现代设备管理模式(精选)
精选设备管理IO设备
第五章 设 备 管 理
3) 这种分类方式可将I/O (1) 独占设备。 (2) (2) 共享设备。 (3) (3) 虚拟设备。
第五章 设 备 管 理
2. 设备与控制器之间的接口
至设备 控制器
数据信号线 状态信号线
控制信号线
I/O设 备 缓冲 转换器
控制逻辑
信号 数据
图 5-1 设备与控制器间的接口
第五章 设 备 管 理
5.1.2 设备控制器
1. 设备控制器的基本功能 1) 接收和识别命令 2) 2) 数据交换 3) 3) 标识和报告设备的状态 4) 4) 地址识别 5) 5) 数据缓冲 6) 6) 差错控制
第五章 设 备 管 理
2. 设备控制器的组成
CPU与 控 制 器 接 口
数据线
地址线 控制线
T3(缓 冲 3)
T4(缓 冲 4)
(b)
M1
M2
M3
M4
C1
C2
C3
C4
(2) 内存地址寄存器MAR。在输入时，它存放把数据从 设备传送到内存的起始目标地址；在输出时，它存放由内存 到设备的内存源地址。
(3) 数据寄存器DR。用于暂存从设备到内存，或从内存 到设备的数据。
(4) 数据计数器DC。 存放本次CPU要读或写的字(节)数。
第五章 设 备 管 理
3. DMA工作过程 设置AR和DC初值
一是其指令类型单一，这是由于通道硬件比较简单， 其所能执行的命令，主要局限于与I/O操作有关的指令； 再 就是通道没有自己的内存，通道所执行的通道程序是放在主 机的内存中的， 换言之，是通道与CPU共享内存。
第五章 设 备 管 理
2. 通道类型 1) 字节多路通道(Byte Multiplexor Channel)
日本TnPM--现代企业设备管理模式
TnPM--现代企业设备管理模式1 前言ＴＰＭ纵观当今世界，石油及石油化工业对世界政治、经济和文化都产生着愈来愈多的重影响。
因此，世界各国都争相发展自己的石油及石油化工业。
我国石油化工企业经过20年的改革发展，虽然取得了巨的成就，但与世界石油及石油化工业巨头如BP、巴斯夫等世界一流企业集团相比还有很差距。
其中在企业体制、设备管理及装置运转周期等方面差距最，而这些差距直接导致我国企业经营成本高、经济效益不佳。
围绕着设备管理，这个最根本的问题，地处我国改革开放前沿地区的中国石化股份有限公司广州分公司（以下简称广州石化）进行了比较艰难的探索。
继"5S"之后，广州石化着重进行了较为系统的TnPM规范化设备管理。
显然，如何把握世界先进企业集团的管理经验、特别是设备管理经验，很好地结合于广州石化设备管理自身发展模式，是目前广州石化的当务之急。
2 管理主题的选定20世纪90年代以来，由于科学技术飞速进步和生产力的发展，顾客（Customer）消费水平不断提高，企业之间竞争（Competition）加剧，加上政治、经济、社会环境的巨变化（Change），使得需求的不确定性加强，导致需求日益多样化。
"3C"既是多样性与市场需求不确定性的根源，也是促进企业不断提高自身竞争能力的外在压力。
在全球市场的激烈竞争中，企业面对一个变化迅速且无法预测的买方市场，传统的生产与管理模式对市场剧变的响应越来越迟缓和被动。
因此有人说：在这个世界上留存下来的不是最庞的生物，也不是最聪明的动物，而是对外界的变化能做出快速反应的生物。
正是在这种内外竞争激烈的环境下，自2001年开始，广州石化先后推行了ISO9001：2000质量管理体系、HSE（安全、环境与健康）管理体系、完善计量检测体系的认证和贯标工作，这些管理体系规范了分公司的管理行为，提高了分公司的管理水平。
它明确了分公司制订的管理体系的方针、目标是我们全体员工共同努力的方向，是考核业绩的重要指标，也是分公司参与市场竞争的长期战略。
现代设备管理模式
目录
一、设备综合工程学（Terotechnology）
1、定义和特点
2、设备前期管理
3、设备旳使用和维修管理
4、设备旳更新和技术改造
