不良对策报告详细版.ppt
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品质不良原因分析及其改善方法ppt课件

25、我学习了一生,现在我还在学习, 而将来 ,只要 我还有 精力, 我还要 学习下 去。— —别林 斯基
28、伟大的事业不是靠力气、速度和 身体的 敏捷完 成的, 而是靠 性格、 意志和 知识的 力量完 成的。 29、人生最大的喜悦是每个人都说你 做不到 ,你却 完成它 了!
30、在实现理想的路途中,必须排除 一切干 扰,特 别是要 看清那 些美丽 的诱惑 。 31、激情,这是鼓满船帆的风。风有 时会把 船帆吹 断;但 没有风 ,帆船 就不能 航行。
10、人生是个圆,有的人走了一辈子 也没有 走出命 运画出 的圆圈 ,其实 ,圆上 的每一 个点都 有一条 腾飞的 切线。 11、没有压力的生活就会空虚;没有 压力的 青春就 会枯萎 ;没有 压力的 生命就 会黯淡 。 12、我以为挫折、磨难是锻炼意志、 增强能 力的好 机会。 ——邹 韬奋
13、你不能左右天气,但可以改变心 情。你 不能改 变容貌 ,但可 以掌握 自己。 你不能 预见明 天,但 可以珍 惜今天 。 14、我们总是对陌生人太客气,而对 亲密的 人太苛 刻。 15、人之所以痛苦,在于追求错误的 东西。
内部失败成本
1.制程不良报废 2.制程不良重工工时(要定义多少钱/小时)
外部失败成本
• 外部报废成本 • 客户转稼成本 • 外出重工成本(重工工时/车费/住宿/辅材等) • 因客诉造成的其它费用 • 客诉造成的厂内报费成本
1、机遇对于有准备的头脑有特别的亲和力。
2、不求与人相比,但求超越自己,要 哭就哭 出激动 的泪水 ,要笑 就笑出 成长的 性格! 3、在你内心深处,还有无穷的潜力, 有一天 当你回 首看时 ,你就 会知道 这绝对 是真的 。 4、无论你觉得自己多么的了不起,也 永远有 人比你 更强; 无论你 觉得自 己多么 的不幸 ,永远 有人比 你更加 不幸。
28、伟大的事业不是靠力气、速度和 身体的 敏捷完 成的, 而是靠 性格、 意志和 知识的 力量完 成的。 29、人生最大的喜悦是每个人都说你 做不到 ,你却 完成它 了!
30、在实现理想的路途中,必须排除 一切干 扰,特 别是要 看清那 些美丽 的诱惑 。 31、激情,这是鼓满船帆的风。风有 时会把 船帆吹 断;但 没有风 ,帆船 就不能 航行。
10、人生是个圆,有的人走了一辈子 也没有 走出命 运画出 的圆圈 ,其实 ,圆上 的每一 个点都 有一条 腾飞的 切线。 11、没有压力的生活就会空虚;没有 压力的 青春就 会枯萎 ;没有 压力的 生命就 会黯淡 。 12、我以为挫折、磨难是锻炼意志、 增强能 力的好 机会。 ——邹 韬奋
13、你不能左右天气,但可以改变心 情。你 不能改 变容貌 ,但可 以掌握 自己。 你不能 预见明 天,但 可以珍 惜今天 。 14、我们总是对陌生人太客气,而对 亲密的 人太苛 刻。 15、人之所以痛苦,在于追求错误的 东西。
内部失败成本
1.制程不良报废 2.制程不良重工工时(要定义多少钱/小时)
外部失败成本
• 外部报废成本 • 客户转稼成本 • 外出重工成本(重工工时/车费/住宿/辅材等) • 因客诉造成的其它费用 • 客诉造成的厂内报费成本
1、机遇对于有准备的头脑有特别的亲和力。
2、不求与人相比,但求超越自己,要 哭就哭 出激动 的泪水 ,要笑 就笑出 成长的 性格! 3、在你内心深处,还有无穷的潜力, 有一天 当你回 首看时 ,你就 会知道 这绝对 是真的 。 4、无论你觉得自己多么的了不起,也 永远有 人比你 更强; 无论你 觉得自 己多么 的不幸 ,永远 有人比 你更加 不幸。
不良原因分析对策 PPT

十、少孔 十一、色差
十二、黑点,亮点
十三、材料条纹
十四、脏污
十五、漏攻牙
十六、铆合不良
十六、铆合不良
十七、铁屑
不良原因分析对策(尺寸类)
一、镀膜不良
一、镀膜不良
二、孔距
三、角度
三、角度
四、孔径
四.孔径
四.孔径
四.孔径
四.孔径
五.对称度
五.对称度
六.垂直度
六.垂直度
一.短数
一.短数
二.多装
二.多装
三.混装
四.标示错误
四.标示错误
五.错装
六.空装流出
不良原因分析对策
不良原因分析对策(外观类)
一 、刮伤(划伤)
一 、刮伤(划伤)
一 、刮伤(划伤)
一 、刮伤(划伤)
二Байду номын сангаас、压伤(压痕)
大家有疑问的,可以询问和交流
可以互相讨论下,但要小声点
三 、磨伤
三 、磨伤
三 、磨伤
四 、毛边 五、缺料
六、变形
六 、变形
七、生锈
八、镀膜不良 九、无半打
七.平行度:成型角度现平面的综合体 (详见现平面度不良对策)
八.倒角
九. 折弯:详见第三点<角度>原 因分析与不良对策.
