水溶性苯乙烯改性醇酸树脂的合成工艺研究
改性苯乙烯醇酸树脂的研究
差 、 耐 冲击 和 附着 力低 , 用 领 域受 到 限 制 。 不 应 目前 研究 苯 乙烯醇 酸树脂 主要集 中在 降低树 脂体
系 中 苯 乙烯 均 聚 物 的 含 量 . 以改 善 树 脂 涂 膜 外 观 。 如 采 用 a 甲基 苯 乙 烯 一 使 用 烯 丙 基 链 转 移 剂 、
豆 油 脂 肪 酸 . 业 品 . 值 ( H ) 9 / , 工 酸 KO 1 5mg g
颜 色 2 ( 钴 比色 ) 岳 阳油 脂厂 ; 戊 四醇 . 号 铁一 , 季 工 业 品 , 阳化工 厂 ; 苯二 甲酸酐 , 衡 邻 工业 品 . 哈尔滨
化 工厂 : 酐 和苯 乙烯 . 业 品, 国 ; 发 剂 . 顺 工 韩 引 工
2 )改性树脂
的测 定 。应用凝 胶 渗透 色谱
仪 ( e et a k r 1 0 , 离 柱 : L I 0 H wlt P c ad l ) 分 0 P GE 1 M I ED B×3高 交 联 球 形 聚 苯 乙 烯 一 乙烯 苯 的 X 二
业 品 . 国 ; 甲苯 . 业 品 , 1普通 醇酸树 脂 . 德 二 工 c0 广州 广漆 化1 实业有 限公 司 。 =
摘要 : 顺 丁 烯 二 酸 酐衍 生物 、 ‘ 与 基 体醇 酸树 脂反 应 制 备 了改 性 苯 乙 烯 醇 酸 树 脂 .研 究表 明 : 基 体 树 用 苯 二烯 当 脂 中顺 酐 的质 量 分 数 为 8 ~ 1 时 , 0 改性 材 脂 的清 禳 缘 膜 外 观 透 明 , 干时 问 为 1h 在 合 成 体 系 中 ( 乙烯 表 。 苯 的 质量 分数 为 4 ) 加 11 ( 苯 乙 烯 的 质 量 比 ) 顺 酐 衍 生 物 . 乙 烯 最 终转 化 率 可 选 9 。在 适 宜 的 添 0 添 ( 与 的 苯 8 加 量 下 (0 ~ 1 ) 改性 树脂 溶 膜 抗 冲击 强 度 大 于 j g 1 2 . 0k 耐汽 油 试 验 . 变 化 无 关键 词 : 己烯 醇 酸 树 脂 改性 苯 顺 丁 烯 二 酸 酐 衍 生物 诛 料 清禳 : 漆 的 外观 平 整 光 滑 . 7 清 经 2 h耐 水 性 和 2 4 h
水性醇酸树脂改性的最新研究进展
收稿日期:2017-11-20作者简介:孙红光(1992-),男,硕士研宄生,研宄方向为高分子化学与物理。
E-m ail:1193962731@。
水性醇酸树脂改性的最新研究进展孙红光,何漫,万凯,张婉容,肖海宏,茹帅,艾照全(有机功能分子合成与应用教育部重点实验室,湖北大学化学化工学院,湖北武汉430062)摘要:简要介绍了水性醇酸树脂的特点,阐述了几种水性醇酸树脂的改性方法,如丙烯酸改性、聚氨酯改性、苯乙烯改性、环氧改性、纳米材料改性、有机硅改性和多种单体复合改性等,提出了水 性醇酸树脂存在的问题并对应用前景进行了展望。
关键词:水性醇酸树脂;改性;混合;单体中图分类号:TQ436+.5 献标识码4A章编号:文001-5922 ( 2M8 ) &-0059-03随着工业的发展,环境污染问题已越来越严重,尤其是涂料,因此,发展环保涂料成为了研宄热点[1~3]。
水性涂料在一定程度上改善了污染问题,为满足社会需求,国内外 水性涂料得以快速发展,水性涂料生产比例已占50%以上[4~7]。
水性涂料种类很多,如:水性丙烯酸酯涂料、水性聚氨酯涂料以及水性醇酸树脂涂料和胶粘剂等。
水性醇酸树脂单体来源丰富,配方多样化,因而被广泛用作不同用途的涂料,如:清漆、防腐涂料等[7~9]。
水性醇酸树脂涂料具有良好的耐候性、保光性、光泽和漆膜柔軔性等性能,但耐水 性、干性和贮存稳定性等较差,使用受到一定限制[1°~13],为此,改善水性醇酸树脂的性能并降低成本迫在眉睫。
