浅谈预应力框架梁的施工
浅谈后张法有粘结预应力框架梁施工质量控制要点
积１ １ ３ ｏ ｏ ， 图 书馆地 上 五层 地下 一层 ， 博物 馆地 上 四层 地 下一 层 。图书馆 屋 面 局部 大跨 度框 架梁 采用 后张 法有粘 结 预应力 混凝 土梁 结构 ，共 １ Ｏ 榀 预应 力 框架 梁 。本工程 预应力 梁最 大跨度 ２ ５ ． ２ ｍ， 梁 最大截 面 为７ ０ ０ Ｘ １ ７ ０ ０ ｍ ｍ； 后 张法 有 粘结 预 应力钢 筋全部 采用 高强低 松弛Ａ１ ５ ． ２ ０ 钢绞线 ， 钢 绞线 抗拉 强 度标准 值
的 坚决 废弃 不 用 。
筋通过孔道灌浆与混凝土形成粘结力。 随着 技术 进步 ，后 张法 有粘 结 预应 力施 工 工艺 和 设备 越 来 越得 到 成熟 ， 文 章结 合 工程 实 际论 述 了后张 法有 粘结 预 应力 框架 梁 的施 工 质量控 制 要 点 。
１ 工程概 况
施 工 技术 与应 用
浅谈后 张法有粘结预应 力框架梁施工质量控 制要点
摘 要 ：预应 力混 凝土 结 构可 以节 省材 料 、 减 少 自重 、 可提 高 构件 的抗 裂度 和 刚度 ， 其施 工 技术 已被 广 泛 应用 于建 筑 工 程 中 ， 本 文
结合乐清市图书馆、 博物馆迁扩建工程实例， 介绍了后张法有粘结预应力的施工步骤及施工质量控制要点。 关 键词 ： 后 张法 ； 有 粘结 预 应力 ； 施工； 质 量 控制 预应力工程是指工程结构构件承受外荷载之前 ， 利用预应力筋 的弹性回
要 抵 消混 凝土 的 预压应 力 ， 随着 荷载 的不 断增 加 ， 混 凝 土 才受 拉 开 裂 ， 从 而 推 迟 裂缝 的 出现时 间和 限制裂 缝 的发展 ， 达 到 提高构 件抗 裂度 和 刚度 的 目的。 预 应 力混 凝 土按 施 加应 力 的 方 式可 分 先 张法 、 后 张 法 和 自应 力 ， 按 预应 力 筋 的粘 结状 态可 分无 粘结 预应 力 和有 粘结 预 应力 。 所谓 后 张法 有粘 结 预应 力 混凝 土 是指 预应 力筋 在 混凝 土达 到 一定 强度 后进 行 张拉 ， 张 拉后 的预应 力
预应力混凝土框架梁的施工方法
预应力混凝土框架梁的施工方法一、前期准备1.施工准备施工前应进行充分的准备工作，包括施工图纸的制定、材料的采购、设备的调试、人员的培训和组织等。
2.材料采购预应力混凝土框架梁的材料应选择优质材料，包括水泥、骨料、膨胀剂、钢筋、预应力钢束等。
材料应按照施工图纸的要求进行采购，并进行质量检验。
3.设备调试预应力混凝土框架梁的施工需要使用大型机械设备，如吊车、起重机、混凝土泵等。
设备应在施工前进行调试，确保其正常运行。
4.人员培训和组织施工人员需要经过专业培训，并按照施工图纸进行组织和分配。
施工现场应设专人负责施工安全和质量管理。
二、基础施工1.基础准备在施工前应进行地基处理和基础施工。
地基处理包括清理基础场地、填充垫层、夯实等。
基础施工包括浇筑地基、设置基础钢筋、安装模板等。
2.浇筑混凝土在基础钢筋和模板安装完成后，应进行混凝土浇筑。
混凝土应按照标准配合比进行配制，浇筑前应进行试块试验，确保混凝土质量符合标准要求。
3.基础养护混凝土浇筑后应进行养护，养护时间一般为7天，期间应进行保湿和防止裂缝的处理。
三、梁体施工1.钢筋加工和布置预应力混凝土框架梁需要进行钢筋加工和布置。
钢筋应按照施工图纸和设计要求进行加工和布置，钢筋间距、间隔、弯曲等应符合标准要求。
2.模板安装和调整梁体模板应按照施工图纸进行安装和调整，确保模板平整、垂直度符合要求。
模板安装后应进行调整，调整后应进行固定。
3.预应力钢束张拉预应力钢束张拉是预应力混凝土框架梁的关键工序。
预应力钢束张拉前应进行预应力钢束的布置和固定，张拉时应按照设计要求进行张拉力的控制和调整，张拉完成后应进行固定。
4.混凝土浇筑预应力钢束张拉完成后，应立即进行混凝土浇筑。
混凝土应按照标准配合比进行配制，浇筑前应进行试块试验，确保混凝土质量符合标准要求。
5.养护混凝土浇筑后应进行养护，养护时间一般为28天，期间应进行保湿和防止裂缝的处理。
四、梁体验收1.尺寸检查梁体施工完成后应进行尺寸检查，检查梁体的长度、宽度、高度、偏差等是否符合设计要求。
浅析大跨度预应力梁施工技术
浅析大跨度预应力梁施工技术预应力技术是建造大跨度工程结构、高层建筑结构的关键技术之一，采用预应力技术的建筑自重轻、材料省、跨度大、楼板薄，是工程结构性能改善、体系创新的重要手段。
鉴于此，本文通过结合具体的工程实例，对大跨度预应力梁施工技术展开了系统探讨，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。
1工程概况工程占地面积31007 m2，总建筑面积83219m2，地下2层，地上9层，裙房2层，建筑高度40m。
酒店大堂、宴会大厅为预应力框架结构设计，结构最大跨度为27m，结构层高l0.5m，建筑空间大，功能齐全。
2工程难点及解决方法2.1施工难点该结构层高高，梁截面尺寸较大，预应力梁跨度27m，工程综合施工难度大，并具有以下难点：（1）模板工程及支撑架体高度为l0.5m，为高大模板支撑体系，属于危险性较大的分部分项工程，需进行设计计算；（2）梁采用后张有粘结预应力混凝土梁，张拉端节点钢筋密集，预应力筋单孔束数多且人工穿束较长，预应力梁为两端张拉。
2.2解决方法（1）通过受力计算，验算梁底模板承载力，根据碗扣立杆实际强度计算立杆承载力，并确定立杆和水平杆间距。
（2）预应力梁因跨度大，在梁跨中留设助力穿束段，以保证顺利穿束，待穿束完成后用大一号波纹管将助力段搭接封堵。
3架体施工方案选择混凝土框架梁和预应力梁截面尺寸分别为800mm×2000mm和500min×1800mm。
