调速电动给水泵检修规程

内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司

调速电动给水泵检修规程

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检修维护中心

二0一四年二月二十五日

目录

1. 总则 (1)

2. 检修周期和检修内容 (2)

3. 准备工作 (2)

4. 拆卸程序 (3)

5. 试车 (5)

6. 验收 (6)

7.常见故障及处理方法 (7)

1、总则

1.1主要内容与适用范围

1.1.1、主要内容

本规程内容主要包含1DGB-12A型调速电动给水泵的检修周期及检修内容，以及其检修前的准备工作、拆卸程序、检修完工后的试车及验收等内容。

1.1.2、适用范围

本规程适用于公用动力1DGB-12A型调速电动给水泵的检修与维护。

1.2、编写依据

本规程主要依据沈阳鼓风机集团石化泵有限公司生产的1DGB-12A型调速电动给水泵的操作和使用说明书编写。

1.3、技术性能

生产厂家：沈阳鼓风机集团石化泵有限公司

2、检修周期和检修内容

2.1、检修周期

检修周期可根据本机泵的实际运行情况，经上级主管部批准，可适当调整。

2.2、检修内容

2.2.1、小修

1)检查检修机械密封。

2)检查轴承及润滑系统,更换润滑油。

3)清理检修冷却水系统。

4)清理检修阀门。

5)检查及找正联轴器,调整轴向间隙,更换联轴器易损件。

6)消除运行中发现的缺陷和渗漏,检查和紧固各部螺栓。

2.2.2、中修

1)包括小修内容。

2)修理及刮研轴瓦,调整间隙,以及更换轴瓦。

3)检查调整平衡盘间隙,调整转子窜动量。

4)校验压力表。

5)检修电机。

2.2.3、大修

1)包括中修内容。

2)泵全面解体,清洗检查叶轮,密封环,衬套,导叶及各部零件的磨

损,腐蚀,冲蚀程度,予以修复或更换。

3)测定叶轮的静平衡。

4)检查各段叶轮毂,轴套,平衡盘毂,紧固螺母之间端面接触情况,

测量及校正各段叶轮间距。

5)测量泵轴及转子各部跳动量,必要时更换泵轴,叶轮及导叶。

6)泵体各段检测,鉴定和做必需的修理。

7)调整泵体的水平度。

8)设备及附属管线除锈防腐。

3、准备工作

3.1检修前必须按规定办理有关安全检修票证

3.2切断电源，并挂“禁动牌”

3.3关闭进出口阀门，或加堵盲板与系统隔绝

3.4拆卸及吊装设备时，吊装工具应设置牢固，动作平稳，防止碰撞及坠落事故发生；

3.5在检修设备和装配前，对需要装配的零件尺寸应进行校对；

3.6检修工具和零部件设专人保管，检修人员不能带任何与检修无关的金属物品到现场，防止遗忘在机体内造成恶性事故；

3.7在拆卸和装配尺寸精度较高的零件时，严禁硬打硬敲，需敲击时可用木质或铜质垫块；

3.8做到文明检修，检修完清理现场，防止遗留在设备内造成事故，并检查安全护罩等是否安装。

4、拆卸程序

4.1、示意流程图

4.2、检修内容及质量标准

,滑动轴承处装配联轴器处。

。,

4.3、维护保养

为了使泵能够长期安全经济运行，应注意日常的维护。维护保养清注意以下几个方面：

4.3.1、轴封的维护

定期监测机械密封冷却用水压和水量，要确保机械密封冷却水的供给。冷却用水压、水量应符合要求。

4.3.2、轴承的润滑

定期检查给水泵两端轴瓦润滑油的油质及油位情况，该泵采用32#汽轮机润滑油。在首次运转300小时后换油。正常运转后，轴瓦温度小于75℃时，建议每运转2000小时换一次油。

4.4、主要零部件的判废标准

4.4.1泵体各段

1)有裂纹,漏水或气孔,砂眼,经修理后仍达不到要求。

2)内部有严重磨损或气蚀现象,影响正常运行。

3)止口碰撞产生严重变形,经处理后密封面仍严重漏水。

4.4.2泵轴

1)泵轴严重弯曲,经校正后仍达不到图纸要求。

2)轴颈严重磨损,经修理后仍达不到标准。

3)泵轴有裂纹,其深度大于2mm,面积在10㎜²以上时。

4)有严重的划伤伤痕和锈蚀,采用精磨修理后,超过轴的下偏差尺

寸。

4.4.3叶轮与导叶

1)叶轮与导叶有裂纹或部分损坏。

2)叶轮与导叶严重磨损,超过磨损极限3倍以上,或有严重的气蚀

现象,影响正常运行。

3)有严重的气孔和砂眼,经修理后,仍达不到要求,影响正常运行。

4.4.4轴承

1)轴瓦合金严重脱壳,龟裂,面积达1／3以上。

2)轴瓦合金严重磨损,其厚度减薄1／2以上。

3)轴瓦合金严重烧损。

4)轴瓦合金与轴的接触角大于120°,无法再用铲刮瓦口平面的

方法来调整接触角或侧间隙过大无法调整时。

5、试车

5.1、试车前的检查

5.1.1检修质量符合本规程要求，检修记录齐全，准确

5.1.2润滑油、冷却水系统均畅通无阻

5.1.3盘车无轻重不均的感觉

5.2、带负荷后应符合下列要求

5.2.1轴承温度不大于75℃.

5.2.2前后轴承的振动：不大于20um

5.2.3运行平稳，无杂音，冷却水和润滑系统工作正常，附属管路无滴漏

5.2.4电流不得超过额定值

5.2.5流量，压力平稳，达到铭牌出力的90%以上或满足生产需要5.2.6机械密封泄漏不超过：10滴/分

5.3、检修质量符合本规程要求，检修记录准确，试车正常，经过验收可以正常使用。

6、验收

6.1、零部件

6.1.1泵本体及各零部件完整齐全。

6.1.2各部连接螺栓齐全，连接紧固。

6.1.3电气仪表齐全、灵活好用，数据准确可靠。

6.1.4安全防护装置完备，牢固美观。

6.1.5基础：机座稳固可靠、地脚螺栓齐全紧固，符合技术要求。6.2、运行性能

6.2.1油路畅通，润滑良好。

6.2.2压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。

6.2.3运转正常，无异常振动、杂音等不正常现象。

6.2.4能达到铭牌出力。

6.3、技术资料

6.3.1泵的使用说明书、产品合格证、质量证明书齐全。

6.3.2泵的总装图、各部结构图、易损件图齐全。