离心风机检测标准
离心式鼓风机备件检验规范
离心式鼓风机备件入厂检验规程1 总则1.1 适用范围本规范适用于生产装置中离心式鼓风机备件（如主轴、叶轮、轴承、密封组件以及联轴器等）的检验。
1.2 引用标准GB/T 13275-91 一般用途离心式通风机技术条件JB 4730-1994 压力容器无损检测1.3 检验评审标准1.3.1 设备零部件制造图纸标定尺寸和精度要求，以及技术条件所要求的内容。
1.3.2 合同技术附件规定的内容及要求。
1.3.3 1.2引用标准2 检验内容2.1 主轴2.1.1 资料审查2.1.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。
2.1.1.2 审查产品质量证明文件、合格证、技术文件（材料制造厂商产品质量证明文件，零件材料化学成分分析报告，机械性能试验报告，硬度检测报告，无损检测报告，热处理报告，如要求时提供的动、静平衡试验报告等）是否符合相关规范、标准以及图纸的要求。
2.1.2 入厂检验步骤2.1.2.1 宏观检查a）检查零件外形是否与图纸一致。
b）零件表面应光洁，过渡部位圆滑，无裂纹、脱层、气孔、夹渣等缺陷。
c）配合表面的粗糙度应符合图纸要求。
d）机加工表面应平整光滑，应无划痕等缺陷。
2.1.2.2 几何尺寸检查检查各部几何尺寸，应符合图纸要求，尺寸公差应在图纸设计规定的范围之内。
2.1.2.3 形状及位置公差检查、a）检查主轴的直线度，最大不能超过以下范围，且应符合图纸要求。
转速（r/min）最大直线度（mm）＜200 0.07～0.10500～1500 0.05～0.061500～3000 0.03～0.04b）检查转子各部位跳动量，最大不能超过以下范围，且应符合图纸要求。
检查部位跳动公差名称跳动量（不大于）mm主轴轴颈径向跳动 0.01其余各部位最大径向跳动 0.042.1.2.4 探伤检查主轴除应进行超声波探伤检查外，奥氏体不锈钢主轴应进行着色探伤检查，其余材料主轴应进行磁粉探伤检查，应无影响使用要求的缺陷存在。
离心风机的动平衡标准
离心风机的动平衡标准一、平衡精度等级离心风机的平衡精度等级是衡量风机运行稳定性的重要指标。
根据不同的使用场合和性能要求，平衡精度等级可分为以下几类：1.刚性转子：平衡精度等级为G0.4；2.刚性转子：平衡精度等级为G1；3.刚性转子：平衡精度等级为G2.5；4.挠性转子：平衡精度等级为G5.6；5.挠性转子：平衡精度等级为G10；二、平衡试验方法离心风机平衡试验的方法主要包括自由振动法、强制振动法、复合振动法等。
具体试验方法应根据风机的类型、尺寸和运行条件等因素进行选择。
1.自由振动法：通过测量风机自由振动频率和振幅，计算不平衡量并确定平衡方法。
2.强制振动法：通过外加振动源，测量风机振幅和相位，计算不平衡量并确定平衡方法。
3.复合振动法：结合自由振动法和强制振动法的优点，同时测量风机的自由振动和强制振动，计算不平衡量并确定平衡方法。
三、平衡机测相精度等级平衡机测相精度等级是衡量平衡机测量准确性的指标。
根据不同的平衡精度等级和技术要求，平衡机测相精度等级可分为以下几类：1.测相精度等级为0.05；2.测相精度等级为0.1；3.测相精度等级为0.2；4.测相精度等级为0.5；四、平衡机转速范围平衡机的转速范围应根据离心风机的转速范围进行选择。
一般来说，平衡机的转速范围应覆盖离心风机正常运行的所有转速范围。
同时，平衡机还应具备宽广的调速范围，以满足不同转速下的平衡要求。
五、平衡机转子轴向位移补偿离心风机转子轴向位移补偿是为了减小转子在轴向的移动，提高风机的稳定性。
补偿方法包括机械补偿和数字补偿等。
机械补偿是通过调整轴承间隙、改变轴的结构等方式实现；数字补偿是通过优化控制算法，实现对轴向位移的精确控制。
六、平衡机轴向窜动补偿离心风机轴向窜动补偿是为了减小转子在轴向的窜动，提高风机的稳定性。
补偿方法包括机械补偿和数字补偿等。
机械补偿是通过增加轴承预紧力、改变轴的结构等方式实现；数字补偿是通过优化控制算法，实现对轴向窜动的精确控制。
离心式风机性能测定
离心式风机性能测定一、实验目的1、熟悉风机性能测定装置的结构与基本原理。
