洁净室检测

第二章洁净室检测

一、概念

1、洁净室相关概念

洁净室是空气悬浮粒子浓度受控的房间。它的建造和使用应减少室内诱入、产生及滞留粒子。室内其它有关参数如温度、湿度、压力等要求进行控制。

洁净区是空气悬浮粒子浓度受控的限定空间，它的建造和使用应减少空间内诱入、产生及滞留粒子。空间内其它有关参数如温度、湿度、压力等要求进行控制。洁净区可以是开放式或封闭式。

空气洁净度是指洁净环境中空气含尘（微粒）量多少的程度，含尘浓度高则洁净度低，含尘浓度低则洁净度高。空气洁净度的具体高低则是用空气洁净度级别来区分的，而这种级别又是用操作时间内空气的计数含尘浓度来表示，也就是把从某一个低的含尘浓度起到不超过另一个高的含尘浓度止，这一个含尘浓度范围为某一个空气洁净度级别。

悬浮粒子是指用于空气洁净度分级的空气中悬浮粒子尺寸范围在0.1～5μm的固体和液体粒子。

2、洁净室的分类

（1）按洁净度级别划分为：1级、2级、3级、4级、5级、6级、7级、8级、9级。9级为最低级别。

（2）按气流组织分，洁净室可分为三类

单向流（层流）洁净室：沿单一方向呈平行流线并且横断面上风速一致的气流。其中与水平面垂直的单向流是垂直单向流，与水平面平行的单向流是水平单向流。

乱流（非单向流）洁净室：凡不符合单向流定义的气流的洁净室。

混合流洁净室：单向流和非单向流组合的气流的洁净室。

（3）按照洁净室所需控制的空气中悬浮微粒的类别，可将洁净室分为工业洁净室和生物洁净室。

工业洁净室：它主要控制参数是温、湿度、风速、气流组织、洁净度。

生物洁净室：它与工业洁净室一样，所不同的是控制参数中增加了控制室内细菌的浓度。

3、洁净室的检测状态可分为三类：

（1）、空态

设施齐全的洁净室，所有管线接通并运行，但无生产设备、材料及生产人员。

（2）、静态

已全部建成的设施齐备的洁净室中，安装完生产设备并按业主供应商商定的方式试远转，但场内无生产人员。

（3）、动态

设施处于按规定方式运行的状态，并有规定的人员在场以规定的方式工作。

4、洁净室与一般通风空调系统的区别

洁净室空调是空调工程中的一种，它不仅对室内空气的温度、湿度、风速有一定要求，而且对空气中的含尘粒数、细菌浓度等均有较高的要求。因此它不仅对通风工程的设计施工有特殊要求，对建筑布局、材料选用、施工工序、建筑做法、水暖电通及工艺本身的设计、施工均有特殊的要求与相应的技术措施，其造价也相应提高。

洁净空调与一般空调的区别：

（1）主要参数控制：一般空调侧重温度、湿度、新鲜空气量的供给，而洁净室空调则侧重控制室内空气的含尘量、风速、换气次数。在温湿度有要求的房间，它们也是主要控制参数。

生物洁净室对细菌含量也是主要的控制参数之一。

（2）空气过滤手段：一般空调有的只有粗效一级过滤，要求较高的是粗效中效二级过滤处理。而洁净空调则要求三级过滤，即粗、中、高效三级过滤，或粗、中、亚高效三级过滤，生物洁净室除送风系统有三级过滤外，在排风系统为了消除动物的特殊臭味及避免对环境的污染依据不同情况尚设二级高效过滤或滤毒吸附过滤。

（3）室内压力要求：一般空调对室内压力无特殊要求，而洁净空调为了避免外界污染空气的渗入或不同生产车间不同物质的相互影响，对不同洁净区的正压值均有不同的要求。在负压洁净室内尚有负压度的控制要求。

（4）洁净空调系统材料和设备的选择、加工工艺、加工安装环境、设备部件贮存环境，为了避免被外界污染，均有特殊的要求。这也是一般空调系统所没有的。

（5）对气密性的要求：一般空调系统，对系统的气密性，渗气量虽有要求。但洁净空调系统的要求要比一般空调系统高得多，其检测手段，各工序的标准均有严格措施及检测要求。（6）对土建及其它工种的要求。一般空调房间，对建筑布局、热工等有要求，但对选材及气密性要求不是很注重。而洁净空调对建筑质量的评价除一般建筑的外观等要求外，则侧重于防尘、防起尘、防渗漏。在施工工序安排及搭接上要求很严格，以避免返工，产生裂缝造成渗漏。它对其它工种的配合、要求也很严格，主要均集中在防止渗漏，避免外部污染空气渗入洁净室及防止积尘对洁净室的污染。

5、洁净室的竣工验收

洁净室竣工以后和投产以后都需要进行性能测定和验收，在系统大修或更新时也要进行全面测定。在测定前，对洁净室的概况必须全面了解。主要内容包括：净化空调系统和工艺布置的平、剖面图及系统图；对空气环境条件（洁净度级别，温、湿度，风速等）的要求；空气处理方案；送回风、排风量及气流组织；人、物净化方案；洁净室的使用情况；厂区及其周围污染情况等。

洁净室的竣工验收一般由建设方牵头，承包商、工程监理单位、设计单位等各方共同参与，进行工程质量的全面检查、系统调试和检测。洁净室竣工验收应在各项工程经外观检查、单机试运转、系统联合试运转后进行。

洁净室竣工验收的外观检查应符合以下要求：

（1）各种管道、自动灭火装置及净化空调设备（空调器、风机、净化空调机组、高效空气过滤器和空气吹淋室等）的安装应正确、牢固、严密，其偏差应符合有关规定。

（2）高、中效空气过滤器与支撑框架的连接及风管与设备的连接处应有可靠密封。

（3）各类调节装置应严密、调节灵活、操作方便。

（4）净化空调箱、静压箱、风管系统及送、回风口无灰尘。

（5）洁净室的内墙面、顶棚表面和地面，应光滑、平整、色泽均匀，不起灰尘，地板无静电现象。

（6）送、回风口及各类末端装置、各类管道、照明和动力线配管以及工艺设备等穿越洁净室时，穿越处的密封处理应严密可靠。

（7）洁净室内各类配电盘、柜和进入洁净室的电气管线、管口应密封可靠。

（8）各种刷涂、保温工作应符合有关规定。

竣工验收的调试工作：

（1）凡有试运转要求的设备单机试运转，应符合设备技术文件的有关规定。属于机械设备的共性要求，还应符合国家相关规定和机械设备施工安装方面的有关行业标准。

通常洁净室需进行单机试运转的设备有空调机组、送风增压风机箱、排风设备、净化工作台、静电自净器、洁净干燥箱、洁净储物柜等局部净化设备，以及空气吹淋室、余压阀、真空吸尘清扫设备等。