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62
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
63
1、乙炔瓶的气瓶外观锈蚀 、安全色漆脱落，且即没有 防震圈，也没有防倾倒固定 措施； 2、放置氧气瓶的车辆并不 是气瓶专用车，且即没有防 震圈，也没有防止车轮滚动 的限制措施； 3、乙炔气管被铁质管件压 制在下方；
29
5、无安全通道，出入 口被砖块堵塞；
30
6、作业区域未进行安全 防护，无防护网等；
31
7、现场无安全警示；
32
8、不知平台怎么固定 ，存在安全隐患；
33
9、平台未安装固定跳 板，行动不便，更不 安全；
34
10、无安全监护人.
35
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
40
5、水平横杆没有完全 与立杆扣接；
41
6、没有斜拉杆；
42
7、立杆数量不够，支 架固定不到位，一端 直接搭在岩石上；
43
8、垫板没有铺满；
44
9、没有搭设围栏、安 全网；
45
10、施工人员没有穿 工作服，戴安全帽； 11、未系安全带（不过 这种架子系上也是白 搭）。
46
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58
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临时危化品堆场
59
1、氧气瓶、乙炔瓶未采 用专用小车搬运，同车混 放，间距不足，且未用非 燃隔板隔开； 2、氧气瓶、乙炔瓶上没 有防震圈、没有瓶帽； 3、氧气瓶、乙炔瓶同车 混放时捆绑不牢靠，不能 有效的防滑、碰； 4、推车无防滑动、防倾 倒措施，且无人员看护；
11
8.爬梯不是安全色；
12
9.图示现场未见消防灭 火设施器材。
13
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
14
1、交叉作业，上方电焊没有相 应的焊渣防护措施，应采取防措 施防止焊渣溅落到下方，伤害下 方作业人员及产生火灾；
15
2、移动脚手架作业平台没有防 护栏；
16
3、未穿戴劳动保护用品：工作 服、安全帽、护目镜、工作绝缘 手套；
36
1、脚手架立杆高矮不 一，有的立杆高度不 够；
37
2、立杆间距不一，立 杆的横距一般在（1.05 －1.3）m之间为宜， 纵距在（1.5－1.8）m 间为宜；有的立杆还 明显倾斜；
38
3、立杆应该交错扣接 ，有的立杆没有与横 杆扣接；
39
4、纵向横杆不应搭接 在水平横杆上，应该 扣接在立杆上；
17
4、登高作业人员未系安全带；
18
5、气瓶倒放，没有防震圈；
19
6、划分作业区的警戒 线掉落在地上；
20
7、作业区应设立相应的警示标识；
21
8、监护人员站位错误，不应站 立在脚手架上；
我们的现场 监护人员
22
9、现场物品摆放凌乱，应划区 分类摆放；
23
10、灭火器应配备至少2支。
24
55
2、乙炔气瓶无防震胶 圈，未固定，不能确认 有防回火装置； （回火防止器如上图）
56
3、气管颜色不对，不 符合GB/T 2550-2007 《气体焊接设备, r!焊 接、切割和类似作业 用橡胶软管》7.2条之 规定，乙炔气管应为 红色，氧气管应为蓝 色；
57
4、配电柜门未关闭、 上锁，并设置警示标 示。不符合JGJ46— 2005 《施工现场临时 用电安全技术规范》 8.3.1 8.3.2规定； 5、电焊机二次侧输出 端裸露，无绝缘保护 。不符合GB504842008 《石油化工建设 工程施工安全技术规 范》10.5.1； 6、焊机的回路线没有 接到最近的焊点处， 接在了地线上。
5
2.高空作业没有设置围 栏，安装工具很容易高 处跌落，造成伤害；
6
3.电源线不应该缠绕在 铁管上；
7
4.脚手架旁边的气瓶倒 放，且无防震圈，未直 立固定。
8
5.现场未划定作业区， 现场物品堆放应分区、 分类堆放；
9
6.现场的管道没有物料 流向标示；
10
7.电源线沿路面铺设没有 套管防护或架空铺设；
看高图处识作别隐业患安全培训
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安全管理部编制编制
1
始终相信 安全管理是可以 为之奋斗一生的事业！
2
一、高处作业
3
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4
1.登高使用的简易架子 顶部无护栏,且安全性低 ，部件连接不牢固。作 业人员没有系安全绳；
47
1、施工人员未按要求 穿戴劳保用品：现场 工作人员没有佩戴安 全帽；
