质量管理相关知识培训课程

一、质量管理发展历程
1979年 英国制定了国家质量管理标准BS5750——将军方合同环境下使用的质量保证 方法引入市场环境。这标志着质量保证标准不仅对军用物资装备的生产，而且对整个 工业界产生影响。 1980年代 菲利浦.克罗斯比提出“零缺陷”的概念。他指出，“质量是免费的”。突 破了传统上认为高质量是以低成本为代价的观念。他提出高质量将给企业带来高的经 济回报。
二、质量管理的三个阶段
1.质量检验阶段（20世纪初）
质量检验是在成品中挑出废品，以保证出厂产品质量。但这种事后检验把关，无法在 生产过程中起到预防、控制的作用。且百分之百的检验，增加检验费用。在大批量生 产的情况下，其弊端廉就突显出来。
2.统计质量控制阶（20世纪40年代） 统计质量管理也存在着缺陷，它过分强调质量控制的统计方法，使人们误认为质量管 理就是统计方法，是统计专家的事。在计算机和数理统计软件应用不广泛的情况下， 使许多人感到高不可攀、难度大。 3.全面质量管理阶段 全面质量管理以往通常用英文缩写TQC来代表，现在改用TQM来代表。其中“M”是 “Management”的缩写，更加突出了“管理”。在一定意义上讲，它已经不再局限 于质量职能领域，而演变为一套以质量为中心，综合的、全面的管理方式和管理理念。 目前举世瞩目的ISO9000族质量管理标准、美国波多里奇奖、欧洲质量奖、日本戴明 奖等各种质量奖及卓越经营模式、六西格玛管理模式等，都是以全面质量管理的理论 和方法为基础的 。
三、ISO9000标准之名词解释
16、质量管理 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。 17、能力 组织、体系或过程实现产品并使其满足要求的本领。 18、顾客满意 顾客对其要求已被满足的感受。 19、顾客 接受产品的组织或个人。
20、要求
明示的、通常隐含的或必须履行的需求和期望。 21、质量 一组固有特性满足要求的程度。


一、质量管理发展历程
1958年 美国军方制定了MIL-Q-8958A等系列军用质量 管理标准——在MIL-Q-9858A中提出了“质量保证”的 概念，并在西方工业社会产生影响。 1960年代初 朱兰、费根堡姆提出全面质量管理的概念 （TQM）他们提出，为了生产具有合理成本和较高质量的 产品，以适应市场的要求，只注意个别部门的活动是不够 的，需要对覆盖所有职能部门的质量活动策划。 1970年代 日本企业在戴明、朱兰博士的全面质量管理理 论的影响下，制造了全面质量控制（TQC）的质量管理方 法，使日本企业的竞争力极大的提高。
五、全面质量管理
四个阶段、八个步骤：
六、质量检验的分类
质量检验的定义：
检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、实验或估量进行的符合性评价。
质量检验的基本任务： 1，按程序和相关文件规定对产品形成的全过程包括原材料进货，作业过程， 产品实现的各个阶段、各过程的产品质量。依据技术标准、图样、作业文件 的技术要求进行符合性检验，以确认其是否符合规定的质量要求。 2，对检验确认符合规定质量要求的产品给予接受，放行，交付，并出具检验 合格凭证。
五、全面质量管理
六、控制图法 控制图法是以控制图的形式，判断和预报生产过程中质量 状况是否发生波动的一种常用的质量控制统计方法。它能 直接监视生产过程中的过程质量动态，具有稳定生产，保 证质量、积极预防的作用。 七、散布图法
散布图法，是指通过分析研究两种因素的数据之间的关系， 来控制影响产品质量的相关因素的一种有效方法。
五、全面质量管理
四、分层法 分层法又叫分类，是分析影响质量(或其他问题)原因的方 法。我们知道，如果把很多性质不同的原因搅在一起，那 是很难理出头绪来的。其办法是把收集来的数据按照不同 的目的加以分类，把性质相同，在同一生产条件下收集的 数据归在一起。这样，可使数据反映的事实更明显、更突 出，便于找出问题，对症下药。 五、直方图法 直方图(Histogram)是频数直方图的简称。它是用一系列 宽度相等、高度不等的长方形表示数据的图。长方形的宽 度表示数据范围的间隔，长方形的高度表示在给定间隔内 的数据数。
