精英模具改善提案
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
题。 + 4.疏通加工过程中出现的障碍，理顺思路，
制订预防措施报告，杜绝错误重犯。 + 5.优化工艺，形成记录，挑选案例形成培
训资料，不断改善，保障交模及时率。
精品课件
周会重点摘要
+ 三.品质状况汇报 + 1.加工异常原因分析， + 2.制定解决方案 + 3.制定预防措施 + 4.上周成效达成信息反馈 + 5.上周会议记录及结案跟踪
:Rock Yuan
关于精英精密模具厂 管理改善方案提议
讲 师
精品课件
+ 3、整改的三个阶段规划
+ 4、优化组织架构 目录
+ 二、列会重点讲解 + 1、早会 + 2、周总结会 + 3、月品质会 + 三、过程运行 + 1、品质控制运行 + 2、交期控制运行 + 3、管理运行程序 + 4、模具制造流程
精品课件
精特快速发展与 模具厂管理不到位的隐忧
+ 精英公司经多年发展，能取得如此大的成 就深感敬佩。特别是新模具工厂布局，场 地规划，规模能给公司提升一个新的层次！ 但在专业技术起家的模具厂的产生效益却 成为公司高层不如意的板块，特别是加工 效率低，成本高现象，中层管理人员执行 力较弱，已严重影响了精特公司在市场竞 争优势，给公司长远发展造成了阻力。
+ 21.改善方案立项可行性报告（运行分析， 成本预算，改善成效评估及数据展示）
+ 22.供应商等级考量（供应商各项数据统计， 品质管控，质量考核精品依课件 据，管理办法）
模具制造流程
精品课件
+ 一.产品结构评审（技术要求概括）
+ 二.模具设计模评审具（制技造术流要求程概括）
+ 三.模具结构评审（技术要求概括） + 四.材料的申购 + 五.模具部件BOM表（2D） + 六.加工进度计划（编制、审核） + 七.模具工艺运行（编制、审核） + 八.各工艺加工自检 + 九.品质检测控制 + 十.组立装配、Fei模、点检 + 十一.试模后的完善
+ B、按部门对主要问题整改，逐步进行规范 化管理。
精品课件
第三阶段：公司管理持续提升阶段
+ 经过半年系统地对公司主要管理问题进行 梳理、整改和调整，在取得初步成绩之后， 再对模具厂从经营管理的角度全面进行梳 理、调整，主要工作是建立模具厂的经营 目标、经营计划、全面预算管理体系；还 包括KPI、绩效考核、7S等方面工作，以促 使模具厂快速发展成行业的标杆企业。
交期控制运行
精品课件
加工进度计划表样式
精品课件
+ 1.模具制造计划书（明确各个阶段时间计
划，完成时交间期，控责制任担运当行人手，法目标明确，
过程清晰）
+ 2.结构设计（3D出图，2D出图，部件工艺 图，材料清单,完成时间）
+ 3.采购进度（申请，报价，质量评估，交 期确定，质检，验收）
+ 4.来料交期跟催 （模胚，钢料，配件及加 工类）。
+ 9.质检报告（质量管控，过程可控，数据 记录，存档，可追溯）
+ 10.加工品质异常反馈及处理（产生原因， 解决方案，预防措施，自我检讨）
精品课件
+
11.模具开发前评审会（会议内容形成记录，
各项技术可品行质性控分制析，运最行终手评法审结果，确