二、全员生产维修（TPM）
1、概述
2、改善提案活动
3、自主保全活动
4、效率 最大化活动 5、TPM旳推动
三、以可靠性为中心旳维修（RCM）
1、产生背景 2、定义 3、逻辑环节 4、故障后果旳评价
寿命周期费用是由设置费（自制设备：设置费指研究开 发费、设计费、制造费、试运营费等；外购设备：设置费指 购置费、运送费、安装调试费等）和维持费（指能花费、人 工费、维修费、后勤增援费和报废拆除费等）构成。
设备旳综合效率
以经济旳寿命周期费用取得大旳产出旳设 备，才是经济效益好旳设备。
设备旳综合效率是用产量P、质量Q、成本 C、交货期D、安全S、劳动情绪M等六方面指 标来评价旳，在实际利用时，是用费用效率 （指设备系统所取得旳系统效果与寿命周期费 用旳比值）来评价旳。
全员生产维修（TPM）
实施全员生产维修（TPM）可使 企业取得良好旳经济效益和社会形象， 并能够以其优良旳产品品质和市场竞 争力取信于全世界。
TPM旨在经过改善人和设备旳素 质来改善企业旳素质，从而最大程度 地提升设备旳综合效率，实现企业旳 最佳经济效益。
TPM旳定义
TPM (Total Productive Maintenance)
（2）存储论原理 按照最佳旳存储论（也称经济订货量）应使系统费
用（又备件建立费、备件存储费、备件短期损失费用构 成）最低旳原则求得经济订货量。详见拟定性存储问题
备件计划管理
备件库管理
备件经济管理
备件旳ABC 管理
设备管理制度
设备管理制度设备管理制度篇一物业园区工程部设备管理模式1、工程部内按设备系统类别划分区域，对整场进行物质备案。
并将工作相应岗位合并为两个班组。
班组内人员由领班按任务所需和个人专业特长分配不同岗位，但可以根据排班和实际任务的需要，调整到本班组的其他岗位，满足以精简经济的人力保持设备良好运行和维护的需要。
2、各岗位当班人员按职责范围和岗位职责负责所属设备的运行和维修保养，严格遵守设备安全操作规程，按制订的运作程序规范的完成工作任务。
3、设备维修作为工程部设备管理的主要内容，将按日常报修、日常巡查检修、预防性维修和翻新改造四个功能块来进行，具体说明如下：一维修功能所有设备设施维护、保养和检修以四个功能块来完成：（1）预防性维修：所有设备设施均制订维护保养和检修计划，按既定时间、项目和流程实施预防性的检修。
（2）日常报修处理：设备设施的使用部门在日常使用过程中发现的故障以报修单的形式通知工程部采取维修措施。
（3）巡查检修：工程部各班组值班人员在当班时段至少对责任范围内的设备设施进行一次巡查，发现故障和异常及时处理。
（4）增改翻新：根据设备设施的具体情况和实际需要，对已有的设备设施进行增加、改进性能和翻新处理，使设备设施重新恢复使用价值，得到良好的利用。
二维修结构（1）经理负责根据园区设施规模制订维修程序和维修计划。
（2）以各专业班组为单位，按既定的责任范围，分别负责所属区域或设备设施的维护、保养和检修。
（3）重要设备设施和综合专业性设备设施由经理负责组织相关班组共同进行维护、保养和检修。
三维修控制（1）经理负责监督各班组按既定的程序和计划实施，控制维修成本、效率和质量。
各班组按程序和计划在领班的组织和带领下，实施并完成设备维护、保养和检修。
（2）日常报修处理由报修部门负责验收设备修复质量并签收《工程报修单》。
《工程报修单》共三联由报修部门验收签字后一份报修部门留存、一份工程部备查、一份由工程部每月汇总转交财务核算材料成本。
现代设备管理理念
设备管理机构设置与模式
根据企业生产经营的特点，如机械、电子、冶金、造纸、石化、纺织、矿山、交通运输等。 根据企业的生产规模。 根据设备管理社会化协作程度。 设备管理组织机构主要由以上等因素设置。有垂直集中式、矩阵式、精简史3种。
垂直集中式
经 理
设备管理部门
综合管理科
机械科
动力科
计划修理改造车间
“四”是指保持设备完好，不断提高企业技术装备的水平，充分发挥设备的效能，取得良好的经济效益。
