班组设备与物料管理1
班组设备与设施管理工作总结
班组设备与设施管理工作总结
一、工作总结
本周,我们班组主要完成了以下设备与设施管理工作:
1. 检查和保养机房电源设备。
周五下午我们对所有机房的设备进行了周期性检查,对一台发现故障的进行故障诊断和维修,确保电源设备的可靠运行。
2. 整理和分类备品库存。
我们对备品库存进行了梳理,将电脑配件、办公用品等分类存放,方便日后查找和领用。
3. 洗涤和清洁会议室。
由于长期使用,会议室内设备和座椅已有灰尘累积,我们进行了深度清洁消毒,确保会议环境的卫生与舒适。
4. 维修办公区域照明设备。
办公区2个区域的照明出现故障,我们进行了现场排查并替换有问题部件,修复照明质量。
5. 更换厕所卫生纸。
及时填充和更换各卫生间内的卫生纸,保障卫生纸的供应。
二、存在问题与改进意见
1. 备品库存管理需要进一步优化......
以上就是本周我们班组设备与设施管理工作的总结,存在的问题和不足之处需要我们下一步进行改进。
班组设备与物料管理
班组设备与物料管理一、判断题1.设备管理的效率在于怎样才能及时抢修。
答案:错误您的答案：错误题目分数：22.设备不需要每天清扫，因为设备本来就是脏的。
答案:错误您的答案：错误题目分数：23.设备检测需要用检测工具，除此没有其他方法。
答案:错误您的答案：错误题目分数：24.TPM仅仅是关于设备管理的理论。
答案:错误您的答案：错误题目分数：25.防缺陷就是要防止设备的重大缺陷。
答案:错误您的答案：错误题目分数：26.应该把设备的运作负荷提高到最大限度，最好是能够超过设备的负荷能力。
答案:错误您的答案：错误题目分数：27.设备管理不需要数据。
答案:错误您的答案：错误8.预防性保养的原则是防缺陷。
答案:错误您的答案：错误题目分数：29.企业中有设备维修部门，设备保养是他们的职责。
答案:错误您的答案：错误题目分数：210.可视化管理不可用于TPM。
答案:错误您的答案：错误题目分数：2一、问答题1.请简要回答物料管理的范围答案:（1）.任何企业都需要回答一个基本的问题“需要哪些物料，需要多少物料，何时需要，何地需要”。
要回答这些问题，我们需要一张准确的物料明细表，也叫做物料清单，通常被称为BOM表。
（2）.有了BOM表还不够，因为BOM表仅仅回答了需要哪些物料和需要多少物料。
（3）.我们用“物料需求规划”的方法，也叫做MRP来回答“何时需要、何地需要”的问题。
（4）最后，我们还要关注物料的质量，因为这不但直接影响产品和服务，而且也直接影响企业经营的成本。
您的答案：1.物料清单，通常被称为BOM表。
2.物料需求规划，也叫做MRP来回答何时需要、何地需要的问题。
3.物料的质量。
题目分数：152.如何识别合格品和报废品？答案:合格品和报废品的识别：采用地域识别，就是分别摆放；或者采用容器识别，就是使用不同颜色的容器等您的答案：合格品和报废品的识别，采用地域识别，就是分别摆放，或者采用容器识别。
3.为何在实践中，百分之百的MRP模式几乎是不可能的？答案:在实践中，我们发现百分之百的MRP模式几乎是不可能的。
工程公司设备物资管理制度
工程公司设备物资管理制度第一章总则第一条为规范工程公司设备物资管理，提高设备物资利用效率，确保设备物资的安全和保值，特制定本制度。
第二条本制度适用于工程公司内设备物资的管理，包括但不限于办公设备、施工设备、耗材等。
第三条工程公司设备部门为设备物资的主管部门，负责设备物资的采购、保管、维护、报废等工作。
第四条部门经理为设备物资的主要责任人，负责对设备物资的使用情况进行监督并做出决策。
第五条全体员工必须遵守本制度的相关规定，严禁私自挪用、损坏设备物资。
第二章设备物资的采购管理第六条设备部门负责对公司需要采购的设备物资进行调查研究，编制采购计划并报经部门经理审批。
第七条设备部门应根据采购计划，选择正规的供应商进行采购，确保设备物资质量。
第八条设备部门应与供应商签订合同，明确设备物资的规格、数量、价格等相关信息。
第九条采购设备物资应尽量遵守公司的采购政策，确保采购过程的公开、透明和公平。
第十条设备部门应及时跟踪采购进度，确保设备物资的准时到货。
第三章设备物资的保管管理第十一条设备部门应对采购到的设备物资进行验收，对有质量问题的物资应及时通知供应商处理。
第十二条设备部门应建立设备物资档案，包括物资名称、规格、数量、价值等信息，并做好档案的管理和维护。
第十三条设备部门应对设备物资进行定期盘点，确保设备物资的数量和价值正确无误。
第十四条设备部门应建立设备物资存储制度，保证设备物资的存放安全、整洁。
第十五条设备部门应对设备物资进行分类管理，做到不同类别的设备物资分开存放。
第十六条设备部门应对设备物资进行定期维护保养，确保设备的正常运转。
第十七条设备部门应建立设备物资的维修记录，对设备物资的维修情况进行记录并保留备查。
第四章设备物资的报废管理第十八条设备部门应对使用寿命已到的设备物资进行报废处理，应报经部门经理审批后执行。
第十九条设备部门应编制设备物资报废计划，明确报废设备物资的具体信息，包括数量、原因等。
第二十条设备部门应将报废设备物资进行分类，有价之物应进行回收或处理，价值较低之物应进行销毁。
班组物料库存管理制度
班组物料库存管理制度一、总则为规范班组物料库存管理，提高物料利用率，降低成本，保障生产运行稳定，特制定本制度。
二、管理责任1. 班组长是班组物料库存管理的主要负责人，负责物料库存的日常管理工作；2. 班组长应根据生产计划和物料需求量，合理制定物料采购计划，并将计划报部门领导审批；3. 班组长应定期对物料库存进行盘点，确保数据准确性，并及时报告库存情况。
