现代染整设备 印花机械
常用染色机械及染色方法
微悬浮体染色技术
原理： 在羊毛和山羊绒染色过程中，
通过加入合成特种助剂，在染浴中形成染料微悬浮 体颗粒，低温情况下在纤维表面均匀吸附。再使染 浴迅速升温，在一定的温度下染料颗粒发生解体， 染料分子就地向纤维内部扩散并固着。
微悬浮体染色技术
优点：
被染纤维的受热时间缩短，损伤减小，对散纤维染色 来说，染后纤维的可纺性改善。
烘筒烘燥：是将织物通过用蒸汽加热的金属圆筒表面，使水分蒸发。它 烘燥效率较高，但若温度掌握不好，容易造成染料泳移，所以操作中温 度以先低后高为宜。
第二节 染色方法
根据染料施加于染物的方式不同，纺织品染色 的方法主要有两种，即浸染(也称竭染)和轧染。
★ 浸染方法
是将被染物浸渍于染液中，在染液与被染 物的相对运动中，借助于染料对纤维的直接性 而将染料上染并固着纤维的一种加工方法。
迅速地将吸收 电磁波的能量 转变为 热能 。
一些染料分子，也可发生诱导而升温，从而达到快速上染和固色 的目的
微波染色技术
优点：
微波能技术适用于涤纶布、涤棉布、腈纶布、 涤腈布等的染色。
在微波的照射下，染色时间短，比传统的染 色节约能源。染色后的织物色牢度、色泽等各项 指标均比传统工艺有所提高。
微波染色技术
►浴比：
染物重量与染液体积之比称为浴比。
浴比大小与染色深度、均匀度和染料的利 用率有关。浴比太小，易造成染色不匀；浴比 太大，浪费染料和能源，并且加大了废水处理 的负担。
►染色浓度： 一般用染料重量对纤维重量的百分数表示，
即％。
► 计算举例： 已知被染物为50Kg，浴比1：20染色浓度
为2％，求染料用量和所配染液体积。 染料重量： 50×2％＝1 Kg 染液的体积： 50×20＝1000L
印染机械使用说明书
印染机械使用说明书一、引言本使用说明书是针对印染机械的操作和维护提供指导，以确保机器的正常运行和延长使用寿命。
在使用印染机械之前，请仔细阅读本手册，并按照指导进行操作。
二、机器概述印染机械是一种用于纺织品印花和染色的专业设备。
本机器具有以下特点：1. 高效性：采用先进的技术和机械结构，提高生产速度和效率。
2. 精确性：具备精确的控制系统，可以产生高质量的印花和染色效果。
3. 可靠性：采用优质的材料和零部件，确保机器的稳定性和可靠性。
三、安全操作指南1. 在操作机器之前，请确保您已经穿戴好相关的防护设备，包括护目镜、手套等。
2. 在上电之前，检查机器的电源和线缆是否完好无损，避免因电气故障引发危险。
3. 在操作机器时，请确保操作区域的安全和整洁，避免杂物和障碍物的存在，以免引发意外。
4. 避免将手或其他物体靠近机器运动部件，防止意外夹伤或其它伤害的发生。
5. 当需要维修或更换机器零部件时，请先将机器断电，并由专业人士进行操作。
四、机器操作步骤1. 开机准备：a. 检查电源和线缆，确保其完好无损。
b. 按照机器的启动顺序打开机器的各个部分。
c. 检查机器的供料系统和排放系统，确保其正常运行。
2. 设定参数：a. 根据不同的印染需求，设定相应的温度、压力、运行速度等参数。
b. 确保设定的参数符合相关的纺织品印花和染色工艺规范。
3. 运行机器：a. 将待处理的纺织品正确放置在机器上，并确保其位置准确。
b. 启动机器，观察运行状态，确保机器正常工作。
c. 随时监控机器运行情况，确保印花和染色效果符合预期。
4. 关机和清洁：a. 结束印染任务后，先将机器停止运行，并切断电源。
b. 清洁机器和工作区域，包括清理机器表面和清除废弃物。
c. 保养机器，润滑机械部件并定期清洗过滤器和喷嘴。
五、故障排除在使用印染机械过程中，可能会遇到一些常见的故障情况。
以下是一些常见故障及其解决方法的示例：1. 机器无法启动：a. 检查电源和线缆是否连接正常。
精选染整设备的选型与配置
染整设备的生产能力由设备的车速和生产时间来决定。 车速：根据设备的性能、生产品种及工艺要求来确定。 设备的工艺设计车速一般是以“m/min”表示。 生产时间：一般以h/天或min/天来表示。 生产时间（天）= 8h/班×60min/h×运转班数/天×有效时间系数。 设备的生产能力（m/天）= 工艺设计车速（m/min）×8h/班×60min/min×运转班数/天×有效时间系数 对于间歇式生产设备的生产能力（kg/天）= 设备的容布量（kg/台．班）×生产班数/天。
工艺设计车速×8h×60/小时×每天生产班数×生产天数/年×有效时间系数/台
设备的计算台数=
设备总的加工任务（万米/年）
设备的生产能力（万米/年·台）
三、染整设备的配置台数
1、设备的计算台数
(1) 设备的计算台数可以是小数，但设备的安装台数一定是整数。 (2) 设备的安装台数 ＞ 设备的计算台数
2、气楼式厂房
气楼式厂房的优缺点
气楼式厂房的优点是： ① 结构简单，造价便宜。 ② 自然通风较好。 气楼式厂房的缺点是： ① 采光效果没有锯齿天窗采光均匀。 ② 空调风道除形成滴水线外，也有碍车间整洁。 ③ 大面积的生产车间，厂房中间部分进气，排气受到影响。 ④ 天窗冬季易形成冷风倒灌，车间雾汽排不出，夏季室外热辐射，使车间闷热，影响通风效果。 ⑤ 风雨及灰尘容易飘进，影响产品质量。
（二）厂房形式选择
1、单层锯齿形厂房
(1)锯齿形厂房
1、单层锯齿形厂房