“五”是指制造与使用相结合，日常维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，日常维护与计划检修相结合，专业管理与全员管理相结合，技术管理与经济管理相结合。
设备管理的职能
负责资产管理，使设备保持安全、稳定、正常、高效运转，满足生产需求。 负责动力能源等公用工程系统的 正常运转，保证生产需求。 制订设备检修、改造、更新计划和设备的技术及管理的规章制度。 负责设备的维护、检查、监测、分析、维修、合理控制维修费用，保持设备的可靠性，发挥技术效能，产生经济效益。
设备资产管理
固定资产概念与计价 固定资产计价 购置时不需要经过建造过程，即可使用的固定资产，按实际支付的购置价、包装费、运输费、安装费、交纳的有关税款。如属于外商投资，采购国产设备，减去退税款2、自行建造的固定资产，按实际发生的费用。如属于专向贷款，包括贷款利息。 投资者投入的固定资产，按双方确认的价格（经中介机构评估）。 融资租入的固定资产，按租赁开始日租赁资产的价值。 在原有固定资产基础上的改、扩建工程费用减去由于改、扩建发生的变价费用。
现代设备管理理念及内容
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现代设备管理概念、职能及组织机构
设备全过程管理 是设备的一生管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理（包括润滑管理）、故障管理、精度管理、维修管理、（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造、报废管理。
现代设备管理模式
现代设备管理模式一、实时监控和远程管理：现代设备管理模式使用传感器和物联网技术，可以对设备的运行参数、状态和健康状况进行实时监控和采集数据。
通过远程管理平台，可以随时随地监控设备的运行状态，及时发现异常情况并采取措施。
这种模式可以提高设备的故障预警和预防能力，减少因设备故障而带来的停机时间和生产损失。
二、数据分析和预测维护：现代设备管理模式通过对设备采集的数据进行分析和建模，可以提取出设备的特征参数和趋势规律，通过预测维护算法，可以对设备未来的维护需求进行预测。
这种模式可以帮助企业预防设备故障，采取及时的维护措施，避免由于设备停机而导致的生产损失。
三、自动化运维和智能优化：现代设备管理模式通过自动化技术和智能算法，可以实现对设备的自动化运维和智能优化。
例如，可以通过自动化设备来替代传统的人工操作，提高生产效率和质量。
还可以通过智能算法对设备运行参数进行优化调整，提高设备的能效和性能。
四、设备生命周期管理：现代设备管理模式注重对设备的全生命周期进行管理。
从设备的选型和采购，到设备的安装调试和运行维护，再到设备的报废处理和更新升级，都需要进行全面的管理和规划。
这种模式可以帮助企业实现设备的长期价值最大化，减少设备的维护和运营成本。
五、维修保养管理：现代设备管理模式辅助企业建立完善的设备维修保养管理机制，通过制定设备的保养计划和维修标准，对设备进行定期的保养和维修，以延长设备的使用寿命和稳定性。
这种模式可以减少设备的突发故障和维修费用，提高设备的可靠性和稳定性。
总的来说，现代设备管理模式以全面监控、数据分析、预测维护、自动化运维、生命周期管理和维修保养管理为核心，通过科技手段和管理方法，对设备进行全方位的监控和管理，以提高设备的效率和可靠性，降低故障和损失，减少维护和运营成本，实现设备管理的现代化和智能化。
现代设备管理模式
数据安全
加密和访问控制等措施析设备的采购、 维护和更新成本可以提高设备 管理的成本效益。
结论和要点
• 现代设备管理模式提升了设备管理的效率和可靠性。 • 自动化、灵活性和安全性是现代设备管理模式的主要特点。 • 不同行业已成功应用现代设备管理模式，并取得了显著的成果。 • 挑战包括设备兼容性、数据安全和成本效益，可以通过相应的解决方案来克服。