三、物料采购1. 班组长应根据生产计划和物料需求量，编制物料采购计划，确定采购方式和供应商；2. 班组长应在规定的采购渠道和范围内，选择合适的供应商进行物料采购，并与供应商签订采购合同；3. 班组长应及时向财务部门提交采购申请，并保证采购合同的履行；4. 班组长应对采购物料的质量和数量进行检验，确保符合要求。
四、物料入库1. 物料入库前应进行验收，确认物料质量和数量无误后方可入库；2. 入库人员应填写入库记录，包括物料名称、规格、批号、数量等信息，并保留相关凭证；3. 入库后应及时更新库存记录，确保库存数据的准确性。
五、物料出库1. 班组成员需提出物料出库申请，经班组长审核后方可出库；2. 出库人员需核对出库物料信息，确保与申请内容一致，填写出库记录；3. 出库后应及时更新库存记录，确保库存数据实时更新。
六、物料盘点1. 班组长应定期对物料库存进行盘点，确保数据准确性；2. 盘点人员应按照规定程序进行盘点，如发现差异需及时报告班组长；3. 盘点结束后，班组长应对盘点结果进行核对，并及时更新库存记录。
七、物料报废处理1. 班组长应定期清点库存，对过期、损坏等无法使用的物料进行报废处理；2. 报废物料应填写报废记录，包括报废原因、数量等信息，并交由相关部门进行处理；3. 班组长应定期对报废物料进行清理，确保库存整洁。
八、物料安全管理1. 物料库存应存放在干燥、通风良好的库房内，防止受潮、变质；2. 班组成员应按照规定程序操作物料，确保安全使用；3. 物料库存应定期清理、整理，确保库房内整洁有序。
班组设备管理制度
班组设备管理制度一、设备管理的重要性设备是班组工作的核心资源，对于工作效率和品质的提升起着至关重要的作用。
因此，建立和完善班组设备管理制度是我们工作的首要任务。
二、设备管理责任分工1. 班组长负责设备的采购、维护和维修工作，确保设备的正常运行。
2. 班组成员有责任保养设备，及时发现并报告设备故障。
3. 设备管理人员负责设备的存档和备份工作，确保设备数据的安全。
三、设备采购1. 班组长负责设备的需求分析和采购计划的制定。
2. 设备采购应提前做好市场调研，确认设备的质量和性能。
3. 班组长应与供应商签订设备合同，并明确质保期和售后服务。
四、设备领用和归还1. 班组成员在领用设备前应填写领用单，并留下相应的备案资料。
2. 设备领用后应妥善保管，防止损坏和丢失。
3. 设备归还时应经过班组长验收，确保设备完好无损。
五、设备维护和维修1. 班组成员应定期对设备进行保养，如清洁和润滑等工作。
2. 设备使用过程中发现故障应立即停机，并向班组长报告。
3. 班组长应及时安排专业人员进行设备维修，并记录维修过程和结果。
六、设备存档和备份1. 设备管理人员负责对设备的存档和备份工作，确保数据的安全。
2. 存档文件包括设备说明书、保修卡片、维修记录等。
七、设备报废1. 经过评估和鉴定，设备无法修复时，班组长应向上级报备。
2. 报废设备应进行整理和清理，并填写设备报废申请表。
3. 设备报废应经过上级批准，并按相关规定进行处置。
八、设备安全管理1. 班组成员在使用设备时应注意安全，遵守设备操作规程。
2. 不得随意拆卸设备，必要时应由专业人员操作。
3. 设备管理人员应定期进行设备安全检查，确保设备无隐患。
九、设备保险1. 设备管理人员应定期购买设备保险，确保设备的安全。
2. 设备保险应覆盖设备的损失、盗窃和意外损坏等情况。
十、设备管理考核1. 设备管理将纳入班组绩效考核体系，成为评价班组工作的重要指标。
2. 设备管理考核内容包括设备使用率、故障率、维修和维护情况等。
班组设备管理的内容范本
班组设备管理的内容范本设备是班组工作中非常重要的资源，对于保障工作的顺利进行和提高工作效率起着至关重要的作用。
因此，班组设备管理成为了一个不可忽视的重要工作环节。
本文将详细介绍班组设备管理的内容范本，从设备的采购、使用、维护和报废等方面进行阐述。
一、设备采购管理1. 确定设备需求：班组设备采购首先需要明确需求，根据工作要求和项目需求，确定所需要的设备种类和数量。
2. 寻找供应商：班组应该积极寻找合适的设备供应商，了解供应商的信誉和产品质量，并与供应商进行充分地沟通和洽谈。
3. 进行设备评估：在选定供应商后，应对设备进行全面评估，包括设备的性能特点、技术参数、质量标准等。
4. 下订单：评估完成后，班组应与供应商签订购买合同，并按照约定的方式支付货款。
5. 设备验收：设备到达后，班组应对设备进行验收，确保设备的质量和数量无误，同时对设备进行入库管理。
二、设备使用管理1. 设备分配：根据工作需要，班组应合理分配设备给不同的工作岗位或人员，确保设备的有效利用。
2. 设备调度：班组应根据工作计划和需求，进行设备调度，保障设备在工作岗位上的及时供应。
3. 设备操作：班组人员应经过专业培训和操作规程的学习，熟练掌握设备的使用方法和注意事项，确保设备的正常运行。
4. 设备维护：班组应定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常使用和延长设备的使用寿命，同时确保操作人员的安全。
三、设备维护管理1. 维护计划：班组应制定设备维护计划，明确维护的周期和方法，并根据设备使用的情况及时调整计划。
2. 维护保养：班组应定期对设备进行保养，包括设备的清洁、润滑、紧固等工作，及时更换磨损的零部件。
3. 维修管理：班组应建立设备维修管理制度，对设备故障进行及时的维修和处理，确保设备的正常运行。
4. 故障排除：班组应及时对设备故障进行排查和解决，避免因设备故障导致工作中断和延误。
四、设备报废管理1. 鉴定报废标准：班组应制定设备报废标准，明确设备的使用寿命和报废条件。
班组物料摆放管理制度
