物料管理管理规程模板
料仓管理规章制度范本
料仓管理规章制度范本第一章总则第一条为规范料仓管理工作，提高仓库物料存储管理效率，保障物料质量安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内所有料仓管理工作人员，必须严格遵守。
第三条料仓管理遵循“安全第一、质量第一、效率第一”的原则，严格按照本规章制度执行。
第四条料仓管理工作人员要不断学习进步，提高工作技能和服务意识，为公司的发展做出贡献。
第五条公司领导层要支持和监督料仓管理工作，在任何情况下都要言行一致。
第二章财务管理第六条料仓管理工作人员要严格控制物料的进出，实行先进先出原则，避免物料过期或者受潮。
第七条管理工作人员要定期清点物料库存，并及时上报库存情况，确保数据的准确性。
第八条出入库务必填写规范的单据，由仓库管理员签字确认，方可进出库操作。
第九条物料库存不得私自挪用或套取，如有发现，将依据公司规定进行处理。
第三章安全管理第十条料仓内禁止吸烟、乱丢垃圾等行为，保持仓库内部环境整洁卫生。
第十一条仓库内的设备和机器要定期维护保养，确保其正常运转，避免发生事故。
第十二条物料搬运过程中，必须使用专业的搬运设备，避免造成人员伤害。
第十三条在装卸作业中，必须穿着指定的劳防用品，确保人员安全。
第四章质量管理第十四条出入库的物料必须经过质检部门检验合格，方可进入仓库或者发放出库。
第十五条仓库内的物料存储要严格按照规定摆放，避免物品损坏或丢失。
第十六条物料库存管理要根据不同类型的物料进行分类储存，确保不同物料互不混淆。
第十七条物料的出入库记录要详细准确，及时上报给相关部门，方便统计与查询。
第五章管理制度第十八条料仓管理工作人员要根据工作需求，进行相应的培训和考核，提高管理水平。
第十九条管理工作人员要严格执行上级管理部门的指示和要求，确保工作顺利进行。
第二十条对于工作中遇到的问题或者纠纷，应该及时上报给领导层，共同解决。
第二十一条料仓管理工作人员要相互合作，互助互学，发扬团队合作精神。
第六章处罚及奖励第二十二条对于严重违反规章制度，造成公司经济损失或者安全事故的管理人员，将依据公司规定进行处罚。
物业公司物料管理规定范本
物业公司物料管理规定范本1. 目的与适用范围该物业公司物料管理规定的目的是确保物业公司的物料和设备能够得到有效的管理和使用，以提高工作效率和减少成本。
本规定适用于物业公司的所有物料和设备管理工作。
2. 定义2.1 物料：指物业公司所拥有的各种材料、设备和工具等。
2.2 设备：指物业公司用于日常维护和管理工作的各种机械、电器和设施等。
3. 申请与领取物料3.1 所有对物业公司物料的申请都必须由相关部门提出，并附上相应的申请表。
3.2 物料的申请表中必须包括物料名称、规格、数量和用途等信息。
3.3 物料的领取须经过相关部门审核后，方可领取。
3.4 物料的领取应按照实际需求量进行，避免过量或浪费。
4. 使用与归还物料4.1 领取到的物料必须按照其规定的用途使用，禁止私自挪用或私自保留。
4.2 物料使用完毕后，应及时进行归还。
若有残损或丢失等情况，需进行相应的赔偿。
4.3 领取物料的部门应主动跟踪物料的使用情况，并定期进行库存盘点。
5. 物料保管5.1 物料的存放应按照其性质、规格和特殊要求进行分类和标识。
5.2 物料的存放地点应干燥、通风、安全，并具备防火和防盗等安全措施。
5.3 物料存放区域应定期进行清理和整理，保持整洁和有序。
6. 维护与保养6.1 物料的维护和保养责任由领取物料的部门负责。
6.2 物料在使用过程中出现故障或需要维修时，应及时上报并由相应的维修人员进行处理。
6.3 物料的保养应按照其操作手册或相关规定进行，并保留相应的保养记录。
7. 报废与淘汰7.1 物料在达到使用寿命或损坏无法修复时，应及时上报相关部门，并按照相关规定进行报废处理。
7.2 报废物料应进行分类、清点和封存，并填写相应的报废记录。
7.3 报废物料的处理应按照环保要求进行，避免对环境造成污染。
8. 监督与检查8.1 物业公司应设立物料管理部门，并指定专人负责物料管理工作。
8.2 物料管理部门应定期对各部门的物料使用情况进行检查和核对。