国内外对改性水性醇酸树脂进行了大量研宄,比如:磷酸酯改性、苯乙烯改性、丙 烯酸改性、环氧改性和纳米材料改性等等。
相比较一种单体改性而言,多种单体改性水性醇酸树脂能够完善树脂诸多性能上的缺陷,但是这种方式较为复杂,技术还不成熟。
确定了相对最佳配方及反应条件:1^[11(-N C O)/n(-0H)]为3 :2、催化剂添加量为0.7%、反应温度为80 °C和反应时间为4 h。
一种苯乙烯和丙烯酸酯改性快干型水性醇酸树脂的合成方法[发明专利]
专利名称:一种苯乙烯和丙烯酸酯改性快干型水性醇酸树脂的合成方法
专利类型:发明专利
发明人:谢永新,陈朝阳,孙潇潇,陈剑棘,闫世友
申请号:CN201210157799.6
申请日:20120521
公开号:CN102643392A
公开日:
20120822
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明涉及一种苯乙烯和丙烯酸酯改性快干型水性醇酸树脂的合成方法,该方法是由基础醇酸树脂的合成和基础醇酸树脂改性两步骤完成,采用脂肪酸法和接枝共聚的方法合成。
通过由一元酸,多元酸和多元醇,醇酸缩聚而成基础醇酸树脂,再将改性单体和引发剂混合后滴加入基础醇酸树脂进行接枝共聚,得到改性的醇酸树脂。
通过本发明所述方法获得的快干型水性醇酸树脂具有常温快干,高硬度,耐水解,耐水性好,耐候性强,光泽度高的优点。
申请人:中国科学院新疆理化技术研究所
地址:830011 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市北京南路40号附1号
国籍:CN
代理机构:乌鲁木齐中科新兴专利事务所
代理人:张莉
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醇酸树脂合成工艺及质量的改进
醇酸树脂合成工艺及质量的改进
醇酸树脂是一种特殊类型的树脂,由苯乙烯和醇酯开发而来,广
泛应用于制药、化妆品和食品行业。
醇酸树脂的合成工艺在科学研究、学术发表和实际应用中一直处于领先地位。
然而,如何提高醇酸树脂
的合成工艺及其质量还有待实现。
首先,采用分子筛质量分选、细分聚合工艺和催化剂活性测试来
改进醇酸树脂合成工艺。
分子筛质量分选技术可以提高醇酸树脂的合
成效率,并使其分子量分布更加均匀,而细分聚合工艺可以有效控制
重叠与分子量的平衡。
此外,采用催化剂活性测试可以保证合成条件
的安全性、稳定性和结果的可靠性。
其次,采用醇酸树脂的物理性质分析技术及成分分析技术可以对
醇酸树脂的质量进行有效检测。
物理性质分析可以检测出醇酸树脂的
粘度、析出率、淀积率Q/S等特性,而成分分析则可以检测树脂中的
重金属含量等有毒物质。
此外,改善醇酸树脂合成工艺及质量还可以通过采用新型材料、
温度控制、加入润湿剂等方法来实现。
新型材料可以提高醇酸树脂的
抗热性,再通过温度控制增加树脂的稳定性,使其在处理过程中不易
变质;同时,加入润湿剂可以增强醇酸树脂的加工性能,使其在加工
过程中更加顺利。
综上所述,完善醇酸树脂的合成工艺及质量,可以通过对醇酸树
脂的质量检测、合成条件的改进和新型材料的应用等方法来实现。
水性醇酸树脂的合成方法及改性机理探讨
子共 聚 物 中 , 和 羧酸 以共 价键 与 醇 酸树 脂 相 连 。 胺 但
到 目前 为 止 , 此方 法 的研 究 仍处 于 初 级 阶段 , 待进 有
水性 醇 酸 树 脂 可 以 采 用 含 有 共 轭 双 键 的植 物 油 ( 如 桐 油 、 水 蓖 麻 油 ) 也 可 以采 用 不 含共 轭 双键 的 油 脱 , ( 豆油 、 麻 油 等 ) 但 其 用 量 不 可过 大 , 般 占总 如 亚 , 一 油 量 的 2 %~ 0 0 3 %;用 不 含 共 轭 双 键 的 油 时 , 以先 可