班组物料摆放管理制度一、目的和范围为有效管理和规范班组物料的摆放，确保生产、作业和安全顺利进行，提高物料的利用率和运作效率，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有班组的物料摆放管理，包括原材料、半成品、成品等物料的摆放。
三、责任部门及人员1. 班组长负责具体的物料摆放管理工作，对物料摆放进行监督和检查；2. 班组成员对物料摆放负有责任，必须按照规定进行操作。
四、物料摆放管理规定1. 原材料摆放：(1) 原材料必须按照种类进行分类摆放，同类物料间需分开存放，以免混淆；(2) 原材料需放置在指定的储存点，不能随意堆放在通道或走廊上，以免影响作业和不安全；(3) 原材料需进行定期盘点，确保数量准确无误。
2. 半成品摆放：(1) 半成品按照生产工艺和加工程序进行分类摆放，方便生产作业的连续进行；(2) 半成品需放置在指定的存储位置，定期检查半成品的质量和数量，发现问题及时处理。
3. 成品摆放：(1) 成品必须按照规格和型号进行分类摆放，保证成品的质量和完整性；(2) 成品需放置在指定的成品库区，严禁私自调拨或移动成品，确保成品的安全和管理有序；(3) 成品库需定期清理和整理，保持环境整洁，避免灰尘和异物污染。
五、物料摆放管理流程1. 物料入库：班组成员需按照物料的种类和规格进行入库登记，并确保相关信息准确无误；2. 物料分类摆放：班组长根据物料的种类和属性进行分类摆放，明确标识存放位置；3. 定期盘点：班组成员定期对物料进行盘点，确保数量准确无误，对发现的问题及时处理。
六、物料摆放管理要求1. 班组成员必须按照规定的摆放位置和分类进行操作，严禁私自调拨或擅自移动物料；2. 物料摆放应符合工作要求和安全规定，避免堆放过高、堵塞通道等不良现象；3. 发现物料异常或有异议时，应及时向班组长汇报，共同解决问题。
七、不良行为和处理1. 未经批准私自调拨或移动物料者，将进行劝阻和批评教育；2. 严重影响物料摆放管理秩序或安全的行为将进行严肃处理，甚至追究责任；3. 对于造成损失或影响生产的行为，将承担相应的责任和经济赔偿。
班组物料管理
班组物料管理班组物料管理，这可不是一件能随便应付的小事儿！在一个班组里，物料就像是战士们手中的武器，要是管理不好，那可就像是拿着没子弹的枪上战场，能打赢才怪呢！咱先说这物料的采购吧。
你得像个精明的管家婆，对每一样物料都要心里有数。
可不能盲目地买买买，要不然仓库都得被堆成小山，钱也哗哗地流出去啦。
这就好比你去菜市场买菜，总不能看见啥都往篮子里装吧？得根据班组的实际需求来，不多不少刚刚好，这才是高手！再讲讲物料的存储。
那得给它们安排个舒舒服服的“家”。
不能让它们挤在一起打架，也不能让它们受风吹雨打。
条件允许的话，还得分类存放，就像把不同性格的朋友安排在不同的房间，这样找起来才方便快捷。
你想想，要是你的衣服袜子全都混在一起，找的时候得多抓狂？物料也是这个道理呀！还有物料的领用，这可得有规矩。
不能谁想拿就拿，得有个流程，有个记录。
不然，这物料就像没了主人的孩子，到处乱跑，最后都不知道去哪儿了。
就好比你借了别人的东西不打借条，到时候人家找你要，你都不记得放哪儿了，多尴尬！物料的使用过程也不能马虎。
得让大家都珍惜，不能浪费。
每一点物料都是花了真金白银买来的，浪费就等于把钱扔水里。
比如说一张纸，能写满就别只写一半就扔掉，那多可惜！另外，定期盘点也是必不可少的。
这就像是给物料们做体检，看看有没有少了、坏了的。
及时发现问题，才能及时解决，保证班组的正常运转。
不然，等到要用的时候才发现缺货，那不就抓瞎啦？总之，班组物料管理要用心、细心、有责任心。
把每一样物料都当成宝贝，精心呵护，合理使用。
只有这样，咱们的班组才能顺顺利利地完成任务，取得好成绩。
大家说是不是这个理儿？。
班组设备与物料管理技巧
明确设备与物料的采购、验收、存储、领用等环节的 操作流程，确保管理过程规范有序。
优化审批流程
简化审批环节，提高审批效率，确保设备与物料的采 购、领用等事项及时得到处理。
定期评估流程
对管理流程进行定期评估，发现存在的问题和不足， 及时进行调整和改进。
人员培训与考核
1 2 3
培训计划制定
班组设备与物料管理技巧
目录
CONTENTS
• 班组设备管理 • 班组物料管理 • 班组设备与物料协同管理 • 班组设备与物料管理技巧提升
01
CHAPTER
班组设备管理
设备分类与标识
设备分类
根据设备类型、用途、使用频率等， 将设备进行分类管理，以便于维护和 保养。
设备标识
为每台设备建立标识，包括设备名称 、型号、编号等信息，以便快速识别 和查找。
设备与物料的匹配
01
设备与物料性能匹 配
确保设备与所需物料的技术参数 和规格相匹配，避免不兼容或浪 费。
02
设备与物料数量匹 配
根据生产计划和实际需求，合理 安排设备和物料的数量，避免过 多或过少。
03
设备与物料质量匹 配
确保设备能够加工或使用符合质 量要求的物料，避免质量事故和 损失。
设备与物料的优化配置
设备使用与保养
操作规程
制定设备操作规程，规范操作流程， 确保设备安全、稳定运行。
保养计划
根据设备运行状况和使用频率，制定 保养计划，定期对设备进行维护和保 养。
设备维修与报废
维修流程
建立设备维修流程，明确维修责任和维修周期，确保设备及时得到维修。
报废处理
对于无法修复或无维修价值的设备，进行报废处理，及时清理场地和更新设备。
仪表检修班组管理改进措施
仪表检修班组管理改进措施一、人员管理方面。
1.1 提升团队凝聚力。
仪表检修班组就像一个大家庭，大家心往一处想，劲往一处使，才能把工作干好。
可不能各扫门前雪，得让班组成员有集体荣誉感。