(2)带排气井单层锯齿形厂房
1、单层锯齿形厂房
(3)带地下室的锯齿形厂房
锯齿天窗的朝向
锯齿天窗取北向，优点是光线均匀，避免了阳光直射。但北向天窗终年照不到阳光，冬季天窗内表面温度低，加上北风倒灌，车间的热蒸汽和进入的冷空气形成大量的雾气和滴水，影响生产。 锯齿天窗向南吸收太阳热，防止冬季天窗冰冻及西北风向车间倒灌，使车间温度有所提高，起到一定的消雾防结露作用。但南向天窗带来了阳光的直射问题，克服的办法是在有影响的车间天窗玻璃上涂白漆。 一般北方地区锯齿宜朝南，南方地区锯齿宜朝北。
针织印染设备参考表
针织印染设备参考表摘要：一、针织印染设备简介1.针织印染设备的作用2.针织印染设备的分类二、针织印染设备的主要类型1.圆网印花机2.平板印花机3.热升华印花机4.冷堆印花机三、针织印染设备的操作与维护1.设备操作流程2.设备维护与保养四、针织印染设备的发展趋势1.自动化程度的提高2.环保型设备的推广3.数字化技术的应用五、针织印染设备在我国的应用与展望1.我国针织印染设备的发展历程2.我国针织印染设备的应用领域3.我国针织印染设备的发展前景正文：针织印染设备是纺织行业中不可或缺的设备，主要用于将各种花色图案印染到针织面料上。
这些设备不仅提高了针织产品的附加值，还丰富了市场供应。
本文将简要介绍针织印染设备的相关知识，包括设备类型、操作与维护以及发展趋势。
针织印染设备主要分为圆网印花机、平板印花机、热升华印花机和冷堆印花机等。
其中，圆网印花机适用于各种针织面料的印花，具有花色图案精细、色彩鲜艳的特点；平板印花机则适用于大批量、高效率的印花生产；热升华印花机以环保、无污染而受到欢迎；冷堆印花机适用于厚实、弹性较大的针织面料。
在操作与维护方面，操作人员应熟悉设备的操作流程，遵循安全规定，确保生产顺利进行。
同时，定期对设备进行维护与保养，可以延长设备使用寿命，提高设备稳定性。
随着科技的进步，针织印染设备的发展趋势表现为自动化程度的提高、环保型设备的推广和数字化技术的应用。
自动化程度的提高有助于提高生产效率，降低劳动强度；环保型设备则有益于减少污染排放，实现绿色生产；数字化技术的应用使得花色图案的设计与生产更加精确、高效。
在我国，针织印染设备的发展经历了从引进、消化吸收到自主创新的过程。
目前，我国针织印染设备已广泛应用于家纺、服装、产业用纺织品等领域。
浅议染整装备技术开发应用现状及未来发展趋势
浅议染整装备技术开发应用现状及未来发展趋势摘要：近几年，染整装备技术取得了长足的发展和进步，新型设备和技术不断涌现并逐步走进实际应用。
本文试就印染企业常用设备技术的开发应用现状进行了梳理总结，并就相关装备技术的发展趋势进行了分析展望。
关键词：染整；印花；装备技术；发展趋势中图分类号：TS190.4 文献标志码：ADiscussion on the Development Status and Trend of Dyeing & Finishing& Printing MachineryAbstract：In recent years，dyeing，printing and finishing machinery has made considerable progress and development. New equipment and technology constantly appeared and gradually came into practical application. This article made a conclusion on the development and application of these equipment and technology，and also put forward some thoughts for the future development of related machinery.Key words：dyeing and finishing；printing；equipment technology；development trend我国现代染整起源于19世纪，发展于20世纪，兴盛于21世纪。
染整设备是为染整工艺技术服务的，所以染整设备技术的发展始终和染整工艺技术的发展密不可分。
进入21世纪，由于新纤维、新织物、新染料、新助剂等的不断出现，促使染整工艺技术得到很大改进，同时也促使染整设备技术水平得到很大提高。
纺织机械设备种类及作用
纺织机械设备种类及作用纺织机械设备种类及作用纺织机械设备是纺织行业生产过程中的关键设备，它们起到了至关重要的作用。
纺织机械设备的种类繁多，每一种设备都有自己的特殊作用和应用范围。
本文将介绍一些常见的纺织机械设备及其作用。
1. 纺纱机纺纱机是将纤维原料转化为纱线的设备。
它主要由梳理机、并条机、牵伸机、加湿器和纺纱机等组成。
纺纱机的作用是将原料经过一系列的工序，如梳理、牵伸和纺织，将纤维转化为强度较高、细丝状的纱线。
2. 组织机组织机是将纱线编织成面料的设备。
它包括织机、编织机和针织机等。
组织机的作用是将纱线按照一定的纬纱和经纱交错排列的规律编织成不同的花型和结构，生产各种不同的纺织品。
3. 印染机印染机是将面料进行印花和染色的设备。
它包括印花机和染色机。
印染机的作用是通过印花和染色技术，将颜色和花纹转移到纺织品上，实现各种设计效果。
