TD75系列带式输送机说明书
TD75皮带机使用说明书
T D 75 型通用固定式带式输送机使用说明书一用途TD75型通用固定式带式输送机（以下简称TD75型）由于输送量大，结构简单，维护方便，成本低，通用性强等优点而广泛的在冶金，煤炭，交通，水电等部门中用来输送散状物料或成件物品，根据输送工作的要求可以单机输送，也可多台或与其他输送机组成水平或倾斜的输送系统。
TD75型在环境温度+40℃到-10℃的范围内使用，输送物料的温度在50℃以下。
对于有防爆，防水，防腐蚀及耐热,耐寒等特殊要求的场合，应另行采取相应措施。
二技术特征和主要参数TD75型可输送无聊的容重应在2.5吨/米3以下本系列按带宽分为：500 650 800 1000 1200 1400毫米等六种规格。
按驱动功率分为：1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5 11（10）15（13）18.5（17）22 30 40 55 75 100 115 130 155 185（180）千瓦等十九种。
按带速分为：0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5 3.15 4.0米/秒等八种。
此外还有0.3米/秒的带速系手选带式输送机专用。
本系列最大输送量见表1.表中的输送量是在物料容重r=1.0吨/米3，输送机倾角0°-7°物料堆积角为30°的条件下计算出的。
三安装试运转和调整1.安装安装前应根据验收规则进行验收，并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。
安装技术要求见《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231（一）-75 （1）安装顺序：一般是：划中心线→安装机架（头架→中间架→尾架）→安装下托辊及改向滚筒→将输送带放在下托辊上→安装上托辊→安装拉紧装置，传动辊筒和驱动装置→将输送带绕过头尾滚筒→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器带式逆止器导料槽及罩壳等。
（2）安装注意事项：○1全部滚筒，托辊，驱动装置安装后均应转动灵活。
○2重型缓冲托辊安装时，应按图纸要求保证弹簧的张紧力。
胶带运输机技术规范
胶带运输机技术规范一、TD75带式输送机基本结构：1.1驱动部分：系由装置在型钢焊成的底座上的电动机-->高速联轴器-->减速器 -->减速联轴器组成。
根据布置要求:驱动装置设有左装和右装两种。
1.2滚动部分：分传动滚筒和改向滚筒两大类。
1.3托辊部分：分槽形、平行、调心和缓冲托辊等。
1.4清扫部分：分弹簧清扫器和空段清扫器。
1.5卸料部分：分固定式犁式卸料器和电动卸料器。
1.6制动部分：有带式逆止器和滚柱逆止器两种。
1.7附件：在罩壳、导料槽、漏斗等。
TD75带式输送机产品代号及订货代号：TD带式输送机的产品代号为TD75，其意义如下T D75┬┬┬││└────────-1975年定型│└──────────带式输送机└───────────-通用固定式TD75带式输送机的订货代号应作如下标注TD75B V L┬┬┬┬│││││││└────────-胶带输送机的公称长度(米)│││││└──────────胶带速度(米/秒)│││└───────────-胶带宽度(毫米)│└─────────────通用固定式带式输送机型号二、带式输送机特点：1.TD75型带式输送机按其支架结构有固定式的移动式两种：按输送带材料有胶带、塑料带和钢芯带之分。
2.带式输送机的工作环境温度一般在-10℃--+40℃之间，要求物料温度不超过70℃；耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。
物料温度更高时不宜采用胶带输送机。
当输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时，需采用耐油、耐酸碱的橡胶带式塑料带。
带式输送机的带宽可分为：500、650、800、1000、1200和1400mm。
用户可根据带式输送机的输送长度，物料的种类、容重、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。
3．技术参数：4．工艺流程（以杉树垭矿胶带运输系统为例）杉树垭矿胶带运输系统共有8条运输胶带总长4030米，三级筛分装置,10台溜井给料机（带变频震动放矿机，功率为5.5kw）组成，带速为2米/秒，设计运输能力为250吨/小时，运输系统中增加了颚式破碎机和三级筛分装置（筛分装置分三级“一级溜筛”为大于100mm；“二级溜筛”为50-100mm；“三级溜筛”为小于10mm滚筒筛），并在2#、3#胶带之间和一级、二级溜筛之间设置了导流插板，对低品级原矿进行破碎筛分提高矿石品级。
TD75皮带机说明书
一．用途TD75型通用固定带式输送机（以下简称TD75型）由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品。
根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可以多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。
TD75型在环境温度+40 ～12 的范围内使用，输送物料的温度在50℃以下。
对于有防爆、防水、防腐蚀及耐热、耐寒等特殊要求的场合，应另行采取相应措施。
二、技术特征和主要参数本系列按带宽分为：500、650、800、1000、1200、1400毫米等七种规格；按驱动功率分为： 1.5、2.2、3.0 、4.、5.5、7.5 、11 、15、18.5、22 、30、40 、55、75 、100、115、130、155 185 KW等十九种。