定设计要求，制定设计依据，责任人分工，
工作进度推进及追踪）
精品课件
急需提升执行力管理水平
+ 执行力不佳的6个原因： + 1.管理者没有常抓不懈，执行管理方式弱的特点 + 2.缺少针对性、可行性 + 3.缺少良好的方法，不会把分解汇总 + 4.只有形式上的培训 + 5.绩效考核体系不健全，运行不到位 + 6.管理者自身能力有限，没有形成凝聚力
精品课件
+ 1.明确公执司行目标力，管制理定计水划平运行的步提骤升
精品课件
模具厂管理整改的必要性与迫切性
+ 模具厂无论从管理、技术、交期、质量、效率、 成本等方面问题都有很大的提升空间，同整个高 速发展的塑胶及模具行业相比还有较大差距，急 需强有力的行动去推行公司各项管理程序，带领 团队不折不扣把公司要求执行到位，使模具厂提 升到新的一个台阶。
+ 鉴于模具厂，长期存在执行不到位问题，解决 的必要性与迫切性，需要戴总决定进行深度整改， 全面促进模具厂的改善与发展。
纹面要求，熔接线要求，排气要求，冷却 系统，等等都需要进行全方位排查，分析， 减少试模后改良动作。
+ 2.选择合理的加工工艺，以精度高，加工 快，成本有优势的原则排工艺，如：尽量 采用研磨工艺加工。
+ 3.对模腔穴数排位，浇注系统选择，事先 进行模流分析，对分型面选择，冷却系统， 顶出.复位机构，抽插芯机构，模温，排气， 取件等进行系统评估，按‘设计评审表’ 要求进行全方位的评精品审课件 。
+ 10.T1试模（试模报告，功能测试，原因分 析，数据总结，制定完善方案）
+ 11.设计变更推进（变更可行性分析，完成 进度推进）。
+ 12.模具交付 （入库，履历建档，保养制
精品课件
管理运行
精品课件
管理运行程序
+ 1.模具制造工艺标准（编辑加工标准） + 2.标准配件库存明细（建立数据库） + 3.新开模具工艺流程卡（编写工艺内容，
+ 4.交期达成情况 + 5.品质达成情况 + 6.成本控制呈现 + 7.加工异常汇总 + 8.生产安全事项宣导及培训计划设施状况 + 9.目标未达标事项检讨，原因分析，纠正
措施（书面记录，存档，原因分析具体， 清晰，纠正措施方法可操作性强，可追溯）
+ 10.下月工作计划讲精解品课件（部门计划，计划详
+ 2.建立实用和针对性强的绩效考核制度，做到事 事与本身利益挂钩，人人主动参与，激励团队工 作态度，奖惩分明，不断增强团队凝聚力
+ 3.制定培训计划，导入公司管理理念，认人人参 与到公司目标中来，增强团队抱团作业精神
+ 4.事事讲究有头有尾，狠抓未结案事项原因，责 任担当清新，明确，方法有条有理，
+ 2.对模具钢料特性进行分析，制定模具设 计方案，对加工工艺进行详细分解，对加 工工艺流程制定正确的选择，评审要评估 制造成本，对模具造价进行预算，了解模 具寿命要求，设计结构时评估后续维修频 率，控制维修次数。精品课件
+ 1角.二产度.品影模外响具观，设收涉及缩计到影评对响审工，技艺油要温术求控要，制求模如温：概注拔括塑模，
+ 1.三注.塑模机具的结选择构，评注审塑技短周术期要优求化方概案括，
项，规范操作方法，指导性文件）
精品课件
+ 1事7.项设，备保年养度要管保求养理，计运操划作行（细程明节确序）年度设备保养