物料的运送管理规定模版(3篇)
物料的运送管理规定模版物料的运送是企业运营过程中非常重要的环节，合理的物料运送管理能够提高运营效率、降低成本，并确保物料的安全和准时到达目的地。
为了规范物料的运送管理，以下是一份物料运送管理规定的模板，供参考。
一、运送管理的目的和范围本规定的目的是确保物料的运送过程安全、高效，并规范运送人员的行为。
适用范围包括所有物料的运送活动。
二、基本要求1. 运送人员应持有合法的驾驶执照，并具备相关的运输、操作知识和技能。
2. 运送人员应按照指定路线和时间进行运送，不得擅自改变运输路径和时间。
3. 物料运送车辆应符合相关的交通安全规定，并定期进行保养和检修。
4. 物料运送车辆应装备必要的物料固定设备，确保物料在运送过程中不发生倾斜和摇晃。
5. 物料运送车辆应按照规定载重量进行物料的装载，不得超载。
三、运送计划1. 运送人员应按照运输计划和需求，提前制定运送路线和时间表。
2. 运送计划应包括物料的数量、种类、运输距离和运输时间等信息。
3. 运送计划应及时与相关部门进行沟通和确认，确保物料按时送达。
四、物料装载和包装1. 物料应按照规定的包装要求进行装载，以保障物料在运输过程中的安全。
2. 物料应做好防震、防潮等必要的措施，避免运输过程中的损坏和质量问题。
3. 物料的装载应均匀分布，确保车辆在行驶过程中的稳定。
五、驾驶行为1. 运送人员应按照交通规则和速度限制，保证安全驾驶。
2. 运送人员应保持良好的驾驶习惯，不得疲劳驾驶、酒后驾驶或违章行驶。
3. 运送车辆应进行必要的维修和保养，确保车辆的正常运行和安全性。
六、紧急情况应对1. 运送人员应在紧急情况下第一时间与相关部门和上级汇报，并采取适当的措施进行处置。
2. 运送人员应根据紧急情况的性质和程度，采取必要的安全保障措施，保证人员的生命安全和物料的完好性。
七、记录和报告1. 运送人员应按照规定填写物料运送记录，包括物料的运输时间、路线、数量等信息。
2. 运送人员应将物料运送记录及时上报给相关部门，并保存相关文件和证据。
物料安全管理规范文
物料安全管理规范文第一章总则第一条为了规范物料的安全管理，保障企业、员工和环境的安全，提高工作效率和质量，制定本规范。
第二条本规范适用于所有从事物料管理工作的企事业单位和个人。
第三条物料安全管理的原则是预防为主，全员参与，责任明确，科学管理，不断完善。
第四条物料安全管理主要内容包括物料设备的安全设计和使用、物料的储存和运输、物料安全意识教育和培训、物料事故应急预案等。
第二章物料设备的安全设计和使用第五条物料设备的安全设计应符合国家有关安全标准和规范，确保设备在正常工作状态下不发生危险事故。
第六条物料设备的使用人员应经过培训，具备使用和维护设备的能力和知识，并遵守设备操作规程。
第七条严禁私自改动设备的结构和功能，如需改动应经过专业人员审核和批准。
第八条物料设备的安全保护装置应按照规定进行定期维护和检查，并确保其正常运行。
第三章物料的储存和运输第九条物料的储存应根据物料的特性采取相应的措施，确保物料的安全性和稳定性。
第十条对易燃、易爆物料应采取防火、隔离等措施，存放在专门的仓库或库区。
第十一条对腐蚀性物料应采取防腐蚀措施，避免与其他物料接触。
第十二条对有毒物料应密封包装，并设立警示标志，以防止人员误入接触。
第十三条物料的运输应选用符合条件的运输工具和设备，严格按照运输规程操作。
第十四条对于危险物料的运输，应加强监管，确保车辆和人员的安全，避免事故发生。
第四章物料安全意识教育和培训第十五条对从事物料管理的人员应进行物料安全意识教育和培训，增强他们的安全意识和风险防范能力。
第十六条物料安全意识教育和培训应包括物料的性质、危害及防范措施、常用物料设备的操作方法和注意事项等内容。
第十七条物料安全意识教育和培训应定期进行，采用多种形式，如培训课程、安全演习等。
第十八条物料安全意识教育和培训应注重实践操作，确保培训效果。
第五章物料事故应急预案第十九条各单位应制定物料事故应急预案，明确责任人和预案执行程序。
第二十条物料事故应急预案应包括物料事故的预防和应对措施，安全疏散和救援措施，以及事故调查和学习总结等内容。
物料平衡的标准管理规程