按带速分为：0.8、1.0、 1.25 、1.6 、2.0、2.5、 3.15、4.0m/s等八种。
此外还有0.3m/s的带速系手选带式输送机专用.TD75型以输送物料的容积应在2.5吨/米以下。
本系列最大输送量见表1表中的输送量是在物料容积r=1.0t/m3,输送机倾角0°～7°,物料动堆积角为30°的条件下计算出的。
三、结构概述1、整机布置：TD75型的整机布置应由设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及某些计算后，选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机。
制造厂按总图或部件清单生产并供货，设计者应对整机主要性能负责，制造厂应对部件本身的性能及质量负责。
一般整机布置有下面几种基本形式：图1水平输送机图2倾斜输送机图3带凸弧段输送机图4带凹弧段输送机图5带凸弧段输送机2、输送带：是曳引和承载物料的主要部件，TD75型采用普通型橡胶输送带和塑料输送带两种。
输送带的接头可采用机械卡或硫化连接。
采用机械卡连接时带强将由于接头强度的降低面降值使用此点对整芯塑料带尤为显著。
TD75系列带式输送机说明书
湖南立达选矿成套装备有限公司目录一、产品型号 (1)二、用途 (1)三、工作原理 (1)四、结构简介 (1)五、技术参数 (2)六、安装 (2)七、使用与维护 (3)八、故障排除 (4)一、产品型号TD75—皮带宽度mm75型通用固定带式输送机二、用途TD75系列通用固定带式输送机适用于煤炭、化工、水电等部门运输散状物料或成品的场合。
工作环境温度在10°至40°之间，被输送物在50℃以下，功率选用在1～180KW范围，本产品不能输送酸性、碱性、油性物质。
三、工作原理TD75-系列通用固定带式输送机是基于摩擦理论、以连续方式运输物料的机械。
它由输送带、驱动装置、托辊、机架、拉紧装置等组成。
其工作原理：输送带绕经驱动滚筒与尾部滚筒形成无极的环形封闭带，上、下两股输送带分别支承于上托辊和下托辊上，拉紧装置保证输送带正常运转所需的张紧力。
工作时，驱动滚筒通过摩擦力驱动输送带运行。
物料装在输送带上与输送带一同运动，完成输送工作。
通常利用上股输送带运送物料，并在输送带绕过机头滚筒改变方向时卸载。
四、结构简介应用TD75系列通用固定带式输送机可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
它可以输送煤炭、矿石、砂子、水泥等散装物料，也可以输送麻包、设备等成件物品。
如前所述，TD75系列通用固定带式输送机由输送带、驱动装置、托辊、机架、拉紧装置等组成。
驱动装置是带式输送机的动力传递机构。
TD75系列通用固定带式输送机采用油冷式电动滚筒（简称电动滚筒），它主要由支座、滚筒体、驱动电机、左右法兰轴、齿轮、内齿圈等构成。
左右法兰轴及驱动电机外壳联结成连续的抗弯梁，承受胶带的拉力，电动机经两级齿轮减速后，带动滚筒体旋转。
在滚筒转动时，焊接在滚筒内壁上的刮油板带起注入滚筒内的机油，从而实现对电机、齿轮、轴承等零部件的冷却和润滑。
为了传递必要的牵引力，输送带与滚筒间必须具有足够的摩擦力。
TD75型带式输送机设计选型手册 清晰版
表 1-2 平形和三节托辊输送带上最大面积 S
槽角λ
0°
0.0047 0.0094 0.0145
0.0083 0.0169 0.0259
0.0130 0.0265 0.0406
0.0210 0.0427 0.0653
0.0303 0.0626 0.0958
0.0425 0.0864 0.1320
0.0560 0.1140 0.1750
5.橡胶带的安全系数 m 见表 2-2。
帆布层数Z 硫化接头
m 机械接头
表 2-2 橡胶输送带安全系数
3～4 8 10
5～8 9 11
9～12 10 12
6.橡胶输送带复盖胶的推荐厚度见表 2-3。
表 2-3 橡胶输送带复盖胶的推荐厚度
物料特性
物料名称
复盖胶厚度（毫米） 下胶厚 下胶厚
γ<2 吨/米 3，中小粒度或磨损性小 焦炭、煤、白云石、石灰石烧结混合
3.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.5
表 2-5 橡胶带每米自重
带 宽 B （毫米）
500
650
800
1000
1200
q0（公斤/米）
5.02
5.88
6.74
5.82
7.57
9.31
6.68
8.70
10.70
7.55
9.82
12.10
8.62
10.60
13.25
15.90
9.73
11.98
14.98
表 2-1 带宽和层数
B（毫米） Z
500 3～4
650 4～5
800 4～6
1000 5～8
TD75型带式输送机设计资料63865
第二章设计参考资料（一）TD75型带式输送机设计资料设计参考资料摘录说明气垫带式输送机是在托辊带式输送机基础上开发成功的新型带式输送机。
第二代气垫带式输送机是在总结国内外第一代气垫带式输送机成功经验和存在问题的基础上研制成功的高性能高可靠性气垫带式输送机。
经过近十年的生产应用，技术成熟，产品质量稳定，运行效果甚佳，节能效果显著，综合经济效益高，深受广大用户赞誉。
为此，作为国内生产第二代气垫带式输送机的最大生产企业，特地组织有关专家和技术人员，编写了《第二代气垫带式输送机设计手册》，以便设计研究院（所）和广大用户在工程设计和技术改造项目可行性研究论证、初步设计、施工图设计时，快捷简便取得有关资料，达到抛砖引玉的效果。
第二代气垫输送机的设计计算，原则上与TD75型固定带式输送机相同。
最大的差异是在于第二代气垫带式输送机以气垫代替托辊支承，变托辊带式输送机的固体滚动摩擦为气垫式流体摩擦，运行阻力系数仅为0.005～0.013。
因此，在气垫机设计计算中，以TD75托辊带式输送机的逐点张力计算法依序计算，将运行阻力系数选用气垫机的运行阻力系数，则可完全满足工程设计所要求达到的准确可靠度。