肪 酸法 。单 甘 油 酯 法 是 先 合 成 含 一 定 量 羧 基 的 相 对 分 子 质 量 较 低 的丙 烯 酸 预 聚 物 , 后 与单 甘 油 酯 反 然 应 , 加 入二 元 羧 酸进 一 步酯 化 , 再 制得 丙 烯 酸 改性 醇
用 ;化 学法 是 将 有机 硅 中间体 、 三羟 甲基 丙 烷 、间苯 二 甲酸 与脂 肪 酸 反 应 , 制得 含 羟基 的预 聚 物 , 后 与 然
基 软 化 后 ,生 成 更 稳 定 的 s— O S 键 ,可 防 止 主 i — i
酸 树 脂 。脂 肪 酸法 首 先 合 成 相 对 分 子 质 量 非 常 低 的
含 羧 基 和 羟 基 的 具 有 反 应 活 性 的 丙烯 酸 预 聚 物 ,既
能 与多 元酸 反 应 , 又能 与 多元 醇 反应 。
偏 苯三 酸 酐反 应 , 余 羧基 再 用 氨 中和 成 盐 , 得 有 剩 制
机 硅改 性 水性 醇 酸树 脂 。
醇酸树脂的合成及改性研究
180~200℃反应2h,制得桐油醇酸树脂。结果表明:通过配方的不断优化,合
成出了的醇酸树脂涂膜附着力、抗冲击强度、耐水性、硬度等综合性能良好。
(2)运用正交试验,确定采用硅烷偶联剂KH.570对纳米二氧化钛表面进行 改性的最佳工艺为:W(KH.570):W(Ti02)=15%,反应温度为60。C,pH=9, 反应时间为lh。红外光谱分析表明,KH.570与纳米二氧化钛表面产生了化学 接枝反应;透射电镜显示改性纳米二氧化钛在醇酸树脂中的分散性较好。以超
oil alkyd resin Was synthesized.The results showed that
modified tung oil alkyd compared with the unmodified tung oil alkyd resin,acrylic resin had better drying performance,higher hardness,better water resistance better mechanical properties.
1.3纳米改性涂料……………………………………………………………1 O 1.3.1纳米二氧化钛…………………………………………………….10 1.312纳米改性方法…………………………………………………….11
1.3.3纳米改性涂料研究现状………………………………………….13 1.4丙烯酸改性醇酸树脂涂料……………………………………………..14 1.4.1双键共聚法……………………………………………………….14 1.4.2冷混拼用………………………………………………………….1 5 1.5丙烯酸类改性醇酸树脂的用途及发展趋势…………………………。。15 1.6醇酸树脂未来发展趋势…………………………………………………16 1.7本文研究的内容和目的………………………………………………..16 1.8本论文创新点……………………………………………………………1 8 第二章桐油醇酸树脂的合成……………………………………………….19
醇酸树脂的制备方法与工艺优化研究
醇酸树脂的制备方法与工艺优化研究醇酸树脂是一种常见的高分子化合物,广泛应用于胶粘剂、涂料、塑料等领域。
其制备方法和工艺优化对于提高产品质量和降低生产成本具有重要作用。
本文将从制备方法和工艺优化两个方面探讨醇酸树脂的研究进展。
一、醇酸树脂的制备方法1. 酐法制备醇酸树脂酐法是一种常用的制备醇酸树脂的方法。
该方法以醇酸酐为原料,在催化剂的存在下进行酯化反应生成醇酸树脂。