十.面打
十一.位置度:详见第一点<平面度>的原 因分析与不良对策.
十二.同心度:详见第五点<对称度>的第 一种状况与之雷同.
不良原因分析对策(其它类)
一.短数
一.短数
不良报告原因分析以及改善范本ppt课件

二、不良原因解析:
NO.
不良 项目
不良 所占 数量 比例
不良图片
原因分析
改善对策
备注
1. 保护膜原材料本身存在
的“鱼眼”胶粒,对结 1.保护膜厂商对保护膜“鱼
1
构表面波峰形成压伤性 眼”胶粒品质进行改善;
损伤;
2.裁切后产品四周异物的
4
80% X20 结构波峰有损伤不良
2.切碎屑、履带表面异物、 作业方式改善------增加
的材料方可投入生产作业
LGD的产品。
X50 结构波峰----擦试后OK
7
三、改善对策(一):产品側邊、四周異物管控
現況清潔措施說明:
品檢
洗料
包裝
品檢站與洗料站先以黏塵紙清 潔膜片四周!
包裝前再以黏塵滾輪清潔膜片 四周一次!
增加清潔措施說明:
1.在包裝前以LED燈源再檢驗一次,若發現側邊異物退回品檢重新清潔。
2.保护膜制程说明:
3.保护膜改善批日程计划:
2/14
2/22
2/25
3/10
3/12
改善要 求知会 保护膜 厂商
验证品入料 台湾EFUN 准备贴膜
台湾EFUN 验证品小量 X支出货至 大陆DFO
验证品X支 检验入库存
验证品X支裁切 后出货LGD效 果验证
Days
注: “X” 表示的实际 数量依供应 商提供之数 量另行通知!
产品四周可去除类异物等 LED灯源进行异物判定;
对结构表面波峰形成压伤
性损伤;
线状刮 伤不良
X50 结构波峰有损伤
1.裁切片材作业前增加对每
2
1
20%
X50 结构波峰有类似残胶
护理不良事件分析与整改措施PPT课件

.
13
整改措施
1、严格执行医嘱查对制度。医生下达医嘱后,护士先对 医嘱进行认真检查,对有疑问的医嘱查明问清后方可处理。 掌握一些特殊的医嘱如:tiw、biw、sos、hs的含义, 主管处理医嘱时要特别告知,确保医嘱执行准确无误。
2、严格执行分级护理制度,密切观察患者病情变化,对 老、幼、昏迷病人按需要加防护栏,对跌倒/坠床高危患 者加床档防止坠床,悬挂安全警示卡,防止因护理人员疏 忽大意而发生意外。
原因分析: 1、科室对双头输液器的使用无说明书及操作流程。 2、对护理人员未进行规范性培训。 3、责任护士巡视病房观察不仔细。
.
8
案例4:输血操作失误,血袋破损
责任护士为患者输血时,在悬挂血袋时,不慎将血袋头 部弯折后提起,造成血袋破损。为防止输血反应,立即将 破损血袋弃之。重新配血,给患者解释原因,取得谅解。
• 原因分析
1、与周围环境有关。护士站是开放式的 ,与医生办 公室一体,医生与患者谈话、新收患者等都在办公室内, 室内声音嘈杂导致2名核对者的对话不能准确的被接收。
2、与说话语速过快有关。查对医嘱时,医嘱宣读者的 语速过快,使电脑医嘱核对者将q.o.d..误听为q.d.。
.