在部件选用上，如输送带、传动滚筒、改向滚筒、头架、尾架、中间架，上托辊、下托辊、清扫器、头部护罩、尾部护罩、接料装置、漏斗及溜管、安全保护装置、驱动装置等，都与托辊带式输送机基本相同。
但是，气垫输送机与托辊带式输送机相比，具有运行阻力小、驱动功率低，输送带张力减少1/5～1/3，胶带不跑偏、不撒料、运行平稳可靠等显著特点。
在零部件选用时原则上气垫输送机比托辊输送机下降一挡。
设计人员应根据设计计算结果，郑重确定。
气垫带式输送机的供风装置一般安装于输送机中段，有旁路进风、底部进风和顶部进风三种型式，以便使用部门有较大的选择余地。
但供风装置的支架与输送机中间架有密切关联。
选择中间架结构型式时应充分考虑这一因素的影响。
由于第二代气垫带式输送机与托辊带式输送机有上述众多的共同点。
TD75带式输送机说明书
一、用途TD75型通用固定带式输送机（以下简称TD75型）。
广泛的应用于冶金、煤炭、水电、交通等部门中，输送散状物料或成件物品。
根据输送线路要求，可以单独一台，也可以多台或和其它输送机组成输送系统作水平或倾斜输送。
输送机一般在环境温度从-10℃~+40℃范围内使用，对于有防尘、防爆、防腐蚀、耐热等要求的场合和需输送带可逆运行输送时，应另外采取措施。
二、技术特征和主要参数TD75型可输送堆积比重1.0~2.5吨/米3的各种散料和成件物品.本系列按带宽分为:500、650、800、1000、1200、1400毫米等六种规格。
传动功率从1.5千瓦到185千瓦，共19种。
带速有9种：0.40、0.80、1.00、1.25、1.60、2.00、2.50、3.15、4.00米/秒。
其中前三种仅供手选和给料用，功率由1.5千瓦至40千瓦。
本表中的输送量。
是按物料堆积比重r=1.0吨/米3，输送机倾角0°~7°，物料在带上的堆积角30°条件计算的。
三、结构概述1、总机布置：本系列输送机系由各个部件系列组成。
根据物料输送工艺要求选择有关部部件组成总机。
一般总机布置形式见第？页附图。
2、输送带：输送带在带式输送机中是牵引和承载的主要部件，本系列采用普通型橡胶输送带和塑料强度将由于接头强度减弱而降低使用，对整芯塑料输送带尤其显著。
因此机械接头只适应于较短输送机或要求检修时间特别短的情况下。
相应带厚与机械卡号可参照下表选择输送带厚与相应机械卡号表采用硫（塑）化连接法，可以大大延长输送带的使用寿命，接头处强度稍底于输送带本身强度，当然这要取决于搭接长度和硫（塑）化的质量。
3、驱动部分：是输送机的动力源部分，系有装置在由型钢焊接成的底座上的电机→高速联轴器→减速机→低速联轴器组成。
本系列采作单机单滚筒传动；电机均是鼠笼式异步电动机。
对于小功率驱动采用柱销联轴器，大功率的侧采用粉末联轴器，对于有制动或逆止要求的，可选用带制动器的或带滚柱逆止器的驱动装置。
TD75皮带输送机说明书
皮带输送机使用说明书一、用途及特点TD75型通用固定带式输送机是由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品，根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。
TD75型通用固定带式输送机按其支架结构有固定式和移动式两种;按输送带材料有胶带、塑料带和钢带之分。
输送机的工作环境温度一般在-10℃～+40℃之间，要求物料温度不超过75℃;耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。
物料温度更高时不宜采用胶带输送机。
当输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时，需采用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。
带式输送机的带宽有六种：500、650、800、1000、1200和1400mm。
用户可根据带式输送机的输送高度，物料的种类、容量、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。
二、结构概述2.1、整机布置：TD75型的整机布置应由设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及某些计算后，选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机。
制造厂按总图或部件清单生产并供货，设计者应对整机主要性能负责，制造厂应对部件本身的性能及质量负责。
一般整机布置有下面几种基本形式：（1）水平输送机（2）倾斜输送机（3）带凸弧曲线段输送机（4）带凹弧曲线段输送机（5）带凹弧及凸弧曲线段输送2.2、输送带：是拽引和承载物料主要部件的主要部件。
TD75型采用普通型橡胶输送带，输送带的接头采用机械卡连接。
2.3、驱动部分：TD75型为适应各种不同的使用情况，设计了几种驱动装置，现分别介绍如下：2.3.1开式驱动装置：由电动机，高速联轴器、制动器、减速器、低速联轴器、滚柱等部件组成。
它们或者组装在由型钢焊成的底座之上（一般功率在100Kw以内），或者分别安装在混凝土底座之上（一般功率在115Kw以上）。
皮带输送机使用说明书
TD75胶带输送机使用说明书设备型号：出厂编号：目录一、用途二、型号及表示方法三、技术参数四、结构及工作原理五、安装与调试六、操作与维护七、安全规则八、易损件九、附图十、意见征求书一、 用途TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机，用于冶金、煤碳、矿山等部门。
输送堆积比重为0.5～2.5t/ m 3的各种块状、粒状物料，可用来输送成件物品。
适用工作环境温度为-15°C ～40°C 之间；也可用于水平式化学物料输送。
倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。