物料平衡的标准管理规程一、目的：建立物料平衡的标准管理规程，防止发生差错。
二、适用范围：适用于每批产品生产过程中物料平衡的管理。
三、责任者：生产技术部负责人、操作工人、质量监督员。
四、正文：1 在关键工序计算收率，进行物料平衡是避免或及时发现差错的有效方法。
2 收率计算的基本方法：2.1 收率计算收率=实际值/理论值×100%其中：理论值：为按照所用的原料（包装材料）量，在生产中无任何损失或差错的情况下得出的最大数量；实际值：为生产过程中实际产出量包括本工序正品产出量。
2.2 在生产过程中如有跑料、散装后跌落在地上的物料，应及时通知组长及品管监督员，详细记录损失数量及事故过程，其损失数加在实际值之内进行计算。
2.3上工序移交下来的有效物料并经复核的数量，为下工序计算收率的理论值。
2.4各工序物料平衡计算具体方法：2.4.1 过筛打粉预处理：检查与复核原物料品名、数量、以及其质量情况。
每一个物料，打粉过筛后称重量，并将上述每一种物料经打粉后的损耗率记录在工艺原始记录上。
计算：物料损耗率=（打粉过筛前总重－打粉过筛后总重）/打粉过筛前总重×100%2.4.2制颗粒：检查与复核领入原物料的品名、批号、数量以及质量情况，如发现有异常情况，及时报告品管监督员同意后退回中间站。
颗粒制好后，称重量、抽样测含量，必要时可增加测水分。
2.4.2.1 计算总收率：预处理后物料总重量及制粘合剂的固体料（不含配粘合剂所用的液体溶媒）之和为理论值，颗粒干燥后总重量及捕尘器中废料和收集的残料之和为实际值，颗粒总收率=实际干颗粒共重/(本批配料后的总共重量＋外加辅料)×100%颗粒损耗率=（制料前总重－实际干颗粒共重）/制粒前总重×100%2.4.2.2 损耗率太大或有问题时，必须查明原因，如检查工序内地面上积粉等可收集部分称重后，再复核计算是否相符，要求将损耗率降低。
如果损耗率是负值，很可能颗粒中水分太高。
车间物料仓库管理制度
车间物料仓库管理制度•相关推荐车间物料仓库管理制度（通用5篇）在发展不断提速的社会中，制度的使用频率呈上升趋势，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编帮大家整理的车间物料仓库管理制度（通用5篇），希望能够帮助到大家。
车间物料仓库管理制度1第一章总则第一条:为规范仓储过程中的物料管理，减少浪费，提高物料利用率，杜绝流失，保证公司财产安全，特制定本规定。
第二条:仓库物料管理应坚持账目健全、单据凭证格式统一、填写规范、保存完整，坚持定额管理、定期盘点、账物相符、标识清楚和先进先出的原则。
第三条:本规定所称物料，是指构成产成品的零部件、原材料、半成品和辅助材料。
第二章职责第四条:物流经理负责对库房的管理工作。
每月对物料消耗、利用与控制情况以及存货周转率进行分析、评价。
第五条:仓库主管负责库房的日常管理，以及各种出入库账目、单据和资讯报表、采购进货的审核。
第六条:仓库保管员负责编制日常采购计划，物料仓储保管和出入库手续的办理，定期进行盘点，确保流程规范、帐物相符。
第七条:仓库开单员负责帐套系统、库房采购价格体系的维护以及出入库电脑手续的办理，并按照财务部要求编制报表。
第八条:财务部指导仓库健全相关账目，并督促分公司仓库执行有关财务制度。
第三章采购计划第九条:各库房应按时编制月度采购计划，日常采购计划。
第十条:月度计划由库房主管组织制定，分公司经理负责审批，日常采购计划由保管员根据月度采购计划分解、结合实际库存限额和采购前置时间表填写《物资采购申请单》，由库房主管审核。
第十一条:物料由多家供应商供应的应严格按照资源管理部下达的采购比例填写《物资采购申请单》，并注明供应商名称，电话、以及交货时间。
第十二条:外购物料的《物资采购申请单》必须有供应部经理审核签字或盖章。
第十三条:有特殊要求的物料保管员在填写《物资采购申请单》时须注明有关技术、质量、交货期等要求。
第十四条:采购信息的传递，对于定点采购的物料经审核通过后电话或传真的形式传递给供应商;外购的物料经审核后由库房主管交供应部采购员采购。
物料管理规程
物料管理规程1、目的:规划物料管理，使本公司的物料管理在受控状态下进行。
2、适用范围:内外部物料收发退，半成品、成品入库。