三、ISO9000标准之名词解释
22、特殊过程
对形成的产品是否合格不易或不能经济的对其验证的过程；通常称之为‘特殊过程’。
23、供方 提供产品的组织或个人。 24、相关方
与组织业绩或成就有利益关系的个人后团体。
25、效率 达到结果与所使用资源之间的关系。 26、合格 满足要求。 27、检验 通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
3，对检验不符合规定质量要求的产品按程序实施不合格品控制。剔除，标识， 登记并有效隔离不合格品。
六、质量检验的分类
质量检验的主要功能: 1.鉴别功能 根据技术标准、产品图样、作业（工艺）规程或订货合同的规定，采 用相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性，判定产品质量 是否符合规定的要求，这是质量检验的鉴别功能。鉴别是“把关”的 前提。 2.“把关”功能 质量“把关”是质量检验最重要、最基本的功能。 3.预防功能 现代质量检验不单纯是事后“把关”，还同时起到预防的作用。 4.报告功能 了使相关的管理部门及时掌握产品实现过程中的质量状况，评价和分 析质量控制的有效性，把检验获取的数据和信息，经汇总、整理、分 析后写成报告，为质量控制、质量改进、质量考核以及管理层进行质 量决策提供重要信息和依据。
五、全面质量管理
全面质量管理
即TQM(Total Quality Management)就是指一 个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在 于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达 到长期成功的管理途径。在全面质量管理中，质量 这个概念和全部管理目标的实现有关。
特点 1．它具有全面性，控制产品质量的各个环节，各 个阶段； 2．是全过程的质量管理； 3．是全员参与的质量管理； 4．是全社会参与的质量管理。
五、全面质量管理
质量控制的四个阶段： 第一个阶段称为计划阶段，又叫P阶段（Plan）这个阶段 的主要内容是通过市场调查、用户访问、国家计划指示等， 摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和 质量计划等。 第二个阶段为执行阶段，又称D阶段（Do）这个阶段是实 施P阶段所规定的内容，如根据质量标准进行产品设计、 试制、试验、其中包括计划执行前的人员培训。 第三个阶段为检查阶段，又称C阶段（Check）。这个阶 段主要是在计划执行过程中或执行之后，检查执行情况， 是否符合计划的预期结果。 第四阶段为处理阶段，又称A阶段（Action）。主要是根 据检查结果，采取相应的措施。
六、质量检验的分类
• • • • • • • • • 质量检验的形式： 1、查验原始质量凭证； 2、实物检验； 3、派员进厂（驻厂）检验。 质量检验人员的要求： 1、思想素质； 2、文化素质； 3、技术素质； 4、身体素质。
三、ISO9000标准之名词解释
1、什么是过程？
ISO9001质量管理体系中“过程”可以定义为“将输入转化为输出的一组相互关联、 相互作用的活动”。这些活动需要配置资源，如人员和材料。
2、返修 为使不合格产品（3.4.2）满足预期用途而对其采取的措施。
3、质量计划
对特定的项目（3.4.3）、产品（3.4.2）、过程（3.4.1）或合同，规定由谁及何时应 使用哪些程序（3.4.5）和相关资源的文件（3.7.2） 4、纠正
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2014年11月
技术质量部
一、质量管理发展历程