4. 整理机整理机是对纺织品进行整理和后整理处理的设备。
它包括整理机、热定型机、折叠机和检验机等。
整理机的作用是通过各种不同的加工过程，如洗涤、热定型和折叠，对纺织品进行整理，提高其外观和质量。
5. 纱线预处理设备纱线预处理设备是对纱线进行不同的加工处理的设备。
它包括粗纺设备、精纺设备和纺织品处理设备等。
纱线预处理设备的作用是对纱线进行清洗、精化和加工处理，提高纱线的质量和性能。
6. 纤维加工设备纤维加工设备是将纤维进行初步处理和加工的设备。
它包括剪纤机、开边机和洗涤机等。
纤维加工设备的作用是将原料纤维进行切割、清洁和开边，以便纺纱和织造过程中的顺利进行。
7. 纺织辅助设备纺织辅助设备是为纺织机械设备提供支持和辅助功能的设备。
它包括供气系统、供水系统和电气控制系统等。
纺织辅助设备的作用是保障纺织机械设备的正常运行，提高生产效率和质量。
纺织机械设备在纺织行业中起到了关键的作用，它们的种类和功能多种多样。
从纺纱机到组织机，再到印染机和整理机，每一种设备都在不同的环节和工序中扮演着重要的角色。
染整工艺设备(一)
右手车
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染整工厂的类型
按产品结构划分：
1 棉、麻、化纤及其混纺织物
2 毛织物 3 针织物 4 丝织物 5 色织物 6 纱线、毛线
按生产规模划分
大型厂：
中型厂： 年
小型厂：
≥5000万米/年 1500～5000万米/
≤1500万米/年
7 绒类织物（灯芯绒、平绒）
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三多
染整设备 特点
大
三高 重
长
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三多：
1、设备种类多：染整加工的对象多， 如：散纤维、纱线、 机织物、针织物等，不同的织物，染整加工的方法不同，使 用的设备也不同。
2、设备使用的材料多 铸铁、碳钢、橡胶、纺织纤维、 塑料、不锈钢、聚四氟乙烯等。
3、单元机通用性多 有些单元机是可以通用的，“轧、洗、 烘、蒸”四大类如：平幅轧水机、平幅轧液机、平幅水 洗机、烘燥机以及蒸洗机等。
• By studying , you will find it fits for following post.
• product development personnel, • dyers, dye and chemical suppliers, • fabric and yarn producers, • finishers, printers, garment dyers, • marketing and sales personnel, • and technical service personnel.
Acquire technical knowledge of the basic principles of preparation, dyeing and finishing
印花机PPT
二、平网印花联合机
(一) 网动平网印花机 1.原理 织物粘贴在10~100m的印花台板上，手工或半自动操作, 筛 网框沿织物长度方向间歇性移动，逐板套印。 2.特点 a. 劳动强度大，操作工技术要求高。 b. 应用于真丝织物和和合纤丝织物、针织物。
(二) 布动平网印花机 1.原理 织物粘贴于沿径向循环运行的印花导பைடு நூலகம்上，随导带沿径向作 间歇运行，筛网仅作上下升降运动。
3. 工艺流程 进布——贴布——印花——起布——烘燥——落布
三、圆网印花联合机 1.原理: 织物粘贴于沿径向循环运行的印花导带上，随导带运行， 筛网连续滚动印花。
2. 工艺流程 进布——贴布——印花——起布——烘燥——落布
3.联合机组成: (1) 进布装置：进布辊，紧布架，吸边器，预热板。
作用：完成织物平整粘着在涂布浆导带表面。（随导带前行） (2) 圆网刮印装置：分刮刀或磁辊刮印。 [图 ]
一、滚筒印花联合机 1.印花车头结构
§2-3印花机
衬布 织物
铲刀
滚筒
刮刀 花筒
给浆盘
给浆辊
① 承压滚筒：由花筒摩擦带动; ② 花筒：一空心铜制圆筒,表面有阴纹; ③ 给浆盘：盛放印花色浆; ④ 给浆辊：将色浆转移至花筒表面; ⑤ 刮浆刀：去除花筒表面（阴纹除外）的多余色浆。 ⑥ 除尘刀：刮除花筒表面色浆、纱头等。
进 出 布
喂成 布环 辊器
导蒸 辊箱 链体
装
置
容 布 量 控 制 器
吸 风 装 置
蒸化机
2.高效平幅皂洗联合机
1.目的：去除未固色染料、糊料、助剂等。 2.工艺流程：平幅进布—二进一轧—透风—无底喷淋槽—透风—喷 淋—小轧车—大流量喷淋槽—中小辊轧车—四格平洗机—松式皂 蒸箱—三台蒸洗箱—高效轧车—两柱烘筒烘燥机—平幅落布 六. 花板制作及设备 1.花筒雕刻设备 2.平板筛网制版设备 3.圆网制版设备
连续扎染机的结构-概述说明以及解释
连续扎染机的结构-概述说明以及解释1.引言1.1 概述连续扎染机是一种用于纺织工业的关键设备，在纺织品生产过程中有着重要作用。
它不仅可以提高生产效率，还可以提供更高质量的染色结果。