3、职责3.1库房负责制定物料损耗标准、物料考核及物料请购，负责依据生产计划组织物料并提供车间上线物料，负责向生产部提供未完订单物料进度情况，负责按单收料、发料、退料工作。
3.2.车间物料的领用、退库及入库由生产车间物料组长或主管负责核准、生产线长负责制表；3.3品管部负责来料的质量判定；负责车间正常退库半成品、报废品、次品、余料的质量判定；负责入库成品的质量判定。
3.4.报废率超过8%由总经理审核《报废单》；报废率超过5%由生产经理审核《报废单》；报废率3%以下由生产主管与QC主管审核。
超单收料、发料必须由生产经理或总经理审批。
3.5.采购部负责物料外发加工及对外退货协调，库房协助并提供数据。
4、公司对外物料作业流程：4.1物料请购见到需填写请购数量的《生产施工配料单》，库房首先查询ERP系统，确认生产信息已登录后方可依据《物料消耗标准》及库存量填写请购数量，同时核准辅料规格。
接到已经审核后的《生产施工配料单》，立即输入ERP系统生成采购定购单交采购部签收。
4.2.到货：4.2.1.依据我司目前供应商送货特点(邮递送货、委托货运公司送货、直接送货三种情况并存)，我司采用先暂收再检验，合格后再点数收货的方式办理有关手续。
4.2.2有《送货单》送货：供应商送货时先到采购部办理采购到料手续(《送货单》所填订单号与品名必须一致，不同订单号的产品不得开在一张单据上，核查无误采购部盖订单号、零件名称已核章)，库房在见到已签章的《送货单》时才能办理采购到料暂收手续(采购到料暂收手续办理方法：在《送货单》第一、第二联上盖“细数未点，质量待查，如有问题，将于追究”印章)。
为及时协助采购部督促供应商收回前批不合格物料，库房在办理到料手续前先要求供应商清理退料签收《退料单》，供方对退料有异议时由采购部协调。
物料管理规程
1、目的：使物料从申请到购买能顺利进行,确保进厂的物料是合格品;
2、范围：公司所需物料;
3、责任：采购及仓管;
4、程序
4.1 各部门根据生产计划申报物料采购,由经办人填写物料请购单,逐级审
核后交物流部物主管;
4.2 物料请购单于每月15、28日交物流部;
4.3 仓库管理员每月27同需将库存物品盘点月报表交物流部和财务部;
4.4 物流部根据批准的物料请购单和库存物品盘点预报表进行核对,
对所缺物品进行采购,原则上每周安排一次采购时问;
4.5 对于同一种物料,一般要选择两个供货单位;
4.6 在请购单中应详细写明,并提供相应的质量标准和要求;
4.7 主要物料的采购在采购前需由质保部会同物流部对供应商进行审核,市核
按供应商审核管理制麾执行,需要变更供应商时,须经质保部审查批准后方可变更;按需要,进货时要求生产厂家提供检验报告单、质量合格证等资格证书;
4.8 物料采购金额超过五千元人民币的应有采购合同,合同的签订按合同管
理办法及公司管理权限执行,合同中应详细规定物料的质量标准和卫生
要求等内容;
4.9 所采购的物料必须是合格品,仓库管理员办理入库手续,并经总经理签字
后交财务部报销;原辅料应在质保部检验合格后方能办理付款手续; 4.10 如有急需使用的物料,可随时向物流部提出,物流部应尽力配合解决;
4.11 未经批准,原则上其他部门不得自行采购物料;。
车间物料管理操作规程
车间物料管理操作规程车间物料管理操作规程一、目的和适用范围车间物料管理操作规程的目的是为了规范车间物料的管理工作，确保生产过程中物料的正确、高效使用和管理。
适用于车间内各类物料的管理工作。
二、责任与职责1. 车间主管负责制定物料管理计划，并监督执行。
2. 物料管理员负责具体的物料管理工作，包括采购、储存、发放和盘点等。
3. 生产人员负责按照规定的程序和要求使用物料，并及时反馈物料使用情况。
4. 质量控制人员负责对物料的质量进行检查和把关。
三、物料采购管理1. 根据生产计划，编制物料采购计划，并及时向采购部门提出采购申请。
2. 采购部门根据采购申请进行采购，同时负责物料价格、质量和供货周期的谈判。
3. 物料购入后，及时进行验收，并进行合格与否的评定。
4. 验收合格的物料，由物料管理员负责妥善保管，验收不合格的物料及时追溯原因，并进行整改。
四、物料储存管理1. 物料管理员应根据物料的特性，对其进行分类储存，并做好标识。