+ 1Hale Waihona Puke Baidu.设备保养点检流程（对设备每天进行有 效保养，点检，预防异常发生）
+ 19.7S考核公示栏（管控7S运行成效，7S优 劣信息公布，督促工作良性运行）
+ 20.7S责任区域考核规则（区域责任划分及 明示，责任清晰明确，）
+ 5.加工机台生产编排（加工能力考量，资 源统筹,排产）
+ 6.加工进度计划表 （细化部件，具体工艺，
精品课件
+ 7.加工进度看板 （过程公开，明了加工进
度，信息透交明期）控制运行手法
+ 8.员工工作日报表 （数据汇集，监管工作 成效，建立依据，支撑KPI绩效考核）
+ 9.加工异常处理 （及时反馈，马上应对， 快捷制定解决方案，纠正措施，预防措施， 责任担当）。
加工流程，管控进度及加工质量） + 4.维修模具施工单（编写施工内容，管控
维修进度及维修质量） + 5.模具维修流程程序（编制程序文件，建
立运行依据及办法）
精品课件
+ 6.团队建设计划（组织架构，年度计划）
+ 7核.绩办效法考，核完办善管法激理（励运设机计制行考，程核激序内励容个，人编工写作考能
力）
+ 12.模具结构评审会（汇集注塑工艺，产品 结构，装配要求，生产工艺，模具制造成 本，加工工艺来确保优良的模具结构，达 到生产工艺先进，产品外观漂亮，注塑周 期短，注塑生产效率高，注塑稳定，模具 寿命长，模具制造成本低，模具精度高， 维修少等特点。
+ 13.品质总结会（案例记录，产生原因讲解， 汇制成培训教材警示精品案课件 例）。
精品课件
周会重点摘要
+ 四.指标未达成人员工作检讨。 + 五.下周工作计划讲解 + 1.各单位对上周工作计划设施达成率汇报。 + 2.各单位对下周工作计划内容呈现讲解。
精品课件
+ 1.上月工作计划达成情况及数据呈现
+ 2.各组数据汇月报会重点内容
+ 3.上月未结案事项汇报（未完成原因分析 及检讨）。
+ 5.来料检测（IQC、控制原材料品质，外购 部分质量控制程序及有效手法）
精品课件
+ 6.加工过程品质质量控控制制（运I行PQC手、法内部加工和
外协加工的品质过程控制程序及手法）
+ 7.加工自检（自我品质检查，数据记录， 控制不良品发生及杜绝不良品流到下道工 艺）
+ 8.零部件成品全检（QC、杜绝不良品流到 下一道工序产生经济损失及交期延误等等 不良现象）。
精品课件
+ 各个加工分科作业，职责规划清楚，明了，
制作流程简优洁化，组清织晰，架技构能提专议业分工。充
分利用个人的专业特长，发挥专业技能， 打造出一只分工明确，精干，专业，高效 的模具制造团体。
+ 规范各个岗位的职责要求。让各岗位人员 清楚自己的岗位职责要求，发挥岗位专业、 特长及潜能。
+ 目的： + 降低制造成本。 + 提升加工效率。 + 保障加工质量。
精品课件
第二阶段：按整改计划对主要管理 问题整改
+ 第一部分： 在应急处理的同时调研和提出 公司管理整改计划
+
计划时间为一周至半个月：从调研、
提报改善方案、同戴总及相关人员对方案
一起研讨；然后决策实施。
精品课件
第二部分：模具厂按计划进行整改
+ A、模具厂组织架构、部门职责、管理流程、 人员编制等进行梳理整改.