二、型号表示法胶带宽度（mm)通用带式输送机三、技术参数四、结构及工作原理1、带式输送机的工作原理：通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承 架等几部分组成。
胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。
胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧，具有一定的张力。
当电动滚筒旋转时，借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。
2、带式输送机的传动原理及特点：①胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，故必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
②胶带与货载一起在托辊上运行。
胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。
由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。
对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。
要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。
提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手：①增大拉紧力（初张力）。
胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。
TD75皮带输送机说明书
皮带输送机使用说明书一、用途及特点TD75型通用固定带式输送机是由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品，根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。
TD75型通用固定带式输送机按其支架结构有固定式和移动式两种;按输送带材料有胶带、塑料带和钢带之分。
输送机的工作环境温度一般在-10℃～+40℃之间，要求物料温度不超过75℃;耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。
物料温度更高时不宜采用胶带输送机。
当输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时，需采用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。
带式输送机的带宽有六种：500、650、800、1000、1200和1400mm。
用户可根据带式输送机的输送高度，物料的种类、容量、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。
二、结构概述2.1、整机布置：TD75型的整机布置应由设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及某些计算后，选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机。
制造厂按总图或部件清单生产并供货，设计者应对整机主要性能负责，制造厂应对部件本身的性能及质量负责。
一般整机布置有下面几种基本形式：（1）水平输送机（2）倾斜输送机（3）带凸弧曲线段输送机（4）带凹弧曲线段输送机（5）带凹弧及凸弧曲线段输送2.2、输送带：是拽引和承载物料主要部件的主要部件。
TD75型采用普通型橡胶输送带，输送带的接头采用机械卡连接。
2.3、驱动部分：TD75型为适应各种不同的使用情况，设计了几种驱动装置，现分别介绍如下：2.3.1开式驱动装置：由电动机，高速联轴器、制动器、减速器、低速联轴器、滚柱等部件组成。
它们或者组装在由型钢焊成的底座之上（一般功率在100Kw以内），或者分别安装在混凝土底座之上（一般功率在115Kw以上）。
TD75-650带式输送机
TD75-650型带式输送机课程设计班级：B装备102班学号：1010104204姓名：蒲海棠指导老师：姜大志目录一、摘录说明二、总体方案设计三、标准部件的选择四、输送机受力分析五、设计小节六、参考文献一.摘录说明1.课题本课程给出TD75型带式输送机的带宽B=650mm，L=15m，输送矿渣物料。
所以可取矿石物料的密度γ=0.8吨/米3。
由于输送距离较短，所以采用水平输送的布置形式。
2.TD75皮带输送机的适用范围及优点DT75型带式输送机由于结构简单、维护方便，成本低、通用性强等优点而广泛的在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散装或成品物件，根据输送工艺的要求，可以单击输送，也可以多台或者与其他输送机组成水平或倾斜的输送系统。
由于皮带输送机的结构特点决定了其具有优良性能，主要表现在：运输能力大，且工作阻力小，耗电量低，皮带输送机的单机运距可以很长，转载环节少，节省设备和人员，并且维护比较简单。
由于输送带成本高且易损坏，故与其它设备比较，初期投资高且不适应输送有尖棱的物料。
二．总体方案设计2.1皮带输送机的组成皮带输送机主要由以下部件组成：头架、驱动装置、传动滚筒、尾架、托辊、中间架、尾部改向装置、卸载装置、清扫装置、安全保护装置等。
输送带是皮带输送机的承载构件，带上的物料随输送带一起运行，物料根据需要可以在输送机的端部和中间部位卸下。
输送带用旋转的托棍支撑，运行阻力小。
皮带输送机可沿水平或倾斜线路布置。
输送机年工作时间一般取4500-5500小时。