2. 确保储存环境干燥、通风，避免阳光暴晒和污染。
3. 定期检查储存物料的数量和质量，及时调整和更新。
4. 严禁将不同种类的物料混放在一起储存，避免交叉污染。
五、物料发放管理1. 生产人员凭借领料单到物料管理员处领取所需物料，并及时记录领用情况。
2. 物料管理员应对领料人员进行核对身份，确保领料人员的合法性。
3. 物料发放应按照合理数量进行，避免过多或不够的情况发生。
4. 领料后，生产人员应按照要求妥善保存和使用物料。
六、物料盘点管理1. 定期组织物料盘点工作，记录物料的实际库存量。
2. 物料盘点应由物料管理员和质量控制人员共同进行，并进行签字确认。
3. 盘点结果与系统数据进行核对，发现差异时应及时调查原因并进行调整。
4. 物料盘点应进行全面、细致的检查，确保物料的准确性和完整性。
七、物料报废管理1. 物料管理员应定期检查物料的使用情况，有过期或损坏的物料应及时报废。
2. 物料报废应经过严格审核，由物料管理员和质量控制人员共同决策。
物料部管理制度例文（3篇）
物料部管理制度例文一、工作职责及处罚办法1、物料采购合同应包括以下基本内容。
物料名称、规格、数量、质量、到货日期、付款方式其期限、违约责任等，(采购订单是合同的组成部分)，其中每缺少一项，罚款____元；所有合同(订单)都要编号保存，按季整理归档，没如期归档的罚款____元。
2、对新供应商要进行资质材料的收集，包括营业执照、税务登记证、生产(经营)许可证、特殊行业资质证明、供应商基本情况调查表等，每缺少一项罚款____元，收集的材料交质保部确认、归档，没归档的每项罚款____元。
在业务往来中要建立供应商台帐，对供应商物料名称、数量、规格、单价、到货日期、资金往来等均有详细记录，其中每缺少一项，罚款____元，未建立台帐每月罚款____元。
3、凡质检部以书面通知的质量问题都要建立物料质量台帐，对其基本情况作好详细记录，包括物料名称、规格、数量、是什么问题，物料供应商，发生日期、处理意见等，其中每缺少一项，罚款____元；对处理的问题要以书面形式反馈给供应商，并限期回复，未反馈给供应商的，每项罚款____元。
4、所有合同(订单)____都要正确输入erp系统，合同(订单)在签订一周内要输入，逾期每项罚款____元。
____在作好收料单后一周内要输入，逾期每项罚款____元。
5、经查是因物料采购合同或计划未及时下达延误供货的，导致停产半天，每次罚款____元，一天罚款____元，以此类推。
6、因违反工作流程和工作疏忽导致物料出现异常情况而影响生产，停产半天，每次罚款____元，一天罚款____元，以此类推。
7、物料采购是公司对外的一个窗口，工作人员必须具有良好的个人素质和职业道德，严禁利用工作之便向供应商索取钱物，一经发现除追缴所得钱物外，并视情况按公司规定严肃处理。
二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。
其中：“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。
“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
SOP物料管理规程
物料管理制度第一章总则第一条目的为进一步完善公司的物料管理，控制生产成本，减少损失，提高公司经济效益，特制定本制度。
第二条范围港务公司、运输公司所有物料的采购、仓储及发放，依据本制度执行。
属下公司建立的有关制度，只起补充作用；凡以本制度有抵触的，以本制度为准。
第二章物料预算第三条用料预算（一）常备材料由前方三部及运输公司依据生产及保养计划，配合营业目标，按月编制拟订用料预算，交仓库管理员。
（二）预备材料由仓库管理员依据仓库库存量，按月编制拟订用料预算。
第三章请购第四条请购部门的划分（一）常备材料（零配件等）一前方三部及运输公司；（二）预备材料（润料、劳保用品等）－仓库管理员。
（三）非常备材料：1. 1.订购生产用料－前方三部；2. 2.其他用料－使用部门或仓库管理员。
第五条请购单的开立、递送（一）各用料部门于每月底交报物料采购计划到仓库管理员，由仓库管理员依据库存情况，拟订下月公司物料请购计划，根据核决权限呈报有关领导核批。