具体步骤如下:将醇酸酐和醇酸以一定的摩尔比例混合,加入合适的催化剂,进行反应。
反应温度和时间可以根据不同的原料和产品要求进行调整。
2. 酯交换法制备醇酸树脂酯交换法是一种常见的制备醇酸树脂的方法。
该方法以醇酸酯为原料,在催化剂存在下进行酯交换反应生成醇酸树脂。
具体步骤如下:将醇酸酯和醇酸以一定的摩尔比例混合,加入合适的催化剂,进行反应。
反应温度和时间可以根据不同的原料和产品要求进行调整。
二、醇酸树脂的工艺优化研究1. 催化剂的选择和优化催化剂在醇酸树脂的合成中起着至关重要的作用。
不同的催化剂对反应速率、产品质量和产率均有影响。
因此,选择合适的催化剂并优化其用量是工艺优化的关键步骤之一。
常用的催化剂包括酸性催化剂、碱性催化剂和金属催化剂等。
应根据具体的反应类型和目标产品的要求选择适合的催化剂,通过调整催化剂的用量来达到最佳反应条件。
2. 反应条件的优化反应温度、反应时间和反应物比例是影响醇酸树脂合成过程的重要因素。
通过对反应条件的优化,可以提高反应速率和产率,减少副反应产物的生成。
合理选择反应温度和时间,控制反应物的比例,可以达到最佳反应条件。
同时,根据目标产品的要求,可以通过调整反应条件来控制醇酸树脂的分子量和物化性能。
3. 原料的优化选择醇酸树脂的性能受原料的影响较大。
选择合适的原料可以提高产品质量和产率。
在选择原料时,应考虑反应性、纯度和成本等因素。
合理选择原料组成和比例,可以进一步优化工艺条件和产品性能。
4. 工艺流程的改进醇酸树脂的制备过程中,工艺流程的改进可以提高产品的质量和降低生产成本。
【推荐下载】苯乙烯对醇酸树脂的改性
苯乙烯对醇酸树脂的改性化工中的醇酸树脂是由多元醇、多元酸和一元酸缩聚而成的线性树脂。
该脂具有合成技术性能好、制造工艺简便、树脂涂膜综合性能好等特点,广泛运用于涂料的生产加工。
以下是苯乙烯对醇酸树脂的改性。
在化工生产中醇酸树脂涂料也有一些不足之处,如涂膜干燥缓慢、硬度低、耐水性差等,这将导致施工周期延长,也影响其应用范围。
运用苯乙烯化学对醇酸树脂的改性能够对快干醇酸树脂的工业化生产提供帮助。
(一)共聚法。
乙烯类单体改性醇酸树脂常采用共聚法。
按此法中苯乙烯的加入时间及加入方式不同,可分为前苯乙烯化和后苯乙烯化两种方法。
1.前苯乙烯化法。
前苯乙烯化法主要包括植物油的苯乙烯化法、脂肪酸的苯乙烯化法和单甘油酯的苯乙烯化法三种。
(1)植物油苯乙烯化法。
该法的工艺要点为:首先,苯乙烯单体和油在引发剂存在下反应,生成共聚油这种均一产物,该产物可直接代替植物油制备醇酸树脂。
苯乙烯化的植物油,先用甘油(季戊四醇或其他多元醇)醇解生成脂肪酸单甘油酯,然后用苯酐等多元酸进行酯化。
(2)脂肪酸的苯乙烯化法。
该法的工艺要点为:先将苯乙烯和引发剂滴加进盛有DCO酸的反应釜中,进行脂肪酸的苯乙烯化反应,然后真空蒸馏除去剩下的苯乙烯,再向反应釜中加入甘油等多元醇,在惰性气体保护下进行醇解,最后加入配方量的苯酐等多元酸进行酯化。
(3)单甘油酯的苯乙烯化法。
该法的工艺要点为:以适当配比的含共轭双键和非共轭双键的混合植物油为原料,加入LiOH等醇解催化剂,并用一部分甘油、季戊四醇等多元醇进行醇解,生成单甘油酯;然后加入苯乙烯、二甲苯和引发剂,在适宜温度下进行单甘油酯的苯乙烯化反应,生成苯乙烯化单甘油酯;再用多元酸(如苯酐)及剩余的甘油酯化,生成苯乙烯化醇酸树脂。
2.后苯乙烯化法。
后苯乙烯化法又称为醇酸树脂的苯乙烯化法。
该法的工艺要点是:首先合成含共轭双键的基础醇酸树脂,然后用基础醇酸树脂和苯乙烯单体(有时还包括少量丙烯酸类单体),在引发剂存在及合适温度条件下,进行共聚反应(即醇酸树脂的苯乙烯化),直至得到我们所要求的粘度。
苯乙烯对醇酸树脂的改性之谈(精)