多搞些团队活动，像户外拓展之类的，让大家在轻松的氛围里互相熟悉、增进感情。
比如之前有个班组，成员之间比较生疏，工作配合起来磕磕绊绊。
后来组织了几次野外烧烤活动，大家一边吃一边聊天，关系一下子就拉近了。
再工作的时候，那默契度蹭蹭往上涨。
1.2 加强技能培训。
人得不断进步，不能吃老本。
对于仪表检修这活儿，技术更新换代快着呢。
要定期给班组成员培训，让他们掌握新的检修技术和设备知识。
培训方式可以多种多样，不要总是干巴巴地讲课。
可以找些实际的案例来分析，也可以让经验丰富的老师傅带带新手。
就像学骑自行车，光听理论可不行，得有人扶着骑几圈才能学会。
二、工作流程管理方面。
2.1 优化检修流程。
仪表检修的流程得捋顺喽，不能像无头苍蝇一样乱撞。
要把每一个检修步骤都规划好，哪些先做，哪些后做，得清清楚楚。
比如说，检修一块复杂的仪表，得先检查外观，再测试功能，最后再进行内部零件的检查。
要是顺序乱了，可能就会浪费时间，还可能造成二次损坏。
2.2 严格执行标准。
没有规矩，不成方圆。
检修工作得严格按照相关的标准来进行。
不能差不多就行，那可不行。
就像建房子，少了一颗螺丝钉，可能整座房子都有危险。
在仪表检修里，哪怕一个小的线路连接错误，都可能导致整个仪表工作失常。
所以要让班组成员时刻牢记标准，并且在工作中严格执行。
2.3 建立反馈机制。
工作做完了，不能就这么完事儿了。
要建立一个反馈机制，让使用仪表的部门或者客户说说检修的效果怎么样。
如果有问题，及时改进。
这就好比厨师做菜，做完了得问问顾客味道如何，咸了淡了下次好调整。
三、设备与物料管理方面。
3.1 设备维护管理。
仪表检修班组的设备就像战士的武器，得好好保养。
要建立设备维护档案，详细记录设备的使用情况、维修历史等。
生产班组物料的管理制度范文
生产班组物料的管理制度范文生产班组物料管理制度范文第一章总则第一条为了规范生产班组物料的管理，提高物料使用效率，确保生产的顺利进行，特制定本管理制度。
第二条生产班组物料管理的目标是：做到准确计划、适量采购、妥善保管、科学使用、合理消耗。
第三条本管理制度适用于本公司生产线各班组的物料管理工作。
第二章物料管理工作责任第四条物料管理工作责任由生产班组组长负责。
具体分工如下：1. 物料采购：负责根据生产计划，准确计算物料需求量，并通过采购部门采购合适的物料。
2. 物料领用与发放：负责指导班组成员按需领取物料，并根据实际生产需要进行发放。
3. 物料保管：负责统一管理班组物料的存放和保管工作，确保物料的安全和完整。
4. 物料使用与消耗：负责指导班组成员合理使用物料，降低浪费，确保物料的最大利用率。
第三章物料采购管理第五条物料采购流程：1. 确定物料需求：根据生产计划和物料清单，准确计算物料需求量。
2. 编制采购计划：根据物料需求量，编制物料采购计划，明确采购数量和采购时间。
3. 选择供应商：通过询价比较，选择合适的供应商，并建立供货关系。
4. 签订合同：与供应商签订合同，明确物料的规格、数量、价格等条款。
5. 物料验收：对采购的物料进行验收，确保物料的质量和数量符合合同约定。
第六条物料采购的原则：1. 选择优质供应商：优先选择质量可靠、服务良好、价格合理的供应商。
2. 严格按照合同执行：供应商必须按照合同约定的规格、数量和价格供货。
3. 保证物料质量和数量：采购的物料必须具备良好的质量和足够的数量。
第四章物料领用与发放管理第七条物料领用流程：1. 班组成员提交领料申请：班组成员需要使用特定物料时，向物料管理人员提交领料申请。
2. 物料管理人员审核申请：物料管理人员根据实际需要审核申请，确保物料的合理使用。
3. 领料登记与发放：物料管理人员根据审核结果登记领料信息，并按照领料申请进行发放。
第八条物料发放的原则：1. 按需发放：物料管理人员根据实际需求，按照合理数量发放物料。
班组设备管理制度范文
班组设备管理制度范文一、总则本制度是为了规范班组设备管理工作，合理利用和保护设备资源，提高设备利用效率和班组工作效率，确保生产任务的顺利进行。
二、责任与义务1. 班组负责人是设备管理的主要责任人，负责设备的安全、正常运行和维护。
2. 班组成员要按照规定使用设备，保证设备完好无损。
三、设备使用与维护1. 设备的使用（1）设备的使用必须经过班组负责人的批准，并填写设备使用申请表。
（2）设备使用人员必须经过培训合格，并持有相应的操作证书。
（3）设备使用人员必须按照操作规程进行操作，禁止违规使用设备。
（4）设备使用过程中，必须严格按照操作说明书和安全规范进行操作，不得擅自更改设备设置。
（5）设备使用完毕后，必须进行设备清理和维护，保持设备的清洁和正常功能。
2. 设备维护（1）设备维护工作由专门的维护人员负责，维护人员必须定期对设备进行维护保养。
（2）设备维护前必须确认设备已经停机，并进行必要的锁定和标识。
（3）设备维护必须按照设备维护计划进行，维修记录必须完整、准确。
（4）设备维护后必须进行设备巡检，确保设备在维护后正常运行。
（5）设备维护人员必须熟悉设备使用规范，及时发现设备故障并进行处理。
四、设备保养与保管1. 设备保养（1）设备保养工作是设备管理的重要环节，需要定期进行，并填写设备保养记录。
（2）设备保养工作包括设备的日常保养和定期保养。
（3）日常保养包括设备的清洁、润滑、紧固等工作，需要定期进行。
（4）定期保养包括设备的更换零部件、校正和检修等工作，需要按照设备保养计划进行。
2. 设备保管（1）设备必须妥善保管，防止损坏和丢失。
（2）设备保管地点必须符合防火、防潮、防尘和通风要求。
（3）设备保管场所必须保持干净整洁，设备要摆放整齐，并做好防护措施。