20
整改措施
(1)改变交班环境。经与科主任协商,医患间的交 流尽量在病房进行。医嘱核对时间,办公室内人员 说话声音不能太高,并放置噪音测试器提醒工作人 员的声音。
.
29
.
24
案例三:手术后管道滑脱
• 患者王翠英手术后转入我科,带有右股动脉鞘管,考 虑到该管的重要性,将本患者制动,2:30时发现患者放在 被子里的手在动,上前观察,发现右下肢股动脉鞘管拔出, 敷料渗透,立即双手按压穿刺处,并呼叫其他护士及医生, 医生拿来无菌纱布加压包扎。
不良原因和对策培训幻灯片

v 2. 升高料温与模温,增强塑胶的流动性,提高熔合 时的料温。
v 3. 提高注射压力,适当增加浇注系统尺寸。 v 4. 增大射出速度。 v 5. 缩短浇口与熔接区域的距离。 v 6. 减少脱模剂的使用。 v 7. 在熔接痕旁边加加热棒。
不良原因和对策培训幻灯片
喷痕、蛇纹-Jetting
v 高速通过浇口的塑胶熔体直接进入型腔,然 后接触腔表面而固化,接着被随后的塑胶熔 体推挤,从而残留蛇行痕迹。
气体,排出不完全,在固化时便产生银丝。 v 3. 模具温度低,塑料熔体迅速固化导致排气不完全。 v 4. 模具表面附有油或水分或脱模剂,蒸发而成气体
状,随着塑料熔体的冷却固化而液化。
不良原因和对策培训幻灯片
原因及对策-银丝
v 5. 螺杆卷入空气。料斗下部的冷却充分,则料斗侧 的温度低,与料筒有温度差,胶粒常擦伤螺杆,易 带入空气。
v 6. 注射初期排气不良。初期射出的塑料熔体迅速固 化,因而气体排出不完全,发生银线。
v 7. 注射压力过高、注射速度过快。当肉厚变化剧烈 时,流动中的压缩塑料熔体急速地减压而膨胀,挥 发分解气体与模穴接触后液化。
不良原因和对策培训幻灯片
破裂、龟裂-Cracking & Crazing
v 制品表面裂痕严重而明显者为破裂 (Cracking)。
量不足。 v 3. 料温、模温太低,塑胶在当前压力下流动困难。 v 4. 塑料融化不充分,流动性不好,导致注射压力降
过大。 v 5. 射胶速度太慢。 v 6. 射胶时太快转换为保压或保压压力过低。
不良原因和对策培训幻灯片
原因及对策-不饱模
v 7. 流动中冷料井预留不足或不当,冷料头进 入型腔而阻碍塑胶之正常流动。
速方式以利气体排出。 v 4. 采用真空泵抽取型腔内的空气,使型腔在真空状
v 3. 提高注射压力,适当增加浇注系统尺寸。 v 4. 增大射出速度。 v 5. 缩短浇口与熔接区域的距离。 v 6. 减少脱模剂的使用。 v 7. 在熔接痕旁边加加热棒。
不良原因和对策培训幻灯片
喷痕、蛇纹-Jetting
v 高速通过浇口的塑胶熔体直接进入型腔,然 后接触腔表面而固化,接着被随后的塑胶熔 体推挤,从而残留蛇行痕迹。
气体,排出不完全,在固化时便产生银丝。 v 3. 模具温度低,塑料熔体迅速固化导致排气不完全。 v 4. 模具表面附有油或水分或脱模剂,蒸发而成气体
状,随着塑料熔体的冷却固化而液化。
不良原因和对策培训幻灯片
原因及对策-银丝
v 5. 螺杆卷入空气。料斗下部的冷却充分,则料斗侧 的温度低,与料筒有温度差,胶粒常擦伤螺杆,易 带入空气。
v 6. 注射初期排气不良。初期射出的塑料熔体迅速固 化,因而气体排出不完全,发生银线。
v 7. 注射压力过高、注射速度过快。当肉厚变化剧烈 时,流动中的压缩塑料熔体急速地减压而膨胀,挥 发分解气体与模穴接触后液化。
不良原因和对策培训幻灯片
破裂、龟裂-Cracking & Crazing
v 制品表面裂痕严重而明显者为破裂 (Cracking)。
量不足。 v 3. 料温、模温太低,塑胶在当前压力下流动困难。 v 4. 塑料融化不充分,流动性不好,导致注射压力降