+ 十二.资料汇总、归精档品课件、保存
+ 1.一模.具产结品构结设计构前评要审求技对塑术料要特求性进概行括分
析，对注塑机的选择，产品外观要求，尺 寸公差，装配功能要求，拔模角度，注塑 后收缩影响，模具冷却效果，注塑周期， 注塑产能，注塑作业要求，注塑特殊工艺， 注塑成本，注塑自动化生产的考量等等技 术参数要进行分析及确认。
品质控制运行
精品课件
+ 1.模具设计品标质准控（制建立运设行计手依法据，设计标
准，设计过程中融会贯通工艺标准和加工 质量标准）
+ 2.模具加工工艺标准（制定加工标准及依 据，标准清晰，统一，规范）。
+ 3.模具配件标准（建立常用配件标准件， 降低成本，缩断模具制作周期），
+ 4.质检控制办法（建立质检依据，制定操 作流程和控制办法来杜绝不良品发生）
+ 8.部门制度条例（编制部门规章制度，建 立制度运行依据，明确违规内容，奖罚依 据）
+ 9.部门月度工作计划（明确部门月度工作 计划，清晰月份工作目标，执行成效）
+ 10.月改善方案计划书（制定持续改善理念， 节约制造成本，提升生产效率，增加产能）
+ 11.部门经营分析表（统计各项数据，分析 走势，为后续工作的改善思路提供指导性
精品课件
+ 12.岗位职责管说明理书运（行明程确序岗位职责，工
作内容，职责权限） + 13.仓库管理办法 （安全库存，账目清晰，
进出有序，保养保管，控制成本） + 14.年度培训计划（编制年度培训计划，明
确培训内容，提升部门员工技能） + 15.部门培训教材编制（每月编制培训内容，
提升员工技能） + 16.设备作业指导书（明确设备操作要求事
精品课件
模具厂组织架构设计图
精品课件
会议运行简洁描述
早会 .周会 .月会的运行建议
精品课件
每日早会重点摘要
+ 全体集合、点名报道 + 车间检查结果公示 + 7S运行宣导 + 公司纪律、安全生产宣导 + 上日工作小结及检讨 + 公司理念宣导
精品课件
+ 一.指标达成周情况会呈重现点摘要
+ 二.交期状况汇报 + 1.延误个案过程原因呈现。 + 2.造成延期原因分析。 + 3.制订解决措施方法，及时解决出现的问
+ 5.清除破坏团队异常分子，引导团队共荣辱，为 公司企业文化打造好基础
+ 6.常抓不懈日常工作完成状况，大力整顿懒散， 低效率作业方式，消除丑恶陋习，纠正不良风气， 营造公司崭新积极良好局面
精品课件
整改的三个阶段规划
+ 整改工作准备分三个阶段进行： + 第一阶段：应急处理模具制造加工问题，
理顺各个加工环节出现的障碍及瓶颈，保 障模具厂的按时交货。 + 计划时间为一至三个月，主要工作是调整 严重影响模具生产的人员与管理工作；临 时措施组织应急处理模具生产问题；保障 模具厂的按时交货。
制订预防措施报告，杜绝错误重犯。 + 5.优化工艺，形成记录，挑选案例形成培
训资料，不断改善，保障交模及时率。
精品课件
周会重点摘要
+ 三.品质状况汇报 + 1.加工异常原因分析， + 2.制定解决方案 + 3.制定预防措施 + 4.上周成效达成信息反馈 + 5.上周会议记录及结案跟踪
:Rock Yuan
关于精英精密模具厂 管理改善方案提议
讲 师
精品课件
+ 3、整改的三个阶段规划
+ 4、优化组织架构 目录
+ 二、列会重点讲解 + 1、早会 + 2、周总结会 + 3、月品质会 + 三、过程运行 + 1、品质控制运行 + 2、交期控制运行 + 3、管理运行程序 + 4、模具制造流程
精品课件
精特快速发展与 模具厂管理不到位的隐忧
+ 精英公司经多年发展，能取得如此大的成 就深感敬佩。特别是新模具工厂布局，场 地规划，规模能给公司提升一个新的层次！ 但在专业技术起家的模具厂的产生效益却 成为公司高层不如意的板块，特别是加工 效率低，成本高现象，中层管理人员执行 力较弱，已严重影响了精特公司在市场竞 争优势，给公司长远发展造成了阻力。
+ 21.改善方案立项可行性报告（运行分析， 成本预算，改善成效评估及数据展示）
+ 22.供应商等级考量（供应商各项数据统计， 品质管控，质量考核精品依课件 据，管理办法）
