锅炉机组的启动和停炉及注意事项

锅炉机组的启动

启动前的准备和检查锅炉启动前，检查空气压缩机已启动，且运行正常，压

力在规定范围内。

检查除尘器旁通阀在开启状态。检查煤斗备好煤；储存足够的锅炉除盐水；除氧器水位正常，机侧给水系统恢复备用正常。

炉内流化床物料已按规定要求上好（一般物料厚度在400-500mm 左右）现场（）检修工作票已全部终结，检修过的设备已全部进行验收, 并合格。炉内浇注料经检修后，必须经过烘炉方可允许点火。燃烧室内炉墙、布风板、风帽、二次风嘴、给煤口热工仪表一次元件均应正常,无严重烧损、结焦、堵塞现象,炉内无工作人员遗留的工具及其它杂物。

水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、旋风分离器、返料装置等内外部完整无损，无明显腐蚀、磨损、结焦、堵灰。

DCS控制系统已投入。所有仪表完好，表盘清晰，照明充足,操作把手, 指示灯泡、报警装置,信号牌,报警喇叭均完整好用, 事故照明电源可靠。

汽包就地水位计、现场一次压力表完好，照明充足, 显示清晰, 切投入运

行。

所有管道保温完整齐全,支吊架完整牢固。各阀门应开关灵活, 指示正确，附件齐全, 传动机构完好。安全阀排汽管和疏水管完整、畅通，装设牢固，无妨碍其动作的杂物灰尘和锈垢。

检查所有转动机械, 包括一次风机、二次风机、引风机、回料风机、冷渣机、称重式给煤机、空压机等，轴承润滑洁净、油位正常, 有冷却水的应开启冷却水门,水流正常、下水道畅通,地脚螺丝及安全罩牢固。

各部人孔门,检查门,打焦门及防爆门完整,关闭严密,放灰门开关灵活，置于关闭状态，除灰渣设备试运转正常。

点火油枪畅通,位置正确，进出灵活,喷嘴雾化良好。各处膨胀指示器的刻度应清楚, 指针垂直指示在基准点上。

锅炉进水锅炉经过大、小修后，在进水前要记录各膨胀指示器的指示值。锅炉进水方式:

经给水管路进水:启动给水泵,开启旁路给水门。经省煤器向锅炉进

水，直至锅炉汽包水位到-100mm处停止进水。通过疏水泵，经锅炉定排管母管向锅炉进水。进行此操作时，应检查与各炉之间联系阀门应关闭严密无泄漏；同时，严禁临炉进行定排操作。且打开省煤器再循环门。

进入锅炉的水必须是经化学化验合格的水。

进水温度一般控制在25〜80C .

锅炉进水速度，一般从无水到-100mm处汽包水位，夏季不少于1小时，冬季不少于2小时，严格控制汽包上下壁温差不超过50C 进水过程中，应对各阀门、手孔、人孔、法兰、堵板进行检查，发现泄漏立即停止上水，并进行处理.

，观察汽包水位应不变，若有明显变化，应查明原因予以消除。如炉内原已有水，经化验水质合格，可将水位调整到汽包水位计的-100mm处，如水质不合格，应根据化学值班员的意见进行处理，必要时，可将炉水放掉，重新上水。

锅炉点火

点火前检查

冷态试验已经完成。

联锁已投入。

确认锅炉过热器有关疏水、排气阀开启，主蒸汽出口门关闭

DCS分散控制系统已投入。MFT复位。

检查油枪点火许可条件满足:

炉膛点火允许；

燃油母管压力正常〉2.5MPa;

空气母管压力＞0.5MPa;

燃油快关阀在开状态;

油泄漏试验完成。

炉膛吹扫

投入吹灰气源，投入SCR吹灰系统。

引风机启动前依次投入布袋除尘器旁通阀、输灰系统，待除灰系统已投入，方可启动引风机。

引风机启动前启动脱硝系统稀释风机。投入脱硫系统运行。

检查确认炉膛火焰电视摄像系统、火检系统设备正常，投入火检冷却风系统。

启动引风机，维持炉膛负压为50—100Pa,吹扫炉膛5分钟。启动一次风机，调整引风机和一次风机风量，使床料流化。

点火过程投入点火装置（探头）

启动油泵，维持油压在2.0Mpa左右。

试验油枪雾化情况，并吹扫干净。（条件不具备，可不做）打开点火风门调节挡板，保持在50%左右的开度。投入自动点火装置，使高能点火装置点着油枪，当油点燃后，退出高能点火装置，并关好点火孔。调整油量及点火

风门，防止烧到前墙及炉底。调节燃烧风风门，保证燃油燃烧稳定，高效。调节混合风风门，控制风室温度.<700 C。

控制炉料缓慢升温，当料层温度升至600 C时，启动给煤机，适当给煤，维持床温稳定缓慢上升，当床温升至650C以上时开始间断给煤。平均床温升至800C，且获得平均床温和氧量间良好的对应关系，皮带给煤机可投入正常运行。

床温升至800C ,燃烧稳定，；可投入回料系统；启动返料风机，调节风门，调整风压、风量，以达到满意的回料效果。回料平衡的标志为：旋风分离器进口烟温与回料温度基本同步。

当床温达到900C，给煤燃烧稳定后关闭油枪。逐渐关闭点火风门，加大一次风量。切换时，注意床温变化，切勿使风量变化过大，并保持床料流化良好，床温稳定。回料系统投入正常后，可启动二次风机。

在给煤机给煤给煤时，应及时投入播煤风（在启动二次风机后），控制氧量在6%左右。适当调整给煤机的转速和一次风门开度控制床温在900--950 C。

进入燃烧调整阶段，床温控制定值为900C 士50C。

点火过程中的安全注意事项点火过程中要保持适当的炉膛负压，应注意防止火焰喷出伤人, 或造成MFT动作。

点火过程中不得任意打开人孔门。点火启动过程中，油点燃后，可通过观察镜查看油燃烧情况，一旦熄火，能自动立即切断油路，防止爆燃。若自动失灵，应立即改为手操处理。

点火启动时若点不着或火熄灭时，应立即停止喷油，利用引风机和一次风

机加强通风，吹扫持续时间为5—10 分钟。

皮带给煤机给煤时，应投入播煤风。

油枪不要开得过大，点火风量不宜过大，以免燃油火焰触及前墙，造成浇注料超温。

点火过程中任何时候，一次风量均不得小于最低流化风量。

控制料床温度，防止局部超温结焦。

注意汽包水位，以防锅炉缺水。

严格控制温升速度，以防金属温差增大和耐火材料因温差过大造成裂

纹和脱落。（饱和温升，一般控制在50C/h以内）

控制风室温度不超过700C o

应检查膨胀指示器指示无异常。

锅炉升压与并列

升压时间与升压曲线：

锅炉的升压应缓慢平稳，控制饱和温升W 50C/h。汽包上、下壁温差

v 50C,应按以下速度控制调整。

整个升压过程控制在3—4小时左右，升压速度要均匀，同时加强监视和记