对工程模板架体施工要求高，超高大跨模板支撑体系采用碗扣式钢管脚手架满堂布置作为施工用脚手架。
架体从底到顶依次由50mm厚脚手垫板，纵、横向扫地杆，水平剪刀撑，纵、横水平杆，顶部可调u形顶托组成支撑架体。
扫地杆纵、横双向满铺，顶部（主梁方向水平杆）和底部（扫地杆上部）设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑间距不大于4800mm，每道水平剪刀撑上方设置一道水平兜网。
4高大模板支撑体系设计宴会大厅800mm～2000mm预应力框架梁架体模板高度为10.5m，梁下最大集中线荷载为38.4kN/m，按《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定，工程属大跨度超高模板支撑施工，是工程施工难点。
框架梁预应力索施工工艺
框架梁预应力索施工工艺
一、施工前的准备：
（一）检查预应力设备是否准备就绪；
（二）对预应力钢筋进行计数，并检查其规格和数量是否符合要求；
（三）检查下料是否合格，并做好准备工作；
（四）组织好各项施工人员，明确各自工作任务和要求。
二、预应力钢筋的布置：
（一）根据设计要求，按设计图纸在梁体上标注出钢筋布置位置；
（二）按设计要求将灌浆管、鞘管等材料预制好，布置到预应力钢束的位置，并在材料两端做好封堵处理；
（三）将预应力钢束按设计要求在梁体上进行布置。
三、沉箱灌浆：
（一）在布好预应力钢筋后，加固钢筋的位置；
（二）按设计要求在梁体上打开灌浆孔，在沉箱上设置鞘口；
（三）在鞘口处的灌浆孔使用橡皮塞和螺旋阀进行封堵；
（四）灌浆施工前，应做好搅拌设备的检查和调试工作；
（五）灌浆时，应按计量比例将各种原材料搅拌均匀后，通过
输送设备，将灌浆材料注入鞘管；
（六）一定要保证灌浆质量，避免出现气泡、结块等质量问题。
四、张拉工序：
（一）灌浆固化后，将鞘管、灌浆管、咬钻头打开，并进行卸
载工作；
（二）进行张拉工序前，必须先进行松弛工作，松开锁紧螺母，进行预应力杆的松弛；
（三）完成松弛工作后，进行张拉工序，使用司钳将预应力杆
张拉，直至满足设计要求；
（四）张拉完成后，对预应力杆和灌浆进行定位、锁固，并安
装锥形管。
以上就是框架梁预应力索施工工艺。
在进行施工时，必须保证
各工序质量，严格掌握操作规程，提高施工效率，确保安全生产。
浅谈预应力锚索框架梁支护结构
浅谈预应力锚索框架梁支护结构预应力锚索框架梁在边坡的治理中应用广泛，锚索作为一类柔性的支护方法，其与刚性的框架梁结合，能够起到良好的支护效果。
这项技术一般应用在公路和水利边坡的治理中，防止土体的滑动，实现对表层岩土的加固，起到了水土保持的作用。
在运用框架梁护坡时，能够保护边坡的植被，提高边坡工程的绿化面积。
运用锚索和框架梁结合的方法治理边坡，能够建立美观大方的护坡工程，提高边坡的整体性能。
一、预应力锚索框架梁的受力分析图1展示的是锚索和框架梁的复合结构，在这个结构中，框架梁不仅仅能够起到固坡的效果，而且还能够促进力的传递，在使用锚索进行固坡时，如果锚索的产生较大的拉力，就会导致边坡出现变形，而且如果边坡产生了较为严重的变形，也会导致锚索预应力的减小。
在固坡的过程中，将预应力锚索和框架梁联合使用，框架梁起到的是固定的作用，而且框架梁与边坡会产生大面积的接触，所以，锚索的拉力不会对边坡产生过大的作用力，不会使边坡发生变形[1]。
图1 预应力锚索与框架梁的示意图预应力锚索和框架梁在边坡治理的过程中，主要是分成两个步骤，第一个步骤是张拉，第二个步骤是工作状态。
二者在运行时都要确保框架梁具有良好的弹性，而且预应力锚索的拉力是比较集中的，确保锚索的拉力能够集中在框架梁的节点上。
在锚索的张拉过程中，确定好锚索的拉力，如果边坡的稳定性比较差，那么，在坡体还没有发生变形的前提下，锚索的拉力也不会发生太大的变化，但是锚索的受力是主动的，所以，土体的表面的任何一个点在受力后都会产生沉静[2]，压力强度和沉降的关系运用公式p（x）=ky计算。
在公式中，k代表的是基床的系数。
在锚索的工作过程中，如果坡体出现了变形的问题，那么土体的下滑就会导致推力，运用框架梁进行固定，能够在一定程度上减少推力，这时，锚索的受力是被动的，锚索上拉力的大小会随着坡体的移动发生变化，框架梁的内力也会发生变化。
现在，在对框架梁的土压力进行计算的过程中，一般使用的是对锚索拉力的计算方法。
预应力框架梁施工方案
预应力框架梁施工方案1、工程概况本工程框架梁采用有粘结预应力技术，板采用无粘结预应力技术，预应力筋采用低松弛预应力钢绞线,直径15.2, fptk=1860MPa。
预应力受力筋预应力张拉控制应力为0.70fptk，超张拉3%。
板中（Uφs15.2）及部分梁（Wφs15.2）预应力筋为温度筋，板中预压应力控制:楼面按1.0MPa，屋面按1.5mpa。
张拉端为夹片圆锚,固定端为挤压锚。
预应力梁混凝土强度等级为C40。
2、预应力施工工艺流程3、预应力筋下料预应力筋下料在预应力筋复检合格后方可进行，下料应在平坦干燥的场地上用砂轮锯逐根切割。
剪开钢铰线包装带，将钢铰线从盘卷中央小心抽出头后逐步向外拉，用砂轮锯按下料长度逐根切割下料。
下料操作过程中，应遵循以下步骤：1）编制各预应力构件的下料长度，并按下料要求下料。
下料长度为钢绞线束孔道长度加上张拉工作长度，张拉工作长度根据不同千斤顶型号分别确定。
2）下料时应遵循先下长筋，后下短筋。
3）切割后逐根对钢铰线进行编号，长度相同为统一编号。
4）下料后的钢铰线顺直无侧弯，切口无松散，如遇死弯必须切掉。
5）每束钢铰线应按规格编号成束，并按长度及使用部位分类堆放、运输、使用。
6）施工时应注意挤压锚内腔要保持清洁，并保证钢铰线、挤压锚与活塞杆在同一中心线上，挤压后按要求编号成束，并按长度及使用部位分类堆放，运输、使用。