扎染是一种对织物进行着色的过程，通过浸泡织物于染液中并应用压力，染料得以渗透到纤维中从而实现染色目标。
与传统的染色方法相比，连续扎染机具有多个优点，包括连续性生产、高效性、节约染料和节省人力资源。
本文将介绍连续扎染机的基本结构和工作原理，并探讨其在纺织行业中的应用前景。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将对连续扎染机的结构进行详细探讨。
首先，我们将介绍连续扎染机的基本结构，包括主要组成部分和功能特点。
然后，我们将深入分析连续扎染机的工作原理，解释其扎染过程中的关键步骤和操作流程。
接着，我们将总结连续扎染机的优势，探讨其相比传统扎染机的创新之处和应用价值。
最后，我们将展望连续扎染机在纺织行业的广阔应用前景，为读者呈现连续扎染机的未来发展方向。
通过阅读本文，读者将对连续扎染机的结构与工作原理有所了解，并对其在纺织行业中的应用前景有进一步的认识。
1.3 目的本文旨在介绍连续扎染机的结构和工作原理，以及分析其优势和应用前景。
通过深入了解连续扎染机的基本结构和工作原理，读者可以更好地理解连续扎染机在染色工艺中的作用和意义。
具体地说，本文的目的有以下几个方面：首先，介绍连续扎染机的基本结构。
连续扎染机作为一种现代化的染色机械设备，其结构复杂而且独特，本文将会详细阐述其各个部分的功能和作用。
通过对结构的介绍，读者可以全面了解连续扎染机的组成和工作原理。
第二，解析连续扎染机的工作原理。
连续扎染机通过一系列的工艺步骤，实现对织物的染色。
本文将逐步揭示连续扎染机在染色过程中的关键步骤和原理，以及各个环节的作用和影响因素。
通过对工作原理的解析，读者可以更好地理解连续扎染机在染色过程中的作用和机理。
第三，分析连续扎染机的优势。
连续扎染机相比传统的染色方法具有许多独特的优势，如节约能源、提高生产效率、减少染色剂的消耗等。
纺织喷水织机知识点总结
纺织喷水织机知识点总结一、概述纺织喷水织机是一种用于生产织物的专业设备。
它采用喷墨喷射技术，通过喷射水染料或颜料到织物上，从而实现对织物的染色或印花。
相比传统的染色工艺，喷水织机具有节约水资源、节能减排、环保、生产效率高等优点，因此在纺织行业中得到了广泛应用。
二、工作原理纺织喷水织机的工作原理主要有三个步骤：喷墨头喷射、固化和清洗。
首先，将染料或颜料与水混合，然后通过高压泵将混合液喷射到织物上，使得织物上的纤维被染色或印花。
随后，固化喷墨，使染料或颜料固定在织物上。
最后，清洗织物表面的剩余染料或颜料，以保证织物的色牢度。
三、设备结构1、喷墨系统：喷墨系统是纺织喷水织机的核心部件，包括喷头、喷头控制系统和染料或颜料混合槽。
喷头是用于喷洒染料或颜料的部件，喷头控制系统用于控制喷头的运动轨迹和喷射速度，染料或颜料混合槽用于混合染料或颜料与水。
2、固化系统：固化系统是用于固化喷墨的部件，通常包括烘干机、紫外线固化灯等设备。
3、清洗系统：清洗系统是用于清洗织物表面的部件，通常包括清洗槽、喷淋系统等设备。
4、传动系统：传动系统是用于控制织物传送的部件，通常包括输送带、轮轴、电机等设备。
四、工艺参数1、喷墨速度：喷墨速度是指喷头喷射染料或颜料的速度，一般以m/s为单位。
喷墨速度的高低直接影响到染色或印花的均匀度和色牢度。
2、喷头间距：喷头间距是指相邻喷头之间的距离，一般以mm为单位。
喷头间距的大小直接影响到染色或印花的覆盖面积和均匀度。
3、喷头压力：喷头压力是指喷头喷射染料或颜料的压力，一般以MPa为单位。
喷头压力的大小直接影响到染色或印花的深浅和清晰度。
4、固化温度：固化温度是指固化喷墨的温度，一般以摄氏度为单位。
固化温度的高低直接影响到染色或印花的牢固度和耐久度。
五、应用范围纺织喷水织机的应用范围非常广泛，可以用于生产各种类型的织物，包括棉布、麻布、毛料、丝绸等。
由于其染色或印花的效果优良，且生产效率高，因此在服装、家居、工艺品等行业中得到了广泛应用。
印花设备的操作规程是什么
印花设备的操作规程是什么
《印花设备操作规程》
一、设备操作前准备
1. 检查印花设备及周围环境是否干净整洁，无杂物
2. 检查设备电源、气源是否正常，有无异常现象
3. 准备好需要使用的印花模板、印花颜料和相关工具
4. 穿戴好防护用具，如手套、口罩、护目镜等
二、设备操作步骤
1. 开启印花设备电源，确保设备处于正常工作状态
2. 调节设备气压，保证印花颜料能够均匀喷涂
3. 安装印花模板至设备工作台，调整好位置和角度
4. 准备好印花颜料，使用印花设备精确喷涂至模板上
5. 等待印花颜料干燥后，移除印花模板
6. 进行下一次印花操作，重复以上步骤
三、设备操作注意事项
1. 操作时要注意设备的稳定性，避免意外发生
2. 使用印花设备时要穿戴好防护用具，确保人身安全
3. 操作过程中注意印花颜料的使用量，避免浪费
4. 对设备进行定期维护和清洁，延长设备使用寿命
5. 操作完成后，关闭设备电源和气源，清理和整理工作台和周围环境
四、设备操作故障处理
1. 如遇到设备操作故障，应立即停止作业
2. 排除故障原因并进行维修处理
3. 维修人员应具备相关技能和资质，确保设备的正常运行
以上即是印花设备的操作规程，希望能够为大家的工作提供一些帮助和指导。
ITMAASIA+CITME2010先进染整设备评析——印花与后整理领域