苯乙烯对醇酸树脂的改性之谈论文关键词]苯乙烯醇酸树脂化学改性[论文摘要]试对苯乙烯化学改性醇酸树脂方法作探析。
后苯乙烯改性醇酸树脂对工艺优化具有推动作用。
苯乙烯化学对醇酸树脂的改性为醇酸树脂工业化生产提供了借鉴价值。
化工中的醇酸树脂是由多元醇、多元酸和一元酸缩聚而成的线性树脂。
该脂具有合成技术性能好、制造工艺简便、树脂涂膜综合性能好等特点,广泛运用于涂料的生产加工。
在化工生产中醇酸树脂涂料也有一些不足之处,如涂膜干燥缓慢、硬度低、耐水性差等,这将导致施工周期延长,也影响其应用范围。
运用苯乙烯化学对醇酸树脂的改性能够对快干醇酸树脂的工业化生产提供帮助。
一、苯乙烯化学改性醇酸树脂的方法(一)共聚法。
乙烯类单体改性醇酸树脂常采用共聚法。
按此法中苯乙烯的加入时间及加入方式不同,可分为前苯乙烯化和后苯乙烯化两种方法。
1.前苯乙烯化法。
前苯乙烯化法主要包括植物油的苯乙烯化法、脂肪酸的苯乙烯化法和单甘油酯的苯乙烯化法三种。
(1)植物油苯乙烯化法。
该法的工艺要点为:首先,苯乙烯单体和油在引发剂存在下反应,生成共聚油这种均一产物,该产物可直接代替植物油制备醇酸树脂。
苯乙烯化的植物油,先用甘油(季戊四醇或其他多元醇)醇解生成脂肪酸单甘油酯,然后用苯酐等多元酸进行酯化。
(2)脂肪酸的苯乙烯化法。
该法的工艺要点为:先将苯乙烯和引发剂滴加进盛有DCO酸的反应釜中,进行脂肪酸的苯乙烯化反应,然后真空蒸馏除去剩下的苯乙烯,再向反应釜中加入甘油等多元醇,在惰性气体保护下进行醇解,最后加入配方量的苯酐等多元酸进行酯化。
(3)单甘油酯的苯乙烯化法。
该法的工艺要点为:以适当配比的含共轭双键和非共轭双键的混合植物油为原料,加入LiOH等醇解催化剂,并用一部分甘油、季戊四醇等多元醇进行醇解,生成单甘油酯;然后加入苯乙烯、二甲苯和引发剂,在适宜温度下进行单甘油酯的苯乙烯化反应,生成苯乙烯化单甘油酯;再用多元酸(如苯酐)及剩余的甘油酯化,生成苯乙烯化醇酸树脂。
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探析苯乙烯对醇酸树脂的改性
化工中的醇酸树脂是由多元醇、多元酸和一元酸缩聚而成的线性树脂。
该脂具有合成技术性能好、制造工艺简便、树脂涂膜综合性能好等特点,广泛运用于涂料的生产加工。
以下是探析苯乙烯对醇酸树脂的改性。
在化工生产中醇酸树脂涂料也有一些不足之处,如涂膜干燥缓慢、硬度低、耐水性差等,这将导致施工周期延长,也影响其应用范围。
运用苯乙烯化学对醇酸树脂的改性能够对快干醇酸树脂的工业化生产提供帮助。
一、苯乙烯化学改性醇酸树脂的方法
(一)共聚法。
乙烯类单体改性醇酸树脂常采用共聚法。
按此法中苯乙烯的加入时间及加入方式不同,可分为前苯乙烯化和后苯乙烯化两种方法。
1.前苯乙烯化法。
前苯乙烯化法主要包括植物油的苯乙烯化法、脂肪酸的苯乙烯化法和单甘油酯的苯乙烯化法三种。
(1)植物油苯乙烯化法。
该法的工艺要点为:首先,苯乙烯单体和油在引发剂存在下反应,生成共聚油这种均一产物,该产物可直接代替植物油制备醇酸树脂。
苯乙烯化的植物油,先用甘油(季戊四醇或其他多元醇)醇解生成脂肪酸单甘油酯,然后用苯酐等多元酸进行酯化。
(2)脂肪酸的苯乙烯化法。
该法的工艺
1。
苯乙烯改性醇酸树脂制备
基础醇酸树脂的质量对共聚物的组成和产品质 量影响特别大 , 因此在拟定基础醇酸树脂配方时 , 要 注意醇酸树脂的分子量不能过大, 酯化程度要稍低 ,
酸值稍 大 。否 则 将 在 共 聚 过 程 胶 化 或 贮 存 时 不 稳
定。
甲苯投入反应釜 , 搅拌均匀后匀速升温至 10℃, 4 把 先前配好 的混合液分成 5 等份 , 每隔 1 h加 1 , 次 共