（二）非计划临时需用物料，申领无库存时，由需用部门开立请购单，注明材料的品名、规格、数量、需求日期及注意事项，经部门主管核批后，根据核决权限呈交有关领导核批后，送交仓库管理员安排采购事宜。
（三）紧急请购时，由请购部门电话申请有关领导并由该领导电话通知采购人员进行采购。
第六条请购及加工、维修核决权限（一）集中采购计划3000元以下，由公司副总经理审批；3000元以上，由公司总经理审批。
（二）非计划采购、急件采购1000元以下，由部门主管审批；1000元－3000元，由公司副总经理审批；3000元以上，由公司总经理审批。
（三）成本包干期间的物料采购当码头或其他部门实行成本包干时，由总经理审批成本总计划，副总经理审批总计划内的采购项目。
第四章采购第七条采购部门划分（一）公司一般物料由物料采购组负责采购。
（二）公司重要物料及专案用料，由总经理或由总经理委托专人直接与厂商议价、订购。
第八条采购作业方式（一）集中计划采购根据各部门月底上报之拟订用料预算及采购计划书，于每月初集中上报有关领导审批，并按审批计划进行集中采购。
工程物料管理规程
工程物料管理规程一、背景和目的1.1 背景工程项目中的物料管理是确保项目按计划有序进行，并保证材料的准确供应和及时使用的重要环节。
正确的物料管理能够提高项目的效率，并使工程项目能够按时完成。
1.2 目的本规程旨在规范工程项目中物料的管理流程，确保物料的准确供应和有效使用，最大程度地降低项目风险，保证工程项目的顺利进行。
二、概述2.1 范围本规程适用于所有工程项目中的物料管理工作，包括物料采购、入库管理、出库管理、库存管理等环节。
2.2 相关定义•物料：指工程项目中所需要的各类材料或设备。
•采购：指从供应商处购买所需物料的行为。
•入库：指将采购的物料安全存放到仓库或工地现场的行为。
•出库：指从仓库或工地现场将物料取出的行为。
•库存：指存放在仓库或工地现场中的物料数量。
三、物料采购管理3.1 采购计划编制3.1.1 项目需求分析在开始采购计划的编制之前，项目管理人员应对项目中所需物料进行分析和归纳，确定物料的品种、规格、数量和交付时间等要求。
3.1.2 供应商评估项目管理人员应对供应商进行评估，评估标准包括供应商的信誉度、产品质量、交货能力等。
评估结果将作为供应商选择的依据。
3.1.3 采购计划编制根据项目需求和供应商评估结果，项目管理人员编制采购计划，明确物料的采购数量、交付时间和采购合同的签订日期等信息。
3.2 采购执行和控制3.2.1 采购合同签订根据采购计划，项目管理人员与供应商签订采购合同，并明确物料的品种、规格、数量、价格和交付时间等信息。
3.2.2 物料验收采购的物料送达工地或仓库后，项目管理人员需进行物料验收，核对物料的品种、规格和数量是否与采购合同一致，并进行必要的质量检验。
3.2.3 采购记录管理项目管理人员应建立完整的采购记录，包括采购合同、物料验收单、发票等，以确保采购的完整性和准确性。
四、物料入库管理4.1 入库登记4.1.1 入库凭证在物料进入仓库或工地现场时，项目管理人员应填写入库凭证，记录物料的品种、规格、数量和供应商等信息。
公司物料规章制度范本
公司物料规章制度范本第一章一般规定第一条为了规范公司物料管理，提高物料利用效率，保障公司正常运营，特制定本规章制度。
第二条公司物料管理遵循公开、公平、公正、公务的原则，实行统一规划、集中采购、科学利用和严格监督。
第三条公司物料包括但不限于原材料、半成品、成品、设备、工具和各类文具等。
第四条公司物料管理部门负责物料管理相关工作，具体职责包括：1. 编制物料管理制度和规程；2. 制定物料采购计划；3. 监督物料领用和使用；4. 统计物料库存和消耗情况；5. 做好物料入库、出库和存储管理；6. 编制物料管理报表。
第二章物料采购第五条公司物料采购实行统一规划和集中采购的原则，遵循公开、公平、公正的采购流程。
第六条物料采购需经相关部门提出采购计划，经公司物料管理部门审核后，提交公司领导审批。
第七条采购计划应明确物料的种类、规格、数量、质量要求、采购期限等内容，并附上相关资料和合同。