当二班工作和输送剥离物，且输送环节较多，宜取下限；当三班工作和输送环节少的矿石输送，并有储仓时，取上限为宜。
2.2 布置方式电动机通过联轴器、减速器带动传动滚筒转动或其他驱动机构，借助于滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力，使输送带运动。
通用固定式输送带输送机多采用单点驱动方式，即驱动装置集中的安装在输送机长度的某一个位置处，一般放在机头处。
调心托辊说明书-电子版
TD75型·DTⅡ型固定式带式输送机 FAXED BAND WHEEL MACHINE 新特产品SPECIFICA TION说明书南京飞达机械有限公司NANJING FEIDA MACHINERY COMPANY LIMITED我公司是生产输送机械成套设备的国家定点企业，具有多年的生产历史。
我公司生产的“TDL型通用带式输送机”在冶金、化工、港口、矿山以及发电厂等行业畅销全国。
特别是新近开发的“新特”高科技新产品，经广泛实际应用，质量及性能领先国户好评，且多项已荣获国家专利，现简介如下：总经理：许福宇“调心托辊”系列一、全自动输送带槽形调心托辊A、“TDL-S1（DTD-S）型全自动槽形调心托辊”（见图表1）（国家专利号为：ZL 962 31369.6）（1）两侧皆设有挡辊,且挡辊轴线与托辊轴线垂直,其接受胶带跑偏的推力完全用于纠偏。
（2）两侧挡辊支架通过连杆与托辊支架连接,挡辊随着跑偏皮带的推移而带动托辊垂直旋转。
等角度地纠偏.其调偏灵敏、迅速,小皮带纠偏效果颇佳。
（3）机组回转中心处及机架皆密封,有防水、防尘功能，便于用水冲洗。
〘安装注意〙（1）挡辊的朝向要相向于胶带运行方向。
（2）安装间隔为10m/组。
B、“TDL-S2型全自动槽形调心托辊”（见图表2）（国家专利号为：ZL 96 2 32082.X）图表 2〘特点〙(1)两侧皆设有挡辊,且挡辊轴线与托辊轴线垂直,其接受胶带跑偏的推力完全用于纠偏。
(2)托辊分两个回转中心,且在机架内用连杆互连,当胶带向一侧跑偏时,该侧托辊迅速纠偏,另一侧托辊也同时参加纠偏。
该设计其优点是减少了回转半径，回转角增大，促使调偏力量大且灵敏、迅速。
(3)机组回转中心处及机架皆密封,有防水、防尘功能，便于用水冲洗。
〘安装注意〙（1）挡辊的朝向要相向于胶带运行方向。
（2）安装间隔为10m/组。
二、全自动平形调心托辊A、“TDL-X1（DTD-X）型全自动平形调心托辊”（见图表3）（国家专利号为：ZL 96 2 32083.8）图表 3该调心托辊特点与“TDL-S2型全自动槽形调心托辊”的特点相同。
TD75型通用固定式带式输送机
c.若机尾滚筒后方设有人行通道时，应在机尾设立栏杆或护罩，输送机应尽量把胶带上的物料卸净后停车，应以空载启动为宜，按此要求编制先后启闭的电器控制系统。
d.每台输送机应有使用维修记录，做好交接班工作。
▲运转：运转过程中应作如下几点检查工作：
a.运转平稳，无周期性噪音。
b.滚筒内腔不得有其它不正常的噪音。
c.各连接螺栓应无松动现象。
d.检查电流、电压表是否在有关规定的范围内。
4.安全操作
安全操作：
a.输送机的长期正常运行，和是否正确，安全操作，同时与定期保养有直接关系，不正确的操作会造成设备和人身事故，造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和跑偏撕裂输送带。
d.试运行时必须带动电机，确定主传动滚筒旋转无卡阻或异常情况方可通电试运行。
▲先安装的输送机在正式投入使用前，应进行2小时的空载及8小时负载试运行，运转前除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外，尚可需检查：
a.机或电动滚筒应按规定加够润滑油。
b.，带式逆止器，卸料车清扫器诸部件的限位器安装情况。
安装注意事项：
▲全部滚筒、托辊、驱动装置安装后均应转动灵活。
▲重型缓冲托辊安装时，应按照图纸要求保证弹簧的预紧力。
▲输送带接头时，应将拉紧滚筒放在最前方位置，并尽量拉紧输送皮带。
▲安装调心托辊时，应使立托辊位于胶带运行方向上棍子的后方。
▲弹簧清扫器，空段清扫器、带式逆止器安装总装图的位置进行焊接、弹簧清扫器、空段清扫器与机架焊接时要保证压簧的工作行程有20mm以上，并使清扫下来的物料能落入漏斗，各种物料的易清扫性能不同，应视具体情况调整压紧弹簧的松紧来改变对输送能力的压力，达到既能清扫粘着物体以不至于引起阻力的过大的程度。
TD75型通用固定式带式输送机
TD75型通用固定式带式输送机一、应用范围1）TD75型带式输送机是一般用途的带式输送机，可用于化工、冶金、煤炭、水电、建材等部门，输送堆积容重为0.5～2.5t/m3的各种块状、粒状等散状物料，也可输送成品物件。
2）带宽有500、650、800、1000、1200、1400六种，我们公司现有图纸500、650、800三种。
3）输送机的工作温度在-15℃～+40℃之间，输送物料温度不超过80℃；当输送物料温度在80~110℃时，可采用耐热胶带；输送有酸性、碱性、油类物质应选用特殊胶带。
二、布置型式和一般要求1）型式：①水平布置；②倾斜输送；③带凸弧段输送；④带凹弧段输送；⑤带凹凸弧段输送。
2）一般要求：①在曲线段不允许设置给料或卸料装置。
②给料点最好设在水平段上，也可设在倾斜段但易撒料。
③各种卸料装置应设在水平段上。
三、部件名称及用途、选用（一）输送带1）输送带TD75输送带有两种：普通带和塑料带。
①塑料带具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀等优点。
②普通带的抗拉体（芯层）有棉帆布（CC-56）；尼龙帆布（NN-100～NN-300）；聚脂帆布（EP-100～EP-300）。
后面数值表示强度，56N/mm·层。
2）输送带的连接方式有三种：①硫化接头硫化接头强度高，可达胶带强度的85～90%。
但需专用的硫化设备。