７９
应用技术 Ｅ舀密医口
Ｄｙ ｉ ｇ ＆ Ｆｉ ｉ ｈ ｎ ＆ Ｔ ｔ ｅ Ｃｈ ｍ ｉ ａ ｓ ｅｎ ｎｓ ｉｇ ｅｘ ｉ ｅ ｃ ｌ ｌ
ＷＷＷ． ｘ ｅ ｅｒ ｏｍ ． Ｉ ｔ ｌ ａｄ ｅ ｃ ＣＦ
１０ ０～ ３０ ０ｍｍ， ４ ０ 印花套 色数 ４ ～ ２ ， ０ 最大花 回循 环长
２０ ０ ０ ８０ ０
３ ０ ４８ ０
２０ ０ ０ ８０ ０
（） 布装 置的 贴布 机构 能 很 好地 解 决汗 布、 织布 ８进 针
的卷 边 问题 ； （） 洗 装置 采用 双水 档 双毛 刷 辊设 计， ９水 两个水 槽 的
水 洗 定 形
Ｉ ９ ６ ５
１４ ４ ６
出口要求 ；（） ５ 人员高 产出比 一一 以印刷机 的高 产出率 ， 实 现 人均 高产出量 ， 降低 了生产成 本。表 ｌ是长 胜公司柔 凹版
印转移 图案 与国外采 用圆网印转移 图案的工艺 成本对 比， 表
表 １ 柔 凹版 、圆网版冷 转移与圆网印花成本对 比
柔凹版冷转移
布 坯 制 作 ７０ ０ ０
花 产品达到 天然纤 维织 物数 码化 的 质量 ， 色彩鲜 亮 ， 质感柔
１ ２ 西安德高 。
西安德 高机 电企 业集 团 公司 展示 的是Ｆ Ｍ —Ｂ Ｓ 系列 新 型全 伺￣ ＃ 刀式 高速平 网印花机 、 Ｅ ０ ０ Ｊ Ｊ Ｅ ＤＧ ３ ８ 全数 字特 宽 幅
磁棒 式圆网印花 机￣ Ｔ ［ ＡＭＩ Ｉ型台板 自动印花 机 。 １ ＺＩ
（） ６ 采用汉字图形显 示的印 花单元控 制器 ， 功能 强 ， 易
操作 ， 操作 界 面可 进行 刮 刀速 度、 程、 印次数 等参 数 的 行 刮
4-3 第三节 平幅水洗机 现代纺织技术染整设备 课件
3、轴承及轴承座
• 下导布辊的轴承及轴承座
➢ 下导布辊轴承在液面下运转。不宜采用滚珠轴承， 一般均用滑动轴承，其形状有长方形、矩形、圆柱 形等。
➢ 下导布辊轴承因无润滑油润滑,而在运转中液内污 垢、绒毛常侵入其间，已成为印染机械中最突出的 易损零件。故应统一规格，常采用轴套形式，成批 制造，节省成本，便于调换。
1、平洗槽
• 由水槽、上下档导布辊、上下档导布辊轴承及 轴承座、放液阀组成。
• 每台平洗机槽格数不一，一般6~10格。 • 采用HT15-33铸铁板或1Cr18Ni9Ti不锈钢薄板焊接而
成。
1、平洗槽
• 每格洗槽有溢流孔和排液孔。通常净洗条件相 同，并相连接的几格洗液槽的隔板间，以溢流 孔相通。
• 各槽溢流孔的高度沿织物方向递增，使洗液以 逆流方式洗净织物，有利于提高洗涤效率。
2、导布辊
• 每格洗槽内部装有上下两排导布辊，其数量一 般为上三下四或上四下五，使织物在上下导布 辊间穿行，以保证织物在槽内有一定的洗涤时 间。
• 两导布辊间的距型设备都有用此形式。 ➢ 特点：结构紧凑，占地面积少，便于维修保养，适
应性也强，操作方便，还可实现自控。 ➢ 它的主要结构是每台平洗小轧车的主动辊由一只电
动机（或滑差电动机）通过摆线行星齿轮减速器来 拖动。 ➢ 前后小轧车的线速度，通过线速度调节器来调节。
5、传动装置
• 直流（或滑差）电动机集体传动平洗小轧车的 主动轧辊
各种放液阀的分析对比
分析对比 项目
橡胶圆球放液阀 旋塞放液阀 圆锥盘放液阀
放液速度
最快
较慢
快
是否容易 漏水
不易
不易
垃圾污物粘在 阀门时则漏水
垃圾杂物
针织印染设备参考表
针织印染设备参考表摘要：1.针织印染设备简介2.针织印染设备的类型3.针织印染设备的功能4.针织印染设备的技术参数5.针织印染设备的应用领域6.针织印染设备的发展趋势正文：针织印染设备是纺织行业中不可或缺的设备之一，主要用于对针织面料进行印花、染色等处理。
近年来，随着纺织技术的不断发展，针织印染设备也在不断更新换代，以满足更高的生产需求。
一、针织印染设备简介针织印染设备主要是指一类用于对针织面料进行印花、染色等处理的设备。
针织印染设备一般具有高效、环保、节能等特点，广泛应用于各类针织面料的生产加工过程中。
二、针织印染设备的类型针织印染设备的类型繁多，常见的有印花机、色浆调配系统、烘干机、烫平机等。
这些设备可根据生产需求进行选择和搭配，以满足不同的生产工艺要求。
三、针织印染设备的功能1.印花功能：针织印染设备可对针织面料进行各种花色图案的印花处理，提高产品的外观质量。
2.染色功能：针织印染设备可对针织面料进行各种颜色的染色处理，满足不同的色彩需求。
3.烘干功能：针织印染设备可在印花、染色后对针织面料进行烘干处理，提高产品的干燥度。
4.烫平功能：针织印染设备可在印花、染色后对针织面料进行烫平处理，使产品更加平整美观。
四、针织印染设备的技术参数针织印染设备的技术参数包括设备型号、生产能力、印花分辨率、烘干温度等。
这些参数可根据生产需求进行选择和调整，以满足不同的生产工艺要求。
五、针织印染设备的应用领域针织印染设备广泛应用于服装、家纺、产业用纺织品等各个领域，为人们提供了丰富多样的针织产品。
六、针织印染设备的发展趋势随着科技的不断发展，针织印染设备也在不断更新换代。
未来的针织印染设备将更加智能化、自动化、环保化，以满足纺织行业可持续发展的需求。
染整设备
1.高温高压溢流染色机，俗称机缸，J形缸，化纤涤纶布，TR面料，等适用，在绍兴最多。