第八条物料采购应同竞争性招标结合，采取公开招标、询价、邀请招标等方式进行。
第九条物料采购合同应明确双方权责，约定交货期限、验收标准、违约责任等，并在合同签订后及时交由公司物料管理部门备案。
第三章物料领用和使用第十条物料领用应严格按照公司制度和规定执行，并在领用单上填写相关信息，经签字确认后方可领用。
第十一条员工领用物料必须出示有效证件，并凭借领用单由专人发放，并做好相应记录。
第十二条物料领用时应确保合理使用，杜绝浪费和滥用，减少资源浪费。
第十三条物料使用应遵循安全、安装规范、使用维护规定，并定期进行检查和维护保养。
第四章物料库存管理第十四条物料库存管理应做到定期盘点，确保库存准确无误。
第十五条物料入库应按照规定程序进行，同时将物料信息及时录入库存管理系统。
第十六条物料出库应填写出库单，附上物料领用单、凭证等，并经负责人签字同意后方可出库。
第十七条物料存储应按照物料特性进行分类存放，严禁搁置乱放，确保物料安全和整齐。
第十八条物料报废应向公司物料管理部门提出申请，经批准后方可报废，并做好相关记录。
GMP物料定置管理规程
页码:文件编号:生效日期: 再版日期:第1页/共2页SMP-MM-01010-1标准管理规程STANDARD MANAGEMENT PROCEDURESubject题目：物料定置管理规程Issued by颁发部门：质量部Written by起草人：Date日期：Dept. Head Approval 部门主管审核：Date日期：QA Director Approval QA 主管审核：Date日期：Approved by批准：Date日期：Dispense分发：总经理、质量部、生产部、商务部、行政人事部1.目的建立物料定置管理规程，确保物料的摆放符合GMP要求。
2.适用范围适用于本公司的原辅料、包装材料、成品等的在库管理。
3.责任者仓库管理员对本规程实施负责。
4.内容4.1.所有物料按其属性分类、分库、分区存放。
应存放于规定区域放置于托盘或货架上，不能随意堆放。
4.2.仓库分为：冷藏库区、阴凉库区、原辅料库区、包装材料库区、成品库区、低值易耗品库区、退货区和不合格品库区。
4.3.定置管理要求4.3.1.仓库应编制库房定置图，并贴在库房醒目位置。
4.3.2.库内物品按定置图分类摆放，并有醒目标志。
4.3.3.各库区应留有空间，以备物品验收、检查和临时停滞用，空间内物品应及时转移，不可久置。
4.3.4.仓库应严格按公司有关规程进行管理。
4.3.5.库房内不得存放与生产无关的物品。
页码:文件编号:生效日期: 再版日期:第2页/共2页SMP-MM-01010-1标准管理规程STANDARD MANAGEMENT PROCEDURESubject题目：物料定置管理规程Issued by颁发部门：质量部4.3.6.库房内的道路保持畅通无阻，不准堆放任何物品。
4.3.7.运输工具存放在固定位置，不得乱停乱放。
4.3.8.消防器材定置显著位置，易于取用。
4.3.9.笨重的物品应定置在尽可能低的地方。
4.3.10.已确定报废的物品，应按规定手续及时彻底清出仓库。
物料放行管理规程
物料放行管理规程(总3页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March1．目的建立物料放行的管理规程，确保投入生产物料的质量。
2．范围适用于原辅料、包装材料、车间中间产品的放行管理。
3．责任人品保部、生产部、仓库等相关人员对本管理规程的实施负责。
4．规定内容4.1原辅料、包装材料4.1.1 初检凡生产用的各种原辅料、包装材料进库前均应由仓库管理员应及时通知仓库QA，并确认是否从经审核批准的供应商采购。
检查外包装，外包装应无受潮、破损；物料的标签完好，应标明物料名称、规格、产品批号、有效期、供货单位、批准文号、生产日期等。
货物应与物料检验报告单一致、按“原辅料复核称量规定”检查原辅料实际重量是否与标示重量一致、数量正确。
凡不符合要求应予拒收；符合要求的物料入库前，对外包进行去污、去尘。
4.1.2 编号进厂的原辅料、包装材料在仓库先编号，按供货单位批号分批收料，不能混批。
