改善提案教育--安全类改善 PPT
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改善提案培训(ppt35页).ppt
生产设备、工艺革新的提案；
关于公司和个人发展的其他提案；
其他有利于公司经营的提案
改善无止境
人事等有关基本厂规的事项； 突发性想法； 个人不满的事项； 重复的提案； 上司的指示、部门的课题； 会议上已公开的对策内容及经营计划上已反映的内容； 与改进公司经营无关的事项
改善案的评价
◇ 这个方法是否会产生后遗症 ◇ 是否对需要解决的部分有遗漏 ◇ 试比较改善前与改善后的情况 ◇ 成本如何 ◇ 安全性
改善案的实施
◇ 实施时应取得上司的认可 ◇ 尝试看看，确定其好与坏
◇ 实施上是否有困难
◇ 简单的部分自己做
◇ 实施效果确认后应填写《改善报告书》
改善无止境
4、后续追踪
◇ 实施后是否有不良结果 ◇ 确认实施的结果 ◇ 不断追踪直到结果安定 ◇ 进行避免再回到原点的标准化 ◇ 是否有更好的方法
改善无止境
方式：定期或不定期的组织优良提案发表会。 组织形式：①由提案事务局统一组织集中进行；②由各单位轮
流主办；③各单位内部组织举行；④与“技术交流 研习会”合并办理发表 时间：①定期：每季度或半年一次；②不定期：根据优良提案 的数量多少酌情组织进行 对象：优良提案相关单位及个人。 目的：经验交流、他山攻错、共同发展。 发表方式：汇编成册、网络传送、板报及其它
一个建议或意見， 经相关部门审查确认 后, 决定是否可行， 可行则交由相关执行 单位执行改善。
尚未实施
改善提案与提案改善
改善 提案
实施完成之案 例提报出來，具有改 善成效与推广性。
已实施完成
改善无止境
1、寻找问题点
所谓“问题”，为实际状况与应有基准的差异。依据基准的设定方法， 问题点寻找方法可分为三种：
改善提案(合理化建议)ppt
改善提案(合理化建议)的分类和范围
改善提案可以根据其内容和目标分为不同类型，如流程优 化、技术创新、团队管理和品质提升等。
不同类型提案涵盖的范围也不同，包括生产、研发、销售 、人力资源、财务等各个方面。
02
提案流程
提案的提交和收集
1 2
提交方式
员工可以通过线上平台或纸质方式提交提案。
提交内容
提案应包括问题描述、解决方案、预期效果和 实施计划等。
有些建议需要投入大量人力物力，实施起来比较困难。
缺乏长期规划
部分建议仅针对当前问题提出解决方案，缺乏长远眼光和系统性规划。
员工参与度不高
部分员工对参与改善提案的积极性不高，需要加强宣传和培训。
未来改善提案(合理化建议)的方向和建议
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
强调跨部门合作
鼓励不同部门之间的交流与合作，打破 信息壁垒，实现资源共享。
改善提案可以从不同角度提出，包括流程优化、技术创新、 团队管理和品质提升等方面。
改善提案(合理化建议)的意义和价值
1
改善提案可以帮助企业提高工作效率和质量， 降低成本，增加效益。
2
改善提案可以促进员工参与和团队合作，提高 员工的积极性和归属感。
3
改善提案可以推动企业创新和发展，增强企业 的竞争力和可持续发展能力。
加强成本控制
总结词
加强成本控制是企业实现盈利的关键因素。
总结词
引入精益成本管理理念，实现成本持续降低和优化。
详细描述
通过优化采购管理、降低材料消耗、提高能源利用效率等 措施，实现成本控制目标，提高企业盈利能力。
详细描述
学习精益成本管理理念和工具，从产品设计、材料采购、 生产过程监控等各个环节加强成本控制，实现成本持续降 低和优化。
安全改善报告中文版PPT课件
扣罚奖金比例 100% 50% 20%
● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
以上安全处罚规定07年3月1日起正式实施，如处罚标准与《理光员工手册》有冲突以员工手册为准。
16
人的安全行为改善2---危险源的制定
20
多谢聆听 敬请指导
21
液压车
×
×
○
×
×
×
×
○
辅助设备 手摇车
×
×
○
○
×
×
×
○
铲车
×
×
○
×
○
×
×
