清热片成型工艺改进研究

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ｄｓｇｆＣＭＣ— ，ｌｏｏｅｓｙｔｅｍａｃｉｇｏｅｔｎａｄｓｒｈａｄａｈｓｅｍａｅａａｉｔ，ｔ．ｓｌＤｏａｅｏＭＣ－ｏａｅｏＮａａｃｈｌｄｎｉ，ｔｈｎｆｄｘｒｔｃ，ｔｈｉｎａｎｄｅｉｔｒｌｒｙｅｃＲｅｕｔｖｉｖｅｓｓｇｆＣＮａｃｎｒｌｉｈｗａｂｕ％ｗａｐｒｐａｅａｃｈｌｅｓｔｄｐｉｇ６％ｗａｄａ，ｈｔｈｇｏｅｔｎａｄｓａｃｏｔｌｓａｏｔｏｔｏｃｓａｏｔｗｈ２ｓａｐｏｒｔ，ｌｏｏｎｉａｏｔ０ｉｄｙｎｓｉｅｌｔｅｍａｃｉｆｘｒｎｔｒｈｃｎｒｂｕｎｄｉｏｗａ
② 添加粘合剂羧甲基纤维素钠后，裂片有所改善，但仍然程中水分的控制，不宜干燥太过，否则水分含量过低，已出现
这样造成了片剂合格率不高，同时因为不合格品可以重新
粉碎，制粒，压片，但是造成大量的人力、物力的浪费。
就上面的分析．我们实验如下。
为此我们首先进行了如下分析： ①原因分析：裂片原因较多。但分析清热片主要原因是粘
够．或是细粉过多。
１实验器材
Ｒ一Ｃ６溶出度测试仪（津市国铭医药设备有限公司）天，
型单冲压片机（上海远东制药机械总厂）Ｄ一单冲压片机，ＴＰ１
：２为好结论本试验为清热片成型工艺改进提供了依据。
【关键词】清热片；裂片；成型工艺
中图分类号：Ｒ８２４文献标识码：Ａｄｉ０３６￣ｉｎ１７－６９０１０１２ｏ：．９．ｓ．４４５．１．．５１９ｓ６２１５
清热片在生产过程中存在如下问题： ①片剂经常出现裂片、脆碎度不合格等现象；时而有裂片等现象。
备过程加入的粘合剂酒精，可以考虑适当降低浓度，增加黏合力，但应考虑浓度降低，颗粒干燥时间加长。四是考虑干燥过
裂片、松片，一般控制在３一５％％为宜。
ｍｏｏｆｃｏ，ｔａｅｍｏｔｅｐｎｉｇｔｂｅｔｇｉｆｒｔｎａｄｅｓｉｉｔｇａｉｎｇａｅａｈｅｉｗｉｇｉｄｘｎｏｒｖｅｔｅｎ．ａｔｒｏｔｋｕｈｒｓｏｄｎ，ａｌｔｎｎｏｍａｉ，ｈｒｎｓ，ｄｓｎｅｒｔｒｄｓｔｅｒｖｅｎｎｅ，ａｄｔｅｉｗｉｏｏｈ
１５ａｄｔｅｂｓｍａｃｉｇｏｅｔｉ。ｔｒｈａｄＣＭＣ— ｏｔｏｓａｏｔ１５：．ｎｌｓｏＴｅｅｐｒｍｅｔｒｖｄｓｂｓｒｔｅ３：．ｎｅｔｔｈｎｆｄｘｒｓｃｈｎａｎＮａｃｎｌｒｗａｂｕ３：２Ｃｏｃｕｉｎｈｘｅｉｎｏｉｅａｉｆｐｓｏｈ
【ｓａｔＯｊｃｖＴｏｖｈｒｂｅｆｓｖｒａｄｆａｉｔｄｓｕｌｃｔｎｏｉｇｅｔｂｅ．ｔｏｓｏｄｐｏＡｂｔｃ】ｒｂｅｔｅｏｓｌｔｅｐｏｌｉｅｍｓｏｌｅｎｉｌｙｉａｉａｏｆＱｎｒａｌｓＭｅｄＴｅｌｙｉｒｂｉｑｆｉｉｔｈ
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ｌ球医柱２１０第１卷第１期Ｉ刍学工０年１月８１０
・
・
１２５・５
论著・
（实验研究）
清热片成型工艺改进研究
王怀豫易延逵．
［无限极（国）有限公司，广东广州５０６；南方医科大学，广东￣，Ｉ１５５中１６５－ｌ５０１］ｋ，
ＳｕｙｏｒｖｎｅＦｒｎｅｈｏｏｙｏｎｒａｌｓｔａｎＩｍｐｏｉｇｔｏｍｉｇＴｃｎｌｇｆｈＱｉｇｅＴｂｅｔ
ＷＡＮＧＨｕｉｕＹａｋｉａｙＩＹｎｕ
ｅ唾ｎｔＣｉ￣ｏＬＤＧａｇｈｕ５０６，ｈｎ，ＳｕｈｒｄｃｌｎｅｔＧａｇｈｕ５０１，ｈｎ）ｌｉ￣（ｈｎ）Ｃ．Ｔ，ｕｎｚｏ１６５Ｃｉａ２ｏｔｅｎＭｅｉｗ￣ｉ，ｕｎｚｏ１５５Ｃｉａｕ．ａＵｙ
【摘要１目的解决清热片生产过程中存在的裂片、脆碎度不合格等问题。方法采用单因素试验，以口感、压片情况、硬
度、崩解度等为考查指标，考查了羧甲基纤维素钠用量、酒精浓度、糊精与淀粉配比、粘合剂种类等。结果羧甲基纤维素钠用量控制在２％为宜：乙醇浓度采用６％ｒ较理想；糊精与淀粉配比控制在１５为宜；糊精、淀粉和羧甲基纤维素钠比例以１５０Ｅ３：３：