4、预应力筋的铺放1）预应力筋定位：在土建工种支模板并绑扎普通钢筋的同时，预应力工种与土建工种交叉作业，在梁板底模上按预应力筋的位置划定位线并固定预应力筋支架，预应力支架的设置按预应力筋曲线坐标设置（重点控制反弯点及最高、最底点位置），保证预应力筋位置准确。
支架采用Φ12的钢筋，间距为800-1500mm ，支架焊接或绑扎于箍筋上。
板中预应力筋为温度筋，板中直线布置，根据直线筋位置高度，可直接铺设于板底非预应力钢筋上或支垫10-12mm 钢筋。
如下图示：预应力工种安装锚垫板，当预应力筋穿入锚垫板后，应将锚垫板固定在边模板或普通钢筋上，防止倾斜，经检查无误后，由土建工种支设封端模板。
实例分析预应力框架梁的施工设计
实例分析预应力框架梁的施工设计随着社会的不断发展和科技的进步，高层、超高层建筑不断增长，工程中开始不断应用预应力技术，以及大空间、平面尺寸超长的结构开始迅速崛起。
预应力技术不但可以增大结构跨度、提高使用功能，还可以节约钢材、减少结构自重，提高综合效益。
无粘结的预应力施工技术在过去较多使用在现浇预应力混凝土框架梁中，但从技术和经济方面来说，在工程中有粘结预应力框架结构梁的使用可以提高抗裂性能。
因此，对于无粘结来说仅仅靠锚具承力，会存在倒塌的隐患，而在框架梁中使用有粘结预应力筋可以充分发挥它的强度。
通常来说有粘结预应力混凝土梁中，可以适当减少普通钢筋和预应力筋的用量，而在无粘结预应力混凝土中增加普通钢筋的用量。
目前，由于有粘结预应力混凝土框架梁结构比无粘结预应力结构经济效益更好，在国内外已经得到广泛应用。
近年来，我国不少高层项目在施工中就采用了这种预应力结构。
1工程概况广州某高档办公写字楼工程，地上20层，地下2层，总建筑面积约为38000m2。
框剪结构，基础为深桩基础，工程中有些框架使用有粘结后张预应力混凝土结构。
施工中采取有无粘结预应力和粘结预应力技术相结合的技术。
本文重点介绍有粘结预应力框架结构梁的施工设计、工艺以及有粘结预应力框架梁施工技术。
2预应力框架梁的施工设计大跨度后张法有粘结预应力混凝土结构在部分框架梁施工中采用跨度为13～22m不等，混凝土强度等级为C40，采用PRCS结构计算程序进行计算梁在荷载作用下的内力、预应力损失以及使用阶段的裂缝等。
2.1预应力张拉控制应力和张拉力张拉预应力筋本工程使用fptk=1870MPa的15.24、270级高强低松弛钢绞线，并且采用7跟组合成束。
固定端采用H型和p型挤压式锚具，张拉端采用VSL15夹片式锚具。
对于有粘结预应力梁不但要减小截面还需要确保足够的强度和刚度，因此，施工中一般采用抛物线形布筋如图1、图2所示：图1张拉端、固定端构造图2框架梁预应力筋束布置示意图2.2下料长度钢绞线的下料长度满足使用要求即可，不宜过长使得材料浪费，工程中钢铰线下料长度采用工作锚板厚度孔道净长以及工具锚厚度和千斤顶长度综合确定，并且注意加上两端张拉端外露长度，通常取30cm。
高路堑边坡预应力锚索框架梁施工技术浅议
析， 边坡开挖部 分位于残坡积 土及强风化层 中， 计算 中按土质 边坡进 倍 ； 索材 料 拉 断 。 ｄ锚 行 分析 计 算 ， 安 全 系 数 为 １Ｏ ， 欠 稳 定 边 坡 。同时 结 合 本 段距 离 其 ．２ 为 ３３３ 试 验 结 果 本 段 预 应 力 锚 索施 工 前 先 取 ３个 试 验 孔 进 行 ．． 高 压 铁 塔 距 离 仅 为 １ ｌ 左 右 的 实 际情 况 ，在 第 １ … 级 采 用 预 应 基 本 试 验 ， 主 要 成 果 参数 见 表 ２ ２５ ｍ Ｉ 、 其 。 力 锚 索 框 架 结 构 ， 全 系 数 为 １２ ３ 安 ．０ 。
２ 锚 索 的 工 作原 理 及 作 用机 理 序号 截面 积 破坏荷 抗拉强度 伸长率 弹性模量 ２１ 锚 索 的 工作 原理 锚 索就 是 高 挖 方 路段 为 了减 少对 原 状土 的 ． 挖 方 数量 ， 护 生态 环 境 而设 计 的一 种 特殊 挡 防 结 构 。主 要 解 决破 裂 保 面 至 土体 临空 面 之 间破 裂 土体 的稳 定 。 其作 用 原 理 是 ： 靠 对锚 索 的 依 张 拉 预 应 力 ， 锚 具 锁 定 在桩 身上 ， 索 产 生 的 反作 用 力 通 过 桩 身传 用 锚
Ｋ＋４ ９ ４ ０～Ｋ ＋ ４ ９ ５ ０右 侧 高 路 堑 地 面 标 高 ８ ． １８～１ ６８ ，相 对 高 差 或 ２ ０ ．ｍ ｈ小 于 ２ ｍｍ ， 可 施加 下一 级 荷 载 。 实验 最 大荷 载 一般 不超 过 方 ２ ｍ ，地 形 上 位 右 侧 高 左 侧 底 。 路 堑 位 于 斜 坡 中 部 ，设 计 标 高 在 钢 绞 线 的 ０８ ｂ ５ ．Ｒ 。④ 试 验 的 终 止 。当 出现 下 列情 况之 一 时 ， 认 为达 可 ７ ．２ 左 右 ， ５０ ｍ 自然 坡 底 在 ２ 。 左右 。 ８ 到破坏性 ， 即可 终 止 试 验 ： 头 位 移 不 收 敛 ， 固 体 从 岩 层 土 体 中 ａ锚 锚 底 层 岩 性 ： 层 为 粉 质 粘 土 ， 硬 塑 状 ， 厚 ７９ ； 风 化 泥 质 拔 出或 锚 索从 锚 固体 中 拔 出 ； 头 总 位 移 超 过 设 计 允 许 位 移 量 ： 表 呈 层 ．ｍ 强 ｂ锚 ｃ 粉 砂 岩 ， 质 结 构 ， 土 状 ， 厚 ２ ｍ。从 地 勘 资料 结 合 现 场 调 查 分 后 一 级荷 载 产 生 的 位 移 增 量 超 过 前 一 级 荷 载 产 生 的 位 移 增 量 的 ２ 泥 呈 层 ０
探讨预应力混凝土框架梁设计与施工
探讨预应力混凝土框架梁设计与施工1 引言在进行部队营房套建工程中，混凝土框架梁的设计与施工是一个至关重要的阶段，因此，在建造过程中每一步都要有条不紊的进行，本文详细的阐述了在该过程中的步骤，以及进行每一步骤时应该值得引起大家重视的常见问题。