1.1 工业革命以前的产品质量管理 产品质量由各个工匠或手艺人自己控制。 1.2 工业革命后质量管理的发展 1875泰勒制诞生——科学管理的开端。最初的质量管理——标准活 动与其他职能分离，出现了专职的检验员和独立的检验部门。 1925年休哈特提出统计过程控制（SPC）理论——应用统计技术对 生产过程进行监控，以减少对检验的依赖 1930年道奇和罗明提出统计抽样检验方法。 1940年代 美国贝尔电话公司应用统计质量控制技术取得成效；美国 军方制定了战时标准Z1.1、Z1.2、Z1.3——最初的质量管理标准 1950年代 戴明提出质量改进的观点——在休哈特之后系统和科学地 提出用统计学的方法进行质量和生产力的持续改进；强调大多数质量 问题是生产和经营系统的问题；强调最高管理层对质量管理的责任。 全面质量管理理论雏形。
四、质量管理八项原则
1、以顾客为中心关注焦点： 组织依存于他们的顾客，因而组织应理解顾客当前和未来 的需求，满足顾客需求并争取超过顾客的期望。 2、领导作用： 领导者建立组织相互统一的宗旨、方向和内部环境。所创 造的环境能使员工充分参与实现组织目标的活动。 3、全员参与： 各级人员都是组织的根本，只有他们的充分参与才能使他 们的才干为组织带来收益。 4、过程方法： 将相关的资源和活动作为过程来进行管理，可以更高效地 达到预期的目的。
1987年 ISO9000系列国际质量管理标准问世，这套系列标准很大程度上基于 BS5750。从此，质量管理与质量保证开始在世界范围内对经济和贸易活动产生影响。
1994年 ISO9000系列标准改版——新的ISO9000标准更加完善，为世界绝大多数国 家所采用。第三方质量认证普遍开展，有力地促进了质量管理的普及和管理水平的提 高。 1990年代末至现在，全面质量管理（TQM）成为许多“世界级”企业的成功经验证明 是一种使企业获得核心竞争力的管理战略。
五、全面质量管理
全面质量管理的常用七种工具： 一、统计分析表法和措施计划表法 质量管理讲究科学性，一切凭数据说话。因此对生产过程 中的原始质量数据的统计分析十分重要，为此必须根据本 班组，本岗位的工作特点设计出相应的表格。 二、排列图法 排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。 三、因果分析图法 因果分析图又叫特性要因图。按其形状，有人又叫它为树 枝图或鱼刺图。它是寻找质量问题产生原因的一种有效工 具。
为消除已发现的不合格（3.6.2）所采取的措。
5、纠正措施 为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。
三、ISO9000标准之名词解释
6、预防措施
为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。
7、缺陷 未满足与预期或规定用途有关的要求。 8、不合格（不符合） 未满足要求。 9、设计和开发 将要求（3.1.2）转换为产品（3.4.2）、过程（3.4.1）或体系（3.2.1）的 规定的特性（3.5.1）或规范（3.7.3）的一组过程（3.4.1） 10、程序 为进行某项活动或过程（3.4.1）所规定的途径。
四、质量管理八项原则
5、管理的系统方法： 针对制订的目标，识别、理解并管理一个由相互联系的过 程所组成的体系，有助于提高组织的有效性和效率。 6、持续改进 持续改进是一个组织永恒的目标。 7、基于事实的决策方法 有效的决策是建立在对数据和信息进行合乎逻辑和直观的 分析基础上。 8、与供方互利的关系 组织和供方之间保持互利关系，可增进两个组织创造价值 的能力。
三、ISO9000标准之名词解释
11、产品
过程（3.4.1）的结果。有下列四Hale Waihona Puke Baidu通用的产品类别：-服务（如运输）-软件 （如计算机程序、字典）-硬件（如发动机机械零件）-流程性材料（如润滑 油）。
12、过程
将输入转化为输出的相互关联或相互作用的一组活动 。
13、质量改进 质量管理的一部分；致力于增强满足质量要求的能力。 14、质量控制 质量管理的一部分；致力于满足质量要求。 15、质量策划 质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程及相关资源 以实现质量目标。