（4）设备保管人员必须按照规定进行设备的接收、移交和交接，保证设备的安全和完整。
五、设备故障处理1. 设备故障的分类（1）设备故障可分为机械故障、电气故障、液压故障和其他故障等。
班组“五大员”职责
班组“五大员”职责
班组“五大员”是指生产车间/车间的质量员、工艺员、计划员、设备员和物料员，他们分别负责以下职责：
1. 质量员：负责质量管理工作，包括制定质量检查标准、检查产品质量、处理质量问题、指导员工进行质量控制等，以确保产品的质量符合标准要求。
2. 工艺员：负责制定生产工艺流程，编写工艺文件，组织工艺改进和优化，确保产品能够按照质量要求和生产计划顺利生产。
3. 计划员：负责制定生产计划，优化生产资源配置，协调各个部门之间的工作关系，确保生产进度按照计划进行。
4. 设备员：负责设备管理和维护工作，包括设备保养、故障维修、设备备件管理等，确保设备正常运转，提高设备利用率和生产效率。
5. 物料员：负责物料供应和管理工作，包括采购物料、库存管理、物料配送等，确保生产所需的物料供应充足、准时，满足生产计划需求。
以上是班组“五大员”各自的职责，他们共同协作，保证生产过程的正常运转，提高生产效率和产品质量。
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班组设备管理制度模版
班组设备管理制度模版一、目的与适用范围该制度旨在规范班组对设备的管理与维护，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
适用于本班组所有使用设备的员工。
二、设备清单及保管责任1. 班组设备清单：1.1 设备名称：列出班组所使用的各类设备名称；1.2 设备型号：详细记录设备的型号和规格；1.3 设备数量：明确设备的数量；1.4 责任人：指定设备的责任人，负责设备的保管和维护。
2. 设备保管责任：2.1 设备责任人：每个设备都应指定责任人，负责设备的保管、维护和日常巡检；2.2 负责人变动通知：设备责任人变动时，需及时通知相关人员，并更新设备清单。
三、设备使用规范1. 设备操作规程：1.1 设备操作流程：提供设备操作的详细流程和步骤；1.2 操作注意事项：列出设备操作中需要注意的事项和安全规范；1.3 禁止操作行为：明确禁止进行的危险操作和违反规定的行为。
2. 设备维护保养：2.1 定期检查：制定设备定期检查计划，并告知责任人；2.2 维护保养记录：在设备维护时，需要进行维护记录，包括维护时间、维护内容和维护人员的签名；2.3 故障处理：如发现设备故障，需及时上报并进行修理。
3. 设备保管安全：3.1 设备存放：明确设备的存放位置，确保设备安全、整齐并防止损坏；3.2 安全防护措施：告知相关人员设备安全防护措施，并确保相关人员按规定执行；3.3 异地使用申请：如需将设备移至其他地方使用，应事先向主管部门提出申请，并报备相关人员。
四、设备更新与报废1. 设备更新：1.1 设备更新计划：根据设备使用寿命和维护状况，制定设备更新计划；1.2 提案与审批流程：提出设备更新提案，并按规定流程进行审批；1.3 更新合同签订：选择供应商，签订更新合同，并及时更新设备清单。
2. 设备报废：2.1 报废审批流程：根据设备使用寿命和保修期限，制定设备报废审批流程；2.2 报废程序：按照审批流程确定设备的报废程序，包括设备报废申请、报废评估和报废处置；2.3 报废处置：经过评估后，确定设备的报废处置方式。
机电公司班组管理制度
机电公司班组管理制度我们需要明确班组管理的基本原则。
这些原则包括确保安全生产、提高效率、保证质量、节约成本和促进员工发展。
在这些原则的指导下，机电公司的班组管理制度应当围绕以下几个核心内容展开。
1. 组织结构与职责划分：- 明确班组的组织架构，包括班组长、技术员、安全员等关键岗位。
- 各岗位职责明确，形成责任到人的管理体系。
2. 班前会与班后总结：- 每天工作前进行班前会，由班组长或指定人员主持，布置当日工作任务，强调安全注意事项。
- 工作结束后进行班后总结，回顾当日工作，总结经验教训，为后续工作提供参考。
3. 安全生产管理：- 制定严格的安全生产规程，定期进行安全教育和应急演练。
- 强化安全意识，确保每位员工都能严格遵守安全操作规程。
4. 质量管理：- 建立健全质量管理体系，确保产品和服务的质量符合标准要求。
- 定期对班组的工作质量进行检查和评估，及时发现并解决问题。
5. 设备与物料管理：- 规范设备的使用和维护流程，确保设备处于良好的工作状态。
- 合理控制物料消耗，减少浪费，降低成本。
6. 员工培训与发展：- 提供系统的培训计划，提升员工的专业技能和综合素质。
- 鼓励员工参与管理和技术创新，激发团队活力。
7. 绩效管理与激励机制：- 建立公平的绩效考核体系，确保员工的努力得到合理的回报。
- 设立奖励和激励机制，提高员工的工作积极性和团队凝聚力。
8. 沟通与反馈：- 保持开放的沟通渠道，鼓励员工提出意见和建议。
- 及时回应员工的关切，解决工作中的问题和矛盾。
通过上述班组管理制度的实施，机电公司可以确保每个班组都能高效有序地运行，从而为企业的稳定发展提供坚实的基础。
当然，任何管理制度都需要根据企业的实际情况进行调整和完善，以适应不断变化的市场和技术要求。
班组物料管理
主讲教师：黄 铁
内容提纲：
• • • • 物料申请和领用 物料消耗和成本核算 在制品控制 ABC物料控制法
第一部分：物料申请和领用
内容提纲 • 关于物料的基本知识 • 申请和领用流程
物料和经营