2. 轧染机，就是所谓的长车的一部分，他是适合做棉麻布，纯人造棉布的，是常温常压染色，因为需要平复水洗等提高色牢度的工序，连在一起，所以看起来很长，人们都叫他长车。
3. 卷染机，有常温卷染机和高温卷染机两种，一般棉布染色或者棉布印花的企业都配有这种机器，因为如果批量小，不适合长车生产，就用卷染机做下（一般配的是常温卷染机），他也可以做需要平整，容易起皱但想不皱，可以常温染色的化纤织物，如锦纶织物等。
4.气流缸，外形短粗，像个罐子，适合做不容易起皱（涤纶），但又想有自然起皱的织物染色系列里有：长车轧染、机缸染、汽缸染、平缸染、刮染、砂缸染、扎染等机缸指的是卷染机，是一种平幅染色，布面平整地卷来卷去，不会产生皱印和皱条。
但是张力比较大，染后缩水率比较高。
砂洗染色指的是采用类似滚筒洗衣机哪种形式的工业洗衣机，在无张力状态下翻滚染色。
这种染色方法布料充分回缩，染成品几乎没有缩水率。
但是布面不平挺，可能还有皱印皱条。
棉布长车染色全工艺一般指：从坯布开始到烧毛、退浆、丝光、预缩、染色、烘干、固色、高温定型整个一套棉布生产工艺所有环节都不可少。
全工艺里不包括磨毛、防水、防污等。
半工艺：一般指其中有几个环节可以省去不做。
比如：如果对成品的经纬向缩水率要求不高，可以不做预缩，这样坯成缩率就会变小还会出现伸长（也就是投入1000米坯布生产出1000多米成品）。
如果做预缩只能出900多米成品卷染机、溢流染色机、热熔染色机，各自都是染色机的一种卷染机属于平幅染色机溢流染色机属于绳状染色热熔染色机属于连续式平幅染色机区别：卷染机是间歇式、平幅染色方式，针对小批量多品种以及厚型真丝绸溢流染色机也是间歇式染色，但是不是平幅而是绳状方式，适合绉类、加捻的疏松结构的织物染色热熔式染色机一般是针对化纤织物加工的追问太感谢了！一真提问没人回答，终于遇到个内行的人了。
印染机械上的应用案例
■前言印染工业出产设备根本分四个局部：前处置〔烧毛、冷轧、煮漂、丝光、氯漂等〕、染色和印花、后整理、成品设备。
前三局部设备大多都是多单元传动联合机械，每一单元需一台电动机驱动，而各传动单元必需同步运行，包管正常出产，以到达工艺要求。
成品设备是由单一电机来完成，不需同步〔原用滑差电机调速控制，现大多用变频器调速控制〕。
在整个出产过程中，工艺要求出产设备保持同步和恒张力控制。
出产设备要满足所加工印染产物的质量要求。
故先进、可靠和经济的电气控制系统是实现整个出产过程的重要因素。
九十年代，中国出产的印染设备大多都是采用模拟直流调速系统，使用直流调速系统控制主要长处是比拟经济；错误谬误是低速同步协调能力较差、大马拖小车能耗大、电机维修工作量大。
九十年代后期，很多出产印染设备的企业和直接用户为了提高自身产物质量和经济效益，纷纷选择新的先进技术——变频同步伐速控制系统。
一、交流变频同步伐速系统的选择针对印染厂出产环境的高温、腐蚀性液〔汽〕体，使用封闭的交流异步电动机和交流变频同步伐速控制技术是抱负的选择。
使用交流变频调速系统解决了本来直流调速系统同步协调能力差、调速范围小、可靠性较差、维修工作量大等问题。
目前,印染机械设备电气控制的同步伐速系统遍及使用变频器+同步控制器〔或DA、AD模块〕+松紧架上的程行开关等来完成。
该种控制模式所存在的问题如下：1、系统本钱昂贵；2、调试复杂；3、维护本钱高；4、电气控制的故障率高；深圳市英威腾电气股份针对这一缺陷，量身研制了一整套完整的解决方案，开发出一款功能齐全的CHV170系列张力控制型变频器。
印染机械的同步控制由CHV170变频器处置完成，张力反应信号直接送入变频器，英威腾CHV170变频器内部设计了张力-速度闭环的模糊PID 控制，从外围上解决了线速度同步控制；在内核控制模式方面又配置了高性能的矢量控制技术(SVC/VC)，能满足普通变频器难以到达的低速驱动能力，高起动转矩在矢量控制模式下，CHV170变频器从0.5HZ开始就能获得最大150%起动转矩，变频器的稳速精度可达+1%。
染整设备
For personal use only in study and research; not for commercial use1简述染整设备的主要特点，染整设备发展趋势。
三多：设备种类多，染整加工的对象多：不同的织物，染整加工的方法不同，使用的设备也不同；设备使用的材料多；单元机通用性多：有些单元机是可以通用的，“轧、洗、烘、蒸”。
三高：生产效率高：染整设备正向高效方向发展；传动要求高：主要要求同步传动和调速范围广；自动化程度要求高：高效设备已逐步取代过去的手工操作，而且自动化技术在染整设备上的应用日益广泛。
大：设备容布量大，设备较宽；重：保证设备机械强度并减轻震动；长：常使用联合机。
发展趋势：目前国内外印染行业的发展趋势，就是高效、节能和环保，这三个方面相辅相成、缺一不可；小批量、多品种、间歇式加工、低温、短流程、高效率设备的染整设备比率上升；高度的模块化设计；机电一体化程度全面提高；以生态观念开发新设备和新技术；以电子计算机为主体的现代控制技术已渗透到纺织印染加工的各个领域。
2举例说明国内染整设备型号所包含的内容国内：L、M、43、1-、160（还原蒸化机）联合机、加工类别，棉用印染机械设备、设备类别，印花前处理及其它附属设备、设计制造顺序号、有效工作幅度(cm)。
3 家里不锈钢小勺，在食盐罐中久置，会产生锈斑，试解释其原因。