硫化温度不得超过143°C，硫化时间为45分钟。
②冷粘接头操作简单，劳动强度小，接头强度高，能达到胶带强度的70～80%。
③机械接头采用机械卡子连接，可达胶带强度的35～40%。
据资料介绍上海生产的DK型皮带扣，连接强度可达胶带的90%。
3）胶带长度的计算L 0=2L+π/2（D1+ D2）+An式中：L——胶带总长（米）L——输送机头尾滚筒中心间的展开长度（米）D1、D2——头尾滚筒直径（米）n——输送带接头数A——输送带接头长度①当采用机械接头时，A=0；②硫化接头时，A=（Z-1）b+B×tg30°Z——帆布层数，B——带宽，b=0.15米（硫化接头阶梯长度）有卸料小车，应增加一定的长度，可从资料上查取。
TD75 型固定式带式输送机
TD75 型通用固定式带式输送机一、用途TD75型通用固定式带式输送机（以下简称TD75型）由于输送量大，结构简单，维护方便，成本低，通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品。
根据输送工艺的要求可以单机输送，也可以多台或与其他输送机组成水平或倾斜的输送系统。
TD75型在环境温度+40摄氏度到-10摄氏度的范围内使用、输送物料的温度在50摄氏度以下。
对于有防爆、防水、防腐蚀及耐热，耐寒等特殊要求的场合，应另行采取相应措施。
二、技术特征和主要参数TD75型可输送物料的容重应在2.5t/m3以下。
本系列按带宽分为：500、650、800、1000、1200、1400mm等六种规格。
按驱动功率分为：1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11(10)、15(13)、18.5(17)、22、30、40、55、75、100、115、130、155、185（180）KW等十九种。
按带速分为：0.8,1.0,1.25,1.6,2.0,2.5,3.15,4.0m/s等八种。
此外还有0.3m/s的带速系手选带式输送机专用。
本系列最大输送量见表一表中的输送量是在物料容重R=1T/M3输送机倾角1度到7度，物料动堆积角为30度的条件下算出的。
三、结构概述1、整机布置：TD75型的整机布置应由设计者根据物料输送工艺及其他要求进行主参数选择及某些计算后，选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机。
制造厂按总图或部件清单生产并供货。
设计者应对整机的主要尺寸负责。
一般整机布置有图1--5几种基本形式。
2、输送带：是拽引和承载物料的主要部件。
TD75型采用普通型橡胶输送带和塑料输送带两种。
输送带的接头可采用机械卡或硫（塑）化连接。
采用机械卡连接时，带强将由于接头强度的降低而降值使用，此点对整芯塑料带尤为显著。
因此，机械卡号可依带厚按表2选择。
采用硫（塑）化连接可大大延长输送带的使用寿命，其接头强度稍低于输送带本体强度。
TD75带式输送机使用说明书
TD75型带式输送机使用说明书河南方大实业有限公司TD75型带式输送机使用说明书一、带式输送机的应用范围1、TD75型带式输送机是一般用途的输送机，用于冶金、煤炭、水电等部门中，输送堆积比重为0.5——2.5t/m³的各种块状、粒状等散状物料，也可用来输送成件物品。
2、TD75型带式输送机的带宽有七种：400、500、650、800、1000、1100、1200、1400mm。
3、TD75型带式输送机所选用的输送带有普通胶带和塑料带两种，适用于环境温度在-10℃——+40℃之间，输送具有酸性、碱性、油类物质和有机浮剂等成分的物料时，需采用耐油、耐酸碱的橡胶带、塑料带。
二、部件名称及用途1、输送带：在带式输送机中起电引和负载作用，本系列产品采用普通橡胶输送带和塑料输送带两种。
2、电动滚筒：是把电动机减速器装入滚筒内的传动滚筒，具有结构紧凑外形尺寸小，重量轻，易于安装操作安全等优点，适用于环境温度不超过40℃的场合，但不防爆。
3、改向滚筒：用于改变输送带的运行方式，或增加输送带与传动滚筒的包角。
4、托辊：用于支撑输送带和带上物料，使其稳定运行。
5、拉紧装置：分螺旋式、车式和垂直式三种。
其作用是：（1）式输送带具有足够的张力，保证输送带和滚筒间不打滑。
（2）限制输送带在各支撑间的垂度，使输送机正常运转。
6、清扫器：（1）弹簧清扫器装入卸料滚筒处，用以清扫卸料后所粘附在输送带工作面上的物料。
应在输送带及头部漏斗全部安装后焊接在头架的横梁上，焊接前调整是清扫下来的物料落入漏斗中，同时保证压簧工作行程为20mm。
（2）空段清扫器装入尾部滚筒前的下分支，用以清扫输送带非工作面上的物料。
7、卸料装置：卸料装置分为犁式卸料器、卸料车和重型卸料车三种。
8、制动及逆止装置：为防止倾斜输送机有载停车及发生倒转或顺滑现象，选用该装置。
有带式逆止器、滚柱逆止器和液压电磁闸瓦制动器三种。
9、机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽等在输送机中分别起支撑防尘和导料作用。
TD75型通用固定式带式输送机使用说明书
TD75 型通用固定式带式输送机使用说明书一、用途TD75 型通用固定式带式输送机(以下简称TD75 型〉由于输送量大，结构简单，维护方便，成本低，通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品。
根据输送工艺的要求可以单机输送，也可以多台或与其他输送机组成水平或倾斜的输送系统。
TD75 型在环境温度+40 摄氏度到-10 摄氏度的范围内使用、输送物料的温度在50 摄氏度以下。
对于有防爆、防水、防腐蚀及耐热，耐寒等特殊要求的场合，应另行采取相应措施。
二、技术特征和主要参数TD75 型可输送物料的容重应在2. 5t/m3 以下。
本系列按带宽分为: 500、650、800、1000、1200、1400mm等六种规格。