1. 物料是企业经营和生产活动的要素， 直接影响企业的经营效益和运作效 率。 2. 物料管理是供应链管理的核心，分 为物料需求规划管理、物料供应和 储存管理、物料消耗和成本管理。 3. 对于制造企业，物料的范围从原材 料、毛坯、零部件一直到成品，还 包括了所有和生产活动相关的辅助 物料，比如工具等。 4. 对于其余形态的企业，物料的范围 仅限于和该企业经营活动有关的物 品，比如零售业的商品等等。 • 物料管理的范围： 1. 任何企业都需要回答一个基本的问 题“需要哪些物料，需要多少物料， 何时需要，何地需要”。要回答这 些问题，我们需要一张准确的物料 明细表，也叫做物料清单，通常被 称为BOM表。 2. 有了BOM表还不够，因为BOM表 仅仅回答了需要哪些物料和需要多 少物料。 3. 我们用“物料需求规划”的方法， 也叫做MRP来回答“何时需要、何 地需要”的问题。 4. 最后，我们还要关注物料的质量， 因为这不但直接影响产品和服务， 而且也直接影响企业经营的成本。
物料申请和领用1
• 内容重点：物料的基本知识对班组长做好物料申请和领用的工 作十分重要。制造业常见的物料申请操作流程如下：
PMC分解 订单
订单
PMC完成 物料单
开具领料单
车间分解 物料单
开具领料单
BOM数据库
BOM数据库
模式1
模式2Biblioteka 物料申请和领用2• • 其它和申请及领用相关的管理： 根据前面的讲解，无论采用何 种物料申请和领用操作流程， 1. 物料退库：对于多余物料、不合 都必须关注下列各基本点： 格物料要退还给仓库，要正确地 填写相关表单； 确认所需物料的编码、名称、 规格是否和BOM表的要求一致？ 2. 物料借用：物料借用指的是所领 确认数量是否准确。 取的物料没有用于指定的订单， 而用于其它急单等等。借用物料 确定物料需要的时间和地点。 必须履行有关的申请和审批流程， 遵循先进先出的原则。 并且办理补领物料的手续。
中央企业班组长培训课程-选择题
1.班组安全管理1. 下列属于安全检查硬件方面的是（A。
查生产设备B。
查辅助设施C。
查安全设施D。
查作业环境答案:A，B,C，D2.下列哪个不是我们安全巡检中使用的方法（A.望B.闻C。
问D.切）答案:D3.三定是指（A。
定整改措施B.定完成时间D.定整改负责人）答案：A，B,D4。
安全技能教育包括（A.安全操作技能B。
安全防护技能C.安全避险技能D。
安全救护技能E。
安全应急技能)5.5S 是整理、整顿、（C。
清扫)、清洁、素养（C.清扫）6。
事故隐患是指生产系统中可导致事故发生的（A.人的不安全行为B。
物的不安全状态D。
管理上的缺陷）答案：A,B，D 7。
海因里希事故因果连锁理论中因素包括（A。
遗传及社会环境B.人的缺点C。
人的不安全行为或物的不安全状态D。
事故E.伤害）答案:A，B，C，D，E8。
预防事故的3E原则是指（A。
安全技术对策C。
安全教育对策D.安全管理对策)答案：A,C，D9。
根据轨迹交叉理论，避免事故发生的预防原则有三种（B.防止和避免人和物的运动轨迹的交叉C。
控制人的不安全行为D.控制物的不安全状态）答案:B,C,D10.指挥性违章和作业性违章的不同点：(A。
主体不同B.对象不同C.表现形式不同）1.下列属于安全检查硬件方面的是(A.查生产设备B。
查辅助设施C。
查安全设施D.查作业环境)2.下列哪个不是我们安全巡检中使用的方法（D。
切）答案：D3。
三定是指（A。
定整改措施B。
定完成时间D.定整改负责人)答案:A,B，D4.安全技能教育包括（A。
安全操作技能B。
安全防护技能C。
安全避险技能D。
安全救护技能E。
安全应急技能）5.5S 是整理、整顿、（C。
清扫）、清洁、素养第6题6.事故隐患是指生产系统中可导致事故发生的（A.人的不安全行为B.物的不安全状态D.管理上的缺陷)答案:A，B,D7。
海因里希事故因果连锁理论中因素包括（A。
遗传及社会环境B。
人的缺点C.人的不安全行为或物的不安全状态D。
班组物料管理制度
班组物料管理制度一、目的为了规范班组内的物料管理工作，提高物料的利用率和安全性，保证生产的顺利进行，特制订本制度。
二、适用范围本制度适用于班组内的所有物料管理工作。
三、责任主体1. 班组长：负责班组内的物料管理工作，包括物料的采购、存储、使用和报废处理等。
2. 物料管理员：负责具体的物料管理工作，包括物料的盘点、清点和分类存放等。
四、采购管理1. 班组长负责对班组需要的物料进行统一采购，确保物料的质量和数量。
2. 物料管理员负责接收采购的物料，并按照规定进行存储。
3. 物料采购需要提前向上级部门进行申请，经批准后方可进行采购。
五、存储管理1. 物料管理员负责对所有物料进行分类存放，并做好标识和记录。
2. 对存放的易腐烂、易燃、易爆炸等危险物料，需进行特殊的存储和定期检查。
3. 物料管理员负责定期进行库存清点和盘点，并及时向班组长报告物料的使用情况。
六、使用管理1. 班组长负责发放物料，并对物料的使用情况进行监督。
2. 物料使用需要进行登记，包括使用的数量、用途、时间等。
3. 物料使用完毕后，需交还给物料管理员，由物料管理员进行清点。
七、报废处理1. 班组长负责对报废物料进行统一处理，并做好相应的记录。
2. 物料管理员负责对报废物料进行初步分类，并向上级部门进行申报。
3. 上级部门对报废物料进行审核，对于可以回收利用的物料进行回收处理，对于无法回收利用的物料进行专门处理。
八、保养维护1. 物料管理员负责对物料进行日常的清洁、保养和维护。
2. 物料管理员负责定期对易损件进行检查和更换，确保物料的正常使用。
九、安全管理1. 班组长负责对物料使用过程中的安全进行监督和管理。
2. 物料管理员负责对物料的存储和使用过程中的安全进行监督和管理。
十、制度执行1. 班组长负责对本制度的执行进行监督和检查。