下面我们将就部队营房套建工程预应力混凝土框架梁设计与施工会涉及到哪些步骤进行简单的讲述。
2工程概况在进行一个工程的建造时，无论是何种工程，我们首先要做的就是要了解这个工程。
首先，我们应该具体的了解到工程的名称、建造地点、建造的规模、开竣工的日期、建设单位、设计单位、监理单位、勘察单位、设计的范围及内容。
这些都是我们所要了解的最基本的信息，要想很好地完成一项工程，这些都是必不可少的。
了解到了这些基本信息后，我们就要就其工程的本身特点进行调查与了解，需要调查与了解的内容包括建筑物的层数、高度、使用功能、结构形式、混凝土、钢筋以及等级等，只有了解了这些内容以后，接下来的工作才能够顺利的进行下去。
这样不仅可以大大提高工程的进度，还可以保证工程的质量达到一个相对比较高的水平。
3结构设计在对工程有了基本的了解之后，我们接下来就要对工程进行结构设计，结构设计就如一张展开的平面图，能够清楚的展现出工程中的每一步，是完成每项工程的核心部分。
结构设计应包括截面的尺寸、材料以及预应力的工艺选择、预应力筋合力作用线的选择、截面特征值计算、内力计算等一系列设计。
下面，我们就这几点设计时的重点以及注意点进行说明。
3.1截面尺寸、材料及预应力工艺选择这是要着手进行工程结构设计的第一步，也是很重要的一步。
首先，确定框架梁的截面尺寸以及材料，准确的测量尺寸、清楚框架梁应该使用的材料，是确定使用何种工艺的前提，使用合适的工艺不仅仅能够使工程顺利进行，以便更加出色的完成工作，还能有效地在原料上有一定的节省，使原料能够充分的被利用起来。
3.2预应力筋合力作用线的选择预应力筋通常由单根或成束的钢丝、钢绞线或钢筋组成。
预应力锚索框架梁施工工法(2)
预应力锚索框架梁施工工法一、前言预应力锚索框架梁施工工法是一种先进的梁体施工方法，通过应用预应力锚索技术，在梁体内部施加预应力，使梁体具有更好的承载能力和变形控制能力。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以帮助读者全面了解和掌握该施工工法。
二、工法特点预应力锚索框架梁施工工法具有以下几个特点：1. 高承载能力：通过预应力锚索技术，可以在梁体内部施加预应力，增强梁体的承载能力，使其能够承受更大的荷载。
2. 变形控制能力强：通过在梁体内施加预应力，可以有效控制梁体的变形，减小变形对结构稳定性的影响。
3. 施工速度快：采用预应力锚索框架梁施工工法可以实现连续施工，施工速度较快，能够提高工程的进度。
4. 施工质量高：预应力锚索框架梁施工工法能够保证梁体的质量，确保施工过程中梁体的各项指标能够满足设计要求。
5. 环保节能：预应力锚索框架梁施工工法采用预制节段、就地浇筑的方式，减少了对现场资源的消耗，符合可持续发展的理念。
三、适应范围预应力锚索框架梁施工工法适用于各种梁体的施工，特别适用于大跨度、大荷载、高变形控制要求的梁体。
其施工适应范围广泛，可用于公路、高速铁路、城市轨道交通等各类工程中。
四、工艺原理预应力锚索框架梁施工工法的实际应用是基于以下几个技术措施：1. 预应力锚索技术：通过在梁体内部布设预应力锚索，利用预应力锚索施加预应力，增加梁体的承载能力和变形控制能力。
2. 框架支撑技术：采用框架支撑系统支撑梁体，确保梁体在施工和使用阶段的稳定性。
3. 灌浆技术：在梁体内部进行灌浆，填充空隙，提高梁体的整体性能。
4. 监测技术：通过对梁体进行监测，掌握梁体的变形、应力等参数，为工程管理提供依据。
五、施工工艺预应力锚索框架梁施工工艺主要包括以下几个施工阶段：1. 基础施工：包括基础的测量、地基处理、基础模板的搭建等工作。
2. 预应力锚索施工：布设预应力锚索，确定预应力锚具的位置和数量。
预应力房屋结构施工技术
浅析预应力房屋结构施工技术摘要：预应力混凝土框架结构是属于混凝土结构体系中一种，它是在框架梁的施工过程中增加部分预应力的一种施工技术。
预应力混凝土框架结构具有结构性能良好、内柱少、跨度大、施工工艺布置灵活等特点，因此在仓库、多层工业厂房、公共建筑等都得到了较为广泛的应用。
本文结合实际的施工经验，浅析预应力房屋结构施工技术。
关键词：预应力；框架结构；施工技术一、部分预应力现浇框架结构施工技术1、预应力筋孔道布置与钢绞线束又或者是钢丝束比较，预应力筋孔道德直径要大5到10mm，而且与预应力筋的净面积比较，预应力筋孔道德面积应是预应力筋的净面积的2倍。
孔道的最小净距与粗骨料的最大直径相比，应是粗骨料最大直径的三分之四，而如果是曲线筋孔道德话，其孔径d不应大于其竖直方向的净距，进行孔道振捣这项工序的时候，插入式振动器的水平方向净距也不能＜1.5d。
从孔壁开始算，预应力筋保护层的最小厚度要符合以下规范：对梁侧取40毫米，对梁底取50毫米。
如果是曲线孔道，其曲率半径不应小于钢丝束4米，如果是折线孔道的话，在其弯折处，一般都应运用圆弧线进行过渡，这样它的曲率半径就可以相应减小。
灌浆孔的设置如下图，如果是双跨梁，在中支座地顶面处也就是b图中的2（3）处，设置灌浆管，这样灌浆管同时还可以兼做泌水管使用，一举两得。
另外，在锚具处也可以设置灌江口，这样就可以从管的一头进行灌浆。
2、钢筋构造措施在施工中经常会有钢筋与预应力筋孔道相碰的情况发生，为了解决这个问题，依据框架结构施加预应力的特点，我们可以对钢筋构造采取以下措施：①为了加强预应力筋在弯折区段的混凝土，可以在框架梁的预应力筋的弯折处设置钢筋网片，又或者是将箍筋加密。
②当框架梁的宽度小于350毫米的时候，应不设置四肢箍，从而避免钢筋与预应力筋孔道相碰的情况。
③当集中荷载作用在框架梁的截面高度范围出现的时候，不能采取吊筋，应是设置箍筋在此处，从而避免挤弯预应力孔道。
混凝土框架梁体外预应力加固施工工法(2)
混凝土框架梁体外预应力加固施工工法混凝土框架梁体外预应力加固施工工法一、前言混凝土框架梁是工业建筑和民用建筑中常见的承重结构，但由于物理力学特性以及长期使用导致的老化等原因，其承载能力会逐渐下降。
