泵轮与涡轮间有滑差，当从动轴阻力矩突然增加时，滑差就增大，甚至制动，而原动机仍能继续运转而不致损坏；无磨损，不怕发热（相对于磨控离合器），坚固结实，安全可靠，寿命长。

电站采用带液力偶合器的给水泵组，可简化锅炉给水调节系统，减少高压阀门数量。

由于可通过调速，改变给水量和压力，来适应机组的起停和负荷变化，调节特性好（无级调速）。

调节阀前后压降小，不易损坏，使给水系统故障减少，可提高机组运行的安全可靠性。

又由于液力偶合器工作轮之间无机械联接，当给水泵发生卡涩、咬死情况时，对泵和电机都可起到保护作用。

系统简单，操作方便，便于实现锅炉给水全程自动化调节，能适应主机参数调频，调负荷和滑压运行等优点，故现代电站中型机组锅炉给水泵普通采用了带液力偶合器的调速水泵。

电泵液力偶合器检修

电泵液力偶合器检修1范围本规程规泄了华能日照电厂电泵液力偶合器的检修项目、工艺及质量标准。

本规程适用于华能日照电厂电泵液力偶合器的检修和维护。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。

英修订版、再版及最新版本适用于本规程。

DL/T 838-2003发电企业设备检修导则3术语和定义第一节设备的主要规范4设备主要参数华能日照电厂一期工程2X350W汽轮机组电泵组WEIR泵配套供应，苴中液力偶合器由VOITH TURBO 公司提供。

型式：R17K. 2-E 驱动功率：4723KW 额立输入转速：1490rpm齿型：人字齿Double helical 齿数比：112/31 油箱容积：850L第二节检修周期、定期工作及项目5检修周期大修：六年：小修：三年。

6定期工作无第三节检修工艺步序及质量验收标准第四节检修备品及材料第五节检修工具第六节安全要求1防止人身触电措施1.1修前对所用电气工具必须进行检查试验，合格后方可使用。

1.2电焊机开关、行车刀闸，应有良好的接地线。

1.3对英它大修有关带电设备及电动工具，按《电业安全工作规程》中电气部分执行。

2防止高空落物措施2.1检修前对所用行车的钢丝绳、吊钩、机务部分及所用的钢丝绳扣进行试验检查，合格后方可使用。

2.2严禁在起吊重物下行走和坐立，要有专人监护、专人操作、专人指挥。

2.3进入检修现场，必须戴安全帽，髙处作业必须系安全带，高处传递工具用绳子系牢固。

2.4检修工作结束后，认真淸理现场，做到“工完、料净、场地晴”。

3防止火灾事故措施3.1大修前首先检查现场的消防器材是否合格，检修人员达到人人会使用。

3.2对检修所用的煤油、润滑油要专柜存放，专人管理，安全使用。

3.3废油应存放在废油桶内。

3.4所使用的棉纱、盘根应专柜存放、专人管理。

3.5动用电气焊时，距氧气、乙块瓶8M以上，距可燃物品15M以上。

3.6工作现场严禁流动吸烟。

4现场劳动纪律4.1进入现场一律穿工作服，戴安全帽，并做到井然有序，不做与工作无关的事情。