2. 物料管理员负责协助班组长做好本制度的执行工作。
十一、违规处理对违反本制度的行为，将按照公司相关规定进行处理，包括批评教育、警告、记过、罚款等。
物料管理及班组管理
物料管理及班组管理简介物料管理和班组管理是生产管理中两个重要的方面。
物料管理涉及到对生产所需物料的采购、库存管理和使用等方面；而班组管理则是对生产中的人员和工作班组的组织、调度、考勤等进行管理和协调。
本文将从物料管理和班组管理两个方面进行详细介绍，包括其定义、重要性、管理流程及工具等内容。
物料管理定义物料管理是指对企业生产所需的原材料、零部件、半成品和成品进行有效的规划、采购、存储、使用、跟踪和控制的过程。
其目的是确保企业能够按时满足生产需求，并在经济、质量和供应能力等方面达到最佳效果。
重要性物料管理的良好实施对于企业的生产运作和经营管理具有重要影响。
合理的物料管理能够带来以下益处： - 提高生产效率：通过合理的物料供应和库存控制，可以减少生产中断和停工的风险，提高生产的连续性和效率。
- 降低库存成本：通过对物料需求进行准确的预测和计划，可以避免库存积压和资金占用，有效降低企业的库存成本。
- 提升客户满意度：合理的物料管理能够确保企业能按时、优质地向客户交付产品，有效提升客户满意度和企业形象。
管理流程及工具物料管理的流程主要包括需求计划、采购、入库、出库和库存管理等环节。
在每个环节中，可以使用一些工具来辅助管理和优化。
需求计划需求计划是物料管理的起点，它根据生产计划、库存状态和销售预测等信息，对物料需求进行计划和预测。
常用的工具包括MRP系统（物料需求计划系统）和ERP系统（企业资源计划系统）等。
采购采购是从供应商处购买物料的过程。
在采购过程中，需要进行供应商选择、合同签订、价格谈判等一系列步骤。
采购部门可以使用采购管理系统来辅助采购流程的执行和管理。
入库入库是将采购的物料存放到仓库中的过程。
在入库环节中，需要对物料进行验收、分类、编码和入库等操作。
仓库管理系统可以帮助管理入库流程并记录物料的库存情况。
出库出库是从仓库中取出物料供生产使用或向客户交付的过程。
在出库环节中，需要对物料进行领用、发放、出库和结算等操作。
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• 物料编码：物料编码，又叫做物资 编码，是用以进行物料识别的最根 本的方法。物资编码反映了一组物 料的属性，是该物料唯一的区别于 其它物料的鉴别码。物料的属性可 以包括，但是不限于下列内容：
1. 零部件分类； 2. 材质； 3. 加工属性； 4. 版本； 5. 装配关系；
6. ……
班组设备与物料管理1
班组设备与物料管理1
拉动式的计划作业模式
• “拉动式”相对于“推动式”而比 较。习惯上，我们把拉动式称为准 时化生产模式，而把推动式称为库 存式生产模式。
• 库存式生产模式就是我们所提到的 MRP模式。从理论上讲，如果各 工序的“提前期”控制都满足 MRP计算的结果，是不会形成多 余的在制品库存。
班组设备与物料管理1
2020/11/23
班组设备与物料管理1
内容提纲：
• 物料申请和领用 • 物料消耗和成本核算 • 在制品控制 • ABC物料控制法
班组设备与物料管理1
第一部分：物料申请和领用
内容提纲 •关于物料的基本知识 •申请和领用流程
班组设备与物料管理1
物料和经营
1. 物料是企业经营和生产活动的要素， 直接影响企业的经营效益和运作效 率。
1. 确认所需物料的编码、名称、
填写相关表单；
规格是否和BOM表的要求一致？ 2. 物料借用：物料借用指的是所领
2. 确认数量是否准确。
取的物料没有用于指定的订单，
3. 确定物料需要的时间和地点。 4. 遵循先进先出的原则。
而用于其它急单等等。借用物料 必须履行有关的申请和审批流程， 并且办理补领物料的手续。
班组设备与物料管理1
供应商
拉动式生产模式图解
均衡化生产日程表
前工序流程 中的控制点
终端价值流 的控制点
终端客户
前段价值流无间断流动回路
终端价值流无间断流动回路
说明：丰田采用了物料超市的概念。上下工序之间的缓冲库存的数量取决于物料超市的存量。在某些已经 采用这一作业方式的制造企业中，班组长必须懂得这一作业方式的原理，才能形成上下工序间对于在线品 库存进行有效地管理。
1. MRP模式的在线库存。正如前面所 介绍的那样，在线库存的消耗速度 可以简单地等同于上工序所需要的 生产速度，因此，在这期间，为了 准确地控制在线库存量，这些物料 都需要有一个物料编码。
2. JIT模式的在线库存。这种在线库存 的极端形式就是丰田的“一件流”。 由于这种物料始终处于装配的过程， 因此，它只需要一个临时的物料编 码。
• 但是在实践中，工艺绝不是影响物 料消耗的唯一因素。影响物料消耗 的因素有：
1. 员操作的熟练程度；
2. 现场物料存放管理，比如标示不清 导致错误使用，重复领用等；
3. 物料质量不合格，需要超额领用；
4. BOM表不准确，导致错误，或者重 复领料，而且对于错误的物料，又 未能及时退库。
班组设备与物料管理1
班组设备与物料管理1
物料可视化管理
要点1：明确物品的名称及用途。 • 物料可视化管理的好处是简单
方法：分类标识及用颜色区分。
易行，所以是班组长需要掌握
要点2：决定物品的放置场所，容
的现场管理技巧之一。
易判断。
• 物料可视化管理的主要思路是
方法：采用有颜色的区域线及标识
通过可视化系统，暴露现场物 料的异常现象，从而达到控制
班组设备与物料管理1
装配关系和在线库存（在制品）物料（WIP）的概念
总装
在制品 在制品 在制品
框架组装
电气
框架
印刷电路板组装
仪表 面板