48
2、高处工作人员没有 系安全带；
49
3、移动式脚手架没有架 设防护栏，未固定；
50
4、现场无监护人员；
51
5、现场无安全警示标 示； 6、工作区域无警戒隔 离； 7、提升物品不规范： 用绳子拉钢材容易滑 落；
52
二、焊接作业
53
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54
5米
10米
1、AQ3022-2008《化 学品生产单位动火作 业安全规范》5.1.12 使用气焊、气割动火 作业时，乙炔瓶应直 立放置；氧气瓶与乙 炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地 点不应小于10 m，并 不得在烈日下曝晒；
60
5、未设专用仓库存放危 险化学品，且将危化品堆 放场所设置在管廊下方； 6、堆场处未装设周知卡 ，也没有相应的防火、防 爆等安全警示标识； 7、危化品包装上没有加 贴或栓挂安全标签； 8、危化品堆场处没有配 备适量的干粉灭火器（图 外边上设有室外消火栓）
N个
61
Leabharlann Baidu
9、液相危化品堆场处没 有设置防液体流畅的围堤 或斜坡； 10、危化品堆场没有设置 警戒隔离用的围栏，没有 划定堆放区； 11、不同的危化品没有分 类、分区堆放，且有部分 超限堆放； 12、危化品堆放场所内堆 放紧密，未预留必要的通 道（巡检或紧急处理时用 ）； 13、危化品堆放场所的简 易棚腐蚀严重，且有部分 已被大雪压塌；
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25
1、登高作业未系安全 带；
26
2、室外高空作业应搭 建脚手架,不能在半空 中搭设，要用搭设脚 手架的方式，从下向 上搭设；
27
3、悬空钢管未可靠固 定，有坠落危险；
28
4、安全帽穿戴不规范 ，起不到应有的防护 作用，切破旧不堪， 有过期嫌疑；
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1、乙炔瓶的气瓶外观锈蚀 、安全色漆脱落，且即没有 防震圈，也没有防倾倒固定 措施； 2、放置氧气瓶的车辆并不 是气瓶专用车，且即没有防 震圈，也没有防止车轮滚动 的限制措施； 3、乙炔气管被铁质管件压 制在下方；
29
5、无安全通道，出入 口被砖块堵塞；
30
6、作业区域未进行安全 防护，无防护网等；
31
7、现场无安全警示；
32
8、不知平台怎么固定 ，存在安全隐患；
33
9、平台未安装固定跳 板，行动不便，更不 安全；
34
10、无安全监护人.
35
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40
5、水平横杆没有完全 与立杆扣接；
41
6、没有斜拉杆；
42
7、立杆数量不够，支 架固定不到位，一端 直接搭在岩石上；
43
8、垫板没有铺满；
44
9、没有搭设围栏、安 全网；
45
10、施工人员没有穿 工作服，戴安全帽； 11、未系安全带（不过 这种架子系上也是白 搭）。
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临时危化品堆场
59
1、氧气瓶、乙炔瓶未采 用专用小车搬运，同车混 放，间距不足，且未用非 燃隔板隔开； 2、氧气瓶、乙炔瓶上没 有防震圈、没有瓶帽； 3、氧气瓶、乙炔瓶同车 混放时捆绑不牢靠，不能 有效的防滑、碰； 4、推车无防滑动、防倾 倒措施，且无人员看护；
11
8.爬梯不是安全色；
12
9.图示现场未见消防灭 火设施器材。
13
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14
1、交叉作业，上方电焊没有相 应的焊渣防护措施，应采取防措 施防止焊渣溅落到下方，伤害下 方作业人员及产生火灾；
15
2、移动脚手架作业平台没有防 护栏；
16
3、未穿戴劳动保护用品：工作 服、安全帽、护目镜、工作绝缘 手套；
36
1、脚手架立杆高矮不 一，有的立杆高度不 够；
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2、立杆间距不一，立 杆的横距一般在（1.05 －1.3）m之间为宜， 纵距在（1.5－1.8）m 间为宜；有的立杆还 明显倾斜；
38
3、立杆应该交错扣接 ，有的立杆没有与横 杆扣接；
39
4、纵向横杆不应搭接 在水平横杆上，应该 扣接在立杆上；
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4、登高作业人员未系安全带；
18
5、气瓶倒放，没有防震圈；