不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜，防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。
一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属也就受到不断地锈蚀。
不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜即受到破坏。
4节能、高效是现代染整设备的发展趋势，但棉织物煮漂联合机多采用不锈钢箱体。
印染机械分类
印染机械分类印染机械是印染行业中的重要设备，根据不同的功能和用途，可以分为多个类别。
本文将就印染机械的分类进行详细介绍。
一、平网印染机平网印染机是一种常见的印染设备，主要用于纺织品的印花和染色。
其特点是印染效果均匀，操作简单方便。
平网印染机的工作原理是将染料通过网版传送到纺织品上，形成所需的图案。
根据印染方式的不同，平网印染机又可分为平网直接印花机、平网转移印花机等。
二、圆网印染机圆网印染机是另一种常用的印染设备，适用于印花和染色的大批量生产。
圆网印染机的工作原理是将圆网上的染料通过刮刀传送到纺织品上，形成图案。
与平网印染机相比，圆网印染机具有生产效率高、印花质量好的优点。
根据圆网的数量和结构，圆网印染机又可分为单圆网印染机、多圆网印染机等。
三、喷墨印染机喷墨印染机是利用喷墨技术进行印花和染色的设备。
其工作原理是通过喷头将染料喷射到纺织品上，形成图案。
喷墨印染机具有色彩鲜艳、印花精细、适用于多种纺织品等优点。
根据喷墨技术的不同，喷墨印染机又可分为染料喷墨印染机、颜料喷墨印染机等。
四、热转印机热转印机是一种利用热传导原理进行印花的设备。
其工作原理是将图案通过热转印纸转移到纺织品上，经过加热和压力处理，使染料渗透到纺织品中，形成印花图案。
热转印机具有印花质量好、颜色鲜艳、图案清晰等优点。
根据加热方式的不同，热转印机又可分为热滚筒热转印机、热板热转印机等。
五、喷雾染色机喷雾染色机是一种利用喷雾技术进行染色的设备。
其工作原理是将染料通过喷雾器均匀地喷洒到纺织品上，使染料渗透到纺织品中，完成染色过程。
喷雾染色机具有染色均匀、染色速度快的特点，适用于各种纺织品的染色。
根据喷雾方式的不同，喷雾染色机又可分为压缩空气喷雾染色机、高压喷雾染色机等。
六、预处理设备预处理设备是印染过程中不可或缺的环节，用于对纺织品进行预处理，以保证印染效果和品质。
预处理设备包括漂白机、洗涤机、预缩机等。
漂白机用于去除纺织品上的杂质和色素，洗涤机用于洗净纺织品，预缩机用于预缩纺织品，使其具有更好的尺寸稳定性。
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Latest Progress of Dyeing and Finishing
王炜
化学化工与生物工程学院
College of Chemistry Chemical Engineering & Biotechnology
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染整设备选型—印花机
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一、进布装置 吸边器和剥边器
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用来使加工织物平整地在规定位置进入机台
机织物印花时可只用吸边器
丝织物、针织物印花时，两者可同时使用。
消除折皱
一、进布装置
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弧形加热器
由弧形板和加热元件两部分组成， 用来加热织物正、反面，使织物粘贴在胶毯上。 依据织物品种和车速，加热温度可控制在50～450℃范围内。 弧形板可以通过气阀控制升降，前后装有导辊，印花时弧形板
上升与织物反面接触加热，与胶毯上的粘接剂粘接后印花；停 车时弧形板下降，与织物脱离，防止织物熔化或燃烧。
圆网印花机是使用连续回转的无接缝圆筒筛网进行印花的 一种筛网印花机。圆网印花机有12、16、24套色。一个圆 网一个花色，浆由给浆泵供应。圆网印花具有生产效率高、 成本低、上机周期短、品种适应性广等特点，已成为织物 印花的主要方法。
分类：
立式
按圆网排列方式可分为
卧式
放射式
目前使用最普遍的是卧式圆网印花机
立便布 体，动 感花式 。回平
大网 ，印 套花 色机 多产 ，量 印较 浆低 量， 多制 具版 有方
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瑞士布塞公司的Hydromag 5V、 Hydromag7S，日本东伸公 司的Ichinose Super 7000，意大利Reggianid公司，台湾奇 正公司KC系列，奥地利齐默公司Magno Print磁棒平网印花机 。
手工台板印花 机 走台印花
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手工框动式，热台板， 色浆干燥快，易堵塞网 版。 台式平网走车（小电车 ，自动行走、自动刮印 、自动定位）