过大。 v 5. 射胶速度太慢。 v 6. 射胶时太快转换为保压或保压压力过低。
不良原因和对策培训幻灯片
原因及对策-不饱模
v 7. 流动中冷料井预留不足或不当,冷料头进 入型腔而阻碍塑胶之正常流动。
速方式以利气体排出。 v 4. 采用真空泵抽取型腔内的空气,使型腔在真空状
不良事件报告与防范PPT精品课件

加强流程管理 强化安全程序
常规工作流程
◆实施常规工作流程
• 入院病人接待流程
◆制定突发公共事件应急流程 • 转科病人服务流程
◆落实危重病人抢救程序
• 转院病人服务流程 • 静脉输液服务流程 …… ◆启用人力资源应急管理流程
• 出院病人服务流程
加强重点环节管理 预防安全隐患
★输血安全管理 ★管道护理管理 ★药物不良反应管理
不良事件定义
伤害事件并非由原有疾病所致,而是由于诊疗过错、 过失及医药产品缺陷等原因,造成患者死亡、残疾、器 官组织损伤导致功能障碍等明显人身损害的事件。可能
影响病人的诊疗结果,增加病人的痛苦、负担,可能引
发医疗纠纷或事故,及影响医疗工作的正常运行和医务 人员人身安全的因素和事件。
不良事件分4级。
加强关键问题的管理和执行
• • • • •
关键制度的实施与管理 关键病人的看护与管理 关键人员的关心与管理 关键环节的重视与管理 关键时间的掌控与管理 关键设备与药品的控制与管理
•
工作 心态
• 哈哈今天就要上班了, • 有活干才会有饭吃
警示
• 幸福是棵树 安全是沃土
•生命无价 平安是福
谢 谢!
护士长一周内组织全科护理人员进行讨论,分析事件发生的原因,明确责任, 提出处理意见,制定整改措施,将《护理不良事件报告表》上交护理部
不良事件防范措施
1.预防为主,建立健全规章制度
2.开发人力资源,完善质量体系 3.完善沟通机制,正确执行医嘱 4.提高风险意识,加强细节、环节管理 5.树立法律意识, 强化法制观念
不良事件防范措施
6.规范护理文书,提供有用信息
7.加强新技术、有创技术的准入管理 8.应用分析软件实行不良事件科学管理 9.设立经验分享日,从经验教训中学习
不良品防止对策ppt课件

艰苦现实
恣意判别产品规范而导致的不良 在规范不明确的情况下继续消费
一知半解时的对策
制造疑问表 制定一知半解时的讯问规那么 留意实施定期跟踪指点
产生缘由
一知半解时,没有讯问指点 一知半解时,指示不明确 跟踪指点缺乏
适用范围 阅历缺乏,人员多的部门 开发新产品的部门 交流多的部门
讯问效果流程图
3〕不良率定义 4〕抽检样品 5〕抽检总量 6〕消费批量 7〕不良的再发性和延伸性 8〕全面管理到重点突破的思索方式转变〔防止不良品发生〕
2、不良品控制的目的与方法
不良品控制的目的? 答:提高产品的整体质量程度;
提高消费效率; 提高竞争力,加强客户自信心; 促进公司业务增长,改良运营情况;
不良品控制的方法是? 答:先识别后控制,最后预防。
3、监控范围
进货 消费过程 最终检验 交付后的不良品
4、不良品的控制流程
1〕识别 2) 标识 3) 隔离 4) 记录 5) 评审:当量较大时,或对公司信誉与资金 影响大时须评审。 6) 处置:包括以下几种:降级、报废、返修、退 让、纠正预防措施。
5、识别不良品
识别不合格:判别产品合格与否的根据或规范 1、产品规范 2、客户要求 3、工艺文件 4、检验文件 5、样板或有效的封样 6、上级的交代与叮嘱
艰苦现实
缺人时慌乱 交期紧时慌乱〔时间紧〕 工序提速时慌乱
产生缘由
慌乱时没有相应的对策 消费进展困难时没有相应的对策
适用范围 组装部门的全体员工 组装部门以外,消费部
门的全体员工
集中精神流程图
消费始于确认, 终于确认。
3、误解不良品〔初次消费,因指点不力而导致的不
良〕
误解不良品
新员工组装溶剂偏多不良