模具制造流程
精品课件
+ 一.产品结构评审（技术要求概括）
+ 二.模具设计模评审具（制技造术流要求程概括）
+ 三.模具结构评审（技术要求概括） + 四.材料的申购 + 五.模具部件BOM表（2D） + 六.加工进度计划（编制、审核） + 七.模具工艺运行（编制、审核） + 八.各工艺加工自检 + 九.品质检测控制 + 十.组立装配、Fei模、点检 + 十一.试模后的完善
+ B、按部门对主要问题整改，逐步进行规范 化管理。
精品课件
第三阶段：公司管理持续提升阶段
+ 经过半年系统地对公司主要管理问题进行 梳理、整改和调整，在取得初步成绩之后， 再对模具厂从经营管理的角度全面进行梳 理、调整，主要工作是建立模具厂的经营 目标、经营计划、全面预算管理体系；还 包括KPI、绩效考核、7S等方面工作，以促 使模具厂快速发展成行业的标杆企业。
交期控制运行
精品课件
加工进度计划表样式
精品课件
+ 1.模具制造计划书（明确各个阶段时间计
划，完成时交间期，控责制任担运当行人手，法目标明确，
过程清晰）
+ 2.结构设计（3D出图，2D出图，部件工艺 图，材料清单,完成时间）
+ 3.采购进度（申请，报价，质量评估，交 期确定，质检，验收）
+ 4.来料交期跟催 （模胚，钢料，配件及加 工类）。
+ 9.质检报告（质量管控，过程可控，数据 记录，存档，可追溯）
+ 10.加工品质异常反馈及处理（产生原因， 解决方案，预防措施，自我检讨）
精品课件
+
11.模具开发前评审会（会议内容形成记录，
各项技术可品行质性控分制析，运最行终手评法审结果，确
定设计要求，制定设计依据，责任人分工，
工作进度推进及追踪）
精品课件
急需提升执行力管理水平
+ 执行力不佳的6个原因： + 1.管理者没有常抓不懈，执行管理方式弱的特点 + 2.缺少针对性、可行性 + 3.缺少良好的方法，不会把分解汇总 + 4.只有形式上的培训 + 5.绩效考核体系不健全，运行不到位 + 6.管理者自身能力有限，没有形成凝聚力
精品课件
+ 1.明确公执司行目标力，管制理定计水划平运行的步提骤升
精品课件
模具厂管理整改的必要性与迫切性
+ 模具厂无论从管理、技术、交期、质量、效率、 成本等方面问题都有很大的提升空间，同整个高 速发展的塑胶及模具行业相比还有较大差距，急 需强有力的行动去推行公司各项管理程序，带领 团队不折不扣把公司要求执行到位，使模具厂提 升到新的一个台阶。
+ 鉴于模具厂，长期存在执行不到位问题，解决 的必要性与迫切性，需要戴总决定进行深度整改， 全面促进模具厂的改善与发展。
纹面要求，熔接线要求，排气要求，冷却 系统，等等都需要进行全方位排查，分析， 减少试模后改良动作。
+ 2.选择合理的加工工艺，以精度高，加工 快，成本有优势的原则排工艺，如：尽量 采用研磨工艺加工。
+ 3.对模腔穴数排位，浇注系统选择，事先 进行模流分析，对分型面选择，冷却系统， 顶出.复位机构，抽插芯机构，模温，排气， 取件等进行系统评估，按‘设计评审表’ 要求进行全方位的评精品审课件 。
+ 10.T1试模（试模报告，功能测试，原因分 析，数据总结，制定完善方案）
+ 11.设计变更推进（变更可行性分析，完成 进度推进）。
+ 12.模具交付 （入库，履历建档，保养制
精品课件
管理运行
精品课件
管理运行程序
+ 1.模具制造工艺标准（编辑加工标准） + 2.标准配件库存明细（建立数据库） + 3.新开模具工艺流程卡（编写工艺内容，
+ 4.交期达成情况 + 5.品质达成情况 + 6.成本控制呈现 + 7.加工异常汇总 + 8.生产安全事项宣导及培训计划设施状况 + 9.目标未达标事项检讨，原因分析，纠正
措施（书面记录，存档，原因分析具体， 清晰，纠正措施方法可操作性强，可追溯）
+ 10.下月工作计划讲精解品课件（部门计划，计划详
+ 2.建立实用和针对性强的绩效考核制度，做到事 事与本身利益挂钩，人人主动参与，激励团队工 作态度，奖惩分明，不断增强团队凝聚力