精密印花斜台板
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印花定位准确，倾斜式结构，操作轻便，占地面积小。 台面温度45来自50℃。布动式平网印花机
这种印花方法正取代滚筒印花。
园网印花机构成
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圆网印花机与其他单元组成联合机使用
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一般印花车速为30~120m/min
可用于棉织物、化纤及其混纺织物和一般针织物、丝织物的印花。
由进布装置、印花部分、烘干部分、落布装置组成。
滚筒印花 是将其凹纹中的色浆压印到织物上的一种连续印花机
印花时,先使花筒表面沾上色浆，再用锋 利而平整的刮刀将花筒未刻花部分的表 面色浆刮除，使凹形花纹内留有色浆。 当花筒压印于织物时，色浆即转移到织 物上而印得花纹。每只花筒印一种色浆 ，如在印花设备上同时装有多只花筒， 就可连续印制彩色图案。
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圆网印花系连续工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到 不断运动中的圆网花筒下面。
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圆网印花的特点是它既保持了筛网印花的风格，又提高 了印花的生产效率。圆网印花机一般可印制6～20种颜 色
筛网印花中，圆网印花的生产速度最快，大于每小时 3500码。使用无缝的有孔金属网。
目前，国内的滚筒印花机越来越少，因为劳动强度大， 对工人的操作技能很高。同时它不适合轻薄织物的印 花。常用的印花机一般为4、6、8套色。最多为12套色 印花机。
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铜辊印花 是将其凹纹中的色浆压印到织物上的一种连续印花机
印花时,先使花筒表面沾上色浆，再用锋利而平整的 刮刀将花筒未刻花部分的表面色浆刮除，使凹形花纹 内留有色浆。当花筒压印于织物时，色浆即转移到织 物上而印得花纹。每只花筒印一种色浆，如在印花设 备上同时装有多只花筒，就可连续印制彩色图案。
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由进布装置、印花部分、烘干部分、落布装置组成。
一、进布装置
进布方式
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打卷织物进布
平幅织物进布
作用
使织物按照相应的速度和适宜的张力平整地在规定的位置进入 印花机。
机器顶端装有吸尘装置，可吸除织物正、反两面的绒毛和尘埃。
加在织物上，使之获得各色花纹图案的加工过程。
包括图案设计 花筒雕刻（筛网制版） 色浆调制 印制花纹 后处理
印花设备的发展
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在现代化印花机发明以前，我国一直拥有世界上最发 达的手工印染技术。
蓝印花布、镂印、扎染、蜡染等
1785年开始应用滚筒印花法为苏格兰人T.贝尔所发明， 1834年法国的佩罗发明筛网印花机 1950年全自动平网印花机。 1956年圆网印花机。 新发展喷墨印花、数码印花机
园网印花机构成以及工作原理
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由进布装置、印花部分、烘干部分、落布装置组成。
首先 在无接缝圆筒形镍网上，通过涂胶、感光、水洗 工艺，封闭其花纹以外的网孔，获得镍金属印花网。
色浆连续吸入镍网内，刮刀固定在圆筒形的镍网内，利 用圆网连续转动，与刮刀发生刮磨使色浆印到织物上进 行印花。色浆透过网孔沾印到织物上。
1 印花简介与设备的发展 2.圆网印花机（构成：传动装置、对花装置、刮印装置等） 3.平网印花机（构成：橡胶导带、平版筛网、刮印机构等） 4.数码印花机 5.转移印花机
1 印花简介与设备的发展 -----印花的定义
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印花： 是指将各种染料或颜料调制成印花色浆，局部施
布动式园网印花机
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筛网印花原理解说 筛网（平网或园网）
织物
1
刮刀（硬橡胶）
印花色浆
印花
2 印花色浆
烘干
织物
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残糊
5
漂洗
4 冷凝水
3
蒸化
2 圆网印花机
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12
概述
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