现代设备管理模式
在现代科技环境中，设备管理模式是如何发展和应用的？探索主要特点和优 势、常见模式以及成功案例。
什么是设备管理模式
设备管理模式是指对组织内的设备和工具进行集中管理和维护的方法。它可以确保设备的高效运行和最佳使用。
• 确保设备的完整性、可靠性以及安全性 • 提供可视化和自动化的设备监控和管理 • 降低设备寿命周期成本并提高效率 • 简化设备采购、分配和退还流程
主要特点和优势
自动化管理
通过自动化流程和智能分析， 减少了人为错误和资源浪费。
灵活性和可扩展性
通过云端存储和跨设备支持， 适应不同规模和多样化的设 备需求。
安全性和可靠性
设备数据加密，远程监控和 固件更新确保设备的安全和 可靠性。
常见的现代设备管理模式
• 移动设备管理 (MDM) • 物联网设备管理 (IoT) • 远程设备管理 (RDM) • 云端设备管理 (CDM)
成功应用案例分析
制造业
通过设备管理模式，提高了设备 运行时间和产能，降低了维护成 本。
智能家居
设备管理模式确保了智能家居设 备的互联互通，提供了智能化的 居家体验。
医疗保健
通过设备管理模式，实现了医疗 设备的监控和远程诊断，提高了 医疗质量。
挑战和解决方案
设备兼容性
宝钢设备管理经验与模式
职能部门 管理支撑
设备部
负 责 推 进
指导检查
二级厂部 设备管理室
点检管理 具体执行 作业区
维
点检员
修
服
务
外协供应商
设备点检定修制
三、点检员的职责与上岗要求
1、点检员的工作职责 (1)是所管辖的现场设备状态的直接责任者。 (2)在信息系统中对设备编码、四大标准、标准工时 定额等基础资料进行维护、完善。 (3)合理安排点检计划，认真进行点检作业。指导督 促和检查操作工、设备运行人员的点检维修业务， 有异常或发生设备故障时及时处理，措施得当。
二、 建立一流的设备管理系统
构筑互动 实施体外 设计职业
机制
培训
生涯
构筑技术 创新团队
攻克设备 重大难题
引进、消 化、输出
组织保障
主线 技术创 设备一生 信息化
新保障
管理
保障
基础保障
优化设备管 理信息平台
挖掘数据仓 库信息精华
发挥网站快 速传递功能
维修成本 维修资源 战略伙伴 物料申购 运保机制 OEE的 总成本价 6σ精益
设备点检定修制
点检作业标准化 点检软件管理标准化 检修工程管理标准化
设备点检定修制
3、点检作业标准化 （1）专职点检员每个工作日的正常点检作业内容：
检修施工管理
早
（日、定、年修及紧急故障处理）
会
0.5h 作业 区或 点检 组布 置工 作
2.5h ·按点检计划实
施点检
·了解生产操作 情况
0.5h ·收集设 备状态
设备点检定修制
设备点检管理的具体内容 1.点检作业管理； 2.检修工程管理； 3.设备故障与运行状态管理； 4.设备保养维护； 5.设备维修技术资料（台帐）管理； 6.维修物料计划领用及机旁备件管理； 7.维修费用预算控制 8. 自主管理。
设备管理制度（精选25篇）
设备管理制度（精选25篇）设备管理制度设备管理制度的定义设企业为了保证生产设备正常安全运行，保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程。
一般应包括：设备管理体制及机构设置的规定，设备固定资产管理制度，设备前期管理制度，设备改造、更新管理制度，进口设备、重点设备管理制度，设备检修计划管理制度，设备检修技术管理制度，设备管理与维修的财务管理制度，设备统计、考核制度，设备事故管理制度，压力容器等特殊设备管理制度，设备的使用、操作、维护和检修规程，润滑管理规范，备件管理办法等。
设备管理制度（精选25篇）设备是企业生产的重要因素,为科学地进行设备管理,做到合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新。