+ 3.制定培训计划，导入公司管理理念，认人人参 与到公司目标中来，增强团队抱团作业精神
+ 4.事事讲究有头有尾，狠抓未结案事项原因，责 任担当清新，明确，方法有条有理，
+ 2.对模具钢料特性进行分析，制定模具设 计方案，对加工工艺进行详细分解，对加 工工艺流程制定正确的选择，评审要评估 制造成本，对模具造价进行预算，了解模 具寿命要求，设计结构时评估后续维修频 率，控制维修次数。精品课件
+ 1角.二产度.品影模外响具观，设收涉及缩计到影评对响审工，技艺油要温术求控要，制求模如温：概注拔括塑模，
+ 1.三注.塑模机具的结选择构，评注审塑技短周术期要优求化方概案括，
项，规范操作方法，指导性文件）
精品课件
+ 1事7.项设，备保年养度要管保求养理，计运操划作行（细程明节确序）年度设备保养
+ 1Hale Waihona Puke Baidu.设备保养点检流程（对设备每天进行有 效保养，点检，预防异常发生）
+ 19.7S考核公示栏（管控7S运行成效，7S优 劣信息公布，督促工作良性运行）
+ 20.7S责任区域考核规则（区域责任划分及 明示，责任清晰明确，）
+ 5.加工机台生产编排（加工能力考量，资 源统筹,排产）
+ 6.加工进度计划表 （细化部件，具体工艺，
精品课件
+ 7.加工进度看板 （过程公开，明了加工进
度，信息透交明期）控制运行手法
+ 8.员工工作日报表 （数据汇集，监管工作 成效，建立依据，支撑KPI绩效考核）
+ 9.加工异常处理 （及时反馈，马上应对， 快捷制定解决方案，纠正措施，预防措施， 责任担当）。
加工流程，管控进度及加工质量） + 4.维修模具施工单（编写施工内容，管控
维修进度及维修质量） + 5.模具维修流程程序（编制程序文件，建
立运行依据及办法）
精品课件
+ 6.团队建设计划（组织架构，年度计划）
+ 7核.绩办效法考，核完办善管法激理（励运设机计制行考，程核激序内励容个，人编工写作考能
力）
+ 12.模具结构评审会（汇集注塑工艺，产品 结构，装配要求，生产工艺，模具制造成 本，加工工艺来确保优良的模具结构，达 到生产工艺先进，产品外观漂亮，注塑周 期短，注塑生产效率高，注塑稳定，模具 寿命长，模具制造成本低，模具精度高， 维修少等特点。
+ 13.品质总结会（案例记录，产生原因讲解， 汇制成培训教材警示精品案课件 例）。
精品课件
周会重点摘要
+ 四.指标未达成人员工作检讨。 + 五.下周工作计划讲解 + 1.各单位对上周工作计划设施达成率汇报。 + 2.各单位对下周工作计划内容呈现讲解。
精品课件
+ 1.上月工作计划达成情况及数据呈现
+ 2.各组数据汇月报会重点内容
+ 3.上月未结案事项汇报（未完成原因分析 及检讨）。
+ 5.来料检测（IQC、控制原材料品质，外购 部分质量控制程序及有效手法）
精品课件
+ 6.加工过程品质质量控控制制（运I行PQC手、法内部加工和
外协加工的品质过程控制程序及手法）
+ 7.加工自检（自我品质检查，数据记录， 控制不良品发生及杜绝不良品流到下道工 艺）
+ 8.零部件成品全检（QC、杜绝不良品流到 下一道工序产生经济损失及交期延误等等 不良现象）。
精品课件
+ 各个加工分科作业，职责规划清楚，明了，
制作流程简优洁化，组清织晰，架技构能提专议业分工。充
分利用个人的专业特长，发挥专业技能， 打造出一只分工明确，精干，专业，高效 的模具制造团体。
+ 规范各个岗位的职责要求。让各岗位人员 清楚自己的岗位职责要求，发挥岗位专业、 特长及潜能。
+ 目的： + 降低制造成本。 + 提升加工效率。 + 保障加工质量。
精品课件
第二阶段：按整改计划对主要管理 问题整改
+ 第一部分： 在应急处理的同时调研和提出 公司管理整改计划
+
计划时间为一周至半个月：从调研、
提报改善方案、同戴总及相关人员对方案
一起研讨；然后决策实施。
精品课件
第二部分：模具厂按计划进行整改
+ A、模具厂组织架构、部门职责、管理流程、 人员编制等进行梳理整改.
