熔融指数的测定ppt
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2 GB/T3682介绍
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2 GB/T3682介绍Baidu Nhomakorabea
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2 GB/T3682介绍
2.1 测试温度的确定原则 A. 实验可选用的温度范围125-300℃，涵盖了几乎所有 常用的塑料； B.被测原料的熔点 ≤ 测试温度＜分解温度 ； C. 测试温度，应优先考虑与材料的加工温度相近；
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2 GB/T3682介绍
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1 熔体流动速率
1.3 注意事项
A：试验过程中，取出活塞杆时一定要戴上厚手套，避免烫伤； B：该实验温度为唯一变量，所以，保温时间应严格控制； C：测试粉料、破碎料，测试高熔指试样时，可以二次加样， 充分压实，增加样品数量，并减少氧化作用； D：测试多个样品样品切换时以及测试完成，要对料筒、活塞 杆、口模清理干净； E：尽量在活塞杆上下刻线之间时取样，减小容量效应的影响。
2.100S/041/HE3490熔流比分别为27.29/30.02/31.9。 3.改进措施：使用中空级HDPE+100S+注塑级HDPE，复 配出与HE3490相近的比例再次实验。
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4 熔体流动速率测定的意义
4.1 划分热塑性塑料牌号 MI：薄膜级 ＜中空级 ＜ 管材级 ＜ 拉丝级 ＜ 注塑级； 4.2 初步判定原材料的物理性能及加工性能 MI小 → 分子量大，物理力学性能好；熔体黏度大，加 工性能差；反之也可以 4.3 作为检验热塑性塑料原料的重要依据 4.4 在材料复配或共混改性时，可初步判定效果
2.2 质量流动和体积流动速率的测定的关系
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3 熔流比
3.1 熔流比
在上面的公式中：MFR （190/21.6），代表强剪切效果；
MFR （190/2.16），代表一般剪切效果；
MFR （190/5）/ MFR （190/2.16），也可称为流动速率
比。
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3 熔流比
3.2 熔流比的应用
1. PO车间使用100S生产的小规格HDPE给水管静液压测试 长期不合格，2018年1月份换用HE3490实验，生产后同规格 管材静液压测试合格。
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Thank you! That’s all!
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热塑性塑料熔体流动速率
研发部 2018年3月
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目录
1.熔体流动速率 2. GB/T3682介绍 3.熔流比 4.熔体流动速率测试的意义
-
1 熔体流动速率
1.1 简单介绍
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1 熔体流动速率
1.2 测试步骤 A：样品准备，粒料取样、样片剪碎、吸水料烘干等； B：试验条件选择，根据经验或GB/T3682确定； C：仪器条件设定及保温； D：加样，达到保温时间后，开始测试； E：称量样条，处理试验数据； F：清理仪器，打扫卫生，关掉电源。
2 GB/T3682介绍
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2 GB/T3682介绍Baidu Nhomakorabea
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2 GB/T3682介绍
2.1 测试温度的确定原则 A. 实验可选用的温度范围125-300℃，涵盖了几乎所有 常用的塑料； B.被测原料的熔点 ≤ 测试温度＜分解温度 ； C. 测试温度，应优先考虑与材料的加工温度相近；
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2 GB/T3682介绍
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1 熔体流动速率
1.3 注意事项
A：试验过程中，取出活塞杆时一定要戴上厚手套，避免烫伤； B：该实验温度为唯一变量，所以，保温时间应严格控制； C：测试粉料、破碎料，测试高熔指试样时，可以二次加样， 充分压实，增加样品数量，并减少氧化作用； D：测试多个样品样品切换时以及测试完成，要对料筒、活塞 杆、口模清理干净； E：尽量在活塞杆上下刻线之间时取样，减小容量效应的影响。
2.100S/041/HE3490熔流比分别为27.29/30.02/31.9。 3.改进措施：使用中空级HDPE+100S+注塑级HDPE，复 配出与HE3490相近的比例再次实验。
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4 熔体流动速率测定的意义
4.1 划分热塑性塑料牌号 MI：薄膜级 ＜中空级 ＜ 管材级 ＜ 拉丝级 ＜ 注塑级； 4.2 初步判定原材料的物理性能及加工性能 MI小 → 分子量大，物理力学性能好；熔体黏度大，加 工性能差；反之也可以 4.3 作为检验热塑性塑料原料的重要依据 4.4 在材料复配或共混改性时，可初步判定效果
2.2 质量流动和体积流动速率的测定的关系
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3 熔流比
3.1 熔流比
在上面的公式中：MFR （190/21.6），代表强剪切效果；
MFR （190/2.16），代表一般剪切效果；
MFR （190/5）/ MFR （190/2.16），也可称为流动速率
比。
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3 熔流比
3.2 熔流比的应用
1. PO车间使用100S生产的小规格HDPE给水管静液压测试 长期不合格，2018年1月份换用HE3490实验，生产后同规格 管材静液压测试合格。
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Thank you! That’s all!
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热塑性塑料熔体流动速率
研发部 2018年3月
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1.熔体流动速率 2. GB/T3682介绍 3.熔流比 4.熔体流动速率测试的意义
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1 熔体流动速率
1.1 简单介绍
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1 熔体流动速率
1.2 测试步骤 A：样品准备，粒料取样、样片剪碎、吸水料烘干等； B：试验条件选择，根据经验或GB/T3682确定； C：仪器条件设定及保温； D：加样，达到保温时间后，开始测试； E：称量样条，处理试验数据； F：清理仪器，打扫卫生，关掉电源。