为了增强梁的承载能力和延长使用寿命，需要采取一些加固措施。
混凝土框架梁体外预应力加固施工工法是一种常用的加固方法，本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点混凝土框架梁体外预应力加固工法的特点主要包括以下几点：1. 可在不破坏梁原有结构的情况下进行加固，避免了对原结构的二次损伤。
2. 可根据梁的实际情况和需求进行设计和施工，灵活性较高。
3. 预应力技术能够有效地改善结构的力学性能，提高梁的承载能力和抗震性能。
4.工期短、施工方便，能够迅速提升工程进度。
三、适应范围混凝土框架梁体外预应力加固施工工法适用于各种已经建成使用的混凝土框架梁结构，包括工业建筑、民用住宅、商业建筑等。
对于老化、受力不均匀或需要承受更大荷载的梁结构，该工法尤为适用。
四、工艺原理混凝土框架梁体外预应力加固工法的原理基于以下两个方面：1. 预应力技术原理：通过施加预应力，使加固后的混凝土框架梁处于压应力状态，使其受力更加均匀，提高整体的承载能力和抗震性能。
2. 外加钢板原理：在梁的外侧加固钢板，形成一个整体结构，通过钢板的强度和刚度提供额外的受力能力。
五、施工工艺1. 施工准备：包括现场布置、材料准备、设备检查等。
2. 钢板安装：根据设计的加固要求，在梁的两侧安装预制的钢板，通过螺栓或焊接与梁连接。
3. 预应力制作及张拉：根据设计要求，在钢板上预置预应力筋，并通过张拉设备对预应力筋施加预应力。
4. 浇筑保护层：在预应力筋张拉完成后，在钢板与混凝土梁之间浇筑保护层，保护预应力筋免受外界环境侵蚀。
5. 后续处理：包括保养养护、检测验收等。
六、劳动组织混凝土框架梁体外预应力加固施工工法的劳动组织需要包括项目负责人、施工技术人员、预应力技术人员、钢板安装人员等，他们分工合作，负责工程的组织协调和施工实施。
浅谈高边坡预应力锚索框架梁整治技术
浅谈高边坡预应力锚索框架梁整治技术摘要：预应力锚索框架梁用于高边坡整治工程是目前较为普遍使用的方法。
结合某高速公路石质高边坡整治实例，重点介绍了运用预应力锚索框架梁对路堑高边坡进行整治的施工方法。
并对锚索施工工艺流程、施工注意事项和质量控制及措施等进行综合论述。
关键词：预应力锚索边坡整治施工技术质量控制1、项目概述某高速公路地形条件复杂，桥隧相连，深挖路堑多。
文中介绍的挖方段位于路线右侧边坡，该边坡设计为6级挖方边坡，最大垂直高差约50m，该段路线自然坡较陡，覆盖强风化石英片岩，下部为风化石英片岩。
由于边坡高陡，岩体破碎严重，存在不利节理面，尤其是坡体中上部稳定性差，边坡开挖至第二阶时，由于该边坡岩体风化剧烈，节理裂隙发育，边坡顶局部渗水，且坡体有松动开裂现象，表明坡体稳定性极差，山体裂缝见图1。
为确保整个边坡的安全稳定，采取预应力锚索框架梁进行边坡整治。
图1 山体裂缝图2、锚索的作用机理及工法特点2.1 锚索的工作机理预应力锚索防护是把破碎松散岩层组合连接成整体，并锚固在地层深部稳固的岩体上，通过施加预应力，使锚索长度范围内的软弱岩体（层）挤压密实，提高岩层层面间的正压力和摩阻力，阻止开裂松散岩体位移，从而达到加固边坡的目的。
预应力锚索，一方面可直接在滑面上产生抗滑阻力，另一方面通过增大滑面上的正应力来增大抗滑摩擦阻力，从而提高边坡岩土的整体性和稳定性。
其框架梁防护形式见图2所示。
图2 预应力锚索框架正视图2.2 锚索的工法特点(1)加固效果明显；(2)施工工期短；(3)施工技术难度较大；(4)使用通用的机械设备，节约工程成本；(5)受季节性施工影响小；(6)可操作性强，劳动强度低。
3、预应力锚索框架梁施工3.1 锚索框架梁施工工艺流程锚索框架梁施工分片进行，施工工艺流程见图3。
图3 预应力锚索框架施工工艺框图3.2 施工准备预应力锚索施工前应做好施工组织设计，明确施工方法、施工工艺、工序流程、人员组织和施工设备、材料、试验、监测安排及安全、质量管理。
预应力混凝土框架梁的施工工艺
预应力混凝土框架梁的施工工艺一、前期准备工作1.1 设计方案确认在施工前，首先需要确认预应力混凝土框架梁的设计方案，包括结构图、构件尺寸、受力情况、预应力钢筋的布置和张拉力等。
1.2 材料采购根据设计方案和施工要求，采购预应力混凝土所需的材料，包括水泥、砂、石子、预应力钢筋、钢板等。
1.3 设备准备准备好施工所需的设备，包括混凝土搅拌机、预应力钢筋张拉机、钢模板、模板支撑、起重设备等。
1.4 现场准备对施工现场进行清理和平整，确保施工现场的安全和通畅，同时设置好施工的临时设施，包括办公室、休息室、厕所等。
二、混凝土梁模板施工2.1 模板制作根据设计方案和构件尺寸，制作混凝土梁的钢模板。
在制作过程中，要注意模板的尺寸精度和表面平整度。
2.2 模板安装将钢模板按照设计方案和构件尺寸进行安装，确保模板的垂直度和水平度。
在安装过程中，要注意模板的支撑和固定，以避免变形和位移。
2.3 模板加固在模板安装完成后，进行模板的加固处理，包括加强筋和支撑构件等。
加强筋要求采用优质的钢筋，且布置密度要满足设计要求。
2.4 模板表面处理在混凝土浇注前，要对模板表面进行处理，确保表面光洁平整，并涂抹模板防粘液，以便混凝土浇注后易于脱模。
三、预应力钢筋布置3.1 布置要求根据设计方案和受力情况，对预应力钢筋进行布置。
布置时要注意预应力钢筋的张拉方向和数量，以及钢筋的直径和间距等。
3.2 钢筋加工对预应力钢筋进行加工，包括切割、弯曲、焊接等。
加工时要注意钢筋的尺寸精度和加工质量，以确保钢筋的精度和可靠性。
3.3 钢筋安装将预应力钢筋安装到模板内部，按照设计方案和布置要求进行安装。
在安装过程中，要注意钢筋的张拉方向和数量，以及钢筋的固定和加固。
