钢栈桥施工计算书

新建商合杭铁路SHZQ-18标一分部

草荡水库栈桥施工方案

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中铁十七局集团商合杭铁路十八标一分部二○一六年一月二十六日

目录

一．栈桥概况 (1)

二．栈桥布置及结构型式 (1)

三．水中钢栈桥结构形式 (1)

四．钢栈桥其它设施 (2)

五．组织人员进场 (3)

六．组织设备进场和到场方法 (3)

七．工程用水、用电 (3)

八．栈桥施工组织安排 (3)

九.栈桥施工进度 (4)

十．钢栈桥施工工艺 (4)

十一.工期及质量保证措施 (7)

十二.项目施工安全保障措施 (9)

十三.文明施工 (11)

钢栈桥施工方案

一．栈桥概况

钢栈桥总长约963m，布置在沿路线前进方向引桥承台右侧，其两端与大坝堤顶连接，草荡水库为小型水库，位于浙江省安吉县梅溪镇宗址村东，水库以灌溉为主，结合防洪、养鱼。大坝是在堪耕基础上加高加宽的均质土坝。高6米，坝高程11米，防浪墙高0.9米。坝顶长500米，顶宽3米。副坝2条，坝高2.5米，水库地质情况水库底层为粘土，承载力为150Kpa,厚约14米，粘土层下为800Kpa灰岩，在便于前期基础施工，同时兼作栈桥的会车平台。

二．栈桥布置及结构型式

栈桥总长为963m，共32联，每联30米（30×32m)。按设计水位5.39m设计。

三．水中钢栈桥结构形式

水中钢栈桥采用多跨连续梁方案。采用9m跨径，30米设置一个制动墩，结合50t履带吊机悬打的施工能力进行控制设计。

栈桥下部结构按摩擦桩设计,采用打入式钢管桩基础。根据受力，每联跨中支墩钢管桩单排采用2Ф630mm×8mm的螺旋钢管桩布置形式横桥向间距为3m。Ф630mm钢管桩平均桩长约为20m，实际桩长要根据详细的地质钻孔资料和进场后钢管桩试桩试验来确定。钢栈桥面板采用8mm厚花纹钢板，分配梁采用I18a工字钢，间距为30cm;纵梁采用国产321贝雷片，两片一组，共六组；帽梁采用2I40工字钢，贝雷片间的连接采用桁架销子连接，贝雷梁组与帽梁接触处必须用槽钢或角钢限位贝雷梁组片。分配梁需焊接在贝雷梁限位槽钢上。桥面设置车辆通行限位[18a钢槽钢,于钢栈桥中线两侧间

距4.35米布置，见下图。

四．钢栈桥其它设施

钢栈桥桥面护栏采用Ф48mm ×3mm 钢管制作,竖杆焊接在主承重梁架上的横向分配梁上，扶手横杆焊接在竖杆顶端。

栈桥护栏［

槽钢Φ4

钢管

车辆通行限位

槽钢［帽梁

五．组织人员进场

工程开工后，项目的主要管理人员立即到达施工现场，及时和业主、监理取得联系，并抽调富有栈桥施工经验的技术人员与施工队伍到达施工现场,组织技术人员熟悉、复核图纸、复测测量控制网，完成栈桥实施性施工组织设计及作业指导书,及时联系当地河管部门,以使施工人员熟悉河道施工的相关规定。

六．组织设备进场和到场方法

首先把临时便道便桥修通,平整场地,组织施工栈桥的材料和设备进场,然后边筹建边施工栈桥。电焊机10台，振动锤S60一台。

设备进场之后，安排专职人员管理，负责统一调配协调使用。

栈桥的搭设施工。项目部对所有采购产品均采用大型厂商生产的合格产品，并附有产品质量证明文件。对所有的钢管桩、型钢等栈桥结构用材料，在进行栈桥施工中，必须确保各种材料的供应，使栈桥搭设可以安全、顺利、有序的进行施工。

七．工程用水、用电

生活用水使用当地自来水，施工用水可利用当地自来水或者地下水。

生产、生活用电接项目部所架变压器电网，满足工地用电需要。

八．栈桥施工组织安排

栈桥施工作业面从大堤边往水中展开，采取50T履带吊提升振桩锤逐孔振沉钢管桩逐孔架设上部结构的施工方法。

栈桥施工作业组设正、副组长各一名,作业人员28人。安全人员两班，共2人。

栈桥施工主要包括钢管桩打设、平联、斜撑、分配梁安装以及

桥面板铺装等任务.