芯片
二极管
班组设备与物料管理1
零部件库存
WIP采用MRP方式
工艺过程
半制品存货控制
二极管 芯片
印刷电路板组装
印刷电路板组装
框架 面板
框架组装
框架组装
电气 仪表
总装
班组设备与物料管理1
班组长在制品控制的常规方法
• 需求管理：从刚才的分析可以 发现，无论你的企业采用何种 生产模式，归纳到一点，都是 对需求的管理。因此班组长要 做到：
• 质量管理，避免重复加工：
1. 经常核对BOM和工令单，做到 准确无误，避免生产错误的在 制品；
2. 严格控制生产数量和生产时间， 按看板发出的指令制作，或者
追查根源 制定对策
纠正措施 落实到操作员
班组设备与物料管理1
物料看板
• 物料看板是简单易行的目视化 管理方法；
• 物料看板的内容包括： 1. 当日生产需要的物料的状况； 2. 缺料纪录和跟催的时间； 3. 内部物料调拨纪录。
日期
订 单 号
车 间
物料 缺 状况 料
状 况
物料看板
工 序
到达 调拨 紧 时间 纪录 迫
• 物料管理的范围：
1. 任何企业都需要回答一个基本的问 题“需要哪些物料，需要多少物料， 何时需要，何地需要”。要回答这 些问题，我们需要一张准确的物料 明细表，也叫做物料清单，通常被 称为BOM表。
2. 有了BOM表还不够，因为BOM表 仅仅回答了需要哪些物料和需要多 少物料。
3. 我们用“物料需求规划”的方法， 也叫做MRP来回答“何时需要、何 地需要”的问题。
工令单要求的完成时间进行生 产；
班组设备与物料管理1
班组长在线库存管理
每天在开始生产以前 核对当天所需要的物料
• 如果现场需要存放物料，做好 物料的台账管理；
• 不合格物料控制流程；
不合格品确认
提高和保持一检合格 率，控制次品的发生
坚持6S
控制每天的 物料
供应商？
工艺过程 检查
经常实施整理整顿 不让无用的物料堆积
理达到控制生产节拍的目的。
• 因此，只有不断整理需要和不 需要的物料和物品，才能有效 防止过多的在线库存，甚至呆 滞料的形成。
班组设备与物料管理1
物料消耗控制措施3
• 班组长加强对现场物料的质量 管理是十分重要的。从观察所 获得的数据显示，因为质量问 题导致超额领用物料所占物料 消耗失控的比率很显著。
4. 最后，我们还要关注物料的质量， 因为这不但直接影响产品和服务， 而且也直接影响企业经营的成本。
班组设备与物料管理1
物料明细表BOM
• 制造业的BOM比较复杂，我们 需要作深入的探讨。
• 非制造业的物料明细因行业不 同而各有所别，但是它们的基 本要素是相同的。
物料编码 物料名称 规格
用量
备注
物料编码 物料名称 物料描述 最小批量 备注
班组设备与物料管理1
为何形成库存？
• 既然库存是浪费，为何我们总是不能完全消除在制品库存呢？答 案可能不止一个，其中最主要的原因不外是：
1. 上下工序之间的需求信息不对称，也就是俗称“信息不流通”； 2. 上下工序之间的能力不均衡，库存作为缓冲的手段； 3. 工程变更导致在制品积压，但这不是形成在制品库存的主要原因； 4. 其它一些常见的原因有BOM表不准确； • 上述四项说明中，第一项和第二项是最为常见的原因。
物料消耗控制措施1
1. 按工艺标准对员工进行岗前，或
者在岗培训，确保员工的操作技
能达到工艺设计的要求。
步骤
2. 由于科技的进步，可以采用录像 分析作为培训的主要手段。
3. 实施标准化作业，使用标准作业 表。
4. 制定奖惩机制，促使员工对物料 消耗管理的态度向积极方面改变；
SOP
作业方法描述
控制点 工具
性
班组设备与物料管理1
物料消耗控制与成本管理
物料消耗控制分为对直接物料，就是原材料和零部 件的控制，以及对间接物料，就是制造过程中所需 要的其它物料的控制。
班组设备与物料管理1
物料消耗的基本概念
成本
工艺
BOM
• 物料消耗是一个综合的概念。理论 上，产品研发部门在设计产品的时 候，已经制定了物料用量的标准； 而工艺部门已经通过试制确立了这 一标准。
班组设备与物料管理1
物料消耗控制措施2
• 现场物料存放管理：可视化管 理模式是十分有效的现场物料 存放管理工具。采用不同的容 器、料架、包装物、标示等可 以杜绝领用错误而导致超额物 料消耗；
从前:
没有明显 问题
现在:
视觉 障碍 没有 标准
我看到该 补充零件了。
最高库存线 最低库存线
这在控制之下吗？ 容易地辨认过程的极限。
4. 特采品识别：和变更物料识别 的处理相同。
5. 待加工和待检物料的识别：代 加工物料需要一种特别的物料 识别卡，通常由工程部门发布。
6. 待检物料需要指定的存放地 区和料架。
班组设备与物料管理1
物料申请和领用1
• 内容重点：物料的基本知识对班组长做好物料申请和领用的工 作十分重要。制造业常见的物料申请操作流程如下：
班组设备与物料管理1
供应商 Vendor
WIP采用JIT方式
物控点 Point of use storage
工艺过程 Production Process
二极管 芯片
印刷电路板组装
框架 面板 电气 仪表
框架组装 总装
班组设备与物料管理1
不同在线库存对物料明细的影响
• 在制造业的现场，有两种在线库存 的管理模式，它们对物料明细有直 接影响。
班组设备与物料管理1
在制品（WIP）控制
• 在前面的小节里，我们已
经提到在线库存的概念， 按形态分为MRP和JIT模式。 在制品是在线库存概念的 延伸部分。在制品不一定 形成库存， 比如丰田的 “一件流”管理模式。
• 在制品管理的重点： 1. 物料识别； 2. 不良率控制； 3. 在线库存存量控制。
1. 合格品和报废品的识别：采用地 域识别，就是分别摆放；或者采 用容器识别，就是使用不同颜色 的容器等。