2、掌握利用实验装置测定风机特性的实验方法。
3、通过实验得出被测风机的性能（P-Q，P st-Q，ηin-Q，ηstjn-Q ，N-Q曲线）4、通过计算将测得的风机特性换算成无因次参数特性曲线。
5、将试验结果换算成指定条件下的风机参数。
二、实验内容略。
三、仪器设备根据国家关于GB1236《通风机空气动力性能实验方法》标准，设计并制造了本试验装置。
本试验装置采用进气试验方法，风量采用锥形进口集流器方法测量。
装置主要分三部分（见图1）。
1、进口集流器2、节流网3、整流栅4、风管5、被测风机6、电动机7、测力矩力臂8、测压管9、测压管图1 实验装置示意图试验风管主要由测试管路，节流网、整流栅等组成。
空气流过风管时，利用集流器和风管测出空气流量和进入风机的静压Pest1，整流栅主要是使流入风机的气流均匀。
节流网起流量调节作用。
在此节流网位置上加铜丝网或均匀地加一些小纸片可以改变进入风机的流量。
测功率电机6，用它来测定输入风机的力矩，同时测出电机转速，就可得出输入风机的轴功率。
四、所需耗材无。
五、实验原理、方法和手段略。
六、实验步骤1、将压力计（倾斜管压力计）通过联通管与试验风管的测压力孔相连接，在连接前检查测压管路有无漏气现象，应保证无漏气。
2、电动机启动前，在测力矩力臂上配加砝码，使力臂保持水平。
3、装上被测风机，卸下叶轮后，启动测功电机，再加砝码ΔG´使测力矩力臂保持水平，记下空载力矩。
4、装上叶轮，接好进风口与试验风管，转动联轴节，检查叶轮是否与进风口有刮碰磨擦现象。
5、启动电机，运行10分钟后，在测力臂上加配砝码使力臂保持水平，待工况稳定后记下集流器压力ΔPn，静压Pest1，平衡重量G（全部砝码重量）和转速n。
6、在节流网前加铜丝网或小圆纸片，使流量逐渐减小直到零，来改变风机的工况，一般取十个测量工况（包括全开和全闭工况），每一工况稳定后记下读数。
一般离心风机振动测试标准
一般离心风机振动测试标准嘿，你知道吗？在工业的“魔法世界”里，就像魔法师要有精准的咒语一样，离心风机也有它的“振动测试标准”，要是不搞清楚，小心这风机变成“疯狂的怪兽”，把整个生产线搅得一团糟哦！**“振动侦探”上线：精准测量是关键**在振动的世界里，别做个“糊涂侦探”，精准测量就像给风机做一次全面的“体检”，任何细微的“病情”都逃不过它的“法眼”。
咱们来好好说说这个精准测量。
想象一下，离心风机的振动就像是一个调皮的小精灵在跳舞，而我们的测量工具就是那双能捕捉它每一个舞步的“神奇眼睛”。
如果测量不准确，那可就像是拿着模糊的地图去寻宝，你永远也找不到宝藏在哪里！比如说，我们得选对合适的传感器，这就好比给猎人选一把好弓，才能射中目标。
而且测量的位置也有讲究，就像医生找穴位一样，找错了地方，可就诊断不出“病因”啦。
再比如，测量的频率范围也得恰到好处，太窄了可能漏掉重要的“振动信号”，太宽了又会被一堆无关的信息淹没，这可真是个技术活！**“振动幅度”大揭秘：大小决定命运**振动幅度可不能小瞧，它就像风机健康的“晴雨表”！你想想，振动幅度过大，那风机就像喝多了酒的醉汉，东倒西歪，能正常工作才怪呢！而振动幅度过小，也别高兴得太早，说不定是它在偷偷憋着“大招”，准备给你来个突然袭击。
比如说，当振动幅度超过一定限度，可能意味着风机的某个部件磨损严重，就像汽车的轮胎磨平了，随时可能爆胎。
又或者是安装不平衡，如同一个人站不稳，随时会摔倒。
所以，时刻关注振动幅度，就像时刻关注自己的体重一样重要，超标了可就得赶紧采取行动！**“频率魔法”：解读振动的密码**在振动的世界里，频率就是那神秘的“魔法密码”！不同的频率就像是不同的音乐音符，组合起来演奏出风机健康与否的“乐章”。
如果我们不能解读这个密码，那可就像听一首乱了节奏的歌，完全摸不着头脑。
比如说，某些特定的频率可能暗示着风机的叶片出现了问题，就像钢琴的某个琴键走音了。
多级离心式鼓风机点检标准
振动
H
D
△
△
△
△
无异常振动，各方向振动不超过1.8mm/s和0.02mm。
温度
H
D
△
△
△
△
△
运转时定子温度不超过90℃，壳体温度不超过75℃。
风扇
异音
H
D
△
△
△
△
无异常声音。
地脚螺栓
松动
H
D
△