4.1.3 请检原辅料、包装材料按定置管理要求，按批放置指定区，设待验标志，仓库管理员及时按原辅料进厂编号顺序，填写原辅材料台帐及货位卡、原辅材料请验单，连同供货单位或口岸药品检验所提供的药品检验报告单一起交中心化验室抽样检验。
4.1.4 记录仓管员应及时填写验收记录。
验收记录应包括：检查核对批号、本企业编号、到货数量和包装有否损坏、放置库区等。
仓库QA也应及时填写“物料放行审核单”。
4.1.5 取样4.1.5.1 中心化验室接到原辅料或包装材料请验单后，派取样员或化验员按抽样办法取样，取样后重新封好，贴上取样证，并填写原辅料、包装材料取样记录；4.1.5.2 制剂原辅料的取样应在取样室(取样环境的级别宜与配料室相同)或取样车中操作。
无菌原料药取样在无菌车间取样。
4.1.6 检验4.1.6.1 取样员将样品、请验单与供方检验报告单交中心化验室，按内控质量标准进行检验。
物资及仓库管理规定模版
物资及仓库管理规定模版一、引言本规定旨在规范物资及仓库的管理，确保物资的安全和有效利用。
有效的物资及仓库管理是企业的重要一环，对企业运营的顺利进行起着至关重要的作用。
本规定适用于所有部门和职员，必须严格遵守并落实。
二、物资管理1.库存管理1.1 物资采购：根据实际需求，合理制定采购计划，并确保所采购的物资符合质量要求和数量要求。
1.2 入库管理：对于每批入库的物资，必须进行详细的登记，并确保信息的准确性和完整性。
1.3 出库管理：对于每次出库的物资，必须有相应的出库单，并记录相关信息，包括物资编号、名称、数量、领用人等。
2.物资分类管理2.1 根据物资属性和用途，对物资进行分类，并制定相应的管理措施。
2.2 对于易腐烂、易损坏和易过期的物资，必须进行特殊管理，确保其及时使用和更新。
3.物资保管和维护3.1 库房布局：根据物资的种类和属性，合理布置库房，确保物资的存放安全和便捷。
3.2 温湿度控制：根据物资的特性，确保库房内的温度和湿度在适宜范围内，以防止物资受到损害。
3.3 定期巡检：定期对库房和物资进行巡检，及时发现问题并进行处理，确保物资的完好和安全。
三、仓库管理1.仓库安全管理1.1 仓库布局：根据安全要求，合理布置仓库，并确保安全设施的完好和有效。
1.2 出入管理：对仓库出入口进行严格管理，确保只有授权人员进入，并使用有效的身份验证手段。
1.3 防火措施：定期检查和维护消防设施，确保仓库内的防火措施的有效性。
2.仓库货物管理2.1 货物保管：对所有入库货物进行验收，确保货物的完整性和数量准确。
2.2 货物摆放：根据货物属性和仓库布局，合理摆放货物，以方便取用和管理。
2.4 盘点管理：定期进行货物盘点，确保仓库库存的准确性，并及时调整和补充。
3.仓库设备管理3.1 设备维护：定期检查和维护仓库设备，确保设备的正常运行和安全性。
3.2 设备使用：仓库设备必须由合格的人员操作，并遵守设备使用手册中的规定。
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物料管理管理规程
第四部分
物料
标准管理规程
( 一)
亳州市豪门中药饮片有限公司
目录
1.物料代码管理规程 SMP-04-001
2.物料进厂编号编制管理规程 SMP-04-002
3.物料贮存养护管理规程 SMP-04-003
4.在库成品贮存养护管理规程 SMP-04-004
5.不合格物料管理规程 SMP-04-005
6.不合格成品管理规程 SMP-04-006
7.退库物料仓贮管理规程 SMP-04-007
8.定置管理规程 SMP-04-008
9.成品包装、标签设计与印制管理规程 SMP-04-009
10.标签发放使用及销毁管理规程 SMP-04-010
11.特殊药材管理规程 SMP-04-011
12.物料超限额发放管理规程 SMP-04-012
13.在库成品、物料申请复验管理规程 SMP-04-013
14.仓贮状态标志管理规程 SMP-04-014
15.库房养护设施管理规程 SMP-04-015
16.仓库清洁卫生及清场管理规程 SMP-04-016
17.仓库安全管理规程 SMP-04-017
18.仓库盘存管理规程 SMP-04-018
标准管理规程
标准管理规程
编号: SMP-04-001-a
原料代码表。