按驱动功率分为:1.5、2. 2、3.0、4.0、5. 5、7.5、11(10)、15(13)、18.5(17)、22、30、40、55、75、100、115、130、155、185 (180) 刚等十九种。
按带速分为:0.8，1.0，1.25，1.6，2.0，2. 5，3.15，4. O m/s等八种。
此外还有0.3m/s的带速系手边带式输送机专用。
本系列最大输送量见表一表中的输送量是在物料容重R=lT/M3输送机倾角1度到7 度，物料动堆积角为30 度的条件下算出的。
三、结构概述1、整机布置:四75 型的整机布置应由设计者根据物料输送工艺及其他要求进行主参数选择及某些计算后，选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机。
制造厂按总图或部件清单生产并供货。
设计者应对整机的主要尺寸负责。
一般整机布置有图1--5 几种基本形式。
2、输送带:是拽引和承载物料的主要部件。
TD75 型采用普通型橡胶输送带和塑料输送带两种。
输送带的接头可采用机械卡或硫(塑)化连接。
采用机械卡连接时，带强将由于接头强度的降低而降值使用，此点对整芯塑料带尤为显著。
因此，机械卡号可依带厚按表2 选择。
TD75-650带式输送机
TD75-650型带式输送机课程设计班级：B装备102班学号：**********姓名：***指导老师：***目录一、摘录说明二、总体方案设计三、标准部件的选择四、输送机受力分析五、设计小节六、参考文献一.摘录说明1.课题本课程给出TD75型带式输送机的带宽B=650mm，L=15m，输送矿渣物料。
所以可取矿石物料的密度γ=0.8吨/米3。
由于输送距离较短，所以采用水平输送的布置形式。
2.TD75皮带输送机的适用范围及优点DT75型带式输送机由于结构简单、维护方便，成本低、通用性强等优点而广泛的在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散装或成品物件，根据输送工艺的要求，可以单击输送，也可以多台或者与其他输送机组成水平或倾斜的输送系统。
由于皮带输送机的结构特点决定了其具有优良性能，主要表现在：运输能力大，且工作阻力小，耗电量低，皮带输送机的单机运距可以很长，转载环节少，节省设备和人员，并且维护比较简单。
由于输送带成本高且易损坏，故与其它设备比较，初期投资高且不适应输送有尖棱的物料。
二．总体方案设计2.1皮带输送机的组成皮带输送机主要由以下部件组成：头架、驱动装置、传动滚筒、尾架、托辊、中间架、尾部改向装置、卸载装置、清扫装置、安全保护装置等。
输送带是皮带输送机的承载构件，带上的物料随输送带一起运行，物料根据需要可以在输送机的端部和中间部位卸下。
输送带用旋转的托棍支撑，运行阻力小。
皮带输送机可沿水平或倾斜线路布置。
输送机年工作时间一般取4500-5500小时。
当二班工作和输送剥离物，且输送环节较多，宜取下限；当三班工作和输送环节少的矿石输送，并有储仓时，取上限为宜。
2.2 布置方式电动机通过联轴器、减速器带动传动滚筒转动或其他驱动机构，借助于滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力，使输送带运动。
通用固定式输送带输送机多采用单点驱动方式，即驱动装置集中的安装在输送机长度的某一个位置处，一般放在机头处。
TD75型带式输送机使用说明书
TD75型通用带式输送机使用说明书目录一、概述二、技术性能参数三、结构概括四、安装五、试运转及调整六、安全操作维护及保养一、概述TD75型通用固定带式输送机(以下简称皮带机)是一种输送量大、运行费用低、使用范围广的输送设备；该机适用于输送散状物料或成件物料，根据输送工艺的要求可单机输送，也可多台或与其它输送(给料)设备组成水平或倾斜输送系统。
皮带机的环境使用温度为一10℃～+40℃，输送物料温度视输送带不同而不同，普通输送带输送物料温度一般不高于60℃，耐热橡胶带可输送120℃以下的较高温物料，当输送酸性、碱性、油类物料及具有有机溶剂性质的物料时，需选用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。
二、技术性能参数皮带机输送能力见表一皮带机功率选型见表二表一：TD75型通用固定带式输送机输送能力表说明：输送量是在物料容重lt／m3，输送倾角0°～7°，物料堆积角为30°条件下计算的。
表二：TD75型通用固定带式输送机功率选型表（单位：KW）长度（m）15 30 45 60 100 150 200 300带宽（mm）500 1.0 1．3 1．7 2．O 3.2 4．6 8.0 11.5 650 1.3 1.9 2.4 2.8 4.6 9.2 11.5 16.0 800 1.9 2.9’ 3.6 4.3 9.7 l 4．O 17.5 24.3以上功率的估算条件为正常湿度，水平带速1m/s，物料容量1t/m3，物料堆积角30°的理想条件测算的，一般情况下，使用功率要多于表中功率30%左右，如附加其它装置，功率应增加并重于计算。
三、结构概况1、整机布置皮带机整机布置是以设计（制造）单位根据用户要求而进行的，制造厂一般是以散件供应，使用单位根据安装示意图进行组装，皮带机的整机布置有图一几种形式。
皮带机的一般安装形式见图二。
（A）水平输送机（B）倾斜输送机（B）带凸弧段输送机（C）（D）带凹弧段输送机（E）带凹弧及凸弧段输送机图一皮带机整机布置图1．弹簧清扫器 2.头架 3.头罩 4.传动滚筒 (电动滚筒) 5.输送带 6.改向滚筒7.上槽形托辊 8.中间支架 9.上槽形调心托辊 10.下平托辊11.中间支腿12.改向滚筒(后辊) 13.螺旋拉紧装置14.尾架15.空段清 16.导料槽图二皮带机一般安装形式图1、总机布置：本系列输送机系由各个部件系列组成。
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湖南立达选矿成套装备有限公司
目录
一、产品型号 (1)