四、混凝土浇注4.1 混凝土搅拌将水泥、砂、石子等原材料按照一定比例进行混合，使用混凝土搅拌机进行充分搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
4.2 浇注方式将混凝土从搅拌机中倒入料斗，再由料斗倒入模板内，采用层层浇筑的方式进行混凝土的浇注。
预应力房屋结构施工技术的探讨
预应力房屋结构施工技术的探讨[摘要]预应力混凝土框架结构是在框架梁中施加部分预应力的一种现浇预应力混凝土结构体系。
框架柱一般是非预应力的，对顶层边柱，有时为了解决配筋过多，也有采用预应力的，这种结构体系具有跨度大、内柱少、工艺布置灵活、结构性能好等优点，已广泛用于大跨度多层工业厂房、仓库及公共建筑，本文主要探讨预应力房屋结构施工技术与施工工艺。
[关键词]预应力；房屋结构；施工技术一、部分预应力现浇框架结构施工技术（一）预应力筋孔道布置预应力筋孔道直径，宜比钢丝束或钢绞线束的外径大5—10 mm，且孔道面积不应小于预应力筋净面积的2倍。
预应力筋孔道的最小净距，应大于粗骨料最大直径的4/3；对于曲线筋孔道，竖直方向净距不应小于孔径d；当使用插入式振动器穿过孔道振捣时，水平方向净距不应小于1．5d。
预应力筋保护层的最小厚度(从孔壁算起)：综合国内外资料及工程实践，对梁底取50 mm，对梁侧取40 mm。
曲线孔道的曲率半径，对钢丝束，不宜小于4 m。
折线孔道的弯折处，宜采用圆弧线过渡，其曲率半径可适当减小。
对双跨梁，灌浆管设置在中支座顶面处，可兼作泌水管用。
此外，灌浆口也可设置在锚具，从一头灌浆。
（二）钢筋构造施工措施根据框架结构施加预应力特点，以及为了解决预应力筋孔道与钢筋相碰问题，钢筋的构造采用以下措施：1.在框架梁的预应力筋弯折处，应加密箍筋或沿弯折处内侧设置钢筋网片，以加强预应力筋弯折区段的混凝土。
2.框架梁的宽度不大于350 mm时，可不设四肢箍，以免与预应力筋孔道相碰。
3.框架梁的截面高度范围内有集中荷载作用时，应在该处设置附加箍筋，不宜采用吊筋，以免将预应力筋孔道挤弯。
（三）多层框架混凝土浇筑与预应力张拉的施工顺序根据大量工程实践。
框架混凝土施工与预应力张拉可归纳为三种施工顺序：1.逐层浇筑、逐层张拉多层现浇预应力混凝土框架结构施工时，浇筑一层框架梁的混凝土，张拉一层框架梁的预应力筋，自下而上逐层进行的施工顺序，称为“逐层浇筑、逐层张拉”。
大跨度预应力混凝土框架结构施工工艺论文
浅谈大跨度预应力混凝土框架结构施工工艺【摘要】随着我国建筑业的迅速发展，预应力大跨度框架结构结构性能好，可以节省大量钢筋，在大空间的建筑工程中得到了广泛的应用。
结合工程实例，探讨了大跨度预应力混凝土框架结构的施工工艺，具有一定参考价值。
【关键词】大跨度；预应力混凝土；框架结构；模板支撑；孔道灌浆；施工质量随着大跨度预应力技术的不断应用和完善，平面尺寸超长、功能空间超大的建筑也迅速涌现。
大跨度预应力技术具有明显的节约钢材、增大结构跨度、减少结构自重、提高使用功能、综合效益好等优点。
本文结合工程实践对大跨度预应力混凝土框架结构的施工工艺进行探讨。
1 工程概况某大型公共建筑，为有效利用空间改善视觉效果，大厅主要柱网尺寸为30m×30m。
第四层楼面采用预应力框架肋梁板结构体系。
+16.00m结构平面分为主框架梁、一级次梁及二级次梁，均采用最经济的纵横井字梁布置形式，纵向126m长梁跨度为18.3m+30m3+18.3m，截面1800×2500mm，横向86m梁分为28m+30m+28m三跨，截面1800×2000mm。
主梁间设一二级次梁，全部一级次梁截面为800×2000mm。
本工程单跨30m，属大跨度预应力混凝土框架结构。
2 施工工艺2.1 施工工艺流程有粘结预应力混凝土的施工流程：安装预应力梁底模板→绑扎预应力梁普通钢筋→波纹管曲线放线及焊接固定架→沉梁→安装波纹管→钢绞线穿束→安装锚垫板螺旋筋→安装预应力梁侧模→安装张拉端排气管→安装楼底模板张拉端模板→绑扎楼板钢筋→隐蔽工程验收→浇筑梁板混凝土→拆除张拉端模板→检查孔道有无堵塞→预应力筋张拉→防水防腐处理→孔道灌浆→拆除梁板底部支撑。
2.2 施工特点及难点2.2.1 与其他工种的配合问题施工中各工种的配合十分必要，特别使预应力筋的埋设更是要求其他工种的紧密配合，一切以预应力施工为先，为此在施工中采取下措施：（1）模板支撑梁板普通钢筋在原位绑扎，梁普通钢筋采用“下沉式”绑扎方式，绑扎完毕后下放至梁底。
浅谈框架无粘结预应力后张法施工技术
绞线垂直 ， 下料后逐根检查 ， 挂牌存放 。如发现钢绞线 的塑料外皮 损坏 ， 应及时用专业胶带缠绕 补修 。 （ 上接 １ ５ ６页 ） 活动要坚决予 以打击。 将宗教不仅仅看成是一种意 ３ ． ２ 无粘结 预应力筋 的铺设 识形态 ， 也要明确它作为一种社会活动 、 一种政治现象 、 一种文化模式 １ ） 绘 制出各节点无粘结筋穿插详 图 ， 无 粘结筋与梁 内非 预应 所具备的“ 双刃” 效果。 尤其需要提到的是， 要注重巩固中国 自 身的文 力筋 和框 架主筋之间的位置关系 图 ， 各梁无 粘结筋实际坐标 位置 化根基 ， 只要根基牢 固， 那么一切的妄图颠覆社会 主义的手段都将成 及锚 垫板 ， 钢筋 网片 的位置 和尺寸 。２ ） 搭设 支撑及安装梁底模及 为天方夜谭 ， 我们终将依靠 自身的强大力量粉碎一切的阴谋， 对抗一 侧模 ， 按 已计算预应力筋定位位 置将定位 曲线绘 上模板 。３ ） 为提 切的反动势力 ， 实现 国家更 陕更好的发展。 高施 工进度 ， 采 用将梁主筋 和箍筋先 足量穿插 到位 ， 绑 扎部分箍 参考文献 １ ］穆凯桥 ． 境外宗教渗透对社会稳定和 国家安全的危害与对策叽 筋使 框架梁主筋就位 ， 然后将 无粘结筋象梁 主筋一样放置梁 底应 ［
活、 开 阔美 观 。 ２ 工 程 材 料
张拉端 和固定端混凝土必须振捣密实 。