×
设备类
注塑机 压入机
× ×
○ ×
× ×
× ○
× ×
× ×
× ×
○ ×
干燥机
×
○
×
×
×
×
×
×
行车
×
×
×
×
○
×
×
×
注塑课
辅助设备
粉碎机 输送带
○ ○
× ×
× ×
× ×
× ×
○ ×
○ ×
× ×
吸尘器
×
×
×
×
×
×
×
×
取出机
×
×
×
×
×
×
…
7
事故改善事例1---35T冲压设备底座加固
事故： 06年3月冲床35T机床倒塌事故造成人员受伤和设备报废。 改善案：设备的底座未与地面进行固定，设备被碰撞后重心不稳，导致设备从垫脚上滑落。
安全改善课件ppt
详细描述
企业应建立健全的安全检查与监督制度，明确检查的内容、频次和要求。检查应覆盖企业的各个领域 和各个环节，不留死角。对于检查中发现的问题和隐患，应立即进行整改，并追究相关人员的责任。 同时加强监督力度，对整改情况进行跟踪和评估，确保问题得到彻底解决。
04
安全改良的实践案例
BIG DATA EMPOWERS T词
文化建设、全员参与
详细描述
企业重视安全文化的建设，通过开展 安全知识比赛、安全文化周等活动， 激发员工参与安全管理的积极性和主 动性。
某企业安全改良的实践
总结词
持续改进、预防未然
详细描述
企业定期对安全管理体系进行评估和 改进，不断优化安全策略和措施，确 保安全管理水平的持续提升。
ERA
安全改良的定义
01
安全改良是指通过一系列措施和 手段，提高企业或组织的安全管 理水平，降低安全风险，保证员 工的人身安全和财产安全。
02
安全改良涵盖了从安全管理制度 的制定与执行、安全培训与宣传 、安全检查与隐患排查、应急救 援等多个方面的工作。
安全改良的重要性
安全是企业或组织稳定发展的 基础，只有保证员工的安全和 健康，才能提高企业的生产效 率和经济效益。
随着社会的发展和科技的进步，安全 改良的理念和方法也在不断更新和完 善，涉及的领域也越来越广泛。
02
安全改良的核心概念
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
风险评估
01
02
03
风险辨认
辨认潜伏的安全风险和隐 患，包括设备故障、人为 失误、环境因素等。
风险评估
对辨认出的风险进行量化 和评估，确定风险等级和 可能造成的后果。
企业应建立健全的安全检查与监督制度，明确检查的内容、频次和要求。检查应覆盖企业的各个领域 和各个环节，不留死角。对于检查中发现的问题和隐患，应立即进行整改，并追究相关人员的责任。 同时加强监督力度，对整改情况进行跟踪和评估，确保问题得到彻底解决。
04
安全改良的实践案例
BIG DATA EMPOWERS T词
文化建设、全员参与
详细描述
企业重视安全文化的建设，通过开展 安全知识比赛、安全文化周等活动， 激发员工参与安全管理的积极性和主 动性。
某企业安全改良的实践
总结词
持续改进、预防未然
详细描述
企业定期对安全管理体系进行评估和 改进，不断优化安全策略和措施，确 保安全管理水平的持续提升。
ERA
安全改良的定义
01
安全改良是指通过一系列措施和 手段，提高企业或组织的安全管 理水平，降低安全风险，保证员 工的人身安全和财产安全。
02
安全改良涵盖了从安全管理制度 的制定与执行、安全培训与宣传 、安全检查与隐患排查、应急救 援等多个方面的工作。
安全改良的重要性
安全是企业或组织稳定发展的 基础，只有保证员工的安全和 健康，才能提高企业的生产效 率和经济效益。
随着社会的发展和科技的进步，安全 改良的理念和方法也在不断更新和完 善，涉及的领域也越来越广泛。
02
安全改良的核心概念
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
风险评估
01
02
03
风险辨认
辨认潜伏的安全风险和隐 患，包括设备故障、人为 失误、环境因素等。
风险评估
对辨认出的风险进行量化 和评估，确定风险等级和 可能造成的后果。
安全生产问题整改与成效展示PPT
问题的定义和背景
安全生产问题产生的原因 和背景
安全生产问题的定义
安全生产问题对企业和社 会的影响
安全生产问题整改的重要 性和必要性