△
△
△
△
地脚螺栓无松动现象。
接地线、接线盒
牢固
H
D
△
△
△
△
△
△
接地线固定螺栓紧固，接线盒完好无缺损、断裂。
多级离心式鼓风机点检标准
序号
部位
项目
内容
点检周期
点检分工
设备状态
点检方法
点 检 标 准
操作工
维修工
操作工
维修工
运转
停止
目视
手摸
听音
嗅觉
其 其它
1
电动机
轴承
温度
H
D
△
△
△
△
温度无异常变化，轴承温度不大于75℃。
异音
H
D
△
△
△
△
无异常声音。
振动
H
D
△
△
△
△
△
无异常振动，各方向振动不超过1.8mm/s和0.02mm。
异音
H
D
△
△
△
△
无异常声音
振动
H
D
△
△
△
△
△
无异常振动，各方向振动不超过1.8mm/s和0.02mm。
离心风机验收标准
离心风机验收标准离心风机的验收标准通常包括以下方面，具体标准可能因国家、地区或制造商而有所不同。
以下是一般情况下的一些验收标准的示例：1. 外观检查：•确保离心风机外观无损伤、变形或其他制造缺陷。
•验证风机的标志、标签和型号等信息是否清晰可读。
2. 尺寸和几何检查：•测量风机的尺寸，确保与设计规格相符。
•检查叶轮、外壳和其他关键部件的几何形状，确保符合设计要求。
3. 性能测试：•进行风机的性能测试，包括风量、风速、风压等参数。
•确保测试结果符合设计规格和制造商提供的性能曲线。
4. 噪音测试：•进行噪音测试，确保离心风机在正常运转条件下满足相关噪音限制。
•检查是否满足特定应用场景的噪音要求。
5. 振动测试：•进行振动测试，确保风机在运行时振动水平在合理范围内。
•检查是否符合相关的振动标准。
6. 电气系统检查：•检查电机和电气系统的连接，确保电气部分符合安全标准。
•测试电机的运行情况，包括电流、电压等参数。
7. 防腐和涂装检查：•检查风机外表面的防腐涂装，确保符合相关要求。
•验证涂层的均匀性和附着力。
8. 材料证明和质保文件：•确保离心风机的关键材料符合规范要求，并提供相应的材料证明。
•获取质保文件，包括风机的使用寿命、维护建议等信息。
9. 安全标准符合：•检查风机的制造和设计是否符合安全标准和法规。
•验证相关的安全装置是否安装并能正常工作。
10. 包装和运输检查：•检查包装是否完好，防止在运输过程中受损。
•确保配送文件、操作手册等文件完整。
11. 使用说明书和标识：•提供清晰的使用说明书，包括安装、运行、维护等方面的信息。
•风机上应有必要的标识，如安全警告、额定参数等。
以上标准仅为一般参考，具体的验收标准可能根据离心风机的用途、设计规格以及所在地的法规要求而有所不同。
在进行验收时，建议遵循制造商提供的具体验收标准和相应的规范。
离心风机运行中的检查内容
离心风机运行中的检查内容
(1)风机起动后应先检查叶轮的转向是否正确,有无摩擦或碰撞,振动是否在允许范围内,连续运行2-3小时,检查轴承发热情况,当一切正常后便可正式投入运行;
(2)风机在运行中重点要检查风机的电流,它是风机负载及一些异常事故的标志;
(3)检查所有紧固螺栓的紧固情况,风机是否振动;
(4)检查润滑是否正常,有无异常响动及局部发热现象;
(5)检查冷却水的情况,有无堵塞现象;
(6)检查是否有漏油,漏水及漏气现象;
(7)风机的过载有时不能立即显示出来,所有要注意进,排气压力,轴承温度和电机电流的增加趋势,以判断机器是否正常运行,轴承温升不得大于40℃,表温补大于70℃,如发现风机剧烈振动,撞击,摩擦声,轴承温升迅速上升等反常现象时,必须紧急停车,检查并消除存在的问题。
4-72离心风机执行标准
4-72离心风机执行标准4-72离心风机是一种常见的风机类型，相信在很多工业生产场合中都得到了广泛应用。
它是一种采用离心式工作原理的机械设备，主要用于输送、排放或压缩空气、煤气、蒸汽和液体等介质，为生产加工和控制过程提供动力和流体控制。
为了保证该类型风机的品质和使用效果，国家制定了一系列的执行标准。
下面就来简要介绍一下4-72离心风机的执行标准。
GB/T 1236-2014 《通用离心风机》该标准是对离心风机的一般要求，主要包括离心风机的通用技术要求、制造、检验标准、术语和定义等内容。