+ 十二.资料汇总、归精档品课件、保存
+ 1.一模.具产结品构结设计构前评要审求技对塑术料要特求性进概行括分
析，对注塑机的选择，产品外观要求，尺 寸公差，装配功能要求，拔模角度，注塑 后收缩影响，模具冷却效果，注塑周期， 注塑产能，注塑作业要求，注塑特殊工艺， 注塑成本，注塑自动化生产的考量等等技 术参数要进行分析及确认。
品质控制运行
精品课件
+ 1.模具设计品标质准控（制建立运设行计手依法据，设计标
准，设计过程中融会贯通工艺标准和加工 质量标准）
+ 2.模具加工工艺标准（制定加工标准及依 据，标准清晰，统一，规范）。
+ 3.模具配件标准（建立常用配件标准件， 降低成本，缩断模具制作周期），
+ 4.质检控制办法（建立质检依据，制定操 作流程和控制办法来杜绝不良品发生）
+ 8.部门制度条例（编制部门规章制度，建 立制度运行依据，明确违规内容，奖罚依 据）
+ 9.部门月度工作计划（明确部门月度工作 计划，清晰月份工作目标，执行成效）
+ 10.月改善方案计划书（制定持续改善理念， 节约制造成本，提升生产效率，增加产能）
+ 11.部门经营分析表（统计各项数据，分析 走势，为后续工作的改善思路提供指导性
精品课件
+ 12.岗位职责管说明理书运（行明程确序岗位职责，工
作内容，职责权限） + 13.仓库管理办法 （安全库存，账目清晰，
进出有序，保养保管，控制成本） + 14.年度培训计划（编制年度培训计划，明
确培训内容，提升部门员工技能） + 15.部门培训教材编制（每月编制培训内容，
提升员工技能） + 16.设备作业指导书（明确设备操作要求事
精品课件
模具厂组织架构设计图
精品课件
会议运行简洁描述
早会 .周会 .月会的运行建议
精品课件
每日早会重点摘要
+ 全体集合、点名报道 + 车间检查结果公示 + 7S运行宣导 + 公司纪律、安全生产宣导 + 上日工作小结及检讨 + 公司理念宣导
精品课件
+ 一.指标达成周情况会呈重现点摘要
+ 二.交期状况汇报 + 1.延误个案过程原因呈现。 + 2.造成延期原因分析。 + 3.制订解决措施方法，及时解决出现的问
+ 5.清除破坏团队异常分子，引导团队共荣辱，为 公司企业文化打造好基础
+ 6.常抓不懈日常工作完成状况，大力整顿懒散， 低效率作业方式，消除丑恶陋习，纠正不良风气， 营造公司崭新积极良好局面
精品课件
整改的三个阶段规划
+ 整改工作准备分三个阶段进行： + 第一阶段：应急处理模具制造加工问题，
理顺各个加工环节出现的障碍及瓶颈，保 障模具厂的按时交货。 + 计划时间为一至三个月，主要工作是调整 严重影响模具生产的人员与管理工作；临 时措施组织应急处理模具生产问题；保障 模具厂的按时交货。