问题的严重性和影响
安全生产事故频发，造成大量 人员伤亡和财产损失
安全生产问题已成为社会关注 的热点问题，影响社会稳定和 经济发展
安全生产问题涉及多个领域， 如化工、矿山、建筑等，治 理难度大
得到有效执行
整改效果评估：对整改 措施进行评估，确保达
到预期效果
4
安全生产问题整改成效展示
整改成效概述
安全生产问题整 改工作的总体情 况
整改工作的具体 措施和实施过程
整改后企业的安 全生产水平提升 情况
未来安全生产工 作的计划和展望
具体成效展示
事故率下降情况
隐患排查整改情况
添加标题
添加标题
安全培训和教育成果
和比例
安全生产工作成效：事 故率下降、隐患排查整
改等方面的成效
安全生产培训和教育： 员工安全意识提高、安 全操作技能提升等情况
安全生产管理机制完善： 制度建设、责任落实、 监督检查等方面的改进
和提升
感谢您的观看
汇报人：XX
添加标题
添加标题
安全标准化建设成果
成效评估和总结
整改后安全生产的实际效 果
安全生产问题整改的成效 评估标准
整改过程中遇到的问题和 解决方案
安全生产问题整改的总结 和展望
5
安全生产问题防范措施
防范原则和目标
强化监管：加强对安全生产过 程的监管，确保各项安全措施 得到有效执行。
预防为主：强调事前预防，采 取有效的预防措施，降低事故 发生的可能性。
持续改善与改善提案PPT课件
丰田认为，好产品来自于好的设想。因此，丰田公司提出了 “好主意、好产品”的口号。广泛采用合理化建议制度（创意功夫）， 激发全体员工的创造性思维，征求大家的好主意，以改善公司的业务。
改善提案意义
对于提案者 对于管理者
1.获得提案奖励 ；
2.
获得他人和尊重 ；
3.
获得晋升 ；
4.获得改善带来的直接效果，工作更加轻松。
何谓提案改善制度
提案改善制度： 在日本又称“提案”或“改善提案”。是指为了提高产品品
质、降低成本、发挥员工的智慧潜力，发扬主任翁精神，通过征集所 有员工的想法，对公司的经营作出改善。
大家一起 努力吧！
提案改善范畴
凡是为了企业利益和员工利益的具有建设性及具体可行的改善方法都属于提案改 善范畴。具体如下：
•人材培养（将确定的过程进行教育\训练\付 诸行动）； •按确定的过程（计划）进行实施; •对日常实施情况进行记录。
C(Check)
•对结果进行测量 •判定結果是否与目标一致 •对产生差异的过程的不好之处进行解析
A(Action)
•对偏离目标/标准的结果进行应急处置;
•对过程的永久对策进行处置---用标准化来防止
创造性思考方法
一、 联想法
接近联想 有因果关系而易于联想的事物，举例来说：墨水与钢笔，桌子和凳子等。 正反联想
是指人容易产生相反观念的事物，如左和右，上与下等 类似联想 例如飞机和小鸟，足球和篮球 问题：请运用联想法将天空和将天空和茶水联系起来
处置 Action
改进
计划 Plan
高 QDC
检查
执行
水平
Check
Do
准
标 升
提
处置
安全标准化问题及改善ppt课件
4、紧靠货架子存放物品现象（照片35） ，应留有不 少于0.6m到货架取货空间。
现场问题汇总及改善
5、东向消火栓被办公椅子遮挡（照片36） 、及被原 材料遮挡现象，消防通道不畅通现象；库房未配备灭 火器，应按要求配备灭火器且应有当年有效鉴定期。
6、东向配电柜被物品遮挡无过人合闸操作空间（照 片38） ；地面上临时线横跨通道易绊脚，落实是否办 理临时线审批手续。
4、现场滞留油漆撤离按危险化学品管理；清除现场与 生产无关杂物，作到现场物流有序（照片5） 、地面 干净；按要求配备灭火器。
现场问题汇总及改善
中轴车间
1、无定置图，完善上墙，现场合理设置通道与物品存放区域。
2、三具灭火器均失效（指针指向红区域） （照片45） ，现 场物品存放没有作到有物有区、有区分类、分类挂牌、朝向 一致管理（如：小车、液压油桶、工位器具、清扫工具等）。
现场问题汇总及改善
新项目车间
1、应与库房加隔离，车间应完善定置图上墙，且现场 物品存放应与定置图相符。
2、车间现场物品存放无序随意没有作到定置管理，应 合理设置通道与物品存放区域现场物品分类标识对应 朝向一致整齐管理（如：小车、卡压管件、塑料盛具、 铁配件、清洁工具等） （照片6） 。