下面是小编为你整理的设备管理制度（精选25篇），希望你喜欢！设备管理制度11、要规范设备管理，做到实物、帐目分类标签，资产编号统一，每学期由分管领导组织有关人员将帐物核对一次。
2、所有电教设备应科学分类，根据设备不同类型定橱定位，做到有序放并作好登记编号。
3、所有电教设备要做到专室、专用、专人保管，学校电教设备只能用于教学、教育活动，不得移作它用，非经学校分管领导同意，不得借出。
4、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言，小道消息或淫秽录音、录像。
5、严格实行借用、归还、验收制度，借用须办理借用手续，用后归还时由管理人员验收，并作好记录。
如有丢失、损坏，由审批和借用人员负全责。
6、电教人员必须加强业务学习，不断提高管理水平，经常检查所负责的电教设备，并作好保养。
力争小修不出校，使设备性能处于良好状态。
7、严格执行赔偿制度，对因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活动而致设备损坏丢失，一律由管理人员按价赔偿。
对于因不熟悉性能或操作不慎而致设备损坏，视情节轻重由管理人员负部分责任或全责。
8、凡属正常报损设备，必须严格履行手续，经专业人员鉴定，并填报固定资产报损表，由校长室审批，总务处、电教组销帐后，统一由总务处处理。
现代设备管理模式——TPM
现代设备管理模式——TPM (全员生产维护)SUNNY 译二零零一年元月目录一、什么是全员生产维护二、全员生产维护的历史三、怎样进行全员生产维护1.OEE——设备总体效率2.造成损失的六种主要原因3.组成全员生产维护的五个基石四、解决主要问题1. 解决主要问题的七个步骤2. 解决问题的方法五、自发的设备管理1．自发设备管理的七个步骤2．自发设备管理的检查监督六、有计划的设备管理导入有计划的设备管理的七个步骤七、设备管理预防1. 设备管理预防的七个步骤2．设备管理预防的方法八、教育及培训九、推荐读物一、什么是全员生产维护如何在生产中降低成本一直是多年来企业界的一个重要目标。
当然其中有很多影响因素，但是如何有效地利用工厂里的各种生产设备却是其中最重要的因素之一。
TPM（全员生产维护）是一种有助于非常有效地使用生产设备的理论。
这里有效使用的含义是指使设备无故障地运行并生产出无质量缺陷的产品，而且使其不至于因计划外故障而停机。
TPM所涉及到的不仅仅是设备，而是人、设备和工作环境的有机整体。
这种整体联系不仅要求设备不产生功能故障，而且其它方面如较少的工装和调整时间、较高的加工稳定性以及操作和维修的方便性等也很重要。
因此，设备一定要保养好，要不断查出设备的薄弱部位，找出原因并排除之。
这些工作不能仅由设备管理人员承担，设备操作人员也必须大力、积极地参与。
TPM理论中最重要的一点就是不断地改进和完善的思想，也就是说：为了提高人、设备和工作环境这一有机整体的效率，TPM决不应该停止。
为了长期富有成效地提高设备效率，除了全员生产维护外，我们还应该注意以下几点：应完整地考虑生产设备的生命周期，从计划购置一直到停产报废；所有员工都必须参与，从生产工人到车间主任；企业的所有部门都必须参与（例如，生产、设备、质量、计划部门等）；要非常重视小组（团队）工作，而且领导要给予支持。
二、全员生产维护的历史1951年日本引入了预防型的设备管理，这开始了设备管理的现代化进程。
最新设备的管理制度范本（精选41篇）
最新设备的管理制度范本（精选41篇）最新设备的管理制度范本一、管理制度特征1．现代企业管理制度具有明确的实物边界和价值边界，具有确定的政府机构代表国家行使所有者职能，切实承担起相应的出资者责任。
2．现代企业管理制度通常实行公司制度，即有限责任公司和股份有限公司制度，按照《公司法》的要求，形成由股东代表大会、董事会、监事会和高级经理人员组成的相互依赖又相互制衡的公司治理结构并有效运转。