不良原因分析对策ppt课件

A.部品超过规定数量 及摆放不当 B.部品堆放
C.叠箱过高
A.脱脂作业造成
6.脱脂过 程
7.包装
A.擦油洗油过程叠置 错位
B.等判定品堆放
对策
1.依不同机重规定装箱数量
备注
2.规定摆放数量,层数,方向,方式
3.叠箱高度不超过1.5M,单箱重量小 于25KG。 1.轻拿轻放,清洗数量不超过作业指 导书规定数量。
3.二次加 (脱脂, 加工,除 毛,热处 理)
未做到轻拿轻放
C.周转箱放置部品数量 未标示
D.攻牙治具不光滑,周
转速度过快
3.规范周转箱放置的部品数量
4.按作业指导书的要求开攻牙机,研 磨不光滑之治具
E.加工过程,挫刀或风 5.对调试品分开放置且标示 磨机不小心及外观面
F.电镀时部品相互磨擦 6.规范电镀方法,方式(供应商)
不良原因分析对策
1
不良原因分析对策(外观类)
2
一 、刮伤(划伤)
发生原因
原因分析
对策
备注
A.母材本身存在
(A F):
1.送料刮 伤
B.母材载剪过种造成(成 品材) C.成品材包装过种造成
D.运输过程造成
1.材料内,外径大小规定
2.上料方式:先清理料架,再上料, 材料包装需上料后拆除 3.料架调整途中不大于材料内径,不 能松为宜
五、缺料
发生原因 原因分析
1.模 具
A.定位不良 B.没有防呆装置
A.放置不到位 2.作业方法 B.调模品混入
对策
1.依部品规定材料硬度,并列入IQC 检查基准。 2.冲制时依硬度分类
1.规定冲寿命,更新新冲头
1.换冲头,研磨刀
护理不良事件原因分析及对策

用药错误 医嘱为葡萄糖氯化钠注射液护士配 制为葡萄糖注射液;口服药漏服、错服药或延 时服药
患者跌倒,下肢骨折患者术后病情稳定, 自行下床,家属在一旁未及时扶助;住院 患者外出未告知医护人员,自行
回家后跌倒。
输血、输液不良反应,患者输新鲜冰冻血 浆时出现头颈部及胸部瘙痒、皮疹;
液时出现心悸、寒战、高热。
洗胃操作不当造成胃穿孔 给表现在值夜 班睡觉,离岗。
护士消极倦怠心里易引起护理不良事件发 生由于护理工作平凡琐碎,技术与服务要 求高,精神高度紧张,思想压力大。
临床护理教学的不规范
带教老师工作不认真,责任 心不强,没有做到放手不放眼。另 外,实习生工作不积极主动,不遵 守劳动纪律等。
步观察及轻微处理 Ⅲ 级 中度伤害,部分生命体征有改变,
需进一步观察及简单处理 Ⅳ级 重度伤害,生命体征明显改变需提
升护理级别级紧急处理
Ⅴ级 永久性功能丧失 Ⅵ级 死亡
通过对护理不良事件回顾 54%为0级事件 36%为Ⅰ级事件 10%为Ⅱ级事件
三、不良事件的类型
国内外研究的现状
-美国医疗研究机构发布To Err is Human研究 报告:可避免之医疗错误高居十大死因之第七 位。
-英、澳等各国所进行的医疗不良事件的比率 约在 2.9%/16.6%之间,平均 10% 即:平均 每10个入院患者便有1个受医疗失误的影响,失 误最终导致严重伤残甚至死亡。
对策: 加贴标签:整片吞服,不得嚼碎
不严格执行护理级别制度,表现在不按时 巡视病房,观察病情不仔细,护理措施不 严格执行护理规章制度和护理技术操作规 程不严格
用药差错 — 用法错误
83岁患者服用地尔硫卓80mg缓释片 片形太大,自行嚼碎吞服 患者死亡
患者跌倒,下肢骨折患者术后病情稳定, 自行下床,家属在一旁未及时扶助;住院 患者外出未告知医护人员,自行
回家后跌倒。
输血、输液不良反应,患者输新鲜冰冻血 浆时出现头颈部及胸部瘙痒、皮疹;
液时出现心悸、寒战、高热。
洗胃操作不当造成胃穿孔 给表现在值夜 班睡觉,离岗。
护士消极倦怠心里易引起护理不良事件发 生由于护理工作平凡琐碎,技术与服务要 求高,精神高度紧张,思想压力大。