3、北墙消火栓被物品遮挡（照片7） ；吊带地上随意 应上架吨位标识管理；地面上电源线、焊把线横跨用 后应及时盘好定置管理。
3、窗台上灰尘应清洁；振动研磨机处杂物（照片47） 、积 水未及时清洁、塑料管地面随意未盘好定置，周围物品应有 序整齐管理。
4、办公、物料区，纸盒箱遮挡消火栓（照片49） ，紧靠货 架存放物品无到架取货空间，现场物品存放没有作到分类有 序整齐。
5、车间机床工位架建议设置角线朝向一致有序定置管理（照 片40） ，机床表面灰尘清理、接屑盘杂物油污清洁，地面四 溅铁屑应及时清洁，作到车间现场地面洁净，与生产无关物 品清除
现场问题汇总及改善
5、东向消火栓被办公椅子遮挡（照片36） 、及被原 材料遮挡现象，消防通道不畅通现象；库房未配备灭 火器，应按要求配备灭火器且应有当年有效鉴定期。
6、东向配电柜被物品遮挡无过人合闸操作空间（照 片38） ；地面上临时线横跨通道易绊脚，落实是否办 理临时线审批手续。
4、现场滞留油漆撤离按危险化学品管理；清除现场与 生产无关杂物，作到现场物流有序（照片5） 、地面 干净；按要求配备灭火器。
现场问题汇总及改善
中轴车间
1、无定置图，完善上墙，现场合理设置通道与物品存放区域。
2、三具灭火器均失效（指针指向红区域） （照片45） ，现 场物品存放没有作到有物有区、有区分类、分类挂牌、朝向 一致管理（如：小车、液压油桶、工位器具、清扫工具等）。
现场问题汇总及改善
新项目车间
1、应与库房加隔离，车间应完善定置图上墙，且现场 物品存放应与定置图相符。
2、车间现场物品存放无序随意没有作到定置管理，应 合理设置通道与物品存放区域现场物品分类标识对应 朝向一致整齐管理（如：小车、卡压管件、塑料盛具、 铁配件、清洁工具等） （照片6） 。
3、北墙消火栓被物品遮挡（照片7） ；吊带地上随意 应上架吨位标识管理；地面上电源线、焊把线横跨用 后应及时盘好定置管理。
3、窗台上灰尘应清洁；振动研磨机处杂物（照片47） 、积 水未及时清洁、塑料管地面随意未盘好定置，周围物品应有 序整齐管理。
4、办公、物料区，纸盒箱遮挡消火栓（照片49） ，紧靠货 架存放物品无到架取货空间，现场物品存放没有作到分类有 序整齐。
5、车间机床工位架建议设置角线朝向一致有序定置管理（照 片40） ，机床表面灰尘清理、接屑盘杂物油污清洁，地面四 溅铁屑应及时清洁，作到车间现场地面洁净，与生产无关物 品清除
安全类改善提案教育 PPT课件
是否有职业危害因素（噪音、粉尘、气体、高温等）？
是否有容易绊脚摔跤的地方？
是否有尖锐东西的场所？
光线是否充足？ 2 作业场所
危险化学物是否有MSDS？
危险化学物存放是否有防倾倒装置？
各岗位作业标准书是否有劳动保护用品佩戴标准？
危险部位是否有安全标识？
通道是否堵塞现象？
地面是否干净（油、铁屑、废料等杂物）？
内容：追加一根防护杆， 杜绝物料箱掉落
改善后
追加防 护杆
危险源隔离1 ATASSY静特性机安全区 域改善
内容：增加光栅和防护板 确保作业安全
第10页
改善提案教育系列 — 安全类改善
5-1-2 安全改善案例
项目说明
改善前
危险源隔离1 LC ASSY出口处安全改善
内容：用玻璃胶将边缘 锋利位置封住，隔离
KYT 开展要点4个步骤：
ＫＹＴ
实施点
观察 考虑 评价
1R
把握事实
存在什么潜在 基本是现场的现
（現状把握） 危险
物
2R
找出本质
这是危险的关 不遗漏任何危险
（追究根本） 键点
部位
3R
树立对策
要是你的话怎 可实施的具体的
么做
对策
决定
4R
实践 总结/评价
决定行动计划 （目标设定）
我们应当这么 把～这么～（唱
现场安全巡查记录表
記入者：
工程： 時間：
序号 项目
内容
驱动部位及运转（或回转）部位会不会伤到手？
驱动部位及运转（或回转）部位是否有防护措施？
1
设备 驱动部位及运转（或回转）部位是否有清扫、调整、其他异常时的作业手顺？
改善提案教育- 安全类改善ppt
安全类改善推进
重要性： 最重要的领域，自身安全的保障
第1页
5 安全类改善发现及改善技巧
宗旨：积极发现安全隐患，打造安全健康 的工作场所，养成安全的工作习惯。
如何推进安全类改善?