3．现代企业管理制度以生产经营为主要职能，有明确的盈利目标，各级管理人员和一般职工按经营业绩和劳动贡献获取收益，住房分配、养老、医疗及其他福利事业由市场、社会或政府机构承担。
4．现代企业管理制度具有合理的组织结构，在生产、供销、财务、研究开发、质量控制、劳动人事等方面形成了行之有效的企业内部管理制度和机制。
5．现代企业管理制度有着刚性的预算约束和合理的财务结构，可以通过收购、兼并、联合等方式谋求企业的扩展，经营不善难以为继时，可通过破产、被兼并等方式寻求资产和其他生产要素的再配置。
二、最新设备的管理制度范本（精选41篇）在快速变化和不断变革的今天，需要使用制度的场合越来越多，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。
拟起制度来就毫无头绪？以下是小编为大家收集的最新设备的管理制度范本（精选41篇），欢迎阅读与收藏。
最新设备的管理制度范本1一、设备基础技术管理制度加强设备技术管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本制度。
一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。
二、设备标准1.设备标准包括技术标准和管理标准。
设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。
2.设备技术管理标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。
设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应的工作标准。
汽车零部件机械制造设备的现代化管理方法
汽车零部件机械制造设备的现代化管理方法汽车零部件机械制造设备是汽车工业中的重要组成部分，对于提高汽车零部件的质量和生产效率具有重要意义。
现代化管理方法是指运用先进的管理理念、方法和工具，通过科学、标准化的管理手段来提高管理水平和效益。
本文将介绍汽车零部件机械制造设备现代化管理方法。
一、全面质量管理（TQM）全面质量管理是一种以顾客需求为导向，通过全员参与、全程控制、持续改进的方法，来提高产品和服务质量的管理模式。
1.提高质量意识：通过定期开展质量培训和教育，加强质量意识的培养，使员工始终关注质量问题，提高产品的质量。
2.全员参与：将全体员工纳入到质量管理中来，通过员工的积极参与和贡献，实现质量目标的达成。
3.全程控制：通过全过程的控制，从原材料采购到成品交付的每个环节，严格把控质量，确保产品符合要求。
4.持续改进：通过持续的数据分析和改进措施的推行，不断提高产品和过程的质量水平。
二、故障模式与影响分析（FMEA）故障模式与影响分析是一种系统的方法，用于识别和评估潜在故障模式及其对产品性能的影响，以及采取适当措施来预防故障的发生。
1.识别故障模式：通过分析产品设计和工艺过程，找出可能存在的故障模式，进行分类和编码。
2.评估故障影响：分析故障的严重程度和对产品功能的影响，以及对安全、环境等方面的影响。
3.制定措施：根据故障的严重程度和影响，制定相应的预防和控制措施，包括改进设计、调整工艺、加强检测等。
4.跟踪改进：跟踪实施措施的效果，及时调整和改进，确保故障不再发生。
三、设备维护管理设备维护管理是对设备进行定期维护和保养，以确保设备正常运行和延长设备使用寿命的管理方法。
1.预防性维护：根据设备的使用情况和维护要求，制定相应的维护计划和维护标准，定期进行保养和检修。
2.故障维修管理：建立故障报修和处理的机制，及时解决设备故障，并进行故障分析和改进。
3.备品备件管理：建立备品备件的采购和库存管理制度，确保设备维修所需的备品备件的供应和储备。
设备、仪器的管理制度（精选16篇）
设备、仪器的管理制度（精选16篇）设备、仪器的管理制度篇1仪器设备是检验工作的重要物质保证。
