混凝土工程施工质量监理要点

混凝土工程施工质量监理要点探讨摘要：文章概述了混凝土施工过程中常见的质量问题，提出控制施工质量的监理要点，以供交流。

关键词：建筑工程；混凝土；施工质量；监理

在我国大部分的建筑土建工程中，混凝土结构占有很大比重，在结构的安全、可靠和耐久性方面起关键的作用。随着建筑业的不断发展、预拌混凝土的广泛推广运用，对混凝土的质量要求越来越高，施工工期要求也越来越短。但是由于不合理的工期要求，致使混凝土工程质量常出现这样或那样的问题。混凝土的施工质量在工程建构筑物中显得尤为重要。因此，监理工程师必须对混凝土的施工予以高度重视，共同提高监理水平，使混凝土结构的施工质量自始至终处于受控状态。

1混凝土常见的质量问题

1.1孔洞

孔洞是指混凝土结构构件局部没有混凝土，形成空腔。其产生的要原因是混凝土严重离析砂浆分离，石子成堆；或混凝土严重漏振；泥块，冰块等杂物掺入混凝土中等。

1.2麻面

麻面是指结构构件表面呈现许多缺浆的小凹坑而无钢筋外露的现象，严重影响美观。其产生的主要原因是混凝土施工前模板未适当湿润或者混凝土施工时振捣不足而使气泡没排出。

1.3露筋

露筋是指结构构件内的钢筋没有被混凝土裹住而暴露在外。其产生的主要原因是混凝土振捣时移位，致使钢筋紧贴模板、混凝土材料中石子粒径过大，水泥砂浆不能充满钢筋周围空间或者混凝土振捣不密实。

1.4蜂窝

蜂窝是指结构构件表面混凝土由于砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。其产生的主要原因是混凝土材料计量的不准确，致使混凝土配合比不当；或混凝土振捣不足与漏振；或下料不当使混凝土产生离析等。

2混凝土工程施工质量监理要点

2.1事前监理要点

（1）混凝土施工方案一般由专业监理工程师审查，总监理工程师审批实施。重点审查承包商的管理人员与施工作业人员上岗资格证，人员数量；加压地泵、运输泵车、汽车天泵、插入和平板式振动器施工机具的选择，数量应能够满足混凝土浇筑的需要；混凝土的施工方法应当操作简单、质量易保证和具有技术先进性；质量与安全保证措施有针对性、有效性，能够落实实施，达到预期的管理效果。

（2）监理人员在充分了解工程特点及监控重点的基础上，确定重点控制的关键部位、关键工序，并以此制定混凝土旁站监理方案。建筑工程的混凝土施工旁站监理的关键部位、关键工序主要有：基础工程，混凝土灌注桩、地下连续墙，后浇带、基础底板和梁等主

体结构工程有：楼面梁板、柱、剪力墙和后浇带等。旁站监理方案一般由专业监理工程师编制，总监理工程师审批实施，并且业主、质量监督部门和承包商各一份。承包商根据旁站方案，在混凝土关键部位和工序进行旌工前24h书面通知项目监理部，以便监理部安排旁站监理人员，充分做好旁站监理前的准备工作。旁站监理方案针对性、可操作性应较强，切实可行，才能实现预期质量管理目标。

（3）旁站监理人员既要有一定程度的专业理论知识基础和实践经验，能在现场旁站监理中发现和解决问题，又要有良好的思想品德、职业道德与吃苦耐劳的精神。在条件比较差的施工现场，克服困难、任劳任怨，认真负责地做好旁站监理工作。旁站过程中，发现不符合质量要求的工序和操作行为，应要求承包商整改，承包商可能会有异议，这时运用正确合理的协调方式和解决矛盾关系的方法，很好地解决问题，也是监理人员协调能力水平的体现。

2.2事中监理

2.2.1原材料的控制

目前水泥的生产主要足以旋窑居多，对立窑生产的水泥，只要产品符合使用性能指标也可选用；在检验出厂质量资料时，凡氰化铁、三氧化硫、初终凝时间，安定性中任一项指标不符合现行水泥标准均不能进人工程现场。当水泥的外观及出厂资料相一致后，监督施工企业立即按批量抽样送检。复检的水泥在试验报告检查内容全部合格时，才准许用于混凝土施工。现在实行的水泥准用证制度，是对水泥产品质量的宏观控制，并不能取代对水泥进场的质量抽检

制。

对于建没单位(业主)提供的水泥，监理工程师同样要按批量抽检，这是建设工程质量终身制不可放松的控制环节。这是根据混凝土工程的环境位置特点，综合确定对水泥品种的选择，选择的水泥强度一般为混凝土强度等级的1.5～2.0倍为宜。细骨料砂要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量。粗骨料石子，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含量泥量及最大粒径。一般采用1cm～3cm的碎石。在外加剂上，首先要求施工监理方应检查外加剂生产厂家的出厂合格证及质量保证料和有相应资质的检测单位出

具的性能试验报告。为了防止过期失效的外加剂用于工程，应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期。污水、工业废水、酸性水和硫酸盐含量超过标准的水不能用于拌制混凝土。凡是不能饮用的水，应在水质化验后，方可用于拌制混凝土。

2.2.2浇筑控过程制要点

混凝土的浇筑工作完成的好坏，对于混凝土的密实性与耐久性，结构的整体性以及结构的外形都有决定性的影响，是混凝土工程中保证工程质量的关键性的工作。混凝土浇筑前，监理工程师必须对每个涉及质量的因素进行全面控制。对于混凝土的浇筑顺序和方法、强度，监理工程师事先应周密考虑。对于大体积、大面积混凝土的浇筑，必须事先确定浇筑方案，分层、分段要合理。水电供应是否保证，现场管理人员及操作人员是否配备周全；及振捣器的类型、规格和数量是否满足混凝土的振捣器要求；施工时的天气有无

大的变化影响；抽查坍落度及试块用的器具是否在施工现场；大体积混凝土浇筑的降温及控温准备；冬季施工混凝土浇筑的保温措施及养护覆盖材料的准备等。另外，在施工缝浇筑混凝土时，监理工程师还应特别注意检查施工缝处板厚是否符合设计要求，判断已浇筑的混凝土抗压强度是1.2mm2以上，并对施工缝处的凿毛、清理、接浆等等进行认真地检查。

2.2.3混凝土的振捣质量控制

混凝土的捣实就是使入模的混凝土完成成型与密实的过程，从而保证混凝土结构构件外形正确，表面平整，混凝土的强度和其他性能符合设计的要求。混凝土的振捣分为人工振捣和机械振捣。人工振捣是利用捣棍或插钎等用人力对混凝土进行夯、插，使之成型。只有在采用塑性混凝土，而且缺少机械或工程量不大时才采用人工振捣。采用机械振实混凝土，早期强度高，可以加快模板的周转，提高生产率，并能获得高质量的混凝土，应尽可能采用。混凝土浇筑入模后应立即进行充分的振捣，使新入模的混凝土充满模板的每一角落，排出气泡，使混凝土拌和物获得最大的密实度和均匀性。

2.3事后质量控制要点

混凝土浇筑完后，在初凝前，监理应当检查楼板厚度、平整度和负筋保护层。混凝土强度达到1．2mpa时，才能在其面上进行施工作业。混凝土浇筑后l2h内进行覆盖洒水养护，养护时间一般不少于7天。对有抗渗要求或掺有缓凝剂的混凝土，养护时间不少于14天。旁站监理工作结束后，监理人员应及时如实地写好旁站记录，