5.1现场安全隐患类别及举例 5.2定期进行KYT教育(危险预知训练）
5.2.1如何发现安全隐患？ 5.2.2如何预防改善事故发生？ 5.3定期巡查
高温物品
危险液体、灰尘飞溅
触电危险
不安全行为（手拉铁屑，不带眼镜）
第4页
5-1-1 安全事故的形成及原因
安全事故： 危险——事件（惊吓，轻伤）——事故
海因法则： 300： 29：
1
因此只有：控制了人的不安全行为
物的不安全状态
——才能最终有效地减少和防范事故！
KYT—危险预知训练 就是最好的方法 活动目的——提高员工对危险的感受性、对作业的注意
第13页
问题点阐述
备注
THE END
改善提案教育系列 — 安全类改善
序号 项目
内容
驱动部位及运是否有防护措施？
1
设备 驱动部位及运转（或回转）部位是否有清扫、调整、其他异常时的作业手顺？
是否有安全装置？
是否有操作手顺？
是否有职业危害因素（噪音、粉尘、气体、高温等）？
是否有容易绊脚摔跤的地方？
是否有尖锐东西的场所？
力及解决问题的能力 活动对象——潜在的危险行为或危险因素 活动单元——班组或作业小组
第5页
5-1-2 安全教育—KYT开展步骤
KYT活动原则：0事故灾害、事先行动、全员参与
KYT活动适合班组开展，与安全教育相结合。
KYT 开展要点4个步骤：
ＫＹＴ
重要性： 最重要的领域，自身安全的保障
第1页
5 安全类改善发现及改善技巧
宗旨：积极发现安全隐患，打造安全健康 的工作场所，养成安全的工作习惯。
如何推进安全类改善?
5.1现场安全隐患类别及举例 5.2定期进行KYT教育(危险预知训练）
5.2.1如何发现安全隐患？ 5.2.2如何预防改善事故发生？ 5.3定期巡查
高温物品
危险液体、灰尘飞溅
触电危险
不安全行为（手拉铁屑，不带眼镜）
第4页
5-1-1 安全事故的形成及原因
安全事故： 危险——事件（惊吓，轻伤）——事故
海因法则： 300： 29：
1
因此只有：控制了人的不安全行为
物的不安全状态
——才能最终有效地减少和防范事故！
KYT—危险预知训练 就是最好的方法 活动目的——提高员工对危险的感受性、对作业的注意
第13页
问题点阐述
备注
THE END
改善提案教育系列 — 安全类改善
序号 项目
内容
驱动部位及运是否有防护措施？
1
设备 驱动部位及运转（或回转）部位是否有清扫、调整、其他异常时的作业手顺？
是否有安全装置？
是否有操作手顺？
是否有职业危害因素（噪音、粉尘、气体、高温等）？
是否有容易绊脚摔跤的地方？
是否有尖锐东西的场所？
力及解决问题的能力 活动对象——潜在的危险行为或危险因素 活动单元——班组或作业小组
第5页
5-1-2 安全教育—KYT开展步骤
KYT活动原则：0事故灾害、事先行动、全员参与
KYT活动适合班组开展，与安全教育相结合。
KYT 开展要点4个步骤：
ＫＹＴ
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1）物的不安全状态（过往安全提案的重点）
1.1）运转部分外露——传动带、自动门、主轴旋转、切割机等 1.2）高处物品掉落—— 日光灯，螺杆掉落；工具、产品掉地 1.3）锋利部位外露—— 丝状铁屑、冲压尾料、锋利的边缘等 1.4）危险液体飞溅—— 酒精、丙酮、洗净液等液体泄漏 1.5）地面湿滑、高温、触电等其它伤害
改善提案教育--安全类改善
5 安全类改善发现及改善技巧
宗旨：积极发现安全隐患，打造安全健康的工 作场所，养成安全的工作习惯。
如何推进安全类改善?