化验室配备正确进行检测所要求的所有抽样和检测仪器设备，并使仪器设备处于受控、良好、有效的状态，以确保检验结果的准确、合法。
本制度适用于茂源化工化验室检测仪器设备的管理。
仪器设备管理1、仪器设备管理和使用要做到“三好”（即管好、用好、完好）、“三防”（即防尘、防潮、防震）、“四会”（即会操作、会保养、会检查、会简单维修）、“四定”（即定人保管、定人养护、定室存放、定期校验），保证仪器设备性能安全可靠。
2、化验室仪器设备管理人员负责为所管仪器设备建立技术档案。
档案内容包括该机附带的各种资料（、合格证、电路图、装配图、附件清单、装箱单证等）及设备技术卡片（验收报告、维修、校验记录等）。
3、仪器设备管理人员应定期对所管仪器设备进行维护、检修和标定，认真填写仪器设备使用、维修记录，经常保持仪器设备的完好可用状态。
4、仪器设备发生损坏、丢失或其它事故时，应迅速查明原因。
5、仪器设备管理人员应定期核对帐、物、卡，做到帐、物、卡完全相符。
6、未经仪器设备管理人员的同意，任何人不得自行移动、调换、借出或拆分仪器设备。
7、化验室固定资产、低值耐用品及低值易耗品，要做到帐、物、卡清楚、准确。
8、新购设备及时验收入帐、填卡、编号，库内物品分类放置，出、入帐手续清楚。
9、严格执行仪器设备借出制度、损坏、丢失赔偿制度。
10、做好仪器设备的防尘、防潮、维护保养等工作。
11、保管好仪器设备的随机资料，以备查阅。
仪器操作管理由于仪器结构精细、严密，如果操作不当，就可能使仪器损坏或引起结构变化而降低精度，缩短仪器的使用寿命。
因此，测量人员必须本着对公司、集体财产极端负责的精神，从思想上高度重视起来，对仪器做到：精心爱护、正确使用。
一、仪器的搬运1、仪器必须由测量人员携带，不得碰撞，不得倒放。
2、仪器托运，必须放在装有软垫的防震箱子中，并在箱外标明“不得倒置”的字样，写上“光学或电子仪器，小心轻放，严禁重压”。
设备运行管理制度(23篇)
设备运行管理制度（23篇）设备运行管理制度（精选23篇）设备运行管理制度篇11.目的:保证系统设备的`安全运行及人员安全;2.范围:消防系统设备设施;3.职责:主管监督及安排专业人员配合设备厂家进行维护保养工作,并检查结果;4.管理规定:4.1保证消防主机不间断电源的开启;4.2严禁修改系统参数;4.3专业人员每天巡查系统运行情况,发现异常配合厂家处理,做详实记录并上报专业主管;4.4消防系统各种设备严禁私自拆卸、维修;4.5消防广播主机,未经公司批准,严禁使用该设备进行无关内容的播放;设备运行管理制度篇2第一章总则设备润滑管理是设备维护工作的重要组成部分，它的任务是运用摩擦学传统理论和最新研究成果分析设备摩擦与磨损的机理，合理选用润滑材料，改进润滑方式，以达到降低摩擦、节约能源，降低生产成本，延长设备使用寿命的目的。
为了加强和规范润滑管理工作，特建立此制度。
第二章各级管理机构与职责权限第一条、总工办负责全公司设备润滑及液压设备的技术管理工作，具体职责为：1.审查、批准全公司设备润滑油脂、绝缘介质和液压介质（统称油品）的有关标准。
2.审查、批准新材料、新技术的试验、试点及推广应用工作。
3.审查、批准公司设备润滑管理和液压管理制度。
4.检查、督导公司设备润滑、液压管理的全面工作。
5.参加因润滑不良造成的重大设备事故分析会，审批防范措施。
第二条、机动部负责公司润滑专业技术管理具体工作，具体职责为：1.对公司所属各单位润滑、液压技术管理工作进行指导、检查与考核。
2.负责制定全公司设备油品选用标准、加注油量标准、加注油周期标准及换油标准，油品进厂检验管理办法、油品抽检、清洗循环管理办法。
3.对油品、润滑方式、液压设备（油箱、油泵、控制阀、储能器、热交换器、过滤器、监测系统、变压器、油开关）的使用管理进行监督、检查及考核。
4、组织分析因润滑不良造成的重大设备事故，组织制定防范措施。
5.负责油品定期化验、分析、质量确认工作。
设备使用管理制度规定内容