九.栈桥施工进度

栈桥按平均一天两跨的速度进行施工,施工工期48天。将精心组织、精心安排、合理利用资源，施工组织按最不利的客观情况考虑，悬打按40天考虑。

十．钢栈桥施工工艺

钢栈桥施工采用逐孔振打钢管桩逐孔架设上部结构的施工方法施工。栈桥上部结构采用50t履带进行架设。

钢管桩施工

（1）钢管桩的加工与制造

栈桥钢管桩在厂家加工，每节长度为12m，接桩在现场进行。

（2）钢管桩的运输

钢管桩构件运输最大长度12m,利用挂车运至施工现场。每次运载钢管桩时根数要合适，并且用钢丝绳对钢管桩进行临时固定。

（3）振打钢管桩施工方法

振打钢管桩采用悬打法施工，用50T履带吊车配合振桩锤施打钢管桩。悬打法采用履带吊停放在已施工完成的栈桥桥面，吊装悬臂导向支架，利用悬臂导向支架精确打入栈桥基础钢管桩，测量组确定桩位与桩的垂直度满足要求后，开动振桩锤振动，在振动过程中要不断的检测桩位与桩的垂直度，发现偏差要及时纠正。每根桩的的下沉应一气呵成，中途不可有较长时间的停顿，以免桩周土扰动恢复造成沉桩困难。桩顶铺设好型钢梁及桥面板后，50T履带吊前移，进行插打下一跨钢管桩。按此方法，循序渐进的施工。

（4）振桩施工要点及注意事项

a.振桩开始时，可吊装振桩锤和夹具与桩顶连接牢固, 先利用

桩的自重下沉，然后，开动振动锤使桩下沉。当最后下沉速度与计算值相距不多，且振幅符合规定时，即认为合格，施工过程中可采用贯入度法进行双控。

b.每根桩的下沉一气呵成，不可中途间歇时间过长，以免桩周的土恢复，继续下沉困难。每次振动持续时间过短，则土的结构未被破坏，过长则振动锤部件易遭破坏。振动的持续时间长短应根据不同机械和不同土质通过试验决定，一般不宜超过10min～15min。

c.振动锤与液压夹具必须可靠连接，无间隙或松动，否则振动力不能充分向下传递，影响钢管桩下沉，接着也易振坏，在振动锤振动过程中，如发现桩顶有局部变形或损坏，要及时恢复。

d.悬臂导向支架应固定，以便打桩时稳定桩身；但桩在导向支架上不应钳制过死，更不允许施打时，导向支架发生位移或转动，使桩身产生超过许可的拉力或扭矩。

e.测量人员现场指挥精确定位，在钢管桩打设过程中要不断的检测桩位和桩的垂直度，并控制好桩顶标高。下沉时如钢管桩倾斜，及时牵引校正，每振1～2min要暂停一下，并校正钢管桩一次。设备全部准备好后振桩锤方可插打钢管桩。

f.钢管桩之间的连接必需满焊，各加长加劲板也需满焊并符合设计的焊缝厚度要求。

g.为了增大吊车在振打钢管桩过程中的抗倾覆性，需将吊车后端与钢栈桥用钢丝绳进行捆绑固定，同时将钢管与牛腿、承重梁与牛腿、承重梁与纵向分配梁与横向分配梁之间焊接牢固，以确保施工的安全。

（5）钢管桩间斜撑、平联、桩顶帽梁施工

钢管桩振桩施工处完成后，立即进行该墩钢管桩间平联、斜撑、桩顶帽梁施工。

a.先在钢管桩上进行平联位置的测量放样。技术员实测桩间平联长度并在后场下料，同步进行斜撑、桩顶帽梁的加工。