5.1现场安全隐患类别及举例 5.2定期进行KYT教育(危险预知训练）
5.2.1如何发现安全隐患？ 5.2.2如何预防改善事故发生？ 5.3定期巡查
5-1-1 现场主要的安全隐患分类及举例
时间隔离，限定时间作业 3）警示告知： 追加危险标志，标识，提醒大家注意。
如高温标识，请勿触摸。 4）个人防护： 危险物品中严格的个人防护。 5）教育培训： 认识物品危险性，学会正确作业方法
5-1-2 安全改善案例
追加防 护杆
5-1-2 安全改善案例
边缘位置 比较锋利
将边缘位 置贴住
黄 色 警 示
5-1-2 安全教育—KYT 找出危险关键点
R2: 考虑可能性，多问为什么，找出危险的关键点。
抽烟不注意
搬运路径 不合理 高度过高 缺乏提醒 没有停好
找出危险的关键点：
物，未停放在正确位置：人，行走时不安全行为
R3：针对关键点，提出改善对策（头脑风暴）
1）限定搬运路径，并作区域隔离危险（ 隔离：可以提案） 2）给吊车作业安装报警器提醒 （警示：可以提案 ） 3）作业标准书 规范人的行走姿势（教育：可以提案 分享方法）
2）人的不安全行为（有待提案开发的领域）
2.1）不按要求佩戴劳保用品——防护眼镜，耳塞，手套 2.2）不规范作业，如超速，单手作业，双人操作等 2.3）危险物品、异常情况的处理方法
5-1-1 现场主要的安全隐患现象（图片）
运转部分外露——传动带、主轴、自动门
高处物品掉落
锋利的铁屑、缺口、打包带
高温物品
R4：决定行动计划，并将其标准化
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
5-1-3 安全教育—KYT（如何改善）
如何进行安全改善对策？按优先度分： 1杜绝—2隔离—3警示—4个人防护—5教育培训
1）杜绝隐患： 永久措施，针对具体状况，具体解决 2）隔离防护： 如空间隔离，光栅、防护罩；
力及解决问题的能力 活动对象——潜在的危险行为或危险因素 活动单元——班组或作业小组
5-故灾害、事先行动、全员参与 KYT活动适合班组开展，与安全教育相结合。 KYT 开展要点4个步骤：
5-1-2 安全教育—KYT 如何发现隐患
R1: 通过观察，找出潜在的危险(物-静态，人-动态） 1）物的不安全状态，重点关注静态
把自己带入，考虑可能发生危险。 举例：地上有香蕉皮，我踩上会摔跤。
头上日光灯管掉落，可能砸伤我的头。 空间上要360度扫描高处，地面，运转，高温等物品 2）人的不安全行为：重点关注动态（事故的重点） 具体作业中，存在怎样危险？ 如高空作业，自己可能掉落；水库游泳，可能溺水。 不带手套作业，可能烫伤；不带防护眼镜，眼睛受伤 作业前，强调安全的作业方法与自身防护
没有标识,容易炀伤 明显标识,不易炀伤
5-1-2 安全改善案例
佩戴防护 眼镜，保 护眼睛安 全
制作使用 说明书， 让更多人 正确使用
危险液体、灰尘飞溅
触电危险
不安全行为（手拉铁屑，不带眼镜）
5-1-1 安全事故的形成及原因
安全事故： 危险——事件（惊吓，轻伤）——事故
海因法则： 300： 29：
1
因此只有：控制了人的不安全行为
物的不安全状态
——才能最终有效地减少和防范事故！
KYT—危险预知训练 就是最好的方法 活动目的——提高员工对危险的感受性、对作业的注意
1.1）运转部分外露——传动带、自动门、主轴旋转、切割机等 1.2）高处物品掉落—— 日光灯，螺杆掉落；工具、产品掉地 1.3）锋利部位外露—— 丝状铁屑、冲压尾料、锋利的边缘等 1.4）危险液体飞溅—— 酒精、丙酮、洗净液等液体泄漏 1.5）地面湿滑、高温、触电等其它伤害
改善提案教育--安全类改善
5 安全类改善发现及改善技巧
宗旨：积极发现安全隐患，打造安全健康的工 作场所，养成安全的工作习惯。
如何推进安全类改善?