预应力张拉工艺 进行 张拉 时 ， 混凝土的抗压强度 应达到设计强度 的 ９ ０ ％。 张拉 前安装步骤 ： 安装 工作锚板——安装 工作夹片——安装
限位板——安装千斤顶——安装工作锚具 。 １ ）张 拉 程 序 ：无 粘 结 预 应 力 筋 的 张 拉 程 序 为 ０ — １ ０ ％ 钢绞线 为 １ ８ ６ ０ ＭＰ ａ 级无粘 结钢绞 线 、锚 具为 ＨＶ Ｂ 一 １ ２型锚 盯Ｃ Ｏ ｎ 一 １ ０ ５ ％ ｃ ｏ ｎ （ 持荷 ） 一 １ ０ ０ ｃ ｏ ｎ （ 锚固） ， 当采用应力控 制方法 具， 锚垫板 、 施工机具 、 千斤顶 、 油压表 、 油泵 、 传感器。 拉伸 时 ，应校核无粘结预应力筋 的伸 长值 ５ ％或小 于计算伸长值 ２ ． １ 钢 绞 线 ５ ％时 ， 应体 内放置张拉 ， 查 明原 因并采取措施 以调整后方 可继续 本工程 采用 无粘结钢绞线为 １ ８ ６ ０ ＭＰ ａ 级， 其性 能应符合 国家 张拉 。２ ） 张拉 。千斤顶及工具锚装 到位后 ， 给张拉罐供油张拉 ， 当
论公路工程中预应力锚索框架梁的施工技术
３ 预 应 力锚 索框架 梁施 工工 艺
３１ 预 应 力锚 索 设 计 原 理 ．
段 外基 岩 地 下水 。 ２４ 具 体 设 计 ． 工 程 为 左 右 分 离 式 路 基 ， 侧 边 坡 长 度 为 １ ０ ， 方 高 度 左 ｍ 挖 １
为 ６ ｍ。该工程场地狭窄 ， ４ 边坡 陡峭。边坡设置有 ６级平 台， 第 １级边坡坡率为 １： ．， ２ ３级边坡坡率 为 １： ，５ 第 ４～ ０５ 第 、 ０７ ， ６级边坡坡率 为 １： 。第 １ ４级边坡采用锚 索框架梁 防护 ， １ ～ 设 计 边坡 计有 ２ ０孔锚 索 ， 孔长 ２ ～ ０ 锚 索总 长 ８ ４ ｍ。 ８ 单 ５ ３ ｍ， ０２ 每孔锚 索均采用 ６束 中１ ． ｍｍ 高强度 、 ５２ ４ 低松弛钢绞线 ， 间距 为 ４Ｏ ．ｍ。 锚 索 为二 次劈 裂注 浆 ，钻 孔 采 用 干 钻 ，成 孔 直 径 为 １ ０ ｍ ， 度 为 ２ ～ ０ ，０号 纯 水 泥 浆 灌 注 。框 架 梁 采 用 现 ３ｒ 深 ａ ６ ３ｍ ３ 浇 Ｃ ０混凝土。框 架梁截面尺寸 为 ４ ｃ Ｘ４ ｃ ３ ０ ｍ ０ ｍ，嵌 入坡 面 ３ ｃ 节点设锚索处加厚 ２ ｃ ５ ｍ， ０ ｍ。 每 孔 锚 索 均 为 ６根 中 １ ．４ ５２ ｍｍ 高 强 度 、低 松 弛钢 绞 线 制 作 ， 根 钢 绞 线 的标 ； 每 隹强度 为 １ ６ Ｍ Ｐ 。钢 绞 线 使 用 前 需 清 污 ８０ ａ
风 动 潜 孔锤 冲 击 钻机 ４ 台 ，２ 空 压 机 ２台 ， 腿 凿 岩 机 １ ｍ。 气 ６台 ，ｍｓ 压 机 ２台 ， ３ ９ 空 ＵＢ Ｃ型 灰 浆 泵 ４台 ，Ｃ ２ — ０ Ｙ Ｎ ５ ２ ０穿 心 式 千 斤顶 ２台 ， ＤＱＭ１ — ５ ４型 锚 具 ２ ０套 ， ８ 电焊 、 气 、 拉 设 氧 张 备 各 ２套 。
浅谈框架建筑大跨度梁无粘结预应力后张法施工
工程科攀弘渊捌一_女l浅谈框架建筑大跨度梁无粘结预应力后张法施工李洪海(大庆市金厦建筑安装工程有限责任公司熏龙江大庆166300)中田分类号；T U7文献标识码l A文章编号：1671--7597(2008)1110090--01一、工程蠢况该工程建筑面积2万平方米，是一个综合性的宾馆建筑群，装饰标准为三星级。
为满足接待各种会议及其他接待要求，特需要一个大的多功能厅，为满足这一设计要求，在B楼四层设计了一个24M．25．伽跨的多功能厅，在结构上采用了六榀24M、五榀25．6M跨无粘结预应力框架粱和四榀框架粱组成结构体系，预应力框架梁截面为1350w．500,一，配四束每束3～6根u中j15无粘结预应力钢绞线，混凝土标号为C40，普通钢筋采用I，Ⅱ级钢，预应力筋采用钢绞线，锚具采用I类锚具，在框架粱内呈现双抛物线布置，施工采用分束单根张拉锚周，为较系统地了解张拉全过程每榀预应力粱张拉时装有二只测力传感器。
=、工程材料钢绞线为1860M p a级无粘结钢绞线；锚具为0V M l5-1．锚垫板．三、■工机^千斤顶、油压表、油泵、传感器．一、材辩准■(--)钢绞线根据设计要求，预应力筋采用无粘结钢绞线uoj l5。
根据以往施工经验，无粘结筋直接由厂家运至旌工下料场地内，尽量减少二次倒运，同时．对外包塑料管层、涂油的均匀程序等外观作考察，并经实验满足设计要求后方可使用。
(二)锚具无粘结预应力筋与混凝土之间没粘结。
锚具在整个结构的使用过程中始终处于高应力状态下，所以对锚具的要求高。
按设计要求必须采用I类锚具，并经抽样试验使锚具效率系数和试件破断时总应变满足规范要求时方可使用．(锚圃效率系数：qa≥O．95；极限拉力时的总应变：‘a pt]≥2．O■)．(三)千斤顶单根无粘结预应力筋张拉，最宜采用前卡式千斤顶，本工程的无粘结预应力筋为1770级钢绞线，张拉这种无粘结筋的千斤顶采用东南大学研制的Y c铲23型组合式前卡千斤顶可满足张拉能力要求．该千斤顶自重仅20 k，一个人即能将油泵和千斤顶提走。
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浅谈预应力框架梁的施工
中图分类号：tu74文献标识码：a 文章编号：
预应力混凝土结构由于可以有效地利用高强钢材、提高结构的抗裂性和刚度、减小结构构件的截面尺寸、耐久性较好，因此，在混凝土结构特别是大跨度混凝土结构中应用越来越广泛，具有良好的发展前景。
本文结合实例，简要总结一下有粘结后张法预应力混凝土工程的施工方法。
1 有粘结后张法预应力施工的特点
有粘结后张法预应力施工具有如下特点：①先浇筑混凝土构件，待混凝土达到设计规定的强度后，再张拉预留于孔道中的预应力筋；②预应力是通过锚具传递给混凝土的，因此锚具需要永远留置于构件上；③需要预留孔道、现场穿预应力筋、张拉、灌浆等施工程序，施工工艺较复杂，成本较高；④适宜于现场制作的大型构件。