文中对离心风机的相关要求进行了详细说明，包括风机的型式、压力、风量、速度、噪声、可靠性、维修保养、防爆等；同时还对离心风机的安装和调试进行了一定的规定，以确保其能够正常运行和安全使用。
该标准是对4-72型锅炉通风机的技术要求和试验方法进行了规定。
其中包括了锅炉通风机的结构形式、总体尺寸、风量、压力、速度、效率、噪声等要素的要求。
该标准还对锅炉通风机的试验方法进行了详细的规定，包括风机各项参数的测定、排出口相对静压的测定、运行试验、振动试验等内容。
通过对锅炉通风机的技术要求和试验方法进行规定，保证了锅炉通风机能够在高温、高压、高湿等复杂条件下正常运行，并使其具有良好的经济性和可靠性。
该标准规定了低噪声离心风机的技术要求、试验方法、检验规则和标志、使用、包装、运输等方面的内容。
主要对低噪声离心风机的噪声控制、材料选用、减震隔音、风机运转平稳性等要素进行了详细规定。
该标准的实施，有利于降低离心风机工作时的噪音，保障工人的身体健康。
该标准是对4-72型静压风机的技术要求和试验方法进行了规定。
主要规定了静压风机的结构、配置要求、性能指标、试验方法、检验规则、标志、使用、包装和运输等方面。
该标准规定了静压风机所应具备的达到及优于的技术性能指标，以及在性能检验中应采用的检验方法和检验规则。
通过对静压风机的技术要求进行规定，保证了静压风机的正常使用功效和安全保障。
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离心风机检测标准 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
离心式通用风机
1.通则
本章概要
本章节说明离心式风机的制造、工厂测试、交货及安装时之要求。
工作范围
离心式风机。
设备的安装、操作及维修之设备。
相关章节
第15950章--测试、调节及平衡。
第15820章--风管附属设备。
国家标准或国际标准
风机测试标准 : 风机的空气性能或噪音参数，须依以下之一种标准测试
(1)中国国家标准 (CNS)
-CNS 7778 B4046 送风机
-CNS 7779 B7165 送风机检验法
(2) 空气运动及控制协会(AMCA)
-AMCA 210
-AMCA 300
- AMCA 301
(3) 英国国家标准 (BS)
-BS 848 PART 1
-BS 848 PART 2
(4)国际标准组织 (ISO)
- ISO 5801
承包商可建议采用其他国际法规或标准，但须经工程司(技师)核可同意后使用。
制造商及产品质量的要求
提供风机之制造商，应为台湾区冷冻空调工程工业同业公会之会员，至少须有5年的制造经验。
性能认证︰安装功率在(含)以上的离心风机，须依照AMCA 211取得空气性能的认证，产品须贴附AMCA性能认证标签。
若未取得AMCA 空
气性能认证之产品，则须经工研院能资所热流与送风实验
室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经第3公证人认
证下，依AMCA 210进行测试，并检附空气性能正本测试报
告(每个风机机型，一份测试报告)。
若风量或静压大于工研
院之实验室设备之规格而无法进行时，则可由制造厂商于工
厂进行测试，但制造厂商应于送审时提送出厂的性能测试程
序，以供审查。
音量认证︰安装功率在(含)以上的离心风机，须依照AMCA 311取得噪音性能的认证，产品须贴附AMCA噪音认证标签。
若未取得AMCA 噪
音性能认证之产品，则须经工研院能资所热流与送风实验
室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经第3公证人认
证下，依AMCA 300、301进行测试，并检附噪音性能正本测
试报告。
(每个机型，一份测试报告) 若风量或静压大于工
研院之实验室设备之规格而无法进行时，则可由制造厂商于
工厂进行测试，但制造厂商应于送审时提送出厂的噪音测试
程序，以供审查。
资料送审
厂商设计图说
依照规表之需求，提供风机的性能资料及尺寸图面。
性能资料必须包括
下列
–每一台风机的性能曲线图，该曲线须从零风量至零静压的所有范围，且须包含静压、总效率及轴功率等参数相对于风量的变化情