5.1现场安全隐患类别及举例 5.2定期进行KYT教育(危险预知训练）
5.2.1如何发现安全隐患？ 5.2.2如何预防改善事故发生？ 5.3定期巡查
5-1-1 现场主要的安全隐患分类及举例
时间隔离，限定时间作业 3）警示告知： 追加危险标志，标识，提醒大家注意。
如高温标识，请勿触摸。 4）个人防护： 危险物品中严格的个人防护。 5）教育培训： 认识物品危险性，学会正确作业方法
5-1-2 安全改善案例
追加防 护杆
5-1-2 安全改善案例
边缘位置 比较锋利
将边缘位 置贴住
黄 色 警 示
5-1-2 安全教育—KYT 找出危险关键点
R2: 考虑可能性，多问为什么，找出危险的关键点。
抽烟不注意
搬运路径 不合理 高度过高 缺乏提醒 没有停好
找出危险的关键点：
物，未停放在正确位置：人，行走时不安全行为
R3：针对关键点，提出改善对策（头脑风暴）
1）限定搬运路径，并作区域隔离危险（ 隔离：可以提案） 2）给吊车作业安装报警器提醒 （警示：可以提案 ） 3）作业标准书 规范人的行走姿势（教育：可以提案 分享方法）
2）人的不安全行为（有待提案开发的领域）
2.1）不按要求佩戴劳保用品——防护眼镜，耳塞，手套 2.2）不规范作业，如超速，单手作业，双人操作等 2.3）危险物品、异常情况的处理方法
5-1-1 现场主要的安全隐患现象（图片）
运转部分外露——传动带、主轴、自动门
高处物品掉落
锋利的铁屑、缺口、打包带
高温物品
R4：决定行动计划，并将其标准化
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
5-1-3 安全教育—KYT（如何改善）
如何进行安全改善对策？按优先度分： 1杜绝—2隔离—3警示—4个人防护—5教育培训
1）杜绝隐患： 永久措施，针对具体状况，具体解决 2）隔离防护： 如空间隔离，光栅、防护罩；
力及解决问题的能力 活动对象——潜在的危险行为或危险因素 活动单元——班组或作业小组
5-故灾害、事先行动、全员参与 KYT活动适合班组开展，与安全教育相结合。 KYT 开展要点4个步骤：
5-1-2 安全教育—KYT 如何发现隐患
R1: 通过观察，找出潜在的危险(物-静态，人-动态） 1）物的不安全状态，重点关注静态
把自己带入，考虑可能发生危险。 举例：地上有香蕉皮，我踩上会摔跤。
头上日光灯管掉落，可能砸伤我的头。 空间上要360度扫描高处，地面，运转，高温等物品 2）人的不安全行为：重点关注动态（事故的重点） 具体作业中，存在怎样危险？ 如高空作业，自己可能掉落；水库游泳，可能溺水。 不带手套作业，可能烫伤；不带防护眼镜，眼睛受伤 作业前，强调安全的作业方法与自身防护
没有标识,容易炀伤 明显标识,不易炀伤
5-1-2 安全改善案例
佩戴防护 眼镜，保 护眼睛安 全
制作使用 说明书， 让更多人 正确使用
危险液体、灰尘飞溅
触电危险
不安全行为（手拉铁屑，不带眼镜）
5-1-1 安全事故的形成及原因
安全事故： 危险——事件（惊吓，轻伤）——事故
海因法则： 300： 29：
1
因此只有：控制了人的不安全行为
物的不安全状态
——才能最终有效地减少和防范事故！
KYT—危险预知训练 就是最好的方法 活动目的——提高员工对危险的感受性、对作业的注意