如：大跨度梁、屋架等。
2 有粘结后张法预应力的施工方法
有粘结后张法预应力施工的工艺较为复杂，下面结合深圳市宝安区泰华大厦工程谈谈其施工方法。
2.1 工程概况
深圳市宝安区泰华大厦是集商场、餐饮、娱乐、宾馆客房为一体的综合性大楼，总建筑面积为41800m2，框剪26层。
梁板、柱混凝土强度等级分别为c30、c40。
部分框架梁的中间跨度达18.26m，
而梁高仅为750mm，故采用预应力混凝土结构。
预应力筋为高强度低松弛钢绞线，强度标准值为1860mpa。
本工程采用有粘结后张法施工工艺。
2.2 施工准备
施工前，应对预应力筋和锚具进行质量检查：①每一批到达现场的钢绞线及锚具都必须有生产厂家出具的质量合格证明；②根据jg3006—93标准，钢绞线按每60t一批进行抽样复检，对其进行极限拉力、延伸率检测，严格执行规范标准；③锚具按每1000套一批进行抽样复检，在现场对其进行抽样外观检查，合格后对其进行静载锚固试验和硬度检测。
3 预应力混凝土框架梁的施工
预应力混凝土框架梁的施工流程为：安装大梁底模→绑扎普通钢筋→埋设波纹管→穿钢绞线→锚具垫板安装→设置灌浆孔、排气孔→混凝土浇注→28天后钢绞线张拉→孔道灌浆→拆模。
3.1 孔道留设及预应力筋的穿放
由于预应力筋对构件截面引起的应力分布，与预应力筋的埋设位置有密切的关系。
因此在施工中应对孔道留设的位置，根据设计要求进行严格控制。
3.1.1 孔道留设
本工程采用预埋波纹管的方法预留孔道，主要步骤如下：
1）根据图纸计算波纹管及喇叭口的定位坐标数据，在单侧模板上标出预埋波纹管及喇叭口的位置，然后安装、校正并固定两端喇
叭口；
2）按模板上标出的波纹管位置安装金属波纹管，每隔600mm用固定马凳（用钢筋制作而成）固定。
再安装金属波纹管接头套管，套管的有效长度不小于150mm；
3）认真检查、校对波纹管的位置并最后固定金属波纹管；
4）套管两端用防水胶布缠裹宽度不小于50mm；
5）金属波纹管安装校正完毕后，用清孔器对波纹管进行清孔，如发现受阻，随时排除故障。
3.1.2 钢绞线的穿放
将编好的钢绞线放在地面盘成盘圆，吊至楼面拆去绑扎铅丝，摊平放置在楼面处待穿。
穿钢绞线前先用专用“护套”包住钢绞线端头，用机械配合人力，将钢绞线由固定端逐步穿至张拉端。
3.2 混凝土浇注
本工程中预应力大梁和楼板为整体现浇，梁板的混凝土强度等级为c30。
在浇注混凝土时要注意以下几点：①严禁用振动棒振击波纹管，尤其在梁的端部及钢筋密集处宜采用小直径高频振动棒，以避免振动棒直接碰及波纹管。
②对波纹管下部的混凝土必须振捣密实后再覆盖面层混凝土。
③为防止混凝土浇捣时漏入波纹管内，以及振捣时可能损坏波纹管形成堵塞，在混凝土初凝前应经常抽动钢绞线，确保孔道畅通。
④浇筑混凝土的同时制作混凝土试块，浇筑完毕待混凝土终凝后认真做好混凝土养护工作。
3.3 预应力筋张拉
混凝土养护28天后进行预应力筋张拉，钢绞线的张拉顺序要严格按设计要求进行。
3.3.1 张拉力的控制
本工程预应力筋采用一端张拉的方法，张拉控制应力σ
con=0.75fptk =1395mpa。
张拉方法根据设计要求为：0→初应力（100kn）→1.03σcon，然后锚固。
为弥补预应力损失，采用超张拉，经设计认可后，施工时张拉力提高了3个百分点。
3.3.2 张拉设备操作
将预应力筋穿入千斤顶的中心孔道中，在张拉油缸的端部用工具锚锚固，随后进行张拉。
整个张拉过程中需要注意的是：千斤顶行程不得超过180㎜；千斤顶油压不得超过最大张拉油压；千斤顶张拉油缸进油时，回程油缸及液控顶压器必须处于回油状态；千斤顶的回程油缸进油时，张拉油缸必须处于回油状态；顶压过程中必须密切留意张拉油路升压情况，不得超过1～2mpa。
3.3.3 预应力张拉的测试
1）本工程采用控制张拉应力的方法进行张拉，同时校核每级张拉时钢绞线的伸长值。
在测量钢绞线伸长值时，宜在施加初应力时开始量测，并将量测值加上初应力作用下的推算伸长值作为钢绞线的实测伸长值。
本工程在张拉过程中实测伸长值与计算伸长值的误差位于-5%～+5%之间，符合规范要求。
2）本工程还抽取二根预应力梁进行金属波纹管管道摩擦系数测试。
经工程实测，摩擦系数在0.0020～0.0045之间，接近规范值。
3.3.4 孔道灌浆与锚头处理
本工程预应力筋张拉后24小时内即进行孔道灌浆，以增加结构的抗裂性和耐久性，防止预应力筋锈蚀。
灌浆采用与大梁混凝土同标号的水泥砂浆，步骤为冲洗管道→灌浆→封闭。
灌浆采用砂浆泵，压力为0.5～0.8 mpa。
由一端喇叭口上的灌浆口灌入，先下后上，缓慢均匀地进行，不得中断，直至另一端灌浆孔有砂浆连续流出后稳压灌浆30秒，即可封闭孔道。
钢绞线两端锚头的预留长度不小于150mm，多余部分切断并将钢绞线散开打弯，用混凝土封盖。
3.4 其它技术要点
1）支模时考虑到梁的大跨度及结构自重，根据设计要求施工时要按0.1%起拱；
2）绑扎楼面钢筋和铺设暗敷电线管时，不得移动波纹管的位置；
3）张拉设置进场后，应由专业预应力工程公司进行校验合格后，才能投入使用；
4）在完成预应力张拉、灌浆三天后方可拆除大梁底模。
本工程后张法预应力施工采用的波纹管成孔、高强钢丝编束、穿束、斜向张拉、张拉控制、锚具锚固、孔道灌浆等一整套施工操作工艺，工艺成熟、便于操作，应力、应变数据准确可靠，能切实保证工程质量。
本工程通过张拉高强度预应力筋的方法，对大跨度梁的受拉区混凝土施加压应力，有效提高了大梁的抗裂性和刚度，充分利用了高强度材料，达到了减小构件截面尺寸、减轻结构自重的作用，取得了良好的经济效益和社会效益。
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