临床护理教学的不规范
带教老师工作不认真,责任 心不强,没有做到放手不放眼。另 外,实习生工作不积极主动,不遵 守劳动纪律等。
步观察及轻微处理 Ⅲ 级 中度伤害,部分生命体征有改变,
需进一步观察及简单处理 Ⅳ级 重度伤害,生命体征明显改变需提
升护理级别级紧急处理
Ⅴ级 永久性功能丧失 Ⅵ级 死亡
通过对护理不良事件回顾 54%为0级事件 36%为Ⅰ级事件 10%为Ⅱ级事件
三、不良事件的类型
国内外研究的现状
-美国医疗研究机构发布To Err is Human研究 报告:可避免之医疗错误高居十大死因之第七 位。
-英、澳等各国所进行的医疗不良事件的比率 约在 2.9%/16.6%之间,平均 10% 即:平均 每10个入院患者便有1个受医疗失误的影响,失 误最终导致严重伤残甚至死亡。
对策: 加贴标签:整片吞服,不得嚼碎
不严格执行护理级别制度,表现在不按时 巡视病房,观察病情不仔细,护理措施不 严格执行护理规章制度和护理技术操作规 程不严格
用药差错 — 用法错误
83岁患者服用地尔硫卓80mg缓释片 片形太大,自行嚼碎吞服 患者死亡
不良事件报告与防范PPT课件

建立不良事件上报系统
2.建立非惩罚性护理不良事件上报制 度,提高上报率。这有助于护理管理
者及时了解并掌控不良事件,以及时
采取干预措施,有效减少恶性事件发 生,尽量避免不良后果。
发生护理不良事件
病房护士长
1 、同时上报主管医生,积极采取相 关补救措施 2、密切观察病情变化 3、做好相关人员的安抚沟通工作
3548例严重不良事件:
序号 事件 例数
1
2
病人自杀
手术部位错误
464
455
3
4 5 6 7 8 9 10 11
手术或者手术后 并发症
给药错误 由于治疗延误导 致死亡 病人跌倒致伤 病人约束中发生 死亡 病人被强暴 输血问题 失火 麻醉问题
444
358 269 189 138 121 94 65 58
事件占40%。护理工作与病人安全
息息相关。
美国相关调查
1999年表明:在医疗差错、事故的 发生率统计中, 医生占38%、 药 师占11%、 护士占38%, 同时,在其他人员30%——50%的差 错、事故中,2%源于护士。
调查
美国医院联合评审委员会对1995年1 月至2005年12月严重不良事件的调查 分析:
50 % 23.33 % 13.33 % 6.67 % 6.67 % 43.33 % 10.00 % 11.67 % 6.67 % 5.00 % 1.67 % 3.33 % 1.67 % 3.33 % 6.67 % 6.67 %
护理不良事件相关人员情况
• 类别 构成比 % • 工作年限 • <3年 46.67 • 3~5年 23.33 • 5~10年 16.67 • ≥10年 13.33 • 专业职称 实习期护士 11.67
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(收)
不良对策报告书
题目: 车型: 型号: 结论:
花都必胜质量问题
精选
1. 情 报
品名
SP冷凝器
品番
047710-1940
发生日
2015/12/24
不良内容
配管变形4
数量6发生场所 NhomakorabeaDNJP
2.処置(紧急对应TDA库存品确认)
日期
品番
在库数量
良品数
不良品数
备注
12/25
047710-1940
0
0
0
精选
4.履歴確認結果
生产日期
生产数量
出荷日期
出荷数量
备注
15.11.27
10
15.12.7
10
精选
5.原因分析
发生 推断,由于残制品的包装非专用包装,是借用其他流动品的包装,此产品管路部分耐 原因 力比较低,受外力容易变形,装箱后运输工程中可能产生撞击,引起管路的变形.