二、用途 (1)
三、工作原理 (1)
四、结构简介 (1)
五、技术参数 (2)
六、安装 (2)
七、使用与维护 (3)
八、故障排除 (4)
一、产品型号
—
二、用途
TD75系列通用固定带式输送机适用于煤炭、化工、水电等部门运输散状物料或成品的场合。
工作环境温度在10°至40°之间，被输送物在50℃以下，功率选用在1～180KW 范围，本产品不能输送酸性、碱性、油性物质。
三、工作原理
TD75-系列通用固定带式输送机是基于摩擦理论、以连续方式运输物料的机械。
它由输送带、驱动装置、托辊、机架、拉紧装置等组成。
其工作原理：输送带绕经驱动滚筒与尾部滚筒形成无极的环形封闭带，上、下两股输送带分别支承于上托辊和下托辊上，拉紧装置保证输送带正常运转所需的张紧力。
工作时，驱动滚筒通过摩擦力驱动输送带运行。
物料装在输送带上与输送带一同运动，完成输送工作。
通常利用上股输送带运送物料，并在输送带绕过机头滚筒改变方向时卸载。
四、结构简介
应用TD75系列通用固定带式输送机可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
它可以输送煤炭、矿石、砂子、水泥等散装物料，也可以输送麻包、设备等成件物品。
如前所述，TD75系列通用固定带式输送机由输送带、驱动装置、托辊、机架、拉紧装置等组成。
驱动装置是带式输送机的动力传递机构。
TD75系列通用固定带式输送机采用油冷式电动滚筒（简称电动滚筒），它主要由支座、滚筒体、驱动电机、左右法兰轴、齿轮、内齿圈等构成。
左右法兰轴及驱动电机外壳联结成连续的抗弯梁，承受胶带的拉力，电动机经两级齿轮减速后，带动滚筒体旋转。
在滚筒转动时，焊接在滚筒内壁上的刮油板带起注入滚筒内的机油，从而实现对电机、齿轮、轴承等零部件的冷却和润滑。
为了传递必要的牵引力，输送带与滚筒间必须具有足够的摩擦力。
根据摩擦传动的理论，可以采用增加输送带与电动滚筒间的围包角的方法来保证获得必要的牵引力。
托辊是TD75系列通用固定带式输送机的输送带及货载的支承装置。
托辊有槽形托辊、平形托辊、调心托辊等。
支承输送带重段的上托辊采用槽型托辊；手选输送带的上托辊及支承输送带回空段的下托辊均采用平形托辊；为防止和克服输送带的跑偏，在输送带的重载段每隔10组槽形托辊设置一组调心托辊或立式托辊。
拉紧装置可使输送带具有足够的初张力，保证输送带与电动滚筒之间所必须的摩擦力，并使摩擦力有一定的贮备，同时可补偿牵引构件在工作过程中的伸长。
TD75系列通用固定带式输送机的拉紧装置采用螺旋式结构。
张紧滚筒两端的轴承座安装在带有螺母的滑架上，滑架可以在尾架上移动。
转动尾架上的螺杆，可使滚筒前后移动，以调节输送带的张力。
五、技术参数
六、安装
带式输送机的安装一般按下列几个阶段进行。
1）机架的安装
机架的安装从头架开始，然后顺次安装各节中间架。
在安装机架之前，首先应在输送机的全长上拉引中心线，以确保输送机的中心线在一直线上，保证输送带的正常运行。
同时也须把机架找平，机架对中心线的允放误差，每米机长为±0.1㎜。
但在输送机全长上对机架中心的误码率差不得超过35㎜。
当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。
2）电动滚筒的安装
通过两支座上的吊耳即可用起重机械将电动滚筒运至安装现场。
安装电动滚筒时，必须保证带式输送机的传动轴与带式输送机的中心线垂直，使电动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，同时，所有轴和滚筒都应找平。
轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5～1.5㎜的范围内。
安装完后通过电动滚筒左端盖上的注油孔向滚筒内注入30号机油，并使其液面达到滚筒直径的1/3高度。
3）安装托辊
在机架、传动装置和拉紧装置安装好之后，可以安装托辊架的上下托辊。
托辊安装后，应使其回转灵活轻快。
4）输送机的最后找准
为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，必须满足下弄要求：
a、所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平。
b、所有的滚筒排成行，互相平行。
c、支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。
为此，在电动滚筒及托辊安装以后，应该对输送机的中心线和水平作最后找正。
然后将机架固定在地基本或楼板上。
七、使用与维护
1、使用
输送机在使用之前需要进行空转试车。
在空转试车中，应当注意输送带运行中有无跑偏现象、传动部分的运转温度、托辊运转中的灵活情况等。
同时要进行必要的调整，各部件运行正常以后才可进行带负荷运转试车。
在带负荷运转试车时，还要对其松紧度再进行一次调整。
输送机一般应在空载的条件下启动。
在顺次安装有数台带式输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。
除此之外，为防止突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。
物料的投放应均匀、连续，并避免超载；生产过程中应尽量避免输送机的频繁起动与制动。
2、维护
为了保证带式输送机运转可靠，最主要的是及时发现和排除可能发生的故障。
为此操作人员必须随时观察运输机的工作情况，如发现异常应及时处理。
1）生产过程中应根据被输送物料的性质，适时进行清除，以保持输送机各部位的清洁；
2）电动滚筒每半年更换一次润滑油，发现有渗漏现象，应检查密封部位，并更抽象磨损的油封。
电动滚筒的注油说明见附表1；
3）检查、调整、清扫等工作不允许在运转情况下进行。
八、故障排除
输送带跑偏是带式输送机常见故障之一。
常见跑偏的现象、原因及其解决方法可见下表：。