择, 如植物油的苯 乙烯化 , 单甘 油酯的苯 乙烯化, 醇 酸树脂的苯乙烯化及聚苯 乙烯二醇制醇酸树脂等 。 其中醇酸树脂苯 乙烯化路线具有操作简便 , 工艺过 程容易控制 , 产品性能好等特点 , 利用常规醇酸树脂 的生产 设备 即可 进 行 改 性醇 酸 树脂 的工 业 化生 产 , 故选择了醇酸树脂苯乙烯化工艺路线。 醇酸树脂 的苯 乙烯化法又称后苯乙烯化法。该
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第3 5卷 第 5期 2o 0 6年 0 5月
化
工
技
术
与
开
发
VO . 5 No. 13 5
Ma .0 6 y2 0
Te h oo y & De eo me to h mi lI d sr c n lg v lp n fC e c n u ty a
加 5 5h 。这样加引发剂 , 次( ) 为的是增加过氧化物 在高温时的效果 , 并使聚合反应放热 , 放热反应可使 回流温度升到 15 5 4 ~10℃…。保持回流到第 5次 引发剂加完 , 再保温 1 , 取样测粘度与不挥发组份 h (5 10℃烘 3 i)至粘度与不挥发组份合格后迅 0r n , a 速降温 , 加入剩余溶剂 , 调整粘度合格后过滤出料。
表 1 基础 醇酸树脂合成工艺 比较
从 表 1 看 出 , 油醇 酸树 脂 工艺 路线 具 有 工 可 桐 艺简便 , 设备 通用 性好 , 性能优 , 料来 源广 , 原 成本 低
水性醇酸树脂的制备及应用性能研究
水性醇酸树脂的制备及应用性能研究水性醇酸树脂的制备及应用性能研究引言:近年来,水性涂料作为一种环保、低VOC(挥发性有机化合物)的涂料,得到了广泛的应用和发展。
其中水性醇酸树脂作为一种重要的水性树脂材料,具有良好的分散性、耐溶剂性、耐水性和优异的涂膜性能,逐渐受到人们的关注。
本文对水性醇酸树脂的制备方法和应用性能进行研究,旨在深入了解该材料在涂料领域的应用潜力。
一、水性醇酸树脂的制备方法水性醇酸树脂的制备主要包括以下几个步骤:1. 醇酸树脂酯化反应:将缩醛、缩酮等醇酸化合物与多元醇通过酯化反应进行反应,生成醇酸树脂。
2. 醇酸树脂的乳化:将醇酸树脂与适量的表面活性剂和乳化剂进行混合,通过机械剪切等方法使其分散均匀形成乳液。
3. 乳化液的稳定:通过调节pH值、溶剂选择等方法,使乳液达到稳定的状态。
4. 乳液的固化:将乳液导入反应釜中,在适当的温度和时间下进行固化,得到水性醇酸树脂。
二、水性醇酸树脂的应用性能1. 分散性能:水性醇酸树脂具有良好的悬浮性和分散性,能够与颜料等进行良好的分散,使涂料颜色均匀,涂膜光亮。
2. 耐溶剂性能:水性醇酸树脂在受到溶剂的刺激下能保持其涂膜完整性,不发生溶胀、起皮等现象。
3. 耐水性能:水性醇酸树脂具有良好的耐水性能,涂膜在潮湿环境中能保持稳定,不发生开裂、剥落等现象。
4. 涂膜性能:水性醇酸树脂具有优良的涂膜性能,涂膜坚硬、耐磨损、耐候性好,能够满足各类涂料的需求。
三、水性醇酸树脂的应用领域1. 汽车涂装:水性醇酸树脂作为涂料的基础材料,能够很好地满足汽车涂装领域的环保要求,同时具有良好的涂膜性能,能够提高汽车涂层的耐候性和耐腐蚀性。
2. 木器涂装:水性醇酸树脂能够与木材表面产生良好的结合,形成坚韧的涂膜,具有良好的耐磨损性和耐久性,广泛应用于木器涂装领域。
3. 金属涂装:水性醇酸树脂具有较好的防腐性能和耐磨性能,适用于金属涂装领域,能够提高金属涂层的耐候性和抗腐蚀性。
苯乙烯化学改性醇酸树脂的机理及工艺优化
苯乙烯化学改性醇酸树脂的机理及工艺优化引言:醇酸树脂是涂料合成树脂的重要组成部分,是由多元醇,多元酸和一元酸缩聚而成的线性树脂,具有合成技术成熟、制造工艺简便、原料易得及树脂涂膜综合性好的特点。