流出 原因
检查要领书中没有对管路的位置进行要求检查,可能有不良流出
○
喷漆
喷漆设备进行喷漆
依据要领书用涂装装置对芯体进行 涂装。
○
成品总成检查
依据检查要领书检查制 品外观
依据检查要领确认制品整体外观
×
检查要领书中没有对管路的位置进 行要求检查,可能有不良流出
捆包
依据包装式样书捆包
依据捆包要领书对制品进行捆包作 业
×
由于残制品的包装非专用包装,是 借用其他流动品的包装,装箱后运 输工程中可能产生撞击,引起变形
3.工程確認
工序名
作业方法
文件规定
评 价
工程问题详情
芯体组装
依据各部品图号进行部 按照段取卡上面的指示进行正确组
品装配
装
○
炉焊
组装好的芯体入NB炉 焊接
依据要领书将芯体正确的放在指定 托盘的碳棒上。
○
芯体检查
依据检查要领书检查芯 体外观及尺寸
依据检查要领检查
○
氦检漏
全数的泄漏检查
依据要领书用自动检漏装置对芯体 泄漏进行检查。
6. 再发生防止的对策
区分
改善对策
发生 1. 再生产时品保与生管包装但当共同确认,在包装内做相应的防护防止撞击的引 源 起管路变形的可能性。
流出 源
2. 在总成检查工程,外观检查要领书完善,增加管路位置的检查项目。
附件一
部门 纳期 生技 1/15 品检 1/6
7. 结论
在检查要领书中规定管路位置的检查项目,并在再次生产该产品时对包装内做相应的防护 防止撞击引起管路变形的可能性,来防止不良的再次发生。
精选
附件 一
检查要领书的改善
改善目的: 追加检查项目,对管路的位置进行检查,使作业者更理解,加强重点检查
改善前
改善后
检查项目追加,对管路的位置进行检查
精选
不良对策报告书
题目: 车型: 型号: 结论:
花都必胜质量问题
精选
1. 情 报
品名
SP冷凝器
品番
047710-1940
发生日
2015/12/24
不良内容
配管变形4
数量6发生场所 NhomakorabeaDNJP
2.処置(紧急对应TDA库存品确认)
日期
品番
在库数量
良品数
不良品数
备注
12/25
047710-1940
0
0
0
精选
4.履歴確認結果
生产日期
生产数量
出荷日期
出荷数量
备注
15.11.27
10
15.12.7
10
精选
5.原因分析
发生 推断,由于残制品的包装非专用包装,是借用其他流动品的包装,此产品管路部分耐 原因 力比较低,受外力容易变形,装箱后运输工程中可能产生撞击,引起管路的变形.
流出 原因
检查要领书中没有对管路的位置进行要求检查,可能有不良流出
○
喷漆
喷漆设备进行喷漆
依据要领书用涂装装置对芯体进行 涂装。
○
成品总成检查
依据检查要领书检查制 品外观
依据检查要领确认制品整体外观
×
检查要领书中没有对管路的位置进 行要求检查,可能有不良流出
捆包
依据包装式样书捆包
依据捆包要领书对制品进行捆包作 业
×
由于残制品的包装非专用包装,是 借用其他流动品的包装,装箱后运 输工程中可能产生撞击,引起变形
3.工程確認
工序名
作业方法
文件规定
评 价
工程问题详情
芯体组装
依据各部品图号进行部 按照段取卡上面的指示进行正确组
品装配
装
○
炉焊
组装好的芯体入NB炉 焊接
依据要领书将芯体正确的放在指定 托盘的碳棒上。
○
芯体检查
依据检查要领书检查芯 体外观及尺寸
依据检查要领检查
○
氦检漏
全数的泄漏检查
依据要领书用自动检漏装置对芯体 泄漏进行检查。
6. 再发生防止的对策
区分
改善对策
发生 1. 再生产时品保与生管包装但当共同确认,在包装内做相应的防护防止撞击的引 源 起管路变形的可能性。
流出 源
2. 在总成检查工程,外观检查要领书完善,增加管路位置的检查项目。
附件一
部门 纳期 生技 1/15 品检 1/6
7. 结论
在检查要领书中规定管路位置的检查项目,并在再次生产该产品时对包装内做相应的防护 防止撞击引起管路变形的可能性,来防止不良的再次发生。
精选
附件 一
检查要领书的改善
改善目的: 追加检查项目,对管路的位置进行检查,使作业者更理解,加强重点检查
改善前
改善后
检查项目追加,对管路的位置进行检查
精选