设备使用管理制度规定内容设备使用管理制度规定内容（精选篇1）现代教育设备是学院开展多媒体教育教学、网络化办公和无纸化办公的物质保证。
为了管理使用好现代教育设备，使现有设备在教育教学活动中发挥更大的作用，避免流失，减少损坏，特制定本制度。
一、现代教育设备应一式二份统一登记入账，分别由现代教育中心设备技术部和部门保管员留存。
二、所有使用现代教育设备的老师，在使用设备时必须履行借用手续，填好借用的时间与归还日期，并按时归还。
三、使用设备时要严格按操作规程进行操作，要做到操作规范无误，并及时记录好设备的运行情况，发现问题及时向主管部门汇报。
四、交还设备时使用者和保管员同时验好设备的完好程度，若有损坏现象发生，填好报告单等候处理。
五、任何老师不得随意将借用学院的现代教育设备再转借他人，更不准拿回家使用。
违者按有关规定论处。
造成设备丢失、损坏等，后果自负（酌情赔偿）。
六、现代教育设备是为教学服务的，任何人不得以用于教学为名，用其参与社会商品经营活动。
一经发现严肃处理。
七、学院现代教育设备一般不外借，如有特殊情况，应报请学院领导批准后方可外借。
同时要履行借用手续。
八、对语音室、微机室、微格室、多功能教室的使用，任课教师务必要按学生的学号顺序入座，相对稳定座位，责任明确。
学生不经老师同意不得随意调机换座，下课后任课教师填好"设备使用记录"，以备设备正常使用。
九、贵重设备（如摄相机、录相机、多媒体外设备等）的使用，要严格按照规定履行借还手续，并在使用期间妥善保管，确保安全，没有特殊情况不得让设备在库房以外的任何地方过夜，应当天借用当天归还。
十、现代教育设备管理人员、老师和实验实训教师，要以高度的主人翁责任感关心爱护每一台设备，随时注意提高防范意识，养成人走关机、关灯、关窗、关门的良好习惯，并经常搞好室内卫生，保持设备清洁。
十一、在设备基地，未经批准不得带领外单位人员来操作，不准任课教师利用学院设备私自搞培训（以赢利为目的）等活动。
操作、维修合二为一的设备管理新模式探讨
操作、维修合二为一的设备管理新模式探讨随着社会经济的不断发展，各行业的生产经营技术水平也有了明显的改善和提升，并在先进技术设备的引入下企业的设备操作和管理工作将能够高效化开展。
“操维合一”的管理模式是现阶段生产制造企业进行设备管理的一种新模式，将操作和维修管理工作同步开展将能对企业生产设备运行过程中存在的安心风险问题进行有效的规避，提高设备维护检修工作的开展效率。
因此，本文通过分析传统设备管理模式中存在的不足与问题，进而结合“操维合一”新模式特點提出实际的应用策略，为企业生产制造设备的高效管理提供参考和借鉴。
标签：设备管理;操作;维修;管理模式前言近年来，在科学技术不断提升、管理工作方式不断优化改善下我国的生产制造业得到了迅猛的发展。
新时代背景之下，生产制造企业的经营发展不应只是停留在产品开发和技术创新上还应着手于企业内部的管理工作上，只有确保生产制造设备可靠稳定运行才能为企业带来持续的经济效益增长。
在过去的设备管理中由于管理人员专业性缺乏、管理工作配合度低、管理目标不明确等问题的存在导致企业设备管理工作难以有效开展，企业的经营管理者应加大对管理模式的优化创新，在新的管理模式运行下企业生产经营才能迈向新的高度。
一、传统设备管理工作中的问题与缺陷1.1管理人员专业素质缺乏生产制造企业过去的设备管理工作通常是由设备操作技术人员完成，并没有形成成文化的管理规定和制度要求，技术人员只是在完成自身工作任务之后对生产制造设备进行简单的维护检查，这种设备管理模式将无法保障生产设备的整体运行状态，生产设备中一些小的故障问题累计之后将会对生产制造过程造成极大的干扰。
另一方面管理人员专业素质缺乏还与设备管理模式有关，现行的管理模式大多是按照计划经济时期要求进行制定，虽然能够确保各环节工作按照规划要求执行，但对于突发的事故问题将难以有效处理解决。
提高管理人员的专业素养，加大对生产制造设备的系统化、一体化管理才能为生产制造设备的高效生产提供可靠支持。