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6、划分作业区的警戒 线掉落在地上；
20
7、作业区应设立相应的警示标识；
21
8、监护人员站位错误，不应站 立在脚手架上；
我们的现场 监护人员
22
9、现场物品摆放凌乱，应划区 分类摆放；
23
10、灭火器应配备至少2支。
24
55
2、乙炔气瓶无防震胶 圈，未固定，不能确认 有防回火装置； （回火防止器如上图）
56
3、气管颜色不对，不 符合GB/T 2550-2007 《气体焊接设备, r!焊 接、切割和类似作业 用橡胶软管》7.2条之 规定，乙炔气管应为 红色，氧气管应为蓝 色；
57
4、配电柜门未关闭、 上锁，并设置警示标 示。不符合JGJ46— 2005 《施工现场临时 用电安全技术规范》 8.3.1 8.3.2规定； 5、电焊机二次侧输出 端裸露，无绝缘保护 。不符合GB504842008 《石油化工建设 工程施工安全技术规 范》10.5.1； 6、焊机的回路线没有 接到最近的焊点处， 接在了地线上。
5
2.高空作业没有设置围 栏，安装工具很容易高 处跌落，造成伤害；
6
3.电源线不应该缠绕在 铁管上；
7
4.脚手架旁边的气瓶倒 放，且无防震圈，未直 立固定。
8
5.现场未划定作业区， 现场物品堆放应分区、 分类堆放；
9
6.现场的管道没有物料 流向标示；
10
7.电源线沿路面铺设没有 套管防护或架空铺设；
看高图处识作别隐业患安全培训
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安全管理部编制编制
1
始终相信 安全管理是可以 为之奋斗一生的事业！
2
一、高处作业
3
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
4
1.登高使用的简易架子 顶部无护栏,且安全性低 ，部件连接不牢固。作 业人员没有系安全绳；
47
1、施工人员未按要求 穿戴劳保用品：现场 工作人员没有佩戴安 全帽；
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2、高处工作人员没有 系安全带；
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3、移动式脚手架没有架 设防护栏，未固定；
50
4、现场无监护人员；
51
5、现场无安全警示标 示； 6、工作区域无警戒隔 离； 7、提升物品不规范： 用绳子拉钢材容易滑 落；
52
二、焊接作业
53
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
54
5米
10米
1、AQ3022-2008《化 学品生产单位动火作 业安全规范》5.1.12 使用气焊、气割动火 作业时，乙炔瓶应直 立放置；氧气瓶与乙 炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地 点不应小于10 m，并 不得在烈日下曝晒；
60
5、未设专用仓库存放危 险化学品，且将危化品堆 放场所设置在管廊下方； 6、堆场处未装设周知卡 ，也没有相应的防火、防 爆等安全警示标识； 7、危化品包装上没有加 贴或栓挂安全标签； 8、危化品堆场处没有配 备适量的干粉灭火器（图 外边上设有室外消火栓）
N个
61
Leabharlann Baidu
9、液相危化品堆场处没 有设置防液体流畅的围堤 或斜坡； 10、危化品堆场没有设置 警戒隔离用的围栏，没有 划定堆放区； 11、不同的危化品没有分 类、分区堆放，且有部分 超限堆放； 12、危化品堆放场所内堆 放紧密，未预留必要的通 道（巡检或紧急处理时用 ）； 13、危化品堆放场所的简 易棚腐蚀严重，且有部分 已被大雪压塌；
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
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1、登高作业未系安全 带；
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2、室外高空作业应搭 建脚手架,不能在半空 中搭设，要用搭设脚 手架的方式，从下向 上搭设；
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3、悬空钢管未可靠固 定，有坠落危险；
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4、安全帽穿戴不规范 ，起不到应有的防护 作用，切破旧不堪， 有过期嫌疑；