形。
–八音阶音级功率采分贝(dB，re10-12w)。
检附文件
若为AMCA认证产品则须检附AMCA认证文件，证明选用的离心风机均依
据前项及所述，取得噪音与性能的认证。
若未经AMCA认证之产品，则
制造厂商应检附依前项及所述，将本案各机型之风机送交工研院或经
TAF认证之第3独立公正实验室并经第3公证人认证下，进行噪音及性
能测试之切结书。
风机之操作及维修手册。
2.产品
功能
一般规定
(1)每一风机于出厂前，均须依照 ISO 1940或AMCA 204中的标准，
作动平衡校正。
验收时须检附振动频谱。
(2)风轮、风壳的材质可为
(a)镀锌钢板或
(b)钢板，表面须以环氧树脂烤漆处理或热浸镀锌处理。
(3)所有外露的皮带、皮带轮、链条、齿轮、联轴器、及其他的转动零
件皆须提供适当的保护罩。
使得工作人员可靠近设备而无安全上的
顾虑。
(4)设计及采购之设备的零件及组合件须具有高度之互换性。
(5)空气须均匀的进入整个入口的型式。
(6)不连接风管的风机进出口，须以金属网罩保护。
网罩的最大开口网
目为50mm x 50mm。
(7)所选用之风机必须符合规格表之要求，包含风轮型式、叶轮直径、
风机效率、马力，其目的在使风机符合操作的要求。
(8)除另有规定外，多翼式风轮应以镀锌钢板制造。
后倾式及翼截式风
轮材质应为钢板，在焊接成型后，必须施以环氧树脂烤漆处理。
(9)风壳须藉着连续扣紧缝接、点焊或焊接构造，固定至侧板上。
风壳
若以焊接成型时，必须施以环氧树脂烤漆处理。
(10)轴心应使用实心轴，轴的外表必须经过研磨处理。
(11)若为皮带传动的风机，应使用Ｖ型皮带。
Ｖ型皮带的传递力须为
150%马达输出功率。
皮带的型式应为SPZ、SPA、SPB及SPC或3V、
5V及8V等型式。
皮带轮应为锥套式。
(12)三相马达应符合CNS (中国国家标准)或IEC(国际电工委员会)之规
定。
(13)依图说规定，选用 AMCA 99-2404-78 or 。
设备
马达
风机马达须符合下列各项要求︰
(1)若安装马力小于1Hp之直结式风机，应选用单相电源。
(2)若安装马力大于或等于1Hp，应选用三相电源，完全封闭式鼠笼型
感应马达，并俱散热风扇及其保护罩 (TEFC Motor)。
(3)三相马达轴承须使用精密等级的低摩擦型。
(4)在正常的周边温度下三相马达轴承须具有200,000 小时的操作寿命
(L-50寿命；低摩擦轴承制造商协会)。
排烟风机
(1) 排烟风机的轴承、皮带、皮带轮及马达均不得位于高温气体流
经的路线上。
(2) 排烟风机必须能在300°C的周边温度下以操作1小时或250°C的周边温
度下以操作2小时；在流经风机的情形下，连续操作1小时以上而不致产生机
械、电气或结构上的损坏。
制造商应于送审时提供证明供工程司审查。
(3) 为避免涂料所产生的烟及毒性气体，安装于室内的排烟风机之外壳应以热
浸镀锌处理。
(4) 安装于室外的风机应于风机外壳之最低处设立排水孔。
(6) 吊运或吊装所需的孔位应标示于送审图面，以便审查。
(7) 所有螺栓、螺帽及垫片须以不锈钢制成，且为方便维修起见须具有容易
拆卸的设计。
(8)) 承包商应依图说规定之位置，设置若干紧急停止按钮，以便于异常时供操
作人员停止风机用。
(10)承包商应提送制造厂文件，以证明该工厂曾生产过类似产品的经验。
工
安装：依照专业制造厂之安装手册，进行安装施工。
承包商应将风机及附件安装于容易维修的地方。
承包商须提供支撑梁、脚架、平台、吊杆及固定螺栓，且依照制造商的建议适当的安装设备。
在风管清除干净，过滤网装妥，轴承润滑及会同试车前，不得起动风机。
当进出口露出时需装设安全护网。
将配有排水口之风机以管路接至最近之地板的排水孔。
4.计量与计价
计量
本章之工作按各风机有关章节之规定以[台]、[组]、[ ]计量。
本章工作之附属工作项目将不予计量，其费用应视为已包含于风机计价之项目内。
计价
本章之工作依有关章节之风机项目以[台]、[组]、[ ]计价，该项单价已包括完成本项工作所需之一切人工、材料、机具、设备、运输、动力及附属工作等费用在内。
＜本章结束＞。