不过醇酸树脂涂料也存在一些缺陷,如涂膜干燥缓慢、硬度低、耐水性差等,这将导致施工周期加长,也影响它的应用范围。
本文经过多年的工作实践,尝试运用苯乙烯改性醇酸树脂,并对其的工艺进行了一定的阐述,希望能通过这样的研究来进一步是醇酸树脂更好的运用。
关键词:苯乙烯醇酸树脂机理工艺一、苯乙烯化学改性醇酸树脂的概述苯乙烯化学改性醇酸树脂主要是指合成含共轭双键的基础醇酸树脂,然后用于基础醇酸树脂和和苯乙烯单体(有时还包括少量的丙烯酸类的单体),在引发剂存在及合适温度的条件下,进行共聚反应(即醇酸树脂的苯乙烯化),直至到我们想要求的粘度。
该法的工艺特点主要是:1)容易控制,利用常规的醇酸树脂的生产设备即可进行改性醇酸树脂的工业化生产2)灵活性好,苯乙烯与醇酸树脂发生共聚反应时可依据原料的不同采用各自的激励进行处理。
3)便于聚合,在引发剂存在下,油也发生一定程度的氧化聚合,产生聚合油。
二、苯乙烯化学改性醇酸树脂的机理苯乙烯与含共轭双键的脂肪酸、植物油或醇酸树脂能发生共聚反应。
苯乙烯与含双键的脂肪酸共聚容易,与含非共轭双键的脂肪酸则共聚很慢。
在共聚过程中,依据反映的不同而采用不同机理。
1、共聚法乙烯类单体改性醇酸树脂常采用共聚法。
按照共聚法中苯乙烯的加入时间及加入方式不同,可分为前苯乙烯化和后苯乙烯化两种方法。
(1)前苯乙烯化法前苯乙烯化法主要包括植物油的苯乙烯化法、脂肪酸的苯乙烯化法和单甘油酯的苯乙烯化法三种。
对以上几种苯乙烯改性方法的工艺要点分述如下。
a、植物油苯乙烯化法该法的工艺要点为:首先,苯乙烯单体和油在引发剂存在下反应,生成共聚油这种均一产物,该产物可直接代替植物油制备醇酸树脂。
苯乙烯化的植物油,先用甘油(季戊四醇或其他多元醇)醇解生成脂肪酸单甘油酯,然后用苯酐等多元酸进行酯化。
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Absr c Th il tr r tr n — mo i e l y e i s p e ae h o g rf c p lme ia t a t: e tt wa ebone sy e e e d f d ak d r sn wa r p r d t r u h g a o o y rz — i t
的性能优劣。结果表 明: 水溶性苯 乙烯改性醇酸树脂 较未 改性醇 酸树脂干性 、 硬度 有了较大提 高 , 与溶 剂型苯 乙烯 改 性醇酸树脂 相当 ; 当选取 油度 6 % 、 0 K值 10 、 乙烯质量分数 3 % 、 烯酸质量 分数 65 时 , .5 苯 5 丙 .% 水溶性 苯 乙烯改性 醇 酸树脂 白干表干达到 05h 实干 2 , . , 0h 硬度 H 水溶性优异 , B, 漆膜耐水 、 耐碱性获得很大提高 , 同时兼具 了性能要 求和
S ud n S n h sso a e b r e S y e e—M o i e k d Re i t y o y t e i fW t r o n t r n — d f d Al y sn i
Y i b o La gLag Q e gig H i go g Z n ac u i a a ,in i , i n qn , eLa h n , egF n h T n n Z n
环保要求。 关 键词 : 溶 性 醇 酸 树脂 ; 乙 烯 ; 性 醇 酸 树 脂 ; 化 ; 枝 共 聚 水 苯 改 酯 接
中 图分 类 号 :Q6 04 T 3 . 文 献 标 识 码 : A 文 章 编 号 :2 3— 3 2 2 1 ) 7— 0 8— 5 0 5 4 1 (0 1 0 02 0
n s r o a e ih wee c mp rd.Th e u t h we h tt e f m fd i g tme a d h n n s fwaeb r e sy e e— e r s lss o d t a h l o r n i n a d e s o tr o n tr n i y
mo i e l y e i r c m p o e h n un di e l y e i whih i ls o t e s le t— b s d df d a k d r sn we e mu h i r v d t a mo f d a k d r sn. i i c Sco e t h ov n a e sy e e —mo i e l y e i tr n d f d ak d r sn. W h n t i ln t f ak d r sn wa 0% . v l e wa . i e he o l e g h o l y e i s 6 K a u s 1 05.h s t e ma s fa to fsy e ewa 5% a d a r lca i . r cin o t r n s3 n c i cd 6 5% .h u fc r ig tme o o i e l y e i o d y t e s ra e d yn i ft m d f d ak d r sn c ul he i
t n o t r o e sy e e — i fwae b r tr n —mo i e ly e i sfn lz d. An h r pete fwae b r e un d fe o n df d a k d r sn wa aie i i d t e p o ri so tr o n mo i d i ak d v r ih.wae b r e sy e e— mo i e l y a ih a d s le t b s d sy e e— mo i e l y a’ ly ans tr o tr n n d f d a k d v r s n ov n — a e tr n i n df d a k d V 年 7月 01
涂 料 工 业
PAI NT & C0ATI NGS I NDUS TRY
Vo . No 7 141 .
J12 1 u .0 1
水 溶 性 苯 乙 烯 改 性 醇 酸 树 脂 的 合 成 工 艺 研 究
弋天 宝 , 梁 亮 , 齐曾清 , 贺亮 洪 , 曾凡初 ( 东工业 大学轻4 _ 学院 , 州 5 0 0 ) 广 /Z 5_ 广 10 6
to fsy e e a d a r lc a i t l y e i r p r d b at cd p o e s Th n ue c fdfe e tol i n o tr n n c yi c d wi ak d r sn p e a e y fty a i r c s . e i f n e o i r n i h l f ln t K aue, mo n fsy e e a c yi cd o l p o e te r t d e n h p i lf r l — e gh, v l a u to tr n nd a rlc a i n f m r p ris we e su i d a d t e o tma o mu a i
摘 要: 采用脂肪酸法合成基础醇酸树脂 , 然后用苯乙烯 和丙烯 酸接枝共聚 , 制得 了水溶性苯 乙烯 改性醇酸树脂 。
通过探讨油度 、 、 乙烯 、 值 苯 丙烯 酸用量等 因素对改性后树脂成膜性 能的影响 , 确定 了水溶性 苯乙烯改性醇酸树脂 的
最佳 工 艺和 配 方 ; 时 比较 了水 溶 性 常 规 未 改性 醇酸 清 漆 、 剂 型 苯 乙烯 改 性 醇 酸 清 漆 与 水 溶 性 苯 乙 烯 改 性 醇 酸 清 漆 同 溶